4M可视化管理简介ppt

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现修改作业指导书的内容，将在操作过程中要 做的事情与绝对不能做的事情分开。
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8、变化点注意事项
• 当遇见以上变化点时，请务必遵守以下原则： 1、当机料法发生变化时务必提前实施客户申 请联络； 2、准备充足的变化点前后状态说明资料； 3、验证必要产品数据及参数，并提交； 4、客户认可之前，限制变更品的使用和流转 范围； * 当生产环境发生变化时，请务必提交变更申 请，以便HAPSH共同确认！
4M 变更
发生了方法的变更时
作业程序 要变更。
Ａ付
Ｂ付
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Baidu Nhomakorabea
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2、4M变更管理的要点——人（Man）
人员变更范围
新员工 顶岗、支援员工 再上岗员工
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有无针对作业者变更（新人、换岗、顶岗） 当作业者变更时，会实施加工精度的定量评价， 管理，对其作业的熟练程度实施定量评价？ 如组装的作业者会让其在接受指导后连续操作 1000件作业，检查其作业的正确程度。 为了防止变更后的检证出现检证遗漏、检 证员的偏差等情况，有无将检查项目规定 下来。 作业指导书的内容是否使任何人都能看懂 作业 检查依赖表的内容进行修改。
(4M)变更点可视化管理活 动
如何建立4M可视 化管理活动？
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(4M)变更点可视化管理活 动 目录 • 4M变更点介绍 • 现场4M变更点可视化活动建立步 骤及要求 • 4M可视化活动实施时注意事项 • 次级供应商实施日程要求
４Ｍ変化点・変更点管理活动建立步骤及要求 建立4M管理行为基准
内容要求:确定管理项目、行动内容、记录方法、频度、责任人及解除条件等
建立、制作4M管理的工序看板
内容要求:建立（线体）工序、设备、人员的可视看板（该看板需 可识别各单位个体的状态）
建立人、机、料、法变化点、变更点记录表
内容要求:表格形式要使记录者能全面的记录变更、变化的时 间、内容、场所以及对应、对策措施
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10、4M工序看板照片
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1、4M变更管理的重要性
问题源于变化点！ 因而事前抓住变化点，并迅速对应采取对策是极其重要的。
发生人员变动时
那么 就拜托了啊。
设备变更时
导入了新设备
发生人员、设备、 材料、方法的 变更时需要格外 注意。
有部品的变更时
变化点、变更点的记录、确认、解除活动的实施
内容要求:按照既定的行为基准定时、定人的严格执行，尤其是 判断解除必须由第三方指定人员确认
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7、4M变化发生时的注意事项
NO. 1
关注事项
变化点发生时的处理、对应后的验证证据 是否有保存？
工艺方法变更范围
制造条件的变更 作业方法的变更 加工顺序变更 不良对策实施时
事例：设备、治工具的设定条件变更； 溶着方法，热溶着→超音波焊接； “折弯→攻丝”变更为“攻丝→折弯”； 追加手工修理。
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6、4M变更管理手顺及要求
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4、4M变更管理的要点——料（Material）
材料变更范围
材料的材质、等级变更
材料供应商变更 副资材 种类、供应商变更
事例：图纸指定的材质变更； 同一种材料的等级变更（图纸上有说明）； 材料供应商变更。
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5、4M变更管理的要点——法（Methods）
日立海立对应案例
即便是突发的变更点（例如设备停机修理）， 也必须留下验证记录。
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建立4M变更点行为基准表。 关于变更点发生时的处理，有无专门制定 规定？并且规定中有无指出“检证结果必 须在确认无误的情况下才可以开始生产”？
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有无针对4Ｍ变化点的管理，推进QPQC活 动？
早晚礼会议制度， 4Ｍ管理关联部门同步参加， 协助确认4M及推进QPQC改进。
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3、4M变更管理的要点——机（Machine）
设备工装变更范围
工程的增加、移动
模具的追加、更新、修理 影响到品质的设备、 治具、检具的改造和修理
事例：生产线体、设备在制造工场内移动； 制造工场的移管； 模具的追加、更新、因不良导致的修理。
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