防腐层测厚仪使用说明书
涂层测厚仪CM-8821说明书
涂层测厚仪型号: CM-8821当您购买这部数字涂层测厚仪时，标志着您在精密测量领域里向前迈进一步。
该表系一部以计算机为核心的测试工具，如果操作技术得当，其坚固性可容多年使用。
在使用之前，请详阅此说明书并妥善保管在容易取阅的地方。
1. 特性* 本仪器是用电池供电的便携式测量仪器，采用磁感应原理进行测量(相应的标准为ISO2178和国标GB4956)。
它采用计算机技术，无损检测技术等多项先进技术，无需损伤被测体就能准确地测量出它的涂层厚度。
* 可直接测量导磁材料（如铁、镍）表面上的非导磁覆盖层厚度（如：油漆、塑料、搪瓷、铜、铝、锌、铬等）。
可应用于电镀层、油漆层、搪瓷层、铝瓦、铜瓦、巴氏合金瓦、磷化层、纸张的厚度测量，也可用于船体油漆及水下结构件的附着物的厚度测量。
* 具有耐磨硬质金属探针的弹簧导套式探头，不但能在坚硬或粗糙的表面上进行测量，而且能保证测头具有不变的压紧力和稳定的取样值。
* 数字显示，无视差。
* 测量范围宽，分辨率高。
* 自动记忆校准值，方便使用。
2．规格显示器：4位10 mm 液晶 测试范围：0~1000 um4．测量程序4.1 轻按电源键3-6, 接通整机电源后，仪器自动进入测量状态。
注意:在打开电源时，本仪器自动进行自检。
为确保测量的准确性，打开电源时的3秒钟内，一定不要将测量探头放在铁基上，也不要将探头靠近铁基或其他磁性材料。
即：在打开电源时，探头一定要远离铁基或其他磁性材料。
4.2 在确认校准正确的前提下,就可开始测量。
若对以前的校准有所怀疑的话,应再进行一次校准。
校准的具体方法详见仪器校准部分。
仪器一旦校准,校准结果将自动存贮在仪器中,下次开机测量时,可不必再次进行校准,除非对测量的准确性有所怀疑。
4.3 捏住探头前部约15mm 处,将测量传感器压紧到被测涂层上, 显示器上的值即为待测涂层的测量值。
注意：由于所有磁性测厚仪都是采用电磁感应原理，因此，一定要注意探头压上被测体的速度不能太慢。
DM防腐层检测仪操作指南
电流测量：一键测量多频电流
现场显示电流曲线
数据存储与蓝牙传输
• 按+键，接收机自动将测量数据保存在内存中，并 将电流测量数据增加到电流曲线中
• 接收机在保存数据的同时，通过蓝牙方式，可将测 量数据自动传输到REDBOX数据终端等带有蓝牙功能 的外部存储器
电流测量的操作要点
■按照正确的次序操作：信号搜索→定向→精确定位→直 读测深→电流测量→储存或不存→前后点数据对比分析
➢A字架：跨步电压测量仪，测量ACVG交流电位梯度 ➢ 测量两脚之间的交流电流的电位差（dB对数值） ➢ 测量故障点方向/泄漏电流的来源方向 ➢可同时实现故障点定位与管道定位功能
输出频率
实际输出电流 警示信息—功率超限 警示信息—电压超限 设置的输出电流
ACVG交流电位梯度法 测量土壤中的泄漏电流
0.01
1
0
47000
47100
47200
47300
47400
47500
47600
47700
47800
47900 距离(米)
➢干燥土壤/新建管道/城市 管道：直接用A字架测量定位 故障点
➢长输管线：先用管道电流 测量发现电流异常段，再用A 字架定位故障点
操作要点——信号指示
对数 衰减率(安培/米) 电流
接地点的位置
远端接地
目标 邻近 管道 管线
远端接地
邻近 邻近 管道 电缆
目标 管道
应选择在被测管道连接简单、支管少及干扰管线少的地段 不能选择在邻近管线附近，接地线不宜跨越邻近管线
接地点的方向
➢电流流向连接点两侧 ➢接地点宜垂直管道 ➢尽量采用远端接地，建议30米以外 ➢45○角接地，增大目标管段的输出电流
测厚仪使用方法说明书
测厚仪使用方法说明书概述：本说明书旨在提供测厚仪的使用方法，以帮助用户正确、高效地操作测厚仪。
一、产品介绍：测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器。
它适用于各种金属材料、塑料、玻璃等非金属材料的测量。
本测厚仪采用最先进的超声波技术，具备高精度和稳定性。
二、测厚仪的组成部分：1. 主机：包含仪器的显示屏和操作面板。
2. 超声波探头：用于发射超声波并接收反射信号。
3. 电池：用于供电。
4. 数据线：用于与计算机或其他设备的连接。
三、使用准备：1. 将测厚仪主机打开，并确保电池电量充足。
2. 清洁探头：使用干净的布擦拭探头表面，确保其清洁。
3. 检查测厚仪的尺寸、重量等参数是否符合要求。
四、操作步骤：1. 打开电源：按下测厚仪主机上的电源按钮，确保仪器已开启。
2. 选择材料类型：根据待测材料的类型，在操作面板上选择相应的材料类型。
3. 校准仪器：将探头贴紧待测物体表面，按下校准按钮，待仪器校准完成后方可进行测量。
4. 进行测量：将探头贴紧待测物体表面，观察显示屏上的测量数值。
确保探头与物体表面保持平行。
测量过程中，可以按下测量按钮来记录测量数值。
5. 记录数据：可选择将测量数据存储在测厚仪内存中，或通过数据线将数据传输至计算机或其他设备。
6. 关闭测厚仪：测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭。
五、注意事项：1. 请定期清洁测厚仪，以确保其正常工作。
2. 在测量过程中，探头与物体表面的贴合度对测量结果有较大影响，应保持探头与物体表面的垂直度和平行度，以获得准确的测量结果。
3. 避免将测厚仪接触到水、污垢等可能对仪器造成损坏的物质。
4. 在使用测厚仪时，应注意人身安全，避免接触到探头上的尖锐物体。
六、维护保养：1. 定期检查电池电量，确保有足够的电量进行正常使用。
2. 定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性。
3. 当测厚仪长时间不使用时，应将电池取出，以免电池漏液损坏仪器。
七、故障排除：如果测厚仪出现故障，请联系售后服务中心进行维修或更换。
涂层测厚仪操作方法说明书
涂层测厚仪操作方法说明书一、引言在涂装行业中，涂层测厚仪是一种非常重要的工具，它用于测量涂层的厚度，以确保涂层的质量符合要求。
本操作方法说明书将详细介绍涂层测厚仪的操作指南，以帮助操作人员正确、高效地进行测量。
二、准备工作在使用涂层测厚仪之前，需要进行以下准备工作：1. 确保涂层测厚仪已经校准并处于正常工作状态。
2. 检查测量探头的清洁程度，如果探头脏污，则使用干净的棉布轻轻擦洗。
3. 确保被测涂层表面的清洁程度，如果有污垢或油脂，应先清除。
三、操作步骤请按照以下步骤正确操作涂层测厚仪：1. 打开涂层测厚仪的电源开关，并在屏幕上确认测量范围和单位是否正确。
2. 将探头轻轻放置在被测涂层表面上，确保探头与被测表面垂直接触。
3. 按下测量按钮进行测量，涂层测厚仪会发出声音或显示测量结果。
4. 如果需要连续测量多个区域，可自行选择扫描模式或连续测量模式，并按照测量范围进行移动。
5. 在测量完毕后，将涂层测厚仪的探头清洁干净，并关闭电源开关。
四、注意事项为确保准确测量和安全使用涂层测厚仪，请注意以下事项：1. 在使用涂层测厚仪之前，务必仔细阅读并理解操作说明书，熟悉设备的功能和操作步骤。
2. 在测量过程中，保持探头与被测涂层表面的垂直接触，并保持探头稳定不晃动。
3. 如发现测量结果异常或不准确，应及时检查涂层测厚仪的探头和设备，确保其正常工作。
4. 避免将涂层测厚仪置于高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器的使用寿命。
5. 仪器长时间不使用时，应存放在干燥、通风的地方，并注意保护仪器的探头，避免受损。
五、维护保养为延长涂层测厚仪的使用寿命，需要进行定期的维护保养工作：1. 每次使用完毕后，用干净的棉布轻轻擦拭涂层测厚仪的表面，确保其干净无尘。
2. 定期检查涂层测厚仪的电池电量，并及时更换电池。
3. 如发现涂层测厚仪有异常，应及时送修维护，不要私自拆卸或修理设备。
4. 在存放涂层测厚仪时，应注意避免碰撞和摔落，同时保持仪器处于干燥的环境中。
测厚仪使用说明书
测厚仪使用说明书一、产品简介测厚仪是一种精密的测量工具，用于测量材料的厚度。
它采用非接触式测量原理，并具有高精度和可靠性。
本使用说明书将介绍如何正确使用测厚仪，并提供一些常见问题的解决方案。
二、安全注意事项在使用测厚仪之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 在使用测厚仪时，请确保场地安全，避免有任何危险物品或杂物。
2. 严禁将测厚仪用于危险环境或液体中。
3. 使用过程中，请注意保护自己的眼睛和皮肤，避免直接暴露在测量面板上。
4. 使用过程中，请保持仪器的干燥和清洁。
定期清洁测厚仪的外壳和探头。
5. 当测量不需要时，请关闭电源，并存放在安全的地方。
三、测厚仪的基本操作1. 开机：按下电源按钮直到屏幕亮起。
2. 校准：在正常使用之前，需要将测厚仪校准到所需测量的材料上。
按照说明书上的指示进行校准。
3. 测量：确保测量面板干净和无损伤。
将测厚仪的探头轻轻贴近材料表面，待测量完成后读取显示屏上的数值。
4. 记录：将测量结果记录在纸上或笔记本中，以备将来参考或分析。
四、常见问题与解决方案1. 测量结果不准确：首先，请确保测厚仪已正确校准。
其次，请确认测量面板干净无损伤。
最后，检查探头是否正常工作。
2. 电池电量低：请及时更换电池，以确保正常使用。
3. 显示屏无法正常显示：请检查电源连接是否松动，并重新启动测厚仪。
4. 测厚仪无法启动：请检查电池是否安装正确，并确保电池有足够的电量。
五、维护与保养1. 定期清洁测厚仪的外壳和探头，避免灰尘和污垢积聚。
2. 避免将测厚仪暴露在高温、潮湿或强烈的磁场中。
3. 当不使用测厚仪时，请存放在干燥、清洁的箱子中，避免损坏。
六、常见应用领域测厚仪广泛应用于以下领域：1. 工业制造：用于测量金属和非金属材料的厚度，例如钢板、铝板等。
2. 建筑工程：用于测量墙体、地板、玻璃等的厚度，以确保施工质量。
3. 汽车制造：用于测量汽车零部件的厚度，以检测材料的质量和健康状况。
4. 航空航天：用于测量航空器和航天器材料的厚度，以确保飞行安全。
防腐层厚度检测操作规程
防腐层厚度检测操作规程
〈一〉、准备：
１、按规定正确穿戴劳动防护用品；
２、检查、确保检测平台整洁、无障碍；
３、准备相应的配套仪器。
〈二〉、工作前：
１、打开电脑膜层测厚仪电池仓盖，把3节5#电池装入电池仓，电池正负极对正并压紧弹簧，压好电池仓盖；
２、电池仓盖的“舌头”须先插入电池仓前下方的小方孔内，压下并稍后退再向前推紧。
〈三〉、工作时：
１、电源开关打开，显示校正样片序号、标准公称值。
其后液
晶屏下4位显示“8888”，仪器自检；
２、仪器开机、自检后，液晶上三位显示“1--”，下四位显示
“8888”。
稳定3-5分钟后，校正试片；
３、测量防腐层厚度。
测量钢管圆周方向均匀分布的四点防腐
层厚度。
右手持探头放在防腐管上，轻轻压紧，液晶屏下4位
显示被测膜层厚度。
做好记录。
〈四〉、工作结束：
１、对电脑膜层测厚仪进行清零；
２、清扫工作场地。
〈五〉、注意事项：
1、为保证测量精度，校正最好在开机10分钟后进行；
2、做好产品的经常性检查和监控，并及时将信息反馈给带班员工和现场质量负责人；
3、管子上平台时，密切注意翻上平台的钢管，防止钢管滚动伤害。
确认钢管下已塞垫三角木；
4、进行防腐层厚度检测时，检测员工必须面向翻管机构；
5、防腐层厚度应符合SY/T0413-2002标准，每连续生产批次应至少检查第1，5，10根钢管的防腐层厚度，之后每10根至少测一根。
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程
《涂层测厚仪操作规程》
一、设备准备
1. 确保涂层测厚仪已满电或已充足接入电源。
2. 确保涂层测厚仪所需的传感器已经安装好并处于正常状态。
需要注意传感器的清洁和保护，避免受到外部损坏。
二、测量前的准备
1. 将涂层测厚仪放置在平稳的台面上，并保持稳定。
2. 开启涂层测厚仪并等待设备自检完成。
3. 调整涂层测厚仪的测量参数，包括选择合适的测量模式、单位等。
三、测量操作
1. 将传感器贴合在待测涂层上，并尽量保持垂直。
2. 按下涂层测厚仪上的测量按钮，开始测量。
3. 在测量过程中，保持涂层测厚仪和传感器的稳定，避免外部干扰。
4. 当测量完成后，涂层测厚仪会显示测量结果，包括涂层厚度等相关信息。
四、测量后的处理
1. 将涂层测厚仪保存在干燥通风的环境中，避免受潮和高温。
2. 清洁涂层测厚仪和传感器，确保设备处于良好的工作状态。
3. 将测量结果记录在相关文件中，以备日后查阅。
五、安全注意事项
1. 使用涂层测厚仪时，避免将传感器和设备放置在潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
2. 不要在涂层测厚仪上进行非相关操作，以防止损坏设备。
3. 使用完涂层测厚仪后，请及时关闭设备，并拔掉电源线。
以上就是关于涂层测厚仪操作规程的详细介绍，希望能够对使用者有所帮助。
dm管道防腐层检测仪操作规程
dm管道防腐层检测仪操作规程操作规程：DM管道防腐层检测仪一、前言DM管道防腐层检测仪是一种用于检测管道表面防腐层厚度的仪器。
它具有简单易用、高精度、高效率等特点，广泛应用于石油、化工、电力、建筑等领域。
为了保证仪器的正常工作并确保人员的安全，下面将详细介绍DM管道防腐层检测仪的操作规程。
二、仪器的准备工作1. 检查仪器的电源线、传感器、显示屏等部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
2. 仔细阅读仪器的操作说明，了解仪器的使用方法和注意事项。
3. 保证检测场所的通风良好，确保操作人员的安全。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，并按照仪器要求进行预热，一般需要预热5-10分钟。
2. 将传感器放置在待检测的管道表面，确保传感器与管道表面充分接触。
3. 按下仪器上的测量按钮，等待仪器进行测量。
4. 仪器会显示出管道表面防腐层的厚度，读数精度一般为0.01mm，请注意仪器的显示值。
5. 检测完成后，使用软布擦拭传感器，并关闭仪器电源。
6. 根据需要，可以将测量数据记录下来，方便后续的分析和处理。
四、注意事项1. 仪器使用前应确保传感器和管道表面的清洁，避免灰尘等杂质的干扰。
2. 操作人员应穿戴好防护服、手套、防护眼镜等个人防护用品，以免触及有毒有害物质而造成伤害。
3. 在操作过程中，应注意仪器的显示值，一旦发现异常应及时停止测量，并请维修人员进行处理。
4. 长时间不使用仪器时，应将电源开关关闭，以免浪费电能和损坏仪器。
5. 操作人员应对仪器有一定的基础知识，避免操作错误和危险情况的发生。
五、仪器的维护1. 定期对仪器进行清洁，避免灰尘等杂质进入仪器内部。
2. 记录仪器的使用情况和维修情况，以便及时处理问题。
3. 若发现仪器故障，应及时联系供应商或维修人员进行处理，切勿私自拆修。
4. 仪器使用完毕后，应及时放置在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。
六、结语以上是DM管道防腐层检测仪的操作规程，希望能帮助您正确使用该仪器，确保工作的顺利进行。
膜厚仪使用说明书
1.6.4 探头的选用参考 表三 探头选用参考表 （1）
基体
覆盖层
有机材料等非金属覆盖层
(如:漆料、涂漆、珐琅、搪瓷、塑料和阳极化处理等)
覆盖层厚度不超过100mm
覆盖层厚度超过100mm
被测面积的直 径大于30mm 如铁、钢等磁性金属
F400型探头0猇400mm F1型探头0猇1250mm
F400型探头 0猇400mm F1型探头 0猇1250mm F10型探头 0猇10mm
F400、N400、 F1/90、F10、
CN02
F400、N400、 F1/90、F10、 CN02、打印机、
通讯软件
OU3500涂层测厚仪
沧州欧谱
一、概述
本仪器根据探头类型的不同，分别运用磁感应和涡流原理测量覆 层厚度，并符合以下工业标准：
(b) 按 键，检查电池。 ● 开机时无显示，表示无电池或电池电压太低，无法显示。需更换电池。 ● 无低电压指示，表示电池电压充足。 ● 有低电压指示，表示电池电压不足则显示低压指示约1秒钟后自动
关机。这时应立即更换电池。
2.2 更换电池 (a) 按 键关机； (b) 打开电池仓盖； (c) 取出电池，放入新电池； (d) 盖好电池仓盖。
-1-
OU3500涂层测厚仪
1.4 使用环境 温度：0℃猇40℃ 湿度：20%RH猇90%RH 无强磁场环境
1.5 电源 一节9V碱性干电池
1.6 仪器各部件的名称 1.6.1 主机
沧州欧谱
1、RS232接口 （OU3500B） 2、探头插座 3、液晶显示器 4、键盘
仅用于铜上镀铬 N400型探头0猇40mm
F400型探头 0猇400mm F1型探头 0猇1250mm F10型探头 0猇10mm
测厚仪操作说明范文
测厚仪操作说明范文测厚仪是一种常用的测量设备，可以用来测量物体的厚度。
它广泛应用于工业、制造业、材料科学等领域。
下面是测厚仪的操作说明，共分为以下几个步骤：步骤一：准备工作1.确保测厚仪的电源充足，并连接好电源线。
2.检查测厚仪的探头是否清洁，如有污垢应及时清理。
3.确保测厚仪的探头与被测物体接触良好，不得有杂质或气泡。
步骤二：打开测厚仪1.按下测厚仪的电源开关，等待仪器启动。
2.根据需要设置测厚仪的工作模式，如单点测量或连续测量。
步骤三：设置测量参数1.根据被测物体的材料和特性，设置测量仪的工作参数。
例如，对于金属材料，可以选择测量模式为金属模式，对于非金属材料，可以选择测量模式为非金属模式。
2.设置测量仪的测量范围和精度，以确保测量结果的准确性。
步骤四：进行测量1.将测厚仪的探头轻轻按压在被测物体上，确保探头与物体表面平行。
2.按下测量按钮，开始进行测量。
测量时，可以选择在探头上加压或加痕迹，以获得更准确的结果。
3.等待一段时间，直到测量结果稳定后，记录测量值。
步骤五：处理测量结果1.比较测量结果与被测物体的标准值或规定范围，判断测量结果的合格性。
2.如果测量结果不合格，可以根据测量值的大小调整工艺参数或采取相应措施。
3.将测量结果记录在测量记录表中，以备后续参考和分析。
步骤六：注意事项1.使用测厚仪时要注意安全，避免触电、触热等事故。
2.在进行测量时，要保持环境的安静稳定，避免外界因素影响测量结果。
3.定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性和可靠性。
4.注意保养测厚仪，定期清洁探头和仪器表面，防止污垢积累影响测量效果。
镀层厚度测试仪测厚仪安全操作及保养规程
镀层厚度测试仪测厚仪安全操作及保养规程1. 引言镀层厚度测试仪是一种常用的测量设备，用于测量材料表面的镀层厚度。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档旨在提供镀层厚度测试仪测厚仪的安全操作指南和保养规程。
2. 设备概述镀层厚度测试仪测厚仪是一种非破坏性测试设备，用于测量金属材料表面的镀层厚度。
它基于不同金属之间的电学传导原理进行测量。
该设备由测量仪器、传感器和显示屏等组成。
3. 安全操作规程3.1 环境要求在进行镀层厚度测量之前，确保测试环境符合以下要求：•温度在5℃-40℃之间；•相对湿度低于80%。
确保测试环境的稳定性和适宜性可以提高测试结果的准确性。
3.2 检查仪器和设备在每次使用之前，应进行以下检查：•确保测量仪器和传感器的外观完整，无明显损坏或磨损；•检查仪器和传感器的电源线是否完好，并确保连接牢固；•检查仪器和传感器的电源开关是否正常工作；•检查仪器和传感器的显示屏是否正常显示；•确保仪器和传感器的调零功能正常。
若发现仪器或设备存在任何问题或故障，应及时联系维修人员进行修理或更换。
3.3 穿戴个人防护装备在操作镀层厚度测试仪测厚仪之前，操作人员应穿戴以下个人防护装备：•护目镜：防止眼睛受到任何伤害；•防护手套：防止手部受到化学品或其他有害物质的伤害；•防护服：保护身体免受化学品或其他有害物质的伤害。
确保个人防护装备干净、完好，并正确使用。
3.4 正确操作流程镀层厚度测试仪测厚仪的操作流程如下：1.打开仪器的电源开关，并等待设备启动。
2.校准仪器：将传感器置于一个已知厚度的参考样品上，按下仪器上的校准按钮，等待设备自动完成校准。
3.准备测试样品：确保测试样品的表面清洁无污染，并将其放置在水平稳定的台面上。
4.将传感器轻轻放置在测试样品的表面上，确保传感器与样品有良好的接触。
5.读取测量结果：仪器会自动测量并显示镀层的厚度值。
6.记录结果：将测量结果记录在相关的文件或数据表中。
测厚仪使用说明书
测厚仪使用说明书1、概述1．1 适用范围金属、塑料、陶瓷及其它任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中的各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1．2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1．3 仪器各部份名称BATT--- 低电压标志--- 耦合标志m/s--- 声速单位mm---厚度单位ON ---- 开机键ZERO---校准键VEL--- 声速键▲▼ --- 声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键机器右下角的圆形铁块为校准试块2、性能指标显示方式：四位数字液晶显示显示最小单位：0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2〜225mm钢）声速调节范围：1000〜9999m/s使用温度范围:0〜40C电源：二节5 号电池3、主要功能自动校准零点, 可对系统误差进行修正线性自动补偿, 在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正, 以提高准确度。
采用上下调节键可对声速、厚度进行快速调整, 可快速查询厚度存储单元。
耦合状态提示: 提供耦合标志通过观察其稳定状态可知耦合是否正常。
可存储十个厚度值,关机后数据不丢失, 为高空及野外作业工作带来方便。
测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算带来的麻烦。
低电压提示自动关机：定时自动关机会帮您断电全键膜密闭式操作—防油污，提高使用寿命4、测量步骤4．1 测量准备将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速。
此时可以开始测量。
4．2 声速的调整如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。
DM防腐层检测仪操作指南
数据读取
01
检测完成后，仪器将显示防腐层的厚度数据。
数据分析
02
根据仪器提供的数据，结合实际情况进行分析，判断防腐层是
否存在缺陷或异常。
结果解读
03
根据数据分析结果，对防腐层的状况进行解读，并给出相应的
处理建议。
03
常见问题与解决方案
检测结果异常
总结词
当检测结果显示异常时，可能是由于多种原因引起的。
dm防腐层检测仪操作指 南
• 简介 • 操作步骤 • 常见问题与解决方案 • 注意事项 • 应用案例与效果展示
01
简介
dm防腐层检测仪的用途
检测埋地管道防腐层状况
通过检测埋地管道防腐层的状况，判 断防腐层是否完好，是否存在破损或 老化现象。
评估管道使用寿命
预防腐蚀事故发生
及时发现并处理防腐层破损问题，预 防因管道腐蚀引起的泄漏和事故。
石油管道防腐层检测是防腐层检测仪的重要应用之一，通过检测管道防腐层的完整 性，可以及时发现并修复潜在的腐蚀问题，确保石油管道的安全运行。
在石油管道防腐层检测中，dm防腐层检测仪能够快速准确地检测出管道防腐层的破 损和缺陷，为管道的维修和更换提供科学依据。
该应用案例展示了dm防腐层检测仪在石油管道防腐层检测中的重要性和实用性，为 石油工业的安全生产和环境保护提供了有力保障。
根据防腐层状况，评估管道的使用寿 命，为管道的维护和更换提供依据。
dm防腐层检测仪的重要性
01
02
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保障管道安全运行
通过定期检测管道防腐层 状况，及时发现并处理潜 在的安全隐患，确保管道 安全运行。
提高管道使用寿命
准确评估管道使用寿命， 避免因过度使用或维护不 足导致的管道损坏，提高 管道使用寿命。
37DL PLUS 超声波腐蚀厚度测量仪 说明书
37DL PLUS超声波腐蚀厚度测量仪37DL PLUS是美国Panametrics公司最新推出超声波测厚仪。
具有强大的测量功能和先进的数据采集和输出能力，适用于测量有内部腐蚀或锈蚀的管道、箱体或其它金属结构。
新测量功能37DL PLUS具有许多新功能和特性，大大简化了金属厚度的测量，甚至在外表面有镀层或涂层的情况下亦可轻松完成测厚工作。
新技术使它可以同时测出金属基体和涂层的厚度。
新的氧化/沉积层测量功能（选择项）可以测出锅炉管道和内部氧化/沉积层的厚度，从而有助于管道寿命的预测。
温度补偿技术则随温度变化相应调节材料的声速，从而大大改善和方便了高温条件下的厚度测量。
新的平均值/最小值模式可以保存几个相继测量值的平均值或最小值。
改进l A扫描显示更清晰，具有更好的对比度和亮度；l存在B扫描里的每个厚度值现在可以在显示屏上或通过界面程序进行浏览；l数据栅格点可选择功能符号显示（最大/最小值、告警、A扫描等）；l数据存储文件可以用更长的文件名（32个字符）和ID#（20个字符）；l栅格文件可以添加行和列或者改变递增方向来扩展。
主要特性l涂层/基体厚度同时测量技术l氧化/沉积层厚度测量技术l温度补偿技术l平均值/最小值模式l A扫描显示更清晰l多种探头选择：单晶、双晶、接触式、延迟式、水浸式l干式厚度测量（EMA T探头）l自动探头识别，l探头频率:2–30MHz（-3dB）l测量范围：0.080--635mm;精度：0.1/0.01mml材料声速范围：0.5080–13.9979mm/μSl多种测量模式l大容量数据存储新型传感器新的37DL PLUS可以选用大量的双晶和单晶探头。
它能自动识别整个D790系列双晶探头。
对于厚沉积或高温应用，还可以使用的EMA T探头进行无耦合剂的测量。
37DL PLUS还兼容Panametrics公司的Microscan单晶探头系列，包括接触式、延迟式、浸入式，频率范围从2到30Hz作为一般测厚应用，它可以测量塑料、玻璃、玻璃纤维、复合材料、橡胶、铸件等。
dm管道防腐层检测仪操作规程
DM管道防腐层检测仪操作规程1. 引言DM管道防腐层检测仪是一种用于测量管道防腐层厚度的高精度仪器。
本操作规程旨在指导用户正确操作该仪器，以确保测量结果的准确性和可靠性。
2. 仪器准备在进行DM管道防腐层检测之前，需要进行以下准备工作：2.1 确保仪器完好检查仪器外观，确保没有明显的损坏或松动。
同时，检查探头和电缆是否完好无损，保证其正常工作。
2.2 准备标准样品根据实际需要，选择合适的标准样品进行校准和验证。
标准样品应具备已知的防腐层厚度，并且与被测管道材料相似。
2.3 连接电源将DM管道防腐层检测仪的电源线插入电源插座，并确保电源稳定。
在使用电池供电的情况下，确保电池电量充足。
2.4 设置环境条件在操作环境中，确保温度和湿度处于合适的范围，并确保没有强烈的电磁干扰。
3. 仪器操作3.1 打开仪器按下电源开关，等待仪器自检完成。
检查仪器显示屏上的信息是否正常。
如果发现任何异常情况，应立即停止使用并联系维修人员。
3.2 进行校准将DM管道防腐层检测仪的探头放置在标准样品上，按照仪器操作界面的指引，进行校准操作。
确保校准值与标准样品的厚度一致。
3.3 准备被测管道清理被测管道表面，确保没有杂质和污垢。
如果发现有防腐层损坏或起皮的情况，应予以修复或更换。
3.4 进行测量将DM管道防腐层检测仪的探头放置在被测管道上，保持垂直并轻轻按压，使其与管道表面紧密接触。
根据仪器界面上的操作指引，进行测量操作。
3.5 记录测量结果在仪器显示屏上可以直接读取测量结果。
同时，可以将结果保存到仪器内存或连接电脑进行数据导出。
3.6 结束操作在测量完成后，按下电源开关，将仪器关闭。
清理探头，收起电缆，将DM管道防腐层检测仪放置在干燥安全的地方。
4. 仪器维护4.1 定期校准根据使用频率和实际情况，定期进行仪器的校准操作。
特别是在经过长时间的运输或长期不使用后，应进行重新校准。
4.2 保持清洁定期清洁仪器外观和探头，确保没有灰尘、油污等杂质附着在上面。
涂层测厚仪说明书
f) 试件的变形 测量头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。
g) 表面粗糙度 基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面
会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种 偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个 位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的 零点。 h) 磁场
b) 如果待测试件的金属基体厚度没有超过表一中所规定的临界厚度，可采用下面两种方法进 行校准： 1) 在与待测试件的金属基体厚度相同的金属标准片上校准； 2) 用一足够厚度的，电学性质相似的金属衬垫金属标准片或试件，但必须使基体金属与 衬垫金属之间无间隙。对两面有覆盖层的试件，不能采用衬垫法。
c) 如果待测覆盖层的曲率已达到不能在平面上校准，则有覆盖层的标准片的曲率或置于校准 箔下的基体金属的曲率，应与试样的曲率相同。
采用已知厚度的、均匀的、并与基体牢固结合的覆盖层作为标准片。对于磁性方法，覆盖 层是非磁性的。对于涡流方法，覆盖层是非导电的。
4.2 基体
a) 对于磁性方法，标准片基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与待测试件基体金属的磁性和 表面粗糙度相似。对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与待测试件基体金属的 电性质相似。为了证实标准片的适用性，可用标准片的基体金属与待测试件基体金属上所 测得的读数进行比较。
b) 涡流法(N 型测量头) 利用高频交变电流在线圈中产生一个电磁场，当测量头与覆盖层接触时，金属基体上产生电 涡流，并对测量头中的线圈产生反馈作用，通过测量反馈作用的大小可导出覆盖层的厚度。
涂层测厚仪使用说明书
0猇1250
1
±(3%H+1)
± (1%H+1)
1.5
平直
F7
F7
0.5
0.5
F10 0猇10000
10 ±(3%H+10) ±(1%H+10)
10 F40
2
N型：
工作原理
探头型号
测量范围(mm)
低限分辨力(mm)
一点校准(mm) 示值
误差 二点校准(mm)
最小曲率半径(mm)
测试 条件
最小面积的直径(mm)
JB/T 8393-1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪
1.1 应用 本仪器是便携式 、快速、无损、精密地进行涂、镀层厚度的测
量。既可用于实验室，也可用于工程现场。本仪器能广泛地应用在电 镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。
配置不同的探头，适用于不同场合。
1.2 测量原理 本仪器根据探头类型的不同，采用了磁性法和涡流法两种测厚方法。 F型探头采用磁性法，可测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬
1.6.3.2 探头的技术参数 用户根据需要测量工件的特点选用下列不同探头与仪器。
表一：主机可选用探头表
探头
F1
F1/90
N1
F400
N400
F10
CN02
主机
OU3500A ★
OU3500B
★
OU3500A ★
★
★
★
★
★
★
OU3500B ★
★
★
★
★
★
★
-3-
OU3500涂层测厚仪
沧州欧谱
1.6.4 探头的选用参考 表三 探头选用参考表 （1）
DM管道防腐层检测仪操作手册20121116
DM 管道防腐层检测仪
4.6.1 混频信号的频率组合 ........................................................................................... 13 4.6.2 DM 发射机的输出频率 ....................................................................................... 14 4.6.3 根据工作目的选择合理的输出频率 .................................................................. 14 4.7 调节输出电流 ................................................................................................................... 15 4.8 查看输出状态 ................................................................................................................... 15 5 DM 接收机 ............................................................................................................. 16 5.1 基本结构............................................................................................................................ 16 5.2 显示界面............................................................................................................................ 17 5.2.1 管线定位界面........................................................................................................ 17 5.2.2 电流测量界面........................................................................................................ 18 5.2.3 电流曲线图界面 ................................................................................................... 18 5.2.4 绝缘故障点定位（A 字架测量）界面 .............................................................. 19 5.3 操作键................................................................................................................................ 20 5.4 设置接收机参数 ............................................................................................................... 23 5.4.1 设置扬声器音量（Speaker Volume）...........................................................23 5.4.2 设置背光亮度（Backlight） ............................................................................. 23 5.4.3 设置定位频率（Frequency）........................................................................... 24 5.4.4 设置显示语言（Language）............................................................................ 24 5.4.5 设置深度单位（Imp/Metric，英制/米制） .................................................. 25 5.4.6 设置实时显示（Continuous Info） ...............................................................25 5.4.7 设置电力信号的音频响应模式（Power Sound）........................................25 5.4.8 设置无线电信号的音频响应模式（Radio Sound） .................................... 25 5.4.9 设置有源信号的的音频响应模式（Active Sound）....................................25 5.4.10 设置定位模式（Locate Mode）...................................................................26 5.4.11 设置 DM 测量频率组合（DM Frequency） ..............................................26 5.4.12 设置蓝牙连接（Bluetooth Pairing） .......................................................... 27 5.5 数据的存储、下载与删除............................................................................................... 28 5.5.1 数据存储与数据传输 ........................................................................................... 28 5.5.2 数据下载与软件升级 ........................................................................................... 29 5.5.3 删除存储数据........................................................................................................ 33 5.5.4 存储故障的处理 ................................................................................................... 33