井架承载能力评估系统数据处理软件开发

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W11-4油田修井机井架承载能力检测与评定

如表３所示。・
表１第１载荷级别组应变测试数据
ＴＥＰ＝
：
ＳＵＢ１ ¨
＝
（ＯＡＶ，Ｎ
．
蠹ｆ＋一ｆ：】】ｓ
统贴应变片的方法相结合，从而可以确定贴应变片
的最佳位置，保证检测结果的准确性。
大应变为４８×１９０～。通过分析得到最大应变和应
力，从而可以确定贴应变片的最佳位置在井架上、
下体大腿下段。
石油
机
械
一６一３
２１００年
第３８卷
第８期
ＣＮＡＰＥＨＩＴＲＯＬＥＵＭＭＡＣＨＩＮＥＲＹ
●应用技术
Ｗｌ一ｌ４油田修井机井架承载能力检测与评定
苏一凡吴文秀
（．中海石油（国）有限公司湛江分公司２１中．长江大学）
对于大腿弯曲采用等效横向力产生的弯曲程度类比
法，在最大变形处施加等效横向载荷。为了减少计算工作量，在保证精度的情况下，对模型做了一些适当简化。简化后的修井机井架几何模型分为支座、井架下体、井架上体和天车箱梁４部分。鉴于井架是三维杆件结构，井架各杆件在受到轴向力的同时也受弯矩作用，因此采用三维梁单元Ｂａ４ｅｍ以准确地表达井架的实际受力情况。图ｌ为Ｗ１１—４油田Ａ平台修井机井架承载

丰海单桩水平承载力计算软件用户手册

1
Praia-sh
丰海 SPCZL 单桩水平承载力计算软件用户手册
第 2 章系统的安装
2.1 运行环境
项目最低推荐处理器内存 Pentium III 800 128MB 100MB 1024*768 Windows 支持的图形打印机 Windows 98 Pentium IV 1.5G 256MB 100MB 1024*768 激光打印机 Windows 2000/XP
15
Praia-sh
丰海 SPCZL 单桩水平承载力计算软件用户手册
3.9 输出
3.9.1 原始数据
点击菜单[输出][原始数据]，输出原始数据文件。此文件便于用户校对原始数据。
3.9.2 计算报告书
系统提供完整的计算报告书。点击菜单[输出] （ [计算前提]、 [作用荷载]、 [计算结果]和[全部输出]），输出相应内容的计算报告书。系统将以 Html 格式输出用户指定报告书内容。此格式报告书的输出不依赖其他第三方软件的支持，并具有选中、复制和粘贴等功能。报告书内容包括以下三个部分：（1）计算前提；（2）作用荷载；（3）计算结果。
3
Praia-sh
丰海 SPCZL 单桩水平承载力计算软件用户手册
第四步，点击<下一步>,系统开始拷贝文件,如下图：
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第五步，文件拷贝完成,点击<完成>安装成功。如下图：
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Praia-sh
丰海 SPCZL 单桩水平承载力计算软件用户手册
式中 -桩径或桩宽修正系数
0.05 当 B<0.4m 时， 0.7 2 ； B

煤矿主井井架承载能力验算

产系统）造可行性方案》提升机卷筒保持现状，改，单勾装载量由１提高到２，升主钢丝绳单根最小６ｔ０ｔ提
钢丝破断拉力总和由９５１１ｋ４．３Ｎ提高到１０１６７０．２ｋ超过了该煤矿主井井架设计的钢丝绳破断力。该Ｎ，煤矿主井井架结构设计型式为钢井架ＬＡ型；一层 — 第天轮平台（程４．０，二层天轮平台高程高０９０ｍ）第４．０井架总高５．５６３０ｍ，２９０ｍ。井架结构为空间框架体系，主副斜腿、框架梁均采用箱形梁，分为焊接工部字形梁。井架所用钢材为Ｑ３２５钢。基础采用Ｃ５混２凝土，整体现浇基础。井架基础置于第三层粉土上，地情况进行计算，共进行了６种工况组合。工况１至工况４的计算荷载采用提升系统改造后的新荷载，了为与改造前的情况做进一步对比，进行了原设计破断还力荷载下的工况５和工况６的计算。按照《山井架矿设计规范》Ｇ０８－２０）多绳摩擦式提升井架（Ｂ５３５０６，进行破断力验算时，组钢丝绳取钢丝绳破断力设计一
作者简介：建兵（９３）男，于１８一，江苏连云港人，士研究生。硕
２１年第３期０１
煤矿主井井架承载能力验算

基于可靠性理论的井架承载能力评定系统

ｍｅｅ．ｎｔｄＫｅｒｓ：ｉｌｎｒｉｋ；ｅｉｂｉｔｅａｕａｉｎｙｗｏｄｄｒｌｉｇｄｅｒｃｒｌａｌｙ；ｖｌｔｏｉ
由于井架的空间桁架结构复杂和多样化的特
性，目前还无法定量计算其承载能力。通常采用静载试验测量在役石油井架的应力、移及结构动态位特征数据，过强度与稳定性、通刚度、靠性等理论可
２２正第０１
４卷ｌ第１期第６８页
０ＩＬＦＩＥＬＤ
石油矿场机械ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ
２１，１１：８７０２４（）６～１
ｏ
ｏ
文章编号：Ｏｌ３８（０２０－０８０１０＿４２２１）Ｉ０６ — ４
ｃｐｃｔｆｏｌｒｅｒｃｓｃｌｕａｅｙＪｔｏｒｇａｍｅｙＭａｌｂ，ｈｘｅｉｎａａａｉｙｏｉｉｄｒｉｋｗａａｃｌｔｄｂＣｍｅｈｄｐｏｒｍｇｄｂｔａｔｅｅｐｒｍｅｔｌ
ＡｂｓｒｃＢａｅｈｅｆｒｔｏｒｅｅｏｄｍｏｍｅｔｍｅｈｄｏｅｉｂｉｉｙｔｏｒｓｒｓｎｉｐａｅｔａｔ：ｓｄｏｎｔｉｓ — ｄｒｓｃｎ — ｎｔｏｆｒｌａｌｔｈｅｙ，ｔｅｓａｄｄｓｌｃ — ｍｅｔｏｌｒｇｄｒｉｋｗｅｅｍｅｓｅｙｄｓｒｂｕｅｉｅａｇｇａｉｅｓｒｎｅｗｏｋ，ａｒｉｎｆｏｉｉｅｒｃｒａｕｒｄｂｉｔｉｔｄｆｂｒｂｒｇｒｔｎｇｓｎｏｔｒｃｒｙｎｇ

井架承载能力评估软件开发与应用

摘要针对井架承载能力评估工作中数据繁琐易出错的问题，应用ＶＣ＋＋软件开发工具，依据井架评估原理，编写了井架承载能力计算软件。该软件系统的程序模块包括参数输入、应力
查看、回归曲线及评估结果等，以新、旧２种井架评估规范计算井架承载能力，便于对比分析井架承载能力评估结果。现场应用表明，编写的软件系统计算井架承载能力结果与井架实际承载能
第６期
ＣＨＩＮＡＥＴＰＲＯＩＪＦＵＭＭＡＣＨＩＮＥＲＹ
．应用技术．
井架承载能力评估软件开发与应用
吴文秀王孟法韩兴刘威陈勇孙徽
（．长江大学机械工程学院１２．北京康布尔石油技术发展有限公司３．长江大学石油工程学院）
在《钻机、修井机设备评估工作规范》１９９７
版中，钻机井架安全评估中，井架承载能力计算公
式为：
１１１４－＋１２－）≤ ６．（．ｏ… ．ｏ（）１
轴心拉压应力，ＭＰ；ａ
基金项目：中国石油天然气集团公司科学研究与技术开发项目 “ 役钻机安全评定方法研究 ” （３２９０。在０Ｂ０００）
１井架承载能力评估原理
井架钢结构是一种高耸的桁架结构，具有一定

海上钻(修)井架应力测试及承载评估

高庆民李强
中国石化海上石油工程技术检验中心
摘要：原有的钻（修）井架的测试方法存在着检测时间长，效率利用Ａｎｓｙｓ软件对井架进行模拟分析，科学确定测点，并对低，设备多，携带不方便等不利因素，同时对人本身的要求也比较检测结果进行有限元分析。高本文介绍的无线测试系统和利用Ａｎｓｙｓ软件对井架进行模拟分析在井架检测前，利用Ａｎｓｙｓ软件建立井架有限元分析模型，并对检测结果进行有限元分析的方法，缩短了现场测试时间缩短，对井架受力进行模拟分析，根据模拟分析结果确定测点位置。减轻了现场检测人员的工作强度，消除了人的因素对测试结果的影检测后，用测试时的井架实际载荷和分析确定的安全载荷在响，提高了测试结果的准确性ａｎｓｙｓ有限元模型上进行加载分析，验证分析结果的准确性。同关键词：井架；应力测试；承载评估；无线测试；Ａｎｓｙｓ软件时利用Ａｎｓｙｓ软件模拟检测出的井架缺陷，分析缺陷对井架承载能力的影响，积累相关方面的分析经验。图１一图３是检测前用概述ａｎｓｙｓｌ２．０软件对塔形井架进行ｙｏｕ有限元模型分析以确定受力井架是石油钻井和修井作业设备的重要组成部分，井架负责最大部位（测点位置）。起升和下放钻柱、安放天车、悬挂游车、大钩等机具以及存放钻柱、油管等。井架由于其工作环境特点，结构中常产生腐蚀、变
二无线测试系统一般的井架应力检测和承载能力评估分析软件主要是用于陆地上钻修井机井架应力检测和承载能力评估分析海洋钻修井机井架工作条件与陆地井架有较大差别一是风大二是波浪力冲击引起平台摆动因此在评估海洋井架安全承载能力应考虑风载和波浪力的作用

连续管钻井水力参数计算软件使用说明

目录1 软件介绍及安装 (2)1.1 软件简介 (2)1.2 安装环境要求 (2)1.3 安装及运行步骤 (2)2 软件主要功能 (5)3 软件的使用 (7)3.1 承载能力评估用到的数据库 (7)3.2 分析井架稳定性 (11)3.3 井架等级评定 (25)3.4 数据库管理 (29)3.5 使用帮助 (31)钻修机井架承载能力评估系统使用说明1 软件介绍及安装1.1 软件简介本软件由长江大学机械工程学院开发，系统综合井架整体稳定性和局部稳定性的计算方法，以及井架等级的评定方法，通过对Excel、Access数据库及APDL 等数据的处理，从而快速、准确地对井架的承载能力做出客观的评价。

1.2 安装环境要求WINDOWS XP，WINDOWS 7等WINDOWS环境；如想使用完整功能，需安装Ansys（推荐使用10.0）环境，否则只能使用现场分析模块。

1.3 安装及运行步骤1、运行安装程序AssessDerricks.exe，如果已安装再次安装时提示如下；图1.1 再次安装提示信息2、在安装时，请关闭所有的应用程序，包括防护墙或允许软件的相关操作；3、接受安装协议后根据提示安装即可。

由于用于开发软件的计算机系统与用户系统存在一定的差异，在安装时可能出现系统文件替换，用户只需要确定即可；同时，由于意外会产生系统错误提示，用户忽略即可，并不影响程序的安装。

安装完后，在桌面及开始菜单中生成快速启动图标（如图1.2所示）。

图1.2 开始菜单处的快启动方式4、单击桌面快捷方法启动程序，首次安装时需要进行注册使用（可联系开发者获取）。

图1.3 用户注册使用5、注册成功后即可在启动界面选择模块。

图1.4 欢迎界面2 软件主要功能该软件主要有四大功能。

第一大功能是根据现场实测数据对井架进行稳定性分析。

工程技术人员可以通过应变仪测量井架每根杆的应变，在软件运行界面调用每根杆的基本参数和特征参数，然后计算每根杆的等效安全系数，得到最危险杆的等效安全系数，从而完成井架局部稳定性计算，工程技术人员也可以在软件运行界面对数据库中的数据进行维护，包括修改、删除等操作，以确保计算结果的准确性。

在役钻机井架承载能力极限状态评定方法及应用

ｒＯ
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Ｚ＜０
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Ｐ — Ｐ（ｆＺ＜Ｏ）一ｌ厂ｚｄ（）ｚ
Ｊ一∞
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设ｚ— ｐ，ｚ则
Ｊ９＝＝（）５
图１失效概率与可靠度指标的关系
国内对钻机井架承载性能的研究大致可分为以强度、刚度、可靠性、稳定性为主的评定方法。由于
井架结构本身是复杂的空问刚架或桁架结构，其缺陷特征又复杂多样，目前这些评定理论均无法给出精
确评定结果。本文提出的方法是以测试应力为参考等效井架的损伤缺陷并结合井架剩余承载能力极限状
在役钻机井架承载能力极限状态评定方法及应用
吴文秀，陈勇（长江大学机械工程学院，北荆州４０３湖３２４）
韩兴（康布尔石油技术发展有限公司，北京北京１０１）００１
［要］为了准确评定在役钻机井架的极限承载能力，以极限状态评定理论为基础，给出了以应力表示的摘
态评定理论定量评定井架的承载能力。
１井架剩余承载能力极限状态评定理论
Ｉ结构的极限状态方程井架结构的可靠性通常受各种荷载、材料性能、几何参数、计算公式精）
确性等因素的影响。这些因素一般具有随机性，称为随机变量，记为ｘ（ｉ１２ … ，）当按极限状态一，，，。ｚ方法评定井架时，针对各井架结构的实际性能，可建立包括各有关随机变量在内的表达式 ¨：

海上平台钻(修)井机井架检测与承载能力评估探讨

了标准的可操作性，标准修订时应统一要求。海上平台石油井架承载能力计算评估时应考虑风栽的影响，将测试应力值加上风载的应力值进行计算才能正确评估井架承载能力和确定井架等级。
ｏｆｃａｒｒｙｉｎｇｃａｐａｃｉｔｙａｂｏｕｔｗｅｌｌｄｒｉｌｌｄｅｒｒｉｃｋｏｎｔｈｅｏｆｆｓｈｏｒｅｐｌａｔｆｏｒｍ．Ｉｎｏｔｈａｌｃｕｌａｔｉｏｎｉｓｍａｄｅｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｃｏｉｎ —
ａｎｄｔｈｅｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｉｔｓｃａｒｒｙｉｎｇｃａｐａｃｉｔｙ，ｉｔｉｓｔｈｏｕｇｈｔｔｈａｔｓｔａｎｄａｒｄｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓａｂｏｕｔｔｈｅｄｅｒｒｉｃｋｄｅｔｅｃｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｅｖａｌｕａｔｉｏｎａｒｅｑｕｉｔｅｉｎｃｏｎｓｉｓｔｅｎｔ。ｗｈｉｃｈｈａｓ１ｏｗｅｒｅｄｔｈｅｏｐｅｒａｂｉｌｉｔｙｏｆｓｔａｎｄａｒｄｓ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｔｈｅｒｅｓｈｏｕｌｄｂｅｕｎｉｆｉｅｄｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｉｎｓｔａｎｄａｒｄｒｅｖｉ — ｓｉｏｎ．Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｉｔｉｓｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔｔｈａｔｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｗｉｎｄｌｏａｄｓｈｏｕｌｄｂｅｔａｋｅｎｉｎｔｏｃｏｎｓｉｄｅｒａｔｉｏｎｉｎｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎａｎｄｅｖａｌｕａｔｉｏｎ

基于ANSYS的井架仿真测试方法研究

２００７年第４期（总第９期）２００７Ｎｏ．４（ＳｅｒｉａｌＮｏ．９）英才高职论坛ＴｈｅＦｏｒｕｍｏｆＹｉｎｇｃａｉＨｉｇｈｅｒＶｏｃａｔｉｏｎａｌＥｄｕｃａｔｉｏｎ基于ＡＮＳＹＳ的井架仿真测试方法研究＊刘芬（山东英才职业技术学院机械制造及自动化工程学院，山东济南２５０１０）摘要：本文介绍了利用有限元分析软件ＡＮＳＹＳ对钻机井架进行仿真测试的方法，并与现场测试方法进行分析比较，验证了仿真测试方法获得的数据真实可靠，且该方法在各个方面优于现场测试。

关键词：ＡＮＳＹＳ；有限元；仿真测试；钻机井架＊收稿日期：２００７－０８－１７作者简介：刘芬（１９８１－），女，硕士，山东英才职业技术学院机械制造及自动化工程学院教师。

对于油田正在服役的钻井井架，使用一定时间后，按照中华人民共和国石油天然气行业标准ＳＹ／Ｔ６３２６－１９９７“石油钻井用井架承载能力检测评定方法”规定，必须进行井架承载能力的检测和评估。

井架现场载荷试验一般是通过测量井架的应力、位移及结构动态特征，确定在用井架的安全承载能力。

但由于现场测试不可能对井架上各杆件都布置测点，试验载荷受工况条件限制，大大低于井架设计载荷。

另外，现场加载试验难以考虑风载对井架承载能力的影响。

因此，现场测试方法有很大的局限性，不能全面测试钻机井架的各种恶劣工况。

近年来，随着计算机技术的不断发展和有限元分析软件的逐步完善，基于有限元软件的井架承载能力计算逐步走向成熟，井架测试手段的现代化程度也不断提高。

本文提出一种基于有限元分析软件ＡＮＳＹＳ的仿真测试方法，该方法相对于现场测试方法有操作简单方便、计算全面、可进行整体分析等特点。

并通过对同一井架分别进行计算机仿真测试和现场测试，来验证仿真测试方法的真实可信度。

１．有限元分析软件ＡＮＳＹＳ简介井架整体的静力计算多采用有限元法，有限元法是目前最有效的一种结构分析方法，而ＡＮＳＹＳ又是全球应用最广的有限元分析软件。

利用ＡＮＳＹＳ有限元分析软件，对钻机井架进行加载仿真，是目前获得井架承载能力的最有效方法之一。

基于有限元的JJ22543-K型井架承载能力分析

基于有限元的JJ22543-K型井架承载能力分析摘要:基于ANSYS建立了JJ225/43-K型井架的有限元分析模型分别进行了在最大钩载及风载、立根载荷、自重的组合作用下JJ225/43-K 型井架的计算分析。

应用ANSYS软件建立了井架模型对模型施加不同载荷，分析得出井架最大应力部位，据此推断井架的极限载荷。

运用模型修正理论结合现场实测的应力应变数据，对井架的仿真模型进行了修正，得出了井架的极限载荷数据，实现了对井架的承载能力的评定。

关键词:井架有限元承载能力结构分析安全评估1 JJ225/43-K 型井架JJ225/43-K型井架钢结构总高43m,这种井架前扇敞开，整个井架本体由数段构架组成，各段均为焊接结构，段与段之间采用销子或螺栓联结。

这种井架一般都可采用水平分段拆装，整体起放和分段运输的方法;拆装方便、迅速、安全。

井架为钢结构总高43m,分为上段、中上段、中段、中下段、下段。

下段横撑方钢340X250X16;下段斜撑:H型钢340X250X9X14井架材料为Q235弹性模量E为206GPa泊松比为0.3密度为7830kg/m3屈服强度为235MPa。

最大设计钩载为2250kN,5 >6轮系。

井架钢结构各段与各杆件之间焊接可靠，处理为刚性连接；工作时底部与支座间的销联接简化为铰支座；忽略二层台、天车、人字架及底部连接等附属结构的影响。

2计算工况2.1此井架的计算工况有2种(1) 井架最大额定静负荷2250kN(5 >轮系)，不考虑自重、风载、立根载荷及各种设备的作用JJ225/43-K型井架的计算与分析。

⑵在工作风载、立根载荷及自重的组合作用下JJ225/43-K型井架的计算与分析。

此种计算工况为下列载荷的组合作用：在额定风速为16.5m/s条件下，井架所受风载荷；在额定风速为16.5m/s条件下，二层台立根的所受的风载荷；二层台立根对井架产生的水平靠力；井架自重、天车、游车、大钩、水龙头等的重量。

回归分析法在井架检测数据处理上的应用

一、数理统计概述任何检测方法都无法避免一定的偶然误差，从而使检测数据具有一定的离散性，这是检测方法的局限性所在。

实际检测是验证某个检测指标方面是否达到控制标准，实际应用中，我们通过检测所得到的数据均为点数据，如果点数据检测不准确或点数据代表性不强，可能会导致检测数据对被验证指标的不准确，有时会出现严重的情况，因此在检测中，常常会以提高检测频率的方法来提高点数据的代表性或准确率。

随着检测手段的不断发展和计算机的应用，就出现了科学的检测数据处理方法，这就是数理统计法及数理统计分析的方法，采用数理统计方法对采集的检测数据进行分析，寻找被检测指标的规律、发展趋势及终值，这就涉及到数理统计回归分析的方法论。

如果检测数据有一定的规律，那么我们通过数理统计和回归分析，寻找并发现检测数据的发展趋势和规律，就可以通过计算机数据处理，排除不正确的点数据，进而确保检测数据的真实性、正确性及代表性。

二、数理统计的方法1.点数据的选取及数据关系表的建立一般是采用检测仪器对被测对象的特定参数进行测试，得到足够频率的点数据，是下一步数据处理的基础。

实际检测数据一般都不是单一的，都是相关联的数据，我们在检测实践中发现诸如载荷与钢结构强度、时间与位移、拉力与变形等等的关系，这是数理统计方法的基础，在我们所得到的数据确定了相关关系后，就可以建立数据关系表，数据关系表就能形象地表现出数据与各关系变量之间的联系。

2.绘制数据曲线、建立数据描述公式依据数据关系表，绘制初步数据曲线图，初步确定点数据与关系变量之间的曲线形式，确定采用回归分析的方法。

检测数据与关系变量之间的曲线形式可通过数据曲线初步判断。

数理统计方中，涉及检测数据关系曲线目前主要采用直线、指数、对数和双曲等四种曲线函数进行线性回归计算，这也就是数理统计分析中数据线性化理论体系。

3.数据线性回归分析检测数据线性回归采用数理分析的一元线性拟合过程，确定数据关系参数值构成的最优直线，检测点数据与理论值的偏差最小，从概率论的最大拟然估算法估算未知参数，对于任意组测量值，其平方和最小，所确定的函数值与实际测量值之间的偏差最小，即最小二乘法确定的回归方程为最优拟合。

在役钻机井架载荷能力评估

表 1
载荷 /kN
不同载荷作用下的应力测试结果 {MPa}
测点
2
一 O.
3 1 -3.9 -13
一 O. 一 20 一 27
4
一 0.2
60 180 400 600 740
载荷 /kN
1
一 0.1
5 -0.3 -2.9 -8
一 14
6
一 0.1
7 -0.1 -3.3 -9.9
一 18
8
一 0.1
一 4.2 一 15
式，因而该井架不具备承载设计钩载 3000kN 的能力。经反算可得该井架最大安全钩载为 2662kN 。
3
结语
井架腐蚀等宏观缺陷必然改变井架杆件的承载面积，从而影响应力测试结果。以测试应力数据为基
础进行在役井架的承载能力评定可综合反映井架状态对承载能力的影响，因而能使评定结果更可靠、更精确，更接近于实际，有利于简化评定过程，节约生产成本。此外从实际评价过程也可以看出该方法应用较为简单，可以预见该方法在在役井架或其他在役结构件的承载能力评定中一定会发挥重要作用。
优点。
[关键词]钻机井架;承载能力 z 评定;应力;极限状态
[中图分类号]
TE922
[文献标识码]
A
[文章编号]
1000 - 9752 (2008) 05 -
0155 一 03
井架作为钻机系统设备中的关键部分，其承载能力直接关系到整套钻机系统的安全，现已被缉入评
价钻机体系安全运行的重要项目之中。在长期生产使用过程中，由于拆装、运输、超载和腐蚀等各种因素的影响，井架各杆件、杆件问连接及整体都会出现不同程度的损伤缺陷，这些损伤缺陷使井架的承载能力低于原设计，导致安全载荷的未知，造成生产安全隐患。为确保钻机钻井过程的安全运行，准确评定钻机井架承载能力意义重大。

钻机井架安全承载能力评定方法研究

Am Am
钻井工程
对侧立柱的应力比司钻侧的要大些。因而本文只列举司钻对侧立柱应力及其仿真结果。
Ft Ft = A m /γ Ae e
( 14)
式中 : A m 为实测横截面积 , m2 ; A e 为由载荷偏心确 2 定的等效横截面积 , A e = A m / γ e ,m 。计算理想应力为 : σ ( 15) t = Ft / A t 实际载荷偏心系数与横截面积的关系为 : γ ( 16) e =σ m /σ t = A t/ Ae 所以由载荷偏心指标确定的修正函数为 : ) =σ ( 17) f ( 0 , 0 ,γ, … t /σ m 根据现场钻机井架杆件的实际情况确定哪项指标起主要作用 ,进而确定损伤修正函数。
・81 ・
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钻井工程
天然气工业 2007 年 1 月式中 : y0 为杆件初弯曲挠度 , m ; f 0 为现场测得的初弯曲矢高 ,m ; l 为杆长 , m 。 C = f 0 / l 为初弯曲矢高与杆长 l 之比。当钻机井架杆件受到轴力 F 作用后 , 其弯曲形式变为 :
第 27 卷第 1 期天然气工业始理论计算偏载系数 ,γ t = Ft / Fta ;γ e 为实际偏载系数 , 当无其他损伤缺陷时 , Fma = Fta ,则 : γ ( 13) e =γ m /γ t = Fm / Ft 式中 : Fm 为测试轴向力 ,N ; Fma 为测试轴向平均力 , N ; Ft 为理论计算轴向力 ,N ; Fta 为理论计算平均轴向力 ,N 。实测应力可表示为 : γ Fm e Ft σ = = m =

基于VC++的井架承载能力评估程序设计

基于VC++的井架承载能力评估程序设计
王孟法;韩兴;方太安
【期刊名称】《电脑知识与技术》
【年(卷),期】2009(005)022
【摘要】针对井架承栽能力评估过程中井架承载能力计算复杂、繁琐等问题,采用计算编程软件计算井架承载能力有利于简化计算过程、提高评估效率与精度.在介绍井架承栽能力评估计算方法的基础上,以VC++为工具.编写了一套功能较为完善的计算评估程序.整套程序含四个功能模块,能按新、旧两种井架评定标准进行计算,经现场检验,效果良好.
【总页数】3页(P6300-6301,6308)
【作者】王孟法;韩兴;方太安
【作者单位】长江大学机械工程学院,湖北,荆州,434023;北京康布尔石油技术发展有限公司,北京,100011;北京康布尔石油技术发展有限公司,北京,100011
【正文语种】中文
【中图分类】TP311
【相关文献】
1.海洋修井机井架承载能力评估及分级研究 [J], 张士超;张臣;吴奇兵;徐光鹏;杨国斌
2.钻修机井架承载能力评估系统软件开发 [J], 管锋;周传喜;魏世忠;阎建桥;马卫国;吴文秀;易先中
3.基于接触刚度法的井架承载能力评估 [J], 罗会亮;成志强;韩兴;柳葆生
4.基于非线性屈曲分析的井架承载能力评估方法 [J], 许茂;冯加权;杜强
5.基于VC＋＋的井架承载能力评估程序设计 [J], 王孟法;韩兴;方太安
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石油钻井井架安全性评价可视化软件设计

石油钻井井架安全性评价可视化软件设计张颖;练章华;周兆明;周谧【期刊名称】《计算机仿真》【年(卷),期】2016(033)002【摘要】井架作为石油钻机设备的关键部分,其承载能力直接关系到整个钻井作业施工的安全,而现场技术人员难以应用通用计算机仿真软件直接对井架进行力学强度、稳定性和安全评价.针对上述问题,在Visual Basic 2010开发平台的基础上,通过APDL程序语言对ANSYS软件进行二次开发,核心是在不进入ANSYS软件界面情况下,所开发软件能够跟踪ANSYS解算器的整个运行过程,提取相关的计算结果数据和ANSYS图形显示数据.运用开发的钻机井架安全性可视化仿真软件可以直观显示井架各个部位的应力、应变和位移云图,也可以提取关键位置点的最大应力、应变和位移数值,为井架安全性评价提供简便而可靠的手段.利用上述软件开发成果对现场井架安全性评价,分析了井架的危险点位置、最大承载能力及井架的失稳状态,结果表明,上述软件可以为石油井架安全性评价提供依据.【总页数】6页(P317-321,360)【作者】张颖;练章华;周兆明;周谧【作者单位】西南石油大学油气藏地质及开发工程国家重点实验室,四川成都610500;西南石油大学油气藏地质及开发工程国家重点实验室,四川成都610500;中石油川庆钻探工程公司安全环保质量监督检测研究院,四川广汉618300;西南石油大学机电工程学院,四川成都610500【正文语种】中文【中图分类】TE319【相关文献】1.海洋石油钻井平台钻井井架应用和发展分析 [J], 王东2.争做转型创效的先锋堡垒——记胜利石油工程公司黄河钻井井架安装四队党支部[J], 张强;徐毅;燕波3.石油钻井井架安全性检测中的数据处理 [J], 谢宏玲;陈钢4.一种基于PLC的石油钻井井架起升控制系统设计 [J], 杨雄;何东升;卢玲玲;贾礼霆;杨杰5.石油钻井和修井井架设计的安全性评估 [J], 任化斌;何军国;周莉莉因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

井架承载能力测试加载装置研究及应用

井架承载能力测试加载装置研究及应用
田志新;李宇键;杨健琪;路通
【期刊名称】《中国设备工程》
【年(卷),期】2024()10
【摘要】模块钻机和修井机井架是钻井和修井作业过程中的主要承重结构,其本身的稳定性与承载能力水平直接关乎钻井作业过程中的安全。

按照标准要求需定期进行应力测试,以检查井架的承载能力,确认其满足现场实际作业需要。

测试过程中需要对井架进行加载,同时由于井架的形式不同,需要采用不同承载能力的工装实施作业,以适应现场井架的特点。

针对井架承载能力测试中遇到的安全性较差和效率较低的问题,通过开展技术研究,解决现场井架承载能力测试作业的应用困难,提升井架应力测试作业的综合能力。

本文介绍了一种井架承载能力测试加载装置,详细阐述了该装置的技术原理与作业特点。

【总页数】3页(P149-151)
【作者】田志新;李宇键;杨健琪;路通
【作者单位】中海石油技术检测有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM75
【相关文献】
1.井架和底座承载能力测试及安全性评估方法研究
2.基于应力测试的海洋修井机井架承载能力评价
3.井架承载能力测试及智能化监控系统的设计
4.井架承载能力在
线测试与钩载监控技术研究5.电磁力加载法桥架承载能力测试技术标准化的研究及应用
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