-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施标准版本
水仓清理技术安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A25981 水仓清理技术安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑水仓清理技术安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：-430水仓煤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据工作需要，我单位负责对－430水仓进行清仓。
为确保施工进度、施工质量及施工人员安全，特编写施工措施。
二、施工任务：1、-430内环水仓，在入水交岔点处把水改入外环。
内环水仓总长：225米。
断面：3.9m×2.7m。
2、-430外环水仓，在入水交岔点处把水改入内环。
外环水仓总长：312.8米。
断面：3.9m×2.7m。
三、施工前的准备：1、施工前，联系好电管车间，将水仓配套的泵房总闸门进行关严，确保不流水，并将泵房控制开关达到闭锁状态，并将配套的洋井子清净。
2、施工前，由工区机电修提前将11.4KW小绞车、开关、电缆等设备提前下到位，并完善好所有的声光、信号及安全设施，经运输专业组验收合格，挂牌后方可使用。
-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6056-95 -300水仓清仓机安装及使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况根据-300水仓清仓需要，为解决人工清挖水仓劳动强度大、清挖效率低、安全无保障的问题，决定在-300水仓口安装一部MQC-15型煤矿用清仓机。
为保证清仓机安装及运行期间安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织施工现场负责人：技术指导：施工人员：施工时间：20xx年月日-20xx年月日。
三、设备参数及组成1、型号：MQC-15型煤矿用清仓机。
2、设备处理量：5-8m?/h。
3、装机总功率：45KW。
4、泵站工作压力：12MPa。
5、输送泵扬程：60m。
6、清仓机主要组成部件有：搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。
四、准备工作1、必须按照设备安装顺序和位置安排好各部件的下井先后顺序，因压滤机过长，在井底不便调转方向，在入井时入井方向一定要正确。
2、施工单位要提前准备好施工时需要的各种工具。
3、施工人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
4、设备安装地点要求平整、坚硬、无杂物。
水仓安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2307 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX水仓安全技术措施标准版本水仓安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况根据生产需求，需在5202轨道顺槽右帮（以顺槽前进方向）打设水仓，水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、顶板支护到位的地段开口，水仓深度2m，宽度为4m，高度为5.1米，需要卧底的深度为1.5米，宽度为2米。
二、技术要求1、水仓人工用风镐进行支掘，采用人工上皮带的方式出渣。
2、瓦斯水仓支护方式采用锚网梁联合支护，帮上采用麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm钢筋网联合支护，托盘为10×100×100mm的方形铁托盘，锚杆预紧力为100N•m，锚固力为80KN，间排距为900×800mm。
顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯子梁+钢筋网联合支护，间排距900mm×800mm，顶锚杆预紧力不小于150N•m，锚固力不小于100KN。
相邻网片搭接100mm，每200mm用双股16#铁丝绑扎一道。
采用φ17.8×6000mm的1860级预紧力钢绞线补强支护，锚索锚固力180KN，锚索间距为1800mm。
锚固力不达标的锚杆、锚索要重新补打。
顶锚杆采用一卷CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固，帮锚杆采用一卷Z2350锚固剂锚固，锚索采用2卷CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固。
3、顺槽开口处提前打设一排锚索进行加强支护，间距为900mm的锚索三根。
4、水仓需要卧底1500mm，在正中间用砌一道墙，高度为1500mm，宽为115mm，长为3m，周边、底部用混凝土浇筑，混凝土强度为C20。
-300水平水力清仓措施1
说明：《煤矿安全规程》规定：水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上；水仓、沉淀池和水沟中的淤泥每年至少清理2次，在雨季前必须清理1次。
我矿-300水平有3个水仓：内仓、外仓、后期外水仓，在用水仓为内仓和外仓，内外仓断面为5.9325m2 ，内仓长度为355m；有效容积约为2000m3。
外仓长度为440m，水仓有效容积约为2500m3。
内仓于2001年4月由安装队清理，至今积泥较少。
外仓于2000年7月清理，经过16个月的使用，现积泥面已达1.2m，积泥量约为1500m3，需进行清理。
为了提高清仓效率，减少工人劳动强度，我们恢复了水力清仓。
水力清仓因用清水较多，故在晚上0：00~2：00生活用水最少的时间段进行。
因水仓入口处的煤泥多为颗粒状，沉积较质密，被水冲起后又容易沉淀，所以采用人工清挖。
一.施工日期：2001年11月17日开始二.施工人员组织：现场安全负责人：技术负责人：施工人员：三.施工程序及措施：1.准备工作：全面检修仓口小绞车及水泵；检修外仓清仓管路及喷头；把泵房内部的4个清仓阀门更换为电动门；检查各配水闸门；更换压力表；清理水仓入口的杂物。
2.水力清仓开始前，由调度室通知电厂、洗煤厂、后勤服务公司等用水单位，在每星期一、三、五的晚上0点前蓄足生产用水，至凌晨2点恢复正常。
3.水力清仓时，由于水泵要排出大量泥沙，对水泵的损害较大，为确保矿井排水系统的正常工作，故规定：清理仓时，开3#泵排水。
4.在水力清仓工程开始前，要人工清挖外仓入口处的煤泥，清完后再用水力清仓。
5.人工清理前，通知通风区瓦斯员，对仓口施工范围内进行瓦斯测定，以确定是否安装风筒。
仓口电器设备及设施由电工检修，保证完好。
6.由于内仓煤泥较少，故每周清一次即可。
在目前内仓使用，外仓备用的情况下，清仓工艺为：7.清理内仓时：关闭内仓配水闸门和外仓配水闸门，首先开启水仓外段清仓管路阀门（即右阀门）进行冲仓，约20分钟后开启内仓配水阀门，司机启动水泵开始排水，一小时后，开启水仓里段清仓管路阀门（即左阀门），一小时后，关闭清仓阀门，继续排水1小时以上，方可停泵。
水仓清仓机安装及使用安全技术措施
水仓清仓机安装及使用安全技术措施水仓清仓机是一种用于清理水塔、水库、池塘等水域的机器。
它可以有效地清理水中的杂物、垃圾、树枝等，保障水域的卫生和清洁。
但是，在安装和使用水仓清仓机时，也需要注意一些安全技术措施，避免意外事故的发生。
安装步骤1.选择合适的安装位置。
水仓清仓机应该安装在离水面较近的位置，方便其有效吸取水中的杂物。
同时，也需要注意周围的环境和安全因素。
2.安装丝杆。
将丝杆插入水仓清仓机的马达中，确保其牢固稳定，并保持垂直状态。
丝杆的长度应该根据实际需求来选择。
3.安装后倾板。
将后倾板放在丝杆顶端，确保其可以随着丝杆的旋转自由移动。
同时，也需要注意后倾板的稳定性和牢固性。
4.安装负重块。
负重块的作用是增加水仓清仓机的重量，确保其能够更好地贴近水面，并吸取水中的杂物。
负重块的重量应该根据实际需求来选择。
5.连接电源。
将水仓清仓机连接上电源，确保电源电压与水仓清仓机的额定电压相符合。
使用安全技术措施1.确保周围人员的安全。
在使用水仓清仓机时，需要确保周围人员的安全，避免他们靠近水面或者触碰到水仓清仓机。
2.防止电源短路。
在使用水仓清仓机时，需要注意电源线路的安全，避免电源短路，导致电击事故。
3.避免异物进入水仓清仓机。
在使用水仓清仓机前，需要仔细检查周围环境，避免异物进入水仓清仓机，导致机器故障或者事故。
4.适当调整水仓清仓机的旋转速度。
水仓清仓机的旋转速度需要适当调整，既需要保证机器的清洁效率，又需要保证机器的稳定性和安全性。
5.正确停机操作。
在停机前，需要先关闭电源，并等待机器完全停止运转后再进行停机操作，避免突然停机导致机器损伤或者人身伤害。
总结水仓清仓机在水域清洁方面具有重要的作用，但是在安装和使用中也需要注意一些安全技术措施，避免意外事故的发生。
我们应该认真研究水仓清仓机的使用方法和安全技术措施，做好机器的维护和保养工作，确保水域的清洁和安全。
安装清仓机安全技术措施
安装清仓机安全技术措施
1.坚固的基础设施：清仓机需要放置在坚固的地面上，以确保稳定性和安全性。
地面应该能够承受清仓机运动时的振动和负荷。
2.安全警示标志和标识：在清仓机周围安装明显的安全警示标志和标识，以提醒人员注意危险区域。
这些标志和标识应该符合相关的安全标准和规章制度。
3.设备防护罩：对于清仓机的运动部件和危险区域，应安装适当的防护罩，以防止人员误入或接触到移动部件，减少意外伤害的发生。
4.安全开关和紧急停车装置：在清仓机上安装安全开关和紧急停车装置，以便在发生紧急情况时能够迅速切断电源，停止清仓机的运动。
5.视觉监控系统：安装适当的摄像头和监控系统，以监视清仓机的运动状态和周围环境。
这将有助于及时发现潜在的危险和问题。
6.定期维护和检查：清仓机应定期进行维护和检查，确保设备的正常运行和安全性。
检查内容包括电气系统、移动部件、防护设施等。
7.培训和意识提高：为操作人员提供适当的培训和指导，使其了解清仓机的操作规程和安全注意事项。
提高操作人员的意识和安全意识，减少人为错误和不安全行为。
8.紧急应急措施：建立紧急应急措施，包括事故报警系统、救援队伍和紧急撤离计划。
在紧急情况下，人员能够立即采取适当的行动，确保人员的生命安全。
总之，安装清仓机时应采取一系列的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
这些包括建立坚固的基础设施、安装安全警示标志和标识、设
备防护罩、安全开关和紧急停车装置、视觉监控系统、定期维护和检查、培训和意识提高以及紧急应急措施。
通过执行这些技术措施，可以最大程度地减少事故的发生，并提高场所的安全性。
清理水仓安全技术措施.docx
清理水仓安全技术措施由于我矿水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组在水仓进行清挖工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
一、施工前准备：1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由瓦检员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可施工。
2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现瓦斯、风电闭锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。
二、清淤步骤1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。
3、施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。
三、清淤安全注意事项1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除隐患，确认安全无问题，其他人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
2、在清淤过程中，必须密切观察前方5米范围内的淤煤高度，如果淤煤高度过高时，施工人员站在安全位置，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
4、因水仓底部有淤泥，人员施工或行走时要防止滑倒。
水仓清理技术安全措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水仓清理技术安全措施正式版水仓清理技术安全措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概况：-430水仓煤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据工作需要，我单位负责对－430水仓进行清仓。
为确保施工进度、施工质量及施工人员安全，特编写施工措施。
二、施工任务：1、-430内环水仓，在入水交岔点处把水改入外环。
内环水仓总长：225米。
断面：3.9m×2.7m。
2、-430外环水仓，在入水交岔点处把水改入内环。
外环水仓总长：312.8米。
断面：3.9m×2.7m。
三、施工前的准备：1、施工前，联系好电管车间，将水仓配套的泵房总闸门进行关严，确保不流水，并将泵房控制开关达到闭锁状态，并将配套的洋井子清净。
2、施工前，由工区机电修提前将11.4KW小绞车、开关、电缆等设备提前下到位，并完善好所有的声光、信号及安全设施，经运输专业组验收合格，挂牌后方可使用。
3、施工前，由通巷工区提前调试好风机，并将风袋接至仓口，由瓦检员提前进入水仓进行检查，确认安全后，人员方可进入水仓施工，清仓人员佩戴“三用仪”。
4、施工前，由工区机电修提前检修好清仓压滤机，并接好水泵及管路，提前试运转，确保设备的安好，做好日检工作。
5、备齐施工所用的编织袋、风袋、麦吸管、三通、高压水管、叉裤、雨衣等，所有物件必须上架管理。
水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
水仓清理安全方案(三)
水仓清理安全方案一、实施背景水仓是储存和供应水源的重要设备，经常使用后会积累大量的污垢和杂质，这些污垢和杂质会影响水质和水仓的正常运行。
因此，定期对水仓进行清理和维护是必要的。
二、工作原理水仓清理的工作原理是通过人工或机械设备将水仓内的污垢和杂质清除，保持水仓内的水质清洁和通畅。
三、实施计划步骤1.制定清理计划：根据水仓的使用频率和水质情况，制定清理计划，明确清理的时间和频率。
2.准备清理工具和设备：准备清理工具和设备，包括清洁剂、刷子、吸尘器等，确保能够顺利进行清理工作。
3.排空水仓：在清理之前，需要将水仓内的水排空，确保清理的效果。
4.清理水仓：使用清洁剂和刷子对水仓进行清洁，清除污垢和杂质。
可以根据需要使用吸尘器清理水仓内的灰尘。
5.冲洗水仓：清理完毕后，使用清水对水仓进行冲洗，确保清洁剂和污垢彻底清除。
6.干燥水仓：清洗完毕后，使用风扇或其他设备对水仓进行干燥，确保水仓内干燥，避免细菌滋生。
7.检查水仓：清洗和干燥完毕后，对水仓进行检查，确保水仓内没有残留物和损坏情况。
四、适用范围水仓清理适用于各类水仓，包括家庭用水仓、工业用水仓等。
五、创新要点1.使用清洁剂：在清理水仓时，可以使用专门的清洁剂，能够更好地去除污垢和杂质，提高清洁效果。
2.使用吸尘器：对于一些难以清洁的角落和细小的污垢，可以使用吸尘器进行清理，提高工作效率。
六、预期效果通过定期清理水仓，可以保持水质清洁，减少水仓故障的发生，延长水仓的使用寿命，提高水仓的工作效率和安全性。
七、达到收益1.提高水质：清理水仓可以去除污垢和杂质，提高水质。
2.延长使用寿命：定期清理水仓可以减少水仓故障的发生，延长水仓的使用寿命。
3.提高工作效率：清洁水仓可以提高水仓的工作效率，减少因水仓故障而停工的时间。
八、优缺点优点：提高水质，延长使用寿命，提高工作效率。
缺点：需要投入一定的人力和物力，可能会影响生产进度。
九、下一步需要改进的地方1.定期检查水仓：除了定期清理水仓，还需要定期对水仓进行检查，及时发现和修复问题。
水仓安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A53592 水仓安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑水仓安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况根据生产需求，需在5202轨道顺槽右帮（以顺槽前进方向）打设水仓，水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、顶板支护到位的地段开口，水仓深度2m，宽度为4m，高度为5.1米，需要卧底的深度为1.5米，宽度为2米。
二、技术要求1、水仓人工用风镐进行支掘，采用人工上皮带的方式出渣。
2、瓦斯水仓支护方式采用锚网梁联合支护，帮上采用麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm钢筋网联合支护，托盘为10×100×100mm的方形铁托盘，锚杆预紧力为100N•m，锚固力为80KN，间排距为900×800mm。
顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯子梁+钢筋网联合支护，间排距900mm×800mm，顶锚杆预紧力不小于150N•m，锚固力不小于100KN。
水仓清仓机安装及使用安全技术措施
水仓清仓机安装及使用安全技术措施作为一款清仓机械，水仓清仓机可以帮助企业、厂家或农户快速、高效地清理并处理积压的物料，增加仓库存储空间，改善生产环境。
但在安装和使用水仓清仓机时需要注意一些安全技术措施，以保障人身和设备安全。
安装步骤1.准备工作在进行安装前，需要检查清仓机的所有装置是否齐全、完好，各部位是否安装牢固。
同时，需要确认使用的电源和联接线路是否符合所需电压和电流参数，检查各联接接头是否接合牢固。
2.安装底架水仓清仓机的底架是其稳定使用的基础，安装时要慎重。
在底架四个角上分别安装四个螺钉，确定底架位置后，打入地脚螺栓，调整底架水平。
3.安装吊装装置根据实际需要，从底部选择吊装的位置，使用螺钉将吊装装置固定好。
4.安装齿轮首先确定齿轮传动方向和大小，然后将其放置在底架上，根据说明书进行联接。
5.安装轴承座将轴承座固定在齿轮的固定槽上，并按照说明书调整合适的位置。
6.安装水仓吸盘在吸盘接口处打开吸盘的螺钉，调整吸盘的位置，之后用螺丝固定。
7.安装电机将电机固定在机架上，并根据说明书，将驱动轴与齿轮联接。
8.安装输送带根据地面情况，调整输送带的角度，将其固定在机器的底部和上部，调整速度以及数据表的显示。
##注意安全在使用水仓清仓机过程中，需要遵守一些安全技术措施。
1.半、全自动模式的使用在使用半/全自动模式时，操作人员需要严格按照使用说明书的描述进行操作，不得随意修改操作程序。
一旦出现异常，需要及时停机检查，以避免上下料的安全问题。
2.安全开关的使用水仓清仓机通常内置了安全开关，一旦偏离操作范围或发生事故，立刻关闭开关，避免事故的扩大。
3.熟悉机器操作规程在操作前应仔细了解并熟悉机器的操作规程，确保自己对机器的操作、维护等流程显然清楚。
4.安全巡检在日常生产中，要定期检查设备的安全性能，发现问题及时关闭设备并通知维修工人进行检查，保证设备的正常、安全运行。
5.安全防滑在水仓清仓机运作时，会因物料的流动而产生地面摩擦，有时容易出现滑倒等情况需做好防滑措施，避免造成人员伤害。
-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施
-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施1. 简介-300水仓清仓机是一种专门用于水仓清理的设备。
它主要由机身、无尘滚筒、排水系统、电控系统等组成，可以有效地清除水仓中的污垢和杂物。
在安装和使用过程中，必须采取一系列安全技术措施，确保人员和设备的安全。
2. 安装前准备在安装清仓机之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定清理的水仓大小，选择适当的清仓机型号。
2. 查看清仓机是否完好无损，特别是机身、滚筒和电控系统是否正常。
3. 对清仓机进行必要的维护和保养，保证其正常运转。
4. 去除清理区域中的障碍物，并确定清理机的位置和方向。
3. 安装过程在进行清仓机的安装时，需要注意以下事项： 1. 在安装清仓机之前，需要关闭水仓的进水和出水，以确保工作区域的安全。
2. 确定清仓机的工作方向，并将清仓机安装到适当的位置上，确保其稳定。
3. 接通清仓机的电源，并按照说明书上的步骤对清仓机进行调试，确保其正常运转。
4. 进行功能测试，确保清仓机可以有效地清除水仓的污垢和杂物。
4. 使用安全技术措施在使用清仓机时，需要注意以下安全技术措施： 1. 操作人员必须具备一定的技术和经验，遵守安全操作规程，穿戴好防护装备。
2. 清仓机开机时，不允许有人员在其周围工作，以避免发生安全事故。
3. 清仓机滚筒的转速和进水量应根据清理情况和水仓的大小进行调节，避免对清洗区域和清理机造成损害。
4. 在清理过程中，不得将手或其他物体伸入滚筒内，以免发生伤害事故。
5. 当清仓机发生故障时，应立即停机进行检修，并在前期保养期间进行维修和保养。
5. 操作要点在使用清仓机时，需要按照以下操作要点进行操作： 1. 确认清仓机的工作状态，并选择正确的工作模式。
2. 调节滚筒的转速和进水量，根据实际清理情况和水仓大小进行调节。
3. 开始清理操作，将清洗物放入清仓机中，在滚筒内充分清洗和混合后排出水。
清理过程结束后，关掉水源和电源并将设备归位。
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文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概况根据-300水仓清仓需要，为解决人工清挖水仓劳动强度大、清挖效率低、安全无保障的问题，决定在-300水仓口安装一部MQC-15型煤矿用清仓机。
为保证清仓机安装及运行期间安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织施工现场负责人：技术指导：施工人员：施工时间：20xx年月日-20xx年月日。
三、设备参数及组成1、型号：MQC-15型煤矿用清仓机。
2、设备处理量：5-8m?/h。
3、装机总功率：45KW。
4、泵站工作压力：12MPa。
5、输送泵扬程：60m。
6、清仓机主要组成部件有：搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。
四、准备工作1、必须按照设备安装顺序和位置安排好各部件的下井先后顺序，因压滤机过长，在井底不便调转方向，在入井时入井方向一定要正确。
2、施工单位要提前准备好施工时需要的各种工具。
3、施工人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
4、设备安装地点要求平整、坚硬、无杂物。
五、设备安装及使用（一）系统安装及使用1、系统安装（1）系统设备按照要求安装在水仓上平台处，安装顺序由里向外分别是搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。
清水仓运输安全技术措施(标准版)
清水仓运输安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0438清水仓运输安全技术措施(标准版)为加强我矿总回风巷水仓清理期间的提升运输安全，杜绝机电运输事故的发生，特制定如下安全技术措施。
1、绞车司机、信号工、把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。
2、机电队必须安排专职人员每天详细检查绞车、轨道、一坡三档、连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钢丝绳是否有打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝断股等不安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升。
3、提升前，综合队必须详细检查、清理轨道两旁杂物等影响提升运输的不安全隐患，确认安全无误后，方可提升。
4、信号把钩工必须检查挂车数量、矿车之间的连接和装载情况。
挂车数量（不得超过四辆吨车）超过规定、连接不良时，严禁发出开车信号。
5、综合队必须将施工地点的杂物清理干净，轨道两旁物料距离轨道的安全距离不得小于500mm。
6、综合队稳固总回风巷水仓对面绞车时，除使用“四压两戗”固定外，必须加地锚进行固定，钢丝绳必须上够三个以上绳卡子，并上紧上牢，钢丝绳不准出现死弯、死疙瘩现象，断丝超过安全规程规定要及时更换。
7、行车时施工地点严禁任何人员作业或逗留，必须躲至安全地点，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，井巷内任何地点严禁蹬、扒车。
安装清仓机安全技术措施
安装清仓机安全技术措施随着经济的发展和消费者需求的增加，清仓行业已成为现代产业中的一种重要的服务方式。
为了更好地完成清仓任务，提高清仓效率和安全，清仓公司需要采取一些安全技术措施。
一、制定安全规范清仓公司应该制定安全规范，对所有员工进行安全培训，使其了解清仓工作的风险和安全措施。
二、穿戴安全装备清仓公司员工应该穿戴安全装备，包括防手护具、安全鞋、防护手套等。
在清理物品时，应该佩戴口罩，防止呼吸道感染。
三、保障作业区域清仓公司应该在工作区域内设置不同的划分区域，并通过合理的标识和划分，避免混乱。
还应该避免工作区域的过度拥挤和堆积，给员工留出足够的活动空间。
四、清理时采用化学处理方法清仓公司可以采用化学处理方法清理物品。
在危险品或具有致病性的物品时可使用烟雾清洁机，将烟雾喷洒至物品上，使其达到杀菌的目的。
五、使用安全防护设备在温度过高时，清仓公司可采用冷却设备，减少温度，为员工提供安全的工作环境。
同时，也需要提供消防器材，以防火灾。
六、检查和清理工具设备清仓公司需要定期检查、清理和维护清理机器设备，以确保机器正常运转，减少意外事故的发生。
七、定期进行健康体检由于清仓工作环境有毒雾、噪声等影响，清仓员工需定期进行健康体检，以保证健康。
同时，还需要对救护车、急救箱等进行准备。
八、保持卫生在进行清仓任务时，清仓公司应该保持卫生，确保工作区域内没有杂乱的物品和垃圾。
九、随时关注可能出现的危险清仓公司员工需要关注可能出现的危险，尤其是危险品的处理。
在处理危险品时，必须按照规范的操作程序进行，以确保员工的安全。
总之，清仓公司需要采取一系列的安全技术措施，为员工的生命安全提供保障。
只有严格执行安全规定，正确使用安全设备和工具，才能够提高清仓工作的效率和安全性。
安装清仓机安全技术措施
编号：AQ-JS-07142( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑安装清仓机安全技术措施Safety technical measures for installation of cleaning machine安装清仓机安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为了确保清仓机安装的安全进行，特编制此措施。
一、施工时间：2010年月日--月日二、施工地点：水仓外口三、准备工作1、提前将所需设备、材料、备件准备好装车。
2、施工前提前与技术部联系好，对施工地点上方打好起吊眼，设好起吊装置。
3、准备好施工用的各种工具，扳手、牙钳、拉葫、绳鼻子等。
4、提前将超长部件解体并编号，到井下再进行组装。
5、施工人员要提前学习本施工措施，确保措施贯彻到位。
四、施工步骤一）、压滤机主体安装1、将压滤机主体部件运到井下安装地点。
2、根据设备摆放位置确定好前后方向，将前、后底座和辊子支撑梁组装完成安放在道木上，形成设备的支撑部分，并在道木上操平找正。
2、将前固定压板总成，后固定压板总成，上、下主梁组装并安装在底座上。
3、移动压板安装在上主梁上，安装油缸座板、油缸，活塞杆与移动压板连接。
4、安装拉板卸料机构，紧固主被动链轮轴，安装拉板小车滑道，连接小车驱动链轮，安装驱动马达和链条。
5、安装皮带驱动滚筒、挡煤板、压带装置、皮带、延伸架。
6、安装滤板、滤布，安装回水槽，接回水管。
二）、压滤泵、管道、阀门安装1、将压滤泵安装在适当位置，不要超过液压油管长度，要求安放稳固。
2、接通静压引水，将冲洗水管和煤泥管靠巷道边摆放。
3、安装煤泥管：压滤机管路按管路连接图安装，注意换向蝶阀手把方向，要便于操作，法兰连接必须加密封胶垫。
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文件编号：RHD-QB-K2755 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施标准版本-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概况根据-300水仓清仓需要，为解决人工清挖水仓劳动强度大、清挖效率低、安全无保障的问题，决定在-300水仓口安装一部MQC-15型煤矿用清仓机。
为保证清仓机安装及运行期间安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织施工现场负责人：技术指导：施工人员：施工时间：20xx年月日-20xx年月日。
三、设备参数及组成1、型号：MQC-15型煤矿用清仓机。
2、设备处理量：5-8m?/h。
3、装机总功率：45KW。
4、泵站工作压力：12MPa。
5、输送泵扬程：60m。
6、清仓机主要组成部件有：搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。
四、准备工作1、必须按照设备安装顺序和位置安排好各部件的下井先后顺序，因压滤机过长，在井底不便调转方向，在入井时入井方向一定要正确。
2、施工单位要提前准备好施工时需要的各种工具。
3、施工人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
4、设备安装地点要求平整、坚硬、无杂物。
五、设备安装及使用（一）系统安装及使用1、系统安装（1）系统设备按照要求安装在水仓上平台处，安装顺序由里向外分别是搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。
（2）按要求安装电器开关并正确接线。
电器开关距离设备不得超过5米。
（3）水仓内与仓外应安装通讯设备，仓内设备操作统一由仓外操作人员指挥。
2、系统使用（1）使用单位必须指定经专业培训的操作人员操作设备，培训合格后方可上岗，操作人员必须认真学习使用说明书。
（2）各设备单台调试完毕，空运转试车正常。
（3）各设备操作人员到岗，做好启动前准备，检查管路连接牢固、可靠。
（4）水仓外操作人员向水仓内操作人员发出信号，启动搅拌设备，打开静压水，冲击煤泥造浆。
（5）煤泥和水比例达到6:4时（煤泥成糊状）启动泥浆泵。
仓内操作人员密切关注设备运转情况，出现异常情况应立即停车，查清故障并排除后方可继续运转。
（6）仓口操作人员启动缓冲搅拌罐，待煤泥即将充满搅拌罐后启动压滤泵与泵站。
（7）观察入料压力，达到0.6MPa（压力可调节，最高压力不要超过0.6MPa，以煤泥饼成固体状为准）调节马达溢流阀，压滤泵马达处于溢流状态。
（8）仓内煤泥搅拌和输送应服从仓外人员指挥，仓内人员应随时观察煤泥是否有涌仓危险，静压水要尽量向远处打，使煤泥缓慢淌下。
（9）工作前，应在巷道横截面打围堰，将搅拌设备围在围堰以内，围堰高度不得低于500mm，目的是形成有效的搅拌溶池，使水仓底部的粗颗粒可充分搅起，形成悬浊液。
（10）清挖一定长度后（一般在6-8米），围堰应向前移动，以免搅拌池过大。
移动围堰前，要抽干搅拌池内煤泥水，可以打开泥浆泵的吸口三通球阀，用侧吸管抽干煤泥水，个别死角煤泥应人工清理。
（11）系统停车时应：①仓内设备抽清水，线清理输送管道，排空缓冲搅拌罐。
②打开压滤泵引水阀，打开压滤泵清洗压滤管道。
③以静压水逐块冲洗滤布，滤板排列整齐。
④关闭压滤泵和液压泵站。
（二）搅拌车安装及使用1、搅拌车安装（1）MQ-2型煤泥清挖搅拌车主要由行走矿车、搅拌装置和泥浆泵组成。
行走矿车由搅拌电机、减速机、链轮、链条、轮组、车架组成。
为搅拌装置和矿用泥浆泵提供安装平台，工作时，通过电机驱动，实现整机沿轨道前后移动；搅拌装置由搅拌电机、减速机、链轮、链条、搅拌辊组件、手动升降螺杆组成，实现煤泥的收集搅拌。
手动升降螺杆调节搅拌辊组件高低；矿用泥浆泵由螺杆泵、泵座、泵电机、管道组成。
是将搅拌装置收集搅拌的煤泥通过管道进行输送。
（2）搅拌车入井前应将矿车的主动链条拆下，搅拌车到达井下后，人员将搅拌车运送至工作地点再将主动链轮安装上。
（3）在安装搅拌车管道、阀门前，其吸料管道必须冲洗干净，防止异物掉入泵内损坏零件。
泥浆泵进料管道和出料管道接入泵体时，应在接头处安装密封垫片。
（4）为适应不同的巷道宽度，搅拌辊组件配有加长部分，搅拌辊加长部分与主机采用螺栓连接。
2、搅拌车使用（1）搅拌车使用前将水仓口煤泥清理10-15米长，确保搅拌车能正常工作。
通过手动升降螺杆把搅拌装置调整到合适位置启动搅拌装置，待煤泥浆搅拌均匀后，方可启动泥浆泵。
（2）在确定搅拌辊组件周围无异物的情况下，用手盘动搅拌辊组件，转动无异常现象方可启动搅拌电机，搅拌辊组件运转方向应正确。
（3）启动行走矿车行走电机，确定行走电机转向及行走矿车行走方向是否正确。
（4）搅拌车在运行过程中操作人员应注意将煤泥中的木棒、铁丝、棉丝、塑料袋等杂物拣出，以防卡泵影响整机工作。
清理杂物时应线停泵再清理。
（5）搅拌车每班停车前，应退出工作位置、切断电源、放掉泥浆泵内积液、清洗泵和管道，防止堵塞管道。
整机清理干净，手动升降螺杆处涂油保护，置于干燥通风处。
（三）泥浆泵安装及使用1、泥浆泵安装泥浆泵安装的基础要平整，底座（机架）的地脚螺栓紧固前应将底部垫实，避免拧紧后产生变形。
泥浆泵安装前应彻底清洗与泵连接的管路，防止焊渣、砂石等杂物进入泵内损坏橡胶定子。
泥浆泵与管道连接处应安设一段过渡管，以便于定子的拆卸。
泵与管线连接后不允许有附加外力施加在泵体上。
连接的泵体没有被损坏的危险；管线的振动不致传给泵体，危及泵的安全运行。
2、泥浆泵使用避免泥浆泵定子在没有液体的状态下运行。
泥浆泵在第一次启动前，应从泵的进口连接管道灌入介质或其它液体，然后按工作方向转动泵，使介质充满吸入室，避免启动时定子、转子间出现干摩擦。
吸入管路及轴密封处应严格密封，避免空气吸入。
泥浆泵在启动前，须将进、出管路的阀门全部打开，当阀门关闭时（或管路有堵塞时）绝不可启动泵。
严禁超负荷运行。
泥浆泵在启动前应检查泵和电机转向是否正确（点动检查）。
泥浆泵在运行前，填料压盖上的螺母应轻轻拧紧，在运行初期，泄漏量较大，当运行一段时间后，泄漏量将逐渐减小，以保持每分钟泄漏量为50-200滴为宜。
泥浆泵转向无误，球形三通阀开启进料状态，应将吸入段灌满清水，引水阀常开。
接通电源启动泥浆泵观察出口和吸口，出料口无蒸汽冒出视为正常（有蒸汽冒出说明进料口堵塞）。
当泥浆泵周围积水较多时，应线关闭泥浆泵电源，转动球形三通阀至吸水状态后再重新启动电源，利用泥浆泵将水抽出。
不得在泥浆泵工作时转动球形三通阀。
短暂停机，排出体和吸入室连接的管道里应保留一定量的液体，已利用再次启动时润滑转子、定子间的摩擦面。
（四）搅拌罐安装及使用1、搅拌罐安装（1）在安装缓冲搅拌罐时，罐体的三个支腿必须放在平整的地面上。
安装管道前，必须将管道清理干净。
安装进液管、吸液管、溢流管道时应在接头处放入密封垫片。
2、搅拌罐使用在搅拌罐工作时，首先启动电机，搅拌器工作。
向缓冲搅拌罐供液，开启压滤加压泵，将搅拌罐中的煤泥水泵送至压滤机脱水。
搅拌罐在工作时，观察浮球液位计显示的液面位置，保证压滤泵不会抽空。
当缓冲搅拌罐内煤泥水较多时，煤泥水应能从溢流口溢出，此时仓外工作人员应向仓内工作人员发信号停止泵送。
当罐内煤泥液位低于标注下限时，应关闭压滤泵，避免压滤泵吸空。
搅拌罐在工作时，如发现异常情况应立即停车，检查原因，排除故障。
搅拌罐长期停用时，必须清洗罐内、管道内煤泥。
（五）压滤机安装及使用1、压滤机安装因我矿副井罐笼容积较小，无法整体下放压滤机主体，需在地面进行拆解，设备拆解对应连接处要做好连接标记。
设备安装地点混凝土基础结构要求平直、坚固。
（3）待设备的拆解部件运送到位后，首先确定设备的前后方向，将前底座、后底座和辊子支撑梁组装完成，形成设备支撑部分。
（4）将前固定压板总成、后固定压板总成、上主梁、下主梁组装并安装在底座上。
（5）移动压板安装在上主梁上，安装油缸座板、油缸，活塞杆与移动压板连接。
（6）安装拉板卸料机构：紧固主被动链轮轴，安装拉板小车滑道，连接小车驱动链，安装链轮驱动马达和链条。
调节链条松紧度。
（7）安装皮带驱动滚筒、挡煤板、压带装置、皮带、延伸架。
（8）机架应使用水平尺进行水平及对角线校正，水平度不大于3/1000，确保设备水平安装。
紧固全部螺栓。
（9）安装滤板、滤布、回水槽、回水管。
（10）安装压滤泵及管道：压滤泵安装要稳固，不要超出液压油管长度。
（11）液压系统安装。
2、压滤机使用压紧：操作换向阀A，油缸到位压紧后持续10S，然后使换向阀A处于中位。
注意事项：Y3、Y4的最大显示值为14MPa，压力由溢流阀1来调整。
压滤（固液分离）：操作换向阀B，压滤泵运转，向对应压滤室提供煤水混合物实现固液分离。
注意事项：蝶阀的开关与工作虑室对应；保证缓冲搅拌罐有料（压滤泵不能吸空）；Y2最大显示值为7-8MPa，压力由溢流阀2调整；压滤过程中注意观察Y3、Y4，若压力低于10MPa，应先停压滤泵，在操作换向阀A，进行补压。
同时观察隔膜压力表的压力值不要超过0.6MPa。
反向压紧：此操作与（1）相同，只是方向相反。
反向压滤（固液分离）：此操作与（2）相同，只是方向相反。
拉板：此操作与（4）同时进行。
操作换向阀C，以空车运行--碰到滤板停止--带滤板返回--碰到已经拉好的滤板停止这四步循环，直到拉完一向所有滤板，最后使小车停靠在端头。
注意事项：Y5最大显示值为2MPa，通过溢流阀3来调整；小车一定要停靠在最端头，并保证小车上所有爪子都倒下。
以上使用方法为一个循环。
煤泥饼含水率过高时应延长压滤时间，无明显效果时应适当提高压滤泵入料压力。
斜煤泥操作时，滤布应清理干净，不能自动脱落的煤泥要人工清理。
滤板边缘不得有残存煤泥。
当入料压力和流量明显下降时，应考虑维修或更换定子、转子。
不可在压滤过程中操作换向阀A（压紧油缸）。
六、安全技术措施1、清仓机安装安全技术措施（1）清仓机安装必须在机电运输部指定的地点进行安装。
（2）安全前必须对所安装设备进行清点，安装工具要配齐。
（3）施工地点巷道要平直、无杂物。
（4）要严格按照清仓机技术说明书进行安装。
（5）双作用压滤机、压滤泵与泵站应使用双向阻车器固定在轨道上。
（6）安装完毕后及时向机电运输部申请验收。
2、运输管理安全技术措施（1）运输时必须由跟班队长或班长负责统一指挥，以防车辆挤压伤人。
（2）井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，交由井下专人看管，避免丢失。
（3）装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，绑扎必须牢固、可靠。
（4）对在井下运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。