精编【表面组装技术】电子厂SMT人员内部培训资料
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【表面组装技术】电子厂SMT人员内部培训资料
xxxx年xx月xx日
xxxxxxxx集团企业有限公司
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SMT人员培训资料第一部分:安全生产
第二部分:工艺流程
第三部分:物料识别
第五部份:关键岗位
SMT 2010-4-1
第一部分:安全生产
一、机器运行中禁止身体任何部分或其它物品进入机器内部 二、禁止在运行当中移动机器上安装的物件(如料盘、Feeder ) 三、如遇险情,立刻按下红色圆形“紧急停止键” 四、安全生产图片(参照已做好的图片)
MPM 印刷机如误按红色紧急停止按键会切断电源中断生产
警告:小心底座夹伤手
警告:小心刮刀
清洗、更换刮刀时应注意刮刀口锋利,当心伤手及损坏钢网
当有人在检查机器时不可开机,严禁两人同时操作机器出现意外 不可在机器运行时取出FEEDER ,以防损坏机器
机器运行时不可把手或其它异物伸入机器内,以防发生意外。 需要更换FEEDER 或检查设备必须先按下F6机器停止运行
机器运行中不可以把手伸入机器内拾取物料或料盘 机器运行当中不可以取放FEEDER ,以免发生碰撞
拾取物料或料盘时应先按下STOP 键停机再打开安全门 取放FEEDER 时应先按下红色STOP 键停机再打开安全门
警告:检查中不可开机
错误方式:运行中不可换取飞达
错误方式:运行中不可进入机器内取料
错误方式:运行中不可取出飞达
机器运行中不可以把手伸入机器内拾取物料或料盘 机器运行中不可以把头部伸入机器安全门以内观看
第二部分:工艺流程
一、SMT 定义
二、流程图
错误方式:不可把头手伸入机器内
错误方式:不可把头手伸入机器内
第三部分:物料识别
一、电阻
1、电阻的符号:R
2、电阻的单位:欧姆:Ω千欧:KΩ兆欧:MΩ
3、单位换算:
一兆欧(1MΩ)= 一百万欧姆(106Ω)
1MΩ= 1000KΩ= 1000000Ω
4、电阻丝印的识别。
如:
第一个数字表示电阻值首位数
第二个数字表示电阻值的第二位数
举例:
表示阻值33KΩ= 33000Ω
表示阻值330Ω
表示阻值33Ω
二、电容
1、电容的符号:C
2、电容的单位:法拉:F 微法:MF (NF )皮法:PF
3、单位换算:
一法拉(1F)= 一百万微法(106MF)一微法(1MF)= 103NF = 一百万皮法(106PF)
1F = 106MF = 109NF = 1012PF
三、电感
1、电感的符号:L
2、电感的单位:亨:H 毫亨:mH 微亨:nH
3、单位换算:
一亨(1H)= 一千毫亨(1000mH)一毫亨(1mH)= 一千微亨(1000nH)
1H = 1000mH = 1000000nH
四、二极管
1、二极管用字母“D”表示,有正负极性
五、三极管
六、球引脚芯片元件BGA(有方向,标记点与PCB对应)
七、大芯片元件QFP(有方向,标记点与PCB对应)
QFP标记点
八、内存IC SOP(有方向,标记点与PCB对应)
九、烧录IC SOP(有方向,标记点与PCB对应)
物料的包装方式:
料盘标签认识:
十、红胶:起粘连固化作用2-12℃保存,使用前需室温下解冻4小时
1、有铅锡膏:锡铅混合物,主要成份是合金焊料粉,约占锡膏重量的85﹪-90﹪。常用几种是:锡-铅(Sn-Pb)、锡-铅-银(Sn-Pb-Ag)、锡-铅-铋(Sn-Pb-Bi)。
2、无铅锡膏:锡银铜混合物,常用几种是:锡-银-铜(Sn-Pb-Cu)、锡-铜(Sn-Cu)、锡-银-铋(Sn-Ag-Bi)。
3、锡膏保存于是2-10℃低温密封保存,使用前需室温下解冻4小时并搅拌5分钟,搅拌频率要慢,大约1-2转/秒。开封后24小时内用完
十二、小型元件的外形规格
英制公制
0402:长宽为0.04与0.02英寸= 1005:长宽为1.0与0.5毫米
0603:长宽为0.06与0.03英寸= 1608:长宽为1.6与0.8毫米
0805:长宽为0.08与0.05英寸= 2012:长宽为2.0与1.2毫米
十三、有铅与无铅
因电子产品中含的铅对地球环境有很大的危害,所以将逐步取消产品中的含铅
无铅标识:ROHS Free-lead
十四、洗板水
成份:异丙醇、高效有机溶剂,用于清洗锡膏胶水,易挥发、易燃、有害、避免皮肤直接接触,远离火种
第四部分:机器操作
MPM印刷操作工位
一、操作事项
1、依据站位表领取PCB板,核对所生产的机型,PCB料号、底板号、数量及钢网;
2、查看锡膏瓶上的标签是否是解冻时间已到,开封后并用铲刀搅拌3-5分钟方可使用;
3、用擦网纸沾洗板水洗净钢网,并用风枪吹干残留的洗板水,网孔不能堵塞
4、加锡膏,在距网孔2cm边缘处加锡膏,锡膏长度要超过网孔长度,宽约2cm
5、用左键Slect点击Cycle Squeegee使刮刀与所加锡膏在同一侧
6、运行用左键Slect依次点击Print---Manual---Begain(UP3000)---按START
7、在机器左侧轨道感应器上放一块PCB板,机器开始印刷,PCB在投放前应除尘(板屑)
8、检查所有的焊盘有无漏印、偏位、并用放大镜重点检查大IC与BGA元件有无少锡或连