300MW火电机组带压堵漏技术研究与应用

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不停机带压堵漏技术在火电厂的应用

不停机带压堵漏技术在火电厂的应用
不停机带压堵漏技术是一种针对管路、阀门、泵站等设备泄漏
问题的解决方法。

其基本原理是通过在管路或设备中注入加固材料，使漏点处的缝隙或孔洞被填补，从而达到不停机、不拆卸的堵漏效果。

在火电厂中，不停机带压堵漏技术得到了广泛应用。

其具体应
用如下：
1. 管道堵漏
在火电厂的管路中，尤其是高温高压输水管线中，一旦发生泄漏，往往需要停机维修，不仅损失了时间和经济成本，还可能造成
生产安全事故。

采用不停机带压堵漏技术，可以避免这些问题，同
时可以保证连续稳定的输水。

2. 阀门堵漏
火电厂中使用的阀门都经常处于高温高压的工作环境中，容易
出现泄漏问题。

采用传统的维修方法，需要停机拆卸阀门，然后进
行修理。

而采用不停机带压堵漏技术，则可以在不停机、不拆除阀
门的情况下，对其泄漏部位进行加固，达到快速解决泄漏问题的目的。

3. 泵站堵漏
在火电厂中，采水泵站是非常重要的设备，一旦出现泄漏问题，会对水循环系统造成较大损失。

利用不停机带压堵漏技术，可以快
速、有效地解决泵站泄漏问题，避免因泵站维修而导致的停机维修时间和生产损失。

不停机带压堵漏技术在火电厂中的应用可以有效地节省维修时间和人力成本，避免因生产中断而带来的经济损失和安全风险。

同时，该技术在解决硬件设备泄漏问题、提高设备可靠性方面也具有非常重要的意义。

火电厂管道阀门带压堵漏技术应用分析

１・７７
维普资讯
法兰泄漏，注射孔应设在两螺栓之间。（）６夹具的紧固必须保证足够的强度。（）７夹具强度计算。将夹具简化为圆筒进行分析：
Ｉｙ
５—６。级
（）２由于设备本身存在制造误差，一定要测量泄漏部位的实际尺寸，使得夹具尺寸略大于泄漏部位尺寸０１０２・Ｔ偏差随部件尺寸的大小而变，．～．５Ｔ１１，Ｉ直
ＡｐｌａｉｎｏａｔｐａｅＴｅｈｏｏｙｕｄｒｐｉｔｆＬｅｋＳｏｐｇｃｎｌｇｎｅｃｏＰｅｓｒｎＴｈｒａｏｒＰａｔｒｓｕｅｉｅｍｌｗｅｌｎｓＰ
ＣＯＧａｇｉＡｕｎ —ｊ（ｉｇｕＸｔｇｌｔｃＧｎｒｔｎＣｍａｙＬｄ，Ｊｎｓｅｈｕ２１０，ｈｎ）Ｊｎｓｕｎｅｒｅｅｉｏｐｎｔ．ｉｇＰｉｏ２０ＣｉａａａＥｃｉａｏａｕｚ３
的腐蚀、冲击、振动、温度和压力的变化，设备出现泄
中泄漏的常见方式为法兰密封垫泄漏、管道焊口泄漏、阀门泄漏和管道本身穿孔、眼和裂缝等。常见砂的堵漏方法有强注式堵漏、捻压堵漏等。根据泄漏点的泄漏形态、压力、温度设计出施工
方案，出合理的夹具设计，做夹具是带压堵漏的重要
维普资讯
第２卷，４总第１期３６２０年３，２０６月第期
《节能技术》
ＥＲＹＣＳＲＡ，ＯＮＴＣＮＥＧ．４．ｕ．１２ＳｍＮｏ．３１６
收稿日期２００５一Ｉ一１ｌ２修订稿日期２０００６— ３一Ｏ８

火力发电厂调节阀门带压堵漏技术详解

火力发电厂调节阀门带压堵漏技术详解前言调节阀门作为火力发电厂中的一个重要部件，主要用于调节管道的流量和压力，在整个系统中扮演着至关重要的角色。

然而，在使用调节阀门的过程中，可能会出现由于密封不良导致的泄漏问题。

为了解决这一问题，带压堵漏技术被逐渐引入到了火力发电厂的调节阀门维修中。

本文将具体介绍带压堵漏技术的实现方法以及其在火力发电厂中的应用。

带压堵漏技术概述带压堵漏技术（On-Stream Leak Sealing）指的是在管道运行过程中，利用特殊的工具和材料对管道泄漏的进行修复的一种技术。

该技术的实现不需要中断管道运行，对原有系统的影响较小，因此在工业生产中被广泛应用。

带压堵漏技术的实现步骤步骤一：定位泄漏点在进行带压堵漏前，首先需要定位泄漏点。

一般来说，泄漏点通过业内常用的检测手段（如红外线探测、超声波检测等）进行定位。

在定位完成后，需要对泄漏点进行清洁和处理，以便后续的堵漏工作能够成功进行。

步骤二：选择堵漏材料在选择堵漏材料时，需要根据泄漏点的具体情况以及管道的工作条件来决定。

一般情况下，压力较低的管道可以采用灌注沥青的方式进行堵漏。

而对于工作压力较高的管道，则推荐使用聚氨脂等专业堵漏材料。

步骤三：准备堵漏设备完成了堵漏材料的选择后，需要准备相关的堵漏设备。

这些设备包括：泄漏封堵工具、施压泵、高压软管等。

其中，泄漏封堵工具为实现带压堵漏的关键部件。

该工具的主要作用是在管道运行时对泄漏点进行堵漏。

步骤四：进行带压堵漏当泄漏点定位、堵漏材料选择、堵漏设备准备等工作做好后，即可开始进行带压堵漏工作。

具体步骤如下：1.关停主管线内所有的止回阀和闸门，使管道及设备压力降至零。

2.开始将堵漏材料充填至施工工具中，并将施工工具插至指定位置。

3.开始定量注入压缩空气，压缩空气的压力需达到管道的工作压力。

4.当施工工具在泄漏位置形成一定压力时，停止压缩空气注入并将工具拔出。

5.施工工具从泄漏口的位置拔出后，会自动在泄漏口处留下一定量堵漏灌注材料。

火力发电厂阀门带压堵漏技术模版

火力发电厂阀门带压堵漏技术模版一、介绍火力发电厂是通过燃烧煤炭等燃料产生蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮机发电的工厂。

在火力发电过程中，阀门起着关键的控制和调节作用。

然而，阀门在运行中可能出现带压堵漏的问题，造成能源浪费和环境污染。

因此，开展阀门带压堵漏技术研究，对于提高火力发电厂的运行效率和保护环境具有重要意义。

二、阀门带压堵漏原因分析1. 密封面不平整：阀门密封面因受到磨损、腐蚀或加工不平整等因素，导致阀门带压堵漏；2. 密封副材料老化：阀门密封副使用时间过长或材料质量不佳，导致密封副老化，出现带压堵漏；3. 提升装置失效：阀门提升装置失效会导致阀门密封面无法紧密贴合，出现带压堵漏；4. 阀门操作不当：阀门操作人员在操作中不当，如过度关闭或过度打开阀门等，会导致阀门带压堵漏；5. 系统压力异常：系统压力异常，如超过设计压力或突然升降压力，可能导致阀门带压堵漏。

三、阀门带压堵漏的影响1. 能源浪费：阀门带压堵漏会导致热能在阀门处泄漏，造成能源的浪费；2. 环境污染：阀门带压堵漏会导致热能和有害气体泄漏到环境中，造成环境的污染；3. 安全隐患：阀门带压堵漏可能导致系统压力异常，增加了事故发生的风险；4. 设备损坏：阀门带压堵漏会导致阀门密封面和密封副的进一步损坏，增加维修和更换的成本。

四、阀门带压堵漏技术模版为了解决阀门带压堵漏的问题，以下是一个常用的阀门带压堵漏技术模版：1. 确定堵漏方法：根据阀门的类型、材质和密封面情况，选择合适的堵漏方法。

常见的堵漏方法包括填料堵漏、涂层堵漏和修复焊接等。

2. 检查并清理阀门密封面：首先，对阀门密封面进行检查，发现问题如磨损、腐蚀等，及时进行修复。

然后使用清洗剂和清洗工具清理阀门密封面，确保其平整、清洁。

3. 选择合适的密封副材料：根据阀门的工作介质、温度和压力等要求，选择合适的密封副材料。

常见的密封副材料有橡胶、PTFE等。

4. 进行堵漏处理：根据堵漏方法，进行相应的堵漏处理。

火力发电厂阀门带压堵漏技术

火力发电厂阀门带压堵漏技术火力发电厂阀门的漏气问题一直以来都是一个非常严重的技术问题。

随着火力发电厂的规模不断扩大和运行的持续时间增长，阀门的带压堵漏问题对于火力发电厂的安全和稳定运行产生了重要的影响。

因此，研究和发展一种有效的阀门带压堵漏技术对于火力发电行业来说至关重要。

阀门带压堵漏技术是指在阀门正常工作状态下，通过某种方法将阀门的堵漏点堵住，防止气体或液体通过阀门的漏洞逸出或进入。

阀门的带压堵漏技术可以分为两种类型：一种是通过悬挂式堵漏器进行堵漏，另一种是通过涂层堵漏。

悬挂式堵漏器是指将一种特殊的堵漏材料悬挂在阀门的漏洞上，以达到堵漏的目的。

这种技术通常适用于一些小型阀门或者漏洞较小的阀门。

悬挂式堵漏器的原理是通过堵漏材料的密封性能来封堵阀门的漏洞。

堵漏材料通常是一种柔软的材料，可以与阀门的表面贴合，达到密封的效果。

悬挂式堵漏器的优点是操作简便，可以快速有效地堵漏。

涂层堵漏是指在阀门的漏洞处涂上一层特殊的密封材料，以达到堵漏的目的。

这种技术通常适用于一些大型阀门或者漏洞较大的阀门。

涂层堵漏的原理是通过密封材料的堵漏能力来封堵阀门的漏洞。

涂层堵漏材料通常是一种特殊的高温耐压材料，可以在高温和高压的工作环境下保持稳定的密封性能。

涂层堵漏的优点是堵漏效果好，可以长时间稳定地解决阀门的漏气问题。

在火力发电厂的实际应用中，阀门带压堵漏技术需要满足一些基本要求。

首先，阀门带压堵漏技术必须能够在高温和高压的工作环境下保持稳定的漏气性能。

其次，阀门带压堵漏技术必须能够在长时间运行的情况下保持稳定的漏气性能。

最后，阀门带压堵漏技术必须能够在不同类型的阀门上进行有效的应用，包括闸阀、截止阀、调节阀等。

在火力发电厂阀门带压堵漏技术的发展中，还存在一些挑战和难题需要解决。

首先，阀门的堵漏点通常位于阀门的内部，难以直接观察和处理。

其次，阀门的堵漏点通常位于高温和高压的工作环境中，给采用堵漏技术带来了一定的困难。

最后，阀门的堵漏点通常较小，需要用一种高效的方法来堵漏。

火力发电厂阀门带压堵漏技术

火力发电厂阀门带压堵漏技术火力发电厂是利用燃煤、燃气等燃料产生热能，通过发电机将热能转化为电能的设施。

在火力发电厂的运行过程中，阀门扮演着至关重要的角色，控制着流体的流动和压力，对电力设备的安全和稳定运行起着重要作用。

然而，由于火力发电厂的高温、高压、高速的工作环境，阀门带压堵漏问题常常出现。

这会导致能源的浪费，设备的损坏，甚至对人员安全造成威胁。

因此，研发一种有效的阀门带压堵漏技术，成为解决这一问题的关键。

阀门带压堵漏技术是指在阀门带压运行的情况下，使用堵漏剂对阀门的泄漏部位进行密封修复的技术。

其原理是在堵漏剂进入阀门泄漏部位后，随着泄漏介质的压力作用，堵漏剂会填充并渗透到泄漏部位，形成一个密封层，从而阻止流体的泄漏。

这种技术既可以应用在阀门的密封面，也可以应用在阀杆密封部位。

阀门带压堵漏技术具有以下优点：1. 维修便捷：在阀门带压运行的情况下，使用堵漏剂进行修复，无需停机拆卸阀门，节省了时间和人力成本。

2. 环境友好：堵漏剂多数由环保材料制成，无毒无味，不会对环境和人体健康造成危害。

3. 高效节能：通过阀门带压堵漏技术，可以有效阻止泄漏，减少能源的浪费，提高设备的运行效率。

4. 经济实惠：与传统的阀门维修方法相比，阀门带压堵漏技术成本更低，维修费用更加经济实惠。

然而，阀门带压堵漏技术也存在一些挑战和限制：1. 选择堵漏剂的问题：不同类型的阀门泄漏需要使用不同的堵漏剂，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的堵漏剂。

2. 堵漏效果的持久性：由于堵漏剂的渗透性和耐压性存在差异，堵漏效果可能不够持久，需要定期进行维修和保养。

3. 安全性问题：在使用堵漏剂进行阀门带压堵漏时，需要严格遵守操作规程，防止堵漏剂流入流道和系统中，避免对设备和人员造成额外的损伤。

为了提高阀门带压堵漏技术的可靠性和稳定性，需要进一步加强相关研究和技术创新。

这包括优化堵漏剂的成分和性能，提高堵漏剂的耐压和耐磨性能，开发自动堵漏装置等。

火力发电厂阀门带压堵漏技术

火力发电厂阀门带压堵漏技术火力发电厂是一种重要的发电设施，其运行稳定和安全性都是至关重要的。

阀门是火力发电厂中的重要组成部分，通过控制介质的流动来实现对系统的调节和控制。

然而，在实际运行中，阀门存在着压力堵漏的问题，会对火力发电厂的正常运行和安全性造成严重影响。

为了解决这一问题，火力发电厂阀门带压堵漏技术应运而生。

首先，火力发电厂阀门带压堵漏技术是指在阀门故障发生时，通过带压堵漏技术对阀门进行快速、有效的修复。

这项技术不仅可以在不停机的情况下进行修复，而且具有效率高、成本低的优点。

通过带压堵漏技术，可以及时解决阀门堵漏问题，恢复阀门的正常运行，保证火力发电厂的稳定运行。

其次，火力发电厂阀门带压堵漏技术的核心是选择合适的堵漏材料和堵漏方法。

合适的堵漏材料应具有耐高温、耐腐蚀、密封性好等特点。

常用的堵漏材料有金属密封圈、化学封堵剂等。

金属密封圈可以在高压和高温环境下发挥良好的密封作用，确保阀门不再漏气漏水。

化学封堵剂则可以通过填充缺陷或结合化学反应来实现堵漏效果。

另外，火力发电厂阀门带压堵漏技术还需要采用合适的堵漏方法。

常用的堵漏方法有密封焊接、补焊修复等。

通过密封焊接，可以在堵漏的部位进行焊接处理，使阀门恢复原有的密封性能。

补焊修复则是在阀门存在缺陷或损坏的情况下，通过补焊材料进行修复，达到堵漏的效果。

这些堵漏方法都需要专业技术人员进行操作，在修复过程中需要严格控制温度和焊接参数，确保修复效果和安全性。

总之，火力发电厂阀门带压堵漏技术是一项重要的技术手段，通过选择合适的堵漏材料和堵漏方法，可以在阀门故障发生时快速、有效地进行修复。

这项技术可以实现不停机修复，大大提高了火力发电厂的运行稳定性和安全性。

希望通过不断的研究和改进，能进一步完善这项技术，为火力发电厂的运行提供更好的保障。

火电厂管道阀门的带压堵漏技术简析

火电厂管道阀门的带压堵漏技术简析发表时间：2018-04-11T16:18:31.860Z 来源：《电力设备》2017年第32期作者：商凯[导读] 摘要：在高速发展的今天，做任何事都要讲究效率，特别是在能源供给方面，绝对不能有停顿。

所以，评测一个火电厂优劣的最基本的标准是泄漏率的高低。

但是，泄漏是无法避免的，故而需要有一种十分高效率的堵漏的技术，故而，带压堵漏技术孕育而生，这是一种不需要停机就可以堵漏的技术，虽然只是一种具有很大局限性的应急的解决方案，但它成功的保障了火电厂的工作效率，本文将带读者了解该技术的种种。

(中国能源建设集团湖南火电建设有限公司湖南长沙 410000)摘要：在高速发展的今天，做任何事都要讲究效率，特别是在能源供给方面，绝对不能有停顿。

所以，评测一个火电厂优劣的最基本的标准是泄漏率的高低。

关键词：火电厂带压堵漏技术作用目的引言火电厂的管道、阀门等许多组件在运行过程中都有十分高的温度和压力，为了使火电厂的工作不间断的运作，带压堵漏技术起到了十分重要的作用。

目前，该技术以日趋完善，可以很好的保证火电厂机器的正常运作，成为每个火电厂必不可少的技术。

一、带压堵漏技术初析1.1 该技术的意义带压堵漏技术主要是应用于火电厂的管道及阀门的堵漏中，由于火电厂的工作性质，决定了其管道和阀门大都处于高温、高压的环境中，但不论再好的材料，时间长了总是避免不了出现泄漏的现象，但为了确保其运作的效率，不得不在高压、高温的环境中补漏。

所以就有了带压的堵漏技术，虽然说这种技术只能起到临时的应急能力，但大大的提高了火电厂的运作效率。

故而带压堵漏技术成为了每一个合格的火电厂所必备的技术。

火力发电厂阀门带压堵漏技术范本（2篇）

火力发电厂阀门带压堵漏技术范本一、背景介绍随着经济的快速发展，火力发电厂成为我国主要的能源供应方式之一。

而在火力发电厂的运行过程中，阀门的运行状态和密封性能对于保证发电系统的正常运行至关重要。

然而，由于受到工作环境的影响，阀门在使用过程中常常出现堵塞和泄漏的问题，给发电系统的运行稳定性带来了很大的威胁。

因此，开展阀门带压堵漏技术的研究和应用对于提高火力发电厂的运行效率和安全性具有重要意义。

二、带压堵漏技术的原理和方法1. 堵漏技术原理阀门的堵漏技术是通过对阀门进行维护和调试，提高其密封性能，减少泄漏量。

具体来说，带压堵漏技术包括以下几个步骤：① 确定堵漏位置：通过对阀门进行观察和检测，确定泄漏的位置和原因；② 清洗和涂抹密封剂：根据泄漏位置的不同，选择合适的密封剂进行清洗和涂抹；③ 压力测试：对阀门进行压力测试，判断堵漏效果；④ 故障处理：根据堵漏效果，进行必要的调整和修复；⑤ 重复测试和确认：经过堵漏处理后，再次进行压力测试，以确认堵漏问题是否已解决。

2. 阀门带压堵漏技术方法阀门带压堵漏技术主要包括以下几个方法：① 密封剂法：根据堵漏位置的不同，选择合适的密封剂进行清洗和涂抹，提高阀门的密封性能；② 磨削法：通过对阀门的密封面进行磨削，消除密封面上的凹凸不平，提高密封性能；③ 修复法：对于严重磨损或损坏的阀门，进行修复，恢复其正常的密封性能；④ 更换法：对于无法通过修复恢复正常密封性能的阀门，进行更换。

三、阀门带压堵漏技术的优势和应用1. 优势阀门带压堵漏技术具有以下几个优势：① 高效性：通过带压堵漏技术，可以快速准确地确定阀门的泄漏位置和原因，提高故障处理的效率；② 环保性：带压堵漏技术采用密封剂和磨削等无损修复方法，避免了对环境的污染；③ 经济性：带压堵漏技术可以有效地延长阀门的使用寿命，减少更换阀门的频率和成本；④ 可靠性：通过带压堵漏技术，可以准确地判断堵漏效果，确保阀门的正常运行。

火力发电厂300MW高加内堵漏管论述

火力发电厂300MW高加内堵漏管论述发布时间：2022-05-09T05:05:01.523Z 来源：《新型城镇化》2022年9期作者：程平1 史伟2 王伟3 何跃4 高文忠1[导读] 火力发电厂高加加热器是汽轮机最重要的辅助设备之一，正常投运提高机组的热效率，如果泄漏蒸汽带水将返回到蒸汽管道，甚至进入到汽轮机缸体引发事故。

如堵管焊接不当会造成局部应力集中导致拉裂管板部位，造成事故。

程平1 史伟2 王伟3 何跃4 高文忠11华能国际电力股份有限公司德州电厂山东德州 2530002华能北方联合电力有限责任公司包头第二热电厂内蒙古包头 0272003华能内蒙古上都发电有限责任公司内蒙古锡林郭勒 0272004华能内蒙古蒙电华能热电股份有限公司乌海发电厂内蒙古乌海 016030摘要：火力发电厂高加加热器是汽轮机最重要的辅助设备之一，正常投运提高机组的热效率，如果泄漏蒸汽带水将返回到蒸汽管道，甚至进入到汽轮机缸体引发事故。

如堵管焊接不当会造成局部应力集中导致拉裂管板部位，造成事故。

所以堵管焊接工艺对高加加热器的健康水平直接影响机组安全及稳定运行，本文论述怎样对泄漏管束堵管及封头改进进行了具体分析;关键字：火力发电厂高加加热器内漏堵管焊接工艺；高加加热器泄漏分析；由于机组启停频繁，启停时温度变化较大，（300度作业-100度作业），因#20钢200度至300度热膨胀系数是最大值，使高加加热器管子及管板温度急剧变化，从而产生一定的交变热应力、在这种应力作用下，管子受疲劳损伤破坏，造成泄漏。

管子泄漏后，在运行过程中会急剧增加泄漏管道的震动，在长时间震动下造成断裂，断裂后的管子在有限的空间内上下、左右摆动、触碰、摩擦周边管道，最终会造成周围管子泄漏。

高加加热器在低负荷时波动较大使管束受到不应该有的热力水流冲刷及震动，管板过热也加速了管子的损害过程。

一、梅花式焊接堵管及新工艺改进：高加管束堵头改进，原有的封堵头长50毫米、外端部14毫米、内端部11毫米、外端部中心孔洞8毫米、直径5毫米（#20钢）。

火力发电厂阀门带压堵漏技术范本

火力发电厂阀门带压堵漏技术范本第一章引言火力发电厂作为一种常用的能源发电方式之一，在电力行业中起着重要的作用。

而在火力发电过程中，阀门作为重要的流体控制设备，起到了关键的作用。

然而，由于工作环境的恶劣和长时间的使用，阀门存在着堵漏的问题。

本文将给出火力发电厂阀门带压堵漏技术的范本，以期提高阀门的使用性能和安全性。

第二章火力发电厂阀门带压堵漏原因及危害2.1 阀门带压堵漏的原因阀门带压堵漏的原因多种多样，主要包括以下几方面：(1) 阀门密封面损坏：阀门密封面接触到高温、高压的流体，长时间的使用容易导致密封面磨损、腐蚀或变形，从而造成阀门带压堵漏。

(2) 阀门疲劳老化：阀门在长时间的工作中会受到压力和温度的变化，容易导致阀门材料的老化和疲劳断裂，从而引起带压堵漏。

(3) 阀门安装不合理：阀门的安装姿态不平，安装不紧固等问题都会导致阀门的带压堵漏。

(4) 阀门零部件损坏：阀门的零部件如密封圈、轴承等的磨损、腐蚀或损坏，也容易导致阀门的带压堵漏。

2.2 阀门带压堵漏的危害阀门带压堵漏不仅会造成能源的浪费，还会对火力发电厂的正常运行和设备的安全性产生严重影响。

主要包括以下几方面：(1) 能源浪费：阀门带压堵漏会造成流体的泄漏，从而导致能源的浪费。

(2) 环境污染：阀门泄漏的流体中可能含有有害物质，对环境造成污染。

(3) 设备损坏：阀门带压堵漏会导致阀门的密封性能下降，进而影响火力发电机组的正常运行，并可能引起设备损坏。

(4) 安全事故：阀门带压堵漏会导致火力发电厂的工作压力超过设计范围，增加事故发生的风险，甚至可能引发火灾等重大安全事故。

第三章阀门带压堵漏的检测技术和方法3.1 泄漏检测仪器现代火力发电厂常用的阀门带压堵漏检测仪器主要包括超声波检测仪、气体检测仪和流体泄漏检测仪。

(1) 超声波检测仪：超声波检测仪通过检测泄漏产生的声音来确定阀门是否带压堵漏。

(2) 气体检测仪：气体检测仪通过检测泄漏产生的气体浓度来确定阀门是否带压堵漏。

300MW机组七漏治理方案及消漏方案

3.七漏缺陷通过倒机、倒运行方式消缺，从人力、物力上给予大力支持。
4.治理目标：一次高压充油设备无渗漏。
09年2月底前8号机组漏点隐患排查并消除，5月底前7号机组漏点消除。
四
热工专业
1
漏油
1、燃油、冷却用油系统控制仪表二次阀门、变送器接头；
2、油系统就地测量元件、温度表接头或管座；3、就地压力或温度表内部焊接部位；
时间
五
燃运公司
1
漏
油
1、皮带机、叶轮给煤机、除铁器、
斗轮机设备的减速机、
减速机轴承端盖
1、安装工艺和质量不良；
2、检查不到位、发现漏油未及时消除
1、生产技术部牵头，燃运公司相关人员组成，成立专项小组排查隐患及缺陷。
2、强巡回检查工作，对设备积尘及时擦拭，及时发现问题、及时消除。
3、检修机会对易发生泄漏部位进行重点检查分析泄漏原因，严格按照检修质量标准，米取可靠措施杜绝泄漏。
3、检查不到位、发现漏油未及时消除；
4、密封垫不合适；
1、由生产技术部牵头，检修公司、运行部相关人员组成，成立专项小组排查隐患及缺陷。
2、加强巡回检查工作，对设备油烟积尘及时擦拭，及时发现问题、及时消除。
3、用检修机会对易发生泄漏部位进行重点检查，分析泄漏原因，严格按照检修质量标准，采取可靠措施杜绝泄漏。
3、风门的法兰密封垫部分吹掉
4、人孔门密封工艺不良
6
漏粉
1、送粉管道法兰
2、磨煤机本体部分
3、给煤机及管道部分
1、制粉系统法兰安装质量不良；
2、插板门插板密封螺丝热胀冷缩后紧力不足，造成外漏。
3、给煤机
三
气专业

火力发电厂阀门带压堵漏技术

火力发电厂阀门带压堵漏技术摘要：随着我国经济的迅速发展，国有企业和一般企业也在迅速发展，特别是火力发电厂，在人们的生产和生活中日益受到重视。

在火力发电厂中，控制各种设备或者管道中的液体，都是由阀门来完成的，因此，阀门是火力发电厂的一个关键部件。

长期泄漏不仅会对阀门造成无法弥补的损害，而且会导致电厂的能耗上升。

阀门经常会发生渗漏，主要是阀体和法兰密封。

关键词：火力发电厂；阀门泄漏；原因；堵漏前言：火力发电厂的调节阀是用来对各类装置及管道中的流体介质进行控制的，调节阀的渗漏多发生在填料、法兰密封及阀体等部位，长期的泄漏会导致阀杆、法兰密封被腐蚀，最后导致调整阀失效，再加上介质液的损耗，导致电厂能耗增大，生产成本提高，经济效益降低。

下面就是调整阀的几种渗漏原因和堵塞的办法，并对调整阀的保养与保养进行了探讨。

1.管道阀门外漏的形式及原因1.1阀门填料的泄漏及原因管道阀的外泄形式多种多样，而阀内充气就是一种。

在阀门运行过程中，阀杆和同一材料的相对运动，最典型的是旋转运动和轴向运动。

开关的数量和相对的运行速度成正比，另外，由于压力和温度等因素的作用，导致了密封圈的泄漏。

由于填料的接触压力没有达到标准，而且填料的老化程度很高，所以弹性很差。

这样，压力介质就会泄露出去，一段时间后，一些填料被吹走，阀杆就会被冲刷出凹痕，最后就是渗漏。

1.2法兰的泄漏及原因一般来说，阀门法兰的密封性能很好，维修人员往往会用螺栓将其紧固，然后用密封圈保证密封壁压力，从而防止液体介质的泄漏。

造成法兰渗漏的原因很多，例如，相关人员选择的密封垫圈压力等级不够，法兰螺栓压力不够，法兰连接面摩擦不够，垫圈变形，机械振动等，都会造成法兰渗漏。

1.3阀体的外漏和原因由于阀门在使用过程中没有进行质量监控，导致阀门在生产过程中出现了一些问题，主要是砂眼和气孔，再加上液体的冲刷和空气腐蚀，都会导致阀体的渗漏。

2.带压堵漏的原理及优点2.1带压堵漏的原理带压堵漏是目前较为常用的一种堵漏方法，它的基本原理是采用固体密封材料中的密封机制，这种方法既要有液体介质，又要有动态状态。

火力发电厂阀门带压堵漏技术

火力发电厂阀门带压堵漏技术火力发电厂是一种利用燃烧煤炭、油脂或天然气等化石燃料产生热能，再通过蒸汽机转化为机械能，最终驱动发电机发电的电力发电设备。

在火力发电厂中，阀门是非常重要的控制装置，用于控制介质的流量、压力和温度等参数。

然而，由于长期使用和高温高压环境，阀门容易出现堵塞和泄漏等问题，影响着发电厂的正常运行。

为了解决这些问题，火力发电厂采用了带压堵漏技术，本文将对这一技术进行详细介绍。

首先，我们来了解一下阀门在火力发电厂的作用。

火力发电厂中的阀门主要用于控制介质的流量和压力。

在锅炉中，阀门用于控制燃料的供应量和风量，以保证锅炉的安全和稳定运行；在汽轮机中，阀门用于控制蒸汽的流量和压力，以调整转子的转速和输出功率。

因此，阀门对于火力发电厂的正常运行至关重要。

然而，由于阀门在工作中承受高温高压的介质，容易导致阀门的堵塞和泄漏等问题。

一方面，煤炭等燃料中含有杂质和灰分，随着燃烧产生的高温气体将灰分带入锅炉中，堆积在阀门的密封面和内部结构上，导致阀门的运动不灵活或完全无法关闭，严重影响阀门的使用效果。

另一方面，介质的高温高压会对阀门的密封面和密封结构造成巨大的压力，导致阀门出现泄漏，降低了阀门的密封性能。

为了解决阀门的堵塞和泄漏问题，火力发电厂采用了带压堵漏技术。

这一技术通过在阀门的密封面和密封结构上施加额外的压力，使阀门在高温高压介质的作用下保持良好的密封性能。

具体来说，带压堵漏技术主要包括以下几个方面：1. 强化阀门的密封面和密封结构。

通过采用高硬度、高耐磨的材料和精密加工工艺，提高阀门的耐热性和耐磨性，增强阀门的密封性能。

同时，加工精度要求高，以确保阀门的运动灵活性和密封性能。

2. 采用压力平衡装置。

在阀门的密封面和密封结构上设置压力平衡装置，通过调节平衡压力，使阀门在高温高压介质的作用下保持良好的密封性能。

压力平衡装置主要包括弹簧装置、气压装置和液体压力装置等，根据不同的工作条件和要求选择合适的压力平衡装置。

火力发电厂阀门带压堵漏技术

火力发电厂阀门带压堵漏技术
火力发电厂阀门带压堵漏技术是一项非常重要的技术，在火力
发电系统中占有重要的位置。

因为阀门在火力发电系统中起到非常
重要的作用，包括控制流体介质的流动，防止管道泄漏，保持系统
安全等。

阀门漏气是阀门运行中常见的问题之一。

阀门漏气会导致能源
浪费、安全隐患、环境问题等。

因此，阀门的维护和检修变得至关重要。

阀门带压堵漏技术就
是帮助我们保持阀门处于可靠状态的一个有效技术。

阀门带压堵漏技术的基本原理是在保证管道有一定压力的情况下，对阀门进行临时密封，以达到堵漏的目的。

首先，需要对阀门开启操作部位（手轮等）进行拆装，并清洗
阀门面板表面和密封界面。

然后，在阀门密封面板和密封界面涂上
特殊的填料，通常使用的是高分子材料，然后将阀门进行紧固。

在完成以上步骤后，需要使用一台压力机将管道压力保持在阀
门设计用压力的一定倍数，这个倍数通常为阀门额定压力的 1.5倍。

在管道压力下，填料会被挤压，进一步密封阀门。

此时可以关闭阀
门操作部位，上升压力，检查阀门是否漏气。

阀门带压堵漏技术可以对不同种类的阀门进行操作，包括截止阀、蝶阀、止回阀等。

阀门带压堵漏技术的优点是操作简单、效果明显、时间短且不会影响系统运行等。

但是需要注意的是，阀门带压堵漏技术只是一种紧急维修手段，不能长期使用，且在进行操作时需要注意安全。

阀门带压堵漏技术对于保持阀门处于可靠、安全的状态至关重要，是对火力发电厂运行保障的一项重要技术。

300 MW机组高压加热器泄漏原因分析与对策

段抽汽供 2 号高加及机组辅助蒸汽备用汽 ; 第 1 8
级后抽出第 3 段抽汽供 3 号高加 ; 第 2 级后 ( 中压缸排汽 ) 抽出第 4 段抽汽供除氧器 !小汽机及其
安徽池州九华发电公司( 以下简称公司 ) 一期
工程为 Zx 3 0 MW 燃煤机组 , 两台机组分别于 20 0 5 年 9 月和 1 2 月投产发电 ; 机组投运以来 , 汽
它辅助用蒸汽 , 同时具有供 5 0
曲厂用汽的能力 ;
第 3 1 级后 ( 调阀方向 ) 抽出第 5 段抽汽 , 供 5 号低压加热器 ( 以下简称低加 ) ; 第 2 6 级后 ( 电机端 ) 抽出第 6 段抽汽 , 供 6 号低加 ; 第 27/3 4 级后抽出第
bu t a l s o r el e v n tt a o t h e sa e t f y of o伴r i on. T t a h r o ug h eompr e hensive a n a l ysis o f t h e va i ous f r c t a or s of t即iea l f l ur i a e O f Ch i zho u Jiu h ua powe r eomPa n y 3( ) MW unit, we ea X n ma k e t he r e sponse 流 a t ment a n d im P 溯e t h e hig h eom m ission r a t e a c hie v e d sig n i l ea n 街 by ea e f r u l 峭 ust me n t. K ey 钾 or ds : p o we r Pl n t ;turbine :hig a h pr e ssur e heater : leaka g e ;eause a n a l ysis :met ho d O f t e atment r

300MW火电机组高加泄漏分析及防范

能被烧坏，威胁锅炉安全。高压加热器停运，没有抽汽进入高加，这部分蒸汽就继续在汽轮机内流通，造成汽机缸体与转子间的膨胀差值增大，威胁汽机安全。对于高加，由于内部发生泄漏使得水侧高压给水易进入汽侧，造成高加水位
２１高加管束的影响．
２１管子振动．．１
《宁夏电力）ｏ８２ｏ年第５期
束、管板以及相连接口处的锈蚀损坏。
２１水冲击损坏．．３
３Ｍ电组加漏析防０Ｗ火机高泄分度范０
荷过程中的变负荷率控制不当均将直接影响到各加热器的工作环境状态的变化，由此而引发的热冲击，热变形的幅度
２１管予质量问题．．４
每次机组停运后，检修人员对高加金属焊口探伤工作
不充分没能及时发现焊口疲劳损伤，而使得机组投运后，
高加内部仍存有泄漏的根源，其次是每次检修在处理高加管束胀口泄漏。缺陷过程中选择的堵材、材可能存在质母
同点，多数是由于温差过大，产生热应力而造成。常见故障
泄漏点主要表现在： ①管子与管板连接处的管口泄漏； ②管
子本身的泄漏破裂。
本，降低经济性。进入锅炉的给水温度降低，水在锅炉中的吸热量增加，相对于炉膛内热负荷蒸发量就减少，蒸汽在锅炉过热器中被加热提高，引起过热蒸汽温度过高，过热器可
高加只要投入运行就意味着其管束长期经受冲刷，同
时如果因给水除氧不足会氧量过多，给水品质超标，引起管
收稿日期：２０－４２０８－ — ９０
作者简介：王佳（９４）女，１７一，工程师，从事发电厂热工仪表检修工作。

火力发电厂阀门带压堵漏技术(三篇)

火力发电厂阀门带压堵漏技术发电厂阀门主要用于控制各种设备及其管路上流体介质的运行，阀门的泄漏常发生在填料、法兰密封及阀体上，阀门长时间泄漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀，最终可使阀门报废，加上介质流体的损失，使电厂的消耗增加，成本上升，经济效益下降。

如果介质流体有毒、易燃、易爆、腐蚀性等发生外泄漏，则容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐蚀速度，缩短其使用寿命，严重时污染周边环境，破坏电力生产，损害人们的身体健康。

泄漏的存在严重威胁着安全生产，使电厂的非计划停机事故增多。

以下介绍一些阀门泄漏原因及堵漏方法以及对阀门的维修和维护方法，供参考。

1阀门外漏的形式及因素1.1 阀门填料的泄漏及原因阀门在操作使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，它包括转动和轴向移动。

随着开关次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有温度，压力和流体介质的特性等影响，阀门填料是最容易发生泄漏的部位。

它是由于填料接触压力的逐渐减弱，填料自身的老化，失去了弹性等原因引起的。

这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽，从而使泄漏扩大化。

1.2法兰的泄漏阀门的法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力，通过垫片达到足够的密封比压，来阻止被密封压力流体介质的外泄。

它泄漏的原因有很多方面，密封垫片的压紧力不足，结合面的粗糙度不符合要求，垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。

另外螺栓变形或伸长，垫片老化，回弹力下降，龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。

法兰泄漏还有不可忽视的人为因素，如密封垫片装偏，使局部密封比压不足紧力过度，超过了密封垫片的设计极限，以及法兰紧固过程中用力不均或两法兰中心线偏移，造成假紧现象等都容易发生泄漏。

1.3阀体的外漏和原因阀体的外漏主要原因是由于阀门生产过程中铸造或锻造缺陷所引起的，比如砂眼，气孔、裂纹等，而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体泄漏的常见因素。