导热油使用事故案例ppt课件
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导热油泄漏事故
案例一：凤竹纺织火灾事故分析和存在的问题6月12日18时46分，福建泉州晋江市福建凤竹纺织科技有限公司导热油锅炉车间发生导热油喷溅起火！泉州市消防支队先后调集32辆消防战斗车，213名消防官兵奔赴火场。
经过8个多小时的浴血奋战，将大火成功扑灭。
由于猛烈燃烧和爆燃,有20人受伤。
根据“动用32辆消防战斗车，213名消防官兵灭火”和8个多小时的灭火时间判断，凤竹纺织科技有限公司这次火灾是非常猛烈的。
因为导热油的燃烧热值有1万大卡/公斤，如果有10吨导热油漏出，燃烧时间为5小时，每小时产生的热量2千万大卡，约相当于30多吨的蒸汽热值，由于是蔓延性火灾，火势迅速蔓延，所以扑救是非常困难的。
凤竹纺织科技有限公司导热油锅炉房内设4台有机热载体锅炉。
1-3#为150万大卡的热油炉，4#为300万大卡的热油炉。
这样该公司的导热油系统是非常复杂的。
“18点40分左右，当导热油温度升至240度，准备3#锅炉加热的导热油接入厂区导热油输送主管道时，工人在开启管道阀门的过程中，阀门发生故障破裂。
”（另有说是管道破裂）。
这是火灾事故的起因，可能有二种情况，一种是阀门的质量问题，但这种可能比较小。
另一种是可能是安装问题，强大的热应力使阀门破裂。
据报道：“3个30立方米圆柱形导热油罐架在近14米高的钢架结构上，20时04分左右，由于高位罐体突然掉落，砸中3#锅炉下方输油管道，导致发生爆燃。
”一般这3个导热油罐称为膨胀罐，容积不可能是30立方米，笔者估计是3立方米。
按照通常发生火灾的情况下，应该将系统导热油放到低位油罐，为什么这个油罐还有油呢？只有一种可能，火势迅速蔓延而且猛烈，没有办法放油，而且是没有发生火灾事故系统的油罐，因为下部钢架或者基础被火灾损坏而砸了下来。
所以是一个导热油系统的火灾事故又引发了另一个导热油系统的火灾。
“高位罐体突然掉落，砸中3#锅炉下方输油管道，导致发生爆燃。
”估计，这个油罐在下落中摔坏破裂，而不是爆炸，由于油罐中的油温度高，所以形成爆燃。
导热油泄露着火ppt课件
成员：当班班长 负责人：车间主任 职责：负责事故危险性的评估分析，研究应急行动 方案，并向总指挥提出建议；应急救援的信息联络 工作；负责事故现场的各项应急协调工作；与铝业 公司应急救援指挥中心、地方政府相关部门的联络 ；汇总上报事故现场应急救援的进展情况。
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事故现场应急抢险工作组
成员：检修人员及当班运行人员 负责人：检修班长 职责：接受指挥部指令，制定现场方案，调动有关技 术装备、设施等力量投入抢险，组织应急抢险、救援 等专业人员实施事故现场抢险救护行动
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安全第一 预防为主 综合治理 防预结合
谢 谢！
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9
第四部分 应 急 处 置
汇
报
事故发生后发现人首先报告给当班班组长、然 后逐级报告并讲清事故地点、事故类型、事故程度、 人员伤亡情况等
10
立即采取一切措施切断泄漏区域所有设备、照明电源， 避免发生连电、打火等的二次事故；
通知煅烧车间采取相应的措施，停止导热油加热及循环 泵运行，减少管道内压力；
应立即打开4#旁通阀们，关闭锅炉房外6#进油阀门，7# 回油阀门，以及混捏工段外18#进油阀门，19#回油阀门。
1
引言 第一部分：现场处置的目的 第二部分：导热油泄露、着火定义 第三部分：应急组织与职责 第四部分：应急处置
2
引言
为了快速、及时、准确地妥善处理车间内部所发生的 重大生产安全事故，做好突发重大事故的应急处置和救 援组织工作，最大限度地降低事故造成的人员伤亡、财 产损失和社会危害，恢复正常生产生活秩序，结合车间 的实际情况，制定本预案。
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事故现场应急抢险工作组
成员：检修人员及当班运行人员 负责人：检修班长 职责：接受指挥部指令，制定现场方案，调动有关技 术装备、设施等力量投入抢险，组织应急抢险、救援 等专业人员实施事故现场抢险救护行动
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安全第一 预防为主 综合治理 防预结合
谢 谢！
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第四部分 应 急 处 置
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事故发生后发现人首先报告给当班班组长、然 后逐级报告并讲清事故地点、事故类型、事故程度、 人员伤亡情况等
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立即采取一切措施切断泄漏区域所有设备、照明电源， 避免发生连电、打火等的二次事故；
通知煅烧车间采取相应的措施，停止导热油加热及循环 泵运行，减少管道内压力；
应立即打开4#旁通阀们，关闭锅炉房外6#进油阀门，7# 回油阀门，以及混捏工段外18#进油阀门，19#回油阀门。
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引言 第一部分：现场处置的目的 第二部分：导热油泄露、着火定义 第三部分：应急组织与职责 第四部分：应急处置
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引言
为了快速、及时、准确地妥善处理车间内部所发生的 重大生产安全事故，做好突发重大事故的应急处置和救 援组织工作，最大限度地降低事故造成的人员伤亡、财 产损失和社会危害，恢复正常生产生活秩序，结合车间 的实际情况，制定本预案。
导热油使用事故案例
1.油垫破裂起火
• 2009年3月19日凌晨1时许，位于绍兴柯北 工业园区的一家印染企业“屹男印染”的 导热油锅炉车间突然发生导热油喷溅起火 事件. • 经勘查，由于锅炉向外输出油管阀门 接口处发生故障油垫破裂，导热油从破裂 的管道中喷涌而出，并立即气化燃烧起火， 燃起熊熊大火。
2.阀门破裂
10.玻璃管破裂
• 2007年11月2日中午12时30时分左右工人 就开始在锅炉房加工毛油直到下午15时35 左右，一名工人正准备倒煤渣时发现锅炉 循环泵的1号泵内有火苗，便立即叫来其他 工人通过消火栓用水枪、灭火器等进行灭 火，用水枪灭火时由于水压冲击力过大， 把锅炉上的玻璃管冲破致使300度的导热油 直往外冒，火势越来越大。
9.1使用－20号柴油
• 2004年1月3日营口大福源锅炉使用的是两 台由天津生产的1．5吨燃油锅炉，所使用 的是－20号柴油，天津检测的结果是该油 品不足－20号，而该锅炉不应该使用－20 号柴油，因为闪点太低，而油品的闪点越 低，危险越大。 • 事故原因：营口市大福源锅炉燃油蒸气与 空气混合，遇明火发生了爆炸。
•
4.停电引发
• 2008年4月27日15时32分，浙江璟宝饲料 股份有限公司内锅炉房突然爆炸起火，大 火借风势迅速蔓延，严重威胁到生产车间 及毗邻仓库。 • 此起事故可能是工人在为锅炉加热导热油 时，厂区突然断电，致使加热后的导热油 不循环，造成局部温度升高，引起导热管 断裂泄漏，从而引起爆炸事故的。
• 2008年6月12日18时46分，福建泉州晋江市福建 凤竹纺织科技有限公司 该厂房属单层搭盖，使用 功能为导热油锅炉房，内设4台有机热载体锅炉。 1-3#为600万焦卡的锅炉，4#为1200万焦卡的锅 炉，1-3#锅炉管道内约有10吨导热油，4#锅炉管 道内约有20吨导热油。锅炉车间加热的导热油用 途是供给生产车间用于布料的定型。当时，工作 人员正在导热油锅炉车间启动3#锅炉对导热油进 行加热。18点40分左右，当导热油温度升至240 度，准备3#锅炉加热的导热油接入厂区导热油输 送主管道时，工人在开启管道阀门的过程中，阀 门发生故障破裂，导热油喷溅而出，并立即气化 燃烧起火，冒出滚滚黑烟。
导热油使用事故案例
3.3导热油管断裂
• 2001年6月16日，一漂染厂定型车间横跨车 间的导热油管断裂。
• 事故原因分析：该导热油管系焊缝断裂， 断口由焊缝横断面中心裂开一分为二，导 热油管规格为φ159×6无缝管，整条焊缝未 开破口，均为浮焊，断口处6mm厚度管壁 清晰可见，浮焊缝的高度只有1~2mm。
•
应吸取的教训
导热油应用中存在问题及解决方案
项目 膨胀槽 加热炉 热油泵
问题 喷油
原因
系统含水量大 溢流管位置过高或过细
升温速度过快
解决方案
加强脱水 下降溢流管或加粗
缓慢升温
油温高
水含量高 膨胀管过粗 轻组份多
加强脱水 加大小法兰缩径或换细管
油品氧化
在高温下与空气接触
用惰性气体隔离
超温
流速小、停电、炉管结焦、违反法规
11.油气分离器上盖板变形开裂爆炸
• 2006年9月26日9时20分左右，江苏省太仓 市新区板桥苏州耀华漂染有限公司发生一 起严重事故。太仓市设备安装发展有限公 司一安装队在承接的太仓市耀华漂染厂第 二台导热油炉安装工程施工中，厂方第一 台在用导热油炉炉顶上方油气分离器上盖 板变形开裂发生爆炸，当场造成3人烫伤， 在救援过程中上盖板完全拉脱，热油喷出， 又造成10人烫伤。
• 厂方分析认为，火灾可能是由于导热油回流、阀 门内漏造成的。
8.高温检修
• 2008年12月8日18时18分，在淮南市安徽 超强化工有限责任公司发生导热油缓冲罐 爆炸事故
• 该起事故的主要原因，检修人员在循环导 热油缓冲罐至出口油泵之间的法兰进行检 修时发生导热油泄漏，泄漏的导热油受反 应器热源的影响着火燃烧，火源致使导热 油缓冲罐内的油受热、气化、燃爆。
导热油使用事故案例
人员培训
员工安全培训
01 必不可少
熟悉应急处理程序
02 提高处理效率
定期组织演练
03 增强员工能力
安全防护
配备必要的防护设备对于员工的安全至关重要。在作业场所吸烟是严格禁 止的行为，违反者将受到惩罚。建立责任制度可以明确员工的职责，保证 安全生产的顺利进行。
应急救援
建立应急预案 必备措施
建立应急通讯系统 保持联系畅通
配备应急处理设备 准备充分
导热油泄漏防范
导热油泄漏是一起严重的事故，需要加强设备 维护、人员培训、安全防护和应急救援等方面 的措施来防范和处理。
● 03
第3章 事故案例分析
事故发展过程
首先发现导热油泄漏
01 工作人员未能及时发现漏点
未能及时控制泄漏，导致火灾发生
02 缺乏紧急应对措施导致事态恶化
企业安全生产关键要素
企业安全生产关键要素包括安全管理、安全技术、安全人员和安全设备。 只有抓实这些关键要素，实行全员安全意识教育，企业才能实现持续安全 生产。
THANKS
感谢观看
安全奖惩制度
建立健全安全奖惩制度，对安全事故责任者进 行严肃处理，同时对安全工作表现突出者进行 表彰奖励，以促进安全生产文化的深入发展。
● 05
第五章 安全监控系统
系统构建
在安全监控系统中，首先需要安装环境监测设 备，以便及时发现任何异常情况。其次，建立 视频监控系统能够实时监控生产现场，有效提 高安全监控效率。最后，引入智能安全设备， 可以进一步提升安全监控水平。
建立安全管理体系 定期演练预案
加强员工培训 提高应急处理能力
● 02
第2章 导ห้องสมุดไป่ตู้油泄漏防范
导热油使用事故案例资料
阀门破裂可能原因
• 这次火灾事故的起因，可能有二种情况， 一种是阀门的质量问题，但这种可能比较 小。另一种是可能是安装问题，强大的热 应力使阀门破裂。
3.1油管破裂
• 2009年3月29日20时许，位于市区后渚码 头的厦门华特集团泉州沥青罐库区导热油 罐发生泄漏事故，继而起火爆炸。 • 该公司工作人员于当天下午5时左右发现锅 炉异常，停炉后于19时30分左右发现锅炉 内明火，后因油管破裂发生爆炸。
11.油气分离器上盖板变形开裂爆炸
• 2006年9月26日9时20分左右，江苏省太仓 市新区板桥苏州耀华漂染有限公司发生一 起严重事故。太仓市设备安装发展有限公 司一安装队在承接的太仓市耀华漂染厂第 二台导热油炉安装工程施工中，厂方第一 台在用导热油炉炉顶上方油气分离器上盖 板变形开裂发生爆炸，当场造成3人烫伤， 在救援过程中上盖板完全拉脱，热油喷出， 又造成10人烫伤。
导热油应用中存在问题及解决方案
项目 问题 原因 解决方案 喷油
系统含水量大 溢流管位置过高或过细 升温速度过快
加强脱水 下降溢流管或加粗 缓慢升温
膨胀槽 油温高
水含量高 膨胀管过粗 轻组份多
加强脱水 加大小法兰缩径或换细管
油品氧化 超温 加热炉 冒黑烟 跳闸 热油泵 出口压力小 压力波动
在高温下与空气接触 流速小、停电、炉管结焦、违反法规 供风量小，加煤量小，燃烧不充分 电机过载 入口堵，膨胀槽液位低 有轻组份或水汽
导热油使用事故案例
2009.4.13
导热油系统火灾危险性
• 一是高温的导热油因管线爆裂或系统的跑、 冒、滴漏等原因，高温导热油喷出，接触空 气，引发火灾。 • 二是导热油在使用过程中，单位不能及时更 换和检测导热油，因导热油长期处于高温状 态，使其碳链断裂，分子量减小，其闪点往 往高于其使用温度，高温导热油喷出，易引 发大火。 • 三是劣质导热油中含水量多，因高温加热， 气化，易使管线爆裂，引发大火。 • 四是安装质量本身存在问题，使管线或系统 导热油喷出，导致火灾。
导热油使用事故案例
案例一：导热油泄漏引发火灾
事故经过：导热油泄漏引发火灾，造成人员伤亡和财产损失 事故原因：设备密封失效，导致导热油泄漏 事故教训：加强设备维护和检查，确保安全使用导热油 预防措施：定期检查设备密封，及时更换密封件
案例二：导热油温度过高导致设备损坏
事故描述：导热油温度过高，导致设备过热，引起设备故障 原因分析：操作失误，加热时间过长，导热油温度过高 事故后果：设备损坏，生产中断，维修费用增加 预防措施：加强操作培训，控制加热时间，定期检查导热油温度
改进。
汇报人：
及时报告和处理安全事故
及时报告：一 旦发生导热油 使用事故，应 立即向相关部 门报告，以便 及时采取措施。
保持冷静：在 处理事故时， 应保持冷静， 不要惊慌失措， 以免加重事故
后果。
采取措施：根据 事故情况，采取 适当的措施，如 切断热源、通风 排气等，以降低
事故危害。
记录事故：记录 事故发生的时间、 地点、原因、处 理过程和结果， 以便日后分析和
事故教训总结
严格控制导热油温 度：避免超温导致 设备损坏和火灾事 故。
定期检查导热油质 量：及时更换不合 格的导热油，防止 油品劣化引发事故。
加强设备维护保养： 定期对导热油加热 器进行清洗和检修， 确保设备正常运行。
注意操作安全：严格按 照操作规程使用导热油， 避免发生泄漏和混入水、 空气等杂质。
加强员工安全培训： 对操作导热油的人 员进行安全培训， 使其了解导热油的 特点、使用注意事 项、应急处置方法 等，提高员工的安 全意识和应对能力。
定期检查和维护设备： 对导热油加热设备进 行定期检查和维护， 确保设备处于良好状 态，防止因设备故障 导致的事故发生。同 时，应定期对消防设 施和应急器材进行检 查，确保其有效性。
导热油炉事故案例
导热油炉事故案例导热油喷油事故案例1、概况莆田市一家染织公司有一台YLW—4100—MW导热油锅炉，该炉运行参数：炉出口油温265℃，进口油温240℃。
由于系统中导热油已使用二年多，经抽样化验表明该导热油需报废。
为了彻底清除系统和锅炉中导热油变质产生的焦碳，对循环系统和锅炉进行化学清洗。
清洗结束后，从市场上购买价廉25吨导热油注入系统中，换油后进行煮油脱水，当温升达到150℃时，发现大量导热油从高位槽排空管喷出约3—4吨，险酿成火灾事故。
2 、造成喷油原因分析2.1 清洗方案存在问题从查阅化学清洗施工方案和现场记录等有关见证材料，发现此次清洗方案中存在许多薄弱环节和控制不到位诸多问题。
集中表现在对导热油锅炉和循环系统中的清洗残液未制定科学吹扫方案，吹扫方法不当。
在湿度较大的情况时，对导热油锅炉和循环系统中清洗液吹扫用未经干燥的压缩空气直接进行吹扫，压缩空气中所含凝结水较多，在吹扫时容易残留在导热油锅炉和循环系统中。
没有根据循环系统实际情况对循环系统合理分段进行吹扫，容易造成清洗液吹扫不彻底而残留在循环系统中或死角盲区处，当油温升到100℃以上时，死角盲区处的水份受热后会突然膨胀形成水蒸汽，从高位槽喷出。
2.2 新购导热油质量差（1）对新购导热油进行目视检查时，发现带有浑浊不透明，用瓶装静置后，发现瓶子底部有肉眼可见的沉淀物。
（2）抽样化验结果如下表1所示。
化验数据显示：该新购导热油四项质量性能指标中闪点、酸值、残碳三项指标和外观达不到生产厂家质量证明书上所标明的质量指标要求，作为新购导热油可判断为不合格产品。
据综合分析判断该导热油可为回收再生油。
（3）导热油提温速度十分缓慢，与同型号的导热油相比有较大差别。
2.3 作业人员操作不当（1）作业人员对新购导热油进行煮油脱水时，虽然油温控制在95℃—110℃之间，但发现排放管排出水蒸汽中仍夹杂有少量导热油，未能引起高度重视，没有认真分析原因，自认为导热油脱水时间已结束，继续升温到155℃时，突然发生喷油事故。
太阳能光热产蒸汽导热油相关事故案例
太阳能光热产蒸汽导热油相关事故案例
嘿，大家知道吗？太阳能光热产蒸汽导热油这玩意儿，可不是一直都顺顺利利的啊！我给你们讲几个相关的事故案例，保证让你们大吃一惊！
就说有一次啊，在某个工厂里。
那本来是正常运行着的太阳能光热设备，操作人员也都按部就班地做着工作呢，可突然间，哎哟喂，不知道咋回事，导热油居然开始泄漏了！这一漏可不得了啊，整个车间都乱七八糟的了。
工人们那叫一个着急啊，“哎呀，这可咋办呀！”你想想，这得多吓人啊，好好的设备咋就突然出问题了呢，这不就像你正开心地走着路，突然被石头绊了一跤一样吗？
还有一个例子，在另一个地方的工厂。
他们的太阳能光热产蒸汽导热油
系统运行得挺好的，可是有一天，可能是哪个零件出了点小毛病，就像人会生病一样，结果导致温度急剧上升！这下好了，大家都慌了神，“咋温度突然这么高了呀！”这就好比你正舒舒服服泡着澡呢，水温突然变得滚烫，那不得烫得你哇哇叫啊！
再讲一个更严重的，在一个大型的工厂里，因为操作不当，导热油居然着火了！火啊，那可不是开玩笑的！大家一边喊着“救火啊”，一边手忙脚乱地想办法灭火。
这跟家里着火了有啥区别呀，心急如焚呐！
哎呀呀，这些事故案例可真是给我们敲响了警钟啊！这让我们明白，对于太阳能光热产蒸汽导热油这些东西，我们可千万不能掉以轻心啊，必须要时时刻刻保持警惕，严格按照操作流程来，不然出了问题可不得了！不能让这些可能的危险变成现实啊，大家说是不是！。
导热油泄露着火共36页PPT
谢谢！
导热油泄露着火
61、辍学如磨刀之石，不见其损，日 有所亏 。 62、奇文共欣赞，疑义相与析。
63、暧暧远人村，依依墟里烟，狗吠 深巷中 ，鸡鸣 桑树颠 。 64、一生复能几，倏如流电惊。 65、少无适俗韵，性本爱丘山。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜பைடு நூலகம் 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
一起导热油管线破裂引发火灾事故质量案例
间接原因： 1、该厂为当地乡镇企业新建重点项目之一，除蒸汽过热炉等重要设备由专业 安装单位施工外，其余设备均为该厂自行安装，为事故发生埋下隐患。 2、该厂自行安装没有严格的验收标准和施工质量要求。 3、该导热油管高架横跨厂区道路，仅依靠南北墙做支撑，在管道自重、导热 油管道保温层重量的综合作用下，无机械强度的焊缝必然断裂。
从焊接控制方面：
进行焊接工作必需持有证书，在实施焊接过程中严格按照焊接工艺要求 标准进行焊接，绝不允许无证焊工上岗操作。
焊接焊缝质量必须达到管道介质所需焊缝标准，其表面压强、咬边、凹 陷、错变量均应在允许范围内。
从无损检测控制方面：
管道焊接完成后，必须按质量标准对焊缝进行外观检查，进行严密性试 验。
Q13 焊接工艺控制
×
环 Q14 热处理控制
Q15 无损检测控制
×
风险管理要素
机 Q05 生产设备和检验与试 验装置控制
料 Q06 材料与零部件控制
Q11 理化与检验控制 测
Q12 检验与试验控制
从人员管理方面：
加强人员管理，加强人员培训，避免从业人员操作技能差、应急能力差 等问题。
严禁员工无证上岗操作。
从质量管理体系要素进行剖析
➢ 人员管理 ➢ 文件和记录控制 ➢ 合同控制 ➢ 设计控制 ➢ 材料与零部件控制 ➢ 作业(工艺)控制 ➢ 焊接控制 ➢ 热处理控制 ➢ 无损检测控制 ➢ 理化检验控制 ➢ 检验与试验控制 ➢ 生产设备和检验与试验装置
控制 ➢ 不合格品(项)控制 ➢ 质量改进与服务
➢ 执行特种ห้องสมุดไป่ตู้备许可制度
质量事故分享
导热油管线破裂引发火灾事件
2001年6月16日，一漂染厂定型车间内横跨车间的导热油管线断裂， 大量高温导热油外泄后引起火灾，烧毁厂房13间六百多平方米，厂房内 8台电控箱以及定型机等设备均被烧坏过火，虽未造成人员伤亡，但经济 损失达二十多万元。
相关主题
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阀门破裂可能原因
• 这次火灾事故的起因，可能有二种情况， 一种是阀门的质量问题，但这种可能比较 小。另一种是可能是安装问题，强大的热 应力使阀门破裂。
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3.1油管破裂
• 2009年3月29日20时许，位于市区后渚码 头的厦门华特集团泉州沥青罐库区导热油 罐发生泄漏事故，继而起火爆炸。
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2.阀门破裂
• 2008年6月12日18时46分，福建泉州晋江市福建 凤竹纺织科技有限公司 该厂房属单层搭盖，使用 功能为导热油锅炉房，内设4台有机热载体锅炉。 1-3#为600万焦卡的锅炉，4#为1200万焦卡的锅 炉，1-3#锅炉管道内约有10吨导热油，4#锅炉管 道内约有20吨导热油。锅炉车间加热的导热油用 途是供给生产车间用于布料的定型。当时，工作 人员正在导热油锅炉车间启动3#锅炉对导热油进 行加热。18点40分左右，当导热油温度升至240 度，准备3#锅炉加热的导热油接入厂区导热油输 送主管道时，工人在开启管道阀门的过程中，阀 门发生故障破裂，导热油喷溅而出，并立即气化 燃烧起火，冒出滚滚黑烟。
• 三是劣质导热油中含水量多，因高温加热， 气化，易使管线爆裂，引发大火。
• 四是安装质量本身存在问题，使管线或系统 导热油喷出，导致火灾. 。
1.油垫破裂起火
• 2009年3月19日凌晨1时许，位于绍兴柯北 工业园区的一家印染企业“屹男印染”的 导热油锅炉车间突然发生导热油喷溅起火 事件.
• 经勘查，由于锅炉向外输出油管阀门 接口处发生故障油垫破裂，导热油从破裂 的管道中喷涌而出，并立即气化燃烧起火， 燃起熊熊大火。
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9.2非标燃料油
• 2002年7月22日，瑞安市中兴塑胶有限公司 有18名职工上班。21时20分左右，该企业 锅炉使用非标燃料油发生泄漏，产生的油 蒸汽随后发生爆燃，火势迅速蔓延。
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事故原因
• （一）直接原因
中兴公司在生产过程中，因锅炉使用非标燃
料油发生泄漏，产生的油蒸汽在锅炉房发生爆燃。
（二）间接原因
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7.阀门内漏
• 2008年7月19日下午2时许，慈溪市杭州湾开发区 一化纤厂三楼车间突然冒出滚滚浓烟 。
• 正在对三楼车间的导热炉进行管路改造，由于管 路中的法兰螺栓严重锈蚀，因此用一般工具无法 打开，他们就用氧气进行气割。刚把螺栓切割开， 导热油从切割开的裂缝中泄漏了出来，遇到氧炔 气焰随即就发生燃烧，并迅速流淌蔓延开来。
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图中画圈处是导热油管破损的地方
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3.2导热油管破裂
• 2007年11月19日7点25分，益阳市赫山区佳旺食 品厂一台700兆瓦的有机载热体锅炉导热油管破 裂，大量导热油流入炉膛，引起火灾，造成一死 三伤的恶性事故，死者为当时操作的无证员工， 业主为抢救这名被火围困者而重伤，另二名轻伤 者为本厂员工。 经有关监管部门初步调查，事故主要原因是 持证司炉工没在现场操作，无证付司炉不懂技术， 阀门操作不当，导致导热油严重超温，加上超温 报警装置失灵而没有及时修复，导热油管超温失 效而破裂。事故现场惨不忍睹，事故教训十分深 刻。
• 1.参与管道焊接的焊工应取得所施焊范围的资 格证书，在施焊过程中应严格按焊接工艺标准进 行焊接。绝不允许无证焊工上岗操作。
• 2.导热油的闪点一般均大于60℃，工作压力均 小于1.57MPa，为此，介质可作为丙类可燃液体， 导热油管道即可认作Ⅴ类管道，其焊缝质量也应 达到Ⅳ级焊缝标准。即表面不允许有裂纹、气孔、 夹渣和溶合性飞溅，其表面压强高、咬边、凹陷、 错边量等均应在允许范围之内。
• 3.管道焊接后，必须按质量标准对焊缝进行外 观检查，然后进行严密性试验。必要时，可根据 现场情况作不多于1%的无损检测。
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4.停电引发
• 2008年4月27日15时32分，浙江璟宝饲料 股份有限公司内锅炉房突然爆炸起火，大 火借风势迅速蔓延，严重威胁到生产车间 及毗邻仓库。
• 此起事故可能是工人在为锅炉加热导热油 时，厂区突然断电，致使加热后的导热油 不循环，造成局部温度升高，引起导热管 断裂泄漏，从而引起爆炸事故的。
(4)
粘度变化值 >±15％
一般新油使用半年后应进行一次采样分析，以
后每年度应做一次分析。若其中一项超过控制指
标，则应查找原因更换新油，以确保安全使用。
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Байду номын сангаас
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9.1使用－20号柴油
• 2004年1月3日营口大福源锅炉使用的是两 台由天津生产的1．5吨燃油锅炉，所使用 的是－20号柴油，天津检测的结果是该油 品不足－20号，而该锅炉不应该使用－20 号柴油，因为闪点太低，而油品的闪点越 低，危险越大。
• 事故原因：营口市大福源锅炉燃油蒸气与 空气混合，遇明火发生了爆炸。
1、中兴公司使用的瑞安市东海炼油厂非法
生产销售的非标燃料油，经检验，闪点为20℃，
爆燃后现场取非标燃料油闪点为36℃，不符合国
家标准，极易引起火灾。中兴公司正是购买使用
了这种非标燃料油，在泄漏后引起爆燃。
2、中兴公司生产厂区布局不符合安全规范，
特别是锅炉房、储油区、配电房安全距离严重不
足，安全管理混乱，锅炉安装后，未申报验收就
投入使用，在不具备安全生产条件的情况下，盲
目组织试生产。
3、中兴公司企业管理混乱，对员工缺乏安
全教育，员工安全意识淡薄，在危急情况下没有
及时撤离。
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10.玻璃管破裂
• 2007年11月2日中午12时30时分左右工人 就开始在锅炉房加工毛油直到下午15时35 左右，一名工人正准备倒煤渣时发现锅炉 循环泵的1号泵内有火苗，便立即叫来其他 工人通过消火栓用水枪、灭火器等进行灭 火，用水枪灭火时由于水压冲击力过大， 把锅炉上的玻璃管冲破致使300度的导热油 直往外冒，火势越来越大。
• 厂方分析认为，火灾可能是由于导热油回流、阀 门内漏造成的。
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8.高温检修
• 2008年12月8日18时18分，在淮南市安徽 超强化工有限责任公司发生导热油缓冲罐 爆炸事故
• 该起事故的主要原因，检修人员在循环导 热油缓冲罐至出口油泵之间的法兰进行检 修时发生导热油泄漏，泄漏的导热油受反 应器热源的影响着火燃烧，火源致使导热 油缓冲罐内的油受热、气化、燃爆。
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5.阀门烧坏
• 2008年5月21日0时安阳松下炭素有限公司 一加热油锅炉在凌晨生产时突然起火。
• 当天工人在生产时，锅炉内的火苗从观察 口蹿出，将观察口上方导热油管道的一个 阀门烧坏，致使导热油泄露，泄露出的导 热油遇到火苗，引发了大火。
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6.撞断导热油管
• 2007年7月27日上午10时20分左右嘉兴市 雄达染织有限公司农用自卸车不慎将一根 导热油管拉断，高温高压的导热油泄漏之 后迅速燃烧。
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3.3导热油管断裂
• 2001年6月16日，一漂染厂定型车间横跨车 间的导热油管断裂。
• 事故原因分析：该导热油管系焊缝断裂， 断口由焊缝横断面中心裂开一分为二，导 热油管规格为φ159×6无缝管，整条焊缝未 开破口，均为浮焊，断口处6mm厚度管壁 清晰可见，浮焊缝的高度只有1~2mm。
•
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应吸取的教训
导热油使用事故案例
2009.4.13
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导热油系统火灾危险性
• 一是高温的导热油因管线爆裂或系统的跑、 冒、滴漏等原因，高温导热油喷出，接触空 气，引发火灾。
• 二是导热油在使用过程中，单位不能及时更 换和检测导热油，因导热油长期处于高温状 态，使其碳链断裂，分子量减小，其闪点往 往高于其使用温度，高温导热油喷出，易引 发大火。
针对性处理
冒黑烟
供风量小，加煤量小，燃烧不充分
加大供风量，注意加煤节奏
跳闸
电机过载
选用匹配电机
出口压力小
入口堵，膨胀槽液位低
清滤网，检查膨胀槽的液位，加强排汽
压力波动
有轻组份或水汽
高位排汽，低位脱水
.
导热油运行中的质量监控
• 任何有机热载体均会在高温下产生裂解，在正
常允许使用范围内，裂解速度极慢。但在超高温
• 该公司工作人员于当天下午5时左右发现锅 炉异常，停炉后于19时30分左右发现锅炉 内明火，后因油管破裂发生爆炸。
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事故原因
• 初步查明，事发时锅炉炉体内导热油管破 裂，重油泄漏，遇到炉室内明火后燃烧， 使得炉内温度、气压升高，继而冲开炉盖。
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安监部门人员在调查发生爆炸的导 热锅炉
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导热油应用中存在问题及解决方案
项目 膨胀槽 加热炉 热油泵
问题 喷油
原因
系统含水量大 溢流管位置过高或过细
升温速度过快
解决方案
加强脱水 下降溢流管或加粗
缓慢升温
油温高
水含量高 膨胀管过粗 轻组份多
加强脱水 加大小法兰缩径或换细管
油品氧化
在高温下与空气接触
用惰性气体隔离
超温
流速小、停电、炉管结焦、违反法规
度使用时，随着温度上升裂解速度加快，严重时
可导致局部碳化，裂解后产生低分子不饱和有机
物，进而发生聚合。此时油品的闪点、粘度、酸
值、残炭均会发生变化。因此对油品质量定期检
测是必须的工作，根据经验数据，油品报废更换
控制指标为：
(1)
酸值 (中和值) >0.5mgKOH／g
(2)
残炭
>1.5％
(3)
闪点变化值 >±20％
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12.多次点火时爆炸
• 2006年10月21日10时左右，上海市普陀区上海振 华造漆厂发生一起锅炉爆炸严重事故，造成1人死 亡。事故锅炉为200万大卡（约2.3MW）有机热 载体液相炉。事发时，该厂正在对锅炉燃烧器进 行调试。在30分钟左右的时间内，锅炉5次点火 转换未果、5次报警，继而发现显示屏显示烟筒冒 白烟，几秒钟后发生炉膛爆炸，1名调试人员被炸 死。经初步判断，事故主要原因是燃烧器调试人 员违规接线，导致吹扫中含油，再次点火时引起 爆炸。
阀门破裂可能原因
• 这次火灾事故的起因，可能有二种情况， 一种是阀门的质量问题，但这种可能比较 小。另一种是可能是安装问题，强大的热 应力使阀门破裂。
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3.1油管破裂
• 2009年3月29日20时许，位于市区后渚码 头的厦门华特集团泉州沥青罐库区导热油 罐发生泄漏事故，继而起火爆炸。
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2.阀门破裂
• 2008年6月12日18时46分，福建泉州晋江市福建 凤竹纺织科技有限公司 该厂房属单层搭盖，使用 功能为导热油锅炉房，内设4台有机热载体锅炉。 1-3#为600万焦卡的锅炉，4#为1200万焦卡的锅 炉，1-3#锅炉管道内约有10吨导热油，4#锅炉管 道内约有20吨导热油。锅炉车间加热的导热油用 途是供给生产车间用于布料的定型。当时，工作 人员正在导热油锅炉车间启动3#锅炉对导热油进 行加热。18点40分左右，当导热油温度升至240 度，准备3#锅炉加热的导热油接入厂区导热油输 送主管道时，工人在开启管道阀门的过程中，阀 门发生故障破裂，导热油喷溅而出，并立即气化 燃烧起火，冒出滚滚黑烟。
• 三是劣质导热油中含水量多，因高温加热， 气化，易使管线爆裂，引发大火。
• 四是安装质量本身存在问题，使管线或系统 导热油喷出，导致火灾. 。
1.油垫破裂起火
• 2009年3月19日凌晨1时许，位于绍兴柯北 工业园区的一家印染企业“屹男印染”的 导热油锅炉车间突然发生导热油喷溅起火 事件.
• 经勘查，由于锅炉向外输出油管阀门 接口处发生故障油垫破裂，导热油从破裂 的管道中喷涌而出，并立即气化燃烧起火， 燃起熊熊大火。
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9.2非标燃料油
• 2002年7月22日，瑞安市中兴塑胶有限公司 有18名职工上班。21时20分左右，该企业 锅炉使用非标燃料油发生泄漏，产生的油 蒸汽随后发生爆燃，火势迅速蔓延。
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事故原因
• （一）直接原因
中兴公司在生产过程中，因锅炉使用非标燃
料油发生泄漏，产生的油蒸汽在锅炉房发生爆燃。
（二）间接原因
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7.阀门内漏
• 2008年7月19日下午2时许，慈溪市杭州湾开发区 一化纤厂三楼车间突然冒出滚滚浓烟 。
• 正在对三楼车间的导热炉进行管路改造，由于管 路中的法兰螺栓严重锈蚀，因此用一般工具无法 打开，他们就用氧气进行气割。刚把螺栓切割开， 导热油从切割开的裂缝中泄漏了出来，遇到氧炔 气焰随即就发生燃烧，并迅速流淌蔓延开来。
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图中画圈处是导热油管破损的地方
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3.2导热油管破裂
• 2007年11月19日7点25分，益阳市赫山区佳旺食 品厂一台700兆瓦的有机载热体锅炉导热油管破 裂，大量导热油流入炉膛，引起火灾，造成一死 三伤的恶性事故，死者为当时操作的无证员工， 业主为抢救这名被火围困者而重伤，另二名轻伤 者为本厂员工。 经有关监管部门初步调查，事故主要原因是 持证司炉工没在现场操作，无证付司炉不懂技术， 阀门操作不当，导致导热油严重超温，加上超温 报警装置失灵而没有及时修复，导热油管超温失 效而破裂。事故现场惨不忍睹，事故教训十分深 刻。
• 1.参与管道焊接的焊工应取得所施焊范围的资 格证书，在施焊过程中应严格按焊接工艺标准进 行焊接。绝不允许无证焊工上岗操作。
• 2.导热油的闪点一般均大于60℃，工作压力均 小于1.57MPa，为此，介质可作为丙类可燃液体， 导热油管道即可认作Ⅴ类管道，其焊缝质量也应 达到Ⅳ级焊缝标准。即表面不允许有裂纹、气孔、 夹渣和溶合性飞溅，其表面压强高、咬边、凹陷、 错边量等均应在允许范围之内。
• 3.管道焊接后，必须按质量标准对焊缝进行外 观检查，然后进行严密性试验。必要时，可根据 现场情况作不多于1%的无损检测。
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4.停电引发
• 2008年4月27日15时32分，浙江璟宝饲料 股份有限公司内锅炉房突然爆炸起火，大 火借风势迅速蔓延，严重威胁到生产车间 及毗邻仓库。
• 此起事故可能是工人在为锅炉加热导热油 时，厂区突然断电，致使加热后的导热油 不循环，造成局部温度升高，引起导热管 断裂泄漏，从而引起爆炸事故的。
(4)
粘度变化值 >±15％
一般新油使用半年后应进行一次采样分析，以
后每年度应做一次分析。若其中一项超过控制指
标，则应查找原因更换新油，以确保安全使用。
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Байду номын сангаас
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9.1使用－20号柴油
• 2004年1月3日营口大福源锅炉使用的是两 台由天津生产的1．5吨燃油锅炉，所使用 的是－20号柴油，天津检测的结果是该油 品不足－20号，而该锅炉不应该使用－20 号柴油，因为闪点太低，而油品的闪点越 低，危险越大。
• 事故原因：营口市大福源锅炉燃油蒸气与 空气混合，遇明火发生了爆炸。
1、中兴公司使用的瑞安市东海炼油厂非法
生产销售的非标燃料油，经检验，闪点为20℃，
爆燃后现场取非标燃料油闪点为36℃，不符合国
家标准，极易引起火灾。中兴公司正是购买使用
了这种非标燃料油，在泄漏后引起爆燃。
2、中兴公司生产厂区布局不符合安全规范，
特别是锅炉房、储油区、配电房安全距离严重不
足，安全管理混乱，锅炉安装后，未申报验收就
投入使用，在不具备安全生产条件的情况下，盲
目组织试生产。
3、中兴公司企业管理混乱，对员工缺乏安
全教育，员工安全意识淡薄，在危急情况下没有
及时撤离。
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10.玻璃管破裂
• 2007年11月2日中午12时30时分左右工人 就开始在锅炉房加工毛油直到下午15时35 左右，一名工人正准备倒煤渣时发现锅炉 循环泵的1号泵内有火苗，便立即叫来其他 工人通过消火栓用水枪、灭火器等进行灭 火，用水枪灭火时由于水压冲击力过大， 把锅炉上的玻璃管冲破致使300度的导热油 直往外冒，火势越来越大。
• 厂方分析认为，火灾可能是由于导热油回流、阀 门内漏造成的。
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8.高温检修
• 2008年12月8日18时18分，在淮南市安徽 超强化工有限责任公司发生导热油缓冲罐 爆炸事故
• 该起事故的主要原因，检修人员在循环导 热油缓冲罐至出口油泵之间的法兰进行检 修时发生导热油泄漏，泄漏的导热油受反 应器热源的影响着火燃烧，火源致使导热 油缓冲罐内的油受热、气化、燃爆。
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5.阀门烧坏
• 2008年5月21日0时安阳松下炭素有限公司 一加热油锅炉在凌晨生产时突然起火。
• 当天工人在生产时，锅炉内的火苗从观察 口蹿出，将观察口上方导热油管道的一个 阀门烧坏，致使导热油泄露，泄露出的导 热油遇到火苗，引发了大火。
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6.撞断导热油管
• 2007年7月27日上午10时20分左右嘉兴市 雄达染织有限公司农用自卸车不慎将一根 导热油管拉断，高温高压的导热油泄漏之 后迅速燃烧。
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3.3导热油管断裂
• 2001年6月16日，一漂染厂定型车间横跨车 间的导热油管断裂。
• 事故原因分析：该导热油管系焊缝断裂， 断口由焊缝横断面中心裂开一分为二，导 热油管规格为φ159×6无缝管，整条焊缝未 开破口，均为浮焊，断口处6mm厚度管壁 清晰可见，浮焊缝的高度只有1~2mm。
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应吸取的教训
导热油使用事故案例
2009.4.13
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导热油系统火灾危险性
• 一是高温的导热油因管线爆裂或系统的跑、 冒、滴漏等原因，高温导热油喷出，接触空 气，引发火灾。
• 二是导热油在使用过程中，单位不能及时更 换和检测导热油，因导热油长期处于高温状 态，使其碳链断裂，分子量减小，其闪点往 往高于其使用温度，高温导热油喷出，易引 发大火。
针对性处理
冒黑烟
供风量小，加煤量小，燃烧不充分
加大供风量，注意加煤节奏
跳闸
电机过载
选用匹配电机
出口压力小
入口堵，膨胀槽液位低
清滤网，检查膨胀槽的液位，加强排汽
压力波动
有轻组份或水汽
高位排汽，低位脱水
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导热油运行中的质量监控
• 任何有机热载体均会在高温下产生裂解，在正
常允许使用范围内，裂解速度极慢。但在超高温
• 该公司工作人员于当天下午5时左右发现锅 炉异常，停炉后于19时30分左右发现锅炉 内明火，后因油管破裂发生爆炸。
.
事故原因
• 初步查明，事发时锅炉炉体内导热油管破 裂，重油泄漏，遇到炉室内明火后燃烧， 使得炉内温度、气压升高，继而冲开炉盖。
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安监部门人员在调查发生爆炸的导 热锅炉
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导热油应用中存在问题及解决方案
项目 膨胀槽 加热炉 热油泵
问题 喷油
原因
系统含水量大 溢流管位置过高或过细
升温速度过快
解决方案
加强脱水 下降溢流管或加粗
缓慢升温
油温高
水含量高 膨胀管过粗 轻组份多
加强脱水 加大小法兰缩径或换细管
油品氧化
在高温下与空气接触
用惰性气体隔离
超温
流速小、停电、炉管结焦、违反法规
度使用时，随着温度上升裂解速度加快，严重时
可导致局部碳化，裂解后产生低分子不饱和有机
物，进而发生聚合。此时油品的闪点、粘度、酸
值、残炭均会发生变化。因此对油品质量定期检
测是必须的工作，根据经验数据，油品报废更换
控制指标为：
(1)
酸值 (中和值) >0.5mgKOH／g
(2)
残炭
>1.5％
(3)
闪点变化值 >±20％
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12.多次点火时爆炸
• 2006年10月21日10时左右，上海市普陀区上海振 华造漆厂发生一起锅炉爆炸严重事故，造成1人死 亡。事故锅炉为200万大卡（约2.3MW）有机热 载体液相炉。事发时，该厂正在对锅炉燃烧器进 行调试。在30分钟左右的时间内，锅炉5次点火 转换未果、5次报警，继而发现显示屏显示烟筒冒 白烟，几秒钟后发生炉膛爆炸，1名调试人员被炸 死。经初步判断，事故主要原因是燃烧器调试人 员违规接线，导致吹扫中含油，再次点火时引起 爆炸。