供应商评审表

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供应商名称：

评审部门：

评审人：

评分基准：带*号项分值X2；满意：2分

需改进：1分缺

失：0分；评分根据评审结果填写分值。

1、品质管理系统（评审部门：品管科总分12分）

*1-1、是否建立ISO9001:2008质量管理系统？

1-2、有无明确化质量方针、目标？公司各阶层人员是如何理解并贯彻的？

1-3、是否定期进行管理评审以评估质量管理

系统的业绩、有效性、适宜性？

1-4、是否定期进行内审，内审人员是否具备资质？对不符合是否采取纠正并验证有效性？

1-5、是否建立完备组织架构？品管部门是否独立行使职能？

2、过程控制（评审部门：品管科总分28分）

2-1、是否确立抽样标准并有效实施？所采用的抽样标准是否适合产品特性？

2-2、是否对检查设备进行定期点检与定期校正，有效吗？

检查人员是否能正确使用？

2-3、是否有明确的进料检验作业指导，并按照实施？有无特采处理流程？

*2-4、是否有明确检验判定标准，并按照实施？是否对进料检验进行批量追溯，且区分合格与不合

格并进行了管理。

2-5、是否有制定各个工序岗位的作业指导书并

遵照执行？是否设立特殊岗位及其作业指

导是如何进行的？

*2-6、是否定义了各个过程的纠正预防，并按规定采取措

施与验证？如进料、过程、出货、客服等过

程。2-7、是否有定期对生产机器设备进行点检维

护，是否有

设备异常应对？

2-8、是否有定义各个过程控制重点，明确管控方式及目标？如QC工程图，过程控制计划等

2-9、是否定义生产过程产品的合格与不合格，是否建立评审类别：新供方定期

评审日期

评分

满需缺评分说

明

意改失

进

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有相应资料（如NG 样品、不合格图示）等？*2-10、是否建立有对每生产批次产品合格与否的判定基

准？是否明确有返工、偏离许可、报废的处理流程？

2-11、是否有对出货管控的检验作业指导书，

是否遵照执行？

3、仓储管理（评审部门：品管科

总分：8分）

3-1、是否规划好区域、区分合格与不合格品存储并按照

实施？是否有对仓储物品（材料、成品等）进行区分标识?

3-2、是否明确物品在库的防护措施，规定存储期限？3-4、是否建立有在库物品账单，是如何实现物品的先进

先出的，合理吗？

3-5、是否对易燃易爆品及其危险化学品类进行区分存放，

对于有特殊存储要求的物品是否进行管治，有记录吗？

4、顾客服务（评审部门：品管科

总分：6分）

4-1、是否定义有顾客投诉处理流程，并规定负责部门进

行相应处理？

4-2、是否明确顾客投诉处理流程处理时限，并设立负责

人专门跟进？

4-3、顾客投诉所采取的措施，是否归纳并形成标准化？5、计量器具、工程信赖性试验等能力的评估（评审部门：品管科总分6分）5-1、计量器具是否经过校验并在有效期内？内校时该人

员是否具备相应资格？有无计划以对计量器具进行点检维护，有记录吗？

5-2、试验设备是否进行校验且在有效期内？各项试验进

行的环境要求是否配备，适合

吗？

5-3 、各项试验是否对步骤及要求进行了说明，是否建立

相应的作业指导书，是否引用了规范标准？试验

测

试结果是否进行分析并在不符合时实施了

改良？ 6、制程能力评估（评审部门：生技部总分10分）

6-1 、制程使用的生产设备/仪器是否有操作说明？

6-2 、制程操作人员是否理解并正确操作生产设

备

/仪器？6-3、是否制定各个工位的标准工时，并保证产线平衡？6-4、制造工艺是否保证产品特性？

6-5、是否有较精密先进或陈旧的生产设备？生产使用的

设备/仪器是否能监测产品特性？

7、技术能力评估（评审部门：生技部

总分：10分）

7-1、是否明确工程变更处理流程？其执行记录和验证是

否与流程一致？

7-2、是否对工程变更导入进行评估，并做出相关处理？

有无相关记录？

6-3、是否对制造仪器设备和制造工艺的可靠性进行评

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估？

7-4、是否对产品特性的性能进行评估，并形成相关文件？

7-5、是否有充足的仪器以监控整个过程产品特性？对治

工具是否进行改良的研究？

8、交期保障能力的评估（评审部门：物流采购总分8分）

8-1、是否有生产管理之责任部门，并制作相应的管理程

序？是否对订单进行评审，并采取了决策定义可否

完成？

8-2、是否有完成订单交付的生产计划并实施？生产计划

的表单及流程是否完整？是否对未完成的生产计划

进行了检讨并采取措施加以改进和预防？

*8-3、是否有充足的物料来源以满足生产，有无紧急订单的处理程序并按照实施？机器设备的生产能力是否

满足紧急订单的要求？

9、成本与服务能力评估（评审部门：物流采购总分：12分）9-1、财务状况是否满足持续性经营及扩展性经营？有无

文件化扩展计划书？

9-2、是否有成本分析程序，有无报价准确率的评估，有

记录吗？

9-3、是否有准确的库存，制定周期库存表，并进行了适

当的定期盘点?

*9-4、是否有拟定持续性降低成本的计划？有无设定目标

加以管控？

9-5、送样承认时效能否满足顾客要求？有无书面的样品

制作规定？