从工业到工业
工业进化史：从工业1.0到4.0
工业进化史：从工业1.0到4.0一、工业1.0 - 机械化工业1.0起始于18世纪60年代，主要标志是蒸汽机的广泛应用，这导致了第一次工业革命。
在这个阶段，手工劳动被大规模的机械化生产所替代，生产效率和产品质量得到了显著提升。
机械化生产不仅改变了人们的生产方式，还深刻地影响了社会的经济结构和人们的生活方式。
这一时期的标志性事件包括瓦特对蒸汽机的改进和珍妮纺纱机的发明等。
二、工业2.0 - 电气化工业2.0开始于20世纪初，以电力的广泛应用为标志，推动了第二次工业革命。
在这个阶段，电动机和内燃机的出现使得生产方式从机械化转变为电气化，生产效率再次得到了大幅提升。
同时，大规模的流水线生产方式也开始出现，进一步推动了工业生产的标准化和规模化。
这一时期的标志性事件包括爱迪生的电灯发明和福特汽车的流水线生产方式等。
三、工业3.0 - 数字化工业3.0开始于20世纪70年代，以电子信息技术的发展为标志，推动了第三次工业革命。
在这个阶段，计算机技术和自动化技术开始广泛应用于工业生产中，实现了生产的数字化和自动化。
数字化生产使得生产过程更加精确、高效，并且可以实现远程控制和监控。
此外，这一阶段还出现了CAD、CAM、CAE等技术，为生产过程的优化和创新提供了有力支持。
四、工业4.0 - 智能化工业4.0是当前正在进行的第四次工业革命，以物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术的应用为标志。
在这个阶段，工业生产将进一步实现智能化和网络化，实现生产过程的自动化、智能化和优化。
智能化生产不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以实现个性化和定制化生产，满足消费者多样化的需求。
同时，工业4.0还将推动产业链分工的重组和生态系统的构建，实现产业的高效协同和创新发展。
综上所述，工业1.0、2.0、3.0和4.0代表了工业发展的不同阶段，每个阶段都标志着技术和生产方式的重大变革。
从机械化到电气化，再到数字化和智能化，工业生产的效率和质量不断提高，推动着社会经济的持续发展和进步。
《设计简史》手工业时代向工业化时代转型期的设计—年
《设计简史》是一本探讨设计发展历史的经典著作，其中涵盖了从手工业时代向工业化时代转型期的设计。
在这个转型时期，设计的发展经历了巨大的变化，从手工制作向机械制造转变，从个体工匠向大规模生产转变。
这一时期对于设计的发展来说，是一个承上启下的重要时期。
我们将在接下来的1200字以上，从几个方面来探讨这个时期的设计发展。
首先是制造工艺的改变。
在手工业时代，产品是由工匠们手工制作的，每一个产品都是独一无二的。
而在工业化时代，随着机械制造的兴起，产品的制造变得更加规模化和标准化。
机器可以大规模生产产品，生产效率得到了极大的提高，产品的品质和数量也得到了保证。
这种工业化生产方式对于设计师来说，也带来了新的挑战和机遇。
设计师需要与工程师密切合作，考虑到机器制造的要求和限制，设计出适合大规模生产的产品。
其次是设计理念的转变。
在手工业时代，设计更加注重手工技艺和艺术品质，强调个体差异和人文精神。
而在工业化时代，设计更加注重实用性和效率。
设计师需要考虑产品在大规模生产和使用中的实际情况，追求使用者的舒适度和便捷性。
这种注重实用性的设计理念使得产品成为了人们日常生活的一部分，贴近人民的生活需求。
工业化时代的设计追求高效、标准化和规模化，但也存在一定的单一性和缺乏创新性的问题。
这也成为了后来设计发展的反思点和创新的方向。
另外是设计师角色的转变。
在手工业时代，设计师是手工艺人，是产品的创造者和制造者。
而在工业化时代，设计师的角色转变为了产品的策划者和领导者。
设计师需要与工厂、工程师、市场部门等多方合作，共同完成产品的设计和制造。
这种分工使得设计师在整个产品制造过程中发挥了更加重要的作用，也提高了设计师的地位和影响力。
最后是设计教育的发展。
在手工业时代，设计是通过传统的师徒传授方式进行的，学徒需要跟随工匠长时间学习和实践。
而在工业化时代，随着大规模生产和工业化的兴起，设计教育也发生了变革。
大学开始设立设计专业，为学生提供系统的设计教育。
工业革命从传统手工业到现代工业
工业革命从传统手工业到现代工业工业革命是人类历史上的一场重大变革，将传统手工业的生产方式转变为现代工业的生产方式。
这一变革不仅改变了生产方式，也对社会、经济、环境等方面产生了深远的影响。
本文将从工业革命的背景、发展以及带来的影响三个方面进行论述。
一、工业革命的背景工业革命的背景可以追溯到18世纪末的英国。
在此时期，农业生产得到了显著的改进，农民人口剧增，导致城市化过程加速，工厂出现。
同时，科学和技术的进步为工业革命提供了可能，如蒸汽机、纺织机械等的发明，促进了生产效率的提高。
二、工业革命的发展1. 机械化生产工业革命的核心就是机械化生产的兴起。
在传统手工业时代，生产主要依靠人工进行，生产效率较低。
而随着机械设备的引入，人力劳动得到了替代，大量机械设备和自动化流水线的使用使得生产效率大幅提高。
2. 分工与规模经济传统手工业的生产方式，产品的制作需要由一个人完成全部的工序。
而在现代工业中，人们开始进行分工，让每个人专注于某一环节的工作，从而提高了生产效率。
此外，规模经济的运用也是工业革命带来的一大特点，大规模生产能够降低成本，提高产品竞争力。
3. 城市化与工人阶级工业革命加速了城市化的进程，大量的工厂迅速崛起，吸引了大量农民进入城市工作。
这种劳动力过剩的情况导致了工人阶级产生，工人们面临着低工资、长工时以及恶劣的工作环境，为自身权益的争取而进行组织与抗争。
三、工业革命的影响1. 经济影响工业革命使得生产效率大幅提高，推动了经济的迅速发展。
机械化生产和分工的运用使得产品大规模生产，进而降低了产品的成本，拉动了市场需求的增加，推动了经济的繁荣。
2. 社会影响工业革命加速了城市化进程，大量人口涌入城市，社会结构发生了巨大变化。
工人阶级的形成带来了阶级矛盾，社会问题越来越凸显。
同时，工业革命也改变着人们的生活方式和思维方式，传统手工艺逐渐被机械化生产所取代。
3. 环境影响工业革命的高能耗和大规模生产带来了环境问题，比如水污染、空气污染以及森林砍伐等。
工业1.0到工业4.0分别是什么时代
工业1.0到工业4.0分别是什么时代工业1.0、工业2.0、工业3.0、工业4.0，这些术语在近年来越来越受到关注。
它们代表了不同阶段的工业发展。
每个时代都对生产方式、生产效率以及社会经济产生了重要影响。
本文将逐个阐述工业1.0到工业4.0的特征和转变。
工业1.0时代是指18世纪末至19世纪末的工业革命时期。
这个时代以机械化生产为特点，代表性的发明是蒸汽机。
蒸汽机的出现彻底改变了生产方式，将手工劳动转变为机械化。
这导致了生产力的大幅提升，工业化进程得以加速。
最典型的例子是英国的纺织业，通过蒸汽机的使用，纺织生产过程中的一个环节一度由26人减少到1人。
工业2.0时代是指从20世纪初到20世纪70年代的电气化阶段。
这个时代引入了电力和充当核心的组装线生产方式。
电力的普及使得生产更加高效、可靠和灵活。
美国车商亨利·福特采用流水线生产模式实现大规模生产，使得汽车成为普通家庭的消费品。
这一时代的标志性技术是电子计算机的发明，它们在数据处理和自动化生产中发挥了重要作用。
工业3.0时代是指20世纪70年代到21世纪初的自动化时代。
在这个时代，计算机技术得到了迅速发展，自动化技术开始广泛应用于工业生产中。
生产设备和系统的自动化程度显著提高，大大减少了人力投入和生产错误率。
机器人在生产线上取代了人们的劳动力，提高了生产效率和产品质量。
工业3.0时代也被称为信息化时代，因为信息技术在工业生产和管理中起到了至关重要的作用。
工业4.0时代是指21世纪的现代工业时代。
这个时代以数字化、智能化和网络化为特征。
在工业4.0时代，物联网和大数据技术的快速发展使得设备、系统和人们之间能够实时连接和交互。
生产设备和工件具有了智能化和自适应性，能够自主进行决策和优化。
工业4.0时代，生产过程中的每一环节都能够实时采集数据并进行分析，从而实现生产过程的优化和智能化管理。
工业4.0时代的典型应用包括智能工厂、智能物流、智能产品和智能供应链等。
中国工业化进程的演变及其特点
中国工业化进程的演变及其特点中国的工业化进程是一个漫长而辛苦的历程，经历了多个阶段的演变。
从18世纪中期的手工业生产到现代工业体系的建立，中国工业化的每一个阶段都表现出自己的特点。
18世纪中期，中国开始了工业化的尝试。
当时，中国的手工业生产比较发达，特别是纺织业和钢铁业。
然而，由于缺乏现代化的工业技术和管理经验，中国的工业化一直处于很低的水平。
与此同时，西方国家正在经历工业革命，他们的工业技术和生产力迅速提高，中国逐渐被西方列强所侵占。
19世纪中叶至20世纪初，中国经历了一系列社会变革，包括太平天国运动和白莲教起义。
这些事件破坏了中国的经济和社会秩序，对中国的工业化进程造成了严重的破坏。
20世纪初，中国开始了新的工业化进程。
在辛亥革命后，中国建立了共和国，开始了现代化的尝试。
然而，中国的工业化进程仍然面临着许多困难。
一方面，中国缺乏现代化的工业技术和设备，无法满足国内市场的需求。
另一方面，中国的工人阶级相对较弱，缺乏组织和斗争的能力。
在这样的背景下，中国的工业化进程受到了外国资本的控制和侵占。
到了20世纪50年代，中国开始了社会主义改革，工业化进程进入了一个新的阶段。
中国政府开始实施计划经济和集体所有制，积极鼓励工业的发展。
在这一阶段，中国的工业化进程取得了一定的成就。
许多新的工业部门被建立起来，国内的工业生产能力不断增强。
中国的工业经济体系逐渐形成，国家的工业化水平大大提高。
然而，在中国的工业化进程中，也存在一些问题和挑战。
一方面，中国的工业化进程主要依赖国家的计划和政府的支持，市场经济的决策机制和竞争环境相对较弱。
另一方面，由于中国的工人阶级相对较弱，工人权益保护不足，劳动力的剥削现象普遍存在。
到了20世纪80年代，中国开始了市场经济的改革，工业化进程进入了一个新的阶段。
中国政府放开了对工业的控制，鼓励私营经济的发展。
这一阶段，中国的工业化进程取得了巨大的进步。
许多外国投资和技术进入中国，国内的工业产能不断提升。
从工业化发展的阶段来看,产业结构演进的规律包括以下几个阶段
从工业化发展的阶段来看,产业结构演进的规律包括以下几个阶段【最新版】目录一、引言二、产业结构演进的阶段及其规律1.工业化初期2.工业化中期3.工业化后期4.后工业化阶段三、结论正文【引言】在社会经济发展的过程中，产业结构的演进是一个不断变化的过程。
从工业化发展的阶段来看，产业结构的演进呈现出一定的规律性。
本文将从工业化发展的阶段出发，分析产业结构演进的规律。
【产业结构演进的阶段及其规律】1.工业化初期在工业化初期，产业结构的主要特征是以农业为主导，工业逐渐崛起。
这一阶段的产业结构演进规律主要表现为农业向工业的转移，劳动力从农业领域向工业领域转移，资金也逐渐向工业领域集聚。
2.工业化中期在工业化中期，产业结构的主要特征是工业占据主导地位，服务业开始快速发展。
这一阶段的产业结构演进规律主要表现为工业内部结构的优化和升级，以及服务业的逐渐崛起。
这一阶段的产业结构演进需要依赖技术进步和创新，以提高生产效率和满足市场需求。
3.工业化后期在工业化后期，产业结构的主要特征是服务业占据主导地位，工业逐渐向高端制造业发展。
这一阶段的产业结构演进规律主要表现为服务业的持续发展和壮大，以及工业向高端制造业的转型。
这一阶段的产业结构演进需要依赖科技创新和产业升级，以提高产业附加值和国际竞争力。
4.后工业化阶段在后工业化阶段，产业结构的主要特征是知识经济和信息经济的发展，高技术产业和服务业成为主导产业。
这一阶段的产业结构演进规律主要表现为高技术产业的快速发展，以及服务业的进一步壮大。
这一阶段的产业结构演进需要依赖创新驱动和知识经济的发展，以提高产业附加值和核心竞争力。
【结论】总之，从工业化发展的阶段来看，产业结构的演进呈现出一定的规律性。
在工业化初期、中期、后期以及后工业化阶段，产业结构的演进都表现出不同的特征和规律。
形势与政策9 中国制造2025：从工业大国到工业强国
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二、从工业大国迈向工业强国
《中国制造2025》明确了9项战略任务和重点：一是提高国家制造业创新能力； 二是推进信息化与工业化深度融合；三是强化工业基础能力；四是加强质量品牌建设； 五是全面推行绿色制造；六是大力推动重点领域突破发展，聚焦十大重点领域，即新 一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术 船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料和生物 医药及高性能医疗器械等；七是深入推进制造业结构调整；八是积极发展服务型制造 和生产性服务业；九是提高制造业国际化发展水平。
中国制造2025：
从工业大国到工业强国
Hale Waihona Puke 一、中国制造业的发展瓶颈新中国成立尤其是改革开放以来，我国制 造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整 的产业体系，有力推动工业化和现代化进程，显 著增强综合国力，支撑我世界大国地位。然而， 与世界先进水平相比，我国制造业仍然存在着诸 多问题。
大而不强是中国制造业急需突破的瓶颈。 中国制造业与发达国家仍有较大差距。
二、从工业大国迈向工业强国
《中国制造2025》明确，通过政府引导、整合 资源，实施国家制造业创新中心建设、智能制造、 工业强基、绿色制造、高端装备创新等五项重大 工程，实现长期制约制造业发展的关键共性技术 突破，提升我国制造业的整体竞争力。
二、从工业大国迈向工业强国
为确保完成目标任务，《中国制造2025》提出了深化体制机制改革、营造公平竞 争市场环境、完善金融扶持政策、加大财税政策支持力度、健全多层次人才培养 体系、完善中小微企业政策、进一步扩大制造业对外开放、健全组织实施机制等8
一、中国制造业的发展瓶颈
工业化发展历程
工业化发展历程
一、前工业化时期
这个时期主要是指18世纪以前，人类社会处于农业经济时代，以手工劳动为主，生产方式主要是自给自足。
此时，工业化的概念尚未形成。
二、工业化初期
这个时期主要是指18世纪到19世纪中期，人类社会开始从农业经济向工业经济转型，工业化开始起步。
在这个时期，机器开始逐渐取代手工劳动，工厂开始逐渐成为主要的生产组织形式。
工业化的发展主要集中在轻工业领域，如纺织、造纸等。
三、工业化中期
这个时期主要是指19世纪中期到20世纪初，工业化得到了进一步的发展，重工业也开始逐渐崛起。
在这个时期，电力、石油、钢铁等产业开始成为国家经济发展的支柱产业。
同时，科学技术的进步也推动了工业化的发展，新发明不断涌现。
四、工业化后期
这个时期主要是指20世纪初到二战期间，工业化进入了更高层次的发展阶段。
在这个时期，汽车、航空航天、电子等新兴产业开始崛起。
同时，传统产业也开始向高级化、精细化方向发展。
在这个时
期，信息化也开始逐渐萌芽。
五、后工业化时期
这个时期主要是指二战以后至今，工业化进入了更高层次的发展阶段。
在这个时期，信息化、数字化、智能化等技术手段的广泛应用推动了工业化的发展。
同时，服务业也开始成为经济发展的主导力量。
在这个时期，工业化已经成为了全球经济的核心组成部分之一。
工业转移
转移方向
思考：从落后到发达or发达到落后？
世界制造业重心转移的轨迹：
KINGSOFT
世界制造业重心转移的轨迹：
英国 00年代
美国 20年代
日本、德国 50年代
韩国四小龙 70年代后期
中国 90年代后期
传统制造业包括资本密集型重工业、劳动和资源密集型产业、技术密集型产业等30多个行业。
2.工业转移的一般规律
劳动力成本
思考：工业转到欠发达地区除了劳动力成本低之外还有 哪些方面影响成本？
2018年我国东中西部地区的工业用地价格（万元/亩）
地价成本
思考：工业转到欠发达地区除了劳动力成本低之外还有哪些方面影响成本？
读图：污染物排放量与单位产量的污染控制费用 之间有什么关系？
单位产量的污染控制费用较高 ，污染物排放量少。
科技含量高、附加值高、利润丰厚、经济效益好，有些产品还涉及到国家机密和安全问题， 因此，发达国家一直维持着高端产品的垄断地位。
产品附加值的大小
附加值是个好东西，可惜我们没有!如何去提高附加值？
加大科技投入，增加产品研发领域 营销打造品牌、开拓市场 延长产业链、提高附加值
有专家预测下一次产业大转移将向越南、印度等亚洲国 家转移，有道理没？
小结：区位因素的变化导致工业转移
劳动力成本
土地成本
环境成本
思考：材料中发映出富士康转移到郑州的因素是什么？
市场因素：开拓市场
材料三：河南的一亿人口本身就是一个大市场，另外通过郑州 辐射到周边，300公里、500公里还有三到五亿人，能够满足产 业转移中降低成本、开拓市场的需要。另外通过改革开放几十 年，河南的经济总量居全国第五位，消费品市场保持增长的运 行态势。河南政法财经大学教授表示，富士康目前不仅仅扩展 其生产基地，也力图开发中国内陆零售市场，想在日益发展的 内地消费市场中分得一杯羹。
第四章 工业革命和工业化
西 欧 国 家 的 殖 民 扩 张
英法在北美殖民地
英属北美殖民地的社会经济状况
13个殖民地的概况 建立时间 17世纪初到18世纪30年代 （第一个殖民 和地点 地弗吉尼亚：1607年建立） 在北美大西洋
沿岸 移民大多数是英国人，也有来自欧洲其他 居民构成 国家及非洲的黑奴；还有当地的土著居民印 第安人。
第三个阶段是1848年——1870年，即第二帝国时期（法国
历史上的第二个波拿巴主义的资产阶级君主制国家，1852年12
月，路易· 波拿巴宣布成立，1870年普法战争时为法国九月革 命所推翻），这是法国工业革命最后完成的阶段。 交通运输的发展相当快，是经济发展中最引人注目的成就。 首先，铁路线迅速增加，全国铁路线总长度从1851年的
爱迪生（Edison）主要发明：
投票计数器、 普用印刷机、 改良打字机、 留声机、 白炽灯、 第一所中央发电厂、 活动电影机、 大型碎石机、 世界上第一座电影“摄影棚”、 传真电报、 有声电影机、 鱼雷机械装臵、 喷火器、 水底潜望镜等。
飞机
莱 特 兄 弟
其次，美国石油工业诞生于工业革命后期。
第四章 工业革命和工业化
工业革命也叫“产业革命”: 是资本主义生产从工场手工业阶段过渡到机器大 工业阶段的过程。 世界工业革命的模式按区域大致可以分为: 欧洲早期工业化国家的增长模式
后起之国工业化的增长模式
按时间大致可分为： 第一次工业革命 第二次工业革命
一、英国的工业革命
（一）工业革命为什么首先发生在英国：
（一）美国工业化的特点：
第一，引进国外先进技术与重视本国技术创造相 结合。美国的工业革命象英国一样，也是首先从棉纺 织业开始的。
从英国引进： 1790年，英国纺织工人施莱特移居美国，凭他的记忆不看 图纸仿制出英国阿克莱特水力纺纱机；1813年，波士顿商人洛 厄尔又将英国先进的强力织布机的制造技术引进美国。 本国的发明创造和技术革新： 1790年，联邦政府成立了专利局，1790——1811年，平均 每年有77项发明。 1830年为544项，1841——1850年为6460项， 1851——1860年为25250项。 1860——1890年，美国有67.6 万项发明，约占全世界发明总数的80%，美国成为闻名世界的 “发明之家”。
从轻工业到重工业的发展历程
从轻工业到重工业的发展历程
一、轻工业阶段
在工业发展的初期，主要是以轻工业为主，如纺织、食品、造纸等。
这些产业的特点是劳动力密集，技术含量相对较低，对原材料的需求较小。
在这个阶段，工业的发展主要依赖于手工业和简单的机械制造，生产的产品主要用于满足人们的基本生活需求。
二、重工业阶段
随着技术的不断进步和工业化进程的加速，重工业逐渐成为工业发展的主导力量。
重工业包括钢铁、化工、机械制造等领域，这些产业的特点是资本密集、技术密集，对原材料的需求较大。
重工业的发展对一个国家的经济实力和国防建设具有重要意义。
在这个阶段，工业生产开始大规模化、集中化，出现了许多大型工业企业。
三、技术密集型阶段
随着科技的不断进步，技术密集型产业逐渐成为工业发展的主导力量。
技术密集型产业包括电子、信息、新材料等领域，这些产业的特点是技术含量高、创新性强、附加值高。
技术密集型产业的发展对一个国家的经济实力和国际竞争力具有重要意义。
在这个阶段，工业生产开始高度自动化、智能化，对人才的需求也更加注重专业技能和创新意识。
四、服务业阶段
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，服务业逐渐成为工业发展的主导力量。
服务业包括金融、教育、医疗等领域，这些产业的特点是服务性强、专业性强、价值链长。
服务业的发展对一个国家的经济结构优化和民生改善具有重要意义。
在这个阶段，工业生产开始高度服务化、定制化，对人才的需求也更加注重专业素养和创新能力。
工业1.0到工业5.0作文
工业1.0到工业5.0作文工业就像一个超级大的魔法世界，从工业1.0开始，一点点地变厉害。
工业1.0的时候呀，人们开始用机器来帮忙干活了。
就像在一个大工厂里，以前人们都是用手织布，织得很慢很慢。
有了工业1.0，就有了那种简单的织布机。
织布机像一个小怪兽，不停地“吃”着线，然后“吐”出布来。
这个时候的机器还很简单，但是已经让人们轻松了不少呢。
工业2.0的时候，机器变得更聪明啦。
汽车被造出来了，那时候的汽车可新奇了。
我爷爷说，他小时候看到汽车就像看到一个会跑的大盒子。
汽车的出现让人们可以去更远的地方。
工厂里也有了更多复杂的机器，它们可以做更多的事情，就像有了一群勤劳的小助手。
到了工业3.0，电脑出现了。
电脑就像一个超级大脑，它可以控制很多机器。
比如说在大的汽车生产线上，电脑能让每个环节都有条不紊地进行。
就像一个指挥家，指挥着各种机器一起工作。
工业4.0就更酷了。
我在电视上看到，有的工厂里机器人在工作。
机器人的手臂就像人的手臂一样灵活，它们可以精准地拿起东西，然后组装起来。
就像搭积木一样，但是它们搭得又快又好。
现在有了工业5.0的说法。
我想，那肯定是工业变得更神奇了。
也许以后我们的房子都可以像变形金刚一样，根据我们的想法改变形状呢。
工业的发展就像一场超级有趣的冒险，每一步都充满了惊喜。
工业的发展就像一部超级精彩的动画片，从工业1.0慢慢演变成工业5.0。
工业1.0的时候，世界开始有了大变化。
那时候的机器就像刚刚学会走路的小娃娃。
比如说，以前打铁都是铁匠叔叔一下一下地用锤子敲，有了工业1.0的简单机器后，打铁就变得快了一些。
这个小娃娃一样的机器虽然还很简陋，但是已经给人们带来了希望。
工业2.0的时候呀，就像小娃娃长大了一点。
电灯被发明出来了，晚上不再是黑乎乎的一片。
我听奶奶说，她小时候点的是煤油灯，灯光暗暗的，还会有黑烟。
有了电灯后，整个世界都变亮了。
而且工厂里也有了传送带，东西可以在传送带上跑来跑去，就像在玩滑滑梯。
工业10到工业40分别指的是什么
工业10到工业40分别指的是什么工业10到工业40是一种常用的指标，用于描述工业生产的现代化程度和技术水平。
这些数字代表了不同阶段的工业发展，每个阶段都有不同的特征和特点。
以下是对工业10到工业40的详细解释：工业10：工业10是指工业生产的初级阶段，通常指20世纪70年代以前的工业体系。
在这个阶段，工业生产主要依赖人力和传统技术，自动化程度较低。
工业10的特点包括：1. 劳动密集型：工业生产过程中需要大量人力投入，生产效率相对较低。
2. 资本投入较低：企业通常依赖有限的资金和资源进行生产，技术装备相对简单。
3. 生产过程简单：大多数产品的制造过程相对简单，技术含量较低。
工业20：工业20代表了工业生产的逐渐发展和进步，在20世纪70年代至90年代之间，工业20阶段的特点包括：1. 机械化生产：通过引入机器和自动化设备，加大生产效率，降低劳动力成本。
2. 中等技术含量：工业20阶段的产品技术含量相对于工业10有所提高，但还没有达到高度复杂的程度。
3. 部分自动化：一些重要的工业生产过程开始实现自动化控制，如流水线生产。
工业30：工业30代表了工业生产向高度自动化和信息化转型的阶段，20世纪90年代至21世纪初工业30阶段的特点包括：1. 进一步自动化：生产线程度更加高度自动化，机器替代人力的工作越来越多，生产效率大幅提升。
2. 数字化生产：生产过程中的数据收集和处理更加全面，实现了生产数据的实时监控和精确控制。
3. 高技术含量：工业30阶段的产品技术含量大幅提高，涉及到更加复杂和精密的工艺和技术。
工业40：工业40代表了数字化和智能化生产的最新阶段，21世纪初至今工业40阶段的特点包括：1. 智能化制造：通过物联网、云计算和人工智能等技术，实现生产过程的高度智能化和自动化。
2. 自适应性生产：生产系统能够根据市场需求和产品变化进行自动调整和优化。
3. 个性化定制：智能化生产系统能够快速响应消费者需求，实现个性化定制生产。
工业革命从手工业工坊到工厂制造的演变
工业革命从手工业工坊到工厂制造的演变工业革命是人类历史上一次重大的社会变革，其引发的生产方式的转变对全球产生了深远的影响。
工业革命从手工业工坊逐步演变为工厂制造，这一转变在历史的长河中具有重要的意义。
本文将从工业革命背景、手工业工坊的特征、工厂制造的出现以及变革带来的影响等方面进行探讨和分析。
一、工业革命背景18世纪末至19世纪初，欧洲出现了一系列重大的经济、社会和科技变革，为工业革命的爆发奠定了基础。
资本主义的崛起、农业生产的改进、科学技术的突破，以及人口的增长和城市化的加速，都推动了工业革命的来临。
二、手工业工坊的特征在工业革命之前，生产主要依靠手工业工坊进行。
手工业工坊以小规模的、分散的生产为特征，劳动力主要由家庭组织或手艺人个人自行完成。
生产工艺相对简单，依赖于手工操作和传统的制造技术。
三、工厂制造的出现工厂制造是工业革命的标志性特征之一。
随着科学技术的进步和机械化技术的应用，工厂制造逐渐兴起。
工厂制造以大规模生产为特点，通过机械化和流水线作业来提高生产效率。
工人们集中在同一个场所，按照工序进行劳动，完成特定任务。
四、变革带来的影响工业革命的演变对社会经济产生了深刻的影响。
首先，工厂制造的出现极大地增加了生产能力，推动了经济的发展。
大规模生产使产品价格下降，促进了商品市场的扩大。
其次，工业革命加速了城市化进程，人口从农村向城市迁移，形成了工人阶级和资本家阶级的对立。
工人阶级的崛起引发了劳资矛盾，促使工人们组织工会，并呼吁改善劳动条件和权益保护。
此外，工业革命的技术进步也影响到了社会的其他领域，如交通运输、通信等。
蒸汽机和火车的出现加速了人类的物质流动，电信技术的进步拉近了人与人之间的距离。
总结：工业革命将生产方式从手工业工坊逐渐转变为工厂制造，这一转变引发了社会经济的巨大变革。
工业革命的背景为其爆发提供了条件，手工业工坊的特征和工厂制造的出现成为转变的具体表现。
工业革命带来的影响涉及到经济、社会和科技等方面，对全球范围的发展产生了深远的影响。
中国的工业化进程
中国的工业化进程中国的工业化进程始于20世纪初，经历了近百年的发展与演变。
自改革开放以来，中国以惊人的速度实现了从农业社会向工业社会的转变。
本文将从中国工业化的历史背景、阶段性特征、对中国经济的影响以及未来的发展方向等方面展开探讨。
一、历史背景中国的工业化进程起源于19世纪末20世纪初外国资本主义的侵略和中国社会经济的动荡。
西方列强通过不平等条约和侵略战争迫使中国开放市场，中国工业迅速衰落。
在此背景下，中国工业的落后状态成为国家独立和富强的障碍。
二、阶段性特征1. 第一阶段：工业起步阶段（20世纪初-20世纪50年代末）在这个阶段，中国的工业化进程几乎从零开始。
国民经济主要依赖农业，工业化水平非常低下。
此时期的主要特点是政府对工业进行了重要的干预和引导，发起了一系列的工业化运动，如苏维埃运动、抗战工业化和社会主义改造。
尽管在政治与军事方面取得了一些成就，但由于当时条件的限制和国内外环境的不利因素，中国工业化进程仍然步履艰难。
2. 第二阶段：计划经济时期（20世纪50年代末-20世纪70年代末）在这个阶段，中国实行了计划经济体制，国家对工业化的控制达到了顶峰。
计划经济的重点是发展重工业和基础设施建设，忽视了消费品工业和农村工业的发展。
虽然取得了一定的成就，但也带来了一系列问题，如资源浪费、效率低下等。
3. 第三阶段：改革开放与市场经济（20世纪80年代末至今）改革开放以来，中国逐渐转向市场经济，将市场机制引入工业化进程中。
这一阶段的特征是鼓励民营经济发展、吸引外商投资和引进先进技术。
中国的工业化进程取得了巨大的成功，成为全球第二大经济体。
同时，也带来了一系列新的挑战，如环境污染、资源压力和产业结构调整。
三、对中国经济的影响中国的工业化进程对中国经济产生了深远的影响。
1. 经济增长：中国的工业化带动了经济增长，促进了人民生活水平的提高。
2. 就业机会：工业化进程创造了大量的就业机会，农民纷纷转移到城镇就业，劳动力从农业向工业转移。
第四章 工业革命和工业化
3248公里增加到1869年的16465公里，并形成了全国铁路网。
其次，公路、水路——运河都有很大发展。 工业革命的最终完成，与拿破仑三世重视发展经济有关， 他认为国家应在经济发展中担当主角，对经济给与干预：
（一）美国工业化的特点：
第一，引进国外先进技术与重视本国技术创造相 结合。美国的工业革命象英国一样，也是首先从棉纺 织业开始的。
从英国引进： 1790年，英国纺织工人施莱特移居美国，凭他的记忆不看 图纸仿制出英国阿克莱特水力纺纱机；1813年，波士顿商人洛 厄尔又将英国先进的强力织布机的制造技术引进美国。 本国的发明创造和技术革新： 1790年，联邦政府成立了专利局，1790——1811年，平均 每年有77项发明。 1830年为544项，1841——1850年为6460项， 1851——1860年为25250项。 1860——1890年，美国有67.6 万项发明，约占全世界发明总数的80%，美国成为闻名世界的 “发明之家”。
第二，交通运输的变革在美国工业革命中起 着重要的先行作用。
首先从陆路开始：主要方式是修筑收费公路。 其次是水上运输的变革：形成了一个完备的运河网，总长 度达3000英里，成为世界上运河最长的国家。 第三是铁路的兴起：对革新美国的交通运输事业起着头等 重要的作用。 1850年，美国铁路长度已达9021英里，居世 界首位。到1913年，美国铁路长度达40.2万公里，超过当 时欧洲铁路长度的总和，为英、法、德三国铁路长度的3倍 多，占世界铁路长度的1/3。
其次，要防止人才的流失，多引进国外人才，为经济建设 作贡献。
最后，应尽快扫除发展经济的障碍。
三、法国工业革命和工业化
（一）法国的历史：
843年凡尔登条约的签订─查理帝国的分裂，东法兰克、 西法兰克和北部意大利，分别发展为德意志、法兰西和意大 利三个国家。成为独立国家 。 17－18世纪路易十四统治时期——波旁王朝的封建专制 统治达到封建社会鼎盛时代。
工业的历史演变
工业的历史演变工业是现代社会中最为重要的产业之一，其发展过程注定了现代化社会的形成。
工业的历史不仅记录了先人的智慧和实践，也揭示了人类文明的不断进步与发展。
从手工业到机械化生产，从简单的手工工具到先进的工业机器，工业在不断地演变着，为社会的发展贡献着巨大的力量。
1. 手工业时期在人类的历史长河中，手工业是最早的一种工业形态。
早期人类生活在采集和狩猎的状态下，使用石器、木器等手工工具来处理生活中的问题。
随着农业和手工业的出现，社会的生产力得到了极大的提高。
在手工业时期，工人需要亲手完成工具和产品的生产，这需要他们具备一定的技能和知识，并且经过长时间的实践和磨练才能获得高超的技艺。
在手工业时期，工人通常是自己师父的徒弟，通过一定的学徒制度来传承和发展手工技艺。
工人一般都居住在城镇或村落中，通过手工生产来维持自己和家庭的生计。
手工业时期的生产方式相对较为落后，但在当时也是极为先进和高效的。
2. 机械化时期19世纪，随着科学技术的发展和工业生产的需求，新的工业生产方式——机械化生产，逐渐兴起。
机械化生产是以机器作为生产工具，通过动力驱动来完成对产品的制造。
这种生产方式的出现，使得生产效率得到了大幅提升，同时也极大地降低了产品的制造成本。
机械化生产的核心在于机器的使用。
机器的制造需要大量的资金和技术，但机器一旦投入使用，可以替代大量的人力，从而提高生产效率，同时也使得产品质量更加稳定和精细。
机械化生产的典型代表是纺织业和钢铁业。
在纺织业中，被广泛使用的机器就是提花机和纬编机，这些机器能够代替工人完成大量的纺织任务，从而极大地提高生产效率。
而在钢铁业中，出现了大型的高炉和轧机，这些机器可以将生铁加工成为各种需要的钢材和铁材，从而为现代工业的发展提供了重要保障。
随着机械化生产的发展，人类的生产方式发生了翻天覆地的变化。
机械化生产极大地提高了生产效率，大大缩短了制造周期，从而为现代经济的发展奠定了坚实基础。
3. 自动化时期近年来，人工智能和机器学习技术的不断发展，以及现代制造业的不断提高和年轻化，为制造业的自动化提供了新的可能性。
从工业化发展的阶段来看,产业结构演进的规律包括以下几个阶段
从工业化发展的阶段来看,产业结构演进的规律包括以下几个
阶段
从工业化发展的阶段来看，产业结构演进的规律包括以下几个阶段：
1. 农业阶段：工业化发展的初期阶段，人口大部分从农业转向工业，农业占据经济主导地位，其他产业相对较弱。
2. 工业阶段：随着工业化的深入，工业部门快速发展，占据经济的重要地位。
重工业、轻工业等不同类型的工业逐渐形成，向工业化国家聚集。
3. 服务业阶段：随着经济的进一步发展和人口结构的变化，服务业开始崛起。
服务业包括金融、零售、旅游、娱乐等领域，成为经济的重要支柱。
4. 高新技术产业阶段：随着科技的进步和创新能力的提高，高新技术产业开始兴起。
这些产业包括信息技术、生物技术、新能源等领域，对经济增长和竞争力产生重要影响。
需要注意的是，不同国家和地区的产业结构演进可能存在差异，取决于其资源禀赋、技术水平、市场需求等因素。
这些阶段也不是线性发展，可能会存在交叉、并行或重叠的情况。
工业革命制造业向工业化的转变
工业革命制造业向工业化的转变工业革命是人类历史上的一次重大革命，标志着社会从传统农业社会向现代工业社会的转变。
在这个过程中，制造业起到了至关重要的作用，通过技术和机械的进步，制造业实现了从手工劳动到机械化生产的转变，从而推动了工业化的发展。
本文将从工业革命中制造业的转变角度进行探讨，分析其影响以及相关的重要因素。
一、制造业的起步和发展1. 机械发明的出现：工业革命中，一系列重要的机械发明改变了制造业的面貌，如纺织工业中的纺纱机、织布机等。
这些机械的出现，使制造业的生产效率得到极大提高。
2. 分工与专业化：制造业开始采取分工制度，将生产过程中的不同环节分配给专门的工人，提高了生产效率和产品质量。
3. 工业化生产的需求：随着市场的扩大和商品经济的发展，工业化生产成为迫切需要，制造业逐渐成为工业社会的基石。
二、制造业的技术革新1. 机械化生产：由传统的手工生产向机械化生产的转变是工业革命的重要特点之一。
各种机械设备的出现，极大地提高了生产效率和生产能力。
2. 装配线生产：流水线生产方式的应用，使得产品在生产过程中可以在不同的工人之间流动，提高了生产效率和产品质量。
亨利·福特的汽车生产线制造模式是一个典型的例子。
3. 自动化生产：随着科技的不断进步，自动化生产技术的应用越来越广泛，如机器人技术等，使得制造业达到了一个新的高度。
三、制造业对工业化的推动1. 经济发展：制造业的发展促进了经济的增长和财富的积累，为工业化进程提供了坚实的基础。
2. 基础设施建设：为了满足制造业的需要，工业革命时期兴建了大量的铁路和港口等基础设施，为工业化进程提供了高效的物流体系。
3. 就业机会：随着制造业的发展，大量的就业机会被创造出来，吸引了大量农民转移到城市从事工业生产，从而加速了人口向城市的流动和城市化。
同时也推动了城市经济的发展。
四、制造业的挑战和未来发展1. 环境污染：随着工业革命的发展，制造业的快速增长也带来了环境污染等问题。
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什么是工业4.0？从工业1.0到工业4.0事实上，工业4.0就没有标准答案，连德国人自己都没有。
先看三个概念：工业1.0机械化，以蒸汽机为标志，用蒸汽动力驱动机器取代人力，从此手工业从农业分离出来，正式进化为工业。
工业2.0电气化，以电力的广泛应用为标志，用电力驱动机器取代蒸汽动力，从此零部件生产与产品装配实现分工，工业进入大规模生产时代。
工业3.0自动化，以PLC（可编程逻辑控制器）和PC的应用为标志，从此机器不但接管了人的大部分体力劳动，同时也接管了一部分脑力劳动，工业生产能力也自此超越了人类的消费能力，人类进入了产能过剩时代。
工业4.0要理解工业4.0，我们得先看下目前的状况，我们称之为工业3.X，用修真小说的时髦描述，也就是3.0中后期，这种状态叫做完全的自动化和部分的信息化。
咱们还得从工厂的业务模式说起。
作为一个工厂，存在的目的只有两个，生产产品，然后卖出去。
所以在工业企业中，通常会分为两个大的部门，一个是生产部门，一个是业务部门，前者通过MES（制造执行系统）管理，后者通过ERP（管理信息系统）来管理。
这两个系统啥区别呢？ERP更倾向于财务信息的管理，而MES更倾向于生产过程的控制，简单的说，ERP主要告诉你客户需要生产多少个瓶子，哪天下单，哪天要货，而MES主要负责监控和管理生产这些瓶子的每一个步骤和工序如何实现。
在中国工厂的很多车间里，各个生产设备之间、生产设备和控制器之间，都已经基本实现了连通。
再牛逼一点的公司里，整个工厂已经通过制造执行系统（MES）连通起来，而业务部门全部通过ERP连通起来了。
发现问题了吗？ERP和MES其实并没有连起来！所以当ERP给MES下达生产计划指令后，MES在生产过程中发生了与计划偏差的事项（比如设备坏了，原料不合格等等），MES会根据车间的实际情况进行调整。
但是ERP是不知道的！所以它会继续按照原本的计划执行订单，时间久了，财务系统和工厂的实际情况就会出现非常大的偏差。
至于为啥没连起来，两个原因，首先是ERP和MES的开发公司通常是两拨人，搞财务的和搞生产的合作，不但互相不懂对方的职业术语，鸡同鸭讲，而且互相看不上对方。
另外，业务部门和生产部门在公司里通常是分开运营，各自的领导有各自喜欢的供应商（原因你懂的）。
当然，人民群众的智慧是无穷的，他们是断然不会干等着两个系统的偏差越来越大的，既然系统不给力，咱人工上，咱们工人有力量。
所以工厂车间通常会定期把MES的调整项做成一个表，交给业务部门，然后由业务部门手动在ERP中调整过来。
ERP和MES的问题只是工厂内系统断层的一个问题缩影，事实上工厂里还有非常多的其他系统，设计、制造、采购、办公等等，这些系统都是一个个的信息孤岛，互相都不知道对方在干啥，干到哪一步了。
其中一个部分出了特殊情况，其他部分都不知道，只有等到问题出现了，才能退回来，所有系统再一个个改。
插一句，老罗的锤子手机之所以难产，就是因为在设计的时候，生产人员并没有实时了解情况，所以实际生产时发现原本的牛X设计会导致良品率很低，只能退回去重新设计。
这样每一个产品都要改来改去，所以一个工业品从设计到上线量产，往往要用一两年的时间。
当然，这种事也不是第每天存在的，以前因为在工业时代，产品的生命周期很长，笔者的老东家，西门子一个型号的变频器可以卖三十年，这样一两年的研发上线时间也就显得不那么长了，其余的问题，靠着人工沟通，虽然有错，倒也都相安无事。
然而，可怕的狼终于还是来了。
这两只狼，一只叫产能过剩，一只叫互联网。
全球性的产能过剩，导致企业的竞争越来越激烈，以往一款产品卖三十年的做法已经不行了，你跑不快，有的是快的。
老罗的锤子手机仅仅晚上线了几个月，就从一款万众期待的爆款，成为了臭大街的过时货，产品的生命周期大大缩短了。
互联网时代的到来，撼动了工业时代的一大基础，信息不对称。
工业时代里，因为生产厂家无法低成本的了解每一个客户的需求，所以往往采用一刀切的方法，就是把需求做多的性能组合到一起，成为一款产品。
比如你想要一双适合你的脚的鞋子，鞋厂是无法知道你的脚多大的，所以只能测量很多人的脚之后，把较集中的尺码分成40号，41号，42号等等，但是如果你的脚偏肥或偏瘦，对不起，概不伺候。
互联网改变了这个局面，人与人，人与厂商，可以低成本的实现连接，从而让每个人的个性需求被放大，人们越来越喜欢个性化的东西。
但是个性化的东西需求量没有那么大，这就需要工业企业能够实现小批量的快速生产。
这两只狼，逼迫着传统工业必须做一件事，一件工业社会较不爱做的事，就是快速、小批量、定制化的生产。
这个时候，先得做点准备工作，就是工业3.0首先要进化为3.X，所谓工业3.X，其实就是先把ERP和MES等等信息系统彻底打通，让工厂原本的所有信息孤岛实现连通。
这个时候，就从完全的自动化和部分的信息化，进入了完全的自动化和完全的信息化，也就是工业3.0大圆满阶段。
别小看这个过程，单就这一条，也许我们中国就需要十年甚至更长才能完成。
好了，前面的都是现实问题，3.0大圆满之后，我们就要开始科幻烧脑之旅了，我们终于要冲击工业4.0了。
这个过程中，3.0中以及完全的自动化和信息化要开始做一件事，就是结婚，生孩子。
这个过程，德国叫工业4.0，美国叫工业互联网，我们工信部称之为两化融合，物联网的脑残粉们把它叫做万物互联。
这里我要说一下，所有的物，如果需要互联沟通时，就有一个问题，说什么语言？说英语、德语、还是四川话？通讯协议是什么，这个是一个关键问题。
你可能会说，为什么不用现在互联网的通讯方式，也就是TC/PIP协议，这是个技术问题，没法给你这种小白解释明白（其实我这个曾经的半桶水自动化工程师也不怎么太懂）。
简单的来说，互联网的通讯方式，速度还是太慢，精确度还是不够，安全性还是不好。
而工业生产中，对于速度、精度和安全性的要求，要远远高于你下载一部电影的要求。
所以万物互联，必须需要一个专门的通讯协议。
这也是德国的工业4.0，美国的工业互联网，以及中国的两化融合中国制造2025，这些时髦的名词背后的核心问题，大家在争这个通讯标准。
美国的互联网世界第一，所以美国人希望从信息化层降维到自动化层；而德国的机械制造业较强，所以他更希望从自动化层升格到信息化层；中国嘛，制造业第一大国，互联网第二强国，所以两边都不想跟，打算自己搞个互联网+，也叫中国制造2025。
按照修真小说的习惯，每一个境界都要分成一个小境界，以突显差异和牛逼，我按照这个方法，把工业4.0也分成六重天。
工业4.0第一重天，智能生产。
之前我们说过，生产设备和管理信息系统也各自连接起来，并且设备和信息系统之间也连接起来了。
你有没有觉得还缺点什么？没错，就是生产的原材料和生产设备还没有连接起来。
这个时候，我们就需要一个东西，叫做RFID，射频识别技术。
估计你听不懂，简单来说，这玩意儿就相当于一个二维码，可以自带一些信息，他比二维码牛叉的地方，在于他可以无线通讯。
我还是来描述一个场景，百事可乐的生产车间里，生产线上连续过来了三个瓶子，每个瓶子都自带一个二维码，里面记录着这是为张三、李四和王二麻子定制的可乐。
第一个瓶子走到灌装处时，通过二维码的无线通讯告诉中控室的控制器，说张三喜欢甜一点的，多放糖，然后控制器就告诉灌装机器手，“加二斤白糖！”（张三真倒霉……）。
第二个瓶子过来，说李四是糖尿病，不要糖，控制器就告诉机器手，“这货不要糖！”第三个瓶子过来，说王二麻子要的是芬达，控制就告诉灌可乐的机械手“你歇会”，再告诉灌芬达的机械手，“你上！”看到了，多品种、小批量、定制生产，每一灌可乐从你在网上下单的那一刻起，他就是为你定制的，他所有的特性，都是符合你的喜好的。
这就是智能生产。
工业4.0第二重天，智能产品。
生产的过程智能化了，那么作为成品的工业产品，也同样可以智能化，这个不难理解，你们看到的什么智能手环、智能自行车、智能跑鞋等等智能硬件都是这个思路。
就是把产品作为一个数据采集端，不断的采集用户的数据并上传到云端去，方便用户进行管理。
德美工业4.0和工业互联网的核心分歧之一，就是先干智能工厂，还是先搞智能产品。
德国希望前者，美国希望后者。
至于中国，我们就搞加，还是加这个东西好，正加反加都行。
工业4.0第三重天，生产服务化。
刚才说了，智能产品会不断地采集用户的数据和状态，并上传给厂商，这个就使一种新的商业模式成为可能，向服务收费。
我好多年前在西门子的时候，西门子就提出来向服务收费，当时我觉得这是德国佬拍脑袋想出来的傻&TImes;决定，但是现在我才明白这是若干年前就已经开始为工业4.0的生产服务化布局了。
你对西门子的印象是什么？冰箱？你个糊涂蛋，西门子这些年已经悄然并购了多家有名软件公司，成为仅次于SAP的欧洲第二大软件公司了。
这个服务是什么呢？比如西门子生产一台高铁的牵引电机，以往就是直接卖一台电机而已，现在这台电机在运行过程中，会不断的把数据传回给西门子的工厂，这样西门子就知道你的电机现在的运行状况，以及什么时候需要检修了。
高铁厂商以往是怎么做的？一刀切，定一个时间，到时间了不管该不该修都去修一下，跟我们汽车保养没什么差别。
现在西门子可以告诉你什么时候需要修什么时候需要养护，你要想知道，对不起，给钱。
再举个例子，智能产品实现后，每一辆汽车都会不断地采集周边的数据，来决定自己的行驶路线，整个运输系统会完全服务化，任何人都不需要再买车，有天也许自己开车会成为严重的违法行为，因为设备是智能的，而人却是不可控的。
在这个阶段，所有的生产厂商都会向服务商转型。
工业4.0第四重天，云工厂。
当工厂的两化融合进一步深入的时候，另一种新的商业模式就有要孕育而生了，这就是云工厂。
工厂里的设备现在也是智能的了，他们也在不断地采集自己的数据上传到工业互联网上，此时我们就可以看到，哪些工厂的哪些生产线正在满负荷运转，哪些是有空闲的。
那么这些存在空闲的工厂，就可以出卖自己的生产能力，为其他需要的人去进行生产。
互联网行业为什么发展的这么快，就是因为创业者只需要专注于产品和模式创新，不需要自己去买一个服务器，而是直接租用云端的服务就行了。
而目前工业的创业者，还是要不断地纠结于找OEM代工还是自建工厂中，这个极大地限制了工业领域的创新。
当云工厂实现的时候，我预言中国的工业领域将出现一个比互联网大百倍以上的创新和创业浪潮，那个时候这个社会的一切都将被深刻的改变。
工业4.0第五重天，跨界打击。
互联网行业天天说降维打击传统行业，什么谷歌小米阿里巴巴乐视，可是我告诉你，当工业4.0进入第五重天时，工业企业的跨界打击将比这些互联网企业猛烈百倍。
这个过程将从根本上撼动现代经济学和管理学的根基，重塑整个商业社会。
举个例子，一个生产手表的厂商，这个表每天贴着你的身体，采集你身体的各项数据，这些数据对于手表厂商也许没啥用，但是对于保险公司就是个金库，这个时候，手表厂商摇身一变，就能成为较好的保险公司。