金恩五金塑胶公司-质量方针和目标管理程序

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质量方针与目标管理程序

质量方针与目标管理程序前言在现代企业中，质量管理日益重要，制定一份合理的质量方针和目标管理程序对企业的质量管理至关重要。

本文以企业实际情况为背景，结合质量管理理论，制定了一份适用于企业的质量方针和目标管理程序。

质量方针定义质量方针是企业管理层制定的一个关于品质方面的宏观方向性和框架性的文件。

它是企业自身宣传和外部交流的重要依据和途径，也是企业内部操作互相衔接的制度和基础性文件。

目的制定质量方针的目的主要以满足客户需求和提高产品质量为主要目标，从而实现企业的长期发展和成长。

质量方针是企业质量管理的起点，是质量文化培养的起点，也是顾客满意的洪荒之力。

内容本企业质量方针如下：我公司的质量方针是满足客户需求，促进内部合作，持续改善和提高产品质量，实现企业的可持续发展。

目标管理程序定义目标管理是指通过设定明确、可衡量、可追踪的工作目标，优化资源配置，达成价值最大化的管理流程。

目标管理程序是一个相对完整的工作流程，涉及目标制定、目标评估、目标修正、目标达成等方面，有助于规范企业的目标管理流程，提升目标达成度。

目的目标管理程序的主要目的是帮助企业实现其战略目标，提高绩效，并提高员工对企业目标的理解和参与度。

通过制定确切的目标，有助于管理层更好地把握企业发展方向，完善工作流程和体系，提高企业应对市场的反应能力。

内容本企业的目标管理程序如下：第一步：自我评估和制定目标管理层将会在企业的战略方针的指导下，制定出符合市场需求和企业竞争力的目标。

每年初，通过自我评估，对企业内外部资源环境进行分析，制定出具体可衡量、可追踪和可计算的工作目标。

部门负责人需要和员工共同制定出本部门内部的指标和任务，将其紧密地关联于企业的战略目标。

第二步：目标评估和修正本部门每月会对年初制定的目标进行评估，如果目标达成度高于或等于75%，则认为目标已经完成。

如果不足75%，则需要重新制定目标，并制定改善计划。

部门负责人需要与公司战略团队沟通，并得到修正方案的批准。

质量方针目标管理制度

质量方针目标管理制度一、总则为规范公司质量管理工作，提高产品质量，确保产品符合国家标准和客户需求，树立“质量无懈可击, 客户满意”的质量方针，公司制定了《质量方针目标管理制度》。

二、质量方针公司坚持质量第一的原则，以客户满意为最终目标，以提高产品质量和服务品质为核心，确保产品符合相关标准和法规要求。

公司全体员工都应该关注质量，做到尊重客户需求，强调质量管理，持续改进，为实现公司的可持续发展奠定坚实基础。

三、质量目标1. 提高产品合格率，确保产品质量稳定性；2. 提高服务质量，保证客户满意度达到90%以上；3. 通过ISO9001质量管理体系认证，为公司未来发展奠定基础。

四、质量管理体系公司严格执行ISO9001质量管理体系标准，建立了完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、工艺指导书以及相关记录等，落实质量目标、责任和政策。

确保组织内各项质量管理体系的运行和有效控制，以提高产品质量水平。

五、质量职责1. 公司领导班子要高度重视质量管理工作，确保质量方针的贯彻执行；2. 生产车间负责对产品进行质量控制，严格按照质量指标进行生产；3. 质检部门负责对产品进行全面检验，确保产品合格率；4. 销售部门负责根据客户需求进行产品的合理销售，保证客户满意度。

六、质量管理方法1. 强化过程控制，确保产品的质量稳定性；2. 加强员工培训，保证员工对质量管理体系的理解和遵守；3. 组织内部审查和管理评审，定期检查质量管理体系的运行情况，及时发现问题并加以纠正；4. 建立售后服务体系，对客户的反馈及时处理，提高客户满意度。

七、质量改进公司要建立完善的质量改进机制，做到主动发现问题，在及时纠正的基础上找原因，制定措施，全面做好质量改进工作，确保产品质量持续改进。

八、质量目标管理公司要建立质量目标管理制度，确立质量目标，制定实施方案，明确责任人，通过内外部审核对质量目标进行评价考核，对完成情况进行分析总结，及时调整目标，做到质量目标有效管理。

质量方针和目标管理程序

1.目的加强质量方针、目标的系统管理，确保达到预期效果。

2.范围本程序适用于本公司及各部门、各基层单位的质量方针、目标管理工作。

3.职责3.1总经理负责：策划、制定并颁布实施,管理者代表负责质量方针、目标及检讨落实情况；3.2 ISO推委会提出关于质量方针、目标的建议草案；3.3各部门、各单位的负责人必须认真宣传、贯彻公司的质量方针和目标，并在其所管辖范围内进行展开，提出具体的工作目标。

4. 定义（无）5. 作业内容5.1质量方针、目标的制订5.1.1策划：总经理对质量方针、目标的制订提出意图、总体思路、要求和过程。

5.1.2调研：质量方针目标在市场调研上产生，在调研中应尽可能了解市场动向、竞争焦点、顾客需求和期望、国内外同行业的水平(产品水平、管理水平)、行业赶超的目标（行业极具竞争力企业）。

5.1.3征集意见：本着“从群众中来，到群众中去”的精神，制订质量方针、目标应广泛听取各方面的意见和建议。

5.1.4草案：由ISO推委会根据总经理的意图、调研和征集意见结果，提出方针、目标的建议草案。

5.1.5定稿：由总经理对草案进行修改完善，最后定稿。

5.1.6颁布：由总经理签定后，正式颁布实施质量方针、目标。

5.2对质量方针、目标的要求：5.2.1质量方针应符合以下要求(1)与公司总体战略目标一致。

(2)遵循ISO9001：2000标准提出的质量管理八项原则。

(3)与顾客的需求和期望相适应。

(4)能引导公司持续改进，向更高的目标前进。

(5)适应市场竞争的需要。

(6)具有可行性，不能仅作为一般号召的口号。

(7)言简意赅，可作为行动的座右铭。

(8)提供制订和评审质量目标的框架。

5.2.2质量目标质量目标应做到：(1)体现质量方针和质量管理八项原则。

(2)满足顾客对产品和服务的需求。

(3)具体化、定量化。

应对主要指标作出明确的定量的规定。

对于难于量化的指标，也要明确地定性，如对外观水平应有确切的测评方法来支撑。

五金加工质量管理规章制度范本

第一章总则第一条为加强五金加工质量管理，提高产品质量，保障公司利益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有五金加工产品及加工过程。

第三条公司各部门应严格执行本制度，确保产品质量达到国家标准和客户要求。

第二章质量管理体系第四条公司应建立健全质量管理体系，确保质量管理体系的有效运行。

第五条质量管理体系包括以下内容：1. 质量方针：以顾客为中心，追求卓越，持续改进。

2. 质量目标：确保产品质量稳定，提高顾客满意度。

3. 质量职责：明确各级人员的质量职责，确保产品质量。

4. 质量控制：实施全过程质量控制，防止不合格品产生。

第三章产品设计第六条产品设计应满足以下要求：1. 符合国家标准、行业标准及客户要求。

2. 确保产品结构合理、性能稳定、安全可靠。

3. 便于生产、检验和装配。

第四章材料采购与验收第七条材料采购应符合以下要求：1. 选用优质原材料，确保产品性能。

2. 采购材料应符合国家标准、行业标准及客户要求。

3. 采购过程应遵循公平、公正、公开的原则。

第八条材料验收应严格执行以下规定：1. 验收人员应具备相应的专业知识。

2. 验收过程应按国家标准、行业标准及公司规定进行。

3. 验收不合格的材料应予以退回或报废。

第五章生产过程控制第九条生产过程控制应严格执行以下规定：1. 严格执行工艺规程，确保产品符合设计要求。

2. 定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。

3. 严格把控生产过程中的质量指标，防止不合格品产生。

4. 加强生产过程中的质量控制，及时发现和纠正质量问题。

第六章检验与试验第十条检验与试验应严格执行以下规定：1. 检验人员应具备相应的专业知识。

2. 检验过程应按国家标准、行业标准及公司规定进行。

3. 检验结果应及时反馈给相关部门，确保不合格品得到有效处理。

第十一条试验应包括以下内容：1. 性能试验：验证产品性能是否符合设计要求。

2. 耐用性试验：验证产品在使用过程中的稳定性和可靠性。

3. 耐腐蚀试验：验证产品在特定环境下的耐腐蚀性能。

五金公司质量管理制度

第一章总则第一条为确保五金产品质量，提高客户满意度，维护公司信誉，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有五金产品生产、销售、售后服务等环节。

第三条公司质量管理工作遵循“预防为主、持续改进”的原则，坚持“质量第一、用户至上”的方针。

第二章组织机构及职责第四条公司设立质量管理部，负责全面质量管理工作。

第五条质量管理部职责：1. 负责制定和实施公司质量管理体系，确保体系有效运行；2. 负责组织编制和修订质量管理制度、操作规程；3. 负责对公司产品质量进行监控、检验和评定；4. 负责组织内部质量培训，提高员工质量意识；5. 负责处理客户投诉，及时解决质量问题；6. 负责对公司质量管理工作进行总结、评估和改进。

第六条生产部门职责：1. 严格按照工艺文件和操作规程进行生产；2. 确保生产设备、工艺流程、原材料、半成品、成品符合质量要求；3. 对生产过程中的质量问题进行整改，防止不合格品流出；4. 定期对生产人员进行质量意识培训。

第七条销售部门职责：1. 严格按照合同要求进行销售，确保产品质量；2. 收集客户对产品质量的意见和建议，及时反馈给相关部门；3. 负责售后服务，对客户投诉进行妥善处理。

第三章质量管理要求第八条原材料采购1. 采购原材料必须符合国家标准、行业标准及公司质量要求；2. 采购部门对供应商进行质量评估，确保供应商具备稳定的质量保证能力；3. 原材料验收合格后方可入库。

第九条生产过程1. 严格按照工艺文件和操作规程进行生产；2. 生产过程中，操作人员应关注产品质量，发现问题及时报告；3. 生产过程中产生的废品、次品应按公司规定进行处理。

第十条成品检验1. 成品检验按照国家标准、行业标准及公司质量要求进行；2. 检验人员应具备相应的检验能力和专业知识；3. 检验不合格的产品不得出厂。

第十一条出厂检验1. 出厂产品必须经过检验合格；2. 出厂检验合格的产品应附有质量合格证明。

第四章质量改进第十二条公司应定期对质量管理体系进行审核、评估和改进，确保体系持续有效。

金恩五金塑胶公司-质量方针、目标和承诺

3. 3.质量方针.目标和承诺
3.1公司质量方针:
不断创新,满足客户,全员品管,科学管理,精益求精,行业先锋！
3.2公司质量方针释义:
公司产品质量不断更新、提升，满足并超越客户要求，全员参与，上下一心，积极推动品保概念，全面推行ISO ,领悟ISO精神，进
行科学管理,持续改进,争做同行业的先锋。

3.3公司2005年度质量目标：
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3.4质量承诺
我们向顾客作出以下庄严的承诺：
a.保持质量管理体系，对田可偏离质量方针的行为坚决抵制，严肃处理；
b.对顾客提出的服务事项（包括抱怨处理），保证在72小时以内予以答复；
c.对本公司提供的产品负最终质量责任。

nrrananrra iso9ooi：2ooo 口crarra 口口口。

五金公司品质管理制度范文

第一章总则第一条为加强本公司的产品质量管理，确保产品质量达到国家标准，满足客户需求，提高公司市场竞争力，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有五金产品及生产过程。

第三条公司品质管理遵循“预防为主、持续改进”的原则，以客户为中心，全员参与，确保产品质量。

第二章质量管理体系第四条建立健全质量管理体系，包括质量目标、质量组织、质量职责、质量控制、质量改进等方面。

第五条质量目标：确保产品合格率达到99%以上，客户满意度达到90%以上。

第六条质量组织：1. 设立品质管理部，负责全公司产品质量管理工作；2. 各部门设立质量管理人员，负责本部门产品质量管理工作；3. 设立品质委员会，负责审议、监督和指导公司质量管理工作。

第三章质量管理职责第七条品质管理部职责：1. 制定、修订和完善公司质量管理制度；2. 组织实施质量管理体系；3. 负责产品质量检验、监控和处置；4. 组织质量教育培训和考核；5. 收集、分析、报告质量信息。

第八条部门质量管理人员职责：1. 负责本部门产品质量管理；2. 组织本部门员工进行质量教育培训；3. 监督本部门员工执行质量管理制度；4. 及时向上级报告产品质量问题。

第四章质量控制第九条进货质量控制：1. 严格审查供应商资质，确保原材料质量；2. 对进货产品进行检验，不合格品不得入库；3. 对供应商进行定期考核，确保其持续提供优质原材料。

第十条生产过程质量控制：1. 严格执行工艺规程，确保生产过程稳定；2. 对关键工序进行监控，确保产品质量；3. 对不合格品进行及时处置，防止流入下一工序。

第十一条成品质量控制：1. 对成品进行全面检验，确保产品质量；2. 对不合格品进行返工、返修或报废；3. 对成品进行包装、标识，确保产品信息准确。

第五章质量改进第十二条建立质量改进机制，鼓励员工提出合理化建议。

第十三条定期召开质量分析会，分析产品质量问题，制定改进措施。

第十四条对质量改进措施进行跟踪、评估，确保改进效果。

金恩五金塑胶公司-人力资源程序

1.目的为科学地管理人力资源，以保证质量管理体系有效运行，保证产品和过程质量符合顾客需求，特制定本程序。

2.范围本程序适用于本公司所有的人力资源管理。

3.权责3.1人事部负责管理人力资源并负责全公司范围内的人事调动、培训、考核及档案工作。

3.2各部门组长、主管负责所辖范围内的人员的配置及培训。

4.定义4.1执行人员：指本公司副组长、文员、组长、技术员和作业员等。

4.2管理人员：指本公司总经理、副总经理、部门主管、部门主任、生产工程师、ISO专员等。

4.3验证人员：指本公司品管人员、仪器校正人员、内部质量审核人员等。

4.4专业技能人员指：a.仪校员;b.品管员;c.ISO9001:2000内部审核员;d.特殊工种(如电工等)。

5.作业内容5.1各部门根据生产需要填写《人员需求申请表》（见附件九）。

1人员替补及扩大生产增加人员的，副组长级以下（含副组长）的需求由组长申请，部门主管确认，经副总经理批准，再交人事部进行审核招聘（若是后勤部和办公室人员的需求则先由人事部审核后直接交总经理批准即可）。

5.1.2组长级以上（含组长）替补及增加需求，由部门主管申请，副总经理批准，再交人事部进行审核招聘。

5.1.3主管级以上（含主管）的替补及增加需求，由副总经理知会总经理并提出申请，交人事部进行审核招聘。

5.2人事部执行招聘工作1外招流程图(见附件一)。

5.2.1.1人员招聘参照“人员招聘规定”。

5.2.2内招流程图(见附件二)及填写“调职申请表”（见附件十一）。

5.2.2.1生产部，技术部，品质部，仓库的主管级以下（含主管）人员的职位调动由部门直接上属确认，交副总经理批准后再交人事部主管审核即可。

5.2.2.2办公室和后勤部人员的职位调动，部门主管审核后，再总经理批准。

5.2.2.3对于管理人员和专业技能人员人事部必须规定岗位任职资格要求,并填写“岗位任职资格一览表”（见附件八）。

5.2.2.4 a.在原来职位不称职的；b.不服从公司工作安排的。

金恩五金塑胶公司-仓库管理程序

1.目的为了规范并加强仓库管理工作，确保物品质量，更好地控制物料并配合生产。

2.范围适用于对本公司所有生产主料、辅料、外发加工物料、半成品、成品、待处理品、顾客提供品的控制管理。

3.职责3.1 货仓负责对原材料的规格验收；物料、工具、模具（塑胶模）半成品、成品；收发、储存、搬运、防护、标识管理。

塑胶模管理（参见《塑胶模收发规定》）3.2 品管部负责配件、半成品、成品进仓前的检验工作。

4.定义（无）5.作业流程5.1 作业流程图（见附表一）5.2仓库规划：货仓部对货仓进行规划并划出规划图，库区物料摆放一般要照平面图执行。

（参见《仓库平面图》）5.3物料的入仓5.3.1 当仓管员收到供方的“送货单”和货物时，核对“送货单”是否与《外购物料收货通知单》一致，点收所送物料是否与“送货单”数量一致，如有误，则在送货单上注明实际数量，或通知采购部处理。

需要发货（参照《外发加工管理程序》）。

5.3.2外发加工送回的物料，仓管员依照加工商“送货单”核对物料数量，如果有误则在“送货单”上更改。

5.3.3 仓管员将“送货单”复印一份给IQC，并通知其检验，检验合格后，才可入库。

客供品也须经IQC检验合格后才入库，免检的物料（见免检物料一览表）可经仓管直接入仓，铁料须贴免检单，其它物料可不贴免检单。

5.4仓库物料管理（参见《仓库物料管理规定》）5.5物料的出仓5.5.1 当仓库接到用料部门开出的“领料单”时，仓管应核对请领物料的名称、颜色、数量、订单号等，确认无误后，执行发料；发料时需双方点数核对，领料方有必要核查物料（领料单由车间组长批准或指物代理人），仓管员对库存所欠的物料应注明欠料状况在领料单上，并汇总成“欠料表”，（计划部、仓库组长）。

5.5.2 物料出仓后，仓管员要及时登记帐本并做日报表、（《车间领料单》）。

5.5.3仓管员在发料时，可多发放订单数量的5-8%.5.6 物料异常处理5.6.1 在生产过程中,如因各种原因（品质异常、遗失）需补领物料时，需填写“补料单”（见附表二）经部门主管和副总经理签名后方可发货。

金恩五金塑胶公司-资源管理

7. 资源管理（参照ISO9001:2000质量管理体系之6.）7.1资源的提供公司应及时确定并提供所需的资源以便：a.实施和改进质量管理体系的过程；b.使顾客满意，并力求增加顾客的满意。

7.2人力资源公司制定了《人力资源管理程序》。

这一程序对公司的人员配置、任职要求、在职培训、意识灌输和绩效考核作出了适当的规定。

7.2.1人员配置公司应根据必要的教育、培训、技能和经验，来安排人员，以确保人员素质满足岗位的需要，能胜任其工作。

具体参见《岗位任职资格要求一览表》。

对于人员的配置，公司应定岗定编。

对于计划外的招聘公司应规定其程序。

具体参见《人力资源管理程序》。

7.2.2培训、意识和能力公司在《人力资源管理程序》中对在职培训、人员的意识（思想观念）的灌输和工作能力的增长作了要求，以便：a.识别从事影响质量的人员工作能力的需求；b.提供培训，以满足所确定的需求；c.对培训的有效性进行评价；d.确保员工能意识到他们工作的相关性和重要性，以及他们如何为达到质量目标作出努力；e.保存有关教育、经验、培训、资格的适当的记录。

7.3基础设施公司将识别、提供并保持实现产品符合性所需的基础设施，这些设施包括：a.工作场所相应的设施（如电源、水源、气源和搬运设备）；b.生产设备、测量或监控设备、模具等；c.维修保养和保障设施（厂房修缮、各种辅助设施、防火设施、安全防护设施等）。

公司制定了《生产设备管理程序》，对生产设备的申购、审批权限、使用、维修保养和报废等程序作了规定，以便这些设备在质量活动过程中能正常运行。

公司制定了《量测仪器管理程序》，对测量和监控设备的申购、审批权限、使用、校正、维修保养和报废等程序作了规定以便这些设备在质量活动监测过程中能正常运行。

在《生产和服务运作程序》中对为生产活动服务的后勤保障设施作了适当的规定。

7.4工作环境公司各有关职能部门应识别实现产品符合性所需的环境中人和物的因素，并对其实施有效的管理。

QMS9001-2015五金塑胶行业体系质量手册(完整)

目录章节标题页码0.1 XXX电子有限公司简介 (3)0.2 过程方法 (4)0.3 过程识别及其相互关系以及过程和标准的对应： (5)0.4 实施ISO9001：2015标准的目的 (5)0.5 质量手册的颁布令 (6)0.6 XXX电子有限公司质量方针和目标 (7)0.7 公司组织架构及其职责和权限 (8)1 范围 (13)2 规范性引用文件 (13)3 术语和定义 (13)4 组织环境 (13)5 领导作用 (15)6 策划 (16)7 支持 (17)8 运行 (20)9 绩效评价 (26)10 持续改进 (28)11 质量手册修订页 (30)0.1 XXX电子有限公司简介：公司地址：公司电话:公司邮箱:公司邮编：0.2 过程方法及PDCA循环：0.2.1过程方法XXX电子有限公司采用过程方法建立、实施质量管理体系，通过满足顾客要求，增强顾客满意。

我们也承诺对顾客满意的信息进行测量和评估，以确认我们真正做到了这一切。

在质量管理体系中应用过程方法时强调以下方面的重要性：a) 确定过程以及相应的风险；b) 确定过程考核指标KPI；c) 确定资源并确保过程实施，以获得过程业绩和有效性的结果；d) 基于客观的测量，持续改进过程。

0.2.2 著名的“PDCA”的方法可适用于所有的过程:P —策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D —实施：实施过程；C —检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；A —处置：采取措施，以持续改进过程绩效。

在PDCA方法发展的过程中，聚优精密更强调了通过使用资源和管理，持续不断地改进过程。

没有进步就是后退（就像没有持续运行的直升机会掉下来，而引擎很好的战斗机在没有机翼等设施的配合下也不能高速飞行一样），我们倡导通过团队的动作，采用PDCA循环的模式和过程方法，全面提升公司绩效。

0.3 过程识别及其相互关系以及过程和标准的对应：0.3.1过程识别及相互关系0.3.2过程与条款对应关系0.4、实施ISO9001:2015标准的目的ISO9001:2015标准和适当的顾客特殊要求相配合，构成了聚优精密塑胶五金公司所建立的质量管理体系的要求，通过对此体系的有效实施及过程方法的灵活运用，确保在运作中实现持续改进，并基于风险的思维，加强缺陷预防和减少变差，降低浪费，从而为公司创造更大的收益，同时为进一步改善全员的生活质量打下基础。

501质量方针、目标管理程序

1目的为保证公司质量方针、目标的贯彻实施，特制订本程序。

2适用范围本程序适用于公司质量方针、目标的管理。

3职责主要负责部门（人）：总经理。

执行配合部门：公司办。

3．1由公司总经理确定质量方针和年度质量目标，召集副总经理及有关部门经理、主任制订公司质量方针、目标展开表。

3．2 由公司办组织各有关部门落实质量方针、目标展开表。

4 程序4．1 流程图实施实际检查结果汇总报总经理每半年对质量方针、目标实施实绩检查4．2 程序的实施A．公司总经理在每年一月份确定公司质量方针的年度质量目标，并召集副总经理及有关部门负责人制订《质量方针、目标展开表》，落实项目的责任部门；B．由公司办组织、督促各有关部门按照《质量方针、目标展开表》，提出落实执行措施；C．各有关部门应根据《质量方针、目标展开表》，积极落实措施，保证质量方针目标在本部门的实施，并每半年统计质量方针、目标实施实绩，抄报公司办；D．公司办在每年1月份汇总各有关部门上年度质量方针、目标实施实绩，对各部门分别进行工作考核，并把具体情况上报总经理，公司每年召开总结会议，对方针目标执行情况进行总结评价；E．公司办把公司的质量方针传达到每个员工，采取培训考核、内部审核等方法确保质量方针得到贯彻执行。

公司把质量目标的适宜性和贯彻执行情况作为管理评审的主要内容之一，总经理根据质量方针、目标实施实绩及管理评审的结果，决定是否需要调整质量方针目标，或采取必要措施，以确保公司质量方针、目标的贯彻实施。

5涉及的文件和表单5．1涉及的文件HY/QP-503《管理评审程序》5．2涉及的表单HY/QR-501-01（R0）《质量方针、目标展开表》。

金恩五金塑胶公司-测量、分析和改进

9. 测量、分析和改进（参照ISO9001:2000质量管理体系之8.）9.1策划为了保证产品的符合性及改进，应规定、策划和实施所需的测量和监视活动在策划时，应确定统计技术及其他适用的方法的需要和使用。

策划的结果应在质量计划中体现。

具体要求参见《质量策划管理程序》。

9.2测量和监视9.2.1顾客满意的测量计划部应负责监视顾客满意和/或不满意程度的信息。

将其作为质量管理体系有效的一种量度。

关于顾客满意与否的量度方法，详见《顾客服务程序》。

9.2.2内部审核应定期进行内部审核，以确保质量管理体系是否：a. 符合ISO9001:2000标准的要求；b. 已经有效地实施并保持。

ISO推委会应对审核进行策划，策划时应考虑审核活动及区域的现状与重要性，以及以前审核的结果。

应规定审核的范围、频次、方法，并保持审核员的独立性。

受审区域或管理者应确保及时采取措施，以消除已发现的不合格及其产生的原因。

审核的跟踪活动应验证纠正措施的实施和验证结果的报告。

关于内部审核，详见《内部质量审核程序》。

9.2.3过程的测量和监视公司采用适当的验证方式（比如人员资格的鉴定、过程参数的监视等），来控制过程的符合要求。

采用这些方法时应证实每个过程满足其预期目标的持续能力。

关于过程的测量和监视规定具体参见《生产和服务运作程序》。

9.2.4产品的测量和监视应测量和监视产品的特性，以证实满足了对产品的要求。

在产品形成的各个阶段实施相应的检测控制，如来料检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。

对各类检验和试验，均应制定保证评价结果确定性的检验文件，同时应对符合验收准则的证据，形成正式的报告，并经授权产品放行人员签名批准放行。

关于产品的测量和监视具体要求参见《来料检验程序》、《生产和服务运作程序》和《最终检验程序》。

9.3不合格品的控制应标识和控制不符合要求的产品，以防止非预期的使用和交付。

应纠正不合格的产品，并在纠正后重新验证，以证实其符合性。