环保除尘方法在燃煤锅炉中的应用与研究(正式版)
燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术浅析
燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术浅析随着工业化的快速发展，大量的能源消耗和使用导致了环境问题的全面爆发，其中空气污染成为了人们最为关心的一个问题。
燃煤锅炉应用十分广泛，但是其排放的烟气中所含的二氧化硫和颗粒物等对环境造成的危害也不容忽视。
因此，烟气脱硫除尘技术在燃煤锅炉中得到了广泛的应用。
烟气脱硫技术烟气脱硫技术位于燃烧后的烟气处理工序中，其目的是去除烟气中的二氧化硫，以达到减少二氧化硫对大气环境和生态环境污染的目的。
常见的二氧化硫脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫技术主要包括石灰石-石膏法、海水脱硫法和氨碱法。
其中石灰石-石膏法是最早发明的湿法脱硫技术之一，经过多年发展，已经形成了比较成熟和完善的技术路线。
石灰石-石膏法的原理是将石灰石喷入烟气中，使其与烟气中的二氧化硫反应生成石膏并沉淀下来。
石膏在沉淀池中脱水后可作为建材原料利用。
除石灰石-石膏法外，海水脱硫法和氨碱法也具有自己的独特优势和适用范围。
干法脱硫技术主要包括喷射吸附剂法、直接脱硫法、半干法脱硫等。
喷射吸附剂法是指将固体颗粒吸附剂喷射进烟气流通的过程中，让它们与烟气中的二氧化硫、氧化物反应，形成不溶于水的硫酸盐化合物。
常用的吸附剂有石灰、石膏、纳米氧化钙等。
除喷射吸附剂法外，直接脱硫法和半干法脱硫也是干法脱硫技术中常用的方法。
烟气除尘技术是指将烟气中的颗粒物去除，以减少它们对环境和生态的污染。
烟气除尘技术主要包括重力沉降法、离心沉降法、湿式电除尘法、电筒除尘法、静电除尘法和过滤除尘法等。
重力沉降法和离心沉降法是采用重力或离心力促使颗粒物与气流分离的方法。
常用于较大的燃煤锅炉和水泥厂等。
湿式电除尘法和电筒除尘法利用较高的电压来产生电场，电场作用下的颗粒物会沉积在电极表面。
静电除尘法利用静电力吸附颗粒物，是一种不需要耗材的除尘方式。
过滤除尘法是指将烟气通过过滤器，过滤掉颗粒物。
这种方式是最为普遍和广泛应用的烟气除尘技术。
烟气脱硫除尘技术的应用非常广泛，特别是在燃煤锅炉中的应用更是成为了既定的先进工艺。
燃煤锅炉烟气除尘方案
燃煤锅炉烟气除尘方案
燃煤锅炉在工业领域中使用广泛，但其烟气中包含大量污染物，如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等，对环境和人体健康均有严重
影响。
因此，必须采取有效的除尘措施来减少这些污染物的排放。
本文将介绍常见的燃煤锅炉烟气除尘方案。
一、静电除尘器
静电除尘器是一种常见的机械除尘设备，主要由高压发生器、
集尘电极和放电电极等组成。
通过高压电场的作用，将烟气中的
颗粒物带电，并吸附在集尘电极上，从而达到除尘的目的。
静电
除尘器具有结构简单、除尘效率高、耗能低等优点，但也存在集
尘电极易堵塞、容易因灰化导致效率下降的缺点。
二、布袋除尘器
布袋除尘器是目前广泛应用的一种除尘设备，其采用过滤布袋
来捕集烟气中的颗粒物。
烟气从上方进入除尘器，通过过滤布袋，在重力和惯性力的作用下，颗粒物被捕集在布袋表面，而干净的
烟气则从下方排出。
相对于静电除尘器，布袋除尘器不易受灰化影响，但需要周期性清洗或更换滤袋来保证除尘效率。
三、湿式电除尘
湿式电除尘是一种将静电除尘器和布袋除尘器结合起来的除尘技术。
湿式电除尘器通过水膜作为集尘电极，将烟气中的颗粒物和污染物溶于水中，达到除尘和脱硫的目的。
相比于单一的静电除尘器和布袋除尘器，湿式电除尘器可以同时处理烟气中的多种污染物，且除尘效率达到90%以上。
综上所述，常见的燃煤锅炉烟气除尘方案包括静电除尘器、布袋除尘器和湿式电除尘。
针对不同的燃煤锅炉和排放要求，可以选用不同的除尘方案。
除尘设备的选型、管理和维护工作同样至关重要，只有全面优化管理，才能保证除尘效果和设备寿命。
燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告
燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告一、项目简介该项目是针对燃煤锅炉排放的大量二氧化硫和颗粒物进行治理的项目，主要采用烟气脱硫和除尘技术进行污染物的减排。
该项目旨在降低煤炭燃烧带来的环境污染，提升空气质量，同时符合国家环保政策和法规要求。
二、市场需求在不断加强环保治理的背景下，国家对于煤炭燃烧污染的治理越来越重视，加强了对燃煤锅炉污染物排放的限制和监管，并提出了严格的治理标准。
对于有燃煤锅炉的企业，治理污染成为必不可少的需求。
同时，在大气污染不断加重、人们对于健康环境保护意识日益增强的背景下，环境保护已经成为一个全球性的议题。
因此，燃煤锅炉烟气脱硫和除尘治理项目具有广阔的市场需求。
三、技术方案1. 烟气脱硫烟气脱硫是利用化学反应将二氧化硫转化为硫酸钙，从而实现减少二氧化硫的排放。
该技术主要包括湿法烟气脱硫和半干法烟气脱硫两种形式。
湿法烟气脱硫工艺稳定，脱硫效率高，但运行成本较高。
半干法烟气脱硫可以降低运行成本，但系统稳定性可能比湿法差。
2. 除尘除尘技术主要采用静电、过滤等方式，将烟气中的颗粒物进行捕集。
静电除尘因为其高效、易于运行和维护等特点，逐渐成为主流的除尘技术。
三、投资效益该项目建设可提高环保治理水平，降低企业环境污染和经济损失，增强公司品牌形象，很大程度上有助于企业的可持续发展。
从投资效益来看，该项目预计年利润将达到500万元左右，投资回收期为3年左右。
四、风险及对策该项目存在的主要风险包括技术风险、市场风险和资金风险。
在项目实施过程中，需依据实际情况进行风险评估，及时采取相应的风险控制措施，以降低风险。
五、总结燃煤锅炉烟气脱硫和除尘治理项目有望成为环保治理领域的一个新的增长点。
该项目不仅有广阔的市场需求，同时也是企业迈向绿色环保的重要一步。
在项目实施中，需要充分考虑技术效果、市场需求、投资效益等多方面因素，做好风险评估，制订科学合理的管理方案，以实现治理效果最大化和投资效益最大化的双重目标。
燃煤锅炉烟气除尘技术阐述
燃煤锅炉烟气除尘技术阐述摘要：本文主要针对燃煤锅炉烟气除尘技术展开研究，先提出我国烟气除尘技术现状，主要包括袋式除尘、静电除尘、电袋复合，然后基于高频电源除尘、聚并烟气除尘、湿式电除尘，以此来对烟气除尘新技术进行详细论述，最后简要分析几点展望，旨在将燃煤锅炉烟气除尘技术的应用价值充分发挥出来，并不断创新和研发新型燃煤锅炉烟气除尘技术，形成强有力的技术性支撑。
关键词：燃煤锅炉；烟气除尘技术；应用现阶段，可吸入颗粒物的出现，对于大气环境污染产生了重大的影响，现已经成为了世界各国共同关注的话题之一，而且社会大众也认识到大气中可吸入颗粒物的危害，是诱发癌、畸变的重要原因，严重威胁到人类的生存与发展。
同时大气颗粒物的出现，也是全球气候变化等环境事件发生的主要一大原因。
基于此，应严格控制大气中可吸入颗粒物的排放，同时对于燃煤锅炉烟气除尘技术的应用也提出了明确的要求。
1.我国烟气除尘技术现状首先，袋式除尘。
在燃煤锅炉的烟气除尘过程中，工作人员应加强袋式除尘技术的应用，促进除尘操作的顺利进行。
首先，过滤。
粉尘的出现，其原因主要是因为重力沉降、惯性碰撞静电等方面，该项技术借助滤料，可以将内外的过滤操作落实下去。
其次，清灰。
如果滤袋附着的粉尘与阻力预设数值不相符，应借助清灰装置来清理表面烟尘，发挥出对于除尘装置正常过滤的促进作用，且促进清灰工作的顺利进行。
由于滤袋是袋式除尘装置的主要影响因素之一，在外界条件温湿度较高的情况下，再加上较强的腐蚀性，袋式除尘器在燃煤锅炉烟气除尘操作方面的作用并不明显。
同时，由于装置受到的运行阻力较大，再加上相关因素的影响，如滤袋脱落等，不利于烟气除尘工作的顺利进行。
在改进方面，工作人员应深入分析滤料覆膜、旧袋重复利用等方面，不断创新发展袋式除尘技术。
其次，静电除尘。
在静电除尘技术中，电晕双极间高压直流电得到了广泛应用，其构建的电场，可以为气体的电离提供极大的便捷，粉尘在正负离子的作用下，也会出现相应的沉积现象。
电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中的应用效果评估
电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中的应用效果评估随着环保意识的日益增强和环境污染问题的日益突出，燃煤锅炉排放的烟气治理成为了重要的环境保护任务。
电除尘系统作为一种有效的烟气治理设备，在燃煤锅炉烟气治理中扮演着重要的角色。
本文将对电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中的应用效果进行评估和探讨。
1. 技术原理电除尘系统利用电场力对烟气中的粉尘进行捕集和去除。
其主要技术原理包括电场效应、电荷作用和离心力作用。
当烟气通过电除尘器时，带电粒子在电场力的作用下受到偏转，从而被捕集在集尘极板上，最终实现了烟气中粉尘的高效去除。
2. 应用效果评估（1）去除效率：电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中具有较高的去除效率。
通过实验和现场监测数据分析发现，电除尘系统对烟气中的颗粒物、烟尘和硫化物等污染物均能够实现较高的去除率，大大减少了燃煤锅炉排放的污染物含量，保障了大气环境的清洁和健康。
（2）运行稳定性：电除尘系统具有良好的运行稳定性和可靠性。
经过长期运行和实践检验，电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中表现出了稳定的工作状态和优异的除尘效果，能够适应不同负荷、不同气候和不同燃料的运行条件，保证了设备的持续运行和治理效果的稳定性。
（3）能耗消耗：电除尘系统在运行过程中需要消耗一定的能源，主要包括电能和压缩空气。
然而，随着技术的不断进步和设备的优化改进，电除尘系统的能耗消耗得到了有效控制和降低，降低了治理成本，提高了能源利用效率，符合节能减排的环保要求。
3. 发展趋势与展望电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中的应用效果已经取得了显著的成绩，但仍面临着一些挑战和改进空间。
未来，随着环保技术的不断创新和应用，电除尘系统将更加智能化、高效化和环保化，逐步实现全自动化运行和远程监控管理，为燃煤锅炉烟气治理提供更加可靠、经济、环保的解决方案。
综上所述，电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中具有显著的应用效果和广阔的发展前景，将为促进环境保护、推动绿色发展作出积极贡献。
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版一、引言燃煤锅炉是一种常见的热能装置，但其燃烧过程中会产生大量的煤烟粉尘，对环境和人体健康都带来了严重的危害。
因此，为了减少煤烟粉尘的排放，保护环境，本文介绍了燃煤锅炉除尘系统的设计。
二、燃煤锅炉除尘原理三、燃煤锅炉除尘系统的设计要点1.采用重力沉淀法：在烟道上设置合适的减速器和转弯段，增加烟气与颗粒物之间的接触时间，促使颗粒物发生重力沉淀，从而实现除尘效果。
2.采用离心力除尘器：通过设备旋转产生的离心力将颗粒物分离出来，达到除尘的目的。
此种方法一般用于颗粒直径较大的煤烟除尘。
3.采用过滤法：通过设置过滤器，将烟气中的颗粒捕获和分离，从而达到除尘的效果。
一般可采用布袋过滤器或电脱口。
布袋过滤器可以捕获直径为0.1微米的细小颗粒物，而电脱口对0.01微米以下的颗粒物也有良好的分离效果。
4.采用化学吸附法：将含有钠离子的溶液通过喷雾装置喷入烟道，利用化学反应将煤烟粉尘中的有害物质捕获。
这种方法凡在捕获过程中会产生二次污染物。
四、燃煤锅炉除尘系统的设计步骤1.确定锅炉燃烧方案和排烟方式，根据锅炉排烟温度和煤烟粉尘含量确定除尘设备的类型。
2.根据锅炉排烟气体流量和煤烟粉尘浓度，计算出除尘器的尺寸和设计参数。
3.根据煤烟粉尘的化学成分和特性，确定除尘器的除尘原理和工作方式。
4.设计合适的除尘器结构和布置方案，确保除尘器在运行过程中高效捕集颗粒物并便于清理。
5.根据除尘器的尺寸和工作条件，选择合适的风机和管道进行烟气的抽取和输送。
6.设计除尘器的控制系统，包括自动监测煤烟粉尘浓度和调节除尘设备操作的控制手段。
五、燃煤锅炉除尘系统的案例分析在燃煤锅炉除尘系统的设计中，采用了离心力和过滤法结合的方法。
在烟道上设置了一个旋转离心器，通过离心力将较大的颗粒物分离出来。
然后，将剩余的烟气送入布袋过滤器中，通过过滤器的作用捕获较小的颗粒物。
此外，系统还设置了自动监测煤烟粉尘浓度的传感器，当浓度超过设定值时，系统会自动调节除尘设备的操作实现自动控制。
燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术浅析
燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术浅析随着我国工业化进程的不断加快，能源消耗也大幅增加，其中燃煤锅炉在工业生产和生活中扮演着重要的角色。
燃煤锅炉烟气中所含的二氧化硫、灰尘等有害物质对环境和人体健康造成了严重影响，因此燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术变得至关重要。
一、燃煤锅炉烟气中的污染物在燃煤锅炉燃烧过程中，会产生大量的烟气排放，其中主要污染物包括二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、颗粒物、重金属等。
二氧化硫和颗粒物是最主要的污染物，二氧化硫对大气和水体有着严重的酸化影响，而颗粒物对人体呼吸系统和环境造成危害。
二、烟气脱硫技术燃煤锅炉烟气脱硫的主要技术包括干法脱硫和湿法脱硫两种。
1. 干法脱硫技术干法脱硫技术是指通过一些干法脱硫装置，如布袋除尘器、电袋除尘器、静电除尘器等直接将烟气中的颗粒物进行捕集和去除，从而达到减少颗粒物排放的目的。
这些装置可以有效地捕集颗粒物，但不能对二氧化硫等气态污染物进行处理。
湿法脱硫技术则是通过喷射一定量的石灰浆或石灰石乳液等碱性吸收剂，使烟气中的二氧化硫被吸收，与吸收剂中的碱性氢离子发生化学反应，生成硫酸钙而达到脱除的目的。
湿法脱硫技术能够同时处理颗粒物和气态污染物，是目前燃煤锅炉烟气脱硫除尘的主流技术之一。
燃煤锅炉烟气中的颗粒物是非常危害的，它们不仅会对环境造成危害，还会影响人体健康。
烟气除尘技术也是必不可少的。
目前常用的烟气除尘技术包括惰性除尘、电除尘和布袋除尘等。
1. 惰性除尘技术惰性除尘技术是通过惯性力使颗粒物在烟气中沉降，然后被收集。
这种技术简单、成本低，但效率不高，只适用于颗粒物浓度较低的情况。
电除尘技术是利用电场对烟气中的颗粒物进行电除尘，它通过集尘电极和放电电极之间产生的强电场，使颗粒物带电并沉积在集尘电极上。
电除尘技术具有除尘效率高、适用范围广的特点，但需要消耗一定的电能。
布袋除尘技术是通过带电滤袋的静电作用和滤料的屏障作用，将颗粒物截留下来。
这种技术有着较高的除尘效率和适用范围，但也需要维护和更换滤袋，成本较高。
燃煤锅炉烟气治理技术及应用
燃煤锅炉烟气治理技术及应用一直以来，我国的煤炭储量都很多。
由于中国目前工业的快速发展，煤炭的使用量也逐年攀高。
煤炭燃烧会排放出大量的有害烟尘，其中含有烟尘和二氧化硫，对环境和人体安康都有很大的破坏。
近些年，燃煤烟气的排放给国家带来了很大的经济损失，严重影响着我国经济的可持续发展。
所以本文针对燃煤锅炉烟气中二氧化硫和烟尘的治理技术做出了系统的分析。
燃煤锅炉烟气的主要污染物有烟尘和二氧化硫等。
本文根据我国目前正在应用的除尘方法和烟气的脱硫技术做出分析，详细介绍了国内、外燃煤锅炉烟气治理技术的发展现状，并详细说明了燃煤锅炉烟气脱硫的技术。
1燃煤锅炉烟气除尘的现代技术燃煤锅炉烟气除尘都是应用除尘装置把颗粒物去除。
下面根据除尘原理的区别，介绍以下四种除尘器。
1.1机械式除尘器机械式除尘器以重力、惯性力和离心力等作为除尘作用力，分别制成了重力除尘器、惯性除尘器和离心除尘器。
近几年，由于环保的号召，新型离心除尘器渐渐面世，它们的优点很多：构造简单、占地小、价格便宜、操作简单；材料性能好，耐高温、高压和防腐蚀；动能消耗较小，工作效率很高；对材料的要求低，大颗粒粉尘也能吸入；易于回收再利用；设备便于管理。
通常6um以上的粉尘颗粒都可吸入,效率高达80%~90%°12过滤式除尘器过滤式除尘器的原理是把粉尘先收集起来，再使用过滤材料，把大颗粒粉尘过滤下来。
过滤式除尘器又可分为空气除尘器、袋式除尘器和颗粒层除尘器。
一般生产中采用袋式除尘器，除尘器应用纤维织物为滤料，除尘效率能高达99%o即使这是一种传统的除尘方法，但因效率高、性能好、操作容易而一直受到青睐。
1.3电式除尘器电式除尘器的原理是用静电力把粉尘颗粒从气流中分离出来。
它的特点是：能量损耗小，受到的阻力也小。
电式除尘器的优点：工作容量大，每小时可处理103-104m3的气体；粉尘处理效率高，可到达99%；工作压力小，通常是300-600Pa;节约能源损耗，花费少；适用于高温和腐蚀性高的烟气。
燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术浅析
燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术浅析燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术已经成为工业排放治理中不可或缺的一部分。
这些技术的应用可有效的减少二氧化硫和颗粒物的排放，降低了大气污染对环境、人类健康造成的危害。
一、烟气脱硫技术烟气脱硫技术可将二氧化硫（SO2）减少80%以上，从而大幅减少二氧化硫排放和酸雨的形成。
目前主流的烟气脱硫技术包括石灰石石膏法和海水脱硫法。
石灰石石膏法就是通过注入石灰来吸收烟气中的二氧化硫，生成石膏，从而有效的降低了二氧化硫的排放。
该技术具有降低排放、石膏可用于建筑材料等多种用途，但也存在着造成固体废弃物处理不便和技术成本高的问题。
相比之下，海水脱硫法比较环保和经济。
该技术利用海水中的氢氧化钙制备氢氧化钙糊剂，再将其与新鲜的海水混合作为吸收液，对烟气进行处理。
这种技术特别适合在海边燃煤锅炉中使用，而且糊剂制备简单、糊剂可循环多次使用、脱硫效率高。
除尘技术是减轻燃煤锅炉对环境污染的重要手段之一。
通过合理的应用除尘设备，可有效的捕捉烟气中的颗粒物，减少颗粒物的排放，尤其是PM10和PM2.5的排放。
目前，静电除尘器和袋式过滤器是广泛应用的除尘设备。
静电除尘器通过静电作用进行除尘，其在处理烟气中小颗粒和轻质尘埃时效果较好，且能耗低，但在处理高浓度的烟气时效果较差。
而袋式过滤器则是通过布袋过滤沉降到布袋内的颗粒物，其适用于处理烟气中小颗粒物含量大的情况，能够达到很高的过滤效率。
袋式过滤器的工作原理较为简单，布袋使用寿命较长，能耗也比静电除尘器低。
但是在烟气温度高和湿度大的环境中，布袋容易被结露和堵塞，影响除尘效果。
综上所述，对于烟气脱硫除尘技术的选择需要根据不同的生产环境和经济条件进行科学评估。
但不管采用何种技术，其核心是降低燃煤锅炉的污染排放，提高工业生产的环保水平，保障人民生态环境健康。
浅析燃煤锅炉烟尘治理方法
浅析燃煤锅炉烟尘治理方法【摘要】我国燃煤占一次能源消耗总量的75%左右，大气污染主要来自煤烟型污染Ⅲ。
落后的燃烧方式和低水平的污染控制措施是造成大气严重污染的主要原因，燃煤引发的烟尘污染有进一步蔓延的趋势，对锅炉烟尘进行全面治理势在必行。
近年来，各级政府加大了对大中型燃煤锅炉烟尘的整治力度，但对一些小型燃煤锅炉，比如洗浴中心，小型宾馆，餐饮中心等使用锅炉的整治效果并不明显。
本文主要从燃煤锅炉的除尘原理入手，对常见除尘方法的特点、效率进行分析，探寻小型燃煤锅炉经济、实用、高效的除尘方法。
【关键词】燃煤锅炉特点效率除尘经济燃煤锅炉产生的烟尘主要是PM10以下的微小颗粒物，可以直接进入人的呼吸道，直接危害着人类的身体健康。
其中PM2.5（粒径小于或等于2.5微米的颗粒物）是在燃烧过程产生的，作为我国现今主要燃料的煤的燃烧占据了相当部分。
国家对PM2.5的控制相当重视，全国大中城市PM2.5监测基站相继建成并投入使用。
因此，探讨经济实用的燃煤锅炉烟尘处理技术对改善大气环境质量，保障人类健康具有重要意义。
一、锅炉烟尘成分及产生原因煤炭中可燃成分主要是化学元素碳，约占可燃成分的50―90%，不可燃成分主要是水和灰分，其含量因煤炭品质的不同存在差异。
煤炭燃烧时产生烟尘和SO 等有害气体，烟尘主要由黑烟和飞灰组成。
简言之，烟尘的主要来源是煤的燃烧，煤中的碳形成烟尘中的烟，灰分形成烟尘中的尘。
它们的产生量与燃料成分、设备、燃烧状况有关。
改进锅炉的燃烧方式、正确选择除尘设备是消除燃煤锅炉烟尘的主要措施，由于小型燃煤锅炉的燃烧方式一般比较确定，因此选择合适的除尘器对治理锅炉烟尘来说显得至关重要。
二、燃煤锅炉除尘器的种类和特点常见的锅炉除尘设备有机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和过滤式除尘器：（一）机械式除尘器机械式除尘器是利用重力、惯性力或离心力等机械力净化含尘气体的装置，重力沉降室除尘器、旋风除尘器均属于此类除尘器。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉的使用不仅会对环境造成污染，更会浪费大量的能源资源。
因此，燃煤锅炉的改造已经成为当前节能环保工作的重要任务。
本文将从问题分析与节能环保改造两方面探讨燃煤锅炉改造问题及相关改造方式。
问题分析：1.环境污染燃煤锅炉主要原因是燃煤时产生的大量二氧化碳、氮氧化物及颗粒物等污染物。
这些污染物不仅会影响人们的健康，更会对环境造成巨大影响。
2.造成能源浪费燃烧煤炭需要大量能量，而燃煤锅炉的效率通常只有50%-60%左右，很多能量都被浪费掉了。
3.操作难度大燃煤锅炉需要经过复杂的操作步骤，使用难度较大。
并且在操作过程中容易出现安全问题。
节能环保改造方式：1.燃煤锅炉烟气脱硫、脱硝燃煤锅炉的污染物主要源自烟气中的二氧化硫和氮氧化物。
因此，对烟气进行脱硫和脱硝可以有效减少二氧化硫和氮氧化物的排放量，达到环保效果。
首先需要安装烟气脱硫、脱硝设备，然后加入相应的脱硫、脱硝药剂。
2.安装余热回收装置余热回收装置可以有效利用燃煤锅炉中产生的余热，达到节能效果。
根据不同的余热温度，可以采用不同的余热回收方式，如烟气冷凝余热回收、制热回收等。
3.更换燃料煤是一种高碳、高污染物的燃料，如果更换为清洁能源，如天然气、生物质燃料等，可以有效减轻对环境的污染。
4.优化燃烧控制系统优化燃烧控制系统可以增加燃烧效率，达到节能效果。
根据不同的燃烧条件，可以对燃料喷射、二次风量等参数进行调整，使得燃烧效率更高。
综上所述，燃煤锅炉改造是实现节能环保工作的重要措施。
通过对燃煤锅炉进行脱硫、脱硝、余热回收、更换燃料、优化燃烧控制系统等方面的改造，可以有效减少污染物排放，提高能源利用效率，实现绿色可持续发展。
大型节能环保锅炉脱硫除尘装置技术的应用
大型节能环保锅炉脱硫除尘装置技术的应用1. 引言1.1 背景介绍随着工业化进程的加速和人民生活水平的提高，能源消耗和环境污染问题日益突出。
特别是在工业生产过程中，大量的燃煤锅炉排放出的二氧化硫和颗粒物污染严重，对大气环境造成了严重的影响。
如何降低煤燃烧排放的二氧化硫和颗粒物已成为当前环保领域的重要课题。
为了解决这一问题，大型节能环保锅炉脱硫除尘装置技术应运而生。
这种技术通过脱硫和除尘装置对燃煤锅炉的烟气进行处理，使排放的二氧化硫和颗粒物得到有效的去除，从而实现了锅炉燃烧排放的净化和环境保护。
该技术不仅可以提高工业生产的环保水平，还可以有效降低二氧化硫和颗粒物对环境及人体健康的危害。
大型节能环保锅炉脱硫除尘装置技术的应用具有重要的现实意义和深远的社会影响，对推动工业生产的可持续发展和改善人民生活质量具有重要作用。
这也是一个具有广阔发展前景和应用价值的领域，值得我们深入研究和探讨。
1.2 研究意义脱硫除尘装置技术在大型节能环保锅炉中的应用具有重要的研究意义。
脱硫除尘技术可以有效降低锅炉燃烧过程中产生的硫氧化物和灰尘对环境造成的污染，减少大气中的硫化物和颗粒物浓度，保护大气环境的质量。
脱硫除尘装置技术可以提高锅炉的热效率，减少能源消耗和对化石燃料的需求，实现节能减排的目标。
脱硫除尘技术的应用还可以改善锅炉的烟气排放质量，降低锅炉运行过程中的气体排放量，对保护生态环境和人类健康具有积极的作用。
研究和应用大型节能环保锅炉脱硫除尘装置技术对推动工业绿色发展、改善环境质量和促进可持续发展具有重要的意义。
2. 正文2.1 大型节能环保锅炉脱硫除尘装置技术概述大型节能环保锅炉脱硫除尘装置技术是指在大型锅炉中利用脱硫和除尘技术，降低燃烧过程中产生的硫氧化物和粉尘排放，从而达到节能减排、环保的目的。
这种技术的出现主要是为了应对环境保护日益严格的法律法规要求，同时也是为了提高锅炉燃烧效率，降低能耗。
大型节能环保锅炉脱硫除尘装置技术的核心是脱硫和除尘设备。
XPII脱硫除尘技术在燃煤工业锅炉上的应用(精)
XPII脱硫除尘技术在燃煤工业锅炉上的应用北京北辰热力厂汪盾刘红承孙凤娟摘要：燃煤锅炉的脱硫除尘问题关系到首都的蓝天，如何积极面对新标准的实施与贯彻，是北京市供热燃煤企业的头等大事。
关键字：脱硫除尘应用1、前言燃煤锅炉的脱硫除尘问题，直接影响到北京的蓝天质量。
随着北京市《锅炉污染物综合排放标准》 (DB11/139—2007II时段)将于奥运会前开始实施，标志着供热燃煤锅炉的脱硫除尘已经进入了一个深度阶段，它与以往的脱硫除尘从指标、技术、管理上有很大区别，若不从工艺、技术、管理各方面有较大创新是不能高效维系燃煤锅炉的合格排放的。
纵观国内外脱硫除尘技术的发展及应用，美国、日本、德国等先进技术在我国大型电厂成熟地应用，目前已有静电除尘配合石灰石—石膏法等各种烟气脱硫工艺，成功地控制了燃煤电厂的二氧化硫、烟尘的排放。
但对于供热所用燃煤工业锅炉的烟气二氧化硫、烟尘脱除治理，国内外的先进技术因其系统设备复杂、投资运行费用高、占地面积大而难以在工业锅炉上推广，极大地影响了环境治理。
然而，在目前这个阶段，要达到新标准的要求又势在必行，必须走适合我国供热燃煤锅炉自己的脱硫除尘之路。
北京北辰热力厂与北京利德衡环保工程公司、湘潭大学、清华大学等机构一起，经过近几年不断的摸索、实践，在2007年12月开始在8#、9#炉上安装并运行了XPII型脱硫除尘装置，取得了初步的良好效果。
2、技术原理北辰热力厂原有1#——7#炉7台麻石水膜湿式脱硫除尘装置，是在原有麻石除尘器上加装脱硫装置进行改造的一体式脱硫除尘设备，尽管塔板脱硫效率较高，但无法满足新标准二氧化硫50mg/m3、烟尘30 mg/m3的排放要求，同时因原设计塔径偏小、空塔速度大不适应高负荷运行，脱硫和除尘循环水易发生混窜造成系统结垢而影响运行。
于是在8#、9#炉上安装了2台干式除尘和湿式脱硫两级装置，借鉴了大型电厂成熟的烟气脱硫技术，避免原脱硫装置的缺陷。
2.1、工艺流程罗茨风机曝气锅炉烟气→ 旋风除尘器→ 烟道→ XPII脱硫塔→ 引风机→ 烟道→ 烟囱排放灰渣池硫酸钙浓缩池→真空过滤机→石膏→抛弃工艺说明：锅炉烟气经多管除尘器除尘后，进入湿式脱硫塔脱硫(脱硫效率95％以上)，在脱硫的同时由脱硫液进一步去除烟气中的细尘，脱水除雾后，进入烟囱排放。
布袋除尘器在我国火电厂燃煤锅炉上的应用
布袋除尘器在我国火电厂燃煤锅炉上的应用我国是世界上唯一以煤为主要能源的大国。
作为一次能源，煤的利用方式在我国主要是燃烧，而煤的燃烧是造成我国生态环境破坏的最大污染源，燃煤所造成的污染已成为制约我国国民经济和社会经济持续发展的一个重要因素。
我国电力构成以煤电为主，煤电在发电中的主导地位长期不会改变。
目前，我国煤电的环保性与世界先进水平相比还有很大差距。
随着电厂容量的增大，用煤量增多，加上煤质较差，燃煤锅炉产生的烟气使许多城市和地区大气环境严重恶化，成为制约电力发展的突出问题。
在常规燃煤电站锅炉和中小型燃煤工业锅炉还在大力发展的我国，烟尘的污染防治问题是无法回避的。
1 布袋除尘器的特点及发展目前，就我国烟气排放标准而言，电除尘仍是治理燃煤电站锅炉烟尘的首选方法。
但是，由于电除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成分又千变万化，粉尘性质各不相同，因此，许多电厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期、高效、稳定地使用电除尘器。
随着国家对粉尘排放指标的提高，布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。
布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一，它具有很高的除尘效率。
经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50mg/m3，同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。
布袋除尘器的类型按清灰方式分，有机械振动清灰布袋除尘器、脉冲喷吹布袋除尘器、回转反吹扁袋除尘器、气环反吹布袋除尘器4类。
布袋除尘器作为除尘设备已经有一个世纪的历史了。
在国外，布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。
目前。
布袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。
如在澳大利亚的新南威尔斯州的电站锅炉中，80%已经采用布袋除尘器。
而且有些国家也已对原有的电除尘器进行了改造。
在我国，布袋除尘器在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。
我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器，但由于当时对技术掌握不够、同时也受当时客观条件的限制，出现滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响机组安全运行等问题而未能成功，但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验。
浅议除尘技术在电厂锅炉中的应用
胁 了电厂周边环境 以及社会公众群体 日常生活与工 作质量 。依靠 除尘技 术， 较 为显著 的控 制 了电厂锅 炉粉尘 的排放量 ， 一定程度上 优化 了周边
３ 电厂 锅炉 三种 除尘 技术 的技 术分 析
３ ． １ 静 电 除 尘 器 的技 术 分 析
静 电除尘器一般规模较为庞大 ， 施 工范围极广 ， 而且施工成本、 维护 成本与运营 的成本均较 高，对操 作人员的操作技术也有着极高的要求 。 么必须进行停机检修 ， 影 响了电厂锅炉的整体 除尘质量 。在 日常 维护方面， 静电除尘器的维护与
一
环境 以及社会公众群体 的生活 与工作质量 。
ｌ 电厂锅 炉 除尘 技术 的含 义
目前 ， 我国 电厂锅 炉除尘技 术主要分为 两个类别 ， 第一类 属于机械 除尘技术， 第二类属于静 电除尘技术 。机械 除尘 技术主要是依靠对 力场 的应用达 到除尘 的效果 ， 即利 用机械 作用力进行粉 尘的清 除， 静 电除尘 技术是利用 电场 的应力将排 出的气体 中的尘埃进 行分离 ， 达到除尘 的效 果。现阶段过滤除尘技术逐 步替代 了静 电除尘技 术， 依靠过滤 网与编织
过高压 电场时 ， 烟气 中的杂质与尘埃 与高压 电场离 子发生碰撞 ， 形成 一 个 向下 的作用力 ， 依靠 放 电将粉尘 吸附在底部 ， 然后 依靠过 滤网或编 织 物 对 通 过 烟 气 的 杂 质 尘埃 进 行过 滤 。这 种 组 合 式 除 尘 器 能 够达 到 极佳 的 除尘效 果， 也是 目前我 国电厂锅炉常用 的除尘方式 ， 理论上 除尘效果可
的影 响， 不是除尘袋的除尘效果会产生一定的波动。例如在冬季的时候， 空气 的相对湿度较 大， 气候条件较 为恶劣 ， 除尘 袋中 的杂质 容易发 生凝 压 电场 ， 当烟 气通过 高压 电场 时， 烟气 中的杂质与尘埃 和高压 电场 离子 固、 凝结 ， 导致 过 滤 袋 内的 杂 质 吸 附 在 过 滤 网上 没 有 下 落 ， 影 响 除 尘 的 质 发生碰撞 ， 形成一个 向下的作用力， 依靠放 电将粉尘吸附在底部 。 静 电除 量 。再 如， 如果袋式除尘器过滤 的烟气具有一 定的腐 蚀性 或气体温度较 尘 器具有极 高的除尘效 果， 尤其 是细微粉尘 的除尘效率 最优 ， 一般 来说 高， 会导致过滤袋 中的过滤 网存在 不同程度 的腐蚀 与结构损 坏 ， 降低过 依靠静 电除尘器能够将 电厂锅炉排出的烟气 中９ ５ ％的粉 尘清 除。 静 电除 影响过滤袋对于杂质 尘埃的过滤效果 。这样， 针对通过 尘器 的处理 能力极强 ， 一般也不会损 失压力 ， 可 以满 足 长 时 间 的满 负 荷 滤袋 的使用寿命， 过滤袋烟气情况 的不同， 需要及时更换防腐蚀 、 防高温 的过滤袋 ， 加 大了 运转要求 ， 不过 静电除尘器的能耗极 高， 在 应用静 电除尘器 的时候， 电厂 除尘 的复杂性 。同时， 袋式除尘器中的气流分布情况也会影 响过滤袋 的 需要综合考虑到 自身实际情况 与经济效益选 择性地使用。 过滤效果 ， 如 果 瞬 时通 过 过滤 袋 的气 流 过 大 ， 会 影 响 过 滤 袋 的使 用 寿 命 ， ２ ． ２ 袋 式 除 尘 器 的工 作 原 理 及 其技 术 特 点 也会影 响锅炉运行 的稳定性 ， 如果 瞬间通过 的气流 过小 ， 又 起不到较 为 袋 式除尘器 是依 靠 自身 的过滤 网或编 织物对 通过烟气 的杂质 尘埃 明显 的 除 尘 效 果 ， 也 加 大 了能源 的 消耗 。 进行 过滤 ， 一般 在使用 时， 需要综合 考虑到 电厂锅炉使用 的燃煤材 料燃 ． ３ 静电除尘与袋式除尘组合式除尘器的技术分析 烧后烟气 中颗粒性物质 的特 点选 择合适 的过滤袋。电厂燃煤锅炉燃烧后 ３ 组合式除尘器主要集合 了两种 除尘方 式的优 点， 改 良了两种方式 的 排放 的烟气 ，主要依靠 天然纤维或化学纤维 制造 的过滤袋进行过 滤， 可 缺点， 使设备具有较强的适应性 ， 能够满足不 同工况的使用需求。即便烟 以显著的 降低处理过烟气 中杂质尘埃 的含量 ， 根据 电厂实际发 电模 式的 气参数存在较大 的波动 ， 也不会 对组 合式除尘器的正常工作造成太大 的 不同 ， 也可 以选择玻璃 纤维或者金属纤维 制作的过滤袋对烟气 中的杂质 影响， 保证 了稳定 的除尘质量 同时， 组合式除尘器设备规模较小 ， 施工 尘埃进行过滤 。 经过 多年 的发展 ， 袋 式除尘技术得到了长足的进步， 过滤 运营成本 以及维护成本 得到了较好的控制 。在设备 的运营寿命 袋的选择也呈现多元化 。 袋 式除尘 技术 以其操 作简单、 维护方便 、 投 资规 的成本、 方面 ， 由于 组合式除尘器 具有较强的适应性 ， 不会 因为烟气参数 的波动 模 较小、稳定性极高 的优 势受到了 电厂锅炉 除尘 技术人员 的一致好评 ， 影响工作质量 ， 过滤 网的使用 寿命得到 了很好 的保证 ， 也避免 了过滤 网 而且袋式除尘器有着较高 的除尘效果 ， 即便是细 小粉 尘也有一定 的补 集 烧 坏、 腐蚀情况 的出现 。在工作中， 组合式除尘器能够长时 间维持满负荷 能力， 能 够 广 泛 的 应 用 于 电厂 锅 炉 生 产 全 过 程 的除 尘 处 理 。 运转， 不会 消耗过 多的能源 。
刍议燃煤锅炉烟气对环境污染治理技术
刍议燃煤锅炉烟气对环境污染治理技术近年来，随着全球气候变化日益严峻，环境治理越发受到重视。
而燃煤锅炉作为我国主要的能源供应形式之一，燃煤锅炉烟气对环境污染的治理技术也成为了当前研究的热点之一。
本文就燃煤锅炉烟气的治理技术进行探讨。
燃煤锅炉的燃烧过程中产生的烟气对环境有着严重的污染作用，其中主要的污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
燃煤锅炉烟气治理技术主要集中在减排和脱硫两个方面。
首先是减排技术。
当前最常见的煤烟减排技术是燃烧过程优化控制技术。
通过对燃煤锅炉燃烧过程进行优化，可以减少烟气中的污染物产生。
如采取合理的燃烧方式、调整燃烧参数、改变燃烧方式等措施，可以降低气态污染物的生成量。
还可以采用颗粒物降尘技术、脱硝技术等手段，有效减少燃煤锅炉烟气中的污染物排放。
其次是脱硫技术。
煤烟中的二氧化硫是一种主要的污染物，对环境和人体健康都有着重大影响。
脱硫技术是燃煤锅炉烟气治理的重要手段之一。
目前，常见的脱硫技术有干法脱硫和湿法脱硫两种。
干法脱硫主要通过添加吸收剂或在燃烧过程中加入试剂，使烟气中的硫氧化为易于捕集的颗粒物，在集尘设备中进行捕集和处理。
湿法脱硫则是通过将烟气与稀释液体接触，使硫化物与液体发生化学反应，从而达到去硫的目的。
燃煤锅炉烟气治理技术还包括除尘技术和除氮技术。
除尘技术主要通过机械、静电、湿式等方法将烟气中的颗粒物捕集和分离，降低颗粒物排放浓度。
除氮技术则是通过催化剂等手段将烟气中的氮氧化物转化为氮和水，减少氮氧化物的排放。
燃煤锅炉烟气对环境污染治理技术主要集中在减排和脱硫两个方面。
通过煤烟减排技术优化燃烧过程，降低污染物的产生量；通过脱硫技术去除烟气中的二氧化硫；同时采用除尘和除氮技术减少其他污染物的排放。
这些技术的应用可以显著减少燃煤锅炉烟气对环境的污染，保护大气环境和人民的身体健康。
燃煤锅炉烟气脱硫除尘环保设施改造及应用
燃煤锅炉烟气脱硫除尘环保设施改造及应用煤矿远离城区，多数以燃煤锅炉为供热热源。
为响应国家和**的环保政策，20蒸吨及以上建成在用燃煤锅炉必须完成脱硫脱硝除尘改造。
矿区供热锅炉环保设施技术改造多采用高效低压脉冲布袋除尘器、湿法氧化镁脱硫工艺以及炉内选择性非催化剂(SNCR)脱硝工艺，并安装DCS分散集中自控系统，实现燃煤锅炉达标排放。
1概述我国是当今世界工业锅炉、窑炉生产和使用最多的国家。
目前，燃煤工业锅炉分布广、数量大，单台规模和烟气排放量普遍比火电厂锅炉小。
我国工业锅炉大部分建在城区或城郊工业园区，排放的重金属以及大气污染物对人类安康和居住环境的危害更加严重。
目前，我国空气最主要的污染物是粉尘、二氧化硫和氮氧化物。
S02主要危害就是导致多种呼吸器官疾病和诱发心血管疾病、引起酸雨、江河湖泊的酸化，损害植物和农作物生长。
同时对建筑物及金属物的腐蚀性较强。
电站锅炉和工业锅炉以煤炭为主要燃料，燃烧产生的氮氧化物与碳氢化合物发生光化学污染，也是形成酸雨的主要原因。
因此，控制氮氧化物是今后环保关注的焦点。
根据国家环保部及国家“十三五”生态环保规划的相关要求，全国地级及以上城市建成区基本淘汰20蒸吨以下燃煤锅炉，完成燃煤锅炉脱硫脱硝除尘改造。
同时结合宁东化工园区要求燃煤工业锅炉20**年完成除尘、脱硫、脱硝改造任务，排放标准满足《工业锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-20**)表3特别排放限值排放浓度烟尘<30mg∕NnI3、S02<200mg∕Nm3和N0x<200mg∕Nm3的要求。
2锅炉原有脱硫除尘设施运行状况神华宁煤麦垛山煤矿现有2台20t∕hDZ120-1.25-A型燃煤链条式蒸汽锅炉，主要供应矿区采暖使用。
原有环保设施为脱硫除尘一体化的麻石水膜脱硫除尘塔，塔内加设一层喷淋喷嘴，采用NaoH作为脱硫剂。
采用一体化的麻石水膜除尘器，除尘效率只有90%〜95%,烟尘排放浓度经常在IOOmg/Nm3左右，无法满足新的排放标准要求W30mg∕Nm3；采用NaOH为脱硫剂，Imo1的S02需要消耗2mo1以上的NaOH,且靖碱的价格高，运行成本高。
燃煤锅炉烟气脱硫除尘环保设施改造及应用
燃煤锅炉烟气脱硫除尘环保设施改造及应用Summary：经济的快速发展再加上人口众多，对资源需求很大，同时我国煤炭资源丰富，我国大部分城市都采用燃煤锅炉作为热源。
燃煤锅炉排烟是造成环境污染的重要原因之一，燃煤锅炉烟气脱硫除尘环保技术成为重要的研究课题。
本文概述了燃煤锅炉污染现状，探讨了脱硫除尘环保技术，提出了干法烟气脱硫。
实践证明，对现有湿法脱硫、布袋除尘进行改造，可有效降低“白烟”现象，社会效益和经济效益明显。
Keys：燃煤锅炉；烟气脱硫除尘；环保设施1 引言随着社会大众与公司企业对环境保护的意识进一步加深，重工业、轻工业中的污染治理措施也成为需要重点关注的方面，在我国工业行业中，燃煤锅炉广泛地使用，通过将煤炭燃烧，将产生的热量用于工业机械的动力。
但是燃煤锅炉煤炭燃烧过程中产生的烟气中不仅有着大量的粉尘颗粒、还有着种类较多的有毒、有害气体，对工厂周围的居民、工厂工人的身体健康均有着严重的危害，对周围的环境也有着巨大的影响。
基于身体健康与环境安全的目的，探究并推广使用燃煤锅炉烟气治理措施，降低有毒、有害物质的排放，深化探究脱硫脱硝技术，强化环境污染的治理力度，保护我们的家园。
2 脱硫除尘环保问题传统湿法脱硫存在诸多问题：湿法脱硫一般分为钙法（石灰石膏法、石灰石石膏法），钠法（单碱法）、氨法、双碱法（钠法+石灰还原）等。
目前大部分燃煤锅炉采用湿法脱硫，湿法脱硫效率高、脱硫率大、调节范围大，目前可满足脱硫排放指标。
湿法脱硫消耗大量的清洁水，脱硫后的污水需要污水处理厂后续处理；石灰石膏法脱硫在脱硫塔内生成亚硫酸钙，一定程度上会加大粉尘排放浓度；湿法脱硫后烟气成为接近饱和湿烟气，冬季从烟囱排放会有大量水雾析出，形成“白烟”，造成视觉上的污染。
传统布袋除尘器安装在湿法脱硫工艺前，无法脱除湿法脱硫后的粉尘。
3 技术分析和改造流程3.1 静电除尘静电除尘属于技术要求较高的除尘方式之一，也是燃煤锅炉烟气处理中常用的烟尘处理方法之一。
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环保除尘方法在燃煤锅炉中的应用与研究(正式
版)
环保除尘方法在燃煤锅炉中的应用
与研究(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
目前，经济的快速增长带动了各个行业的飞速发
展。
但是近年来，由于大量工业废气的排放，导致许
多城市遭受了严重的空气污染。
保护大气环境已经成
为目前乃至今后研究的重要课題，已受到全国甚至全
世界的关注。
在工业生产中采取正确的环保除尘方
法，是降低大气污染的主要途径之一。
文章主要研究
了环保除尘方法在工业燃煤锅炉中的应用。
目前，燃煤锅炉对大气环境的污染危害很大。
锅
炉排放的烟气中含有大量的SO2、NOX和粉尘颗粒等
多种有害成份，直接对大气环境造成严重污染。
粉尘
大多数都在10μm以下，能够悬浮在大气中，严重影响空气环境质量。
PM2.5以下的粉尘，是可吸入粉尘，对人们的身体健康可造成严重危害。
因此，需要有效治理燃煤锅炉产生的粉尘，从而提高环境质量。
我们目前常用的环保除尘设备有电除尘和陶瓷过滤除尘，这两种除尘设备的应用不会产生二次污染，对我国的工业发展起到非常重要的作用。
环保除尘设备应用现状
除尘器是在燃煤锅炉、冶金、化工以及环境保护等行业中广泛采用的一类气-固分离机械的总称。
特别是在对高温气体中固态粒子的脱除、回收中起着关键的作用。
通常，气体中大于10μm的固体颗粒比较容易分离和收集，但是在10-0.1μm的固体颗粒，特别是1μm以下的微尘粒比较难以去除，也对人体健康有害。
目前，随着人们环保意识的逐渐提高和科学
技术的不断发展，对高效除尘的需求也不断提高，开发新的高效除尘设备已成为当务之急。
目前应用在燃煤锅炉除尘的主要方法有以下三种：
1.1.高性能机械除尘器
旋风除尘器是高性能机械除尘器的代表，分单级和多级旋风除尘器。
它是利用离心力作用将尘粒从高温气流中分离捕集下来，及时去除。
旋风除尘器运行成本相对较低，但对粒度低于5-10μm的烟尘颗粒无效，原因是对于尘粒上施加的惯性力很小。
系统工况运行不稳定，不能处理粘性大的气体。
若粒子载荷在低于0.01%-0.02%时，切线速度必须达到21-27m/s 时，才能有效清除尘粒，这远远不能满足净化后的高温烟气烟尘浓度的规定要求。
因此，一般旋风除尘器只能作为预除尘设备，使从气化炉出来的高温烟气含
尘浓度降低到0.5%以下，再进行二次除尘。
1.2.声波团聚除尘器
声波团聚除尘器可布置于旋风除尘器前。
这种除尘器的工作原理是采用声波团聚的形式，在空气发生器中产生800-900Hz的高频声波，声波的振幅可达到157dB。
当尘粒通过声场时，引起尘粒共振，0.1-10μm的颗粒相互碰撞而凝聚在一起，从而增加旋风除尘器的除尘功效。
该除尘器一般适用于去除高浓度微细粉尘。
1.3.高性能电除尘器
电除尘器的工作原理是利用高压电场产生的静电使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，因此也叫静电除尘器。
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，除尘效率在95%-99.6%之间，可捕集分离0.1μm以下的细微尘
粒，适用于高温高压下的除尘。
实践证明，处理的高温烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济，能够满足环境保护的达标要求。
环保除尘方法研究
环保除尘的方法有很多，本文主要研究采用陶瓷过滤除尘和静电除尘两种。
通过分析查阅资料，对两种除尘方法进行以下分析比较：
2.1.陶瓷过滤除尘
陶瓷过滤除尘器的除尘原理是通过陶瓷颗粒捕集物进行尘粒捕集分离。
即当气流携带的粉尘接近捕集物时，会产生短程惯性碰撞和拦截，扩散后对粉尘起到拦截作用，能够将粉尘从气流中分离出来，达到捕集分离的目的。
假设粉尘颗粒直径在1μm或以上，这些颗粒的惯性碰撞占有主导地位，对于小于1μm 以下的颗粒，可以按照扩散的原理进行捕集的处理，
能够达到较高水平的处理效果。
陶瓷过滤除尘的重要组成部分是多孔陶瓷制成陶瓷过滤元件。
多孔陶瓷是一种以刚玉砂、石英砂、矾土等耐火原料为骨料，配以结合剂等，经过处理以后，用1000℃以上高温进行烧结而制成的陶瓷过滤材料。
目前研究广泛的陶瓷过滤器，内部结构中分布了很多的开口气孔，孔径均匀，孔隙率高，结构的过滤阻力小，渗透性好，耐高温，耐腐蚀性强，使用寿命长，产生二次污染较少，对烟尘的过滤效果好，提高了高温煤气的净化效果，是一种应用前景广阔的环保除尘方法。
2.2.电除尘
电除尘是将含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线（又称电晕极）和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电，
气体被电离。
此时，带负电的气体离子，在电场作用下，向阳极运动，在运动中与粉尘颗粒相碰撞，使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，也向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒沉积于阳极板上，而得到净化后的气体排出防尘器外。
电除尘器的除尘过程依次为气体电离——尘粒荷电——尘粒沉积——振打清灰。
电除尘是一种高效的除尘方式，跟旋风除尘器、颗粒层除尘器等相比，它能够将电的作用力施加在烟气的尘粒上，把尘粒从烟气中分离出来。
同时具有很多特点：如除尘效率高，阻力损失小，耗能小，可操作温度高，处理气体范围大，运行费用低等。
由于静电除尘技术在环保除尘方面具有明显的优势，是目前普遍采用的一种高效可靠的除尘技术。
随着工业生产的发展和人类生活水平的提高，煤、石油、天然气等燃料的需求量不断增大，排放的大量有害气体严重影响了人们的日常生活，制约着生态环境的建设。
通过本文对环保除尘方法的研究分析，选择正确的除尘方法可以有效地减少废气污染，改善大气环境，从而减轻污染对人们身心健康带来的威胁，对环境保护起到了至关重要的作用，具有指导性意义。
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