(完整版)合格供应商评审表(2017年)

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(完整版)合格供应商评审表(2017年)

(完整版)合格供应商评审表(2017年)
合 格 供 应 商 评 审 表
供应商名称
联系人
电话
备注
传真
供应产品名称
产品执行标准
序号
供方自评
质量体系
质量体系认证□无□
执行标准
能执行标准口无标生产□
企业注册资金
三百万以上口一百万以上三百万以下口五十万以下 口
生产方式
流水作业成批生产口单件生产□
设计能力
自行设计口能设计简单产品□不能设计□
企业年资
十年以上口五年以上十年以下 口三年以下 口
供应商名称联系人电话备注传真供应产品名称产品执行标准序号质量体系质量体系认证执行标准能执行标准口无标生产企业注册资金三百万以上口一百万以上三百万以下生产方式流水作业成批生产口单件生产设计能力自行设计口能设计简单产品企业年资十年以上口五年以上十年以下企业人资条件5001000100500人口0100人口企业业绩年产量100200口年产量7090序号我司评审生产能力超过历年最高销售量基本满足不满足按时交货情况较好一般较差口米购部评审意见
企业人资条件
500-1000人 口100-500人口0-100人口
企业业绩
年产量100%-200%口年产量70%-90%口年产量60%以下 口
序号
我司评审
1.
提供产品质量
优□良□一般口
2.
服务情况
优□良□一般口
3.
生产能力
超过历年最高销售量□基本满足□不满足□
4.
按时交货情况
较好□一般□较差口
米购部评审意见:
分管领导:年 月日
年度复评记录Leabharlann 年度是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录

合格供应商评估表

合格供应商评估表
副总裁意见:
总裁意见:
备注:副总裁与采购中心意见不一致时,提交公司总裁裁决;意见一致即可终止。
供应链管理部
付款条件相同与或优于现有同类供应商或行业水平(新物料)合格()不合格()评审签名:
供应链管理部
2、供应商调查评分表:评分:合格()不合格()评审签名:
供应链管理部
3、零部件综合检测室确认合格:零部件确认型号:合格()不合格()评审签名:
原材料检验部
4、小批试用合格:试用型号:合格()不合格()评审签名:
原材料检验部
5、供货保障协议签订:签订时间:合格()不合格()评审签名:
供应链管理部
6、质量保证协议书签订:签订时间:合格()不合格()评审签名:
原材料检验部
共计6类评估项目,合格项()项,不合格项()项,是否需要风险评审:是()否()是否评定为合格供应商:合格()不合格()
商务员:评估启动时间:
评审部门
说明:第3、4项为评合格供应商的必要条件,不合格视为不合格供应商,若该类物料无需小批试用,则零部件综合监测室确认合格即可;其他项目中出现2项以上不合格的视为不合格供应商,2项或2项以下的不合格经风险评审后决定其是否为合格供应商。
1、商务条件
价格不高于或低于现有同类供应商或行业水平(新物料)合格()不合格()评审签名:

合格供方评审表

合格供方评审表
成立时间
联系部门
传真
联系电话
联系人
供方生产与检测能力
主要产品情况
主要生产设备
主要检测设备
我方需求情况
产品名称
规格型号
年需用星
平均单价
综合评价(包括供方产 品价格、信用、创新能 力、技术力量等)
供销部:年 月 日
供方年度产品批合格率 (定期评定用)描述
质检部:年 月曰
证明资料
1、营业执照(最新);
2、税务登记证(最新);
供应商名称
联系人
电话
备注
传真
提供产品名称
产品执行标准
序号
评审内容
1
质量体系
□质量体系认证□无
2
执行标准
□能执行标准□无标生产
3
生产能力
□超过历年最高销售量 □基本满足□不满足
4
生产方式
□流水作业成批生产□单件生产
5
设计能力
□自行设计□能设计简单产品□不能设计
6
提供产品质暈
□优□良□一般
7
服务情况
□优□良□一般
8
按时交货情况
□较好□一般□较差
评审意见
评审人:日期:年 月 日
评审结论
审批人:日期:年 月 日
年度复评记录
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
合格供方评审表
质量记录
文件号:
第1/1页
修改号:
供方基本情况
企业名称
详细地址
法人代表
3、质量、环保管理体系认证证书(如有);

供应商评审表模板

供应商评审表模板
供应商评审表模板
供应商名称:评审日期:评审类型:初次评价/重新评价
供应商提供产品质量状况:品 Nhomakorabea:供应商提供产品交期状况:
采购:
供应商提供产品服务质量:
生产:
评价准则:
分ABCD四个等级, A级为优秀90分,B级为良好75分,C级为一般60分,D级为较差50分.总分计算,其中质量占70%,交期占20%,服务占10%.总得分在70分以上为合格供应商.评价时中参照进料检验记录统计表,交货及时状况,服务质量好坏以及供应商调查表.
重新评价准则:
一般供应商两年重新评价一次,出现重大质量和交期问题的供应商应在一月内重新评价。重新评价的准则与初期评价准则相同。对评价不满70分的供应商将减少订单量甚至于取消其资格。
供应商初次评价总得分为:合格判定:合格/不合格
供应商重新评价总得分为:合格判定:合格/不合格
审批:制表:

供应商评审表2017模板

供应商评审表2017模板
序 号
供应商名称
各项评审分数
等级
商业诚信
价格
产品质量
交货情况
协作配合度
采购部门 意见:
使用部门 意见:
财务部门 意见:
总经理 审批确认:
参考医学
(注:表格素材和资料部分来自网络,供参考。只是收取少量整理收集费用,请预览后才下载,期待 你的好评与关注)
产品合格率
合格件数/抽样件数x100%
10
产品退货率
退货/交货次数X100%
10
产品损坏率
损坏件数X100%
5
交货情 况
20
交货及时性、准确性
准时次数/总交货次数X
100%
10
按时交货量误差率
偶尔出错、常出错
10
协助配
合度
20
售后服务
出现问题时配合解决的速度
10
业务配合协作
10
总分
100
100
得分分级
等级
分数标准
相应措施
A
85〜100分
可加大米购量;质量、逾期率为满分,经管理小组进一步考察,酌量考 虑优秀的供应商的物料实行不定期免检待遇
B
70〜84分
合格供应商可正常米购
C
60〜69分
进行辅导,减量采购或暂停采购
D
59分以下
不合格供应商,予以淘汰
考核部门
考核人签名
考核意见
参考医学
供应商评审汇总表
考核周期:
参考医学
供应商评审表
考核周期:
供应商
联系人
地址
联系电话
考核项 目
所 占 比 例
考核指标
指标计算方法

供应商评审表

供应商评审表

合计:
评分标准: 1. 每项0-10分,根据实际情况进行打分,满分100分。 2. 得分≥75,合格;60≤得分<75,需改善; 得分<60分,不合 格。
判定结果:
质量部门:
技术/研发部门:
采购部门:
第 1 页,共 1 页
供应商评审表
供应商名称:
基本情况
评审日期: 供应商自评 质量打分 技术打分 采购打分
1.公司概况
该公司所有权稳定,责任心强,供应商与需方的业务 量稳定,但供应商业务并不依靠需方公司。
2.管理 3.质量 4.物流
2.1 公司运行状况好,且具有卓越的知识、承担义务 与全局观念。
2.2 公司的顾客满意度评价按流程执行多年,并取得 有效的结果。并建立道德准则充分展开应用,且有很 好的风险管理意识。
3.1 拥有IS09001:2008/2015证书等证书,质量管理 组织良好和并且执行质量策划(有QADF,APQP或其 他类似文件)。
3.2 供应商能提供质量担保和承诺,有不良问题频次 均呈良好趋势的资料。可以根据正式的程序解决问 题,并能有效预防问题。
供应商有完善的物流系统/物流评估程序,交付及时 率100%。
5.售后
供应商能够满足需方的要求,也能对成本,质量,物 流等的改进提出建议。同意提供3年以上的人工费用 担保与零件费用担保。
6.产品开发
可以提供满足质量要求的样件,而且供应商具有设计 变更系统,并在所有的顾客方有效执行。
7.财务 8.生产力:
有良好的信用记录,开票及时,月结可以满足60天以 上。
供应商有良好的工作系统

供应商评审表

供应商评审表
供应商年度考核表
考核日期:考核周期:
供应商名称
联系人
地址
电话
项目
配分
考核内容及方法
得分
考核人


40分
注:[1-总不良批次/总进货批次]×505分
注:[1-超期交货批次/进料总批次]×25=得分


15分
1、低于或等于市场调查价为15分;
2、高于市场调查价10%为10分;
3、高于市场调查价的20%至30%为5分。
4、高于市场调查价40%以上为0分。




10分
1.出现问题,不太配合解决,每次扣1分。
2.会议正式批评或抱怨1次扣2分。
3.客户批评或抱怨1次扣3分.
有害物质查检
10
1.没按要求对物料做第三方检测的扣2分,。
2.无法提供第三方检测报告的每次扣2分。
总计


表单编号:XX-FR-005 Rev1.1
批准:审核:制表:

供应商评审表

供应商评审表
3、过程控制(评审部门:品质部总分16分)
3-1、是否有定义各个过程控制重点,明确管控方式及目标?是否在相关图纸、作业指导书中明确规定?是否被相关人员理解?是否有实施过程审核并确认过程控制的有效性?
3-2、是否确立抽样标准并有效实施?所采用的抽样标准是否适合产品特性?
3-3、是否对检验设备进行定期点检与定期校正?检查人员是否能正确使用设备?
3-4、是否有明确的进料检验作业指导,并按照实施?有无特采处理流程?是否对进料检验进行批量追溯,且区分合格与不合格并进行了管理。
3-5、是否有定期对生产机器设备进行点检维护,是否有设备异常应对?
3-6、是否定义生产过程产品的合格与不合格,是否建立有相应资料(如NG样品、不合格图示)等?
3-7、是否建立有对每生产批次产品合格与否的判定基准?是否明确有返工、偏离许可、报废的处理流程?
签名
1-2、是否定期进行管理体系内审、过程审核、产品审核,内审人员是否具备资质?对不符合是否采取纠正并验证有效性?
1-3、是否建立完备组织架构?各部门职责是否有界定?
2、人员培训(评审部门:品质部总分4分)
2-1、是否有对新入职人员进行能力确认?有无进行入职培训?培训是否有效?
2-2、是否有建立年度培训计划?有无按计划实施?培训是否有效?
8-5、是否有充足的仪器以监控整个过程产品特性?对治工具是否进行改良的研究?
9、交期保障能力的评估 (评审部门:采购部总分12分)
9-1、是否有生产管理之责任部门,并制作相应的管理程序?是否对订单进行评审,并采取了决策定义可否完成?
9-2、是否有完成订单交付的生产计划并实施?生产计划的表单及流程是否完整?是否对未完成的生产计划进行了检讨并采取措施加以改进和预防?是否制定应急计划反应措施?

供应商评审表 Supplier Evaluation Sheet (2017 上传版)

供应商评审表 Supplier Evaluation Sheet (2017 上传版)

Assessment Element 评审要素
本项得分率 Score %
Байду номын сангаас
0%
Timely confirm lead time within 48 hours upon order reception. 5.1 收到订单48小时之内及时回复交货期。
Accurate estimation of leadtime 5.2 准确估算交期。
要求完全得到落实。 要求基本上得到落实;只有极轻微的不符合情况。 要求部分得到落实;存在一定程度的不符合情况。 要求落实不够;存在严重的不符合情况。 要求没有得到落实。 得分≥85分,评定为A级供应商。 70≤得分<85分,评定为B级供应商。 60≤得分<70分,评定为C级供应商。 得分<60分,评定为D级供应商。
本项得分率 Score %
0%
Subtotal 小计
0
7.1
Flexible in delivery schedule per request. 随时配合交货
7.2
Accept orders of various items in small quantities. 多样少量采购是否可配合
7.3
Reasonable minimum order quantity. 合理的订单起订量
Manage price list for Seram product with clear reference code, price, MOQ etc.
3.5 建立清晰丝琳产品价格表,包括我们的产品编码,价格和最低起订量等信息。
3%
0.0
3%
0.0
3%
0.0
2%
0.0

合格供应商考核表、供应商综合评审表

合格供应商考核表、供应商综合评审表
现场评审分数达到70分以上为合格
得分合计
评审结论
□评审合格□评审不合格□改善后再评审□保留资料暂不列入名单
采购部
设计部
质量管理部
合格供应商考核表
编号:考核时间:从年月日至年月日
供应商
代号
联系人
供应材料/零件
供货质量
得分=60分×(1−不合格批数/送货总批数)
送检批数
不合格批数
得分
交付记录
得分=20分×(1−延迟交付批数/送货总批数)
交货批数
延迟交付批数
得分
纠正措施回复
得分=4分×(1−未回复次数/发出总数)
纠正措施发出总数
纠正措施回复数
得分
纠正措施有效
得分=4分×(1−重复发生次数/发出总数)
纠正措施发出总数
重复发生次数
得分
其他
样件送交及时性:2分
得分
价格水平:偏高l—3分;居中4—6分;居下7—10分
得分
整改措施和整改效果书面通告我企业
制表:审核:批准:
供应商综合评审表
编号:填写日期:
3.最终检验是否有检验规范、检验记录
4.是否有标识来标明检验与试验状态
5.不合格品是否有处理程序并按程序处理
6.质量出现异常时是否有信息反馈、纠正措施
7.计量器具是否有检定管理制度,现场使用状况是否良好
过程控制
1.是否对承制产品具备足够的工序能力
2.是否制定制造流程图和作业指导书
3.产品是否有适当的标识
供应商
基本情况
名称
计划承接企业产品
厂址
涉及加工工艺过程
联系人
职务
电话
传真
主要生产设备

合格供应商评价表

合格供应商评价表
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
管理者代表:日期:
年度复评记录
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度复评记 录
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度

供应商评审表

供应商评审表

W&A-QMS-M-03编号:地址评审类别序号评审项目分值得分总分比例评审部门554455555335333353454544供应商评审表1 +2 +3 +4 +5 +6 =0.0机器设备情况得分<60分(不合格)总经理办公室:生产现场管理情况6车间人员工服,违规行为以及员工精神面貌情况车间物料和工具设备摆放、标识情况,人流物流的整体情况总体评价评审小组财务部: 技术部:D( )分 数质检部: 采购部:评审内容是否有必要的检测部门和足够的检测人员每一工艺或工序是否有详细的作业指导书85>得分≥70分(合格)A( )B( )得分 ≥85分(优秀)C( )70>得分≥60分(试用)日 期:等 级总 计 得 分:有关质量反馈是否能触发改进行动是否有足够的检测设备每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人5不合格产品生产过程是否有详细的质量检验记录是否有明确的原料、材料出入库检验标准和检查记录采购或生产过程中的不合格品是否有处理记录4作业、检验文件不合格品是否有明确的处理程序3质量检查供应商名称产品类别2技术能力和产能状况质量管理体系运行情况1是否可以按照我们的要求及时提供样品是否可以按照我们提供的材料及时提供报价对我们的产品风险规避方面是否提供专业的意见根据我们产品的要求是否提供新的、有价值的工艺建议是否能在合理时间内进行质量分析是否有明确的质量目标和持续的改进计划管理层对品质管理是否有足够重视对我们的项目是否足够重视,能否根据我们的需求按期交货有关检验设备是否定期由专门机构校验加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法有些先进的设备能够满足一些特殊要求的产品的制作需要纠正措施是否能有效预防缺陷的发生。

供应商评审表

供应商评审表
评审人/日期:
开发
开发零件的质量、交期(延期1-2,按时到位偶尔有质量问题3-4,按时、保质4-5)
1-5
质量管理部门
意见
品质
产品质量控制(无系统性1-2,基本有效3-4,可控4-5)
1-5
评审人/日期:
纠正 措施
产品质量问题的改进有效性(偶然性1-2,基本有效3-4,有持续改进4-5)
1-5
质量评估意见
及时率
平均及时率
及时率占总分30分
统计人/日期:
采购部门意见
价格
与同类加工供应商对比(高1-2,中3-4,低4-5)
1-5
评审人/日期:
服务
与同类加工供应商对比,问题响应速度(慢1-2,中3-4,快4-5)
1-5
工艺、技术部门意见
技术
技术管理的能力(无系统性1-2,基本有效3-4,可控4-5)
1-5
供应商评审表
(文件编号:)评审日期:
供应商名称
法人代表
联系人
联系电话
传 真
所在地
供应商代码
提供给海伯的主要产品
年交货情况统计
送检
合格

月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8
9
10
11
12
送货次数
合格次数
合格率
平均合格率
合格率占总分30分
送货
及时

月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8
9
10
11
12
送ห้องสมุดไป่ตู้次数
及时次数

合格供货商评审记录表

合格供货商评审记录表

合格供货商评审记录表1. 评审信息
- 供货商名称:[请写入供货商名称]
- 评审日期:[请写入评审日期]
- 评审人员:[请写入评审人员名称]
2. 评审内容
2.1 供货商基本信息
- 注册名称:[请写入供货商注册名称]
- 注册地址:[请写入供货商注册地址]
- 联系人:[请写入供货商联系人]
- 联系[请写入供货商联系电话]
- 电子邮箱:[请写入供货商电子邮箱]
- 主营产品:[请写入供货商主营产品]
2.2 经营资质
- 执照编号:[请写入供货商执照编号]
- 执照有效期:[请写入供货商执照有效期]
2.3 质量管理体系
- ISO认证情况:[请写入供货商ISO认证情况]
- 其他相关认证:[请写入供货商其他相关认证]
2.4 供货能力评估
- 供货能力:[请写入供货商供货能力评估]
- 交货时间:[请写入供货商交货时间评估]
- 退换货政策:[请写入供货商退换货政策评估]
- 库存管理:[请写入供货商库存管理评估]
3. 评审结果
根据对供货商的评审,经评审人员讨论确认,得出以下评审结果:
- 综合评价:[请写入供货商的综合评价,如:合格/不合格/需改进等]
- 建议和改进建议:[请写入对供货商的建议和改进建议]
4. 签字
评审人员:
- 签字1:[请评审人员1填写签字]
- 签字2:[请评审人员2填写签字,如适用]
- 日期:[请填写评审日期]。

2.合格供应商评审表

2.合格供应商评审表

积雪草提取纯化工艺的研究积雪草(科名:Ixeris)是一种野生草本植物,常见于我国西南地区,它的叶片和根有着药用价值,具有清热解毒、抗炎抗菌、解毒止血等功效,在传统中药理论中有着重要地位。

有研究表明,积雪草中含有大量的芦丁、黄酮类、黄酮-3-羟酸类、植物性鞣质、芸香素、多酚酸类等有效成分,具有抗氧化、抗癌和抗衰老等作用,而且具有良好的安全性,大大增强了积雪草的药用价值。

积雪草的提取纯化工艺是研究积雪草吸取和提纯有效成分的重要工作。

积雪草提取过程包括植物材料前处理、提取液处理、提取液细胞渗透凝固、冷抽提、精制以及分离纯化等,这些过程会影响积雪草提取物的质量,因此对于积雪草提取纯化工艺需要深入研究。

针对积雪草提取工艺,目前研究主要集中在以下几个方面,一是提取液的研究,根据积雪草的提取纯化特点,选择合适的提取液,如水或氯仿、乙醇、乙醚等提取液,以尽可能提高提取率和提取质量。

其次,对提取工艺进行优化,调整提取参数,如提取温度、提取时间、提取次数,冷抽提时间、冷抽提次数、精制时间等,以提高提取物的稳定性、提取率及纯度。

此外,在提取过程中还可以采用分离、离子交换、硅胶柱、酯化等方法来降低提取物的毒性和颗粒度,提高提取物的纯度和生物活性。

积雪草的提取纯化工艺研究具有十分重要的实际意义,它不但积极促进了积雪草药物的开发和研究,而且可以更好地推广积雪草的应用,为人们提供安全、有效的医疗保健产品。

总之,积雪草提取纯化工艺是一个复杂的系统工程,研究者需要充分考虑植物材料、抽提液、有效成分特性,正确合理地选择抽提条件,采用有效的技术方法和有效的分离精制手段,提高积雪草提取液的质量,从而获得纯度更高的积雪草提取物。

未来,研究者还需要从材料准备和工艺调整两方面进行深入研究,在材料准备上开发更全面、更精准的植物材料选择方法,在工艺调整方面,根据不同有效成分的特性,优化抽提条件,提高积雪草提取液的稳定性和质量,促进更多的新型积雪草药物的研发,推广积雪草的应用,从而获得更多的有效成分。

合格供应商评估表

合格供应商评估表
基本符合□
不 符 合□
4
对供方产品价格的评价
价格合理□
)
基本接受□
价格太高□
5
对供方交货及时性评价
按时交货□
偶尔推迟□
经常推迟□
6
对供方服务质量的评价
满 意□

基本满意□
不 满 意□
7
对供方诚信方面的评价
满 意□
基本满意□
不 满 意□



'

1:供方评价级别:A:满意的合格供方、B:基本合格供方、C:不合格供方
5:对评价为B级的供方可暂时保留其供货资格,但应要求其改进。
评 价 结 论
A级□ 合 格 供 方
B级 □ 基本合格供方
C级 □ 不合格供方
评价小组成员
采购部:
生产部:
\
技术部:
审批意见
同意列入合格供方( ) 不同意列入合格供方( )
审 批: 日期: 年 月 日
合格供应商评估表
编号:
生产商
嘉兴博视光电科技有限公司
供应商
河北斯卓光伏科技有限责任公司
联系电话
传真号码
产品名称
焊带

产品试样结论
合格
序号
评 价 内 容
评 价 结 果
1
2
3
<
1
供方资质评价
完 善□
基本完善□
不 完 善□
2
是否已取得体系或产品认证
取得认证□
正在申请□
没有认证□

3
对供方产品质量的评价
符合要求□
基本符合□
不 符 合□
4
对供方产品价格的评价

合格供应商评定管理办法及评审表格

合格供应商评定管理办法及评审表格

合格供应商评定管理办法一、目的为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性,加强对供应商的日常管理和质量考核,促使其推动质量改进,确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求,促进我公司产品质量稳定提高,特制订本管理办法。

二、试用范围本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。

三、各部门评审职责1.客户中心、技术中心、采购中心负责推荐合格供货商;2.采购中心负责建立合格供方名录供客户中心、技术中心作为成本核算和材料选择的参考依据;3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作;4.客户中心、营销中心、技术中心、质量管理中心、电气事业部、金工事业部、采购中心共同参与合格供应商的评审工作。

四、评审办法1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供货商发出《JL741-01供方调查、能力评价、业绩评价表》;2.供应商根据《JL741-01供方调查、能力评价、业绩评价表》按照格式要求填写完毕并附上以下证书复印件(需加盖企业印章):营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量(或环境)管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、其他有关资质或证书一并交由采购中心;3.采购中心对供应商返回的《JL741-01供方调查、能力评价、业绩评价表》及提供的有关资料进行初选,初选合格之后组织各部门相关负责人进行评审;4.年度合格供应商评审工作从质量、价格、交期、服务四个方面进行,由质量管理中心对供应商的质量进行评分;采购中心商务部对供应商所供产品的价格进行评分;采购中心合同部对供应商交期进行评分;客户中心、营销中心、电气事业部、金工事业部负责对供应商的服务及使用评价进行评分。

5.评分办法:对各供应商的综合评价实行评分等级制度,满分为100分,其中质量、价格各占比30%,交期、服务各占比20%,各部门评分结束后由采购中心进行评分汇总并进行分类。

a.评分大于或等于85分的,为A级供应商;b.评分大于或等于70分,低于85分的,为B级供应商;c.评分大于或等于60分,低于70分的,为C级供应商;d.评分小于60分的,为D级供应商。

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分管领导:年 月日
年度复评记录
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方列入合格供方名录
批准
时间
企业人资条件
500-1000人 口100-500人口0-100人口
企业业绩
年产量100%-200%口年产量70%-90%口年产量60%以下 口
序号
我司评审
1.
提供产品质量
优□良□一般口
2.
服务情况
优□良□一般口
3.
生产能力
超过历年最高销售量□基本满足□不满足□
4.
按时交货情况
较好□一般□较差口
米购部评审意见:
按照评审标准,对供应商资质、生产能力以及提供产品质量等进行评定,该供应商基本(蚩合/不符合)我公司合格供应商的要求,建议该供应商(列入/不列入)我公司《合格供 应商档案》中。
评审人:年 月日
技术部评审结论:
同意将该供应商(列为/不列为)我公司合格供应商。
评审人:年 月日
评审结论:
同意将该供应商(列为/不列为)我公司合格供应商。
合 格 供 应 商 评 审 表
供应商名称
联系人
电话
备注
传真
供应产品名称
产品执行标准
序号
供方自评
质量体系
质量体系认证□无□
执行标准
能执行标准口无标生产□
企业注册资金
三百万以上口一百万以上三百万以下口五十万以下 口
生产方式
流水作业成批生产口单件生产□
设计能力
自行设计口能设计简单产品□不能设计□
企业年资
十年以上口五年以上十年以下 口三年以下 口
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