履带式起重机两种提升用制动器的比较
履带式起重机概述及主要性能
履带式起重机编辑履带式起重机（crawler crane），是一种高层建筑施工用的自行式起重机。
是一种利用履带行走的动臂旋转起重机。
履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业。
可进行挖土、夯土、打桩等多种作业。
但因行走速度缓慢，转移工地需要其他车辆搬运。
目录1概述2组成3参数W1一50型W1一100型W1一200型4稳定性5构造组成6保养7故障装置操作1概述履带式起重机（crawler crane），是一种高层建筑施工用的自行式起重机。
是一种利用履带行走的动臂旋转起重机。
履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业。
可进行挖土、夯土、打桩等多种作业。
但因行走速度缓慢，转移工地需要其他车辆搬运。
[1]2组成履带式起重机由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成。
动臂为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。
也有在动臂顶端加装副臂的，副臂与动臂成一定夹角。
起升机构有主、副两卷扬系统，主卷扬系统用于动臂吊重，副卷扬系统用于副臂吊重。
转台通过回转支撑装在底盘上，可将转台上的全部重量传递给底盘，其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。
动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。
回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件(滚球、滚柱)组成，可将转台上的全部重量传递给底盘，并保证转台的自由转动。
底盘包括行走机构和行走装置：前者使起重机作前后行走和左右转弯；后者由履带架、驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮和履带轮等组成。
动力装置通过垂直轴、水平轴和链条传动使驱动轮旋转，从而带动导向轮和支重轮，使整机沿履带滚动而行走。
[1]3参数有起重量或起重力矩。
选用时主要取决于起重量、工作半径和起吊高度，常称“起重三要素”，起重三要素之间，存在着相互制约的关系。
其技术性能的表达方式，通常采用起重性能曲线图或起重性能对应数字表。
履带式起重机操作规程
履带式起重机操作规程一、作业前的准备1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、起重操作手必须有劳动部门颁发的特种作业人员上岗证。
3、检查钢丝绳是否有损伤，各螺钉是否紧固，皮带松紧是否适度。
4、起重机应放在平坦、坚实的地面上，如地面松软，应整实后用枕木垂直于履带垫实，不得在有坡度的地面上起吊重物。
5、工作有效半径5m以内的障碍物，应予清除。
6、内燃机应先切断主离合器，将各操纵杆置于空档位置，检查上吊部分是否锁住。
锁住后，方可启动。
7、启动后，检查各仪表、传动器、制动器工作情况，经试运转，确认安全后方可工作。
二、作业与行驶的要求8、起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定的信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥，不得各行其事。
工作现场只允许有一名指挥人员指挥。
9、起重机各部钢丝绳和捆扎用钢丝绳，必须符合规定要求，断丝、锈蚀、磨损严重、年久失修和被电火花损坏的钢丝绳不得使用。
从卷筒上放出钢丝绳时，至少保留5圈，不得放尽。
10、第一次起吊或起吊负荷大于前次起吊负荷以及起重量达到起重机极限负荷时，应先吊离地面50~150mm，检查制动器、离合器是否有效，起吊物是否捆扎牢固，确认无误后方可提升。
提升时，速度要均匀、平稳。
11、经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作业时，必须采取有效的安全防范措施并与高压线保持5m 以上的安全距离。
12、起重机工作时，在重臂下严禁站人。
禁止让起吊的重物从人、汽车驾驶室上方通过，禁止无关人员在施工现场附近停留或通过。
13、吊杆的中心线和重物的重心必须在同一铅垂面内。
严禁用起重机斜吊重物和用吊杆顶推物体。
14、被提升重物的重量，不得大于起重机吊杆在当时的长度和倾卸角度下所允许的起重量。
严禁超负荷起吊和起吊不明重量的物体。
15、起重机有载荷时，要通过收放钢丝绳升降重物，禁止急起、急转、急落。
16、起重机起吊后，不准长时间悬空停留。
起重机工作时，驾驶员不得离开驾驶室。
履带式起重机的组成及工作原理
履带式起重机的组成及工作原理一、履带式起重机概况履带式起重机是在行走的履带式底盘上装有行走装置、起重装置、变幅装置、回转装置的起重机。
履带式起重机有一个独立的能源,结构紧凑、外形尺寸相对较小,机动性好,可满足工程起重机流动性的要求,比较适合建筑施工的需要,达到作业现场就可随时技入工作。
履带式起重机按传动方式不同,可分为机械式、液压式和电动式三种。
其中,机械式又分为内燃机一机械驱动和电动一机械驱动两种。
目前,工程起重机通常采用以下复合驱动方式:内燃机一电力驱动内燃机一电力驱动与外接电源的电力驱动的主要区别是动力源不同,前者采用独立的内燃机作动力源,后者外接电网电源。
内燃机一电力驱动通常是由柴油机驱动发电机发电,把内燃机的机械能转化为电能,传送到工作机构的电动机上,再变为机械能带动工作机构运转。
内燃机一液压驱动内燃机一液压驱动在现代工程起重机中得到了越来越广泛的应用,主要原因一是柴油发动机机械能转化为液压能后,实现液压传动有许多优越性,二是由于液压技术发展很快,使起重机液压传动技术日趋完美。
二、履带式起重机的组成部分如下图所示,履带式起重机主要由下列几部分组成。
1. 取物装置履带式起重机的取物装置主要是吊钩(抓斗、电磁吸盘等作为附属装置)。
2. 吊臂用来支承起升钢丝绳、滑轮组的钢结构,它可以俯仰以改变工作半径。
它直接装在上部回转平台上。
吊臂可以根据施工需要在基本吊臂基础上接长。
在必要时,还可在主吊臂的顶端装一吊臂,扩大作业范围,这种吊臂称副臂。
3. 上车回转部分它是在起重作业时可以回转的部分包括装在回转平台上除吊臂、配重、吊钩等以外的全部机构和装置。
4. 行走部分它是履带式起重机的下部行走部分,是履带式起重机的底盘,同时也是上车回转部分的基础。
主要有履带、驱动轮、导向轮、支重轮、上托轮、行走马达、行走减速箱、履带张紧装置、履带伸缩油缸等组成。
5. 回转支承部分它是安装在下车底盘上用来支承上车回转部分的,包括回转支承装置的全部回转、滚动和不动的零部件和用来固定回转支承装置的机架等(不包括四转小齿轮)。
履带式起重机两种提升用制动器的比较
履带式起重机两种提升用制动器的比较近年来，履带式起重机的应用越来越广泛，其功效和生产效率的提高被广大企业所追求。
在履带式起重机的生产过程中，制动器是关键部件之一。
事实上，制动器的设计和配置不仅涉及到起重机运输的安全性，也同样关乎到它的生产效率和性能。
因而，在选择履带式起重机的制动器时，企业必须重视对其性能和特性的细致研究。
在这篇文章中，我们将比较和分析两种常见的提升用制动器：摩擦片制动器和电磁离合器制动器。
我们会从以下两个方面来开展研究：1.比较制动器的设计和构造；2.比较制动器的性能和应用。
摩擦片制动器制动器的设计和构造摩擦片制动器是一种将两个摩擦片压在一起从而产生制动效果的装置。
这种制动器由以下几部分组成：1.制动轮：它是制动器的主要组成部分，用于总体操纵和控制制动器的转动和停止；2.摩擦盘：其直接与制动轮接触，产生制动效应；3.制动机构：它们控制和指示制动器的转动方向和速度。
摩擦片制动器是一种用于一般工业应用的常见制动器。
具有以下特点：1.低成本：摩擦片制动器是一种相对简单的制动器。
因此，与其他制动器相比，它的成本相对较低；2.易于调整：摩擦片制动器的操作和调整非常简单。
只需更改制动盘的距离和紧固力度即可使制动器具有不同的转矩和制动力；3.稳定性好：摩擦片制动器可以产生极高的制动力。
它们能够在一定范围内调整，能够始终保持稳定性。
4.适用环境广：摩擦片制动器适用于各种类型的环境中，因为它们对环境影响较小。
电磁离合器制动器制动器的设计和构造电磁离合器制动器通过调节电磁束线绕组的电流来控制制动器的摩擦片之间的离合状态，从而达到制动的效果。
这种制动器由以下几部分组成：1.阀体：阀体是制动器的核心部分，负责控制电磁离合器的启动和停止；2.电磁离合器：它们控制制动器的运动和停止；3.制动簧：它们用于控制摩擦片的离合状态。
电磁离合器制动器是一种造价较高的制动器，由于其高性能特性，广泛应用于高速和高功率传动系统中。
履带式起重机原理
履带式起重机作业部分装设在履带底盘上 , 行走依靠履带装置的起重机称为履带式起重机。
如图。
图履带式起重机履带式起重机与轮胎式起重机相比,因履带与地面接触面积大,故对地面的平均压力小,约为～,可在松软、泥泞地面作业。
它牵引系数高,约为轮胎式的倍,爬坡度大,可在崎岖不平的场地上行驶。
由于履带式起重机支承面宽大,故稳定性好,一般不需要像轮胎式起重机那样设置支腿装置。
对于大型履带式起重机,为了提高作业时的稳定性,履带装置设计成可横向伸展,以扩大支承宽度。
但履带式起重机行驶速度慢(1～ 5km/h),而且行驶过程要损坏路面,因此转移作业时需要通过铁路运输或用平板拖车装运,机动性差。
此外,履带底盘笨重,用钢量大(一台同功率的履带式起重机比轮胎式重50%～100%),制造成本高。
3履带式起重机的组成履带式起重机概况履带式起重机是在行走的履带式底盘上装有行走装置、起重装置、变幅装置、回转装置的起重机。
履带式起重机有一个独立的能源,结构紧凑、外形尺寸相对较小,机动性好,可满足工程起重机流动性的要求,比较适合建筑施工的需要,达到作业现场就可随时技入工作。
履带式起重机的组成部分如下图所示,履带式起重机主要由下列几部分组成。
图履带式起重机3.2.1取物装置履带式起重机的取物装置主要是吊钩(抓斗、电磁吸盘等作为附属装置)。
吊臂用来支承起升钢丝绳、滑轮组的钢结构,它可以俯仰以改变工作半径。
它直接装在上部回转平台上。
吊臂可以根据施工需要在基本吊臂基础上接长。
在必要时,还可在主吊臂的顶端装一吊臂,扩大作业范围,这种吊臂称副臂。
上车回转部分它是在起重作业时可以回转的部分包括装在回转平台上除吊臂、配重、吊钩等以外的全部机构和装置。
行走部分它是履带式起重机的下部行走部分,是履带式起重机的底盘,同时也是上车回转部分的基础。
主要有履带、驱动轮、导向轮、支重轮、上托轮、行走马达、行走减速箱、履带张紧装置、履带伸缩油缸等组成。
回转支承部分它是安装在下车底盘上用来支承上车回转部分的,包括回转支承装置的全部回转、滚动和不动的零部件和用来固定回转支承装置的机架等(不包括四转小齿轮)。
履带式起重机安全操作规程
履带式起重机安全操作规程履带式起重机是现代化大型设备，具有起重、装卸、运输等多种功能，广泛应用于建筑、桥梁、水利、电力、军工等领域。
然而，履带式起重机操作不当会导致严重事故，因此合理的操作规程对于确保生命和财产安全至关重要。
下面是履带式起重机安全操作规程，帮助操作员避免安全风险。
一、操作前准备1. 确保操作员持有合法的起重机操作证书，并定期参加安全操作培训。
2. 起重机必须在平稳、结实的基础上安装，确保能承受预计负荷。
3. 起重机配备完好的安全装置，包括限位开关、安全绳、钢丝绳等。
4. 各项操作设备、设施如遥控器、进出口、运行空间、通道等必须清晰，不得有障碍物遮挡。
5. 检查垂直于地面的桥臂管节是否处于水平位置，确保其伸缩、回转与平移均顺畅、灵活。
二、安全操作1. 在操作前必须将起重机检查完整，特别是检查控制系统，是否无误操作。
2. 操作人员必须严格遵守规程，禁止超负荷操作，遵守吊重限制，一旦发现超负荷行为应立即停机。
3. 操作人员要保持警惕，时刻观察负荷的运动状态。
处于地面的人员必须设立指挥员，保证操作安全。
4. 起重机运行时必须严格执行标志标线，操作时要保证稳定的速度，不得急刹车或猛加速。
5. 当机身倾斜时不得作过多的操作。
6. 爬行速度不得超过起重机标准速度，特别是钢丝绳受到荷载时要注意，不得突然加速或刹车。
7. 操作人员不得在操作过程中喝酒、抽烟以及使用手机或其他娱乐设备。
三、维护保养1. 经常检查钢丝绳，任何有疑问的情况应立即停机进行检查。
2. 起重机的运行轨迹容易积累泥沙，要及时清理，特别是对于制动器的清理要更加细致。
3. 钢丝绳的使用寿命有一定的期限，严格遵守使用期限，并注意保养。
4. 定期对起重机进行排查和检查，效仿设备使用维护手册，更换损坏设备。
5. 记录每一次维护和检查记录，强调作业安全的培训数量和内容，督促工人做好本职工作。
维护和检测程序必须在安全情况下执行，以保证起重机的安全运行。
起重机制动器
起重机制动器起重机是工业生产中不可或缺的设备，它们能够承载重要的物品和设备。
起重机的纵向和横向运动是由机械部件完成的，但它们的控制则由电气部件和电气控制器完成。
在起重机的控制系统中，最重要的就是制动器。
制动器是一个用于停止或放慢运动的设备。
在起重机中，制动器的重要性比其他任何设备都要高。
在本文中，我们将学习关于起重机制动器的一些基本信息。
起重机制动器是什么？制动器是机械设备，用于控制运动的减速和停止。
制动器的工作原理是将能量转化为热能，从而产生摩擦，然后减慢或停止运动。
制动器可以分为两种类型：摩擦制动器和电磁制动器。
起重机通常使用电磁制动器，因为它们更安全、更可靠。
起重机制动器的作用在起重机中，制动器的作用类似于车辆的刹车。
当起重机达到最高运转速度时，制动器将定位器固定在所在位置，从而确保起重机停止或减速下降。
制动器的作用是保护起重机，防止它们失控或造成伤害。
因此，起重机制动器的质量必须得到充分的保证。
起重机制动器的分类起重机制动器可以分为电磁制动器和保险制动器两种类型。
在这两种类型中，电磁制动器的使用更为广泛。
由于电磁制动器的控制效果更可靠，制动器寿命更长，因此经常被用于起重机制动器的控制。
电磁制动器电磁制动器利用电磁铁和弹簧来产生摩擦力，从而减慢或停止运动。
由于电磁制动器的弹簧维持制动和开放位置，因此在功率丢失时，该制动器开始工作。
电磁制动器通常使用在高速运动中，当起重机停止运动时，它可以立即停止运动。
它们的控制方式包括主动控制和电动控制。
保险制动器保险制动器使用保险绳通过绞盘连接，保护起重物品免受意外下降带来的伤害。
它们可以手动释放，允许起重机运动，而启动时必须用手操纵。
通常仅用于小型或轻型起重机。
起重机制动器的选购起重机制动器的选购是十分重要的，质量的好坏直接影响起重机的运行效率和安全性。
在选择起重机制动器时，必须考虑以下几个方面：1. 质量：制动器的质量与其寿命、安全性和可靠性有关。
只有选择质量更好的制动器，才能保证起重机的安全运行。
履带式起重机检查的规定
履带式起重机检查的规定履带式起重机是一种常见的建筑机械，广泛应用于工地、码头、仓库等场所。
为了确保安全和正常的使用，进行定期的检查和维修是非常重要的。
本文将介绍履带式起重机检查的一些规定要求。
一、日常检查1.外观检查：每日使用前需对起重机进行外观检查。
主要包括各部位的螺栓、分拆点和焊接缝、安全感应器、信号灯、行走轮、履带、电瓶等。
如发现有松动的螺栓或裂缝应及时维修或更换。
2.电气、液压系统检查：日常检查时，应检查机器所有电器、液压油、冷却水的水位和质量等。
如出现异常应及时处理和维修。
3.润滑检查：进行日常检查时，应检查起重机润滑部位是否足够。
润滑脂需要在规定的时间内添加到预设水平。
二、定期检查1.顶部机械部分检查：对于履带式起重机的机械顶部部分需要定期检查其线路、柜体、电动机、滑轮、轴承、绳索及制动器等部分是否存在磨损或进一步损坏。
另外需要检查起重机的回转装置、玻璃钢制品、看门犬制品、皮带驱动设备及其它机械设备。
2.风叶、油漆、混凝土等部件检查：对于风叶、油漆及机械构件的混凝土部件，需进行定期检查确保它们的安全和可靠性。
对于履带，尤其需要检查其无损性、抗疲劳性和性能。
3.安全装置检查：定期检查安全装置。
若安全装置有磨损或有身体损伤，应更换或维修。
三、季节性检查季节性检查主要是随季节而定，需要根据不同的环境条件以及气候变化等调整检查内容。
1.夏季检查：夏季检查主要包括对起重机散热设备、空气滤清器、驱动链、弹簧、悬架、滚轮、履带等各部件的清洗、修理以及添加润滑油，保证起重机在高温下正常使用。
2.冬季检查：冬季检查主要涉及油类、液压油和水位的检查、机械的加热、电磁阀等液压原件的传热、制动器传热等等。
3.雨季检查：雨季检查主要包括起重机的密封件、线路、液压接头、电缆、传感器等电气设备的和防潮等组织雨季损坏。
以上是履带式起重机检查的一些规定。
希望本文对读者有所帮助。
最后要提醒的是，履带式起重机的检查不仅需要了解这些规定，还需要对机器本身有一定的了解和经验。
2023年高压电工参考题库带答案
2023年高压电工参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】高压电容器应在额定电压下运行,当长期运行电压超过额定电压的()时,高压电容器组应立即停运。
A、1.3倍B、1.2倍C、1.1倍2.【判断题】气瓶生产制造厂家必须取得由国家质检总局颁发的制造许可证。
（）3.【单选题】制作卤水制品，应在卤水()时捞出卤制品，可使卤制品色泽鲜亮。
A、滚沸B、滚沸或大热C、大热或温热D、温热4.【单选题】变压器运行时各部件的温度是不同的,()温度最高。
A、铁芯B、绕组C、变压器油5.【单选题】烤箱中要保持充足水蒸汽的制品是()。
A、蛋糕B、面包C、饼干D、脆皮面包6.【单选题】钻具组合中稳定器数量越多，实钻井眼方位越()。
A、大漂B、稳定C、小漂7.【多选题】下列关于专业承包企业可以承揽的业务范围的说法中，错误的是()。
A、建筑幕墙工程二级企业可承担8000m²建筑幕墙工程的施工B、建筑装修装饰工程一级企业可承担各类建筑装修装饰工程的施工C、地基与基础工程二级企业可承担开挖深度14m的基坑围护工程的施工E、钢结构工程一级企业不可承担高度60m的钢结构工程8.【多选题】下列关于柱钢筋和板钢筋绑扎的施工工艺的规定中正确的是()。
A、柱钢筋绑扎中箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢B、板钢筋绑扎中板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中。
主梁的钢筋一直在下侧C、板钢筋绑扎的施工工艺流程为:清理垫层、划线》摆放下层钢筋,并固定绑扎》摆放钢筋撑脚（双层钢筋时）》安装管线》绑扎上层钢筋D、对于双向受力板,应先铺设平行于短边方向的受力钢筋,后铺设平行于长边方向的受力钢筋。
E、板上部的负筋、主筋与分布钢筋的交叉点应相隔交错扎牢,并垫上保护层垫块9.【判断题】输电线路上遭受直击雷或发生感应雷,雷电波便沿着输电线侵入变配电所或电气设备,就将造成电气设备损坏,甚至造成人员伤亡事故,这种破坏形式称为感应雷过电压。
履带式起重机操作安全技术交底
行业资料：________ 履带式起重机操作安全技术交底单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页履带式起重机操作安全技术交底1．起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
2．为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；(4)各连接件无松动。
3．起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。
4．内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。
5．作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。
当无资料可查时，不得超过78°，以防止起重臂后倾造成重大事故。
6．起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。
所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。
7．起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。
第 2 页共 6 页8．起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。
在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。
2022年流动式起重机司机模拟考试100题(含答案)
2022年流动式起重机司机模拟考试100题（含答案）1、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备发生事故后，事故发生单位应当按照应急预案采取措施,（）,保护事故现场和有关证据，并及时向事故发生地县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告。
（ACD ）A、组织抢救B、疏散人群C、防止事故扩大D、减少人员伤亡和财产损失E、稀释空气2、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件，未依法履行报废义务，并办理使用登记证书注销手续的，责令停止使用有关特种设备，处（）以上（）以下罚款。
（BD ）A、2000 元B、3万元C、10万元##D、30万元3、【多选题】为保证链条的使用安全，必须做到（）。
（ABCD ）A、不超负荷使用B、使用前经常检查链条焊接接触处，预防断裂与磨损C、定期进行负荷试验D、按链条报废标准进行报废更新4、【多选题】事故简要经过:某起重机械厂维修人员在对某设备容器厂双梁起重机修理时，正在起重小车机构上一名维修工被联轴器上突出的固定钢板条挂住外衣，躯干绞入设备与小车机构间, 伤情严重不治身亡。
事故调查:起重机在定检合格周期内使用，三名维修人员中二人无作业人员证，被伤害人员为有证人员。
安全防护罩被卸下，起升机构联轴器上用一长钢条作固定，各安全装置有效, 操作手柄及信号有效。
事故原因分析：()(ABC )A、未注意到钢条外露伤害风险B、使用单位对来厂维修人员没有安全监督C、无证人员上岗D、联轴器安全防护罩缺失5、【多选题】块式制动器类型为：()。
(ABCD )A、短行程B、长行程C、液压电磁铁D、液压推杆瓦块6、【多选题】应当吊销作业人员《特种设备作业人员证》的情形有：()o ( ABCD )A、以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的B、违章操作造成特种设备事故的C、发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成特种设备事故的D、逾期不申请复审的7、【多选题】提高流动式起重机工作稳定性的部件是:()o( CD )A、臂架B、取物装置C、支腿D、配重8、【多选题】流动式起重机的工作机构一般由()和行走机构等组成。
XGC500-500t履带吊性能表
XGC500-500t履带吊性能表XGC500履带起重机亮点介绍1.拆装便利性技术：可利用主桅杆自带的液压油缸完成履带架、车身压重的自拆装；各铰接销轴均采用液压动力连接型式插拔。
超起变幅系统(超起桅杆6m卷扬节、超起桅杆顶节臂、超起变幅机构及钢丝绳、超起变幅滑轮组)一体运输。
塔式副臂连接节、塔式副臂底节、塔式副臂前后支架、防后倾系统四件套一体运输；具备塔式副臂无枕木安装。
塔式副臂后支架防后倾自动张紧。
主臂拉板连接处均设置桃形连接孔，使拉板拆装变得轻松便捷。
臂架拉板均随臂架运输，提高了臂架拉板组装效率。
主桅杆组件柔性连接系统，使该组件拆装更加方便快捷。
实现履带架与车架连接的半孔限位等一系列技术，极大的提高组装效率。
2.超起技术：采用了超起配重无极变幅技术，同时配备了超起配重计算软件。
用户在实际使用中可根据吊装方案选择合适的超起配重量和超起配重幅度，同时确保超起配重可以离地。
超起配重可无级变幅。
3.风电专用鹅头臂：针对风电吊装设计的专用鹅头臂，重量轻，起重能力强。
无超起最大起重量可达116t，最长臂可达96m+7m。
4.臂架腰绳技术：国内500吨级别产品中双腰绳核心技术，保证126m长的吊臂的刚度和强度，保证长期使用的疲劳强度，最大限度的发挥臂架潜能。
5.优越的起重性能：整机重量位于同吨位起重机先进水平，起重性能处于国际领先水平，主要性能指标如最大起重力矩、主臂长度、起升高度等都达到甚至超过了国际先进水平。
特别是采用可移动超起装置，极大提高起重机的适应性及使用便利性。
6.强大的机构能力及单绳力：主提升采用φ28mm高强度钢丝绳，保证了强大的单绳拉力，有效减少了倍率，提高了起升效率。
7.先进的控制技术：具备各种电子监控系统，运行作业时的在线故障检测和诊断；采用开发技术成熟的开式液压系统、电比例先导变量泵控系统，按需求控制，系统稳定，速度精调特性好。
应用电子模块控制方式实现对发动机、泵组、换向阀以及执行机构之间的功率调节、流量调节、速度控制的功能；使用的总功率极限载荷控制技术，可以有效防止因泵超功率致使发动机熄火；起升系统采用电控带压力截断形式的变量马达，能够避免二次提升下滑现象，提高作业安全性；PLC逻辑可编程控制，有效地保证主机所有功能的实现，并充分体现以人为本的设计思想；配备起重作业性能表电脑查询系统以及力矩限制器、高度限位器、钢丝绳防过放、吊臂防后倾等安全保护装置。
履带式起重机的安全装置
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种通常用于工地等重型建筑作业的机械设备，经常需要进行重物的吊装和运输。
它由一个底盘和一个起重吊臂组成，可以自由移动和旋转。
由于其强大的作业能力和良好的灵活性，履带式起重机被广泛应用于建筑、桥梁、道路、港口等领域。
然而，由于其体型较大，吨位较重，使用时必须具备一定的技术能力，如不注意安全，常常会发生事故。
为了加强施工现场的安全保障，我们需要了解履带式起重机的安全装置。
1. 安全限制器在履带式起重机的作业过程中，对载荷的安全控制尤为重要。
安全限制器是一种安全装置，可以实时监测起重机的载荷容量和工作状态，以确保操作员进行安全操作。
安全限制器可以预测和检测挂载重量超过起重吊臂最大荷重的情况，从而保护机器和操作员免受潜在的危险。
2. 安全制动器履带式起重机在运输和吊装重物时，必须确保其体垂直或接近于垂直状态。
为此，起重机必须配备安全制动器以确保在一旦发生设备故障或不良操作时，起重臂能够迅速停止运动。
安全制动器会自动启动，以使机器在暂停操作或其他紧急情况下立即停止。
3. 防倾挂装置防倾挂装置是一种安全控制装置，主要用于保护履带式起重机在吊装重物时不翻倒或倾斜。
当起重臂达到危险角度时，装置会自动触发，并通过紧急开关将起重臂抬起，从而维持起重机的平衡。
4. 高度限制器由于吊装高度的限制，高度限制器是履带式起重机的重要安全装置之一。
它可以在操作过程中自动检测起重机的高度，并在达到设定的限制高度时自动停止起重作业，从而保证吊装物品不会超过机器安全范围。
5. 安全警报器为了提醒周围的工作人员和现场计划，履带式起重机必须安装有安全警报器。
这个警报器通常是一种特殊的噪音产生器，会在启动做业前或做业过程中进行响铃和蜂鸣，以引起周围人的注意和警惕。
综上所述，安全装置是履带式起重机的关键组成部分。
鼓励用户正确使用这些装置，并建议对这些装置进行定期检查和维护，以确保其在起重机操作期间稳定可靠。
2023年建筑起重机械设备安全管理培训班答案
2023年建筑起重机械设备安全管理培训班答案轮式制动器(外抱式鼓式制动器)刹不住车，造成吊钩下坠的原因有可能是()。
A.制动轮和摩擦衬垫之间有油污B.高度限位器失效C.吊钩报废D.电机定子损坏答案：A臂架根部铰点高度超过()米的塔式起重机应在塔顶和臂架端部安装红色障碍灯。
A.30B.40C.50D.60答案：A高处作业吊篮按照非说明书中规定的方式安装时，应重新校核其抗倾翻稳定性。
GB19155规定，稳定力矩应不小于倾翻力矩的()倍。
A.4B.3C.2D.1.5答案：B规定施工升降机吊笼最多可载人数时，应按人均占用吊笼底板面积()计算。
A.0.2m2B.0.3m2C.0.4m2D.0.5m2答案：A滑轮防脱槽装置与滑轮外缘的间隙不能超过钢丝绳直径的()%A.10B.20C.25D.30答案：B回转限位器开关动作时臂架旋转角度不应大于正负()度。
A.360B.450C.540D.720答案：C流动式起重机和汽车式起重机的吊钩报废标准和塔式起重机不同，挂绳处磨损量达到原断面尺寸的()就要报废。
A.3B.4C.5D.6答案：C轮式制动器(外抱式鼓式制动器)刹不住车，造成吊钩下坠的原因有可能是()。
A.制动轮和摩擦衬垫之间有油污B.高度限位器失效C.吊钩报废D.电机定子损坏答案：A轮胎式起重机吊着重物带载行走，要求吊钩必须在行驶方向正前方。
停车时，吊索受力()。
A.不变B.减小C.增加D.说不清答案：C履带式起重机带载行走时，考虑到地面平整度和水平动荷载的影响，起重能力应进行适度折减。
按标准应折减到相应幅度额定起重性能的()。
A.60%B.70%C.80%D.90%答案：B履带式起重机带载向外变幅，达到额定工况()时，不得做幅度增大方向的运动。
下列起重设备中被列入《特种设备目录》的是()。
A.轮胎式起重机B.汽车式起重机C.折臂式起重机D.随车吊答案：A某安装公司在对一台型号为QTZ80的塔式起重机进行顶升和附墙作业前，对现场的作业人员进行了安装作业的安全技术交底，下列交底内容中，不符合安全要求的是()A.顶升作业前，塔式起重机下支座和顶升套架应可靠连接B.顶升作业中，应保证塔式起重机的平衡C.顶升过程中，应调整变幅小车位置进行配平操作D.顶升过程中，不应进行回转操作答案：C某拆除工程，把所有的现浇钢筋混凝土结构都切割成大小不等的废混凝土块。
履带式起重机司机注意安全事项
履带式起重机司机注意安全事项履带式起重机是一种常见的大型起重设备，在各种工地和施工现场都有广泛的应用。
作为履带式起重机的操作员，务必要时刻注意安全并采取相应的安全措施。
以下是履带式起重机司机需要注意的安全事项，以确保工作的安全和顺利进行。
一、安全准备1. 在开始工作之前，务必彻底检查起重机的各个部件和系统，确保设备的正常工作和操作的可靠性。
检查包括但不限于液压系统、动力系统、电气系统和缆绳等。
如果发现任何问题或异常，应立即报告给维修人员并等待修复。
2. 检查起重机的安全装置和限位器是否完好，并确保它们能正常工作。
这些安全装置和限位器包括故障报警装置、重载保护器、高度限制器、碰撞保护器等。
3. 如果在起重作业现场有其他机械和设备，需要与相关人员进行有效的协作和沟通，确保起重机操作的安全与效率。
清除作业现场上的障碍物和危险品，确保操作区域的安全和整洁。
二、操作技巧和注意事项1. 在操纵履带式起重机之前，应熟悉起重机的工作原理、操作方法和参数限制。
遵守操作手册中的规定，正确使用起重机的各个控制设备，并按照操作流程进行操作。
2. 在操纵起重机时，应灵活、准确地操作各个控制手柄和按钮。
遵循起重机的操作界限和船舶稳定性原理，确保起重机运动的平稳和安全。
3. 制动器和离合器是起重机的关键部件，司机应定期检查其工作状况，并确保其正常运行。
在制动和离合操作时，必须操作准确，以确保起重机的安全和稳定。
4. 在起重作业中，尽量避免突然变速和急刹车。
平稳地提起和降下货物，减小冲击和振动的发生。
适时调整起重机的工作速度和力度，保持操纵的平稳和可控性。
5. 遇到狭窄、拥挤或其它限制性条件的工作现场，要特别小心。
在操作履带式起重机时，要时刻考虑机身和吊钩的摆动，避免与其它建筑物和设备碰撞。
6. 在吊装和搬运货物时，要选择合适的吊具和绳索，确保其负荷和使用寿命的安全性。
同时，注意货物的重心和安全附着点，避免货物滑落或倾斜。
7. 在起重作业中，司机必须牢记自身所负的责任和义务，时刻保持集中注意力，不得分心和草率行事。
履带式起重机的安全使用和维护保养（三篇）
履带式起重机的安全使用和维护保养1）发动机启动时，必须将所有操纵手柄放在空档位置。
启动后应检查各仪表指示值和听视发动机运转情况，确认正常后，方可开始工作。
2）作业前，应先试运转检查各机构工作是否正常可靠。
特别在雨雪后作业，应作起重试吊，确认可靠后方能工作。
3）起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。
工作时起重臂下方不得有人停留或通过。
严禁用起重机载运人员。
4）起重机的变幅指示器、力矩限制器和行程开关等安全保护装置，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵。
对无提升限位装置的起重机，起重臂最大仰角不得超过78。
5）起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和吊不明质量的物体。
严禁用起重钩斜拉、斜吊。
6）满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面20～50mm，检查并确认起重机的稳定性、制动可靠性后，才能继续起吊。
动作要平稳，禁止同时进行两种动作。
7）如遇重大物件必须使用双机抬吊时，重物质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％。
绑扎应注意载荷的平均分配，使每台起重机的载荷不超过该机允许载荷的80％。
在统一指挥，密切配合下，两机的吊钩滑轮组应基本保持垂直状态。
8）液压和气压驱动的起重机，应按规定的压力、转速运行，严禁用提高压力、加快转速等手段来满足施工需要。
9）采用蜗杆、蜗轮传动的变幅机构，严禁在起重臂未停稳前将牙嵌离合器拔入空档。
10）起重机带载行走时，起重机臂应与履带平行，重物应拴拉绳。
行走转弯时不应过急，路面崎岖或凹凸不平的地方，不得转弯。
11）起重机在坡道上无载行驶，上坡时应将起重臂的仰角放小一些，而下坡行驶则应将起重臂的仰角放大一些，以此平衡起重机的重心。
严禁下坡时空档滑行。
12）如遇大风、大雪、大雨或大雾时，应停止起重作业，并将起重臂转至顺风方向。
2.履带式起重机转移运输1）长距离转移应采用铁路运输，如用凹型平车装运，可整体装车只须拆下作业设备。
如用普通平板装运，则须将机棚及工作装置拆开，分装两个车皮，按铁路超限货物运送规则办理。
履带式起重机安全操作规程
履带式起重机安全操作规程1、一般规定1.1 起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，必须夯实后用枕木横向垫在履带下方，重型起重机下要求铺垫专用路基板。
起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。
1.2 夜间操作必须有足够的照明设备。
大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
1.3 新购置或新大修的起重机使用前必须经过检查、试验，静载试验（最大额定起重量加25﹪）、动载试验（最大额定起重量加10﹪），确认合格后方可使用。
1.4 操作前应对传动部分试运转一次，重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位是否符合规定。
检查燃油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足，各连接部位应无松动。
1.5 启动前应将主离合器脱开，将各操纵杆放在空挡位置。
1.6 内燃机启动后应检查各仪表指示值，待运转正常再连接主离合器，进行空载运转，确认正常，方可作业。
1.7 起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐，钢丝绳在卷筒上至少应保留3圈余量。
1.8 起重机械在最大工作幅度和高度以外３米范围内，不得有障碍物，特殊情况必须采取有效安全措施。
1.9 加油时附近严禁烟火，油料着火严禁浇水，应用泡沫灭火器、沙土或湿麻袋等物扑灭。
2 安全操作2.1 起重臂变幅度应缓慢平稳。
严禁在起重臂未停稳时变换挡位；载荷达到额定起重量的90﹪及以上时，严禁下降起重臂。
2.2 重物起吊离地100～500毫米时，应检查机身稳定性，制动灵活可靠，绑扎牢固，确认后方可继续作业。
起吊重物下方严禁有人停留或行走。
2.3 作业时起重臂的最大仰角不得超过说明书的规定。
无资料可查时，不得超过78度。
吊装作业时的吊臂与水平面最低不得低于30度。
2.4 起重机在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两种操作动作。
2.5 起吊重物左右回转时，应平稳进行，不得使用紧急制动或在重物没停稳时做反方向旋转。
起重吊装机械
（一）起重吊装机械1、基本要求雨雪天气能使露天作业的起重机部分机件受潮，尤其是制动带受潮后影响制动性能，所以需要经过试吊无误后再使用。
在吊装作业中，不可避免会遇到一些需要超过规定起重性能进行吊装的特殊情况。
在长期实践中已经积累了一些在超载使用的情况下能保证安全的措施。
因此，本条中除规定了不能超载外，也允许在特殊情况下可以有限度的超载，但需要有严格的要求。
长期来的实践证明，只要采取有效的技术措施，经过验算，严格审查，郑重对待，这种有限度的超载是可以保证安全的。
起重机的额定起重量是以吊钩与重物在垂直情况下核定的。
斜吊、斜拉其作用力在起重机的一侧，破坏了起重机的稳定性，会造成超载及钢丝绳出槽，还会使起重臂因侧向力而扭弯，甚至造成倾翻事故。
对于地下埋设或凝固在地面上的重物，除本身重量外，还有不可估计的附着力（埋设深度和凝固强度决定附着力的大小），将造成严重超载而酿成事故。
吊索与物体的夹角越小，吊索受拉力就越大，同时，吊索对物件的水平压力也越大。
因此，吊索与物件的夹角不要小于30°，由于30°时吊索所受拉力已增加一倍。
起重机载荷越大，安全系数越小，越要认真对待。
因此当起吊载荷接近满负荷时，要经过试吊检查无误后再起吊，这是预防事故的必要措施。
重物下降时突然制动，其冲击载荷将使起升机构损伤，严重时会破坏起重机稳定性而倾翻。
如回转未停稳即反转，所吊重物因惯性而大幅度摆动，也会使起重臂扭弯或起重机倾翻。
使用起升制动器，可使起吊重物停留在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，将使重物失控而快速下降，造成事故。
因此，当吊装因故中断时，悬空重物需要设法降下。
转动的卷筒缠绕钢丝绳时，如用手拉或脚踩钢丝绳，容易将手或脚带入卷筒内造成伤亡事故。
2、履带式起重机履带式起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，对停放地面要有较高要求，以保证安全。
俯仰变幅的起重臂，其最大仰角要有一定限度，以防止起重臂后倾造成重大事故。
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履带式起重机两种提升用制动器的比较制动器是用于机构或机器减速或使其停止的装置，也可用作调节或限制机构或机器的运行速度。
它是保证机构或机器正常安全工作的重要部件。
履带式起重机(以下简称起重机)的制动器应满足以下要求：有足够的制动转矩；制动平稳；上闸、松闸动作迅速；受力构件有足够的强度和刚度；检查、维修、调整方便；磨损小、寿命长、工作可靠；外形尺寸小、质量轻。
起重机提升用制动器的作用是防止悬吊的物品或吊臂下落。
履带式起重机提升用制动器主要有带式和盘式2种型式。
本文就其作用、功能、寿命和使用性能等方面作简单的比较。
结构比较
带式制动器的结构是用挠性钢带包围制动轮，而闸带的一端或两端固接在一根杠杆上。
制动时，操纵杠杆使闸带压紧制动轮而产生摩擦力，从而达到制动的目的。
带式制动器的典型结构（以外置带式为例）。
由制动轮、制动钢带、制动带和操纵系统(包括脚踏板、杠杆、连杆、轴、弹簧等)等组成。
通过操纵系统最终将制动力加到制动轮上，制动带与制动轮接触产生摩擦力使机构停止或减缓运行速度。
自由落体式带式制动器与离合器一同作用可实现自由落体。
离合器与制动轮脱开，制动带与制动轮脱开，此时重物即可实现自由下降，通过踩脚踏板控制制动轮与制动带摩擦力的大小来控制下降速度。
带式制动器通常安装在卷筒轴上。
盘式制动器工作表面为圆盘的两侧平面，其摩擦副由制动盘与制动块（或摩擦盘）组成，沿制动盘轴向施加压力，制动盘轴不受弯曲力，制动性能稳定。
盘式制动器有不带自由落体和带自由落体两种结构形式。
不带自由落体盘式制动器是靠弹簧加载、液压释放的多片常闭式制动器。
液压油克服弹簧力将制动器打开后，可做提升、下降动作，提升、下降动作停止后，制动器回油，弹簧加载，制动片与摩擦片接合。
带自由落体的盘式制动器在自由落体模式下单绳拉力是正常工作模式起重能力的50％。
盘式制动器加压后，减速机即可进行自由落体操作，操纵系统通过测量操纵用液压泵和自由落体控制阀来控制下降速度。
不带自由落体盘式制动器通常安装在减速机输入轴上，也有安装在马达输出轴上的。
带自由落体盘式制动器由2个制动器组成，一个安装在减速机输出轴上，另一个安装在减速机输入轴上。