仓储部包装员培训资料

仓储货运安全操作培训

仓储货运安全操作培训培训目的本培训旨在全面介绍仓储货运安全操作的相关知识和技能，帮助员工提高安全意识，降低事故风险，保障人员和货物的安全。

培训内容1.仓储货物分类和储存要求–不同类型货物的储存方式和场所–货物储存时的安全注意事项2.货运设备操作技能培训–叉车、升降机等货运设备的操作规范–设备故障排查和应急处理3.货物装卸流程–货物装卸过程中的安全操作步骤–钢丝绳使用和维护要点4.作业人员安全防护–个人防护装备的佩戴和正确使用方法–紧急情况下的逃生和自救技能5.事故案例分析与预防–事故案例分析及借鉴–预防事故发生的重要性和方法培训方式本次培训将采取理论讲解和实际操作相结合的方式进行，包括讲座、实地演练和案例分析等形式。

培训对象所有从事仓储货运工作的员工，特别是新员工和需要加强安全意识的员工。

培训时间和地点• 时间：每周三上午9:00-12:00• 地点：公司培训室及仓储货运场地培训考核培训后将进行考核，合格者发放《仓储货运安全操作培训》结业证书。

培训效果评估培训后将对员工进行一定时期的跟踪观察和评估，以确保培训效果的落实和持续改进。

以上为《仓储货运安全操作培训》的详细培训内容和安排，请各位员工务必参加并严格遵守培训规定。

特殊应用场合及相应条款1.危险品仓储–增加专门危险品仓储区域的指示标识–增设相应的危险品存储设备–要求员工必须有相关危险品操作证书–设立严格的危险品存储和运输管理制度2.冷链仓储–要求冷链仓库必须具备稳定的温度和湿度控制设备–强调货物的冷却和保鲜操作要点–增加对冷库设备的维护和故障排查内容–采取必要的突发情况处理措施3.医药品仓储–强化货物保密性要求，设立专门的医药品仓库访问权限–加强药品类别分类和分区储存–要求有相关医药品操作证书的员工才能从事相关工作–进行医药品库存盘点的特殊要求和步骤4.易燃易爆品仓储–强调相关易燃易爆品的仓库通风要求–增设相应的灭火设备和消防通道–要求员工穿戴防静电服装并接受防爆器具的操作培训–紧急事故处置和报警流程的特殊要求5.大件货物仓储–合适的存储设备和搬运工具–明确大件货物的存放位置和方式–员工需接受特殊的大件货物搬运培训–强调避免货物碰撞和损坏的特殊操作要求培训附件列表及要求1.仓储货运安全操作手册：详细说明仓储货运安全操作的步骤和要求，供员工参考。

《仓库培训资料》课件

环保与节能减排措施
合理规划仓库布局，减少能源消耗
采用环保材料，如可降解包装材料
采用节能照明设备，如LED 灯
加强员工环保意识培训，提高环保意识
培训计划与内容
培训目标：提高员工技能和素质，提升工
作效率
培训内容：包括仓库管理、货物搬运、安
全操作等
培训方式：理论与实践相结合，包括课堂讲解、实操演
安全意识等
评估结果：包括优秀、良好、合格、不合格等
培训内容：包括理论知识、操作技能、安全知识等
反馈与改进：根据评估结果，对培训内容和方式进行改进，
提高培训效果
仓库管理系统的功能和特点
库存管理：实时监控库存数量，自动生成库存报表
订单管理：接收和处理客户订单，自动生成发货单
物流管理：跟踪货物运输情况，实时更新物流信息
制度内容：仓库安全管理制度包括仓库安全管理组织机构、仓库安全管理职责、仓库安全管理措施、仓库安全管理检查等
制度执行：仓库安全管理制度需要定期检查、评估和改进，确保制度的有效性和适用性
消防安全与应急措施
仓库消防安全设施：灭火器、烟雾报警器等定期进行消防安全检查员工应掌握消防安全知识应急疏散预案及演练
全意识等
考核方式：笔试、实操、面
试等
考核标准：根据岗位要求设定，包括合格标准、优秀标
准等
考核周期：定期考核，如每月、每季度等
考核结果应用：作为员工晋升、调薪、奖惩等
的依据
培训效果评估
考核方式：包括笔试、实操、面试等
培训方式：包括课堂培训、实操培训、在线培训等
评估标准：包括理论知识掌握程度、操作技能熟练程度、

仓库员工培训资料(ppt 39张)

2）掌握仓库库存情况：必要时对仓库进行清查，清理归位，以便腾出仓位。
3）妥善安排货位. 4 ) 做好货位准备；（彻底清洁货位，清除残留物，详细检查照明等设备，发现损坏及时报修。） 5）准备作业用具：确保能及时使用。 6) 验收准备：根据货物情况和相关制度，确定验收方法。 7）装卸搬运工艺设定：保证作业效率。 8）文件准备：对货物入库所需的各种报表、票签、日记账册等，以备使用。
储运部流程培训
• 仓储管理概论 • 仓储保管作业过程 • 仓储流程管理 • 仓储的账务与盘点 • 仓储安全管理 • 仓储质量管理
储运部流程培训
第一部分仓储管理概论
仓储管理概论
仓储的概念：
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制、和协调过程。
装卸与搬运
一、装卸搬运的合理化原则：装卸搬运不仅是繁重的工作，是仓储中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装卸和搬运作业管理，有利于降低仓储成本。装卸搬运合理化表现在以下各方面：
1）装卸搬运次数最少 2）装卸、搬运移动距离最短 3）装卸搬运作业衔接流畅 4）托盘化等成组作业 5）省力化作业 6）系统化二、搬运方法: 1）人力搬运 2）叉车搬运
的专业流通仓库，货物保管时间极短）（c）分类固定货物的货位（对货位进行分区分片，同一区内只存放同类货
物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。有利于货物保管，也较方便查找货物，仓库利用率可以提高。适合大多数仓储）
2）选择货位的原则：（a）根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位。（b）保证先进先出、缓不围急。（c）出入库频率高使用方便作业的货位。（d）小票集中、大不围小、重进轻远。（e）方便操作。（f）作业分布均匀。

包装培训ppt课件

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15 6. 常见织带、染色、印花、包装不良
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打筒机图片：
3.2各类包装品质控制---打筒机盘带：
打筒机盘带品质控制点： 1.码数不准确 2.盘带折带 3.不良带盘入 4.盘带不平整 5.用错纸皮,管芯管盖 6.漏贴工号 7.机台脏污导致带边脏污 8.管芯松动
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导致入错货的现象。
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13 6. 常见织带、染色、印花、包装不良
6.1织带不良
1 脏污
2 刮伤
3 起毛 4 跳针 5 断纬 6 有印
7 边起泡
8 大小边 9 边不平 10 锯齿边 11 盘头松
12 线紧/松 13 纱粗/细 14 胚宽大小 15 胚宽偏大 17 经纱用错
18 带面多/少纱 19 纬纱用错 20 纬密用错 21 带面多/少纱
精品机图片：
3.3各类包装品质控制---精品机盘带：
精品机盘带品质控制点： • 1.码数不准确 • 2.不良带盘入 • 3.用错纸管 • 4.漏贴工号 • 5.机台脏污导致带边脏污
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3.4各类包装品质控制---过塑机封装：
过塑机封装图片：
过塑机封装品质控制点： • 1.过塑不紧或过紧或破掉. • 2.原包装被损坏 • 3.机台温度控制
字确认后,再批量生产. 4.3贴样过程品质控制: 对于贴样过程中应防止相似色号贴错及色号卡的位置放错位置. 并对于贴样过程中不良带的检出及上报处理. 4.4贴样成品品质控制: 对于贴样的成品一定要经过指定的专业人员全检,并盖章确认,以便追溯. 对于生产自检后的，品管人员应再次进行抽检。 4.5贴样入库前品质控制对于所有贴样卡做好入库前防护及包装工作对于贴样入库的应由品管人员签字在入库单上，仓库方可入库。

仓库培训内容

仓库培训内容为了提高仓库员工的工作效率和质量，公司决定对新员工进行仓库培训。

仓库培训内容主要包括以下几个方面：一、仓库管理知识1. 仓库的定义和作用：仓库是指用于存放货物、进行物流配送和管理的场所，通过合理的仓储管理能够提高货物的存储效率和物流运作效果。

2. 仓库布局和设计：合理的仓库布局和设计能够最大程度地提高仓库的存储容量和货物处理效率，包括货架摆放、货物分类和货位管理等。

3. 仓库安全管理：仓库安全是保障员工人身安全和货物安全的重要环节，包括防火、防盗和应急预案等方面的管理。

4. 仓库设备和工具的使用：仓库设备和工具的正确使用能够提高工作效率和安全性，包括叉车、电动托盘车等设备的操作技巧和安全使用方法。

二、仓库货物管理1. 货物入库管理：包括验收、清点、分类和上架等环节，要求员工仔细核对货物信息，确保货物的准确性和完整性。

2. 货物出库管理：包括订单确认、货物拣选和装运等环节，要求员工按照订单要求进行货物拣选和装车，确保货物准确无误地送达客户。

3. 货物盘点和库存管理：定期进行货物盘点和库存管理，确保库存准确无误，并及时反馈给相关部门。

三、仓库操作技巧1. 货物装卸技巧：培训员工正确使用叉车、托盘等设备，熟悉货物装卸的安全操作流程，提高货物装卸效率和减少人为损坏。

2. 货物包装技巧：培训员工掌握适当的货物包装方法，保护货物免受损坏和污染，提高货物的质量和外观。

3. 货物标识和记录：培训员工正确使用货物标识和记录工具，如标签、记录簿等，确保货物信息的准确性和及时性。

四、仓库卫生和环境管理1. 仓库卫生管理：培训员工保持仓库的整洁和卫生，包括垃圾清理、灰尘清扫和通风换气等，提供良好的工作环境。

2. 仓库环境管理：培训员工合理调节仓库的温湿度、光照等环境因素，确保货物的质量和保存期限。

以上就是仓库培训的内容概要，通过培训能够使员工掌握仓库管理的基本知识和操作技巧，提高仓库工作的效率和质量。

同时，培训还能够增强员工对仓库安全和环境的重视，提升整个仓库团队的凝聚力和责任感。

库房包装管理制度

一、总则1、为了规范库房的包装管理工作，保障物资、产品的安全、完好，提高库房工作效率，制定本制度。

2、本制度适用于库房工作人员，必须严格执行。

3、库房工作人员应做到认真执行包装管理制度，保证物资、产品的安全有效。

二、包装管理责任人1、库房管理员是包装管理的主要责任人，负责包装材料的采购，并制定包装的具体方案。

2、负责在库房内设立包装专区，对包装材料进行分类存放。

3、对包装材料的使用进行统一管理和监督，并组织开展包装的使用培训。

三、包装材料采购1、库房管理员应根据库房物资、产品的特点和仓储环境，合理选用包装材料。

2、采购的包装材料必须具有防潮、防震、防晒、防火的功能，确保物资、产品在包装过程中不受损坏。

3、包装材料的采购应从正规渠道购买，不得采用过期或不符合质量标准的材料。

4、包装材料的采购需经过库房管理员审批，确保包装材料的种类和数量符合库房的需要。

四、包装方案制定1、库房管理员应了解物资、产品的特性，结合包装材料的特点，制定合理的包装方案。

2、包装方案应包括包装材料的使用方法、包装方式、封装方式和标识要求等。

3、包装方案制定完成后，需要由库房管理员审核，然后在库房内张贴公告，以便库房工作人员进行操作。

五、包装材料存放1、库房管理员应设立包装专区，对包装材料进行分类存放，并标明名称、规格、数量。

2、包装材料应放置整齐，避免混乱摆放，防止材料受到损坏。

3、包装材料存放区域要保持干燥、通风，避免受潮、曝晒，确保包装材料的质量。

4、包装材料存放区域要定期进行清理，及时清除过期或损坏的包装材料。

1、库房工作人员必须按照包装方案规定使用包装材料，不得擅自更改包装方式。

2、不同材料的包装要依据保质期、保暖期等指标来选择包装方式，确保物资、产品的质量。

3、包装时应注意包装材料的封装性，封闭性和稳固性，杜绝包装不严导致物资的受损。

4、包装结束后，应及时清理包装材料、工作台面等物品，并放回原处。

七、包装使用培训1、库房管理员应定期组织包装使用培训，指导库房工作人员正确使用包装材料。

仓储部仓库管理员职业培训(共40PPT)

• 若某货物积压过多或存货不足，报上级主管，经经理同意，进行货物调拨。
仓库管理流程
入库
储存管理
出库
盘点
“三化〞：仓库环境整洁化、货物堆放标准化、货物发放系统化；
“二符合〞：货帐相符合；
“五防〞：防火、防〔虫〕鼠、防盗、防霉、防过期变质。
储存管理
• 熟悉业务：仓管员应熟悉了解个货物的保管要求，“三化、“二符合”、”五防”
每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
第十三页，共四十页。
清扫（SEISO）
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
安全（SECURITY）
客服中
心
潘妮丽
经理
人力资源部
王轶总监
法务部
唐受瑜
经理
采购部
陈波经理
财务部
李天强总监
内审部
苏华
经理
市场稽核
丁智刚
经理(兼)
仓储部
运输部
生产部
品控部
工程部
DOP 部
第六页，共四十页。
第一章前言
2 部门简介
仓储部职责
•
产品储存管理；在公司中产成品库存具有销售与采购生产之间桥梁功能，它起着连结物流、生产和销售的作用.而产
• 入库的货物应加强管理，减少不必要的损失。
盘点
• 仓库应该每月盘点至少4次； • 盘点过程中发现挤压物资，需及
时进行处理； • 经常核对物资，做到日清、月盘，
保证货、帐相符； • 做好月报表。

仓储管理与库存控制培训教材(PPT 42页)

第十二页，共42页。
仓储的产生(chǎnshēng)和发展
1.仓储的演变和发展原始社会人类和某些动物一样,为适应自然季节变化而保存
剩余食物以备需用. 古代仓储源于新石器时期,公元前5，000窖藏开始出现。当
时窖穴形式有长方形、椭圆形和不规则形，都是地下挖坑构筑(gòuzhù) “采集”和“渔猎” 到以“种植”为主，于是人类的生活资料来源大大增加，储藏方法也日趋进步，烘、焙、腌方法的发明
卸时间仓容利用率：多存储效率破损率差错率：保管好
第三十六页，共42页。
效益(xiàoyì)原则
经济效益的原则——利润(lìrùn)是其表现
利润(lìrùn) = 经营收入 — 经营成本 — 税金
最大化最小化
第三十七页，共42页。
服务(fúwù)原则
仓储(cāngchǔ)活动本身就是向社会提供服务产品、围绕服务定位如提供服务、改善服务、提高服务质量，要在经营成本和服务水平间寻找平衡。
第二十九页，共42页。
仓储(cāngchǔ)管理目标
仓储管理目标——仓储经营合理化
物流管理目标——最低成本，最高的服务水平
——物流合理化运输(yùnshū)管理——运输(yùnshū)
和理化
第三十页，共42页。
仓储(cāngchǔ)经营合理化？
质量(zhìliàng)标志结构标志时间标志数量标志分布标志费用标志
第四十页，共42页。
1.4 仓储(cāngchǔ)与现代物流
1.4.1现代物流仓储的必要性 ⑴降低运输和生产成本 ⑵调节供求(gōngqiú) ⑶生产的需要 ⑷营销的需要
第四十一页，共42页。
1.4.2现代物流仓储(cāngchǔ)的作用

仓储知识培训ppt(56张)

前者：内容复杂、范围广泛、工作量大、所以此类型盘点在年终或年中进行。后者：对部分物料清点核对，一般对使用较频繁的材料，根据实际情况在年内进行轮流重点抽查。
2、按时间分： A.定期盘点 B.不定期盘点
盘点的常用方法
对物料的盘点一般采用实地盘点，盘点时应注意： 1、仓管员必须在场，协助盘点人员盘点。 2、按盘点计划有步骤地进行，防止重盘或漏盘。常见的盘点方法：缺料盘点法、定期盘点法、循环盘点法。
盘点前应领取完盘点期间所需物料。
仓储管理内容
1．物料入库 2、物料保管 3、物料发放 4、物料盘点 5、退货处理 6、呆废品处理 7、账务处理 8、安全维护 9、资料保管
仓储管理的基本流程
退货
收料
验收
入库
储存
出库
仓储管理的基本制度
MD-1.1 MD-1.2 MD-1.3 MD-1.4 MD-1.5 MD-1.6 MD-1.7
收料作业流程备料作业流程发料作业流程盘点作业流程成品发机流程呆废料处理流程退货管理流程
MD-E1.1 MD-E1.2 MD-E1.3
仓储管理制度呆滞物料管理制度盘点管理制度
库存信息
仓储数据模PMC块功能模块示意图
客户订单 MRP 需求
BOM
产出数据
PO 交货
投入数据
回收数据
`
发外数据
循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。发现不了问题，就是最大的问题。
手责续任不部齐门办从理需出求作入源业库头业对量务目标的进不行控均制与衡消性耗；（主要由于仓库进料、发料时间不均衡）。
任何人发现库存差异，应及时报告给部门主管，部门主管在核实以后，以盘点表的形式反映掌握盘点方法、流程、异常处理；

仓库基本培训计划内容

仓库基本培训计划内容一、培训目的仓库基本培训计划的目的是为了帮助新员工快速了解仓库运作流程，掌握仓储管理的基本知识和技能，提高工作效率和准确性，确保仓库工作的顺利进行。

二、培训内容1. 仓库基本知识1.1 仓库的定义和作用1.2 仓库的分类及特点1.3 仓库的布局和设计1.4 仓库设备和环境要求2. 仓库管理2.1 入库管理2.1.1 入库流程2.1.2 入库记录和文件2.1.3 入库检验和验收2.1.4 入库安全和防火措施2.2 出库管理2.2.1 出库流程2.2.2 出库记录和文件2.2.3 出库拣货和包装2.2.4 出库安全和防盗措施2.3 库存管理2.3.1 库存盘点2.3.2 货物定位和编码2.3.3 库存管理软件使用2.4 仓库安全管理2.4.1 仓库安全规章制度2.4.2 仓库安全设施和设备2.4.3 仓库安全意识和应急处理3. 货物的包装和搬运3.1 货物包装的基本原则3.2 货物包装的常用材料3.3 货物包装的方法和技巧3.4 货物搬运的安全措施四、培训方式培训采用理论教学和实践训练相结合的方式，确保学员既能理解知识，又能掌握实际操作技能。

培训中将使用案例分析、互动讨论和角色扮演等多种形式，激发学员的学习兴趣和参与度。

五、培训时间和地点培训时间安排为连续五天，每天8小时。

培训地点将在公司的培训中心进行，保证培训环境的舒适和设备的完善。

六、培训师资和评价培训师资将由公司内部具有丰富仓储管理经验的员工以及外部专业培训机构的专家共同承担。

在培训结束后将进行学员的考核和评价，以此来验证培训效果和学员的掌握程度。

七、培训后的跟踪和总结在培训结束后，将对学员进行一定时间的跟踪，了解他们在工作岗位上的实际表现，及时解决他们在实际操作中遇到的问题。

同时，培训组织将进行总结和评估，为今后的培训活动提供借鉴和改进的方向。

八、培训资料和证书学员将获得培训相关资料和讲义，以方便他们在学习和工作中及时查阅和应用。

仓库员工培训资料

引言概述：正文内容：
一、仓库安全
1.1事故和伤害的预防措施
1.2安全培训和安全守则
1.3库存品的安全存放和处理
1.4紧急情况下的应急措施和疏散计划
1.5安全检查和记录的重要性
二、货物管理
2.1货物分类和标识
2.2货物接收、装载和装卸方法
2.3货物存储和调度
2.4货物盘点和库存管理系统的使用
2.5退货和退库流程
三、仓库设备维护
3.1仓库设备的种类和功能
3.2设备的维护保养方法和周期
3.3异常情况下的设备故障处理
3.4设备的性能检测和测试
3.5新设备的引进和操作培训
四、仓库布局
4.1仓库布局的重要性和原则
4.2仓库货架的布置和优化
4.3货物流通和运输路线规划
4.4检测点和站点的设置
4.5环境因素对仓库布局的影响
五、员工沟通
5.1团队合作和协作精神
5.2有效的沟通技巧和方法
5.3领导者的角色和责任
5.4员工反馈和问题解决机制
5.5培训和发展机会的提供
总结：
通过本次仓库员工培训资料（二），员工将全面掌握仓库安全的预防措施、货物管理的最佳实践、仓库设备的维护方法、仓库布局的规划原则和员工沟通的有效技巧，从而提高仓库工作的效率和质量。

合理的仓库管理和良好的团队合作能够确保货物的安全、及时交付，提高客户满意度和公司的竞争力。

随着员工对仓库工作的
专业知识和技能的提升，公司也将更加具备应对市场变化和挑战的能力。

仓储安全生产培训内容范文共7篇

仓储安全生产培训内容范文共7篇仓储安全生产培训内容范文第一篇1、材料仓安全管理（1）仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。

（2）仓库范围内严禁烟火，不准携带火种进仓。

（3）物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”，库内必须整齐、清洁。

（4）班前班上要做到勤检查，离开仓库时要关锁门、窗，切断电源。

2、备品、备件仓安全管理（1）备品、备件仓内，严禁烟火。

（2）仓内的备品、备件应按不同类别分开存放，特别是不同化学性质的物品不能混合存放。

少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。

（3）仓库内不准闲杂人员进入。

（4）员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取，不得进入仓内。

（5）仓内要注意通风良好，温度不宜超过30℃。

3、储罐区（1）危险化学品的储存，室内储存必须通风良好，室内温度不宜超过30℃，室内必须有干湿计、温度计，随时测量室内湿度和温度。

（2）露天贮罐夏天要有降温措施，地面温度太高，要定时喷淋。

（3）远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。

（4）储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器，开关设在仓外。

（5）保持容器密封，桶装堆垛不宜过大，应留墙距，柱距及必要的防火检查走道。

（6）人员在仓内应注意穿戴防护用品。

（7）储罐要有防火防爆技术措施，并配备相应品种和数量的消防器材。

（8）禁止使用易产生火花的机械设备和工具，工作人员严禁穿钉鞋上班。

（9）按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测，不合格的要及时采取有效措施加以整改。

（10）灌装或卸车时应注意流速，流速不应超过3m/s，且有接地装置，防止静电积聚。

仓储安全生产培训内容范文第二篇1、保管员每天上下班前,要检查库房、库区周围是否有不安全因素存在,如有异常情况应及时采取有效措施,不能处理的及时向生产副经理汇报。

2、库房内严禁明火和吸烟,库房内除照明灯外,不准设置移动式照明工具,不准加设临时线路,离开库房时要关闭电源,保管员要做好对入库人员的宣传教育和监督。

仓储部安全教育内容

仓储部安全教育内容1、人员出入库区安全管理1.1、加强对员工出入库区人员的安全管理，建立出入库权限管理制度。

1.2、施工、维修人员应由归口管理部门派专人陪同，登记后穿着特殊颜色标识的工作服方可进入库区，进入库区后只能在限定的施工区域从事施工活动，严禁进入其它区域。

1.3、进仓人员不得携带火种、箱包、手提袋等物品。

确因工作需要携带箱包、手提袋进入库区的，进出库时应主动交仓库保安人员确认。

2、库内作业安全管理基本要求2.1、仓库范围内禁止吸烟。

2.2、库区操作时应穿戴工作服，严禁赤膊及穿拖鞋，严禁酒后作业。

2.3、严禁在库区顽耍吵闹或者从高处抛掷货品、工具等一切物体。

2.4、在使用输送设备作业时，做好必要的防护措施，勿将胸卡、衣、头发(长发的戴帽)等搭在链条输送带上，以防卷入到设备中，严防各种工伤事故的发生；严禁跨越运转的设备或者传递物件，2.5 遵守操作规定，正确、合理使用货梯。

使用货梯载货时应注意货梯装载时的配平，并严禁超载，保证货梯运行安全。

2 库内作业安全管理基本要求2.6、库区作业人员在库区行走时应看好地面上的标识线，注意避让叉车，严禁滑行。

2.7、冷仓储应设应急通信装置和内开式逃生门，防止人员冻伤、被困。

2.8、应建立仓储安全管理制度，严防仓储货品丢失、被盗、挤压、碰撞、摔砸等，确保货品安全。

2.9、应建立贵重药品管理制度，对贵重药品在出入库定单或者 RF 上显示操作提示，贵重药品仓储操作各环节要逐盒核对到最小交易单位。

2.10、严格实行双人、双锁、双门禁进出特殊管理药品库区的制度，各作业环节应双人操作、专人管理，专有账册，作业人员不得单独留在特殊药品管理区域。

2 库内作业安全管理基本要求2.11、特殊管理药品区域的钥匙需单独登记备案，钥匙的发放和回收都应记录在“特殊药品管理区域钥匙使用情况登记表”中，作业人员分管的钥匙需随身携带，不得将钥匙借给他人，不得擅自配置钥匙，调离特殊药品管理岗位钥匙须当日收回并记录，避免安全隐患。

仓库管理知识培训-ppt课件精选全文完整版

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仓库管理概论第七部分：商品包装常用的几种标志
PRC认证标志
PRC标志为电子元器件专用认证标志，PRC标志的颜色及其印制必须遵守国务院标准化行政主管部门，以及中国电子元器件质量认证委员会有关认证标志管理办法的规定。
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第一部分：仓库流程架构
仓库流程及作业标准
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第一部分：原辅料入库流程
仓库流程及作业标准
仓储部
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第一部分：原辅材料出库流程
仓库流程及作业标准
33
第一部分：成品入库管理流程
仓库流程及作业标准
34
第一部分：成品出库管理流程
仓库流程及作业标准
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第一部分：仓库盘点流程
仓库流程及作业标准
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第一部分：仓库领料流程
仓库流程及作业标准
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第一部分：仓库换补料流程来自仓库流程及作业标准42
仓库流程及作业标准
第二部分：物料的收、管、发
收发和管理物料要做到：准确
品名、规格、型号、数量、准确质量配套、单据号、统计报表准确等。
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仓库流程及作业标准
第二部分：物料的收、管、发
收发和管理物料要做到：安全做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。
11
仓库管理概论
第四部分：仓库部门的绩效指标
库存周转率库存周转天数=（月初库存金额+月末库存金额）/2/当期
出库金额物料*30 帐物相符率
帐物相符率=帐物相符的项数/盘点项数库存呆滞率
库存呆滞率=呆滞物料金额/总库存金额库存报废率
库存报废率=报废物料金额/总库存金额备料及时率

货物包装及运输安全培训

货物包装及运输安全培训本次培训介绍本次培训的主题是“货物包装及运输安全”，旨在提升参与者在货物包装和运输过程中的安全意识及操作技能。

培训由富有经验的专业培训师主讲，内容涵盖了从理论到实践的多个方面，包括货物包装的基本原则、包装材料的选用、包装操作的规范流程，以及运输过程中的风险管理和安全措施。

在培训的初始阶段，参与者了解了货物包装的重要性以及其在物流中的作用。

通过具体案例分析，大家深入理解了优质包装对保护商品、降低运输损耗的关键影响。

培训师详细讲解了包装的基本原则，包括稳固性、封闭性、抗冲击性以及标识清晰性。

接下来，培训师对不同类型的包装材料进行了介绍，并分析了它们各自的优势及适用场景。

通过互动环节，参与者有机会实践如何选用适当的包装材料并对商品进行正确的包装操作。

培训还特别强调了对易损易腐物品的特殊处理方法，确保在运输过程中能够得到妥善保护。

培训的另一个重点是运输过程中的安全管控。

培训师讲解了如何评估运输风险，并采取相应的安全措施。

内容包括运输路线规划、货物装载平衡、运输工具的安全检查，以及应对突发情况的应急预案。

培训的最后一部分是实操演练。

在专业人士的指导下，参与者亲自操作，模拟了整个货物包装及运输过程，巩固了之前所学的知识。

培训师对每个参与者的操作进行了点评，了个性化的改进建议。

总体而言，本次培训通过理论讲解、案例分析、实操演练等多种形式，使参与者对货物包装及运输安全有了全面深入的理解。

大家掌握了包装的基本技巧，了解了运输安全的重要性，并能够在实际工作中运用所学知识，提升工作效率和商品安全。

通过本次培训，参与者能够为公司降低运输成本、提高服务质量，同时也为个人职业发展积累了宝贵的经验。

以下是本次培训的主要内容一、培训背景在快速发展的物流行业中，货物包装及运输安全问题日益凸显。

根据行业调查数据显示，我国每年因货物包装不当或运输过程中出现安全问题导致的损耗金额高达数十亿元。

为了降低损耗，提高企业的经济效益，同时也为了确保商品的安全和消费者的权益，公司决定开展本次“货物包装及运输安全”专题培训。

成品仓外包装岗位培考内容

成品仓外包装岗位培考内容
摘要：
一、成品仓外包装岗位概述
1.岗位基本信息
2.主要职责
二、岗位培训内容
1.包装材料的认识与使用
2.包装流程与规范
3.包装设备的基本操作与维护
三、岗位考核内容
1.包装质量考核
2.工作效率考核
3.安全生产及环保意识考核
四、提升岗位技能的建议
1.加强理论知识学习
2.注重实践操作能力培养
3.培养良好的团队协作精神
正文：
成品仓外包装岗位是生产制造企业中一个重要的环节。

该岗位主要负责产品的包装工作，包括选择合适的包装材料、按照规定的包装流程进行包装、操作包装设备等。

包装质量、工作效率和安全生产及环保意识都是该岗位的核心
考核内容。

仓储部培训新员工计划方案

一、培训目的1. 使新员工熟悉仓储部的组织架构、岗位职责、工作流程等基本情况；2. 提高新员工的专业技能和综合素质，使其能够胜任本职工作；3. 增强新员工的团队协作能力和服务意识，提升仓储部整体工作效率；4. 促进新员工与老员工的沟通与交流，形成良好的团队氛围。

二、培训对象1. 新入职的仓储部员工；2. 需要提升专业技能的现有员工。

三、培训时间1. 新员工入职后的第一个月；2. 每季度进行一次专业技能培训。

四、培训内容1. 仓储部基本情况介绍：组织架构、岗位职责、工作流程、企业文化等；2. 仓储管理基础知识：仓储规划、库存管理、物流配送、安全管理等；3. 实际操作技能培训：货物入库、出库、盘点、搬运、包装等；4. 团队协作与沟通技巧：团队建设、沟通技巧、问题解决等；5. 安全教育：消防安全、交通安全、劳动保护等。

五、培训方式1. 理论培训：邀请内部或外部专家进行授课，采用PPT、案例分析等形式；2. 实践操作：在仓库现场进行实际操作，由资深员工指导；3. 案例研讨：组织新员工参与案例研讨，提高分析问题和解决问题的能力；4. 互动交流：开展小组讨论、角色扮演等活动，促进新员工之间的沟通与交流。

六、培训考核1. 理论考核：通过笔试、口试等方式检验新员工对理论知识的掌握程度；2. 实践考核：根据实际操作情况进行评分，检验新员工的操作技能；3. 评估反馈：收集新员工对培训的满意度及改进意见，为后续培训提供参考。

七、培训效果评估1. 考核成绩：分析新员工的考核成绩，评估培训效果；2. 工作表现：关注新员工在实际工作中的表现，评估培训效果；3. 员工反馈：收集新员工对培训的满意度及改进意见，持续优化培训内容。

八、培训实施步骤1. 制定培训计划，明确培训目标、内容、方式、时间等；2. 安排培训讲师，确保培训质量；3. 准备培训资料，如教材、PPT等；4. 组织新员工参加培训，确保培训效果；5. 对培训效果进行评估，持续优化培训计划。