矿石中有用和有害元素与可选性的关系
矿石可选性研究
矿⽯可选性研究第⼀章绪论1.1 矿⽯可选性研究的概念、⽬的、任务及分类1.1.1 概念:矿⽯的可选性—指在现阶段选矿技术⽔平上,对矿⽯中各种可能利⽤的有⽤矿物,依靠其物理性质及物理化学性质的差异进⾏相互分离或与脉⽯分离的难易程度。
选矿科研课题的类型及应⽤情况⑴具体矿产的选矿⼯艺研究；⑵新⼯艺、新药剂、新设备的试验；⑶选矿基础理论的研究。
三者之间相辅相成，⑵与⑶为具体矿产选矿试验提供⽅法和理论指导，⽽⑴⼜反过来验证新⼯艺、新药剂和新设备，从⽽推动选矿科学的发展。
1.1.2 ⽬的通过对矿⽯进⾏系统的选矿实验,根据实验结果判定其是否可选,同时提出所运⽤的选别⽅法、选别流程及选别条件,指出达到的选别指标。
1.1.3 研究的任务合理解决矿产⼯业利⽤问题。
确定选矿⽅法→⼯艺流程→设备与药剂任何⼀个具体矿产的⼯业利⽤必须经过：找矿勘探→设计建设→⽣产利⽤三个阶段都可能需要进⾏可选性研究㈠矿床的⼯业评价试验决定矿床具有开采价值的因素有：①原矿品位；②储量；③地下⽔量（是否便于开采）；④矿⽯性质；⑤开采条件（供⽔供电、物质供应、交通、⽓候等）。
㈡选矿⼚设计前的选矿试验⽬的：为选矿⼚设计提供依据。
需解决的问题：①在⽅案对⽐的基础上，推荐最终的选矿⽅法和⼯艺流程；②确定各项技术经济指标；③为选矿设计提供原始数据。
㈢⽣产现场的选矿试验主要的类型：⑴应⽤或研究新⼯艺、新药剂、新设备；⑵资源的综合利⽤研究；⑶新矿体的试验研究。
1.2 矿⽯可选性研究的程序和阶段1.2.1 矿⽯可选性研究的程序矿⽯可选性研究的程序⼤致为:⑴委托单位提出任务，说明要求，编制试验任务书；⑵调查研究，制定研究计划，进⾏试验的筹备；⑶采样和制样；⑷进⾏矿⽯组成特性的研究，并制定⽅案；⑸按试验要求进⾏选矿试验；⑹整理试验数据，编写试验报告。
1.2.2 矿⽯可选性研究的阶段㈠实验室试验阶段特点：规模⼩，所需物料少，试样的物质组成和物化性质⼀致，数据的重现性及可⽐性较好；分批操作，条件易控制，影响因素较少，指标稳定；⼈⼒、物⼒、财⼒少，灵活性⼤，可在⼤范围内探索。
矿石破碎工艺流程-概述说明以及解释
矿石破碎工艺流程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述矿石破碎工艺是将原始矿石经过一系列的机械操作和处理，将其分解成更小的颗粒或块状物料的过程。
这个工艺在矿山和矿物加工行业中扮演着至关重要的角色。
矿石破碎工艺的意义在于可以使矿石更易于处理和利用。
原始的矿石往往存在着巨大的体积和复杂的结构，不利于后续的选矿、提炼和利用工作。
通过破碎工艺，矿石可以被有效地分解成更小的颗粒，使其表面积增大，从而增加了与化学试剂的接触面积，提高了矿石的反应速度和利用效率。
此外，矿石破碎工艺还可以实现对矿石的分类和分级。
不同粒度的矿石在后续的处理过程中具有不同的用途和价值，因此将矿石按照其粒度大小进行分类，可以根据需求进行选择性处理和利用，提高资源的综合利用效率。
目前，矿石破碎工艺正不断发展和完善。
随着科学技术的进步和工程技术的发展，越来越多的破碎设备和工艺出现，使得矿石破碎工艺更加高效和节能。
同时，对于矿石破碎工艺中的微细粉尘和噪音等环境问题也越来越重视，相关的治理技术也在不断地改进和应用。
总之，矿石破碎工艺在矿山和矿物加工行业中起着至关重要的作用。
它不仅可以将矿石进行有效的处理和利用，提高资源的综合利用效率，还可以促进矿石加工行业的发展和进步。
随着技术的不断革新和环境保护要求的提高，矿石破碎工艺将会迎来更加广阔的发展前景。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构:本文将按照以下结构进行详细探讨矿石破碎工艺的相关内容：1. 引言：在这一部分中，将对矿石破碎工艺进行概述，说明文章的研究目的，并介绍下文的目录结构。
2. 正文：2.1 矿石破碎工艺的背景：将详细介绍矿石破碎工艺的起源和发展历史，包括其在矿业领域的重要性和应用范围。
同时，还将探讨矿石破碎对于提高矿石的可选性和提取率的作用。
2.2 矿石破碎工艺的重要性：将重点阐述矿石破碎工艺在矿山生产中的重要性。
介绍破碎工艺对于矿石矿化特征和矿石性质的影响，以及对后续选矿、冶炼等环节产生的影响。
矿石可选性复习-个人整理
矿石可选性复习■个人整理矿石可选性研究一、名词解释（4＇× 5=20＇）矿石的贫化率：（采区矿石地质品位－采出矿石品位）/ （采区矿石地质品位―废石品位）× 100% 试样最小必需量：为保证一定粒度散粒物料试样代表性所必需取用的最小试样量。
矿石结构：是指某矿物在矿石中的结晶程度，矿物颗粒的大小、形状及相互结合关系。
筛分分析：用筛分的方法将物料按粒度分成若干级别的粒度分析方法。
堆比重：堆积的矿粒（块）群与同体积水的重量比。
堆重度：单位体积的矿粒（块）群的重量。
液固比：用矿浆中液体质量与固体质量之比来表示，称为液固比。
单体解离度: 有用矿物的单体含量与该矿物的总含量的百分率。
物相分析：根据矿石中的各种矿物在各种溶剂中的溶解度和溶解速度不同，采用不同浓度的各种溶剂在不同条件下处理所分析的矿样，使矿石中各种矿物分离，从而测出试样中某种元素呈何种矿物存在和含量的多少。
粒度分析：测定物料的粒度组成以及比表面等直接或间接了解物料粒度特性的测定工作。
优先浮选：如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时，将有用矿物依次一个一个地选出为单一精矿的方法。
混合浮选：如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时，将有用矿物共同一起选出为混合精矿，随后再把混合精矿中的有用矿物一个一个地选分开来的方法叫混合浮选。
活化剂：凡能促进捕收剂与矿物的作用，从而提高矿物可浮性的药剂称为活化剂。
磁场和磁场强度：在磁铁和电流的周围磁力作用的空间叫做磁场；用来衡量磁场强弱的物理量称为磁场强度。
磁化：在外磁场作用下，使物体显示磁性的过程称为磁化。
试样的代表性：该样品能够在规定的取样和分析的总误差范围内，反映物料所被控制的特征。
试验设计：将利用数理统计原理安排试验的方法叫试验设计。
等降比：等降颗粒中存在有小密度的大颗粒和大密度的小颗粒之比叫做等降比。
粒级回收率：是指分粒级计算的各个粒级的有用成分（如金属）在各个产品中的回收率（即分配率）测试结果的精确度与准确度：精确度指测试结果的重复性或分散程度，随机误差小，重复测量的结果就密集，即重复性好。
X-射线分选机在大井子铜锌矿山的应用
X-射线分选机在大井子铜锌矿山的应用鞠志强;李艳军【摘要】采用X-射线分选机对大井子铜锌矿石进行不同粒级的X射线预选试验,结果表明:当阈值选取0.09时,30～200 mm粒级采用预选工艺后可获得铜、锌品位分别为0.90％和0.73％,铜、锌回收率分别为99.46％和98.80％的预选精矿,抛尾率为18.09％.30～200 mm粒级与筛分后-30 mm合并为精矿,较原矿铜、锌品位分别提高了0.16和0.13个百分点.对预选尾矿分析表明:预选尾矿铜品位为0.028％,锌品位为0.036％,铜、锌品位非常低;SiO2含量为63.13％,Al2O3含量为14.48％,TFe含量为7.32％,少量的CaO、MgO和K,说明尾矿主要成分为脉石矿物.对预选后精矿进行SEM和EDS检测表明:预选精矿主要以石英、绿泥石等脉石矿物为主,矿物组成粒度极不均,矿物之间的嵌布关系较复杂.对大井子铜锌矿石进行X-射线分选机预选后,可以提高入选矿石的品位,减少入选的废石量,提高选厂的综合效益.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】6页(P135-140)【关键词】X-射线分选机;预选;铜锌矿石;综合效益【作者】鞠志强;李艳军【作者单位】东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819【正文语种】中文【中图分类】TD912X-射线分选是近年来兴起的一种高效、环保、节能的新型分选技术，主要用于分选黑色、有色、稀贵金属等［1-2］。
其根据不同矿物被X射线照射后受到激发产生的特征X射线的强度不同来分选矿石［3］。
通过对特征X射线的测定可以判断相应的元素在矿石中是否真的存在，需要测定的元素的含量可以根据X射线光谱强度来判断。
选矿试验类型的划分
选矿试验类型的划分选矿试验按研究的目的可分为可选性试验、工艺流程试验和选矿单项技术试验三种，按试验规模可分为试验室试验、半工业试验和工业试验三种。
为便于明确选矿试验要求和叙述的方便，概括上述两种分类，将选矿试验类型划分为可选性试验、试验室小型流程试验、试验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和选矿单项技术试验六种。
（1）可选性试验。
一般由地质勘探部门完成。
在地质普查、初勘和详勘阶段,应循序渐进地提高和加深可选性试验研究深度。
可选性试验着重研究和探索各种类型和品级矿石的性质与可选性差别,基本选矿方法与可能达到的选矿指标，有害杂质剔除的难易，伴生成分综合回收的可能性等。
试验研究的内容和深度应能判定被勘探的矿床矿石的利用在技术上是否可行、经济上是否合理,能为制订工业指标和矿床评价提供依据。
可选性试验是在諆室装置或小型试验设备上进行的，一般只作矿床评价用。
（2）试验室小型流程试验。
试验室小型流程试验是在矿术地质勘探完成之后，可行性研究或初步设计之前进行。
它着重对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件及产品(包括某些中间产品)等进行试验研究和分析，并应进行两个以上方案的试验对比。
试验研究的内容和深度。
一般应能满足设计工作中初步制订工艺流程和产品方案、选择主要工艺设备及进行设计方案比较的要求。
由于试验室小型流程试验规模小、试料少、灵活性大、人力物力花费较少，因此允许在较大范围内进行广泛的探索，又因它的试料容易混匀，分批操作条件易于控制，因此是各项试验的最基本试验。
但是，它是在试验室小型非连续（或局部连续）试验设备上进行的，其模拟程度和试验结果的可靠性虽优于可选性试验，但不及试验室扩大连续试验。
（3）试验室扩大连续试验。
试验室扩大连续试验是在小型流程试验完成之后,根据小型流程试验确定的流程,用试验室设备模拟工业生产过程的磨矿、选别乃至脱水作业的连续试验。
它着重考察流程动态平衡条件下（包括中矿返回）的选矿指标和工艺条件。
固体矿产勘查分析题
1.某岩芯钻探，钻孔倾向垂直岩层走向，钻孔倾角78°，第21回次钻进孔深200m，残留进尺0.8m；第22回次孔深218m，残余进尺1.4m，提取岩芯长14.5m，其中上段岩芯（页岩）长8m，下段岩芯（砂岩）长6.5m，岩层假倾角30°。
求岩芯采取率（83.3%）；页岩与砂岩换层深度（208.8m）；岩层真倾角（42°）正确答案：【岩芯采取率（83.3%）；页岩与砂岩换层深度（208.8m）；岩层真倾角（42°）】2.某铅锌矿床（体）采用勘探线形式勘探，勘探网度为100×50m。
相邻两勘探剖面：Ⅰ剖面测得矿体面积600m2；Ⅱ剖面测得矿体面积900m2；已知矿石平均体重（D）4T/m3，平均品位（C）0.6%，求该块段金属储量。
正确答案：【（P=1800t）】3．试述样品质量和重量的关系。
正确答案：【在采样方法合理的条件下，样品的重量与质量是成正比的关系。
但样品的重量增大，不仅增加采样的消耗，而且还增加运输、保管、加工制备等费用，这就会增大整个采样的成本，从整体上说，这就不符合采样的质量概念。
因此，不能用盲目增大样品重量的方法来增强样品的代有性，必须在保证样品代表性的前提下，尽可能减少样品的重量。
】4．试述原始样品的最低重量标准。
正确答案：【样品的质量有两重含义，其一是对样品采集地的代表，必须要有充分的代表性，一定的数量是质量的心要保证。
其二，样品的作用是实验测试的物料，样品的重量必须满足实验测试对试料的需求，因此，样品要有一个最低原始重量的标，以充分保证样品的质量。
】5．论述影响采样方法选择的主要因素。
正确答案：【影响采样方法选择的主要因素有：（1）矿床的地质特征主要包括矿化均匀程度，有用矿物颗粒大小，有用组分的含量，矿体（或矿化带）的厚度及其内部构造等。
（2）样品的试验项目和试验对样品的重量、块度等的要求。
（3）采样的设备条件和采样工的技术水平。
谈谈你自己对选矿工作的认识和看法作文
谈谈你自己对选矿工作的认识和看法作文1. 引言1.1 概述选矿工作是一项重要的工程技术，广泛应用于矿石开采与矿产加工过程中。
它涉及到对原始矿石进行处理和提纯，以获得所需的有用矿物质或金属。
选矿工作的目标是通过物理、化学等方式分离和提取有价值的成分，同时排除无用或有害成分，从而实现资源利用的最大化和环境保护的平衡。
1.2 选矿工作的定义及历史背景选矿（Mineral Processing）是指利用物理、化学手段将自然状态下存在于地壳固态中各化学元素组合体按人们需要进行改性或者分离提取成为低纯度或高纯度具有经济价值产品（精品）过程。
早在上世纪中叶，选矿工作已经初步形成并被广泛应用于金属和非金属矿产领域。
随着科学技术与设备的进步，选矿工作在近几十年间取得了巨大发展，并扮演着促进全球资源可持续利用和经济发展的重要角色。
1.3 目的和重要性选矿工作的目的是从原始矿石中分离出有用的成分，提高矿石利用率和产品质量。
通过应用适当的技术和设备，可以实现浮选、脱水、磨矿等过程，有效地提取有价值物质并降低生产成本。
选矿工作对于保护环境也具有重要意义，它能够有效处理和处理排放物，减少对水资源和土壤的污染。
同时，选矿工作对于国家经济发展和资源可持续利用至关重要。
通过优化流程、提高效率和品质，可以为相关行业提供更多高品质原料，并推动行业技术创新。
此外，选矿工作还能促进与其他国家之间的合作与交流，在全球范围内形成一套通用的标准与规范。
总之，选矿工作在实现资源最大化利用、环境保护以及国家经济发展方面都具有重要意义。
本文将探讨该领域中的概念、原理、关键技术与设备，并分析当前所面临的挑战及未来发展趋势。
最后，笔者将提出个人对选矿工作的看法和态度。
2. 选矿工作相关概念及原理:2.1 选矿工作的基本概念:选矿工作是指通过对矿石进行物理、化学或冶金处理，从中分离出有价值的矿物质和非有价值的废料。
其目的是提高矿石中有用成分的品位和回收率，以满足工业生产对资源的需求。
高炉炼铁工考试选择题
一单项选题A级试题：1 、炉渣熔化后能自由流动的温度是炉渣的 ( D ) 。
A 熔化性B 熔化温度C 黏度D 熔化性温度2、含一氧化碳最高的煤气是 ( B ) 。
A．混合煤气 B．转炉煤气 C．高炉煤气 D．焦炉煤气3、高炉中的铁氧化物直接还原特点是( A ) 吸热反应A 都是吸热反应B 都是放热反应C 绝大部分为都是吸热反应D 绝大部分为都是吸热反应4、若渣中AL2O3偏高，应适当 ( B ) 配料碱度。
B级A、降低B、提高C、不变5、普通耐火材料的耐火度要求大于 ( B ) ℃。
A、1480B、1580C、1770D、20006．在炉凉情况下，铁口深度往往会变深，铁口眼应(A )。
A．适当加大 B．维持正常 C．适当减小7．高炉喷吹的煤种属于( B )。
A．炼焦煤 B．非炼焦煤 C．气煤 D．肥煤8．衡量出铁口维护好坏的标准是(B )。
A．铁口深度 B．铁口合格率 C．渣铁出尽情况9．高炉内型是指高炉冶炼的空间轮廓，由炉缸、炉腹、炉腰和(D )五部分组成。
A．炉身及炉顶 B．炉基及炉顶 C．炉身及炉基 D．炉身及炉喉10．含铁矿物按其矿物组成可分为四大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和(D )。
A．富矿 B．贫矿 C．精矿 D．菱铁矿11、高碱度烧结矿外观一般呈致密块状，大气孔少，气孔壁厚，断面成( A )金属光泽。
A、青灰色B、深褐色C、淡蓝色12、2级冶金焦标准规定硫分不大于( C )。
A、0.6%B、0.7%C、0.8%13、在焦炭质量变好的条件下，高炉实际风速控制方向应( C )。
A、减小B、不变C、增大14、炉缸中心堆积容易造成铁水( B )。
A、低硅低硫B、高硅高硫C、高硅低硫15、风口轻微漏水时，从窥视孔观察，会出现( B )现象。
A、风口暗红，挂渣严重B、风口明亮，局部挂渣C、风口堵死16、含铁品位低于理论品位的70%的铁矿石称为（ B ）。
A、人造矿B、贫矿C、富矿D、优质块矿17、球团矿在高炉中还原时的体积膨胀小于（ C ）属正常膨胀，此时对高炉生产没有影响。
《矿石可选性研究》――12考试卷答案
《矿石可选性研究》――12考试卷答案一、名词解释（4`×5=20`）1.等降比：等降颗粒中存在有小密度的大颗粒和大密度的小颗粒之比叫做等降比。
2.粒级回收率：是指分粒级计算的各个粒级的有用成分(如金属)在各个产品中的回收率(即分配率)。
3.筛分分析：用筛分的方法将物料按粒度分成若干级别的粒度分析方法4.氧化度：指TFe与FeO含量的比值5.四分法对分：将试样混匀并堆成圆锥后，压平成饼状，然后用专用的十字板或普通木板、铁板等将其沿中心十字线分割为四份，取其中互为对角的两份并着一份，取其中的一份作为式样的缩分方法。
二、填空题（1.5`×20=30`）1.嵌布粒度特性指矿石中矿物颗粒的粒度分布特性。
2.个别矿粒在粒群中的沉降称为干涉沉降。
3.筛分效果是指筛下累计重量与给入筛子中小于该筛孔尺寸的重量百分比4.化学多元素分析是对矿石中所含多个重要和较重要的元素的定量化学分析，包括有益和有害元素，还包括造渣元素。
5.最常用的采取流动物料的方法是横向截流法，即每隔一定时间，垂直于料流运动方向强取少量物料作为试样。
取样的精度主要取决于料流组成的变化程度和截取频率。
6.中矿常见的处理方案有返回浮选前部适当的地点、中矿再磨、中矿单独浮选及其他方法处理方法。
7.摩擦角和堆积角测定的主要目的是为设计原矿仓和中间贮矿槽提供原始依据。
8.试验中做磨矿曲线时干筛的目的是检查水筛是否完全，此筛分属于检查筛分。
9.选矿工艺上，通常判断选别过程效率的指标有回收率，品位，产率，金属量，富积比和选矿比。
10.物相分析根据矿石中的各种矿物在各种溶剂中的溶解度和溶解速度不同，采用不同浓度的各种溶剂在不同条件下处理所分析的矿样，使矿石中各种矿物分离，从而测出试样中某种元素呈何种矿物存在和含量的多少。
三、简答题（6`×6=36`）1.对试验用的试样有什么要求，试样最小质量如何确定?答：试验时要求试样既能全面地反映矿石中各种成分的含量、矿物组成、化学组成和物理性质等，又能保证试样采取和制备的经济与方便，也就是既不破坏试样的代表性、质量又不过大的最小试样。
选矿工艺矿物学研究内容
立志当早，存高远
选矿工艺矿物学研究内容
选矿工艺矿物学主要研究矿石工艺性质和选矿过程产品的矿物特征参数(含量、解离度及粒度等) 的变化规律，为制定合理的选矿工艺流程以及优化选矿生产工艺流程提供理论依据，实现矿产资源利用的优化。
原矿中组成矿物的分选性与矿物的解离性是决定矿石可选性的内因。
矿物的分选性取决于矿石中各组成矿物的物性差(如密度、润湿性、磁性、介电性等)，矿物的解离性取决于矿物的嵌布特征与嵌布粒度。
因此，在制定选矿工艺流程前必须对矿石的工艺性质进行详细的研究，掌握矿石中各组成矿物的解离性及分选性，利用目的矿物与其他矿物性质的差异，选择相适应的分选方法。
在选矿过程中，为了检查选矿分离效果，査明精矿品位低、杂质含量高、尾矿金属流失或粒级回收率差异的原因，究竟是分选效果不佳还是尚未单体解离，以便采取相应措施，就必须对选矿流程中的产品进行工艺矿物学研究。
总体来说，选矿工艺矿物学研究的任务，是为选矿工艺流程的研究制定与改进选矿厂工艺流程，提供所需的关于矿石的组成矿物及其工艺性质方面的资料。
选矿工艺矿物学研究的主要内容如下：
(1)查明矿石及其流程产物的组成元素和含量。
通常是借光谱分析、化学分析等方法进行的，用以査明矿石中所含元素的种类和含量，以便确定回收的主元素、伴生元素和选矿产品中有害元素对选矿工艺、产品质量和环境的影响等。
(2)元素的化学物相分析。
对矿石中主要回收元素进行化学物相分析，例如：铜矿要进行原生硫化铜、次生硫化铜、氧化铜、水溶铜、与铁结合氧化铜和与硅结合氧化铜等物相中铜含量的分析，可以大致了解该元素的赋存状。
最新矿石采样和选矿试验要求
化学分析样的采样目的通过矿样分析，了解矿样中有益有害组分的种类和含量，确定矿石的质量，确定矿体与夹石、围岩的接线，研究各组分间的关系及空间变化规律。
矿石采样和选矿试验要求一、矿样的代表性选矿试验矿样代表性最根本的要求，就是所采取和配制的矿样与今后矿床开采时送往选矿厂选别的矿石性质基本一致，矿样的代表性的一般要求如下：（1）一般请况下，应采取全矿床或矿床开采范围内的具有充分代表性的矿样。
当采样条件不具备，或考虑到矿床的开采时，也可采取代表选矿厂投产5～10年处理的矿石，对于有色金属矿山和化学矿山应不少于五年．（2）矿样应能代表矿床内各种类型和各种品级的矿石。
应根据不用类型和品级的矿石分别采取，使矿物组成、化学成分、结构构造、有用矿物粒度和嵌布特征、伴生有益有害成分及可供综合回收成分的分布情况和附存状态等基本一致；各种类型和各种品级的矿样重量比，应与矿床内各种类型和各种品级矿石储量的比例基本一致，或应与矿山投产若干年内送选矿石中的比例基本一致。
（3）矿样的物理机械性质和化学性质（如密度、松散度、硬度、脆性、抗压强度、粘性、湿度、含泥量、氧化程度、可溶性盐类合量等）应与矿床开采范围内（或应与矿山投产若干年内送选矿石）的基本情况一致。
（4）矿样主要组分的平均品位、品位波动情况、伴生有益有害成分和可供综合回收成分的含量，应与矿床相应范围内的各类型和品级矿石（或矿山投产若干年内送选矿石）的基本情况一致。
）（5）从矿体项底板围岩和夹石中采取的矿岩样种类、成分和比例应与矿床开采时的实际情况基本一致二、矿样的个数矿样的个数一般可由下述条件综合确定：（1）大量的矿样一般是从矿床先期开采地段中采取的，对后期开采的地段应采取少量的验证矿样。
当矿床的矿石储量较少、矿山生产年限又较短时，可不考虑分期采样。
（2）矿样应从矿床内不同矿体、矿段分别采取，以满足不同组合的选矿试验。
如不能分别开采或毋须分别选矿时，可以只采取混合矿样，进行混合矿样的选矿试验。
矿石可选性研究
1、矿石的物质组成研究：一般把研究矿石的化学组成和矿物组成的工作称为矿石的物质组成研究。
2、嵌布粒度特性：是指矿石中矿物颗粒的粒度分布特性。
3、矿石结构和构造：是说明矿物在矿石中的几何形态和结合关系。
结构是指某矿物在矿石中的结晶程度、矿物颗粒的形状、大小和相互结合关系；而构造是指矿物集合体的形状、大小和相互结合关系。
4、比重组分分析：又称重力分析，其实质是，在接近理想的条件下，将矿粒分离为不同比重组分，根据不同比重组分的称重和化验结果，算出该矿样的比重组成以及有用和有害成分在不同比重组分中的分布率。
5、条件变差和试验误差：条件变差指的是由于试验条件的改变（泛指不同的处理，如不同的流程、设备和工艺条件）而引起的试验结果间的必然性差异。
实验误差则是指试验结果的不确定性，按其性质和产生原因可分为系统误差、过程误差和随机误差三类。
6、试金分析：金、银等贵重金属需要用类似火法冶金的方法进行分析，所以专门称之为试金分析。
7、试样最小必须量：指的是为保证一定粒度散粒物料试样代表性所必需取用的最小试样量。
8、试样的性质与所研究矿体基本一致的具体要求是：①试样中主要化学组分的平均含量（品位）和含量变化特征与所研究矿体基本一致。
②试样中主要组分的赋存状态。
③试样的理化性质与所研究矿体基本一致。
9、元素有哪些赋存状态？和可选性的关系如何？ 1）独立矿物 2）类质同像 3）吸附形式。
10、简述连生体的三种结构特征：①包裹连生----一种矿物颗粒被包裹在另一种矿物颗粒的内部。
②穿插连生----一种矿物颗粒由连生体的边缘穿插到另一种矿物颗粒的内部。
③毗邻连生----不同矿物颗粒彼此邻接。
11、决定重选流程的主要依据：1）矿石的泥化程度和可洗性。
2）矿石的贫化率。
3）矿石的粒度组成以及各粒级的金属分布率。
4）矿石中有用矿物的嵌布特征。
5）矿石中共生重矿物的性质、含量及其与主要有用矿物的嵌镶关系。
12、矿石性质研究的内容：1）化学组成的研究是研究矿石中所含化学元素的种类、含量及相互结合情况。
矿石有害元素标准
矿石有害元素标准
矿石中的有害元素是指对人体健康或环境造成危害的元素，如铅、汞、镉等。
为了保障人民生命安全和生态环境的健康，国家对矿石中的有害元素含量做出了一系列标准。
首先，对于铅、汞、镉等重金属元素，国家规定了严格的标准。
例如对于铅，其含量不得超过100mg/kg；对于汞，其含量不
得超过0.05mg/kg；对于镉，其含量不得超过0.3mg/kg。
这些
标准的制定是基于大量的科学研究和实验结果，以保证人体吸入或摄入矿石中这些有害元素的量不会超过安全范围。
其次，对于其他有害元素，如砷、铬等，也有相应的标准。
例如对于砷，其含量不得超过5mg/kg；对于铬，其含量不得超
过150mg/kg。
这些元素虽然对人体健康和环境也有一定的危害，但其危害程度相对较低，因此标准也相应较宽松。
除了以上几种元素外，还有一些其他的有害元素，如锑、铅等。
这些元素的危害程度和标准也各不相同。
但总的来说，国家对矿石中的有害元素含量制定了非常严格的标准，并且不断加强监管力度，以保障人民生命安全和生态环境的健康。
矿物可选性试验的重要性
论矿物可选性试验矿物可选性试验的重要性的重要性郭银祥矿物可选性试验目的：查清目的矿物的矿物组成、嵌布状态，有针对性的指定各种试验方案，对拟定的试验方案进行详细的条件试验，确定工艺最佳试验参数，确定一条产品质量最高产品质量最高产品质量最高、、产出率最大产出率最大、、成本最低成本最低、、工业上最可行工业上最可行的生产工艺。
一、矿物可选性试验的重要矿物可选性试验的重要性性1 工艺参数最优化，产品质量最佳，产品成本最低，投资最经济。
2 矿石可选性做不透的后果：实际生产调试造成巨大浪费，一般日处理矿石500吨选矿厂的调试时间2~8个月，每天每天每天人工、水、电、原料资源、燃料、药剂消耗最少最少5万元万元，，如果多调试3个月个月，，消耗就达到500万元万元。
这些是看不见的浪费，浪费惊人，股东损失最大。
二、矿石可选性研究深入的前提条件1、相信科学，尊重科学；2、保证研究人员具有充足的经费充足的经费充足的经费；3、保障研究人员具有充足的时间充足的时间充足的时间。
三、矿物可选性试验矿物可选性试验具体具体具体内容内容1矿石性质研究：包括矿石类型、矿石的嵌布特性、赋存状态、脉石矿物特征等；主要进行岩矿鉴定，对矿石光片和薄片分析，确定石英、长石、脉石矿物间的共生关系等。
矿石做好物理性能的测试，如：矿石比重、硬度、吸水率，为设计提供可靠的参数。
2 化学多元素全分析：化学分析常规项，确定有益、有害元素含量。
3 矿物分析：采用XRD 、岩矿鉴定与化学分析方法，确定矿石矿物和脉石矿物的组成状况。
根据脉石矿物特征、矿石矿物和脉石矿物间的共生关系等确定试验方案。
4 根据各地区矿石本身特征有选择的进行详细磨矿条件试验、磁选条件试验、重选条件试验、浮选条件试验，确定最佳分选工艺参数。
5进行流程试验，根据开路技术指标确定开路流程。
进行闭路流程试验，确定中矿处理方式，提出并推荐最佳工艺流程，确定各产物的工艺技术指标和数质量。
6 对精矿进行化学成分分析，确定应用方向。
矿石质量指标一般包括
矿石质量指标一般包括
矿石质量指标是评估矿石价值和采选加工的重要依据，一般包括以下内容：
1. 矿石品位：表示矿石中有用成分的含量，直接影响其经济价值。
2. 矿体规模：包括矿床和矿体的范围、储量等，决定开采的效益和价值。
3. 矿石类型：根据矿物组成和成因划分，影响其选矿和加工难易程度。
4. 矿石物理性质：如硬度、解理等，影响其开采和选矿效率。
5. 矿石化学成分：分析元素和化合物含量，评估矿石质量、经济价值和环保要求。
6. 矿石可选性：评价矿石经选矿后回收有用成分的可能性及难易程度。
7. 矿石开采条件：包括矿体埋深、围岩稳定性等，影响开采成本和技术难度。
8. 矿石经济价值：综合考虑以上因素，评估矿石的市场价值和经济效益。
希望以上对您有所帮助。
矿石可选性研究资料
矿石可选性研究资料1、制样：将取来的原始试样经破碎、筛分、缩分等工序,分成许多单份试样, 供分析鉴定及各项实验用, 这一过程叫……。
2 试样缩分流程：反映研究前试样破碎和缩分整个程序的流程-亦即样品加工程序图。
3 制样要求：粒度和质量方面要满足实验要求，在矿物组成和工艺特性方面仍能代表原始试样。
试样的最小质量经验公式：经验公式：q = K d 2式中：q：为保证试样的代表性所必需的试样最小重量(千克)；d：试样中最大块的粒度，毫米；K：与矿石性质有关的系数。
K的取值问题1）矿石中有用矿物分布的均匀程度，分布愈不均匀，K值愈大；2）矿石中有用矿物颗粒愈粗时，K值愈大；3）矿石中有用矿物含量，含量愈低，K值愈大；4）矿石中有用矿物颗粒的密度，密度愈大，K值愈大；5）试验允许误差，允许误差愈小，K值愈大。
注意如何缩分的问题1）若试样实际质量Q>2Kd2(包括等于), 则试样不须破碎即可缩分；2）若Q<2Kd2，则试样必须破碎到较小后才能缩分；3）若试样实际质量Q<Kd2，则表明试样的代表性已有问题。
4、粒度: 矿粒或矿块的大小5、粒级: 矿粒的混合物按粒度分成若干级别,这些级别叫做粒级6、粒度组成: 物料中各粒级的相对含量7、粒度分析: 测定物料的粒度组成或粒度分布以及比表面等直接或间接了解物料粒度特性的测定工作.8、用筛分的方法将物料按粒度分成若干级别的粒度分析方法，叫做筛分分析。
9、在工业生产现厂进行的矿物加工工业性试验，其试验范围主要包括单机试验、局部作业试验、全流程试验。
10、实验室连续性实验包括局部作业试验、全流程试验。
11、制备纯矿物试样，如需磨矿，一般在研钵或瓷球磨机内研磨。
12、磨矿产品考察的目的主要是考察磨矿产品中各有用矿物单体解离的情况，磨矿产品的粒度特性以及各种矿物组分在各粒级中的分布情况。
13、浮选闭路试验平衡的标志是最后几次试验的浮选产品的品位和产率大致相等。
清洁生产考试试卷
《矿石可选性研究》――11考试卷答案一、名词解释（4`×5=20`）1.试样最小必需量：为保证一定粒度散粒物料试样代表性所必需取用的最小试样量。
2.氧化度：指TFe与FeO含量的比值。
3.堆比重：堆积的矿粒（或矿块）群与同体积水的重量比叫做堆比重。
4.构造：是指矿物集合体的形状、大小和相互结合的关系。
5.回收率：产品的金属量与原矿金属量的百分比。
二、填空题（1.5`×20=30`）1.粒级回收率是指分粒级计算的各个粒级的有用成分(如金属)在各个产品中的回收率(即分配率)。
2.浮选药剂主要分为捕收剂、调整剂和起泡剂。
调整剂又包括抑制剂、活化剂和pH值调整剂。
3.矿床取样的方法比较多。
但用于采取选矿试验样品的主要有刻槽法、剥层法、方格法、爆破法和岩心劈取法等几种。
4.有用和有害元素在矿石中赋存状态可分为三种形式：独立矿物、类质同象、吸附形式。
5.常用的绘图法有三种，即简单坐标法，半对数坐标法，全对数坐标法。
6.实验数据的表示法通常有列表法，图示法和方程法等三种，矿石可选性试验中常用的为列表法，图示法。
7.粒度分析是测定物料的粒度组成以及比表面等直接或间接了解物料粒度特性的测定工作。
8.矿物的磁性根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类：①强磁性矿物，如磁铁矿、磁黄铁矿等，这类矿物为数不多；②弱磁性矿物，如赤铁矿、褐铁矿、钻铁矿、硬锰矿、软锰矿、石榴石等，这类矿物数目较多；③非磁性矿物，大部分非金属矿物和有色金属矿物部属于这一类。
在磁选机的磁场中，强磁性矿物所受磁力最大弱磁性矿物所受磁力较小，非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。
三、简答题（6`×6=36`）1.“解离度”和“过粉碎”对矿物分选过程有何影响?答：如果磨矿产物过于粗，则解离不够充分，选出的精矿品位和回收率都低。
但过细了，虽然有用矿物解离充分，但也会产生较多的难以选别的微细粒子，即出现“过粉碎”现象。
“过粉碎”不但危害选别过程，降低了精矿品位和回收率，而且由于做了“不必要的粉碎”，增加了粉碎过程和选别过程的消耗，使选矿成本增加。
矿石结构、构造与可选性的关系
矿石结构、构造与可选性的关系时间：2010-09-14 17:37:56 来源：作者：人气：130 次矿石的结构、构造，是说明矿物在矿石中的几何形态和结合关系。
结构是指某矿物在矿石中的结晶程度、矿物颗粒的形状、大小和相互结合关系；而构造是指矿物集合体的形状、大小和相互结合关系。
前者多借助显微镜观察，后者一般是利用宏观标本肉眼观察。
矿石的结构、构造所反映的虽是矿石中矿物的外形特征，但却与它们的生成条件密切相关，因而对于研究矿床成因具有重要意义。
在一般的地质报告中都会对矿石的结构、构造特点给以详细的描述。
矿石的结构、构造特点，对于矿石的可选性同样具有重要意义，而其中最重要的则是有用矿物颗粒形状、大小和相互结合的关系，因为它们直接决定着破碎、磨碎时有用矿物单体解离的难易程度以及连生体的特性。
选矿试验时，若已有地质报告或过去的研究报告作参考，不一定要再对矿石的结构和构造进行全面的研究。
一、矿石的构造矿石的构造形态及其相对可选性可以大致划分如下：1.块状构造有用矿物集合体在矿石中占80%左右，呈无空洞的致密状，矿物排列无方向性者，即为块状构造。
其颗粒有粗大、细小、隐晶质的几种。
若为隐晶质者称为致密块状。
此种矿石如不含有伴生的有价成份或有害杂质（或含量甚低），即可不经选别，直接送冶炼或化学处理。
反之，则需经选矿处理。
选别此种矿石的磨矿细度及可得到的选别指标取决于矿石中有用矿物的嵌布粒度特性。
2.浸染状构造有用矿物颗粒或其细小脉状集合体，相互不结合地、孤立地、疏散地分布在脉石矿物构成的基质中。
这类矿石总的来说是有利于选别的，所需磨矿细度及可能得到的选别指标取决于矿石小有用矿物的嵌布粒度特性，同时还取决于有用矿物分布的均匀程度，以及其中有否其它。
矿物包体，脉石矿物中有否有用矿物包体，包体的粒度大小等。
3.条带状构造有用矿物颗粒或矿物集合体，在一个方向上延伸，以条带相间出现，当有用矿物条带不含有其他矿物（纯净的条带），脉石矿物条带也较纯净时，矿石易于选别。
矿石分类与选择提高矿石利用率的关键
矿石分类与选择提高矿石利用率的关键矿石是自然界中蕴藏有经济利用价值的矿物组合，广泛应用于建筑、冶金、化工等众多领域。
矿石的利用率直接关系到资源的可持续发展和经济效益。
为了提高矿石的利用率，我们需要对矿石进行分类和选择。
一、矿石分类的重要性矿石分类是指根据矿石的性质、成分和用途等特征，将矿石进行归类和划分的过程。
矿石分类的重要性主要体现在以下几个方面：1. 帮助识别矿石特征：通过分类，我们可以对矿石的性质、成分和用途进行深入了解，从而为矿石的后续处理和利用提供基础数据。
2. 优化矿石利用方式：不同类别的矿石适用于不同的生产工艺和加工方式。
通过分类，我们可以针对不同的矿石类型，选择最佳的利用方式，提高矿石的利用效率。
3. 降低环境污染风险：一些矿石中可能含有对环境有害的物质，对其进行分类可以帮助我们更好地控制和管理这些矿石，减少环境污染的风险。
二、矿石分类的方法根据不同的矿石特性，我们可以采用多种方法对矿石进行分类。
以下是一些常用的矿石分类方法：1. 根据物理性质分类：根据矿石的物理性质，如颜色、硬度、密度等，将矿石分为不同的类别。
这种分类方法简单直观，易于操作，常用于矿石初步评估和分类。
2. 根据化学成分分类：根据矿石的化学成分进行分类，常用于确定矿石的主要金属或非金属成分。
通过化学成分分类，可以为矿石的冶炼和提炼提供指导。
3. 根据用途分类：根据矿石的主要应用领域进行分类，例如建筑材料、冶金、化工等。
通过根据用途分类，可以针对不同的需求设计最优的利用方案。
三、矿石选择的关键矿石选择是指在矿石分类的基础上，根据特定的需求和目标，选择最适合的矿石进行利用。
矿石选择的关键在于以下几点：1. 综合考虑矿石特性：在选择矿石时，需要综合考虑矿石的物理性质、化学成分、用途以及可行性等因素。
同时，还需要评估矿石的供应可靠性和市场前景等。
2. 优先选择高品位矿石：高品位矿石指含有较高有用成分的矿石。
在选择矿石时，应优先考虑高品位矿石，以降低后续矿石加工和利用的成本。
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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
矿石中有用和有害元素与可选性的关系
矿石中有用和有害元素的赋存状态是拟订选矿试验方案的重要依据。
因此，研究元素的赋存状态是矿石物质组成特性研究中必不可少的一个组成部分，也是一项细致而又复杂的工作。
有用和有害元素在矿石中的赋存状态可分为如下三种形式：独立矿物、类质同象、吸附形式。
1、独立矿物形式指有用和有害元素组成独立矿物存在于矿石中，包括以三两种情况：
（1）同种元素自相结合成自然元素矿物，称为单质矿物。
常见单质矿物如自然金、自然铜、自然银、自然铋等。
(2)呈化合物形式存在矿石中。
两种或两种以上元素互相结合而成的矿物赋存于矿石中，这是金属元素赋存的主要形式，是选矿的主要对象，如铁和氧组成磁铁矿和赤铁矿；铅和硫组成方铅矿；铜、铁、硫组成的黄铜矿等。
同一种元素可以以一种矿物形式存在，也可以不同矿物形式存在。
这种形式存在的矿物，有时呈微小珠滴或叶片状的细小包裹体赋存于另一种成分的矿物中，如闪锌矿中的黄铜矿，磁铁矿中的钛铁矿，磁黄铁矿中的镍黄铁矿等。
元素以这种方式赋存时，对选矿工艺有直接影响，如某铜锌矿石中，部分黄铜矿呈细小珠滴状包裹体存在于闪锌矿中，要使这部分铜单体解离，就需要提高磨矿细度，但这又易造成过粉碎。
当黄铜矿包裹体中的粒度小于2μm 时，目前还无法选别，从而使铜的回收率降低。
（3）呈胶状沉积的细分散状态存在于矿石中。
胶体是一种高度细分散的物质，带有相同的电荷，所以能以悬浮状态存在于胶体溶液中。
由于自然界的胶。