工艺管道专业技术员手册

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工艺管道安装设计手册 第二篇

工艺管道安装设计手册 第二篇

工艺管道安装设计手册第二篇工艺管道安装设计手册第二篇一、引言工艺管道安装设计是现代工程领域不可或缺的一环。

它涉及到诸多复杂的工程原理、材料科学、工艺制造等多方面知识。

在工业生产中,合理的工艺管道安装设计可以有效提高生产效率,确保产品质量,降低能源消耗,保障工人安全等诸多方面。

本文将从多个角度深入探讨工艺管道安装设计手册,以期能够为读者提供全面、深入、有价值的信息。

二、工艺管道安装设计手册的重要性工艺管道安装设计手册是在工艺管道设计实践工作中积累的一部分宝贵经验,是一本对管道施工、安装、维护和管理等环节进行规范和指导的手册。

它汇集了各个专业领域的精华,包括机械设计、材料力学、流体力学、热力学等多个方面的知识。

它不仅是工程技术人员的参考工具,也是企业质量管理的重要文件之一。

一个优秀的工艺管道安装设计手册不仅可以指导工程技术人员进行正确的设计,还可以为管理人员提供决策依据,提高企业的核心竞争力。

三、工艺管道安装设计手册的内容1. 管道材料选择在工艺管道安装设计手册中,管道材料的选择至关重要。

不同工艺管道的工作环境、介质、压力、温度等参数都会对管道材料提出不同的要求。

工艺管道安装设计手册中应当详细说明各类管道材料的物理性能、化学性能、机械性能以及适用范围等信息,并提供相应的选择指南。

2. 施工工艺在工艺管道安装设计手册中,施工工艺是一个重要的内容。

它包括管道的焊接、切割、弯曲、热处理、安装调试等一系列工艺流程。

这些工艺流程的合理性直接关系到管道的安全运行和使用寿命。

需要在工艺管道安装设计手册中详细描述各项施工工艺的操作规程、质量控制要求、安全注意事项等内容。

3. 设备安装除了管道本身,工艺管道安装设计手册中还需要涉及到相关的设备安装。

这些设备包括阀门、仪表、泵等。

它们和管道紧密相关,是管道系统的重要组成部分。

工艺管道安装设计手册中需要对这些设备的安装位置、安装方法、使用要求等方面进行详细的说明。

四、工艺管道安装设计手册的编写原则1. 系统性原则工艺管道安装设计手册应当具有系统性,包括全面的管道安装设计的知识体系和相关信息,并且能够对不同情况进行系统地分析和解决问题。

工艺管道施工技术方案(完整版)

工艺管道施工技术方案(完整版)

工艺管道施工技术方案(完整版)一、项目背景及目标这个项目是我们公司承接的一项大型化工企业工艺管道安装工程,涉及到的管道种类繁多,有不锈钢管道、碳钢管道、合金管道等。

我们的目标是确保管道安装质量达到国家相关标准,满足生产需求,同时保证施工安全、环保。

二、施工准备1.技术准备:我们要对施工图纸进行深入研究,了解管道的走向、规格、材质等信息。

同时,对施工工艺、施工方法、施工流程进行梳理,确保施工过程中的每一个环节都有章可循。

2.人员准备:选拔具有丰富经验的施工队伍,进行技术培训,确保每个施工人员都熟悉工艺管道的安装要求。

3.物资准备:提前采购符合国家标准的管道、阀门、法兰等材料,保证施工过程中的材料供应。

三、施工流程及要点1.管道预制:根据施工图纸,将管道进行分段预制,确保管道安装的准确性。

预制过程中,要注意管道的清洁、除锈、焊接等环节。

3.管道试压:管道安装完毕后,进行试压,检查管道的严密性。

试压合格后,进行管道冲洗,确保管道内部清洁。

4.阀门安装:根据施工图纸,将阀门安装到指定位置,确保阀门的开闭灵活、严密。

5.管道保温:对需要保温的管道进行保温处理,确保管道在运行过程中保持稳定温度。

6.管道防腐:对管道进行防腐处理,延长管道的使用寿命。

四、施工质量控制1.严格执行国家标准,确保管道安装质量。

2.施工过程中,对关键环节进行严格把控,如管道焊接、试压等。

3.对施工人员进行质量意识培训,提高施工质量。

4.定期进行质量检查,发现问题及时整改。

五、施工安全及环保1.严格执行国家安全生产法规,确保施工安全。

2.对施工现场进行合理布局,减少安全隐患。

3.对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

4.施工过程中,注意环保,减少对环境的影响。

六、施工进度安排1.制定详细的施工进度计划,确保施工进度顺利进行。

2.对施工进度进行实时监控,确保施工进度与计划相符。

3.遇到施工难题,及时进行调整,确保施工进度不受影响。

七、施工验收1.施工完成后,进行验收,确保施工质量达到国家相关标准。

石油化工装置工艺管道安装设计手册

石油化工装置工艺管道安装设计手册

石油化工装置工艺管道安装设计手册石油化工装置工艺管道安装设计手册,是对石油化工装置工艺管道安装设计的系统性总结和规范化要求的一本工具书。

它涉及了石油化工装置工艺管道的安装设计、工程施工、验收和运行维护等方面,对于确保石油化工装置工艺管道安装质量起着重要的作用。

本手册主要包括以下几个方面。

一、工艺管道的设计。

在装置设计初期,设计人员应该根据工艺流程,确定管道的位置、管段长度、管径尺寸、管道材料、接头形式等,遵循优化设计原则,确保管道设计满足工艺性、可行性和可靠性的要求。

二、管道材料选用。

在选择管道材料时,应该考虑管道所处的环境条件、介质特性、温度、压力等因素,并严格遵守国家和行业的相关标准和规范,选择符合要求的材料。

三、管道安装的施工要求。

在管道安装过程中,需要根据实际情况采取相应的措施,遵循安全、高效、精细的原则,确保施工质量和工期的要求。

管道施工过程中,应当严格遵守相应的安全、环保、质量、技术规范要求。

四、管道的验收。

管道安装完成后,需要进行全面的验收和检查,确保管道质量符合要求,不出现漏、渗、松、散等质量问题,符合要求的才能正式投入使用。

五、管道的运行和维护。

管道的使用过程需要加强对管道的检查、维护和保养,保证其在使用中的安全性。

对于发现的管道问题需要及时处理,确保始终处于良好的工作状态。

最后,这本手册还包括了工艺管道相关的法律、法规、标准和规范,方便用户进行相关的安装设计和操作。

同时也对常见的管道故障以及维修方法进行了详细的介绍,为用户的维护保养提供了有力的支持。

总之,石油化工装置工艺管道安装设计手册是一本十分实用的工具书,它为石油化工装置工艺管道的安装提供了指导和标准化要求,有助于提高装置工艺管道的安装质量,提高装置工艺管道的使用效率,降低了操作和维护成本。

因此,这本手册应该成为石油化工装置工程师和相关工作人员的必备资料。

石油化工装置工艺管道安装设计手册

石油化工装置工艺管道安装设计手册

石油化工装置工艺管道安装设计手册石油化工装置工艺管道安装设计手册一、前言石油化工装置是现代制造业中重要的组成部分,它对国民经济的发展起着至关重要的作用。

而装置中的工艺管道在生产中也是至关重要的,它们的安装设计必须符合安全、可靠、经济、实用的要求。

本手册针对石油化工装置工艺管道的安装设计进行详细说明,旨在帮助相关人员开展相关工作。

二、设计要求1. 安全性石油化工装置工艺管道的安装设计必须符合国家相关的安全标准与规定。

要求经过完善的工程监测和检验、验收以及试压等环节之后方可投入生产使用。

2. 可靠性石油化工装置工艺管道的安装设计必须保证其运行的可靠性。

在管道的设计中应保证其材料的质量,管道的连接应采取可靠的连接方式,使用耐腐蚀材料保证运行的可靠性。

3. 经济性石油化工装置工艺管道的安装设计应综合考虑材料成本、安装费用、运行费用等因素,以实现经济合理的管道布局设计,从而达到节约成本的效果。

4. 实用性石油化工装置工艺管道的安装设计应考虑其实用性。

工艺管道的设计应充分考虑工艺流程,保证工艺管道布局紧凑、结构简单、易于操作、便于维修等。

三、设计流程1. 确定工艺流程中的管道在工艺流程设计中,必须确定需要使用的管道以及其规格、材质等。

根据工艺流程图来确定这些管道的运行方向、流量、压力等参数,综合考虑其布局来绘制工艺管道的布局图。

2. 进行管道支承设计根据布局图以及工艺流程图确定的参数,进行管道支承布置和定位。

通过计算、分析确定管道支承点和支架类型、数量、尺寸及材质等。

3. 进行管道配管设计在管道支承设计的基础上,根据压力、流量等参数确定管道的尺寸、翻边方式等。

同时根据管道翻边方式、材料、数量等计算和绘制材料清单,并通过人工或计算机辅助软件进行管道配管设计。

4. 管道支承和配管的设计分析根据设计的管道支架、配管的图纸进行力学分析和计算,检查各种管道是否符合管道规范的要求,确定各种管道的稳定性和可靠性。

5. 编制相关技术文件设计完成后,编制相关技术文件如管道图纸、施工图纸、操作说明书等,用于施工、验收和运行。

石油化工装置工艺管道安装设计手册

石油化工装置工艺管道安装设计手册

石油化工装置工艺管道安装设计手册
《石油化工工艺管道安装设计手册(第一篇):设计与计算(第五版)》在说明设计与计算方法的同时,力求讲清基本道理与基础理论,以利于初学设计者理解安装设计原则,从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。

在给出大量设计资料的同时,将有关国家及中国石化的最新标准贯穿其中,还适当介绍ASMEJIS、DIN、BS等标准中的有关内容。

目录
第一章工艺管道和仪表流程设计
第二章管径和管道压力降计算
第三章装置的布置设计
第四章管道设计基础
第五章装置内管道设计
第六章特殊管道设计
第七章非金属和衬里管道设计
第八章管道上阀门的安装
第九章安全泄压装置
第十章工艺设备和管道的吹扫、放空与放净
第十一章采样系统设计
第十二章工艺管道上一次仪表的安装及其管道设计第十三章工艺管道伴热设计
第十四章配管设计图的绘制
第十五章管道支吊架
第十六章架空管道的抗震设计
第十七章管道应力分析
第十八章配管设计的CAD
第十九章工程模型设计
第二十章设备与管道的涂料防腐和表面色
第二十一章设备和管道的绝热
第二十二章概算
第二十三章金属管道的焊接
附录工艺安装设计图纸自校提纲。

工艺管道专业技术员手册

工艺管道专业技术员手册

一. 范围本手册适用于工业管道、长输管道、公用管道的常规施工工艺的施工参考,对特殊施工工艺、施工方法请遵循相应的标准、规范及设计要求。

二. 目的本手册主要用于指导工艺管道技术人员迅速了解工艺管道工作流程,掌握工作重点;规范现场专业管理程序,提升项目综合管理水平。

可供工艺管道技术人员使用,还可供其他专业技术人员参考。

三. 本专业基本知识及技能本手册所指的工艺管道专业主要指:石油化工装置、油田地面建设工程、长输管道及场站建设,及其他城市管网等的工艺管道的安装知识;它是把装置内各设备之间连通的渠道,是介质输送的通道,是石油及化工装置及城市用户连通和输送的动脉血管。

基本技能是通过管道材料采购、组对焊接、管线试压及气密性试验,将这些钢及其他的管道,通过各种形式进行连通。

涉及到的基本知识:管道输送理论、金属材料性能、介质的温度、压力、腐蚀性对管道影响。

管道安装必须应遵循的管道安装基本规程、规范。

同时必须满足国家压力管道安全监察规程。

四. 本专业涉及的主要规程、规范、标准和手册1. 执行设计要求的规范2. 如果设计没有特别要求,参照以下规范GB50235—1997 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236—1998 现场设备及工业管道焊接工程及验收规范SH3501—2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH/T3517—2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准HG20225—1995 化工金属管道施工及验收规范DL/T5031—1994 电力建设施工及验收技术规范管道篇SY0401—1998 输油输气管道线路工程施工及验收规范SY4060—2000 天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规SY4070—2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY0402—2000 石油天然气站内工艺管线工程施工及验收规范SY/T0466—1997 天然气集输管道施工及验收规范SY/T4079—1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范CJJ28—2004 城市供热管网工程施工及验收规范CJJ33—2005 城镇燃气输配工程施工及验收规范FJJ211—1986 夹套管施工及验收技术规范HG20237—1994 化学工业工程建设交工技术文件规定SH3503—2001 石油化工工程建设交工技术文件规定炼化字(99)第73号炼油化工建设项目(工程)竣工验收手册管道工程安装手册中国建筑工业出版社五. 本专业工作程序1. 前期准备1.1 施工图纸会审图纸会审的一般内容包括:⑪查对图纸、说明书、相关技术文件、材料表等是否齐全,是否与目录相符,有无遗漏,有无设计漏项。

管道施工 专业书籍

管道施工 专业书籍

管道施工专业书籍
1. 《管道施工工艺与质量控制》(杨增勋、童军编著)
这本书系统地介绍了管道施工的工艺流程和质量控制要点,包括管道材料选择、管道安装、焊接技术、试压检测等方面的内容。

2. 《管道施工工程实用技术手册》(管道施工技术论坛编著)本书主要内容包括管道施工前的准备工作、管道的布置和安装、管道的焊接技术、施工现场的组织和管理等方面的内容,适合作为实用技术手册参考。

3. 《管道施工与监理常识》(雷刚编著)
这本书内容包括管道工程的施工常识、管理要点和问题解决技巧等方面的内容,不仅适合从事管道施工的工程师和技术人员,也适合从事管道施工监理的人员参考。

4. 《管道施工与综合管理》(邓淼编著)
该书包含了管道施工管理的基本知识、施工准备工作、施工组织与施工计划、管道施工质量控制与验收等内容,适合作为初学者的入门用书。

5. 《管道施工图解》(阎攀主编)
本书以图文并茂的形式,详细介绍了管道施工过程中的各种操作步骤、工艺流程以及常见的施工问题解决方法,适合初学者快速入门。

以上是一些关于管道施工的专业书籍推荐,根据你的需要可以
选择适合自己的进行学习。

需要注意的是,实践与理论相结合才能更好地提高相关技能。

石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版阀门

石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版阀门

石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版对于阀门的设计和安装有着非常详细和全面的介绍。

在本手册中,作者通过多年的实践经验和理论研究,深入解析了各类阀门的选型、安装、维护等方面的知识,为工程技术人员提供了宝贵的参考资料。

阀门在石油化工装置中扮演着非常重要的角色,不论是用于调节流体介质、控制流量,还是用于防止逆流、分流或切断流体介质等功能,都需要依赖于阀门的精准控制。

选择适合工艺要求和工作环境的阀门至关重要。

石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版中详细介绍了各类阀门的特点、用途、选型原则,帮助读者全面了解阀门的性能和适用范围。

在实际工程中,根据手册提供的建议,工程技术人员可以通过合理选择阀门类型、材质、密封结构等参数,提高设备的运行效率和安全性。

手册对阀门的安装和维护也给出了非常详细的指导。

工程技术人员在安装阀门时,需要考虑管路布局、设备连接、支、防腐、绝热、防震等因素,以确保阀门的正常运行,并且方便后期的检修和维护。

手册中不仅介绍了阀门的常见安装错误和注意事项,还提供了实用的安装方案和施工要求,帮助工程技术人员避免在安装过程中出现问题。

在阀门的维护和保养方面,手册中也给出了一些实用的建议。

定期检查阀门的密封性能、内部磨损、润滑状况等,及时进行维修和更换,可以延长设备的使用寿命,避免因阀门失效而带来的安全风险和生产损失。

手册中提供的维护技术和经验,对于石化企业的设备管理工作具有重要的指导意义。

个人观点上,我认为石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版所提供的对于阀门设计、安装、维护等方面的知识非常值得推荐。

无论是对于初学者还是经验丰富的工程技术人员都具有指导性和实用性,能够帮助他们更好地理解阀门的原理和工程应用。

由于工程技术知识属于综合性学科,因此这本手册也可以作为其他相关领域的参考资料,如机械、化工、石油等专业的学生也可以从中受益。

总结而言,石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版中提供了关于阀门设计、选型、安装、维护等方面的丰富知识,其深度和广度都能够满足工程技术人员对于阀门知识的需求。

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2.9 施工应注意的几个问题 ...................................................................................... 27 2.9.1. 不等厚管子(管件)组焊 ........................................................................... 27 2.9.2 取压口及特殊管道坡度 ................................................................................ 27 2.9.3 高温管线及深冷管线的安装......................................................................... 28 2.9.5 主要停检点、监控点和监检点的控制 .......................................................... 28 2.9.6 合金钢管的预热和热处理 ............................................................................ 30 2.9.7 高压管道的施工 .......................................................................................... 33 2.10 分包工程的管理 ............................................................................................... 35 2.11 定期进行质量分析会 ........................................................................................ 35 2.12 管线内部清洁度的管理 .................................................................................... 36 2.13 隐蔽工程的检查验收 ........................................................................................ 36 3. 交工阶段 .................................................................................................................. 37 3.1 施工尾工清单的整理 .......................................................................................... 37 3.2 管道试压 ............................................................................................................ 37 3.2.1 试压条件确认 .............................................................................................. 37 3.2.2 试压方法的选择 .......................................................................................... 37 3.2.3 工业管道试压规定 ....................................................................................... 39 3.2.4 其他管道试压 .............................................................................................. 41 3.3 管道吹扫 ............................................................................................................ 42 3.3.1 工业管道 ...................................................................................................... 42 3.3.2 输油、输气管道 .......................................................................................... 45 3.3.3 输气管道干燥 .............................................................................................. 45 3.4 润滑油管线等酸洗、钝化及化学清洗 ................................................................. 46 3.4.1 管道化学清洗要求 ....................................................................................... 46 3.4.2 管道油清洗要求 ........................................................................................... 46 3.4.3 清洗流程 ...................................................ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ................................................. 47 3.5 单机试运方案制定及实施.................................................................................... 47 3.6 三查四定 ............................................................................................................ 49 3.7 工程中间验收..................................................................................................... 49 3.8 水联运 ............................................................................................................... 50 3.9 系统的气密试验、气体置换 ............................................................................... 51 4. 总结阶段 .................................................................................................................. 52 4.1 分项、分部及单位工程质量评定 ........................................................................ 52 4.2 交工资料的编制 .................................................................................................. 52 4.3 新工艺及施工总结(含照片及录象资料) .......................................................... 53 4.4 保存必要的施工图纸交公司档案室 .................................................................... 53 六. 附件 .......................................................................................................................... 54 附件一 附件二 附件三 附件四 附件五 附件六 焊接工艺卡样表 ........................................................................................... 54 无损检测委托单样表 .................................................................................... 56 热处理委托单样表 ........................................................................................ 58 硬度测试委托单样表 .................................................................................... 59 管道专业常用机具表 .................................................................................... 60 施工记录表格 ............................................................................................... 63
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