王家隧道右洞钢筋网支护
王家里黄土小净距隧道设计浅析
２ 范围采用长管棚超前支护技术 ， ０ｒ ｎ 通过预注浆 固 结加固软弱围岩 ， 防止洞顶围岩坍塌和下沉 ， 以确保 暗洞开挖和支护 的施工安全 。长管棚采用 Ｌ ２ｍ 一２ １８ｌ ｌ ０ ｎ壁厚 ６ｒｎ ｎ ｉ 钢管 ， ａ 注双液浆 ， 注浆参数 ： 水 泥浆 与水 玻璃 体积 的 比例 为 ｌ： ．；水 泥浆 水灰 比 ０５ １： ； １ 水玻 璃浓 度 ：５波 美度 ， ３ 水玻 璃模 数 ： ．。 压 ２４ 初 ０５～１ ａ 终 压 ２ ａ 持 压 １ ｉ 停 止 注 ． ． ＭＰ ， ０ ． ＭＰ ， ０ ５ｍ ｎ后
进口 ： 段 位于冲沟沟头 ， 冲沟沟底较宽敞、 平坦 ， 边坡 和 仰坡 自然坡 度 较缓 （５ 一３。 ）边坡 岩 性 ２。 ０ ，
为Ｑ 黄 土 ， 体垂 直 节 理 发育 ， 土 边坡 稳 定 性 较差 。
考虑到 自然坡 度较缓 ， 合地形 ， 结 边坡 及仰坡 坡率 均
１０ ８３ 终 点 设计 高 程 １０ ８ ５Ｉ， ５ ．０ｍ， ５ ． Ｉ隧道 底 板最 ４ Ｔ
第 ４期 （ 第２ １期） 总 １
２ １ 年 ８月 ０ １
山西交通科 技
Ｓ ｔ ＮＸ Ｃ Ｅ Ｃ ＆ Ｔ Ｃ ＩＡ ＩＳ Ｉ Ｎ Ｅ Ｅ ＨＮＯＬ ＯＧＹ ｏ ＯＭ Ｍ Ｕ Ｉ Ａ Ｉ ｆ Ｃ Ｎ Ｃ Ｔ ＯＮＳ
Ｎｏ４ ．
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王家里黄土小净距隧道设计浅析
宋 晓雷
脏 ．１０．２３ｌ ．Ｏ ０ ） １－８ １一８ １７ ７９ ｌ Ｏ． ２－． ２ ９２ ．１１ １ ． ． ２ ８ ０ ６ ． ７２—７ ＿２ ４３６ － ０ １ ６ ６ Ｏ ８ ． ． ４ － ２． －． 一 ．２－ ．３ ０２ ００
３ 隧道设 计
隧道钢筋网支护施工方案
ZK18+574 ZK18+804银子坝隧道左线钢筋网支护施工方案一、工程概况银子坝隧道为单洞分离式隧道，左线位于左转圆曲线上。
左洞起讫里程为ZK18+564〜ZK18+804，全长240m,纵坡为-2.95%。
银子坝隧道地貌上属于构造剥蚀中山地貌，区内山势陡峻，沟谷纵横,呈现岭谷相间的自然景观，总体上看，山岭走向为北东—南西走向，隧址区因南、西侧为白龙湖，所以呈现NE 高而SW 低，地面高程变化在580〜1050m间，相对高差470m ,洞身围岩为V级，V级围岩衬砌长度共240m , 占全长100% 。
银子坝隧道按新奥法原理进行设计，采用复合衬砌结构，以锚杆、湿喷混凝土（钢筋挂网）、钢拱架等为初期支护，大管棚、超前注浆小导管、超前注浆中空锚杆等为施工辅助措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施做初期支护和二次模筑衬砌。
银子坝隧道左线洞身初期支护钢筋网采用①8钢筋加工成方格网片，网格尺寸20 X 20cm ，隧道钢筋网预先在洞外加工厂加工成型。
钢筋类型及网格间距按设计要求施作。
钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
安装搭接长度为1〜2个网格，采用焊接。
- 1 -、施工组织机构的建立本项目已成立精干有力的项目经理部，具体主要人员构成见下图: 四、工程进度计划ZK18+578〜ZK18+600段钢筋网支护：计划开工日期为2010年02月28日，计划完工日期为2010年03月10日，工期为11天ZK18+600〜ZK18+690段钢筋网支护：计划开工日期为2010年04月29日，计划完工日期为2010年05月31日，工期为33天ZK18+690〜ZK18+785段钢筋网支护：计划开工日期为2010年05月27日，计划完工日期为2010年07月05日，工期为40天ZK18+785〜ZK18+804段喷射砼支护：计划开工日期为2010年07月04日，计划完工日期为2010年07月10日，工期为7天五、人员机具设备配置情况经过认真的调查分析，拟安排劳动力、机械设备及材料计划如表1、表2进场主要人员表表1主要设备、机具计划表表六、人员、机具、材料进场情况1、人员进场情况根据隧道钢筋网支护工程的环境和施工特点，项目经理部决定成立钢筋网支护工程生产调度小组，选派主管生产的副经理万艳龙同志担任组长，该小组负责现场生产调度和管理，在监理工程师指导下开展工作。
隧道钢架(钢筋网)支护施工作业指导书
钢架（钢筋网）支护施工作业指导书1、适用范围适用于沪****段客运专线铁路***-1标DK*0+000--DK**+0**.8段隧道钢架（钢筋网）支护施工。
2、概述在双线隧道围岩较差的地段,在喷锚支护基础上可采用钢架加强支护，本作业指导书将介绍钢架支护的施工工艺。
3、作业内容3.1、钢架和钢筋网加工；3.2、运输和架设；3.3、喷射混凝土。
4、施工准备4.1、除在砂土地层中开挖隧道外，钢筋网必须在喷一层混凝土后铺挂，使其与喷射混凝土形成一体；4.2、喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，及时清除；4.3、安装钢架前必须清除地脚的虚渣及杂物，局部欠挖地段必须提前处理。
4.4、钢材：按照设计型钢、钢筋规格、数量分批采购进场，并进行进场检验。
4.5、钢材加工设备钢筋切割机、调直机、弯曲机、电焊机等进场调试，准备到位。
4.6、根据围岩预留沉降量和设计断面，重新计算、设计钢架加工结构尺寸，并进行书面技术交底。
5、施工工艺及质量控制流程钢架（加钢筋网）支护施工工艺及质量控制流程详见“钢架（加钢筋网）施工工艺及质量控制流程图”。
6、工序步序说明6.1、钢筋网和钢架加工钢架按照设计要求采用钢材制作。
钢架和钢筋网均在钢筋加工场集中加工为半成品，经检验合格后，运输汽车倒运至施工作业面。
钢架应在胎膜上焊接。
钢架节点焊接长度应大于4cm，且对称焊接。
在加工过程中须严格按设计要求和同时结合预留沉降量的大小进行制作，做好样台、放线、复核并标上号码标记，确保制作精度。
每榀钢架加工完成后进行试拼。
试拼应在经硬化处理的地面或工作台架上进行，周边拼装允许误差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。
6.2、安装6.2.1、钢筋网铺设(1) 一般情况下，隧道初期支护钢筋网均采用φ10钢筋，钢筋网规格为200mm×200mm和250mm×250mm。
(2) 钢筋网与拱架联结牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动。
隧道进洞方案
黄延高速公路扩能工程试验段LJ-4标（ZK11+970、YK11+923~K20+10）0王村隧道右线进洞方案中交隧道工程局有限公司黄陵至延安公路扩能工程试验段LJ-4标项目部一、编制依据1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)；2、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009) ；3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004 ）；4、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；5、黃延高速扩能工程试验段标准化建设要求6、黄延高速公路扩能工程试验段LJ-4 标设计文件、施工设计图；7、项目专用合同条款及技术规范。
二、工程概述1、工程概况王村隧道起点位于黄陵县桥山镇王家沟附近，穿越黄土残塬沟壑区，终点位于黄陵县桥山镇上王村附近，设计为曲线型分离式隧道，技术标准为双向六车道。
我合同段为王村隧道出口，右洞起讫桩号为YK11+923~YK12+645全. 长1135m，为长隧道，左右两隧道底板最大埋深约95m；两洞中轴线最大间距约149m。
2、工程地质条件1）隧址区属于黄土残塬沟壑地貌，塬顶宽约180~300米，塬边缘沟壑林立，受水流冲刷侵蚀，形成“V”型叶脉状沟谷。
苹果树等植被发育；隧道近南北走向；隧道进出口段地形变化较大，边坡坡度较陡。
eol ）、中更2) 隧址区揭露地层由老至新依次有第四系下更新统午城组黄土（Q1eol ）和上更新统马兰组黄土（Q eol ）。
新统离石组黄土（Q233、水文地质条件隧址区调绘期间未发现地下水露头，该区地下水以孔隙裂隙水为主，主要受大气降水、第四系松散堆积层孔隙水补给，富水较弱，根据钻孔观测，地下水位埋深部分高于洞室，隧址区地下水总体不丰富，在第四系黄土中有含水层，处于该段的洞室开挖时会有突水或少量集中涌水现象；地下水对钢筋、砼、钢结构无腐蚀性。
隧道预测涌水量左线为734.8m3/d, 右线为880.9 m 3/d 。
4、隧道工程地质评价隧道出口位于山体斜坡处，根据调绘资料，地形坡度较缓，坡角约35～46°；根据工程类比，自然边坡整体稳定性好；边坡土体主要为午城黄土，黄土富含钙质结核，开挖隧道时，洞口斜坡薄层松散层易发生滑塌。
王家隧道VC开挖支护技术交底
（6）在施工作业现场及运输道路上，设置醒目的警示标志及各类操作规程和安全规则。
（7）严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
（8）实行安全生产交接制度。
（9）做好环境保护工作，防止弃渣，废水等污染环境。
六、其他
未详尽事宜参考相关规范及设计图纸
（3）钢架安装前要ห้องสมุดไป่ตู้底脚下的废碴及杂物进行清除。
（4）各节钢架安装时均以螺栓连接，连接板应密贴，其局部缝隙不允许超过2mm。同时，沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧。
（5）钢架底脚设置在牢靠的基础上。钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间按照设计要求进行纵向连接。且间距为1.0m。
（6）分步开挖施工时，钢拱架拱脚打设直径为φ50*3.5mm的锁脚锚杆，锚杆长度5m，每榀钢架数量为8根。下半部开挖后钢架及时落底接长，封闭成环。
（7）钢架与围岩间的间隙用喷射混凝土充填密实，与混凝土形成一体，其保护层厚度不小于40mm。若超挖较大时，拱背喷填同级混凝土，以使支护与围岩密贴，控制围岩变形的进一步发展。
（8）钢架安装时，要严格控制其内轮廓线尺寸，且预留沉降量，防止侵入衬砌净空。
四、注意事项
1、开挖爆破采用光面爆破，严格控制爆破参数，以取得较好的效果。每次开挖后及时进行围岩描述，并做好记录。
（5）锚杆垫板要与孔口混凝土密贴，并随时检查锚杆头的变化情况，及时紧固垫板螺帽，且垫板安装要在锚杆具有抗拔力的情况下进行。
（6）砂浆锚杆孔内灌注砂浆要饱满密实，砂浆内可以适当添加膨胀剂和速凝剂。
（7）砂浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在砂浆在初凝之前用完。
（8）注浆开始或暂停超过30min时，应用水或稀释的水泥浆润滑注浆罐及其管路；注浆管应插至距孔底5～10cm处，随水泥砂浆的灌入缓慢匀速拔出，随即迅速将杆体迅速插入，其插入长度不得小于设计长度的95%。
水钢隧道下穿在建铁路王家山隧道施工技术探究
水钢隧道下穿在建铁路王家山隧道施工技术探究摘要：文章结合“水钢隧道下穿在建铁路王家山隧道”工程实例，探讨了小间距大跨度公路隧道下穿在建隧道段施工技术，在做好长管棚施工的基础上，对开挖断面进行控爆开挖，并进行了准备、高效的监控量测，确保在建铁路隧道安全的同时，保障了开挖段隧道的安全、顺畅施工，也保证了开挖段隧道的施工质量，并确保了王家山隧道通车后两条隧道安全运营，取得较好的经济效益和社会效应，可为类似工程的施工提供技术指导。
关键词：隧道小间距下穿施工abstract: this paper combine with the wangjiashan tunnel projects to explore the construction technology in small spacing span highway tunnel beneath the construction of the tunnel section, based on good long tube shelf construction, take controlled blasting excavation for section dug, and do the preparation, efficient monitoring and measurement, to ensure security in the construction of a railway tunnel at the same time ensure a safe, smooth construction excavation of the tunnel sections, and also to ensure the quality of construction excavation of the tunnel sections and to ensure the safe operation of wangjiashan tunnel opened to traffic after two tunnels, and achieved good economic and social effects, and provide technical guidance for the constructionof similar projects.key words: tunnel; spacing; under wear; construction中图分类号：u455 文献标识码： a 文章编号：随着社会的不断进步，公路、铁路、地铁、市政等隧道工程在施工过程中对环境保护要求越来越高，伴随着众多隧道的下穿段情况的发生，对既有建筑保护要求也越来越高。
王隧道右洞洞身(单侧壁)开挖.
隧道工程（三级）施工技术交底书项目部名称：重庆忠万高速公路A2、A3标项目经理部交底内容范围：XXX隧道右洞洞身单侧壁开挖交底对象范围：隧道作业队编写人：审核人：接受交底方代表签字：共印份年月日编制（ 三 ）级施工技术交底记录工程名称 XXX 隧道右洞交底内容范围 XXX 隧道右洞洞身单侧壁开挖交底时间 年 月 日 交底地点交底主要情况（主要内容、注意事项及问题或意见）交底会组织主持人交 底 人接受交底人员单位、部门或工种签 名单位、部门或工种签 名结果1.对交底内容理解、掌握程度 □完全理解 □基本理解 □没有理解2.交底文件签收 □交底书 □施组 □专项方案 □其它接受交底单位或部门负责人（代表）签字：注：交底书等应与此表一起签字、留存；若填写“没有理解”时，应重新组织交底。
XXX隧道右洞洞身单侧壁开挖施工技术交底一、工程概况XXX隧道进口位于重庆市万州区弹子村四组，距万州区约为80Km，距长坪乡约5Km，距离西沱至长坪的水泥公路约2.5Km；隧道进口无公路相通，交通不便。
XXX隧道左洞长1073.3m，右洞长1045m，属长隧道；隧道净距15.54~30.5m，为分离式+一般小净距组合隧道，为V级及Ⅳ级围岩。
隧道ZK34+553~ZK34+667、K34+534~K34+647段穿越三叠系上统须家河组含煤地层，属底瓦斯隧道。
分为Ⅳ级及Ⅴ级围岩，采用台阶法及单侧壁导坑法开挖。
单侧壁开挖施工段见下表：序号里程段长度开挖方法备注1 K34+080~K34+103 23 单侧壁导坑法2 K34+103~K34+222 119 单侧壁导坑法3 K34+222~K34+266 44 单侧壁导坑法4 K34+482.3~K34+522.3 40 单侧壁导坑法5 K35+031~K35+082 51 单侧壁导坑法二、XXX隧道右洞洞身单侧壁开挖施工方案1、总体思路采用单侧壁导坑开挖，施工开挖前应做好超前支护，减少一次开挖面积，优化结构受力状况，单侧导洞完成初期支护后，继续向前开挖，进行下一循环，先行导洞掌子面与另一侧导洞掌子面间距不宜小于2倍洞室跨度（26米），从而尽可能减少两侧壁导坑之间的相互影响。
王家会连拱隧道设计
１ 工程概 况
１ １ 隧道 地 理 位 置 ．
王家会隧道位于柳林县王家会 村东南 ， 为离石一军 渡段高 速 公路的一座黄土连拱 隧道 。新 建公 路王 家会 隧道 与正在 运 营的 铁路 王家会 １ 号隧道并行 ， 公路 隧道从进 口到 出 口与铁 路隧 道的 间距 由大变小 ， 公路 隧道进 口处 与铁 路 隧道 的净 距最 大在 ６ ０ｍ 以上 ， 公路 隧道 出 口处有 ４ ０ｍ与铁路 隧道 的间距为 ２ ７ｍ。隧道 位于路 线 Ｋ ３＋５ ０～Ｋ ９ ３＋８ ２ ５ 全 长 为 ２ ３ ｍ， 拔 高 程 为 ０．， ０ 海 ８ ３ ６ｍ～９ ３ ５ｍ， 对 高 差 １ ９ ９ ｍ， 道 底 板 最 大 埋 深 ６ ． ８ ． 相 １． 隧
别 为 Ⅲ类 。 隧 道 衬 砌 结 构 见 图 ｌ 。
５ １ 洞 身段衬 砌 ．
隧道洞 口段 结合 地形 、 地质情 况设 置 了长度 不等 的 明洞 ， 明
２ 技术 标 准
设计行 车速 度 ：０ｋ ｈ ８ ｍ／ 。设 计 的汽车荷 载等 级 ： 公路 一 Ｉ 洞 采用变截面钢筋混 凝土 结构 。隧道 暗洞 段 衬砌均 按新 奥法 原
埋段采用 巾０ 长 管棚 注水 泥一 水玻 璃浆 超前 支护 ， 身段 采用 １８ 洞
５小导管注水泥一水玻璃浆超前支 护预加 固措施 。隧道支护参
家会 ｌ 号隧道宽 ６ ４ｍ， 两隧 道 问净 宽 ９ ５ Ｂ＝（２ ７＋ ． 取 ． ５ｍ（ １．
６４／ ， 为 隧 道 洞 身 净 宽 ） ． ）２ Ｂ 。铁 路 隧 道 主要 为 Ⅲ级 围岩 ， Ｂ Ｔ １０ ３ ０ ５铁 路 隧 道 设 计 规 范 规 定 Ⅲ 级 围 岩 隧 道 问 净 距 为 ００－ ０ ２ ２０ －２ ５ ．Ｂ－ ．Ｂ。Ｊ Ｇ Ｄ ０２０ Ｔ ７ —０ ４公路隧 道设计 规范 第 ４ ３ ２条 ， ．． 隧
铁路工程隧道出洞方案
重庆至贵阳铁路扩能改造工程YQZQ-10标段王家寨二号隧道出洞施工方案编制：审核：批准：项目负责人：中铁三局集团渝黔铁路土建10标项目经理部二〇一四年四月渝黔铁路10标王家寨2＃隧道出洞方案目录1．工程概况 ............................................................................................................................................... - 2 -1.1工程概况....................................................................................................................................... - 2 -1.2地形地貌....................................................................................................................................... - 2 - 2．出洞开挖施工方案 ............................................................................................................................... - 2 -2.1 洞外施工...................................................................................................................................... - 3 -2.2 洞内施工...................................................................................................................................... - 4 - 3．施工步骤 ............................................................................................................................................... - 4 -3.1 洞口边仰坡开挖及防护.............................................................................................................. - 4 -3.2 洞口管棚施工.............................................................................................................................. - 5 - 4．监控量测 ............................................................................................................................................. - 11 -4.1 监控量测项目............................................................................................................................ - 11 -4.2 点位布设.................................................................................................................................... - 11 -5、劳动力和机械设备配置 ..................................................................................................................... - 14 -5.1劳动力配置......................................................................................................................................... - 14 -5.2主要施工机械设备、质量监测设备的配置..................................................................................... - 14 -6、应急预案 ............................................................................................................................................. - 15 -7．安全、质量控制措施 ......................................................................................................................... - 17 -中铁三局集团渝黔铁路10标第三分部- 1 -渝黔铁路10标 王家寨2＃隧道出洞方案中铁三局集团渝黔铁路10标第三分部- 2 -王家寨2#隧道出洞方案1．工程概况1.1工程概况王家寨2号隧道位于息烽县养龙司乡，全长141m ，起讫里程DK265+629～DK265+770。
四方金矿王家院尾矿库排洪隧洞掘进支护安全施工与实践
四方金矿王家院尾矿库排洪隧洞掘进支护安全施工与实践作者：王贞祥来源：《价值工程》2014年第06期摘要：四方金矿新建尾矿库排洪隧洞设计断面为4m×4.2m，掘进断面虽不大，但由于施工工期紧，贯穿整个隧洞的岩性变化大，尤其是隧洞出口部位由薄层千枚岩组成，虽未发现明显变形破坏迹象，但由于节理切割及卸荷裂隙影响，表面拉裂松动现象发育，洞脸边坡开挖时产生滑塌，严重影响施工安全和进度。
经过施工技术方案分析比较，采取超前锚杆和挂网喷浆、钢支架等临时支护措施后，为确保安全施工和提前完成施工计划赢得了时间。
Abstract： The drainage tunnel design section of new tailings in Sifang Goldmine is is4m×4.2m， which is not too large. However， due to the tight construction schedule and the big lithology variation throughout the entire tunnel， especially the tunnel exit site is consists of the thin phyllite， although there are not obvious signs of deformation damage， affected by the joints cutting and unloading fissure， surface crack loosening is growing， and slump produced in the slope excavation of hole face， which seriously affects the safety and progress of construction. After the construction technology program analysis and comparison， they take temporary support measures of advanced anchor， hanging net guniting and steel bracket to ensure the safe construction and gain time for completed ahead of construction plan.关键词：隧洞掘进；超前锚杆；挂网喷浆；钢支架支护；实践Key words： tunnel excavation；advanced anchor；hanging net guniting；steel supporting bracket；practice中图分类号：TD3 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）06-0104-031 工程概况1.1 地质条件1.1.1 地形地貌隧洞横穿荒草沟左岸中低山至临谷的童家沟。
22612掘进工作面作业规程
作业地点：22612皮带顺槽开二字[2016]第20号作业规程编制：施工队长：施工单位：开拓二队编制日期：2016-7-5会审单位总工程师：掘进副总：安全副总：机电副总：运输副总：通风副总：地测副总：生产技术科：安监处：调度室：测绘中心：机电科：运输科：通风科：煤质科：开掘科：一、工程概况编制依据《22612工作面设计》《22612工作面地质说明》1.1、巷道用途22612皮带顺槽主要担任采煤工作面的出煤和回风任务。
1.2、巷道工程量22612皮带顺槽全长为3422.62 m，11#点至12#点间的65.758 m已施工完毕，本次施工从11#点按方位角211°30′22″施工3356.862 m。
1.3、工程安排本巷道由开拓二队施工，巷道工程量为3356.862 m，循环进尺1.8 m，日进尺10.8 m，预计311天完成。
二、地质概况2.1 巷道的煤层和围岩特征及其柱状图2.1.1 巷道的煤层特征22612皮带顺槽所掘煤层为2.3#煤，煤层稳定，煤层厚度2.89 m，结构为：1.83（0.4)0.61，整体呈一向斜构造，两翼倾角为6°。
2.1.2 围岩特征（见表1）2.1.3 柱状图（见图2）2.2 地质构造22612皮带顺槽掘进中将揭露一条落差为8.0 m的F136正断层；巷道左侧为FS101和F135断层，落差均为12 m，断层附近岩层裂隙发育，并可能有伴生小断层，对巷道掘进有一定的影响。
2.3 22612皮带顺槽地表及井下四邻关系22612皮带顺槽地表位于王家坡西南，元家山东南，十字岩村一带。
盖山厚度为285-533 m。
井下位于南六采区，北为760东一回风巷、皮带巷、轨道巷，南西邻矿界，西邻22608回采工作面，东为22618工作面。
2.4 22612皮带顺槽周围的水文地质情况22612皮带顺槽水文地质条件复杂，属带压开采，工作面煤层底板标高低于奥灰静止水位标高（+900 m）100-190 m，煤层底板最大突水系数为0.028 MPa/m。
王家寨隧道施工方案
王家寨隧道施工方案1明洞工程：王家寨隧道进口明洞长15米，出口明洞长5米，明洞采用挖掘机推土机开挖，衬砌内模用衬砌台车，外模用普通钢模。
1.1明洞施工工艺流程：详见“明洞施工工艺流程图”。
1.2主要工序施工方法：（1）测量：放轮廓线按设计中线，准确测量明洞位置，按土质稳定性放开挖线（2）开挖：明洞开挖自上而下按顺序进行。
推土机和挖掘机配合自卸汽车开挖，土方运至弃土场。
（3）仰拱施工：明洞开挖完成后，用全站仪准确放线定位，在仰拱位置上打一层砼垫层，而后绑扎钢筋，浇注仰拱砼。
明洞仰拱施工方法和洞内仰拱施工方法相同。
（4）明洞衬砌：仰拱施工完成后，利用衬砌台车作内模，而后绑扎明洞钢筋，立外模，浇注明洞砼，采用砼输送泵输送混凝土，振捣用振捣棒和附着式振捣器。
（5）防水层施工：衬砌砼养护期过后，按顺序依次施工 1.5mm 厚改性PVC排水板、PE500排水板、TDT450土工布。
（6）回填：防水层施工完成后，施工洞门，同时分层回填土，回填土摊平后用蛙式打夯机夯实。
2、暗挖隧道施工方法在Ⅰ类围岩地段采用大管棚单侧壁导坑法掘进，钢拱架支撑，初期支护，最后衬砌支护，其工艺流程见“王家寨隧道Ⅰ类围岩施工工艺流程图”，在Ⅱ类围岩地段，采用小管棚台阶分部开挖法。
其工艺流程图见“王家寨隧道Ⅱ类围岩地段施工工艺流程图”。
各工序施工方法如下：2.1测量：每施工一个循环，测量一次断面尺寸，在管棚钻孔之前准确测定各钢管位置，隧道每掘进50米向洞内引一次中线点和水准点。
2.2管棚施工：2.2.1大管棚施工：工艺流程：钻孔设计→钻管棚孔→顶棚管→管内注浆工程要点：（1）钻孔准备，按设计图纸加工管棚器材，加工钻杆连接套，培训施工人员。
（2）钻管棚孔：按设计测量布孔→管棚外插角2°~5°，长10米，相互重叠部分不小于1.5米，管棚间距40厘米，钻孔用轻型管棚机（或地质钻机）钻孔，钻孔直径比管棚外径大15毫米左右，孔深大于管长0.5米以上。
隧道进洞方案
黄延高速公路扩能工程试验段L J-4标（ZK11+970、YK11+923~K20+100）王村隧道右线进洞方案中交隧道工程局有限公司黄陵至延安公路扩能工程试验段LJ-4标项目部一、编制依据1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)；2、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)；3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；4、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；5、黄延高速扩能工程试验段标准化建设要求6、黄延高速公路扩能工程试验段LJ-4标设计文件、施工设计图；7、项目专用合同条款及技术规范。
二、工程概述1、工程概况王村隧道起点位于黄陵县桥山镇王家沟附近，穿越黄土残塬沟壑区，终点位于黄陵县桥山镇上王村附近，设计为曲线型分离式隧道，技术标准为双向六车道。
我合同段为王村隧道出口，右洞起讫桩号为YK11+923~YK12+645.全长1135m，为长隧道，左右两隧道底板最大埋深约95m；两洞中轴线最大间距约149m。
2、工程地质条件1）隧址区属于黄土残塬沟壑地貌，塬顶宽约180~300米，塬边缘沟壑林立，受水流冲刷侵蚀，形成“V”型叶脉状沟谷。
苹果树等植被发育；隧道近南北走向；隧道进出口段地形变化较大，边坡坡度较陡。
2)隧址区揭露地层由老至新依次有第四系下更新统午城组黄土（Q1eol）、中更新统离石组黄土（Q2eol）和上更新统马兰组黄土（Q3eol）。
3、水文地质条件隧址区调绘期间未发现地下水露头，该区地下水以孔隙裂隙水为主，主要受大气降水、第四系松散堆积层孔隙水补给，富水较弱，根据钻孔观测，地下水位埋深部分高于洞室，隧址区地下水总体不丰富，在第四系黄土中有含水层，处于该段的洞室开挖时会有突水或少量集中涌水现象；地下水对钢筋、砼、钢结构无腐蚀性。
隧道预测涌水量左线为734.8m3/d,右线为880.9 m3/d。
4、隧道工程地质评价隧道出口位于山体斜坡处，根据调绘资料，地形坡度较缓，坡角约35～46°；根据工程类比，自然边坡整体稳定性好；边坡土体主要为午城黄土，黄土富含钙质结核，开挖隧道时，洞口斜坡薄层松散层易发生滑塌。
三层隧道支护工程施工方案
本工程为三层隧道支护工程，隧道全长为X米，采用全断面开挖法进行施工。
隧道洞口位于城市主干道旁，地质条件复杂，主要包括软弱围岩、中等坚硬围岩和坚硬围岩。
隧道断面为单洞双线，隧道净空宽度为X米，净高为X米。
二、施工方案1. 施工顺序（1）隧道洞口段施工：先进行洞口段开挖，完成洞口段支护后，再进行洞身段施工。
（2）洞身段施工：采用全断面开挖法，分为三层支护施工。
2. 隧道支护结构（1）第一层支护：采用锚杆、喷射混凝土和钢筋网进行支护。
（2）第二层支护：采用钢架、喷射混凝土和钢筋网进行支护。
（3）第三层支护：采用钢筋混凝土衬砌进行支护。
3. 施工工艺（1）第一层支护施工1）锚杆施工：采用22砂浆锚杆，直径为25mm，长度为350cm，梅花型布置。
2）喷射混凝土施工：先进行钻孔清孔，然后喷射混凝土，厚度为3~5cm。
3）钢筋网施工：采用直径为6mm的钢筋，梅花型布置。
（2）第二层支护施工1）钢架施工：采用格栅钢架，间距为75cm。
2）喷射混凝土施工：先进行钻孔清孔，然后喷射混凝土，厚度为5~8cm。
3）钢筋网施工：采用直径为6mm的钢筋，梅花型布置。
（3）第三层支护施工1）钢筋混凝土衬砌施工：采用C25混凝土，厚度为50cm。
2）钢筋绑扎：采用直径为25mm的钢筋，间距为15cm。
4. 施工质量控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）施工过程中，严格控制原材料质量，确保锚杆、喷射混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
（3）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时处理。
（4）做好隐蔽工程检查，确保工程质量。
三、施工安全措施1. 隧道施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
5. 加强施工现场防火、防盗、防触电等措施，确保施工安全。
隧道工程内业排序原则
隧道工程内业排序原则1、分部工程排序原则：隧道工程按左右洞分开单独整理，各结构物按照不同分项依次分开单独整理,不要出现锚杆、钢筋网、喷射混凝土等分项交叉的情况，即把所有左洞锚杆按照流水从小桩号到大桩号，所有左洞钢筋网按照流水从小桩号到大桩号，所有左洞喷射混凝土按照流水从小桩号到大桩号等。
排序：左洞【隧道总体→明洞→洞口工程→洞身开挖→洞身衬砌→隧道防排水→隧道路面→辅助施工措施→人行横洞→车行横洞等】→右洞【隧道总体→明洞→洞口工程→洞身开挖→洞身衬砌→隧道防排水→隧道路面→辅助施工措施→人行横洞→车行横洞等】。
2、分项工程排序原则：（1）隧道总体（2）明洞：明洞仰拱（仰拱开挖→仰拱浇筑→仰拱回填）→明洞浇筑→明洞防水层（防水层→止水带→排水管）→明洞回填（3）洞口工程：洞口开挖→洞口边、仰坡防护（喷射砼→锚杆支护→钢筋网支护）→洞门和翼墙浇筑→截水沟→洞口排水沟→高位水池、消防水池→洞口人手孔、接头井→洞口紧急电话平台→洞顶绿化→洞铭牌洞口段场地硬化→洞口过渡板（4）洞身开挖：按照桩号从小到大，流水排序。
（5）洞身衬砌：锚杆支护→钢筋网支护→喷射砼支护→钢支撑→衬砌钢筋→衬砌混凝土→仰拱（仰拱开挖→仰拱浇筑→仰拱回填）（6）防排水：防水层→止水带→排水沟（路缘排水沟→电力电缆沟→通迅电缆沟→沉砂井→环向盲管→纵向排水管→横向排水管→路面底塑料盲管→侧式或中央排水管→）（7）隧道路面：调平层/基层→面层（8）辅助施工措施：超前锚杆→超前钢管→超前大管棚→套拱（9）横洞：1#人行横洞→2#人行横洞→1#车行横洞→2#车行横洞（10）其它：斜井、竖井等。
3、具体分项排序举例：（1）隧道总体：隧道总体质检资料→隧道总体中间交工证书（2）明洞：明洞仰拱（仰拱开挖→仰拱浇筑→仰拱回填）→明洞浇筑→明洞防水层（防水层→止水带→排水管）→明洞回填A、明洞仰拱：进口【仰拱开挖放样→仰拱开挖质检资料→仰拱浇筑质检资料→仰拱浇筑中间交工证书→仰拱回填质检资料→仰拱回填中间交工证书】→出口【仰拱开挖放样→仰拱开挖质检资料→仰拱浇筑质检资料→仰拱浇筑中间交工证书→仰拱回填质检资料→仰拱回填中间交工证书】B、明洞浇筑：进口【明洞浇筑质检资料→明洞浇筑中间交工证书】→出口【明洞浇筑质检资料→明洞浇筑中间交工证书】C、明洞防水层：进口【明洞防水层质检资料→明洞防水层中间交工证书→明洞止水带质检资料→明洞止水带中间交工证书→明洞排水管质检资料→明洞排水管中间交工证书】→出口【明洞防水层质检资料→明洞防水层中间交工证书→明洞止水带质检资料→明洞止水带中间交工证书→明洞排水管质检资料→明洞排水管中间交工证书】D、明洞回填：进口【明洞回填质检资料→明洞回填中间交工证书】→出口【明洞回填质检资料→明洞回填中间交工证书】（3）洞口工程：洞口开挖→洞口边、仰坡防护（喷射砼→锚杆支护→钢筋网支护）→洞门和翼墙浇筑→截水沟→洞口排水沟→高位水池、消防水池→洞口人手孔、接头井→洞口紧急电话平台→洞顶绿化→洞铭牌洞口段场地硬化→洞口过渡板A、洞口开挖：洞口开挖放样→洞口开挖质检资料→洞口开挖中间交工证书B、洞口边、仰坡防护（锚杆支护→钢筋网支护→喷射砼）：洞口边、仰坡锚杆支护质检资料→洞口边、仰坡锚杆支护中间交工证书→洞口边、仰坡钢筋网支护质检资料→洞口边、仰坡钢筋网支护中间交工证书→洞口边、仰坡喷射混凝土支护质检资料→洞口边、仰坡喷射混凝土支护中间交工证书C、洞门和翼墙浇筑：洞门和翼墙浇筑质检资料→洞门和翼墙浇筑中间交工证书D、截水沟：洞口截水沟质检资料→洞口截水沟中间交工证书E、洞口排水沟：洞口排水沟质检资料→洞口排水沟中间交工证书（4）洞身开挖：A、全断面法开挖：K0+000洞身开挖放样→K0+000~K0+010洞身开挖质检资料→K0+010洞身开挖放样→K0+010~K0+020洞身开挖质检资料→......→K0+090洞身开挖放样→K0+090~K0+100洞身开挖质检资料→K0+000~K0+100洞身开挖中间交工证书B、导坑法开挖：K0+000洞身开挖放样→K0+000~K0+010左导坑洞身开挖质检资料→K0+010洞身开挖放样→K0+010~K0+020左导坑洞身开挖质检资料→......→K0+090洞身开挖放样→K0+090~K0+100左导坑洞身开挖质检资料→K0+000~K0+010右导坑洞身开挖质检资料→K0+010~K0+020右导坑洞身开挖质检资料→......→K0+090~K0+100右导坑洞身开挖质检资料→K0+000~K0+100洞身开挖中间交工证书C、台阶法开挖：K0+000洞身开挖放样→K0+000~K0+010上台阶洞身开挖→K0+010洞身开挖放样→K0+010~K0+020上台阶洞身开挖→......→K0+090洞身开挖放样→K0+090~K0+100上台阶洞身开挖→K0+000~K0+010中台阶洞身开挖→K0+010~K0+020中台阶洞身开挖→......→K0+090~K0+100中台阶洞身开挖→K0+000~K0+010下台阶洞身开挖→K0+010~K0+020下台阶洞身开挖→......→K0+090~K0+100下台阶洞身开挖→K0+000~K0+100洞身开挖中间交工证书（5）洞身衬砌：锚杆支护→钢筋网支护→喷射砼支护→钢支撑→衬砌钢筋→衬砌混凝土→仰拱（仰拱开挖→仰拱浇筑→仰拱回填）A、锚杆支护：K0+000~K0+010锚杆支护→K0+010~K0+020锚杆支护→......→K0+090~K0+100锚杆支护→K0+000~K0+100锚杆支护中间交工证书B、钢筋网支护：K0+000~K0+010钢筋网支护→K0+010~K0+020钢筋网支护→......→K0+090~K0+100钢筋网支护→K0+000~K0+100钢筋网支护中间交工证书C、喷射砼支护：K0+000~K0+010喷射砼支护→K0+010~K0+020喷射砼支护→......→K0+090~K0+100喷射砼支护→K0+000~K0+100喷射砼支护中间交工证书D、钢支撑（钢拱架）：K0+000~K0+010钢支撑支护→K0+010~K0+020钢支撑支护→......→K0+090~K0+100钢支撑支护→K0+000~K0+100钢支撑支护中间交工证书E、衬砌钢筋：K0+000~K0+010衬砌钢筋支护→K0+010~K0+020衬砌钢筋支护→......→K0+090~K0+100衬砌钢筋支护→K0+000~K0+100衬砌钢筋支护中间交工证书F、衬砌混凝土：K0+000~K0+012衬砌混凝土支护→K0+012~K0+024衬砌混凝土支护→......→K0+072~K0+096衬砌混凝土支护→K0+000~K0+096衬砌混凝土支护中间交工证书G、仰拱（先按照段落，段落内再按照分项顺序）：K0+000~K0+010仰拱开挖放样→K0+000~K0+010仰拱开挖质检资料→K0+000~K0+010仰拱开挖中间交工证书→K0+000~K0+010仰拱浇筑质检资料→K0+000~K0+010仰拱浇筑中间交工证书→K0+000~K0+010仰拱回填质检资料→K0+000~K0+010仰拱回填中间交工证书→K0+030~K0+040仰拱开挖放样→K0+030~K0+040仰拱开挖质检资料→K0+030~K0+040仰拱开挖中间交工证书→K0+030~K0+040仰拱浇筑质检资料→K0+030~K0+040仰拱浇筑中间交工证书→K0+030~K0+040仰拱回填质检资料→K0+030~K0+040仰拱回填中间交工证书（6）防排水：防水层→止水带→排水沟（路缘排水沟→电力电缆沟→通迅电缆沟→沉砂井→环向盲管→纵向排水管→横向排水管→路面底塑料盲管→侧式或中央排水管→）A、防水层：K0+000~K0+012防水层→K0+012~K0+024防水层→......→K0+072~K0+096防水层→K0+000~K0+096防水层中间交工证书B、止水带：K0+000止水带→K0+012止水带→K0+024止水带→......→K0+072→K0+096止水带→K0+000~K0+096止水带中间交工证书C、路缘排水沟：K0+000~K0+010路缘排水沟→K0+010~K0+020路缘排水沟→......→K0+090~K0+100路缘排水沟→K0+000~K0+100路缘排水沟中间交工证书D、电力电缆沟：K0+000~K0+010电力电缆沟→K0+010~K0+020电力电缆沟→......→K0+090~K0+100电力电缆沟→K0+000~K0+100电力电缆沟中间交工证书E、通迅电缆沟：K0+000~K0+010通迅电缆沟→K0+010~K0+020通迅电缆沟→......→K0+090~K0+100通迅电缆沟→K0+000~K0+100通迅电缆沟中间交工证书F、沉砂井（盖板预制→盖板安装）：K0+000~K0+010沉砂井盖板预制→K0+010~K0+020沉砂井盖板预制→......→K0+090~K0+100沉砂井盖板预制→K0+000~K0+010沉砂井盖板安装→K0+010~K0+020沉砂井盖板安装→......→K0+090~K0+100沉砂井盖板安装→K0+000~K0+100沉砂井中间交工证书G、环向盲管：K0+000~K0+010环向盲管→K0+010~K0+020环向盲管→......→K0+090~K0+100环向盲管→K0+000~K0+100环向盲管中间交工证书H、纵向排水管：K0+000~K0+010纵向排水管→K0+010~K0+020纵向排水管→......→K0+090~K0+100纵向排水管→K0+000~K0+100纵向排水管中间交工证书I、横向排水管：K0+000~K0+010横向排水管→K0+010~K0+020横向排水管→......→K0+090~K0+100横向排水管→K0+000~K0+100横向排水管中间交工证书（7）隧道路面：调平层/基层→面层A、调平层/基层：K0+000~K0+050调平层/基层→K0+050~K0+100调平层/基层→......→K0+150~K0+200调平层/基层→K0+000~K0+200基层中间交工证书B、面层：K0+000~K0+200面层放样→左幅K0+000~K0+050面层→左幅K0+050~K0+100面层→......→左幅K0+150~K0+200面层→右幅K0+000~K0+050面层→右幅K0+050~K0+100面层→......→右幅K0+150~K0+200面层→K0+000~K0+200面层中间交工证书（8）辅助施工措施：超前锚杆→超前钢管→超前大管棚→套拱A、超前锚杆：K0+000~K0+010超前锚杆→K0+010~K0+020超前锚杆→......→K0+090~K0+100超前锚杆→K0+000~K0+100超前锚杆中间交工证书B、超前钢管：K0+000~K0+010超前钢管→K0+010~K0+020超前钢管→......→K0+090~K0+100超前钢管→K0+000~K0+100超前钢管中间交工证书C、超前大管棚：K0+000~K0+010超前大管棚→K0+010~K0+020超前大管棚→......→K0+090~K0+100超前大管棚→K0+000~K0+100超前大管棚中间交工证书D、套拱：施工放样→基坑开挖→基础浇筑→工字钢→导向管安装→模板安装→套拱浇筑（9）横洞（1#人行横洞→2#人行横洞→1#车行横洞→2#车行横洞）A、1#人行横洞：开挖→喷射混凝土→二次衬砌→调平层→面层→防水层→止水带→排水沟B、2#人行横洞：开挖→喷射混凝土→二次衬砌→调平层→面层→防水层→止水带→排水沟C、1#车行横洞：开挖→喷射混凝土→二次衬砌→调平层→面层→防水层→止水带→排水沟D、2#车行横洞：开挖→喷射混凝土→二次衬砌→调平层→面层→防水层→止水带→排水沟（10）其它：斜井、竖井等参照隧道排序。
双连拱隧道中导洞施工技术研究
双连拱隧道中导洞施工技术研究摘要双连拱隧道的结构形式比较新颖美观，但其施工工序较分离式隧道多，结构特殊且复杂，多次爆破扰动，受力状态变化频繁，中导洞初支完成后立即施工中隔墙，并在中隔墙顶埋设预埋钢板，后期主洞的钢拱架焊接于钢板上，通过对双连拱隧道中导洞施工问题进行分析，对同类隧道的施工起到一定的借鉴作用。
关键词双连拱隧道；中导洞；中隔墙；预埋钢板1 工程概况阳左高速公路ZB2合同段的王家山隧道为一座上、下分离式的四车道高速公路连拱隧道，位于昔阳县王家山村和建都村之间，隧道总体走向141度，洞口底板设计高程925.55米，隧道最大埋深91.3米，隧道净宽（10.25+2.5+10.25）m，内轮廓采用三心圆，半径R1=5.43m、R2=7.93m，建筑限界高度5.0m。
隧道起讫桩号为K17+854～K18+290，全长436m，其中洞身Ⅳ级围岩426m，Ⅴ级围岩10m，属于短隧道，根据地形经过试设，左线平面线位于阳泉端处不能满足隧道线形3s行程的要求，同时鉴于本路段纵坡较大（洞口小桩号前3%，隧道2.5%，洞口大桩号后3.5%），及K18+400、K18+500左侧设左线后填筑较高，为行车安全性考虑故设计为双连拱隧道[1]。
2 双连拱隧道中导洞施工工艺2.1 总体施工概述中导洞施工根据新奥法原理，采用光面爆破开挖，使用锚、喷、网、钢拱架和超前导管及超前管棚等支护手段，开挖贯通中导洞，浇筑中隔墙基础、埋设好预埋钢板浇筑中隔墙墙身。
2.2 施工工艺（1）中导洞施工顺序开挖中导洞，并做中导洞临时支护直到贯通，然后铺设中隔墙顶防水材料，安装中隔墙钢筋，采用两个台车由隧道中点往进出口两个方向同时浇筑中隔墙混凝土直到全部完成。
（2）中导洞开挖采用钻爆法施工，遵循“短进尺、弱爆破、强支护、勤量测”的方针，按照上下台阶施工，台阶长度3～5m，出渣采用装载机倒运至洞口，再由翻斗车运输到指定弃土场。
①技术要求。
a.根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。
下王家隧道施工方案
下王家隧道施工方案一、工程概况山西路桥建设集团岢临高速路基ZB1合同段五分部隧道工程有下王家隧道，下王家隧道左线起点桩号ZK76+080，终点ZK76+475，全长395米；右线起点桩号K76+045，终点K76+502,全长457米，隧道围岩主要有Ⅳ、Ⅴ级。
二、施工组织和施工安排1、施工日期本合同段工期：16个月计划开工日期：2011年4 月1 日计划完工日期：2011年12月31日2、重点工程工期（1）2011年5月1日前完成进场施工便道、洞口临时设施建设、洞口边仰坡开挖及防护。
（2）2011年6月1日前完成长管棚施工。
（3）2011年6月1日开始进洞，进洞后平均每月左、右各掘100-120m，计划3-4个月贯通。
（4）2011年5月上旬衬砌台车进场拼装，5月下旬达到施工条件，左右洞二衬至掌子面距离控制在50m以内。
（5）潜埋压段衬砌完成后，退回至洞口施工明洞，明洞衬砌完成后及时施工侧墙、洞门墙和回填。
（6）电缆沟紧跟二衬施工，路面混凝土在隧道贯通后开始施工。
3、隧道管理及施工人员配备表4、主要施工机械配备表三、隧道施工方案1、隧道总体施工方案Ⅴ级围岩段采用超短台阶法施工，台阶长度控制在3～5m。
喷锚砼采用湿喷作业。
二次衬砌采用全断面液压衬砌台车。
砼全部采用自动计量拌合站生产，砼输送车运输。
二次衬砌、水沟、电缆槽完成后自洞内向洞外全幅施工调平层；再全幅施工15cm厚水泥砼基层和26cm厚水泥砼上面板。
2、主要的施工方案和施工工艺2.1 洞口段的施工（1）洞口施工洞口施工包括洞口土石方开挖、洞口截排水系统的施工、洞口边仰坡的防护等项目的施工。
进洞方案包括进洞时采取的防护措施，进洞时的开挖方法及支护类型等。
洞口施工前先做好洞口边仰坡截水沟，截水沟距边仰坡开挖边缘按照设计图纸，截水沟施工完毕后自上而下进行边仰坡开挖，按设计坡度一次修整到位。
并分层进行边坡防护，以雨水渗透而坍塌。
破碎部位设网喷混凝土，以稳定边坡。
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隧道工程
（三级）施工技术交底书
项目部名称：重庆忠万高速公路A2、A3标项目经理部
交底内容范围：XXX隧道右洞钢筋网支护
交底对象范围：隧道作业队
编写人：审核人：
接受交底方代表签字：
共印份
年月日编制
（ 三 ）级施工技术交底记录
工程名称 XXX 隧道右洞
交底内容范围 XXX 隧道右洞钢筋网支护
交底时间 年 月 日 交底地点
交底主要情况（主要内容、注意事项及问题或意见）
交底会组织主持人
交 底 人
接受交底人员
单位、部门或工种
签 名
单位、部门或工种
签 名
结果
1.对交底内容理解、掌握程度 □完全理解 □基本理解 □没有理解
2.交底文件签收 □交底书 □施组 □专项方案 □其它
接受交底单位或部门负责人（代表）签字：
注：交底书等应与此表一起签字、留存；若填写“没有理解”时，应重新组织交底。
XXX 隧道右洞钢筋网施工技术交底
一、工程概况
XXX 隧道进口位于重庆市万州区弹子村四组，距万州区约为80Km ，距长坪乡约5Km ，距离西沱至长坪的水泥公路约2.5Km ；隧道进口无公路相通，交通不便。
XXX 隧道左洞长1073.3m ，右洞长1045m ，属长隧道；隧道净距15.54~30.5m ，为分离式+一般小净距组合隧道，为V 级及Ⅳ级围岩。
隧道ZK34+553~ZK34+667、K34+534~K34+647段穿越三叠系上统须家河组含煤地层，属底瓦斯隧道。
二、施工方案
隧道初期支护钢筋筋网采用HPB300Φ6.5钢筋制作，Ⅴ级围岩网格间距20cm ×20cm ，Ⅳ级围岩网格间距25㎝×25㎝。
2.1 钢筋网支护施工
本段落隧道初期支护钢筋网片全部采用HPB300Φ6.5钢筋制作。
在隧道开挖完成后，先喷射1～3cm 厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、挂钢筋网、架立钢架，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。
钢筋网施工工艺流程如下图
1 、钢筋网片加工
钢筋网片采用Ⅰ级φ6.5钢筋焊制，网格间距为20cm ×20cm 及25㎝×25㎝（具体见图5.2-1），在钢筋加工场内集中加工。
先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定(此段定为80×160cm)。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清
图2-1：钢筋网施工工艺流程图
施工准备
钢筋除锈
网片制作
初喷、挂网
焊接
复喷混凝土
下一循环
除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。
2、成品的存放
制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。
钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。
存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。
4040
Φ6.5钢筋
40
80
160
图2-2钢筋网片大样图
3、挂网
按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋网片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋网片焊接成整体网，网片搭接长度为1～2个网格。
三、质量验收标准
见下表：
项次 检查项目
规定值或允许偏差
1 网格尺寸（mm ） ±10
2 钢筋网保护层厚度（mm ） ≧10
3 与受喷岩面的间隙（mm ） ≦30 5
网的长、宽（mm ）
±10
四、施工注意事项
（1）、钢筋网格尺寸应符合设计要求。
（2）、铺设钢筋网按照以下要求执行：
①钢筋网在初喷混凝土1～3cm 以后铺挂，且保护层厚度不得小于1cm 。
②钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm ，与锚杆或其它固定装置连接牢固。
③开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于3cm 。
④喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。
三级施工技术交底书目录（模板）
1.工序（作业）任务概况
1.1工序任务内容、范围及施工图讲解
1.2施工作业要求（安全、质量、进度等）
2.施工方法、流程及步骤
2.1施工方法、流程及步骤（宜用示意图、工艺图、步骤图等）
2.2前后及相邻工序间关系及协调（宜用关系图表）
3.作业施工要求
3.1作业计划及流水节拍（宜用图表）
3.2特殊工种及工种之间的要求
3.3作业完成保证措施
4.工序安全、质量控制措施
4.1工序安全控制要点及要求
4.2工序技术标准及质量验收标准
4.3工序质量控制要点及要求
4.4成品或半成品保护措施
4.5工序验收程序及办法
5.其它应交待或注意的事项。