5S现场管理(PPT_82页)[1]

✓ 5S-习惯（素养）SHITSUKE
实施5S的好处...
对于个人而言: 提供您创造性地改善您工作岗位的机会; 使您的工作环境更舒适; 使您的工作更方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周围的同事交流; ...
实施5S的好处...
对于企业而言: 零“更换”时间 -- 提高产品的多样性; 零次品 -- 提高产品质量; 零浪费 -- 降低成本; 零“耽误” -- 提高交付可靠性; 零事故--提高安全性 零停机--提高设备利用率 零抱怨-提高信心和信任
2S-可以避免的问题:
材料移动的浪费 动作的浪费 寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放 着要用的工具 次品的浪费 不安全的环境 ……
5S的五大效用
一、5S是最佳推销员（Sales）： 工作场所干净而整洁，员工的工作热情就会提高，
忠实的顾客也会越来越多，使得企业的知名度不断提 高；很多客户慕名而来参观学习时，客户对干净整洁 的工厂就会有信心，并乐于下订单并且口碑相传，结 果会在业界扩大企业的影响和产品的销路；而整洁明 朗的环境，还会有效的吸引人才，大家希望到这样的 厂工作，便于留住人才，为工厂创造更大的效益。
标准化人们正确地执行已经规定了的事项。员工能遵 守作业标准；新员工和其他部门的人在任何部门任何 岗位都能立即上岗作业，防止问题的发生。服务质量 提高而且稳定。
5S的五大效用
五、5s可形成满意的工作环境（satisfaction） 明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被
尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有 助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主 管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活 动，能塑造出良性的企业文化。
5S 的定义和实施工具
主要内容
5S导入 5个S及其推行工具
什么是5S?
5S-素养
SEITSUKE 4S-清洁
SEIKETSU
3S-清扫 SEISO
2S-整顿 SEITON
1S-整理 SEIRI
5S-习惯
4S-干净 3S-清扫 2S-布置 1S- 分拣
1S-定义
什么是整理(分拣)? 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必 要的留下来，其它的都清除掉。目的： 腾出空间， 防止误用 、误送。 塑造清爽的工作场所。 关键：整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理” 所有持怀疑态度的物品! 根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品，需要的数量，需 要的时间。
三、5S对安全有保障（Safety）： 推行5s后，全体员工遵守作业标准，不易发生工作
伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危 险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。
5S的五大效用
四、5S是标准化的推动者（Standardization）： 5S强调作业标准的重要性，通过目视管理的运用与
轻松愉快的工作环境
5S
客户良好印象：推销员
赏心悦目
成本节约
5S起源
1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理 的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而 形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩 及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方 面得到较大的改善。根据企业进一步发展的需要，有的公 司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety) 这两个要素，形成了“7S”也有的企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了 “10S”但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是 从“5S里衍生出来的
以上的第①②应即时清出工作场所，作废弃处理； 第③④⑤应即时清出工作场所，改放储存室； 第⑥项留在工作场所的近处。
2S-定义
把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。除 空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间且对于过量 物品也可即时处理。 做法如下： ①空间腾出后。 ②规划放置场所及位置。 ③规划放置方法。 ④放置标示。 ⑤摆放整齐、明确。 效果： ①要用的东西随即可取得。 ②不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。
数字游戏
您能很快的找到您要找的数字吗？
10 1
37 19 28
46
4
31
22
49 13 40
25 34
7
16
43 52
2 47
20
29
38 11
3
30 21
48 12
39
41 23 32
15 24
14
42
6
51
50ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5
33
26
53
9 18
44
45 27
17 8 35
54 36
1S-可以避免的问题
现场管理的基础---5S工作法基础与实施
哪些公司是世界级的公司?
您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？
三流企业
每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
二流企业
由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
一流企业
每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。
环境清洁有序所具有的优点
标准化的推进者
安全
时间管理 提高质量
工厂变得愈加拥挤 箱子、 料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流 浪费时间寻找零件和工具 过多的现场物品隐藏了其他生产问题 不需要的零件和设备使得正常生产发生困难 对于客户的响应慢 ……
1S-如何区别“需要和不需要”
如何区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来 区分。
①不能用或不用 ②不再使用 ③可能会再使用（一年内）很少用 ④6个月到1年左右用一次 少使用 ⑤1个月到3个月左右用一次 ⑥每天到每周用一次
5S的五大效用
二、5S是节约专家（Saving）： 推行5s可降低很多不必要的材料以及工具的浪费；可 降低订购时间，减少工件的寻找时间和等待时间；还 可降低设备的故障发生率，提高了工作效率，缩短了 加工周期；推行5s还能减少库存量，就可节省工作场 所。最终结果降低了工时成本。为企业创造效益。
5S的五大效用
什 么 是 5S ?
广义概念：5S是基于所有人都参与基础上的一种管理方 法。
狭义概念： ✓ 1S-分拣（整理）SEIRI ✓ 2S-顺序（整顿）SEITON ✓ 3S-清扫（清扫）SEISO ✓ 4S-干净（清洁）SEIKETSU
这五项内 容在日文 的罗马发 音中，均 以“S”为 开头，故 称为5S