设备、设施涂装规定
涂装作业场所(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定
涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定第一章总则第一条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定的订立目的是为确保涂装作业过程中的人员安全,防止事故发生,保护环境,维护企业形象,提高生产效率。
第二条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定适用于涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)内的全部员工,包含管理人员、操作人员等。
第三条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定的内容包含涂装作业场合的基本要求、安全设施和装备要求、作业操作规范、应急措施和责任分工等。
第二章基本要求第四条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设在符合安全要求的封闭场合,防止外界杂质进入,确保涂装作业环境干净。
第五条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)内应符合防火、防爆的要求,并配备相应的灭火设施和报警装置。
第六条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应配备通风设施,确保室内空气质量符合国家标准,有效排出有害气体。
第七条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)内应有相应的排污设施和处理设备,保证涂装作业过程中排放的废气、废液符合环保要求。
第八条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设置明确的区域划分和标识,确保不同作业区域之间的交叉污染。
第三章安全设施和装备要求性能良好的自动喷涂、调漆、烤漆和打磨设备,且定期维护、检修保持其工作状态良好。
第十条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应有特地的设施用于存放和管理有害化学品,确保合理使用、安全储存和防止泄漏事故。
第十一条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应配备适用的个人防护装备,包含但不限于工作服、呼吸器、安全帽、耳塞、防护眼镜等,员工应佩戴并正确使用个人防护装备。
第十二条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设置紧急停机装置和应急联络设施,便于及时停止工作和与其他人员沟通。
第十三条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设置安全警示标语和安全提示标识,提示员工注意安全,并按规定进行操作。
涂装车间安全管理规定
涂装车间安全管理规定涂装车间是一个较为特殊的工作环境,涉及到涂料和溶剂等易燃、易爆、有毒的材料和工艺,因此涂装车间的安全管理至关重要。
为了确保车间内的员工和设备的安全,下面是涂装车间安全管理的相关规定。
一、涂装车间的设施和装备1. 车间内的涂装设备、排风系统和防爆设备必须符合国家和行业安全标准,并定期进行检验和维护。
2. 在车间内设立消防器材和报警设备,并确保日常保养和及时修理。
3. 原料和涂料的储存区必须合理划分,并符合相关储存要求。
储存区要保持干燥、通风,并做好防火、防爆措施。
4. 车间内的地面必须保持清洁、无杂物,并做好防滑处理。
5. 涂装设备必须经过专业人员培训和合格考试后方可操作,操作过程中必须佩戴相应的防护设备。
二、涂装作业的安全管理1. 涂装车间必须有专门的安全管理人员,负责监督和指导涂装作业的安全工作,并做好相应的记录和报告。
2. 定期开展安全培训和演练,提高员工对涂装作业安全的意识和技能。
3. 涂料和溶剂在运输、搅拌、配制和使用过程中必须严格遵守相关安全操作规程,如佩戴防护口罩、手套等。
4. 使用喷涂设备时必须设置有效的防爆保护措施,并配备专门人员负责使用和维护。
5. 涂装车间的通风设备必须运行正常,及时清理排风管道的积尘。
三、消防安全管理1. 涂装车间内必须配备消防栓、灭火器等消防装备,并保证其正常使用和维护。
2. 定期进行消防演练,确保员工能够熟练使用消防器材,并掌握正确的逃生和自救方法。
3. 车间内严禁吸烟,禁止使用明火。
4. 涂装车间必须定期开展消防安全检查,发现问题及时整改并记录。
四、环境保护管理1. 涂装车间必须合理使用涂料和溶剂,严禁超量使用或随意排放废液。
2. 废液必须经过专门的处理后再进行排放,禁止直接排入排水系统或自然环境中。
3. 涂装车间必须建立环境保护责任制,明确各项工作任务和责任人。
4. 定期检测车间内的空气质量和噪声水平,确保符合国家和行业标准。
五、职工安全教育和培训1. 所有涂装车间的员工必须定期参加职业安全教育和培训,提高安全意识和技能。
涂装行业操作规章制度内容
涂装行业操作规章制度内容第一章总则第一条为规范涂装行业的操作行为,保障生产安全,提高生产效率,提升产品质量,特制定本规章制度。
第二条涂装行业的操作人员应严格遵守本规章制度,确保安全生产,减少事故发生。
第三条本规章制度适用于涂装行业生产现场的操作人员。
第四条操作人员应认真学习并遵守涂装行业的相关法律法规和标准,了解公司的涂装工艺流程和操作规程。
第二章操作规范第五条操作人员在进行涂装操作前,应进行必要的准备工作,包括检查设备设施的完好性、准备涂装材料、设置通风排气系统等。
第六条操作人员应穿戴符合规范的劳动防护用品,如带有通风装置的防毒面具、防护手套、防护服等。
第七条操作人员在进行喷涂作业时,应保持专注,按照生产工艺要求进行操作,避免出现失误造成事故。
第八条操作人员应遵守涂装现场的安全管理规定,严禁违章操作,如吸烟、乱扔垃圾等行为。
第九条操作人员在进行操作时,应注意检查喷涂设备的安全性能,避免发生设备故障导致事故的发生。
第十条操作人员在进行清洗设备时,应先停机、断电,并进行必要的防护措施,以免水电故障导致事故的发生。
第三章应急处理第十一条如果在涂装操作过程中出现事故,操作人员应立即停机、断电,并向主管报告。
第十二条在发生火灾等紧急情况时,操作人员应迅速撤离现场,并按照消防预案进行应急处理。
第十三条操作人员在遇到紧急情况时,应保持冷静,遵守现场安全规定,不得慌乱。
第十四条涂装操作人员应进行定期的安全演练和培训,提高应急处理的能力和水平。
第四章监督检查第十五条涂装行业应建立健全的监督检查制度,定期对操作人员的操作行为进行检查。
第十六条监督检查人员应对操作人员按照规定进行涂装操作进行抽查,发现问题及时提出整改要求。
第十七条涂装行业应建立健全的档案管理制度,对每位操作人员的操作记录进行存档,并进行定期审核。
第十八条对于违反操作规章制度的操作人员,应根据公司的规定进行相应的处罚,以确保涂装生产的安全和质量。
第五章附则第十九条本规章制度自发布之日起生效,对涂装行业的操作人员必须遵守。
涂装车间的防火安全设施规定
涂装车间的防火安全设施规定目录•引言•一、管理标准– 1.1 涂装车间布局– 1.2 防火料子和设备– 1.3 防火安全培训和演练– 1.4 设施维护与监督•二、考核标准•结论引言涂装车间是企业生产中涉及到较高火灾风险的区域之一,为了保障员工的人身安全,保护公司的资产安全,订立本《涂装车间的防火安全设施规定》以确保涂装车间的防火安全设施的规范化运行。
一、管理标准1.1 涂装车间布局1.1.1 涂装车间应依据工艺流程、防火标准和安全要求合理规划布局,确保设备与物料之间的距离充分安全,且易于清理和维护。
1.1.2 在涂装车间内,应设置充分数量和布局合理的消防器材,如灭火器、消防栓等,以满足快速灭火需求。
1.2 防火料子和设备1.2.1 涂装车间内使用的涂料、溶剂等易燃物品应符合国家安全标准,并定期检查其质量,确保不使用过期或质量不合格的物品。
1.2.2 防火设施应保持良好的工作状态,并按规定进行定期检查和维护,确保其正常使用。
1.2.3 涂装车间应配备充分数量的消防器材,并设置明显的应急出口标志和安全疏散通道,保证员工在发生火灾时能够快速疏散。
1.3 防火安全培训和演练1.3.1 涂装车间全部员工应定期接受涉及防火安全的培训,并对涉及到的防火设施和操作流程进行认真说明和演示,使员工掌握正确的应对火灾的技能和知识。
1.3.2 涂装车间应定期组织火灾应急演练,检验员工的应对火灾的反应本领,及时发现和解决潜在的安全问题。
1.4 设施维护与监督1.4.1 涂装车间的防火设施应定期进行维护和检查,确保其可靠性和有效性。
1.4.2 维护和检查工作应有特地的人员负责,订立维护和检查记录,确保工作的有序进行。
1.4.3 涂装车间的防火设施和管理工作应受到公司领导的重视,供应必需的资源和支持,确保防火措施的实施和有效性。
二、考核标准涂装车间的防火安全设施的考核标准重要包含以下内容:1.涂装车间布局是否符合工艺流程和防火标准,是否保持乾净和有序。
涂装作业安全规程
涂装作业安全规程涂装作业是工业生产中常见的一项重要工序,涉及到涂料、溶剂等化学品的使用,工人在操作过程中必须严格遵守安全规程,以确保工作环境的安全和员工的健康。
本规程旨在规范涂装作业的安全操作,保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
一、涂装作业前的准备工作。
1. 在进行涂装作业前,必须对涂装设备和工具进行检查,确保设备完好无损,无漏气、漏液等现象。
2. 确保作业场所通风良好,排除火源和明火,禁止吸烟。
3. 工作人员必须穿戴好防护用具,包括防护眼镜、口罩、手套等,以防止化学品溅射造成伤害。
4. 作业人员必须接受相关的安全培训,了解涂装作业的安全操作规程和应急处理措施。
二、涂装作业中的安全操作。
1. 涂装作业必须在专门的作业区域进行,禁止在非指定区域进行喷涂作业。
2. 在进行涂装作业时,必须使用符合要求的涂料和溶剂,严禁使用过期或不明确来源的化学品。
3. 在使用喷涂设备时,必须保持设备的稳定,避免发生意外。
4. 涂装作业中,必须保持作业现场整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。
5. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业,避免因操作不当导致事故发生。
三、涂装作业后的安全措施。
1. 涂装作业结束后,必须对作业区域进行清理,清除废弃物和化学品残留物。
2. 涂装作业设备和工具必须进行清洁和维护,确保设备的正常使用。
3. 作业人员必须彻底清洗身上的涂料和溶剂,避免因接触而对皮肤造成伤害。
4. 涂装作业结束后,必须关闭涂装设备的电源和气源,确保设备处于安全状态。
四、涂装作业中的应急处理。
1. 在涂装作业中,如发生化学品泄漏、设备故障等意外情况,作业人员必须立即停止作业,采取相应的应急处理措施。
2. 如遇到火灾等紧急情况,必须立即启动应急预案,疏散人员,并及时报警求助。
3. 作业人员必须熟悉涂装作业区域的应急设施和设备,以便在紧急情况下能够迅速有效地应对。
结语:涂装作业是一项需要高度重视安全的工序,只有严格遵守安全规程,才能保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
油气田地面管线和设备涂色规定范文(3篇)
油气田地面管线和设备涂色规定范文一、引言地面管线和设备的涂色对于油气田运营至关重要。
正确的涂色可以帮助工作人员快速识别管线和设备,提高工作效率,减少事故风险。
为了确保涂色工作的一致性和规范性,我们制定了以下涂色规定范本。
二、涂色规范1. 管线颜色规定a. 主管道:主管道应涂成明亮而醒目的黄色。
主管道是指油气田中运输原油或天然气的主要管道。
b. 干线管道:干线管道应涂成鲜艳的红色。
干线管道是指连接油气田与主管道的管道。
c. 支线管道:支线管道应涂成明亮的绿色。
支线管道是指从干线管道延伸出来的辅助管道。
2. 气体设备涂色规定a. 煤气管道:煤气管道应涂成明亮的橙色。
煤气管道是指用于输送煤气的管道。
b. 压缩空气管道:压缩空气管道应涂成醒目的蓝色。
压缩空气管道是指用于输送压缩空气的管道。
c. 石油管道:石油管道应涂成沉稳而显眼的黑色。
石油管道是指用于输送石油的管道。
3. 液体设备涂色规定a. 污水管道:污水管道应涂成明亮的棕色。
污水管道是指用于输送污水的管道。
b. 供水管道:供水管道应涂成清晰而明亮的蓝色。
供水管道是指用于供应水源的管道。
c. 高压水管道:高压水管道应涂成鲜艳的红色。
高压水管道是指输送高压水流的管道。
4. 标识规定a. 建议在管道上标示管道的用途和流体类型,帮助工作人员快速了解管道的特性。
b. 在管道周围应该标明警告标志,提醒工作人员注意安全。
5. 喷漆方法a. 使用防水、耐候环保喷漆材料,以确保涂色持久耐用且不易褪色。
b. 在涂色前应确保管道表面清洁无油污和锈蚀,以提高涂层附着力。
c. 涂色时应服从涂色架构,避免涂料数层交叉,确保涂色均匀一致。
6. 涂色周期a. 进行定期涂色维护,保持管道和设备的外观整洁和可识别性。
b. 季节交替时进行涂色检查和修复,以适应气候变化。
三、结论油气田地面管线和设备的涂色是保障油气田运营安全和有效的重要环节。
通过制定并遵守规范,我们可以确保涂色工作的一致性和规范性,减少事故风险,提高工作效率。
涂装车间的防火安全设施规定
涂装车间的防火安全设施规定为确保涂装车间的防火安全,防范火灾事故的发生,保护员工的生命资产安全,提高生产效率和质量。
特订立涂装车间的防火安全设施规定,细化涂装车间的防火安全措施和管理要求,以便员工严格遵守,确保生产过程中的安全。
一、涂装车间的防火安全设施建设1.涂装车间应设有适量的消防器材,包含灭火器、消防水带等。
消防器材应进行定期检查和维护,并放置在易于取用的地方。
2.室外应设置防火墙和防火隔离带,确保火灾不会扩散到邻近建筑物。
防火墙应符合国家规定的防火标准,并定期进行维护和检测。
3.涂装车间四周应保持安全通道畅通,禁止堆放易燃物品。
通道宽度应符合消防要求,不得堵塞,且应设置明显的标识标志。
4.涂装车间内应安装火灾自动报警系统,火灾报警器数量和位置应符合国家标准,并定期进行检测和维护。
5.车间内应设置合适的照明设施,以确保员工的安全和操作的准确性。
全部照明设施应使用防爆灯具,并定期清洁和检查。
6.大型涂装设备应设置液压系统泄漏、火源监测设备,及时发现并报警处理泄漏或意外火源,防止事故的发生。
二、人员管理和培训要求1.全部涂装车间的员工都应接受涂装安全培训,了解涂装车间的防火安全设施,知晓各类防火器材的使用方法和应急处理程序。
2.涂装车间的负责人应定期组织防火安全培训,提高员工对防火安全的重视和意识,确保员工掌握防火安全的基本知识和技能。
3.涂装车间的负责人应编制涂装车间的应急灭火预案,并定期组织消防演练,提高员工应对火灾事故的应急本领。
4.涂装车间内禁止员工吸烟,同时设置专用吸烟室,配备可燃物品特地储存设施。
三、涂装料子和涂装工艺管理1.涂装车间应使用符合国家标准的涂装料子,严禁使用易燃、易爆或有毒性的涂装料子。
2.涂装车间应对涂装工艺进行合理的规划和布局,确保涂装作业的安全与高效。
3.涂装车间应定期清理和维护涂装设备,确保设备正常工作,并实现防火安全要求。
4.涂装车间应定期检查和维护喷漆房的通风设备,确保通风效果良好,并配备防火排烟装置。
涂装作业场所管理制度(4篇)
涂装作业场所管理制度第一章总则第一条为了规范涂装作业场所的管理,确保安全生产,保护环境,提高工作效率,制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事涂装作业的场所,对涂装作业人员、设备和材料的组织、管理和使用实施规范。
第三条涂装作业场所应建立健全涂装作业管理制度,严格执行本制度,制订属地化的管理制度。
第四条涂装作业场所应加强资料存档和数据管理,确保相关记录的完整性和可靠性。
第五条涂装作业场所应加强对人员的培训和教育,提高涂装作业人员的专业素质和安全意识。
第二章涂装作业场所基本要求第六条涂装作业场所应满足以下基本要求:(一)场所应设有禁止吸烟、无撬动或拆卸设施的管理区域,并配备消防器材。
(二)场所应设有仓库,对涂装用油漆、溶剂、清漆等配件进行存放。
(三)场所应设有喷涂室,喷涂室应保持通风良好,并配备排风设施。
(四)场所应设有清洗区,对喷涂设备和喷涂工具进行定期清洗。
(五)场所应设有干燥区,对喷涂的工件进行干燥。
第七条涂装作业场所应进行定期的安全检查和设备维护,确保设施的正常运行和安全使用。
第八条涂装作业场所应建立健全紧急救援预案,做好应急救援工作。
第九条涂装作业场所应加强环境保护措施,采取措施降低涂装过程产生的污染。
第十条涂装作业场所应建立健全安全生产责任制,明确涂装作业场所和人员的安全生产职责。
第三章涂装作业人员管理第十一条涂装作业场所应严格按照相关法律法规的规定,对涂装作业人员进行职业健康体检。
第十二条涂装作业人员应具备相关操作证书和职业资格,且应定期参加职业技术培训。
第十三条涂装作业人员应接受安全、环保以及纪律等方面的教育培训,提高工作素质和安全意识。
第十四条涂装作业人员应按照工作要求正确佩戴个人防护装备,严禁随意操作和使用。
第十五条涂装作业人员在作业期间应严格遵守操作规程,严禁违章作业和违规操作。
第十六条涂装作业人员应及时向上级报告涂装作业过程中的安全问题和突发情况,协助进行安全处理。
第四章涂装作业安全管理第十七条涂装作业场所应配备专职安全管理人员,负责涂装作业的安全管理工作。
汽车涂装安全要求
汽车涂装安全要求汽车涂装是一项常见的汽车维修工作,涂装过程需要使用各种化学物品和设备。
虽然涂装可以为汽车提供外观美化和保护功能,但涂装过程中的化学物质和设备也会对人体健康和环境造成潜在的危害。
因此,在进行汽车涂装时,需要遵循以下安全要求。
安全防护措施个人防护在进行汽车涂装之前,必须进行个人防护措施的准备工作,以最大程度地降低涂装过程中对人体的伤害。
1.穿戴防护服:涂装时需要穿戴防护服,选择透气性好、阻燃性能好、耐酸碱性能好的防护服,可以有效保护人体皮肤不被化学物品腐蚀和火焰烧伤。
2.戴防护手套:使用化学品和设备时必须戴上防护手套,以保护双手不受化学品腐蚀和机械刺激。
3.戴防护面罩:涂装时可以产生大量的颗粒和有害气体,必须戴上防护面罩,以避免口鼻直接接触这些有害物质。
4.穿戴安全鞋:涂装现场可能存在切割物、尖锐物品等危险因素,因此必须穿戴安全鞋,以保护脚部不受外伤。
环境防护涂装时,必须将环境防护措施置于首要位置。
如未妥善保护环境,将会产生对员工和社区居民的健康和环境潜在危害。
1.通风设施:涂装时必须保持一个良好的通风环境,这可以通过自然通风和机械通风达到。
机械通风适用于涂装面积大、通风基本上无法实现的涂装场所。
2.封闭场所:涂装时必须保持场所封闭,防止有害物质进入室内和室外其他区域。
3.废品处理:涂装时产生的废品必须按照环保规定进行分类处理,防止废品对食品、药品、自来水等工业产品造成污染。
化学品和设备的储存与使用汽车涂装使用的化学品和设备具有一定的腐蚀性和危险性,因此需要注意其储存和使用。
1.化学品储存:涂装时使用的化学品必须存放在专门的化学品库中,库房保持干燥通风,且远离火源和热源。
需定期检查涂装库房是否存在化学品泄漏情况。
2.涂装设备使用:涂装时需要使用一些涂装设备,设备使用必须遵循操作规程,定期检查质量并对设备进行维护保养。
其他安全要求1.遵守安全操作程序:涂装时须遵循涂装操作程序,如操作规程、危险品管理制度,不得擅自改变操作流程。
涂装作业安全管理规定
涂装作业安全管理规定第一章总则为确保企业涂装作业过程中的安全性,保护员工的身体健康,维护企业生产秩序和生产安全,订立本规定。
第二章入职培训和证书要求为了保证涂装作业人员的专业素养和安全意识,企业应对涂装作业人员进行入职培训,并获得相关的证书。
实在要求如下:1.全部参加涂装作业的员工必需接受企业组织的安全培训,包括涂装作业的安全操作流程、个人防护装备的使用和维护等内容;2.参加涂装作业的员工应具备相应的资质证书,证明其具备相关学问和技能,确保作业水平和安全意识的双重保障。
第三章设备和设施管理为了确保涂装作业过程中的设备和设施安全牢靠,企业应订立以下管理措施:1.每台涂装设备应定期进行检测和维护,确保其正常运行;2.涂装作业区域应依照规定设置防火设施,并定期检查和测试其有效性;3.使用涂装设备时,必需佩戴相应的防护设备,如手套、护目镜、口罩等;4.高温作业和易燃涂料作业时应使用专用设备,确保作业过程的安全性;5.涂装设备情形不良时,应立刻报修或更换,禁止擅自使用不合格设备。
第四章涂装作业过程管理为了确保涂装作业过程中的安全性和效率,企业应订立以下管理措施:1.涂装作业人员应谙习相关作业规范和要求,并依照要求进行操作;2.涂装作业过程中必需严格遵守相关安全操作规程,包括但不限于防火、防爆、防尘等;3.涂装材料使用前必需经过检查和验收,杜绝使用过期或不合格材料;4.涂装作业过程中,必需保持作业区域乾净,防止材料和废弃物积存,并定期清理作业区域;5.严禁未经授权的人员进入涂装作业区域,以防止人为干扰或意外事故的发生;6.涂装作业人员在作业期间应保持沟通畅通,共同维护作业安全;7.作业完成后,涂装作业人员应适时关闭设备、清理作业区域并妥当存放涂装材料。
第五章安全防护和事故应急处理为了确保涂装作业过程中的安全和应急处理本领,企业应订立以下管理措施:1.涂装作业人员必需佩戴个人防护装备,包括但不限于带有呼吸防护和防尘功能的口罩、防滑鞋、防护手套等;2.涂装作业区域应设置紧急退出通道,并保持通道畅通;3.涂装作业人员应谙习涂装设备的紧急停机和断电操作方法,并在紧急情况下快速、精准地执行指令;4.定期进行事故应急演练,提高涂装作业人员的应急处理本领;5.发生事故或异常情况时,立刻启动应急预案,并通知相关部门和人员进行处理;6.事故发生后,应对涂装作业区域进行排查,找出事故原因并实行措施防止仿佛事故再次发生。
涂装作业安全管理规定
涂装作业安全管理规定涂装作业安全管理是指对涂装作业过程中可能出现的安全隐患进行全面、系统的管理和控制,确保涂装作业的安全进行。
涂装作业涉及到有毒有害的化学品、高温高压等危险因素,如果不进行科学规范的管理和控制,可能会对工人的生命财产安全带来严重的威胁。
因此,制定一系列涂装作业安全管理规定,对涂装作业过程中的各个环节进行安全管理是非常必要的。
一、涂装作业前的安全准备1. 制定涂装作业计划,明确涂装材料、设备和工具的需求,并合理安排涂装作业人员的工作任务。
2. 开展涂装作业前的安全培训,包括涂装作业的安全操作、应急处理等知识的培训,确保涂装作业人员具备相应的安全知识和技能。
3. 对涂装作业场所进行评估,确保场所无火源、通风良好,并进行必要的安全设施的设置,如消防器材、防尘措施等。
二、涂装作业中的安全控制1. 严格控制涂装物料的选取,优先选择并使用无毒无害、环保的涂装材料,减少有害物质对工人的影响。
2. 确保涂装作业人员佩戴个人防护用具,如手套、工作服、安全帽等,避免涂料和溶剂直接接触皮肤,造成有害物质的侵入。
3. 建立涂装作业的安全操作规程,明确每个岗位的责任和要求,规定涂装作业人员的操作规范,加强对操作人员的安全教育和培训。
4. 控制涂装作业场所的温度、湿度和通风状况,确保作业人员的舒适和安全。
对于高温作业场所,要采取必要的降温措施,如增加通风设备、提供饮用水等。
5. 严格控制涂装设备的使用和维护,确保设备的正常运行和操作人员的安全。
定期进行设备巡检和维护,及时消除潜在的故障和危险。
6. 设立安全预警机制,如安装监控设备、设置报警装置等,及时发现和处理涂装作业过程中的安全隐患,避免事故的发生。
三、涂装作业后的安全整理1. 关闭涂装设备,切断电源,清理涂装作业现场,确保场地整洁、无杂物,并及时清理涂装设备和工具。
2. 将涂装材料和化学品妥善储存,分类存放,确保存储区域干燥、通风良好,并符合相关安全规范。
涂装作业安全管理规定【4篇】
涂装作业安全管理规定【4篇】第1篇涂装作业安全管理规定第一条目的为了加强和规范造船作业的安全管理,防止燃爆和中毒中暑事故的发生、确保船舶建造的安全生产,保障从业人员的生命和财产安全,根据国家有关法律、法规、规定和标准,结合本部门作业的实际,特制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于公司所有船舶的涂装作业。
第三条定义1、密闭舱室:指船舶上仅有1—2个人孔或道门,即进出口受限制的密闭、狭小、通风不良的舱室或深度大于1.2米封闭或敞口的只允许单人进出的围截的通风不良舱室。
2、热工作业:仅指焊接、气割及能产生热工、火花或灼热工艺的作业。
3、特殊涂装作业:简称特涂作业,是指船舶的密闭舱室在特定的温度、湿度等特殊工艺条件下进行的涂装作业。
第四条安全管理要求1、单船主管是生产的组织者,也是该项目安全生产的第一责任人,对涂装作业的安全生产负责。
2、从事涂装作业的施工单位的涂装作业人员,必须经过专项安全技术培训教育、考核。
3、涂装作业必须实行作业审批制度。
在涂装作业前,填报《密封舱室油漆喷涂作业申请单》,必须按照国家有关涂装作业的规定、标准和本《规定》的要求,按各自的责任分别进行作业检查和审批,经各级审批同意后,方可进行各项涂装作业。
4、在涂装作业前,利用班前会对作业人员布置安全工作。
涂装作业施工人员在作业中,发现事故隐患,要尽快排除,并及时报告。
待整改后,方可作业,对违章指挥有权拒绝作业。
第五条安全技术要求1、对涂装作业使用的松香水、溶剂等危险化学品上船必须要进行申报。
涂装作业完毕后,必须将剩余的油漆、溶剂、废弃物、空桶等及时带下船,存放到指定的安全地点。
2、在距涂装作业舱室的人孔或道门5-15米半径内设置禁火区域,保证涂装舱室和其相邻舱室无热工作业或与涂装作业相抵触的其它作业,悬挂明显的禁火警戒标志、六面体(上下、左右、前后)拉好警戒旗,并设专人进行监护。
3、涂装作业前必须做好舱室通风工作,保证有效通风。
4、涂装作业禁火区域内的照明、通风机、脚手及所有电气设施、喷漆设备等必须要达到整体防爆、防静电要求。
涂装车间安全管理规定
涂装车间安全管理规定第一章总则第一条目的和依据涂装车间是公司的重要生产环节,保障了公司生产运营的稳定性和顺利性。
为了保障涂装车间生产过程中人身安全、设备安全、环境安全,切实提高车间安全生产水平,本规定制定。
本规定依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《涉危化品生产安全管理条例》等法律法规制定。
第二条适用范围本规定适用于公司所有涂装车间涉及的生产人员、设备、物资、安全管理人员及其他管理人员。
第三条主体责任公司领导是涂装车间安全生产的第一责任人,安全生产责任落实到公司各级领导、工作人员、安全管理人员、生产人员等单位个人,各人必须切实履行自己的安全生产职责。
第四条人员保护涂装车间所有生产人员使用机械和工具时必须按照相应的操作规程进行使用,严禁擅自改变设备的工作状态和参数,不得擅自打开设备防护罩。
涂装车间在生产过程中,人员必须穿戴安全防护装备,如安全帽、工作服等。
第五条基础知识培训涂装车间所有进入岗位人员必须接受安全生产教育和培训,从事特种设备、危险化学品等的涉及到专报警告,人员必须具有相应的操作证书或专业人员才可上岗。
第六条应急预案涂装车间应当制订涉及到生产安全的应急预案,并保证应急预案实施时到达现场的人员有以往技术经验和相关知识。
第七条故障维修涂装车间设备只能由经过技能培训合格并获得特殊操作证书的专业人员进行维护和维修。
第八条设备保养涂装车间所有设备都应按照工作规程和操作方法执行,严禁运行过程中进行改变操作或改变设备的工作状态。
设备使用过程中,必须进行定期保养和检查,发现异常情况必须及时报告,修复后方可重新启动使用。
第九条维护和保养管理涂装车间设备保养期到之前必须经过检验,保养后由专业技术人员确认设备的工作状态,方可开始进行生产操作。
对出现故障的设备进行维护,必须制定相应的修复方案和修复时间表,维修过程中必须保证人员的安全和设备作业过程的正常运作。
第十条备件管理涂装车间所有备件都应符合相应国家标准,配件安装必须符合要求并由专业人员操作,更换时必须使用与原设备相同的备件,未经公司领导或车间主管批准不得私自拆卸、更换或丢弃任何设备清单中的部件。
涂装作业场所安全规定
涂装作业场合安全规定一、前言为了保障涂装作业场合的安全运行,维护员工的健康和生命安全,提高工作效率,依据相关法律法规和企业实际情况,订立本《涂装作业场合安全规定》。
二、适用范围本规定适用于公司内全部涂装作业场合,包含调漆房、烤漆房以及打磨工位。
三、涂装作业场合管理1.涂装作业场合应设有特地的管理人员,负责涂装作业场合的安全和协调工作。
2.涂装作业场合应定期进行安全检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
四、涂装作业场合布局与设施1.涂装作业场合应依据工艺要求合理布局,确保通风、照明、排水等设施齐全,保证作业环境舒适。
2.调漆房应设有特地的调漆区域,并设置防火设施,禁止吸烟、明火等行为。
3.烤漆房应设有有效的通风装置,掌控室内温度,防止有害气体积聚。
4.打磨工位应配备合适的抽风设备,掌控粉尘污染。
五、作业人员管理1.涂装作业场合的作业人员应经过特地的培训,具备相应的操作技能和安全意识。
2.作业人员应佩戴防护装备,包含防护服、手套、护目镜、口罩等,确保个人安全。
3.作业人员应遵守操作规程,禁止违规操作和随便调整设备。
六、不安全物品管理1.不安全化学品应依照规定进行储存,防止泄漏和混合引发不安全。
2.不安全化学品储存区域应标识清楚,禁止存放其他物品,并保持通风良好。
3.不安全化学品的购买、使用和处理应符合相关法律法规和公司规定。
七、火灾与紧急安全处理1.涂装作业场合应设置火灾报警装置,并对员工进行灭火器使用培训。
2.作业场合应配备充分数量的消防器材,保持设备的良好状态。
3.在涂装作业场合内发生火灾或其他紧急情况时,应立刻启动应急预案,并依照预案进行处理。
八、安全教育与培训1.公司应定期组织涂装作业场合的安全教育与培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2.新员工入职时应进行特地的安全培训,了解公司的安全规定和操作流程。
3.安全培训记录应进行保管和备查,确保培训效果和员工信息的完整性。
九、违规处理及责任追究1.对于违反本规定的员工,公司将视情况予以相应的纪律处分,包含口头警告、书面警告、记过、留用或辞退等。
涂装作业管理办法
涂装作业管理办法一、概述涂装作业是指对产品表面进行喷漆、涂料涂覆等加工操作的工作。
涂装作业管理办法的制定旨在规范涂装作业的人员操作行为,确保涂装作业的质量和安全。
本文将从涂装作业前的准备工作、涂装作业过程管理以及涂装作业后的清理和维护等方面进行阐述。
二、涂装作业前的准备工作1. 员工培训:对执行涂装作业的员工进行涂装操作培训,包括涂料的选择和使用、喷枪的使用技巧等。
2. 设备检查:定期对涂装设备进行检查,确保喷枪、喷枪嘴、压缩空气等设备正常工作。
3. 环境准备:确保涂装作业场所干净整洁,清除易燃杂物,并保证有足够的通风设施。
三、涂装作业过程管理1. 涂料准备:选择合适的涂料,并按照要求进行搅拌和稀释,确保涂料的质量和涂装效果。
2. 表面处理:对待涂装的产品进行必要的表面处理,包括除锈、除油、打磨等,以提高涂装附着力。
3. 喷涂操作:员工在进行喷涂操作前应穿戴个人防护装备,如防护面罩、手套、防护服等。
喷涂时应保持适当的距离和均匀的喷涂速度,确保涂料的均匀覆盖。
4. 涂装记录:在涂装过程中对每批次涂料的配比和使用量进行记录,以备后续追溯和质量控制的需要。
四、涂装作业后的清理和维护1. 设备清洁:涂装作业结束后,对喷涂设备进行彻底的清洗和保养,以防止涂料残留和设备损坏。
2. 作业场所清理:清理涂装作业现场,包括清理涂料溅落地面、清理工具和容器等,保持作业场所的整洁。
3. 废物处理:将废弃的涂料和涂装相关废物按照环境保护规定进行正确的处理和处置。
4. 整改和改进:对涂装作业中出现的问题和不足进行分析和整改,并不断改进工作方法和流程,提高涂装作业的质量和效率。
五、安全管理1. 安全防护:员工在进行涂装作业时应佩戴个人防护装备,如防护面罩、手套、防护服等,以保障自身安全。
2. 消防设施和应急措施:作业场所应配备消防设施,并制定相应的应急预案,以应对可能发生的事故和紧急情况。
3. 事故报告和处理:对发生的涂装作业事故进行及时报告,并采取相应措施进行处理和救援,确保员工的安全。
密闭舱室涂装作业安全管理规定范本
密闭舱室涂装作业安全管理规定范本一、安全责任1. 企业负责人应建立并严格执行涂装作业安全管理制度,确保人员、设备和环境的安全。
2. 涂装作业负责人应组织实施安全管理制度,明确涂装作业的安全责任,并对作业人员进行培训和指导。
3. 作业人员应认真履行安全责任,严格按照安全管理规定操作,并积极参与安全培训和演练。
二、作业前准备1. 作业前必须对密闭舱室进行检查,确保其正常运行,并记录检查情况。
2. 涂装设备、工具和涂料必须处于正常状态,涂料需要符合安全环保标准。
3. 作业人员必须佩戴防护设备,包括呼吸器、防护眼镜、防护手套、防尘服等,并确认其有效性。
三、作业过程1. 作业人员应将工作衣服、鞋袜等清洁,并确保没有可燃物、易燃物质。
2. 作业人员进入密闭舱室前,必须进行全面的安全检查,确保没有火源和易燃物质。
3. 在涂装作业过程中,禁止吸烟,禁止使用明火、火花产生设备。
4. 作业人员应根据涂装要求,正确使用涂料和喷涂设备,遵守操作规程和使用说明。
5. 作业结束后,必须将涂料喷枪和其他设备进行清洗和维护,并放置在安全的位置。
四、废弃物处理1. 涂装过程中产生的废涂料、废漆膜和废溶剂必须按照规定进行储存、处理和处置。
2. 废涂料、废漆膜和废溶剂必须在确保安全的条件下进行集中储存,并标明存放地点和性质。
3. 废涂料、废漆膜和废溶剂的处置必须符合环保法律法规,并委托专业单位进行处理。
五、紧急情况应急措施1. 在涂装作业过程中,如遇紧急情况,应立即停止作业,并按照紧急预案采取相应的应急措施。
2. 在发生火灾、泄露、中毒等事故时,应及时报警,并做好事故处理和救援工作。
3. 作业人员应熟悉安全出口位置和逃生路线,并参与定期的应急演练。
六、涉及环保要求1. 涂装作业过程中必须采取措施,防止废气、废水和废涂料对环境造成污染。
2. 作业人员应根据涂装要求和环保法规,正确使用涂料和喷涂设备,避免超标排放。
3. 废弃物处理必须符合环保法律法规的要求,并报告有关环保部门。
涂装车间安全管理规定
涂装车间安全管理规定第一章总则第一条为了确保车间内员工和设备的安全,保护环境,维护生产秩序,特制订本规定。
第二条本规定适用于涂装车间内的所有人员,包括员工、访客和临时工。
第三条涂装车间内的安全管理工作应遵守国家相关法律法规和标准,确保生产过程安全可靠。
第四条涂装车间的安全管理工作责任由车间主任负责,配合各部门共同推行。
第五条涂装车间应建立完善的安全管理制度和规定,定期对员工进行安全培训和考核。
第二章车间设备和设施安全管理规定第六条涂装车间的设备应符合相关的安全标准,且维护正常运行。
第七条新购设备前必须进行验收,验收合格后方可使用。
第八条设备使用应遵循操作规程,严禁擅自修改和拆卸设备。
第九条设备维修和保养应定期进行,由专业维修人员进行操作。
第十条涂装车间应配备消防设备和应急救援设备,并定期进行检测和维护。
第三章作业人员安全管理规定第十一条作业人员在工作中必须正确使用个人防护用品,如手套、口罩、安全帽等。
第十二条作业人员必须定期进行健康体检,严禁患有传染性疾病的人员进入车间。
第十三条作业人员应接受必要的安全培训,掌握相关的安全操作规程和事故应急处理方法。
第十四条在作业中严禁吸烟、乱丢废弃物和违规操纵设备。
第十五条作业人员在作业时必须严格遵守操作规程,禁止超时加班和酗酒工作。
第十六条作业人员在作业中发现危险隐患或异常情况,应立即报告车间主任。
第四章火灾事故和应急处理规定第十七条涂装车间内严禁明火作业和使用易燃物品。
第十八条涂装车间内必须设置消防器材和灭火设施,并定期进行检验和维护。
第十九条涂装车间内必须配备足够数量的安全出口和避难通道,并保证畅通。
第二十条发生火灾事故时,应立即启动应急预案,员工必须按照应急预案的要求进行撤离和救援。
第二十一条涂装车间内必须配备受过消防培训的员工,能够熟练操作灭火器材。
第五章安全检查和事故处理规定第二十二条涂装车间应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
第二十三条发生事故后,应立即启动事故应急预案,做好事故处理工作,同时迅速报告上级领导。
涂装作业安全管理规定范文(二篇)
涂装作业安全管理规定范文1. 引言涂装作业是工业生产过程中常见的工作环节,涉及化学物品、高温操作和机械设备等因素,存在一定的安全风险。
为确保涂装作业的安全性,减少事故发生的可能性,制定和执行科学的安全管理规定非常重要。
本文将重点介绍涂装作业安全管理规定的各个方面,包括涂装作业的准备工作、设备和工具的安全使用、危险源的识别与控制、员工培训和防护措施等内容,以帮助企业建立健全的涂装作业安全管理体系。
2. 涂装作业的准备工作2.1 涂装作业前必须进行严格的安全检查,确保工作场所安全无隐患。
2.2 涂装材料的选择必须符合国家相关标准,并经过专业人员的评估和确认。
2.3 涂装作业的计划必须合理安排,避免工作过程中的混乱和冲突。
2.4 涂装作业前必须向员工进行明确的工作指导,包括任务目标、操作流程和安全要求等。
3. 设备和工具的安全使用3.1 涂装作业所使用的涂装设备必须符合国家相关标准,并经过定期检验和维护。
3.2 涂装设备的操作人员必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。
3.3 涂装设备要正确使用,严禁擅自改动设备结构或操作参数。
3.4 涂装作业所使用的工具必须符合相关标准,保持良好状态,并定期进行检查和维护。
4. 危险源的识别与控制4.1 在涂装作业过程中可能存在的危险源必须事先明确,并采取相应的控制措施。
4.2 化学品的储存和使用必须符合相关标准,进行分类、标识和密封。
4.3 流动性大的涂料必须注意防火与通风,确保涂装作业环境安全。
4.4 高温涂装作业必须设置防火措施,防止火灾事故的发生。
5. 员工培训和防护措施5.1 涂装作业的操作人员必须经过专业培训,掌握涂装作业的基本知识和技能。
5.2 涂装作业人员必须佩戴相应的防护用品,如手套、防护服和安全帽等。
5.3 各类涂装材料的安全操作和储存方法必须向员工进行明确的说明和培训。
5.4 涂装现场必须设立明显的警示标志和标识,提醒员工注意安全。
6. 总结涂装作业安全管理规定的制定和执行对于涂装作业的安全性具有重要意义。
涂装作业安全管理规定
涂装作业安全管理规定1. 前言为了确保涂装作业的安全和顺利进行,保护员工和设备的安全,制定此涂装作业安全管理规定。
2. 目的本文旨在规范涂装作业的行为、要求,以确保作业时能做到安全、高效和环保。
3. 适用范围本规定适用于所有进行涂装作业的员工和管理人员。
4. 安全规范1.操作前,必须进行必要的检查和准备工作,确保设备状态良好、涂料充足、防护设备完备,尤其是检查通风设备是否良好。
2.操作人员应严格按照操作规程进行作业,不得随意添加、更换涂料。
3.操作人员应佩戴符合规定的防护用品,包括护目镜、手套、面罩和防护服,以免受到涂料喷溅、异物刺伤等伤害。
4.移动机器和设备时,需要立即停止操作,并且小心慢走,特别是涂装区域内,应当牢记安全第一。
5.在涂装过程中,若出现异味或燃气味等异常情况,操作人员应疏散离开现场,并停止工作,通知相关人员进行排查和修复。
5. 环境规范1.涂装车间的各个房间、区域和设备,均必须保持清洁整洁,做到灰尘、油污等污垢不得超过规定标准,2.操作人员应根据所需的涂装和表面处理工艺,选择适合的防尘设备、防尘工具和清洁剂等清洁工具,严禁使用带有含毒有害的溶剂家庭用品。
3.涂装车间应保持良好的通风状态,并严格控制室内的温度、湿度和空气流量等参数,以保障操作人员的健康。
6. 外部管理1.涂装车间的管理人员应当设置涂装现场观察站,仔细观察现场作业情况,并且对作业人员进行指导和管理。
2.管理人员应当定期检查涂装作业的安全设备设施,如罐体、过滤器,管道等设施是否安全,如有不安全的情况,应及时更换损坏的部件。
3.在进行涂装作业前,涂装车间管理人员应当召开专门的交流会议,由所有涉及的操作人员共同探讨涂装作业的安全规范。
7. 总结涂装作业安全管理规定,是为了确保涂装作业环保、安全、高效进行的必要规范。
希望所有涂装作业的人员和管理人员都能认真遵守,共同维护好每一个涂装现场的环境和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
石东实业集团公司设备设施涂装着色规定
1. 总则
为提升企业形象,统一规范生产区域内设备设施涂装颜色及标识,结合本公司传统涂装习惯和方便操作,特制定本规定。
2. 适用范围
本规定适用于本公司生产区域内所有贮罐、管线、阀门、机泵、电房、开关柜、控制柜、消防设施等设备设施的涂装着色以及各种标识涂装。
3. 涂色规定
3.1 贮罐:
3.1.1 油贮罐外表面涂白色或银灰色;
3.1.2 清水罐、消防用清水罐外表面涂绿色;
3.1.3 消防泡沫罐外表面涂红色;
3.1.4 酸贮罐外表面涂橘黄色;
3.1.5 碱贮罐、调配罐外表面涂深蓝色;
3.1.6 氮气贮罐外表面涂黄色;
3.1.7 污水贮罐外表面涂黑色;
3.1.8 不锈钢贮罐、非金属贮罐、混凝土水池等外表面可不涂色。
3.1.9贮罐附件除消防管、氮气管等专门管线采用专用颜色,栏杆采用深蓝色外,其余附件包括平台、走梯、人孔、手孔等应与贮罐颜色相同。
3.2 管线:
3.2.1 油管线涂白色;
3.2.2 自来水管、消防清水管涂绿色;
3.2.3 消防泡沫管涂红色;
3.2.4 酸管涂橘黄色;
3.2.5 碱管涂深蓝色;
3.2.6 氮气管涂黄色;
3.2.7 污水管涂黑色;
3.2.8 蒸汽管保温部分不涂色,不保温部分(疏水管等)涂银色。
3.2.9 不锈钢管、镀锌管(消防管除外)、非金属管可以不涂色。
但应距离管线端部或分支处约100mm位置涂上宽度为100mm的色环。
色环颜色与上述规定相同。
3.3 阀门:
3.3.1 油品阀门,阀体涂银灰色,手轮涂天蓝色;
3.3.2 自来水阀、消防清水阀,阀体涂绿色;自来水阀手轮涂黑色,消
防清水阀手轮涂红色;
3.3.3 消防泡沫阀阀体及手轮涂红色;
3.3.4 酸阀,阀体涂银灰色,手轮涂橘黄色;
3.3.5碱水阀,阀体涂银灰色,手轮涂深蓝色;
3.3.6 氮气阀阀体及手轮涂黄色;
3.3.7 污水阀阀体及手轮涂黑色;
3.3.8 蒸汽阀阀体及手轮涂银色;
3.3.9 不锈钢阀、铜铝制阀门、非金属整体阀门阀体可不涂色,但手轮涂色与上述规定相同。
衬胶阀阀体涂色与上述规定相同。
3.4 机泵、柴油机、锅炉:
3.4.1 油泵整体及电机涂天蓝色,联轴节及防护罩涂红色;
3.4.2 酸泵整体及电机涂橘黄色,联轴节及防护罩涂红色;
3.4.3 碱泵整体及电机涂深蓝色,联轴节及防护罩涂红色;
3.4.4 清水泵整体及电机、清水泵柴油机整体涂绿色,联轴节及防护罩涂红色;
3.4.5 泡沫泵整体及电机、泡沫泵柴油机整体涂红色,联轴节及防护罩涂红色;
3.4.6 锅炉整体及附属设备(包括泵、管线、水位计等)涂银色;
3.5 装车台:
3.5.1 油品装车台整体(包括鹤管、管线、阀门、流量计、过滤器、加油机、平台等)涂白色;消防管线、氮气线采用专用颜色;栏杆涂深蓝色。
3.5.2 酸装车平台整体(包括鹤管、管线、阀门、流量计、过滤器、平台等)涂橘黄色;消防管线、氮气线采用专用颜色;栏杆涂深蓝色。
3.5.3 碱装车平台整体(包括鹤管、管线、阀门、流量计、过滤器、平台等)涂深蓝色;消防管线、氮气线采用专用颜色;栏杆涂深蓝色。
3.6 电气设备及其他:
3.6.1 配电柜、开关柜、控制柜表面采用原购颜色或浅灰色;
3.6.2 母排及端子板按相位分为红、黄、绿色;
3.6.3 所有接地端子、扁钢涂银灰色;
3.6.4 避雷塔涂银灰色,1.5m以下涂黄黑相间斜纹警告色;
3.6.5消防栓、消防炮、消防箱及所有消防设备涂红色;不锈钢消防箱本体不涂色,喷红色“消防箱”字样。
4. 标识涂装
4.1 所有标识应采用电脑刻版喷涂方法,不得手书于设备设施上。
浅色基底(白、银、天蓝、浅灰)喷红字;深色基底(红、绿、深蓝、黑、
黄、橘黄)喷白字。
4.2 管线应在端部、分支位置、拐弯处及每隔30米标识管线号及流体流向箭头。
4.3 泵、电机、柴油机等旋转机器应在显眼位置标识旋转方向。
4.4 需要警示或警告的位置用45°黑黄相间斜条纹标识警示警告区域。
4.5 隐蔽管线、地下电缆等应在地面用红白水平相间桩头标识。
4.6 道路沿线及需要夜间明示的标识应采用反光漆或粘贴反光胶带。
5.涂装要求及其他
5.1涂装部位应除锈及清扫干净,设备阀门螺纹部位、铭牌位置、安全警告等部位不得涂漆覆盖。
阀门阀杆不得涂漆,用油脂覆盖润滑和防锈蚀。
5.2标识字体应结合设备、管线大小选用合适字号,首选宋体、黑体、粗黑体字体。
5.3本规定自2012年3月1日起执行。