盾构机日保养记录
挖掘机日巡检及维修保养记录表
年月日
序号
检查保养内容
检查结果
1
检查发动机机油油位是否合适，发动机排烟颜色是否正常
2
检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声
3
检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活
4
检查制动系统是瓶、大灯等电器系统是否正常
6
检查机油、水、液压油、燃油等系统有无渗漏油现象
7
检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适
8
检查履带板、铲斗磨损及变形情况
9
检查机器外表有无损伤、裂纹
10
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
11
检查各润滑点是否加足润滑脂
12
检查机器外表是否清洁
13
14
15
检查故障现象：
巡检人：
盾构机季维护记录表
系统名称
部件名称
季维护工作
补充说明
备注
刀盘驱动
主轴承
取油样、测试油的污染程度和含水量
刀盘驱动
行星齿轮
检测油的质量，必要时更换
Shell OMALAOIL 220
盾壳/后配套系统
吊装装置
检查荷载链的张力变形和磨损；检查悬挂卸扣的破裂和变形
见法兰泰克的维护说明
盾壳油脂润滑
在不使用的情况下，每季度从电机后盘动螺杆泵90°
见郑州瑞申的维护说明
填写人（机电工程师)项目负责人复核(项目总工）填写日期
填写人（机电工程师）：项目负责人：复核（项目总工）：填写日期：
单线油脂系统递进式分配阀
检查递进式分配阀的动作并检查压力传感器显示数值是否与压力表数值接近清洗EP2油脂过滤器
见LINCOLN的维护说明
液压系统
液压油箱
取油样、测试油的污染程度和含水量
流体系统
压缩空气供应
空压机
紧固电气接头，更换空气过滤器和油过滤器，检测溢流阀
见优耐特斯的维护说明
流体系统
膨润土
膨润土泵
挖掘机日巡检及维修保养记录表
年 月 日
序号
日 检 查 保 养 内 容
检查结果
1
检查发动机机油油位是否合适，发动机排烟颜色是否正常
2
检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声
3
检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活
4
检查制动系统是否灵活可靠，刹车片磨损是否超限
5压油、燃油等系统有无渗漏油现象
7
检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适
8
检查履带板、铲斗磨损及变形情况
9
检查机器外表有无损伤、裂纹
10
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
11
检查各润滑点是否加足润滑脂
12
检查机器外表是否清洁
13
14
15
检查故障现象：
保养维修记录：
巡检人：
盾构机电气检查保养维修记录表
盾构机电气检查保养维修记录表
盾构编号检查人：技术确认：日期：年月日系统检查保养内容检查情况故障及处理
主控室清洁PLC及控制柜内灰尘
检查面板上旋钮及按钮工作情况检查面板上的LED显示是否正常定期（一周）检查电缆接线情况检查工控机上故障信息（每天)
照明灯具清除灯具表面水和污渍
检查灯管损坏情况
检查灯具外壳及密封是否破坏
检查盾体及拼装机上灯具有无进水情况检查设备桥灯具有无进水情况
检查所有应急灯具电池容量是否充足
电磁阀检查电磁阀插头是否松动
检查电磁阀插头上指示灯是否正常电磁阀插头有无损坏
定期（一周）检查电磁阀接线情况
比例阀检查比例阀插头是否松动
检查比例放大板上指示灯工作是否正常定期（一周）检查比例阀接线情况
电话系统清除电话机表面水和污渍
检查所有电话机工作是否正常定期（一周）检查电话接线情况
拼装机检查拼装机接近开关工作是否正常检查拖链内电缆是否破损
检查接线盒端盖有无松动
定期（一周）检查电缆接线情况
其它
1、按点检表格及时进行逐项检查，及时发现问题便于维修处理；每周必须全面检查一遍；
2、如果是维保人员完成，则由技术人员逐项检查确认。
盾构机运行维护保养记录(每日、每周、每月)
一般的外观检查，注意齿轮油的油位，润 滑轴承，必要时张紧皮带。
存在情况及处理结果
盾构队现场当值队长签字：
盾构队现场当值设备管理员签字：
完成人签名 完成人签名
2 每周维护、检查工作
Date/日期:
序 号
部件
零件
Number/盾构机号码:
每周维护、检查工作
注释
完成情况 是/否
1
盾体底部的推进油缸 润滑活塞杆端部的球形铰接支座
盾体
2
独立的超挖刀液压系 外观检查、噪声检查、油位检查，必要时
统
加油
3 盾体/空压机
独立的压缩空气气压 调节单元
启动备用的空压机
启动/关闭压缩空气气压调节单元
刀盘整体、结构、滚 刀、刮刀
４、启动前，对刀盘整体、结构、滚刀、 刮刀的磨损、紧固进行检查，是否有松动 、严重磨损及损坏。
３、紧固时，需使用扭力扳手。
2
土仓
搅拌捧、仓温
１、有无变形。 ２、有无结泥饼，土仓温度是否正常。
盾体润滑油脂泵部件 １、使用压力计检查润滑油脂泵
在正确操作时，压力指示是有反应 的，否则打开管路检查油脂溢出情况
必须立即更换。
１、吊装起重设备制动、钢丝绳及和 吊带等吊具是每日检查重点内容，不 得漏检，当班队长及当值队设管人员 需作为重点关注内容。 2、要求安排专职司索信号及起重人 员进行操作。
21 水循环系统 22 砂浆罐 23 电气系统
１、所有水路是否外泄。
水路系统、水滤、水 ２、检查过滤器前后压力显示，如有必
减速器
检查油位，必要时加油
6
螺旋机
球轴承、螺旋机伸缩 导轨
润滑
7
安装器 润滑点
隧道掘进机日常维护保养记录
隧道掘进机日常维护保养记录
前言
为了确保隧道掘进机的正常运转和延长使用寿命，对隧道掘进机进行日常维护保养至关重要。
本文旨在记录隧道掘进机的日常维护保养内容及记录。
维护保养内容
1. 清洁隧道掘进机表面和内部：使用软布或者刷子清洁隧道掘进机的表面和内部，去除沉积的尘土、泥浆和其他有机物质。
2. 更换空气滤清器：根据使用说明书上的规定，更换空气滤清器。
通常情况下，空气滤清器每运行100小时需要更换。
3. 更换机油滤清器：根据使用说明书上的规定，更换机油滤清器。
通常情况下，机油滤清器每运行250小时需要更换。
4. 更换液压油滤清器：根据使用说明书上的规定，更换液压油滤清器。
通常情况下，液压油滤清器每运行500小时需要更换。
5. 检查液压油水位：定期检查液压油水位，确保液压油充足。
6. 检查润滑油水位：定期检查润滑油水位，确保润滑油充足。
7. 检查油水分离器：检查油水分离器，确保其正常运转。
8. 紧固螺丝：检查各个部位螺丝是否松动，必要时进行紧固。
9. 校准隧道掘进机的滚轮间距。
维护保养记录
下面是每次维护保养的记录表格：
结论
隧道掘进机的日常维护保养是确保其正常运转和延长使用寿命的关键。
根据使用说明书上的规定，对其进行定期清洁和更换各种滤清器和油液，定期校准滚轮间距以及检查油水分离器和各部位螺丝，确保其正常运转。
记录每次维护保养的内容和时间，有助于更好地监管和管理隧道掘进机的使用状况。
施工机械日常运行保养维修记录
编号：
工程名称
施工单位
使用单位
设备租赁单位
设备名称
设备编号
班次
值班时间
运转时间
停机时间
工作量
油料消耗
交班司机
接班司机
白班
白班接
班情况
白班运
转情况
白班交
班情况
中班
中班接
班情况
中班运
转情况
中班 转情况
夜班交 班情况
保养维 修情况
维修保养人签字：
填表说明：1、此表用于施工机械的运转维修保养情况；2、当班司机如实填写；3、维修人员必须每天到现场检查设备使用并做好维修记录；4、接班情况填写检查整机的外观，工作情况，安全防护及下班注意事项；5、运转情况填写动力系统的状况，安全系统是否正常；6、交班情况填写整机的工作状况以及下班的工作情况，注意事项；7、维修保养情况填写维修保养的具体部位，配件的消耗，维修时时间，维修保养人签字。
盾构机日维护保养记录表(31张)
第 1 页，共 2 页
盾构机日常维护保养及运行时检查记录表
系统分类 盾尾密 封油脂 系统 序号 检查及保养项目 检查情况 备注
6.1 油脂泵工作情况检查 6.6 空压机运行情况检查 6.7 空压机放水、油水分离器、空气管路、机油液位检查 7.1 油脂泵工作情况检查
集中润滑系 统
7.2 油脂泄漏情况检查 7.3 油脂压力情况油脂出口压力及油脂筒液位检查 8.1： 第 2 页，共 2 页
检查日期：
盾构机日常维护保养及运行时检查记录表
系统分类 序号 1.1 各部分的形状检查 1.2 各装置的安装状态检查 1.3 焊接部分情况检查 盾构本体 1.4 推进千斤顶顶块尼龙板安装情况检查 1.5 千斤顶顶块及活塞杆周围土沙堆积情况 1.6 推进千斤顶顶块保险检查 1.7 盾构内积水积泥情况检查 2.1 车架走轮变形情况检查 动 力 及 液 压 车 架 2.2 油位及油温检查 2.3 工作油污染情况检查 2.4 泵油马达旋转情况检查 2.7 检查软管、硬管、接头泄漏紧固情况 2.10 滤器堵塞检查循环泵、循环滤器堵塞检查及更换滤芯 3.3 千斤顶和夹钳情况检查小脚千斤顶夹持情况检查 3.4 软管和电缆连接处损失及漏油情况检查 3.7 旋转环上下土沙堆积情况检查及清理 拼装机 3.8 拼装机邮箱压力情况检查 3.10 泵油马达、电机、阀等运行时声音情况检查 3.11 各部分润滑情况检查 4.9 减速邮箱润滑油位检查及定期加油 刀盘 4.10 减速箱与马达的连接螺栓紧固情况检查 4.11 减速箱透气孔堵塞情况检查 5.1 各部分件形状、电缆连接处损伤情况检查 管片运 输系统单 双梁吊运 系统 5.2 各部分焊接及安装状态检查横梁、销、螺栓焊缝情况检查 5.7 喂片机油马达、阀等运行时声音情况检查 5.8 各部分润滑情况检查走轮、挡轮、链条清洁润滑 检查及保养项目 检查情况 备注
盾构机日维护记录表
测试气密性，检查软管的磨损
流体系统
所有润滑及低压管线
检查进水滤芯，如进水压力升高，则清洗过滤器。检查软管的磨损
整个盾构
所有电动机和泵
检查轴承的声音，温度和密封，必要时更换部件
维保人员：维保工程师：填写日期：
见SCHWING的维护文件
多用油脂EP2
自动润滑油脂泵
检查油脂泵液位.给搅拌前后轴注脂。要求启动搅拌前要启动油脂泵自动注脂每天要对手动润滑点手动注脂
手动注脂时按挤出新油为止
多用油脂EP2
液压系统
盾壳液压系统
液压油箱
检查油位
VG 68 HLP
流体系统
膨润土
膨润土泵
检查泵的出口压力
见郑中瑞审的维护文件
液压系统
拼装机
拼装机轨道
检查轨道和轮，必要时进行清洁
拼装机/管片吊车站
警示灯和警示喇叭
操作测试
流体系统
压缩空气供应
空压机
检查压缩机油液位和储气罐压力
见优耐特斯的卫护文件
后配套系统
管片输送车
清洁管片运输机区域
流体系统
注浆
注浆泵
全面目测，检查液压、水电供应、润滑抽吸装置和压力阀油缸；检查流量、油位和水舱的污染情况、给搅拌器轴承注油脂
（中铁101号）盾构机日维护保养记录表
系统名称
部件名称
日维护工作
补充说明
完成情况Hale Waihona Puke 备注盾壳盾尾
清除盾尾底部注浆的残余物.其他异物.石块.水.金属部件
在每次环片安装以前如没有清洁或没有彻底清洁底部都可能导致盾尾的损坏
盾壳
盾尾油脂系统
控制阀的操作测试
盾壳
盾构机日、周、月维保表和检查的工作
盾构机日保养记录机械编号：使用单位：记录编号：检查盾构机周保养记录机械编号：使用单位：记录编号：维保人员：检查人员：盾构机月保养内容机械编号：使用单位：记录日期：1、巡回检查? ?每班上班后，维修人员要对设备整机按规定的线路进行巡检。
巡检时主要采用触摸、观察、倾听的方法。
如果发现问题，要根据情况及时的进行处理。
巡检结束后，如果没有发现问题，要通知盾构机操作人员。
巡检时要认真检查工作部位的运转情况；检查有无异常现象发生；检查各电子计量仪器与相关直测仪表的读数有无差别；检查液压系统的压力d.给油是否正常。
2.盾构主体部分的检查维护切削刀盘：a.切削刀盘主轴承齿轮油量。
b.切削刀盘驱动用减速电机的减速机的齿轮油量（装着减速电机时），从减速机侧的圆窗检查。
螺旋输送机：a.螺旋输送机驱动用减速电机的减速机的齿轮油量。
b.螺旋输送机闸门滑动部的土砂胶着、粘结、给脂状况。
管片拼装机：a.检查拼装机旋转马达用配管有无损伤及漏油现象，防止拼装机因油路损坏出现溢流而造成人员伤害。
e.盾构主体到台车间的软管连接有无脱落及软管破损、弯折。
f.过滤器的指示器指示。
（油流动状态下如指示绿色则表示正常）绿色：过滤面状态良好（0.1kgf/cm2）。
红色：作动油短络状态。
4.电气部分的检查a.检查盾构机内的电缆是否有损伤现象，操作盒、操作屏是否清洁。
b.检查盾构机内的各电缆接头是否完好，是否有进水、受潮的情况。
c.检查各电机运转时的起动、温度和声音是否正常。
d.检查盾构机内各灯具、报警器等易损坏的设备是否齐全完好。
e.检查台车上的各电缆固定情况，接头是否有进水、受潮现象。
f.检查台车上的各种电器运转情况和各电气仪表的读数。
g.检查电缆从台车底板下面的电缆架内脱出以及电缆、电缆架与枕间的推移，空气中的湿气凝结成水滴，会混入到液压油中，所以，要打开油罐下部的泄水阀，每月排水一次。
2．电气部分电动机的检查保养：a.轴承的给油、发热状态b.配线的绝缘及端子的拧紧状态c.防尘防水部件的检查（目视检查）d.绝缘电阻的测量（务必在切断电源后确认）e.确认本体安装螺栓有无松动控制盘及配线器具的检查：检查控制盘时，要将漏电保护器、配线用断路器全部“OFF”。
盾构机维护保养每日检查记录表
检查拼装机上注脂润滑是否定期保养
88
检查拼装机抓举头上的管片锁紧装置是否安全工作
89
检查拼装机上的马达是否工作正常，是否有异响，是否温升异常
90
检查管片提升球是否有磨损，是否有裂纹，是否能够安全使用
91
检查管片提升球螺纹外部直径不允许产生直径上大于1mm勺磨损
92
检查拼装机角度旋转机械限位是否正常工作
122
检查电机动力电缆绝缘是否完好
123
注浆系统
检查注浆罐内的搅拌棒是否正常工作，是否有结构变形
124
检查注浆搅拌棒的润滑是否正常，轴承转动是否有异常声音
125
检查注浆泵液压系统是否有漏油现象，如果有及时处理
126
检查注浆泵工作时疋否有异常声音
127
检查注浆泵计数器接线是否完好
128
检查注浆泵工作区是否十净，是否有漏浆，如果有及时清理
135
检查气动三联件是否正常工作
136
检查注脂系统工作压力，是否正常，是否有管路堵塞现象，记录压力数 值
137
检查注脂流量是否正常
138
检查注脂集中系统区域环境是否干净，保持干净的环境
139
注浆动力站
检查注浆液压站油箱油位、油温
140
检查注浆液压站5个工作泵是否正常工作，是否有异常声音、温升
141
检查注浆液压站3个动力电机外部是否清洁，外壳是否完好
142
检查注浆液压站动力电机所有的附件都在正确的位置
143
检查注浆液压站动力电机电缆绝缘是否完好，是否有安全隐患
144
检查注浆液压站动力电机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味
145
盾构机停机检查保养记录表
盾构机停机检查保养记录表序号维修保养项目起止时间保养维修情况一刀盘（视是否具备开仓条件而定）1 刀盘整体清洁检查，各部位有无裂纹、脱焊、磨损、损坏情况2 刀盘三道耐磨圈用耐磨钢板补焊恢复至原尺寸3 刀盘面板、背部、部分刀座、搅拌臂耐磨条网格视磨损情况用耐磨焊条堆焊耐磨条4 刀盘焊接状况的检查5 刀盘泡沫管路畅通情况检查疏通，泡沫孔盖板及单向阀检查并更换阀片6 刀盘面板及刀座修补7 根据前方地质情况，合理布置安装刀具二主驱动系统1 主驱动主轴承外密封磨损检查，在主驱动处分别打开观察孔，观察有无油液泄漏，如有液体泄漏在更换齿轮油再进行更换。
2 主轴承密封油脂（HBW）分配阀马达动作、注脂情况是否正常检查3 主轴承齿轮油分配马达工作状况是否正常检查4 检查主轴承齿轮油冷却过滤滤芯是否堵塞5 检查主轴承与刀盘螺栓联接的紧固情况，并清理内密封区域内的脏物和液体6 检查齿轮变速箱和主轴承油位是否正常7 清洁并检查行星齿轮变速箱循环冷却水运转情况，清洁并更换变速箱冷却水8 主轴承齿轮油热交换器泄漏检查、清洁9 主轴承密封油脂脉冲传感器和主轴承齿轮油温度传感器清洁检查三泡沫系统1 检查泡沫泵及其螺杆的磨损、泡沫泵、水泵的工作情况，必要更换或修复。
2 泡沫发生器处各流量传感器、流量计显示及工作状况检查，液体电动开关动作开闭状况检查3 拆除旋转接头处泡沫管路疏通检查并清除管内污物4 旋转接头至刀盘泡沫管路、土仓泡沫注入管路、螺旋输送机泡沫注入管路流量检查、管内污物清除5 检查或清洗泡沫发生器内石英砂颗粒四推进系统1 检查推进泵过滤器滤芯、盾壳油箱过滤器滤芯，管片安装机泵过滤滤芯是否堵塞2 检查推进油缸撑靴靴板和油缸密封状况3 清洁盾壳内推进油缸、铰接油缸范围内砂浆、泥土4 清洁盾壳循环泵热交换器清洁、泄漏检查5 盾壳底部推进油缸、铰接油缸进、回油管管路泄漏检查，必要时更换6 各阀组清洁五盾尾1 盾尾注浆管路疏通、清洗2 检查盾尾铰接密封3 盾尾密封油脂电磁气动阀、油气分离器拆下清洁、检查、修复，确保其工作正常4 盾尾铰接密封注脂点畅通情况检查5 盾尾与中体外部铰接处清除干净，涂抹盾尾密封油脂防护六螺旋输送机1 检查变速箱油位2 检查后仓门密封槽变形状况必要时修复3 检查螺旋叶片磨损程度，进行补焊耐磨层（开仓允许情况下）4 清洁各传感器灰尘，紧固电路接线端子七液压系统1 检查主油箱滤芯堵塞情况2 检查、清洁处理各阀组、管路、油缸、热交换器有无磨损、损坏、渗漏油现象，进行防护和更换备件八注浆系统1 检查各注浆管路磨损情况2 注浆头、注浆缸密封情况拆卸检查、或者更换3 砂浆罐内外表面及注浆泵外表彻底清除残余砼，搅拌叶片磨损情况检查和焊修4 搅拌减速器油位检查，砂浆搅拌罐从动轴承检查九管片安装系统1 管片安装机抓取头检查，管片防护尼龙板状况检查2 管片输送小车尼龙板检查、拖轮总成检查，管片输送小车底部滑行木板检查3 管片吊机行走、提升变速箱检查，链条链轮滚针轴承检查，吊装头螺栓更换及吊机梁夹板螺栓检查、紧固十皮带机系统1 皮带机主驱动减速器油位检查，主驱动轴承检查，张紧滚筒轴承检查，主、副刮板检查调整，张紧装置调整2 皮带机副驱动滚筒检查、皮带状况检查十一风水系统1 空压机室内清洁2 盾构机水系统清洗3 土仓加水系统管路单向阀、电磁阀检查处理十二油脂泵站及其它1 检查更换油脂泵排气滤芯，检查维修HBW油脂泵汽锤与油脂桶密封处密封2 油脂泵密封状况检查3 人员仓进出仓门密封检查更换。
挖掘机维护保养记录
挖掘机维护保养记录
设备名称保养人
维护保养
项目发动机操作系统转向系统液压系统机械传动
系统
电器仪表
系统
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
1、拆洗机油滤清器，空气滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。
2、检查油温表、水温表、机油压力表。
3、检查、紧固发动机各部工作情况。
主要检查4、检查高压油泵，供油泵及供油管路。
部位5、检查油门操作机构、熄火器、进排气管。
6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。
7、对润滑点加添润滑油、脂。
8、检查水箱、水泵，调整风扇皮带的松紧度。
9、检查机油散热器。
10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。
11、检查液压泵，马达及各阀工作件工作是否正常。
12、检查驾驶室联接件紧固及密封情况。
13、检查灯光、线路、仪表、保险装置、开关。
14、检查起动器，发电机，调整调节器。
15、检查电瓶及支架。
液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠。
注：将检查内容通过序号填写。
盾构机日、周、月维保表和检查的工作
盾构机日保养记录机械编号：使用单位：记录编号：维保人员：检查人员：盾构机周保养记录机械编号：使用单位：记录编号：维保人员：检查人员：盾构机月保养内容机械编号：使用单位：记录日期：1、巡回检查每班上班后，维修人员要对设备整机按规定的线路进行巡检。
巡检时主要采用触摸、观察、倾听的方法。
如果发现问题，要根据情况及时的进行处理。
巡检结束后，如果没有发现问题，要通知盾构机操作人员。
巡检时要认真检查工作部位的运转情况；检查有无异常现象发生；检查各电子计量仪器与相关直测仪表的读数有无差别；检查液压系统的压力是否正常。
巡回检查要根据设备的实际情况制定详细的巡回检查线路，争取作到检查全面，不漏项。
2、对盾构机进行日常保养，定期对盾构机加注各类油脂。
3、做好盾构机的维修保养记录，交接班记录。
盾构的维护及保养为充分发挥盾构机的性能，防故障于未然，盾构机的维修保养人员必须对盾构机进行认真的检查维护，其中包括日常检查维护和定期检查维护。
一、日常检查维护1．一般的检查a.各部的螺栓、螺母有无松动。
b.有无异常声音、异常振动、发热。
c.有无油、油脂、水、空气的异常泄漏。
d.给油是否正常。
2.盾构主体部分的检查维护切削刀盘：a.切削刀盘主轴承齿轮油量。
b.切削刀盘驱动用减速电机的减速机的齿轮油量（装着减速电机时），从减速机侧的圆窗检查。
螺旋输送机：a.螺旋输送机驱动用减速电机的减速机的齿轮油量。
b.螺旋输送机闸门滑动部的土砂胶着、粘结、给脂状况。
管片拼装机：a.检查拼装机旋转马达用配管有无损伤及漏油现象，防止拼装机因油路损坏出现溢流而造成人员伤害。
b.管片拼装机的上部导杆轮和旋转环的间隙（3∽5mm），旋转环是否在盾构中心。
c.管片拼装机的升降、平移导杆、旋转用齿轮有无土砂搅入及给油状况。
后续台车：a.台车前进方向有无障碍物。
b.检查台车车轮的轴套和轨道的配合，以防脱轨的危险。
c.车轮有无拱形。
3．液压部分的检查a.油泵的状态（吐出量、吐出压、燥音、漏油）是否正常。
盾构机的维护保养
1.1盾构机的维护保养
盾构机是盾构工程的关键机械，必须要维持盾构机的正常使用，才能保证工程的工期和隧道质量。
因此必须按照规定的盾构机维护保养制度认真合理地维护盾构机，保证设备完好率和利用率。
现拟定本标段盾构机的维护保养内容如下：1.1.1最初的维护操作
表8-5 最初的维护操作
1.1.2使用前和使用后的维护作业
表8-6 使用前和使用后的维护作业
1.1.3必需的维护作业
表8-7 必须的维护作业
1.1.4日保养和日检查
表8-8 日保养和日检查
1.1.5周保养和周检查
表8-9 周保养和周检查
1.1.6月保养和月检查
表8-10 月保养和月检查
1.1.7季度保养和季度检查
表8-11 季度保养和季度检查
1.1.8每半年的维护保养和检查
表8-12 每半年的维护保养和检查
1.1.9每年的维护保养和检查
表8-13 每年的维护保养和检查。
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序号 维保项目
内容
1 回转接头 2 推进系统 3 推进系统 4 管片吊机 5 管片吊机 6 管片吊机 7 管片输送小车 8 管片输送小车 9 管片输送小车 10 管片拼装机 11 管片拼装机 12 螺旋输送机 13 螺旋输送机 14 螺旋输送机 15 螺旋输送机 16 压缩空气系统 17 压缩空气系统 19 压缩空气系统 20 压缩空气系统 22 同步注浆系统 23 同步注浆系统 24 同步注浆系统 25 同步注浆系统 26 主驱动系统 27 主驱动系统 28 主驱动系统 29 主驱动系统 30 主驱动系统 31 主驱动系统 32 主驱动系统 33 主驱动系统 34 液压系统 35 液压系统
70 本班所发现问题
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下一班 需注意事项
各维保人员需认真对照表格检查各项设备运转情况，发现问题及时处理，当班未处理完成工作需对接班人员交待清楚，不留隐患，并做好当班记 录；对较大的设备问题不能自行处理，需及时通知维保工程师。
设备运转正常打√，处理过的问题请文字注明。
维保人员：
维保工程师：
日期：
异常问题
油脂注入及液体渗漏 检查管路是否有渗漏及阀组清洁 保持活塞杆表面清洁无污物 真空管路及密封条检查 真空泵油位检查 齿环及链条、链轨润滑 杂物及渣土清理 润滑部位加注油脂 尼龙垫板及包胶轮使用情况 外观清洁 油路、电缆、托架是否正常 检查油泵及管路是否渗漏 检测油泵电机温度 检查变速箱油位 检查闸门润滑情况 检查管路泄露及出气口温度 检查散热风扇出口是否堵塞 检查管路油水分离器清洁及油位 进行管路中水气分离器的手动排污 A液罐轴端油脂注入 A液罐轴端及注浆油缸油脂注入 注浆传感器检查及防护 检查挤压泵油位及减速机油位 检查主轴承油位 检查主轴承密封检测腔 检查主轴承齿轮油泵出口压力 检查齿轮油温度 检查齿轮油分配器工作是否正常 目测齿轮油油品质量 检查减速箱油位及温度、温度开关 检查电机工作温度及外观清洁 检查油箱油位及目测油品质量 检查液压油路是否有渗油
对接班人员交待清楚，不留隐患，并做好当班记
异常问题
对接班人员交待清楚，不留隐患，并做好当班记
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设备运转正常打√，处理过的问题请文字注明膨润土系统 42 膨润土系统 43 膨润土系统 44 膨润土系统 45 通风系统 47 通风系统 48 通风系统 50 循环水系统 51 循环水系统 52 循环水系统 55 循环水系统 56 循环水系统 57 齿轮油系统 59 油脂系统 60 油脂系统 61 油脂系统 62 油脂系统 63 油脂系统 64 油脂系统 65 控制系统 66 后配套拖车 67 皮带输送机 68 皮带输送机
白班完 夜班完 成情况 成情况
38 液压系统
耳测油泵运转声音是否异常
39 液压系统
检查泵、马达及油箱温度
40 泡沫系统
检查流量计是否工作正常
各维保人员需认真对照表格检查各项设备运转情况，发现问题及时处理，当班未处理完成工作需对接班人员交待清楚，不留隐患，并做好当班记 录；对较大的设备问题不能自行处理，需及时通知维保工程师。
内容
白班完 夜班完 成情况 成情况
检查膨润土泵是否工作正常 定期添加轴承及转动部件润滑油 检查膨润土软管及涂抹硅脂 定期检查各传感器工作状态 检查风机运转时是否正常 检查风筒吊机上升限位 检查制冷设备管路是否渗漏 检查进水口压力及温度 检查水管上压力及温度传感器 检查水管卷筒软管磨损情况 检查管路磨损及渗漏 检查内循环水压力、液位及水质 检查主轴承油位（1/2-2/3液位） 检查油脂泵站油雾器液位并及时排水 检查油脂量位置开关 检查分配阀脉冲计数是否正常 检查多点泵是否工作正常 林肯泵及多点泵油污清理 检查管路是否有渗漏 检查传感器接线、清洁、防水情况 经常检查拖车走行机构的跨度与钢轨的轨距是否合适 检查滚轮是否工作正常 检查皮带是否跑偏、松紧情况