【浅谈】机械设备信息化系统4大特点
制造业五级信息化系统
制造业五级信息化系统随着科技的不断发展和制造业的不断进步，信息化系统在制造业中起到了至关重要的作用。
制造业五级信息化系统，即指的是从无到有、从独立到集成的五个级别的信息化系统。
本文将详细介绍制造业五级信息化系统的特点和应用。
第一级：自动化在最早的制造业中，自动化是信息化系统的首要目标。
通过自动化设备和控制系统，可以实现物理操作的自动执行，提高生产效率和质量。
自动化系统的核心是PLC（可编程逻辑控制器）和DCS（分布式控制系统），它们能够对设备和工艺进行监控和控制，提升生产的可靠性和稳定性。
第二级：数字化数字化是制造业信息化的第二个阶段，它将生产过程中的数据以数字形式进行采集、存储和传输。
数字化系统通过传感器、数据采集仪和监控设备，实时获取生产数据，并将其转化为数字信号进行处理和分析。
数字化系统不仅可以提供实时的生产数据，还能够为企业的决策提供依据，提高管理的科学性和准确性。
第三级：互联化互联化是制造业信息化的一个重要环节。
通过互联网和各种通信技术，使不同的设备、工段和生产线实现互连互通。
互联化系统可以实现工序之间的协同、企业内外信息共享，提高生产的灵活性和全局优化能力。
同时，互联化系统还可以通过物联网技术实现设备的在线监测和维护，提高设备的利用率和可靠性。
第四级：智能化智能化是制造业信息化的一个重要目标，它通过引入人工智能、机器学习和大数据分析等技术，提高生产的智能化水平。
智能化系统可以通过对大量数据的分析和挖掘，实现生产计划的智能优化、供应链的智能管理和质量的智能控制。
智能化系统还可以通过自动化设备和机器人技术，实现生产过程的智能化操作和协同作业。
第五级：集成化集成化是制造业信息化的最高级别，它将企业内外的各类信息系统进行整合和统一管理。
集成化系统通过ERP（企业资源计划）和CRM （客户关系管理）等系统，实现企业内部各个业务部门之间的信息共享和协同，同时还可以与供应商、合作伙伴和客户等外部系统进行连接和数据交换。
信息系统的基本特征
信息系统的基本特征
信息系统的基本特征
一、定义：
信息系统是由信息加工技术、计算机系统和相关软件组成的，用于收集、处理、存储和传输信息的系统。
二、特征：
1.构成：信息系统是由硬件、软件、数据和人员组成的。
2.软件：软件是信息系统的基础，是实现信息系统的有效运作的关键，常见的软件有操作系统、数据库管理系统、系统管理软件等。
3.数据：数据是信息系统的基础，是信息系统的核心，必须建立起完整的数据库来保证信息系统的正常运作。
4.人员：信息系统的成功的关键是人员，人员必须具有良好的专业素质和技术能力，可以按要求完成信息系统设计和实施的任务。
5.网络：网络是信息系统的重要组成部分，它既可实现计算机之间的信息传输，也可实现多用户的共享服务。
6.系统：信息系统必须经过规划、设计等，形成一个完整的系统，这个系统的特点是可实现信息的自动处理和自动传递，甚至可以实现信息的自动抽取和自动分析。
三、应用：
信息系统可以应用于生产、管理、科学研究等各种领域，它可以帮助企业实现信息化，可以实现管理的自动化，提高工作效率，提高生产绩效，有效降低经济成本。
机械制造中信息化技术的应用分析
机械制造中信息化技术的应用分析机械制造是指利用机械设备和加工工艺来生产各种机械产品或零部件的过程。
在传统的机械制造过程中，往往需要大量的人力和物力投入，生产效率低下，质量难以保证。
而随着信息化技术的不断发展，越来越多的机械制造企业开始应用信息化技术来提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
本文将对机械制造中信息化技术的应用进行分析，并就其在提高生产效率、降低成本、提高产品质量等方面进行深入探讨。
1. CAD/CAE/CAM技术CAD(Computer Aided Design)/CAE(Computer Aided Engineering)/CAM(Computer Aided Manufacturing)技术是指利用计算机辅助设计、工程和制造技术来完成产品的设计、分析和加工的过程。
这些技术可以帮助机械制造企业完成产品的3D设计和模拟分析，以及数控加工工艺的编程和优化。
通过CAD/CAE/CAM技术，机械制造企业可以大大缩短产品开发周期，提高产品设计质量，降低产品制造成本，提高产品的精度和稳定性。
2. MES（制造执行系统）MES(Manufacturing Execution System)是指在工厂生产过程中，通过自动化设备和信息化系统来实现生产计划的执行、工艺管控、质量管理、成本分析等功能的系统。
MES系统可以帮助企业实现生产过程的数字化管理和优化，提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
3. ERP(企业资源规划)ERP(Enterprise Resource Planning)系统是一种全面的企业管理信息系统，可以帮助企业对内部资源、业务流程、供应链和客户关系进行全面的管理和优化。
在机械制造企业中，ERP系统可以帮助企业实现生产计划、物料管理、采购管理、销售管理、财务管理等方面的信息化管理，从而提高企业的综合竞争力。
1. 提高生产效率信息化技术可以帮助机械制造企业实现生产过程的数字化管理和优化，提高生产过程的透明度和可控性。
机械设备的信息化管理探讨
机械设备的信息化管理探讨摘要：机械设备管理的好坏，对机械设备的使用寿命有着重要意义，有好的机械设备管理可以使设备发挥更有效的作用。
机械设备的信息化管理采用信息统计、数据管理等方式，是一种新型的、快捷的管理制度，并且有很大的开发潜力。
对于我国的机械设备管理信息化来说，在一些管理制度、理念等方面仍需要改进，整体来说还是存在缺点和不足。
本文分析了机械管理信息化的不足并且提供了一些建设性意见。
关键词：机械设备；管理；信息化；制度；人员在科技和经济都迅速发展的时代，引进了越来越多种类的机械，许多设备具有的技术含量也越来越高，在多领域都得到了广泛运用，在技术化的时代，机械设备的正常运行，才可以保证企业稳定的生产和发展。
1 机械设备管理信息化建设的意义1.1 克服传统管理手段的缺陷对以前的旧的传统管理制度来讲，不管是在思想的管理还是机械的管理都与现在存在这很大的差距，是比较落后的，落后的管理方式只会导致机械的使用效率达不到标准，设备的使用寿命降低。
而处于现在这个飞速发展的背景下，用于生产的机械设备都已经转变为现代化的设备，所以传统的机械设备管理已经不能适应日益多变的需求了。
如今我们步入了互联网时代，网络使得信息变的快捷、方便，而人们也认识到了网络具备的强大作用，信息化的管理逐渐深入人心，信息化的管理可以提高效率和质量，可以准时按量的标准完成任务，信息化的得到了更广泛的应用，网络对管理起到了很大的推动。
在管理领域，信息化的管理提高了效率和质量，为机械的管理提供了更完善的管理制度。
1.2 弥补人工管理的缺陷机械设备管理信息化不仅可以对设备进行有效管理，还可以避免人工管理的缺陷。
在选择适合的工程设备和生产机械的时候，实际的人工实地调查收集资料、对比分析考虑、购买等工序都会耗费很多的时间和经历，相比之下，通过利用网络信息来查找适合的机械设备的时候，可以方便快捷的找到相应的资料信息，提前做好购买计划，选择合适的生产机械设备。
机械设备管理信息化建设探究
机械设备管理信息化建设探究摘要：通过信息化手段，优化配置维修计划及相关资源与活动，得以降低企业设备运行维护成本，提高设备完好率，延长设备生命周期，降低备件库存及备件成本，减少停机时间，有助于提升公司的竞争力和经济效应。
从而提高企业的综合竞争力。
关键词：机械设备；信息化；集成化本文主要就研究机械设备管理的信息化建设，分析其重要性和相关对策，为企业机械设备信息化建设提供一个参考方向。
1机械设备管理信息化建设重要性分析近些年，随着工厂新装备修理能力建设和数字化修理建设，引进较多高精尖、自动化、集成化的机械设备，信息化、数字化、智能化等技术在生产运营中不断深入推广和应用，机械设备进行信息化管理已是亟待解决的问题。
1.1有利于机械设备的规范化管理现代企业的发展更加重视了设备的标准化管理。
在投资、维护、修理、使用和报废过程中，通过使用信息化技术记录这些信息，并创建一个简单而轻松的管理复杂机器的特殊数据库，以提高机械设备的工作质量，保留完整的数据，这有助于在机械设备管理中实施标准化的操作，并且对工厂的发展具有重大影响和促进作用。
1.2有助于创造更多经济效益设备管理信息化不仅可以提高设备管理水平，而且有助于大大提高企业的工作效率。
有效的信息管理可以避免财务核算与实物不一致，减少设备投资，通过人工的长期管理，无法避免设备管理中如设备分散、管理使用分离、账物不符等许多问题出现。
设备信息化管理，信息资源可实现共享，其设备应用、分配等具体情况可以及时并动态进行反映，有利于台账同设备的良好衔接，降低固定资产的外流。
更加精细化的管理，从粗放到精细化的设备管理，从采购到仓储到废品处理，精细化的管理一一呈现出全部环节。
其中涵盖的很多内容都实现了设备信息动态管理，如采购记录、使用人员记录、维修记录等，形成了设备生命周期模式的管理模式。
加强管理，建立设备管理预警机制，及时、自动地为设备管理提供预警信息，防止不必要的伤害和事故发生，提前做好维护预防准备，有效减少大量设备资产损失。
工程机械技术智能化信息化发展
工程机械技术智能化信息化发展提纲：一、工程机械技术智能化信息化的定义及背景分析二、工程机械技术智能化信息化在建筑行业中的应用现状三、工程机械技术智能化信息化的优势和挑战四、工程机械技术智能化信息化的未来前景和发展趋势五、建议和思考一、工程机械技术智能化信息化的定义及背景分析在建筑行业中，工程机械起着至关重要的作用。
作为机械基础设施的一部分，工程机械可以帮助人们完成很多原本无法完成的建筑任务。
但是，与时俱进的建筑业越来越需要更高效的工人、更快速的施工和更低的成本，这些都是现代工业智能化信息化技术所能提供的。
因此，工程机械技术的智能化信息化的发展变得愈加重要。
首先，让我们来定义工程机械的智能化信息化。
智能化信息化是指把工程机械和现代IT技术相结合，将传感器、计算机技术和网络通信技术应用到机械制造中，以达到监测、分析、诊断、控制和调整的目标，从而使机械的控制处理自动化，操作远程化，使得机械能够对实际情况进行实时反馈和调整。
因此，工程机械技术智能化信息化的最终目标是将各种机械设备转变为一体化的全系统、自协调和自适应的设施。
现代科技的发展空前迅猛，工程机械的发展进入了一个新的里程碑。
深度学习、云计算和大数据技术的出现，可以更好地处理和分析大量不断扩大的相关数据。
这让采取智能化实时监测和控制变得更加逼真，使得机械能够真正实现自我调整和改进的整体方案开发。
因此，工程机械技术智能化信息化的技术开发变得更有前景，它可以为机械设备的维护、操作和管理方面提供更好的支持。
二、工程机械技术智能化信息化在建筑行业中的应用现状现代工程机械智能化的应用已经取得了很大进展，广泛应用于建筑、矿山、交通等各个领域。
在建筑行业中，智能化信息技术的应用已经为机械的维护、管理和操作带来了巨大的变化。
1.操作更高效作为人工智能和计算机的一个核心领域，智能化操作主要是通过设备和计算机的结合实现。
通过智能控制系统的应用，人工智能能够帮助操作员通过互联网进行实时监控，减少人工失误的机会。
机械行业信息化
前景分析
从机械行业目前形势分析，企业手持订单的增长幅度并不低，预计不会出现使生产大起大落的问题。下半年 机械工业经济运行态势仍保持稳步增长。工业总产值、工业增加值、主营业务收入、利润总额、外贸出口额将保 持25%左右的较高速度增长。
机床工业发展趋势分析
从产能挖掘阶段进入产能扩张阶段，机床工业很可能迎来一个加速发展阶段。受下游多个子行业轮流推动， 行业因此增长趋势更为稳健。其中，大型、重型机床工业的发展要远快于普通中小型机床工业。
(1)管理思想的发展
1)在络系统支持下，新的ERP系统将给世界带入这样一种境界：消费者或客户通过互联络在电子商场了解产 品性能、价格，通过电子商务给生产厂商下达订单；生产者通过ERP系统下达物料采购和生产制造指令，通过电 子商务完成物料采购、支付活动；经过生产制造，最后将商品按时送交用户，在上完成交易和结算。它使供应商、 生产者、分销商、客户，通过供应链紧密集成，物料不间断的流动，达到减少库存，最大限度减少经营成本，快 速响应客户需求，提高企业市场竞争能力和经济效益。所以供应链管理SCM，电子商务EC将必不可少。
管理信息化
管理信息化是指企业经营管理过程的数字化和自动化，主要目标是利用计算机辅助决策、质量、成本财务等 管理手段和工具，通过对经营管理过程的信息处理，实现企业经营、计划、管理的数字化、自动化和智能化。如 企业改善管理水平的MRPⅡ/ERP，提高企业工作效率的办公自动化（OfficeAutomation，OA），改善上、下游工 作效率的供应链管理（SupplyChainManagement，SCM）、客户关系管理（CustomerRelationshipManagement， CRM）、电子商务（ElectronicCommerce）等先进信息化系统。
机械制造业管理信息化特点及发展趋势
机械制造业管理信息化特点及发展趋势1．前语制作业特别是机械制作业是国民经济的支柱产业，现代制作业正在改变着大家的出产办法、生活办法、运营办理形式甚至社会的安排布局和文明。
因为中国潜在的无穷商场和丰厚的劳动力资源，国际的制作业正在向中国搬运，中国正在变成国际的制作大国。
中国在家电等若干商品的产值已居国际第一位。
可是在自主知识产权的立异描绘、领先制作技能和配备及现代化办理等方面依然存在很大间隔，所以咱们还不是制作强国。
这篇文章仅就机械制作公司当前办理中存在的疑问、怎么运用信息技能进步办理水平、办理信息化的特色和技能开展趋势作一些研讨，供机械制作公司拟定信息化计划时参阅。
2．机械制作公司当前办理中存在疑问中国机械制作业经过几十年的尽力现已具有适当的规划，积累了很多的技能和经历。
可是跟着国际经济一体化的构成，因为中国潜在的无穷商场和丰厚的劳动力资源，国外的技能、资金、商品很多涌入中国，中国公司面临史无前例的国表里剧烈的竞赛局势。
竞赛需求公司商品更新换代快、商品质量高、价钱低、交货及时、效劳好。
这些商场竞赛的兵器与公司办理的形式、办理办法、办理手法、安排布局、事务流程密切关联。
但是中国公司及大家的思维意识因为遭到30-40年计划经济的影响，上述竞赛兵器与发达国家比拟存在很大间隔。
（1）出产计划操控的形式落后没有施行ERP的机械制作公司简直100%选用台套计划的办法。
即以商品最长出产周期作为构成商品各种物料的收购提前期和出产提前期。
过火夸张的提前期是构成库存和在制品储藏高，活动资金占用大的根本原因。
出产计划与收购计划脱节，零件成套水平差，不能按时交货。
或许用高储藏来保交货期。
间隔现代办理办法物料需求计划MRP、按时出产JIT、供货商管仓库VMI、同步出产相差甚远。
（2）公司应变才干差今日的商场瞬息万变，需求多元化。
按订单安装MTO，按订单制作MTO，按订单描绘MTD，大规划定制MC。
种类规范繁复，出产、收购反常杂乱。
探讨机械制造业管理信息化特点及发展趋势
探讨机械制造业管理信息化特点及发展趋势摘要：制造业尤其是机械工业是国民经济的支柱，现代工业不断变革着人类的生产方式、生活方式、运营模式以及社会的组织架构与文化。
基于我国蕴藏的庞大市场和大量的劳动力资源，全球的制造业不断向我国迁移，中国正在变成全球的制造业强国，文章讨论了机械制造业管理信息化特点及发展趋势。
关键词：机械制造业；管理信息化；特点；发展趋势我国的制造业增加值和制造业总量已连续多年位居世界首位，其中钢铁制品、家用电器、机械设备等产品的出口额首次超过德国，位居世界第一。
但在企业现代化管理水平等方面同德国、美国、日本等传统制造业强国相比还是有着明显差异，所以我国仍然处在由制造大国向制造强国的过渡期。
因此本文仅就国内机械制造企业的管理特点、面临的问题，以及未来的发展趋势进行了一些探讨，以便帮助国内机械制造企业梳理出自身如何利用信息手段把设计、生产、财务、营销、经营等各个环节的信息集成，从而有效地支撑企业的决策系统，达到降低库存、提高生产效能和质量、快速应变的目的。
一、中国机械制造业的管理特点党的十九大报告中提出“实体经济是一国经济的立身之本，是财富创造的根本源泉，是国家强盛的重要支柱”，制造业特别是机械制造业则是实体经济中的支柱产业。
我国机械制造业在经历过几十年的自我发展和在国际市场的博弈，已经形成了鲜明的自身管理特点：（1）机械制造业是典型的离散制造业，不同物料需要按照不同路径，在经过非连续的移动后生产出不同的物料和产品，这就需要企业拥有准确的市场信息和市场预测。
中国机械制造企业一般偏重对人的作用和价值实现的管理，注重承诺和调度、轻合约和计划，因此在国内企业内部或多或少存在强制指令性管理的偏重于人的管理特质，这与西方偏重规则的管理模式是显著不同的。
（2）国内机械制造企业在发展初始注重“大而全、小也全”的经营生产模式，对“产品生产的整体解体，化多品种、小批量生产为专业化协作、大批量生产”响应不积极，存在重自己生产、轻对外协作，重整机、轻配件的管理思维。
最新 企业设备信息化管理的特点及存在的问题-精品
企业设备信息化管理的特点及存在的问题一、前言信息化技术应用在现代设备管理中，就可以做到采集和处理过程数据；实时监控、诊断系统过程；共享设备信息等，使得企业的设备管理工作更上一层楼，对于实现高效、准确的工作目标，使设备管理工作迈向现代化，有着明显的推动作用。
二、企业设备现代化管理的特点设备现代化管理造成企业仅靠人工、按传统的设备管理方式进行设备信息化管理，已经变得越来越困难，甚至于已经变得不可能。
企业设备现代化管理的特点主要有以下几方面。
(1)设备的体积、产能和生产规模越来越大。
(2)设备以生产线、装置、系统的形式出现，在生产过程中会使用到各种类型的设备以及大数量的设备。
(3)设备的运转速度、运行速率、反应速度等大大提高，从而使其生产效率和效能显着提高。
(4)设备各种零部件的加工工艺越来越好、其表面加工质量和精度也越来越高，运行性能大幅提升。
(5)随技术、自动化控制、电子技术水平高速发展，对设备运行方式和运行效能产生巨大影响。
(6)自动化水平的提升，不但可以确保生产线、装置和系统的自动、顺序运行，对产品生产过程中的质量、产量、安全、包装进行自动控制，还能对设备运行状态进行实时监控，确保安全运行，保证人员、环境安全。
三、设备在企业生产经营活动中的地位(1)在现代大中型企业中，设备投资比例越来越大，占固定资产总额的60％～70％，成为企业建设投资的主要支出项目。
(2)随着设备技术含量的大幅提升和设备种类的大幅增加，除了设备正常运行所需的能源、资源消耗外，每年还要投入大批维修预算费用，用于设备的日常维修、保养支出。
(3)由于现代设备的运转速度、运行速率、反应速度等大大提高，如果设备维修保障措施不到位，一旦发生故障停机就会造成生产中断，给生产经营活动带来巨大经济损失。
(4)现代设备往往在高速、高负荷、高温、高压状态下运行，设备承受的应力大，设备的磨损、腐蚀速度也大大增加。
一旦故障处理不及时，引发事故，会造成设备的损坏，影响生产正常进行，甚至造成人员伤亡、环境污染等恶性后果的发生。
机械设备管理的信息化建设
综合管理幸福生活指南 2019年第36期221幸福生活指南机械设备管理的信息化建设王新生江苏天达绿源安全评价有限公司 江苏 南京 210000摘 要：随着经济全球化的不断发展，我国的市场竞争已经日趋激烈，在企业工程项目开展过程中，机械设备的采购需要花费大量的支出。
因此机械设备的管理就显得十分重要，它既可以发挥机械功能，也能够延长使用寿命，对于机械设备的质量管理能够发挥巨大的作用。
机械设备管理信息化作为一种先进的手段为机械设备的管理提供了一条高效的道路，本文将主要针对机械设备管理的信息化建设进行探讨。
关键词：机械设备；管理；信息化建设引言：设备管理工作的信息化建设可以以机器取代人工，减少人工支出，提高工作效率，也能够针对人工管理中的不足之处进行改善，保证机械设备科学稳定的运行，能够使企业在竞争中处于优势地位，提高了企业的可持续发展能力。
信息化建设顺应现代社会发展趋势，有巨大的发展潜力，能够更好的推动企业发展。
因此，企业要通过建立科学的管理目标、制定完善的管理体系来充分提高机械设备的使用效率。
1 、机械设备管理信息化建设存在的问题1.1管理观念不完善随着施工行业不断发展，对施工质量也提出了更严格的要求，这意味着机械设备的管理也变得越来越重要，企业往往只是注意到了机械设备的性能问题，没有重视日常护理，往往导致机械使用寿命不长，容易受到各种损伤，严重的甚至会影响施工的进度。
业没有先进的管理思想将导致机械设备的管理工作始终无法得以发展，且领导对信息化管理方式没有明确的认识，信息化建设在推进的过程中也没有完善的目标，导致企业始终无法将机械设备的质量安全隐患进行及时排除，企业在管理目标、管理方法、管理体系设置方面始终无法达到科学合理的效果。
此外，企业的管理部门都是独立于机械设备管理的，导致在设备管理的过程中很容易出现供需不平衡以及无法完善配置的多项问题。
1.2机械设备管理制度不健全 我国的机械设备信息化管理相较国外建设较晚，且各个企业之间对信息化建设的重视程度不同，因此管理水平之间也有较大的差异，甚至有很多企业对信息化管理知之甚少。
机械制造业管理信息化特点及发展浅析
工业技 术
机械制造业 管理信息化特 点及发展浅析
闰希斌
（ 同方 （ 尔滨 ） 务 有 限公 司 ， 龙 江 哈 尔滨 ］０Ｏ ） 哈 水 黑 ５ ０ Ｏ
摘 要 ： 造业特 别是机械 制 造业 是 国民经 济的 支柱产 业 ， 代制 造业 正在 改 变着人 们 的 生产方 式 、 活方 式 、 营管理模 式 乃至 制 现 生 经 社会 的组 织结构和 文化 。由于 中国潜在 的 巨大市 场和丰 富的 劳动 力 资源 ， 界 的制造业 正在 向 中国转移 ， 世 中国正在 成为世界 的制造 大国。本 文仅就机械 制造 企业 目前管理 中存在 的 问题 、 如何 利 用信 息技 术提 高 管理水平 、 管理信 息化的特 点和技 术发展 趋 势作一些 研究， 供机械 制造企 业制定信 息化 方案 时参考 。 ， 关键词 ： 造业 ； 制 管理信 息化
数据等） 统一生成、 统一维护和统一管理， 供经 授权的各相关部门使用，真正做到数出一家、 数据共享 ， 冗余 。 避免 通过 Ｅ Ｐ Ｒ 系统的建立 和 实施进 一步理顺 企业的管理程 序 ， 做到管理 的
制度化 、 规范化 和科 学化。 ２ ． 对 目前各 管 理部 门中信 息分 割 的 ４针 情况 ， 以客户为 中心的动态信 息反馈和监 建立
题。
供应链管理 Ｓ Ｍ 商业智能 Ｂ 、 Ｃ、 Ｉ电子商务 Ｅ Ｃ 等软件系统，通过管理咨询和业务流程重组 ， 优 化设计 企业 的组织 机构 、 管理模 式 、 务流 业 程 ， 上述软 件系 统 ， 现企业 管理 的信息 应用 实
化 。以克服 目前企业 管理 中存在 的问题 ， 高 提 企业 管理水平 、管理效 率和企业 的竞 争能力 ， 远。 是 企业 面对知识 经济 和全球 经济 一体化 做 出 的必然选择。系统建设 的 目标是 ： ｌ Ｉ ２企业应 变能力 差 今天的市场瞬息万变， 需求多样化。按订 ２１建 成一 个覆 盖 全公 司 的计算 机 网络 ． 该系统使企业 的生产经 营 单装配 Ｍ Ｏ Ｔ ，按订单制造 Ｍ Ｏ，按订单设计 化 的管理信息 系统。 Ｔ Ｍ Ｄ， 规模定制 Ｍ 。 Ｔ 大 Ｃ 品种规格繁 多 ， 、 生产 采 实现物流 、 资金流、 信息流和工作流的高度统 购异 常复杂。从客户— 售— 销 设计一 生产一 购一 采 与并行 运作 ，并通 过 Ｉｔｎｔ ｎ ｒｅ实现 ｎ ａｅ Ｉｔ ｎｔ ｒ 、 ｅ 财务— 成本 ， 需要一个完整 的供 应链管理 ， 才能 企业 内 、 外部充分 的信 息交流及企业 与外界 的 动态快速地响应客户需求 ， 适应千变万化市场 联 系 ， 形成有效 的敏 捷供需链系统 。 和客户定制化的要求 。 ２ ． ２采用先进 的生产 计划控制方法 。 打破 １ ． ３成本计算不准确， 成本控制差 台套计划 的方式 ， 种物料的采 购提前期 和 按各 人工成本核算 一般只能计算产 品成 本 ， 无 生产提前 期编 制物料 需求 计划 。建立 一个有 法计 算零部件成本 。成本 费用 分摊很粗 ， 大量 效 、 活的 由主生产计 划 、 灵 物料需 求计 划和 车 成本数 据采集是 人工 归集 的 ，数据 准确 性很 问作业 计划 的三级计 划所 组成 的生产 计划 管 差， 使得成本计算不准确。一般不进行标准成 理体 系 ， 限度 的缩短 产品 生产周期 、 购 最大 采 本 的计算 ， 少进行成 本分 析 ， 也很 因此成本 控 周 期 、 准时交货 ， 响应客户需求 ， 快速 最大 限度 制差 。 的降低库存和成 本 ， 提高售后服务 水平 。有条 Ｉ Ａ信息分散、 不及时、 不准确、 不共享 件 的企 业 推 行 准时 生产 Ｊ 、供 应商 管 库房 Ｉ Ｔ 制造业产、 销、 财、 供、 人、 物是一个有机的 Ｖ 、 ＭＩ 同步生 产等先进管理方法 。 整体 ， 他们之间存在大量信息交换。然而人工 ２ ． ３实现 全公 司基 础数据 （ 如物料 数据 、 管理信息分散、 缺乏完善的基础数据 ， 信息分 产 品结 构数据 、 品设 计 工艺数据 、 产能力 产 生
我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势
我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势前言制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。
由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。
我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。
但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我们还不是制造强国。
本文仅就机械制造企业目前管理中存在的问题、如何利用信息技术提高管理水平、管理信息化的特点和技术发展趋势作一些研究，供机械制造企业制定信息化方案时参考。
1 机械制造企业目前管理中存在问题中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。
但是随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。
竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。
这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。
然而中国企业及人们的思想意识由于受到30-40年计划经济的影响，与发达国家相比存在很大差距。
1.1 生产计划控制的模式落后尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。
即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。
过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用大的根本原因。
生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。
或者用高储备来保交货期。
距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。
1.2 企业应变能力差今天的市场瞬息万变，需求多样化。
按订单装配MTO，按订单制造MTO，按订单设计MTD，大规模定制MC。
品种规格繁多，生产、采购异常复杂。
从客户—销售—设计—生产—采购—财务—成本，需要一个完整的供应链管理，才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化市场和客户定制化的要求。
机械制造业的智能制造系统
机械制造业的智能制造系统随着科技的不断进步，智能制造系统在机械制造业中的应用逐渐得到推广和普及。
智能制造系统（Intelligent Manufacturing System，IMS）是一种通过人工智能、大数据、物联网等先进技术来实现机械制造过程智能化、自动化的系统。
它的出现极大地提高了机械制造业的效率和产能，同时也为企业带来了更多的竞争优势。
一、智能制造系统的概念与特点智能制造系统是指通过物理设备、智能软件和先进的控制系统，将生产过程中的机械设备、工厂资源和供应链管理实现集成与连接，以实现自动化生产和智能化决策的系统。
其特点主要体现在以下几个方面：1. 数据驱动与集成化：智能制造系统能够实时采集、分析和处理海量的生产数据，为管理层提供准确的信息支持和决策依据。
2. 自动化和灵活性：智能制造系统可以通过自动化设备和控制系统实现生产线的全面自动化，同时具备快速改变产品和生产方案的灵活性。
3. 智能优化和决策支持：智能制造系统可以通过智能算法和人工智能技术，对生产过程进行优化和调整，提高生产效率和质量。
4. 协同与集成创新：智能制造系统可以实现企业内部各个环节的协同合作，同时也能够与供应商、客户等外部合作伙伴进行无缝对接和数据交换。
二、智能制造系统在机械制造业中的应用智能制造系统在机械制造业中有着广泛的应用。
以下将从设计、制造、运营等方面进行论述：1. 智能设计：智能制造系统可以通过虚拟现实技术和智能建模软件，实现产品设计的自动化和智能化。
设计人员可以在虚拟环境中进行产品设计和优化，大大缩短了产品开发周期。
2. 智能制造：智能制造系统能够通过自动化设备和智能控制系统实现生产线的智能化和自动化。
传感器技术的应用可以实时监测生产过程中的关键参数，提高生产效率和一致性。
3. 智能物流与供应链管理：智能制造系统可以通过物联网技术实现供应链的可追溯和实时监控。
生产物料的采购、库存管理和配送等环节可以得到精确控制，提高了物流效率和减少了资源浪费。
我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势
我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势制造业对维持国民经济发挥重要作用，尤其是机械制造业。
我国具有巨大的劳动力资源和市场，使得世界制造业不断向我国转移，我国的制造业正逐渐发展壮大。
本文对我国机械制造业管理的特点，以及目前企业管理中存在的问题进行分析，并根据机械制造业管理信息化的发展趋势对我国机械制造业管理提出相应的建议，以求我国机械制造业不断壮大，成为真正的制造强国。
标签：机械制造业；管理；信息化1 我国机械制造业管理的特点机械制造业作为制造业的一种，它的管理与其他制造业具有共同属性，也有其自身特点。
而工业技术发达的国家相比，由于发展阶段、法律、制度和文化存在差异，我国机械制造业的管理尤其特殊性。
1.1 离散型制造业机械制造业属于典型的离散型制造行业。
所以，对机械制造行业进行管理时需要从企业不同的生产类型、生产方式以及生产批量不同等方面考虑，建立不同的管理和决策方案。
1.2 ERP系统在我国应用的特殊性在西方的管理模式中“法”是重心，而在东方的管理哲学中，更看重“情”，在管理中，侧重人的作用和价值。
因此，当从西方引进的ERP系统应用到我国管理工作中时，应结合权责的利用，充分发挥人的价值观，进行全面的管理。
不仅东西方文化存在一定差异，企业管理还受到国家法令制度、税收政策和市场环境的约束和影响，因此，ERP的应用应复合我国特殊的国情。
1.3 我国机械制造业管理的复杂性由于生产过程复杂、生产不连续等因素，与其他制造业相比，机械制造业的管理更加复杂。
另外，与工业发达国家相比，我国机械制造业分工不细，小型企业仍然运行全面的生产模式，导致企业内部的管理复杂化。
2 我国机械制造企业管理中存在的问题经过几十年的努力，目前我国机械制造业已经具有一定的规模，并且积累了大量的经验和技术。
然而由于我国的机械制造行业起步较晚，底子薄弱，并且遇到其他国家进行技术封锁等难题，使得我国与其他技术发达的国家之间，在技术水平、企业管理方法、运行模式等诸多因素上仍然有较大距离。
设备管理信息化
设备管理信息化在当今数字化的时代，设备管理信息化已成为企业提升竞争力、提高生产效率和保障运营安全的关键举措。
随着科技的不断发展和企业规模的日益扩大，传统的设备管理方式已经难以满足现代企业的需求，信息化手段的应用为设备管理带来了全新的变革和突破。
设备管理信息化，简单来说，就是利用信息技术对设备的全生命周期进行管理，从设备的采购、安装调试、使用维护，到报废处置等各个环节，都通过信息化系统进行记录、分析和决策支持。
它的重要性不言而喻。
首先，信息化能够实现设备管理的精细化。
通过对设备的详细信息进行数字化记录，包括设备的型号、规格、技术参数、生产日期等，管理人员可以对每一台设备都有清晰准确的了解，从而制定更加精准的管理策略。
比如，根据设备的使用频率和磨损情况，合理安排维护保养计划，避免过度维修造成的资源浪费，也防止因维修不及时导致的设备故障和生产中断。
其次，设备管理信息化大大提高了工作效率。
传统的设备管理中，大量的纸质文档和人工记录不仅容易出错，而且查找和更新信息十分繁琐。
而信息化系统可以实现信息的实时更新和快速检索，管理人员只需在系统中输入关键词，就能迅速获取所需的设备信息，大大节省了时间和精力。
同时，信息化系统还可以自动生成各类报表，如设备维修记录报表、设备资产报表等，为管理层的决策提供了有力的数据支持。
再者，信息化有助于提升设备的可靠性和安全性。
通过实时监测设备的运行状态，及时发现潜在的故障隐患，并提前采取措施进行处理，可以有效避免设备突发故障带来的损失。
而且，信息化系统可以对设备的操作和维护人员进行权限管理和操作记录，确保设备的使用和维护符合规范，降低因人为失误导致的安全事故风险。
要实现设备管理信息化，需要有一套完善的信息化系统作为支撑。
这个系统应该具备以下几个主要功能模块：设备档案管理模块是基础，用于全面记录设备的基本信息和历史数据。
包括设备的采购合同、验收报告、维修记录、改造记录等。
这些信息可以为设备的维护、更新和报废提供重要的参考依据。
机械制造中信息化技术的应用分析
机械制造中信息化技术的应用分析
机械制造中的信息化技术是指将信息技术应用于机械制造领域，以提高制造过程的效
率和质量，降低生产成本，实现智能化生产。
信息化技术的应用对于机械制造行业有着重
要的意义。
信息化技术可以应用于产品设计和研发阶段。
通过CAD（计算机辅助设计）软件，设计师可以实现三维建模、虚拟仿真等功能，更加准确地设计产品，减少了试错的成本。
还可
以利用CAE（计算机辅助工程）软件进行强度、运动、流体仿真等分析，优化产品设计，提高产品性能。
信息化技术可以应用于制造过程的优化和控制。
通过PLM（产品生命周期管理）系统，可以对生产过程进行全面的管理和控制。
在制造过程中，自动化生产线和机器人技术的应
用可以提高生产效率，保证产品的一致性和稳定性。
通过MES（制造执行系统）的应用，可以实现生产现场数据的实时监控，优化生产调度，提高生产效率。
信息化技术可以应用于质量监控和质量管理。
通过QA（质量保证）和QC（质量控制）系统的应用，可以对产品质量进行全过程的监控和管理。
利用自动化设备和检测仪器，可
以实现数据的自动采集和分析，提高质量检测的精度和效率。
利用ERP（企业资源计划）系统的应用，可以实现质量管理和过程改进的信息化管理，提高整体质量水平。
信息化技术可以应用于售后服务和供应链管理。
通过CRM（客户关系管理）系统的应用，可以实现对客户需求的全面了解和管理，提高客户满意度。
通过SRM（供应商关系管理）系统的应用，可以实现对供应商的整合和管理，优化供应链的协同，降低库存和物流成本。