跳动公差项目的教与学

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圆跳动公差(Runout)说明

圆跳动公差(Runout)说明

圆跳动公差(Runout)说明圆跳动是表示工件上的回转表面在限定的测量截面内,相对于基准轴线保持固定位置的状况。

圆跳动公差是被测实际要素绕基准轴线,无轴向移动地旋转时,在限定的测量范围内所允许的最大变动量,圆跳动公差适用于每一个不同的测量位置。

径向圆跳动公差公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内、半径差为公差值t 且圆心在基准轴在线的两同心圆之间的区域。

跳动通常是围绕轴线旋转一整周,也可对部分圆周进行限制。

被测要素绕基准线A(基准轴线)旋转一个给定的部分圆周时,在任一测量平面内的径向圆跳动量均不得大于0.2。

当被测要素围绕基准线A(基准轴线)并同时受基准表面B(基准平面)的约束旋转一周时,在任一测量平面内的径向圆跳动量均不得大于0.1。

当被测要素围绕公共基准线A-B(公共基准轴线)旋转一周时,在任一测量平面内的径向圆跳动量均不得大于0.1。

2.端面圆跳动公差公差带是在与基准同轴的任一半径位置的测量圆柱面上距离为t的两圆之间的区域。

被测面围绕基准线D(基准轴线)旋转一周时,在任一测量圆柱面内轴向的跳动量均不得大于0.1。

3.斜向圆跳动公差公差带是在与基准同轴的任一测量圆锥面上距离为t的两圆之间的区域。

除另有规定,基测量方向应被测面垂直。

被测面围绕基准线C(基准轴线)旋转一周时,在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于0.1。

被测曲面绕基准线C(基准轴线)旋转一周时,在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于0.1。

4.斜向(给定角度的)圆跳动公差公差带是在与基准同轴的任一给定角度的测量圆锥面上,距离为公差值t的两圆之间的区域。

绕基准轴线A旋转一周时,在给定角为60°的任一测量圆锥面上跳动量均不得大于0.1mm。

5.径向圆跳动测量示意图工件和测量仪器无轴向位移时测量圆跳动,同时需先确定基准,跳动公差是与基准相关联的要素(关联要素的几何公差),圆跳动应用在圆柱上是一个复合控制,可同时控制截面上的圆度和同心度。

公差配合与检测技术之跳动公差带介绍课件

公差配合与检测技术之跳动公差带介绍课件
跳动公差可以分为径向跳动公差和轴向跳动公差,分别用来衡量零件在径向和 轴向的跳动情况。
跳动公差的大小直接影响到零件的装配精度和使用性能,因此,在设计和制造 过程中,需要严格控制跳动公差的大小,以保证零件的加工质量和使用性能。
跳动公差的分类
轴向跳动:指圆柱面或圆 锥面轴线在轴向的跳动
综合跳动:指圆柱面或圆 锥面轴线在径向、轴向和
纹、齿轮等
3D扫描仪:适用 于测量复杂形状和 曲面的尺寸和形状
百分表:适用于测 量跳动量、角度等
参数
影像测量仪:适用 于测量二维平面尺 寸和形状,如PCB
板、模具等
测量步骤和注意事项
准备测量工具:游标卡尺、 千分尺等
清洁测量表面:确保测量 表面干净、无污渍
选择测量位置:选择跳动公 差带的中心位置进行测量
02 刀具磨损:刀具磨损会影响跳 动公差的大小
03 工件材料:工件材料的硬度、 韧性等特性会影响跳动公差
04 加工环境:温度、湿度等环境 因素会影响跳动公差的大小
控制跳动公差的方法
优化设计:选择合适的公差配合 和检测技术,减少跳动公差
提高加工精度:采用先进的加工设 备和工艺,提高零件的加工精度
加强质量控制:建立严格的质量管 理体系,确保生产过程的质量控制
定期检测:定期对零件进行跳动公 差检测,及时发现问题并改进
改善跳动公差的案例分析
案例一:某汽车制造厂通过优化生产线布局和设
01
备调整,降低跳动公差,提高产品质量。
案例二:某电子设备制造商通过改进产品设计和
02
生产工艺,降低跳动公差,提高产品性能。
案例三:某机械加工厂通过引进先进的检测设备 03 和技术,提高跳动公差的检测精度,降低不良品

跳动公差项目的教与学

跳动公差项目的教与学

跳动公差项目的教与学作者:曹欢玲徐云杰张雪芬来源:《科教导刊》2012年第36期摘要跳动公差是按其测量方法定义的位置公差,广泛应用于机械产品生产中。

文中通过图示直观形象地表示出跳动公差项目,详细描述圆跳动和全跳动公差带的定义、形状、标注方法及其特点。

实际测量轴承6206/P5内圈径向跳动Kia和外圈轴向跳动Sia,使得学生很好地掌握跳动公差项目的实际应用。

关键词圆跳动全跳动公差带轴承跳动公差是按特定测量方法定义的位置公差(见图1、图2),涉及的被测要素为圆柱面、圆形端平面、环状端平面、圆锥面和曲面等轮廓要素,涉及的基准要素为轴线。

跳动公差有圆跳动公差和全跳动公差两个特征项目。

圆跳动是指实际被测要素在无轴向移动的条件下绕基准轴线旋转一周过程中,由位置固定的指示表在给定的测量方向上对该被测实际要素测得的最大与最小示值之差;全跳动是指实际被测要素在无轴向移动的条件下绕基准轴线连续旋转过程中,指示表与实际被测要素作相对直线运动,指示表在给定的测量方向上对该被测实际要素测得的最大与最小示值之差。

跳动公差是零件被测部位上各点绕其基准轴线旋转时,对该轴线距离的最大允许变动量,它包括径向圆跳动、轴向圆跳动、斜向圆跳动三种圆跳动及径向全跳动、轴向全跳动二种全跳动。

跳动公差属于14个公差项目中的综合类公差,具有较强的综合控制能力且检测方法简便可行,尤其对一些回转体零件的综合误差控制有独到之处,因此在生产中被广泛应用。

1圆跳动公差带及标注①②1.1径向圆跳动径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任意测量平面内,半径差为公差值t且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域,如图3所示。

径向圆跳动标注方法如图4所示,含义为d圆柱面绕基准轴线A作无轴向移动回转时,在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。

1.2轴向圆跳动轴向圆跳动公差带是在与基准轴线同轴线的任一半径位置的测量圆柱面上,宽度为公差值t的两圆之间的区域,如图5所示。

项目六 零件跳动公差与测量

项目六  零件跳动公差与测量
全国职业院校机电类专业 通用教材
公差配合与技术测量
项目六
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项目六
零件跳动公差与测量
机械加工离不开机床,机床主轴用于 安装刀具或工件,如果机床主轴出现过大的 跳动会产生什么后果呢? 曲轴是发动机中重要零件之一,曲轴的 跳动对发动机的性能会产生注意的后果呢?
对轴进行跳动误差的检测是检验 轴的一个重要手段。
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一、跳动公差
跳动公差为关联实际被测要素绕基准轴线回转一周
或连续回转时所允许的最大变动量。可用来综合控制被
测要素的形状误差和位置误差。
跳动公差是针对特定的测量方式而规定的公差项目。 跳动误差就是指示表指针在给定方向上指示的最大与最 小读数之差。
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一、跳动公差
1.圆跳动
圆跳动公差是关联实际被测要素对理想圆的允许变
(3)压下球头手柄,装入零件,用两顶尖顶 住零件中心孔。
(4)拧紧紧定把手,将顶尖固定。 (5)将支架座移到所需位置后固定它,通过 千分表(百分表)即可进行检测工作。
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操作训练
四、用偏摆仪测量跳动误差 1. 径向圆跳动误差的测量 (1)将零件擦净,置于偏摆仪两顶尖之间(带孔零 件要装在心轴上),使零件转动自如,但不允许 轴向窜动,然后紧固二顶尖座。当需要卸下零件 时,一手扶零件,一手向下按把手,即取下零件。 (2)将千分表装在表架上,使表杆通过零件轴心线, 并与轴心线大致垂直,测头与零件表面接触,并 压缩约1~2圈后紧固表架。 (3)转动被测件一周,记下千分表示值的最大值和 最小值,该最大值与最小值之差为该截面的径向 径向全跳动误差 圆跳动误差。 怎么测量呢? (4)在轴向的三个截面上进行测量,取三个截面中 圆跳动误差的最大值为该零件的径向圆跳动误差。
一、跳动公差

跳动公差 位置公差 方向公差 形状公差 大小关系

跳动公差 位置公差 方向公差 形状公差 大小关系

跳动公差位置公差方向公差形状公差大小关系跳动公差又称为尺寸跳动,是指在相同的设计尺寸范围内,由于各种因素导致的零件尺寸相对发生变化的现象。

跳动公差是由于加工设备、工艺、材料等原因引起的尺寸偏差,在零件加工中常常会遇到这种情况。

跳动公差的存在会影响零件的装配和使用,因此在设计和加工过程中需要对跳动公差进行合理的控制。

跳动公差通常是在设计图纸上通过标注尺寸的上下限来表示的,如φ50+0.02/-0.03表示该零件的设计尺寸为50,公差范围是50.02~49.97。

在实际加工中,如果零件的尺寸跳动在这个范围内,就属于正常情况。

但是如果超出了这个范围,就会影响零件的装配和使用,甚至导致不合格品的产生。

位置公差位置公差是指零件上的特定特征与其他特征或其他特征之间的位置关系所允许的误差范围。

在设计图纸上通常是通过标注位置公差来表示,例如,位置公差为±0.2,表示该特征允许的最大偏差范围是0.2,即在设计图纸上标注的位置附近的0.2的范围内,允许的误差。

方向公差方向公差是指零件上的特定特征或特征之间的方向关系所允许的误差范围。

在设计图纸上通常是通过标注方向公差来表示,例如,方向公差为1°,表示该特征允许的最大方向偏差范围是1度。

形状公差形状公差是指零件上的特定特征的形状所允许的误差范围。

在设计图纸上通常是通过标注形状公差来表示,例如,形状公差为0.1,表示该特征所允许的最大形状偏差范围是0.1。

大小关系大小关系是指零件上的特定特征的尺寸之间所允许的大小关系。

在设计图纸上通常是通过标注大小关系来表示,例如,两个特征之间的大小关系为0.5,表示一方的尺寸允许比另一方的尺寸大0.5。

综上所述,公差是在零件设计和加工过程中的一个非常重要的概念,它是用来确定零件尺寸的范围、位置关系、方向关系、形状和大小关系的。

合理的公差设计和控制对于确保零件的装配和使用具有非常重要的意义。

项目六任务一用偏摆仪测量跳动误差

项目六任务一用偏摆仪测量跳动误差

孔。 ( 4 )拧紧紧定把手,将顶尖固定。 ( 5 )将支架座移到所需位置后固定它,通过千分表(百 分表)即可进行检测工作。 2. 偏摆仪使用操作规程 偏摆仪是精密的检测仪器,操作者必须熟练掌握仪器的 操作技能,精心维护保养。 ( 1 )检测工件时,应小心轻放,导轨面上不允许放置任 何工具或工件。 ( 2 )检测完后,应立即对仪器进行维护保养,导轨及顶 尖套应上油防锈,并保持周围环境整洁。 ( 3 )应指定专人于每月底对偏摆仪进行精度实测检查, 确保设备完好,并做好实测记录。 三、跳动误差的常用测量方法 跳动误差常用的测量方法是用指示表类(如百分表、千 分表等)仪器进行检测,但零件的支承方式有多种。 1. 采用偏摆仪支承 2. 零件两端采用 V 形架支承 3. 采用一对同轴顶尖支承 4. 长导向套筒支承 四、形位公差的选择 1. 项目选择的依据 ( 1 )零件的几何特征 ( 2 )零件的功能要求 ( 3 )检测的方便性 2. 公差等级的选择 ( 1 )同一要素上形状公差值小于位置公差值。 ( 2 )圆柱形零件的形状公差值(轴线直线度除外)一般 应小于尺寸公差值。 引导式教学法
项目六 任务一 一、教案头
任务 授课时间 教学方法 参考资料 课前准备 年 月
零件跳动公差与测量 用偏摆仪测量跳动误差 用偏摆仪测量跳动误差
日 授课班级 授课时数 教学配套 3 课时 课件
讲授、讨论、示范、练习 教材
偏摆仪、千分表、阶梯轴、测量报告等 知识目标: 1. 熟悉常学内容
导学方法
1.检查学生出勤情况并做好记录。 2.调整学生的注意力,为上课作准备。
互动交流
用指示表类量具可以测量零件的位置度、 对称度、 同轴度误差, 讲授法 同样,用指示表类量具也能测量零件的跳动误差,但零件必须采用 偏摆仪或 V 形架等方式支承。

跳动的定义与跳动公差的应用和识读

跳动的定义与跳动公差的应用和识读
讲授、举列子、演示教具互动
教 学 过 程 设 计
教 师 活 动
学 生 活 动
设计意图
复习:
1、圆度误差和圆柱度误差的检测方法是什么?
引入:
几何公差分类很多,但是在图上怎么表达和识读呢?这节课就来学习圆跳动和全跳动的标注及识读方法。
正课:
一、跳动的定义
跳动公差限制被测要素对基准轴线的变动。
二、分类
跳动公差又分为圆跳动、全跳动两种。
课 题
跳动的定义与跳动公差的应用和识读
授课时间
授课
时数
课 型
讲授
教学目的
要求
了解跳动的定义及标注和识读方法。
教学重点
跳动的标注和识读方法
教学难点
跳动的标注和识读方法
学情分析
实物与课件、教具的演示将会提高学生的学习兴趣,增强感性认识,提高教学效果。注意从演示中让学生熟悉形位公差的符号。
教学方法
教学手段
使学生掌握圆跳动和全跳动的设计要求及识读方法
小 结
巩固练习
圆跳动和全跳动的定义、分类、识读及标注方法
课后作业
教 后 记
三、跳动生人数
回答复习题
听老师讲,并做好笔记,了解跳动的定义与分类
通过图例学习圆跳动和全跳动设计要求及识读
通过组织教学,明确学生人数,掌握学生基本情况。
通过复习加深学生对上次内容的影响,巩固学习。考查学生对上一次课程的掌握情况。
使学生掌握跳动的分类知识
(1)圆跳动公差
圆跳动公差是被测要素在某一固定参考点绕基准轴线旋转一周时,指示器示值所允许的最大变动量。其测量方向与基准轴线垂直。圆跳动公差有径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动三种。
(2)全跳动公差

跳动公差与其他形位公差的关系PPT课件

跳动公差与其他形位公差的关系PPT课件
主要内容
跳动公差概念及分类 各种跳动公差之间的关系及取代应用
圆跳动公差与其他形位公差的关系 全跳动公差与其他公差的关系 总结
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01 跳动公差的概念及其分类
跳动公差: 是零件被测要素部位上各点绕其基准轴线旋 转时对该轴线距离的最大允许变动量
母线为曲线的柱面
跳动公差
垂直于基准轴线的端面
圆锥面 圆柱面
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03 圆跳动公差与其他形位公差的关系
端面圆跳动
垂直度
不可代替
平面度
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03 圆跳动公差与其他形位公差的关系
面对线的垂直度同 时给出了面的平面 度公差
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04 全跳动公差与其他公差的关系
端面全跳动与端面垂直度控制 功能相同,不能重复标注
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04 全跳动公差与其他形位公差的关系
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02 各种跳动公差之间的关系及取代应用
当圆锥斜面小于或等于10度时, 可以用径向圆跳动代替斜向圆跳动, 以便实际测量。
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02 各种跳动公差之间的关系及取代应用
端面圆跳动与端面全跳动
端面圆跳动的公差带是在与基准轴 线同轴的任一直径位置的测量圆柱 面上沿母线方向宽度为t的圆柱面区 域(图a
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01 跳动公差的概念及其分类
母线为曲线的柱面
圆锥面
跳动公差
垂直于基准轴线的端面 圆柱面
பைடு நூலகம்
跳动公差
径向圆跳动
径向全跳动
端面圆跳动
端面全跳动
斜面圆跳动
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02 各种跳动公差之间的关系及取代应用
径向圆跳动与径向全跳动

跳动公差带标注及公差带特点课件

跳动公差带标注及公差带特点课件
跳动公差带标注及公差带特点课 件
目录
• 引言 • 跳动公差带的标注方法 • 跳动公差带的特点 • 跳动公差带的应用实例 • 总结与拓展
01
引言
跳动公差带的定义和作用
定义
跳动公差带是指工程图纸上表示零件表面轮廓在一Байду номын сангаас范围内允许变动的区域。
作用
跳动公差带在机械制造中起着至关重要的作用,它能够确保零件在装配过程中 的互换性,减小摩擦和磨损,提高机械性能和使用寿命。
04
跳动公差带的应用实例
实例一:在汽车零件制造中的应用
应用背景
汽车零件的制造需要保证高精 度和高质量,跳动公差带作为 一种有效的质量控制手段,被 广泛应用于汽车零件的制造过
程中。
应用方式
通过标注跳动公差带,可以明确零 件尺寸和形位的允许变动范围,从 而有效地控制零件的制造精度。
应用效果
在汽车零件制造中应用跳动公差带 ,可以显著提高零件的互换性和装 配性,降低制造成本,提高产品质 量。
参考资料推荐
建议学习者进一步阅读《机械设计手册》中 有关公差与配合的章节,以深化理解。
专业期刊推荐
《机械工程学报》等期刊中,常有关于公差 配合、精度设计等方面的最新研究成果,建
议学习者关注。
实战练习和作业布置
要点一
实战练习
请学习者在实际工程图纸中,找出跳动公差带的标注 ,并解读其含义。
要点二
作业布置
05
总结与拓展
课程总结和回顾
课程重点回顾
本节课详细介绍了跳动公差带的概念、标注 方法,以及公差带的特点和应用。通过实例 解析,使学习者更好地掌握和理解跳动公差 带的相关知识。
学习成果总结
通过本课程的学习,学习者应能熟练掌握跳 动公差带的标注方法,理解其特点,并能够 在实际工程中进行应用。

跳动公差标注

跳动公差标注

跳动公差标注(实用版)目录一、什么是跳动公差标注二、跳动公差标注的作用和意义三、跳动公差标注的方法和步骤四、跳动公差标注的实际应用五、跳动公差标注的发展趋势正文一、什么是跳动公差标注跳动公差标注是一种机械加工中用于衡量零件之间相对位置精度的标注方法。

在机械加工过程中,由于各种因素的影响,零件之间的相对位置可能会发生误差。

跳动公差标注就是用来限制这些误差,保证零件的加工质量和使用性能。

二、跳动公差标注的作用和意义跳动公差标注在机械加工中起着非常重要的作用。

首先,它可以提高零件的加工精度,保证零件的尺寸和形状符合要求。

其次,它可以提高零件的使用寿命,减少零件的磨损和损坏。

最后,它可以提高产品的质量,提升企业的竞争力。

三、跳动公差标注的方法和步骤跳动公差标注的方法和步骤主要包括以下几个方面:1.确定标注的位置和尺寸:根据零件的功能和结构,确定跳动公差标注的位置和尺寸。

2.计算跳动公差:根据零件的材料和加工工艺,计算跳动公差。

3.标注跳动公差:在标注位置上标注跳动公差。

4.检查跳动公差:在加工完成后,检查跳动公差是否符合要求。

四、跳动公差标注的实际应用跳动公差标注在机械加工中应用广泛。

例如,在轴类零件的加工中,跳动公差标注可以用来限制轴和轴承之间的间隙;在齿轮的加工中,跳动公差标注可以用来限制齿轮的啮合误差;在螺纹的加工中,跳动公差标注可以用来限制螺纹的螺距误差等。

五、跳动公差标注的发展趋势随着科技的发展和工艺的提高,跳动公差标注的发展趋势主要有以下几个方面:1.标注方法的改进:随着计算机技术的发展,跳动公差标注的方法将会更加精确和便捷。

2.标注范围的扩大:随着新型材料和新型加工工艺的应用,跳动公差标注的范围将会扩大。

环向跳动形位公差

环向跳动形位公差

环向跳动形位公差形位公差是指零件在制造过程中所允许的偏差范围,它用来限制零件在尺寸和形状上的变化,保证组装过程中的互换性和相互关系的准确性。

在工业制造中,形位公差的合理运用能够有效地控制零件之间的相对位置和互动关系,保证产品的质量和可靠性。

环向跳动形位公差是指圆形零件在转动过程中所允许的偏差范围,即零件直径在旋转过程中的误差值。

环向跳动形位公差有时也称为圆度公差,它是形位公差中的一种重要类型,在很多工程设计和制造中都得到了广泛应用。

环向跳动形位公差的参考内容主要包括以下几个方面:1. 相关标准:不同国家和行业对于环向跳动形位公差都有相应的标准和规范,例如ISO标准、ASME标准等。

这些标准详细说明了各种零件的环向跳动形位公差取值范围和计算方法,供设计和制造人员参考。

2. 公差计算方法:环向跳动形位公差的计算包括了各种测量方法和公式,例如测量零件直径的方法、求取零件直径误差的公式等。

公差计算方法的正确运用能够保证零件的精度和质量。

3. 公差设计指南:公差设计是指在产品设计阶段选择合适的公差值和公差带宽的过程。

环向跳动形位公差的合理设计能够保证产品的互换性和装配性,并且降低制造成本和提高效率。

公差设计指南为设计人员提供了一些原则和建议,帮助他们进行公差设计。

4. 公差控制技术:环向跳动形位公差的控制需要用到一些特殊的技术和工具,例如测量仪器、夹具、传感器等。

公差控制技术是保证零件精度的重要手段,它们的正确使用和维护能够提高工作效率和产品质量。

5. 成本效益分析:在环向跳动形位公差的选择和控制中,需要进行一定的成本效益分析,考虑到不同公差值所带来的质量和成本的关系。

成本效益分析可以帮助制造企业做出合理的决策,优化公差策略。

总之,环向跳动形位公差的相关参考内容主要包括标准、公差计算方法、公差设计指南、公差控制技术和成本效益分析等方面。

这些参考内容在工程设计和制造过程中的正确应用能够保证零件的精度和质量,提高产品的可靠性和竞争力。

跳动公差_公差配合与测量技术_[共3页]

跳动公差_公差配合与测量技术_[共3页]

公差配合与测量技术
| 144 | |任务四 径向圆跳动和端面圆跳动误差检测|
任务目标
知识目标
1.掌握径向圆跳动、径向全跳动公差带具体形状及其含义。

2.了解轴向圆跳动、斜向轴向全跳动公差带具体形状及其含义。

3.理解径向圆跳动、径向全跳动误差的检测方法。

4.理解并掌握公差原则的相关概念及基本内容。

技能目标
1.正确认读圆跳动、全跳动公差标记符号。

2.能够根据零件结构特点,合理地选择圆跳动、全跳动的检测方法。

3.能进行零件的径向圆跳动、径向全跳动公差检测。

4.能进行包容要求、最大实体要求公差原则的公差值关系换算。

任 务 描 述
图2-87所示为标有径向圆跳动和端面圆跳动公差要求的轴零件,试采用百分表、偏摆仪等检测工具进行径向圆跳动和端面圆跳动误差检测,并填写实训报告。

图2-87标有径向圆跳动和端面圆跳动公差要求的轴零件
相 关 知 识
一、跳动公差
跳动公差为关联实际被测要素绕基准轴线回转一周或连续回转时,所允许的最大变动量。

它用来综合控制被测要素的形状误差和位置误差。

跳动公差是针对特定的测量方式而规定的公差项目。

跳动公差有两种:圆跳动公差和全跳动公差。

1.圆跳动
圆跳动公差是指关联实际被测要素相对于理想圆所允许的变动全量,其理想圆的圆心在基准轴线上。

测量时,实际被测要素绕基准轴线回转一周,指示表测量头无轴向移动。

根据允许。

圆跳动公差[辅导]

圆跳动公差[辅导]

圆跳动公差圆跳动公差是指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。

圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动。

(1)径向圆跳动公差带定义:公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内,半径为公差值t,且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。

fd圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时,在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。

(2)端面圆跳动公差带定义:公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。

当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时,在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。

(3)斜向圆跳动公差带定义:公差带是在与基准轴线同轴,且母线垂直于被测表面的任一测量圆锥面上,沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域,除特殊规定外,其测量方向是被测面的法线方向全跳动公差全跳动公差是关联实际被测要素对理想回转面的允许变动量。

当理想回转面是以基准要素为轴线的圆柱面时,称为径向全跳动;与当理想回转面是与基准轴线垂直的平面时,称为轴向(端面)全跳动。

符号:(1)径向全跳动:被测要素绕公共基准线A-B作若干次旋转,并在测量仪器与工件同时作轴向的相对移动时,被测要素上各点间的示值差均不得大于0.1mm,测量仪器或工件必须沿着基准轴线方向并相对于公共基准线A-B移动。

(2)端面全跳动被测要素围绕基准轴线D作若干次旋转,并在测量仪器与工件之间作径向相对移动时,被测要素上各点间的示值差均不得大于0.1mm。

测量仪器或者工件必须围着轮廓具有理想正确形状的线和相对于基准轴线D的正确方向移动。

圆跳动与全跳动的区别。

公差配合与检测技术:跳动公差带

公差配合与检测技术:跳动公差带

径向全跳动公差
同一要素,如已经标注了径向全跳动公差,则可以不给出圆柱度公差。仅在对形状精度有进一 步要求时,才给出圆柱度公差,且圆柱度公差值必须小于径向全跳动公差值。
轴向全跳动公差
轴向全跳动公差
端面对基准轴线的,轴向全跳动公差带和垂直度公差带相同
课堂小结
几种跳动公差带的特征 跳动公差带的获得方法 跳动公差带是一种综合公差
谢谢聆听!
同一要素,径向圆跳动公差值应大于圆度公差值
轴向圆跳动公差
斜向圆跳动公差
斜向圆跳动公差
斜向圆跳动公差带的形状与径向圆跳动、轴向圆跳动公差带的联系
径向圆跳动公差带
斜向圆跳动公差带
轴向圆跳动公差带
径向全跳动公差
径向圆跳动误差和径向全跳动误差的关系
f =Max{f 1,f 2,……,f n}
f
A
A
径向全跳动公差
公差配合与测量技术
跳动公差带
CONTENTS
厚自 德强 载不 物息
01 跳 动 公 差 带 02 径 向 圆 跳 动 公 差 03 轴 向 圆 跳 动 公 差 04 斜 向 圆 跳 动 公 差 05 径 向 全 跳 动 公 差 06 轴 向 全 跳 动 公 差
跳动公差带
圆跳动公差 跳动公差
全跳动公差
径向圆跳动公差 轴向圆跳动公差 斜向圆跳动公差
径向全跳动公差Βιβλιοθήκη 轴向全跳动公差径向圆跳动公差
径向圆跳动公差
径向圆跳动公差带与圆度公差带,形状相同,位置不同
圆度公差带
径向圆跳动公差带
径向圆跳动公差
同一要素的径向圆跳动误差与圆度误差的联系
仅有圆度误差
仅有同轴度误差
有圆度误差和同轴度误差
径向圆跳动公差

跳动的定义与跳动公差的应用和识读

跳动的定义与跳动公差的应用和识读

和斜向圆跳动三种。

(2)全跳动公差全跳动公差是被测要素绕基准轴线作若干次旋转,测量仪器与工件间同时作轴向或径向的相对移动时,指示器示值所允许的最大变动量。

全跳动公差有径向全跳动和端面全跳动两种。

三、跳动公差的应用和识读通过图例学习圆跳动和全跳动设计要求及识读使学生掌握圆跳动和全跳动的设计要求及识读方法小结巩固练习圆跳动和全跳动的定义、分类、识读及标注方法课后作业教后记太阳能离网发电系统设计一、工程概述1、工程名称***离网系统2、地理位置(经度、纬度、环境状况、气候条件、风力状况、阳光资源等)3、气象资料二、方案设计(一)用户负载信息用电器额定功率(W) 数量用电时数(h) 用电量(KWh)照明灯具40 15 5 3 24寸液晶电视32 3 5 0.48 电风扇44 6 5 1.32冰箱120 3 3其他 2.2 合计10冰箱的耗能根据冰箱的使用模式和开关冰箱门的频率有关,目前普通冰箱的日耗电大约1度左右。

(二)系统方案设计根据用户要求,本方案为光伏离网系统本系统是一个离网系统,其原理如下图所示:1、太阳能电池板方阵的设计(查询安装地区逐月辐照强度随倾角变化规律、倾角计算、支架设计或选取、电池板容量计算、电池板型号选择及数量确定并列出基本技术参量表、布局)逐月辐照强度随倾角变化规律所选电池板的基本技术参数如下所示:2、蓄电池组的设计(容量计算、安装地区户用电压情况、蓄电池型号选择、数量确定、布局)在系统中储能主要靠铅酸蓄电池,蓄电池的容量利用下下面公式计算:其中:C:蓄电池容量[kWh]D:最长无日照间用电时[h]F:蓄电池放电效率的修正系数(通常取1.05)Po:平均负荷容量[kW]L:蓄电池的维修保养率(通常取0.8)U:蓄电池的放电深度(通常取0.5)Ka:包括逆变器等交流回路的损失率(通常取0.7,如逆变器效率高可取0.8)所以此处的蓄电池的容量应该为:C=15×3×1.05/(0.7×0.5×0.8)=112.5KWh 由于系统设计的参考连续阴雨天数为3天,所以蓄电池放点深度选择为0.5。

跳动公差标注

跳动公差标注

跳动公差标注一、什么是跳动公差标注?跳动公差标注是一种用于描述零件或产品尺寸变化的标准方法。

跳动公差是指零件在运动或使用过程中,尺寸的变化范围。

跳动公差标注可以帮助工程师和制造商确定零件的可接受范围,以确保产品的性能和质量达到要求。

二、跳动公差标注的重要性跳动公差标注在制造和工程设计中起着重要的作用。

它可以帮助工程师和制造商确定零件的尺寸变化范围,以确保产品的性能和质量符合要求。

以下是跳动公差标注的几个重要方面:1. 产品性能的保证通过跳动公差标注,工程师可以确定零件的尺寸变化范围,以确保产品在使用过程中的性能能够得到保证。

例如,在汽车发动机的设计中,活塞和缸套之间的跳动公差标注可以确保活塞在缸套内的运动顺畅,减少摩擦,提高发动机的效率和寿命。

2. 制造过程的控制跳动公差标注可以帮助制造商控制零件的尺寸变化范围,以确保零件的制造过程能够稳定和可靠。

制造过程中的跳动公差标注可以帮助制造商确定合适的工艺和设备,以减少零件的尺寸变化,并提高生产效率和产品质量。

3. 产品的可靠性和互换性跳动公差标注可以确保产品的可靠性和互换性。

通过跳动公差标注,制造商可以确定零件之间的尺寸变化范围,以确保不同零件之间的互换性。

这对于大规模生产和维修非常重要,可以减少零件的废品率,提高产品的可靠性和互换性。

三、跳动公差标注的应用跳动公差标注广泛应用于各种行业和领域,包括机械制造、汽车工业、航空航天、电子设备等。

以下是几个常见的跳动公差标注应用场景:1. 机械制造在机械制造中,跳动公差标注用于描述零件之间的尺寸变化范围,以确保装配过程的顺利进行。

例如,在机床制造中,轴承座和轴承之间的跳动公差标注可以确保轴承的安装和运动顺畅。

2. 汽车工业在汽车工业中,跳动公差标注用于描述发动机、传动系统和底盘等零件之间的尺寸变化范围。

这对于确保汽车的性能和可靠性非常重要。

3. 航空航天在航空航天领域,跳动公差标注用于描述飞机发动机和飞行控制系统等关键零件之间的尺寸变化范围。

跳动公差带标注及课件

跳动公差带标注及课件
如图所示。当零件绕 基准轴线作无轴向移动回 转时,右端面上任一测量 直径处的轴向跳动量均不 得大于公差值0.1mm。Fra bibliotek跳动公差
斜向圆跳动
在与基准轴线同轴,且 母线垂直于被测表面的任意 测量圆锥面上,沿母线方向 宽度为公差值 t 的圆锥面 区域。
如图所示,除特殊规定 外,其测量方向是被测面的 法线方向。
公差带特点: (1)跳动公差带相对基准轴线有确的位置 径向圆跳动圆心在基准轴线上,径向全跳动轴线与
基准轴线同轴,轴向圆跳动公差带圆柱面轴线与基准轴线重 合轴向全跳动公差带两平行平面与基准轴线垂直。
(2)跳动公差带可综合控制被测要素的形状、方向或位 置误差
径向圆跳动——圆度误差和同轴度误差 径向全跳动——圆柱度误差和同轴度误差 轴向圆跳动——垂直度误差 轴向全跳动——平面度误差、垂直度误差
跳动公差带标注及公差带 特点
451201
跳动公差
定 义 :关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转 时所允许的最大跳动量 约束对象:组成要素——回转表面、端平面
圆跳动 按回转情况
全跳动 分 类
径向跳动——圆柱面 按测量方向 轴向跳动——端平面
斜向跳动——圆锥面 标注方法:框格式标注,3格
特征项符号+公差值+基准字母
一、圆跳动(
跳动公差

径向圆跳动
垂直于基准轴线的任 一测量平面内半径差为公差 值t,且圆心在基准轴线上 的两同心圆之间的区域。
如图所示,ød圆柱面 绕基准轴线作无轴向移动回 转时,在任一测量平面内的 径向跳动量不得大于公差值 0.1mm。
跳动公差
端面圆跳动
在与基准轴线同轴的 任一直径的测量圆柱面上, 沿母线(或者说轴线)方 向宽度为t的圆柱面区域。

圆跳动的公差值

圆跳动的公差值

圆跳动的公差值1. 引言在工程领域中,公差是指零件或产品在设计和制造过程中允许的尺寸变化范围。

公差的控制对于确保产品的质量和性能至关重要。

本文将探讨圆跳动的公差值及其在工程中的应用。

2. 圆跳动的定义圆跳动是指圆形物体旋转时其轴线离开理想位置并形成的偏心现象。

它可以通过测量物体表面上某一点相对于理想轴线位置的偏移来表示。

圆跳动通常以直径单位(如微米)或角度单位(如角秒)来衡量。

3. 圆跳动公差的意义圆跳动公差是用来描述制造过程中允许的圆跳动范围。

合理设置圆跳动公差可以确保产品在使用过程中具有良好的运转性能,并且减少因为制造误差而引起的不良影响。

4. 圆跳动公差类型根据不同要求,圆跳动公差可分为以下几种类型:4.1 等级制公差等级制公差是根据零件的精度要求划分的,一般分为IT系列和JT系列。

IT系列适用于高精度要求的零件,而JT系列适用于普通精度要求的零件。

4.2 极限制公差极限制公差是通过设置上下限值来控制圆跳动范围的。

例如,可以设定一个上限值和一个下限值,确保圆跳动在这个范围内。

4.3 均匀分布公差均匀分布公差是指在一定范围内均匀地分布圆跳动。

这种公差适用于需要均匀分布圆跳动的特殊情况。

5. 圆跳动公差的计算方法圆跳动公差的计算通常需要考虑以下几个因素:5.1 制造工艺能力制造工艺能力是指制造过程中实际能够达到的精度水平。

根据不同工艺能力,可以确定合理的圆跳动公差范围。

5.2 使用要求不同的使用要求对于圆跳动公差有不同的要求。

例如,某些应用对于圆跳动有严格的要求,而另一些应用对于圆跳动的要求相对较低。

5.3 相关标准和规范在制定圆跳动公差时,需要参考相关的标准和规范。

这些标准和规范提供了关于圆跳动公差设置的指导原则。

6. 圆跳动公差的应用圆跳动公差广泛应用于各个领域,如机械制造、汽车工业、航空航天等。

以下是一些典型的应用场景:6.1 轴承制造在轴承制造过程中,圆跳动公差的控制对于确保轴承的运转稳定性和寿命有重要影响。

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跳动公差项目的教与学
摘要跳动公差是按其测量方法定义的位置公差,广泛应用于机械产品生产中。

文中通过图示直观形象地表示出跳动公差项目,详细描述圆跳动和全跳动公差带的定义、形状、标注方法及其特点。

实际测量轴承6206/p5内圈径向跳动kia和外圈轴向跳动sia,使得学生很好地掌握跳动公差项目的实际应用。

关键词圆跳动全跳动公差带轴承
跳动公差是按特定测量方法定义的位置公差(见图1、图2),涉及的被测要素为圆柱面、圆形端平面、环状端平面、圆锥面和曲面等轮廓要素,涉及的基准要素为轴线。

跳动公差有圆跳动公差和全跳动公差两个特征项目。

圆跳动是指实际被测要素在无轴向移动的条件下绕基准轴线旋转一周过程中,由位置固定的指示表在给定的测量方向上对该被测实际要素测得的最大与最小示值之差;全跳动是指实际被测要素在无轴向移动的条件下绕基准轴线连续旋转过程中,指示表与实际被测要素作相对直线运动,指示表在给定的测量方向上对该被测实际要素测得的最大与最小示值之差。

跳动公差是零件被测部位上各点绕其基准轴线旋转时,对该轴线距离的最大允许变动量,它包括径向圆跳动、轴向圆跳动、斜向圆跳动三种圆跳动及径向全跳动、轴向全跳动二种全跳动。

跳动公差属于14个公差项目中的综合类公差,具有较强的综合控制能力且检测方法简便可行,尤其对一些回转体零件的综合误差控制有独到之处,因此
在生产中被广泛应用。

1 圆跳动公差带及标注①②
1.1 径向圆跳动
径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任意测量平面内,半径差为公差值t且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域,如图3所示。

径向圆跳动标注方法如图4所示,含义为d 圆柱面绕基准轴线a作无轴向移动回转时,在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。

1.2 轴向圆跳动
轴向圆跳动公差带是在与基准轴线同轴线的任一半径位置的测量圆柱面上,宽度为公差值t的两圆之间的区域,如图5所示。

轴向圆跳动标注方法如图6所示,含义为被测件绕基准轴线a无轴向移动旋转一周时,在左端面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。

1.3 斜向圆跳动
斜向圆跳动公差带是在与基准轴线同轴线的任一测量圆锥面上宽度为公差值t的一段圆锥面区域。

测量方向垂直于被测表面,如图7所示。

斜向圆跳动标注方法如图8所示,含义为当被测件绕基准轴线a无轴向移动旋转时,在任一测量圆锥面上的跳动均不得大于公差值0.05mm。

2 全跳动公差带及标注①②
2.1 径向全跳动
径向全跳动公差带是半径差为公差值t且与基准轴线同轴线的两圆柱面之间的区域,如图9所示。

径向全跳动标注方法如图10所示,含义为圆柱面绕其基准轴线a-b作无轴向移动的连续回转,同时测量指示表的测头平行于基准轴线直线移动,在整个圆柱表面上的跳动量不得大于公差值0.2mm。

2.2 轴向全跳动
轴向全跳动公差带是距离为公差值t且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区域,如图11所示。

轴向全跳动标注方法如图12所示,含义为端面绕基准轴线a作无轴向移动的连续回转,同时测量指示表的测头垂直于基准轴线移动,在整个端面上的跳动量不得大于0.05mm。

2.3 跳动公差带的特点
跳动公差带有形状和大小的要求,还有方位的要求,即公差带相对于基准线有确定的方位。

某一横截面径向圆跳动公差带的中心点在基准轴线上,径向全跳动公差带的轴线与基准轴线同轴线,端面全跳动公差带(两平行平面)垂直于基准轴线。

此外,跳动公差带能综合控制同一被测要素的方位和形状误差。

径向圆跳动公差带综合控制同轴度误差和圆度误差;径向全跳动公差带综合控制同轴度误差和圆柱度误差;端面全跳动公差带综合控制端面对基准轴线的垂直度误差和平面度误差。

研究跳动公差与其它形位公差的关系及其取代应用,对更加合理地应用跳动公差具有积极作用。

采用跳动公差时,若综合控制被测要素能够满足功能要求,一般不再标注相应的位置公差和形状公差,若不能够满足功能要求,则可进一步给出相应的位置公差和形状公差,但其数值应小于跳动公差值③(见图13)。

3 跳动公差项目的测量
滚动轴承是由专业化轴承制造厂生产的标准部件,在机器中起着支承轴和传递力的作用,可以减少运动副的摩擦、磨损,提高机械效率。

滚动轴承旋转灵活性即旋转精度是轴承成品主要检查项目之一,是指轴承内圈与轴和轴承外圈与外壳孔作相对运动时摆动的程度。

摆动会引起旋转的轴或外壳孔上一系列零件发生跳动,使机件运动不平稳,是机器产生振动和噪声的重要原因。

因此,应控制轴承内圈、轴承外圈、轴颈和外壳孔的形位误差,提高轴承的旋转精度。

滚动轴承旋转精度包括成套轴承内(外)圈径向跳动和成套轴承内(外)圈轴向跳动。

下面进行轴承内圈径向跳动kia和内圈轴向跳动sia的测量。

在b024向心球轴承内圈跳动测量仪上,测量轴承6206/p5内圈径向跳动kia和内圈轴向跳动sia值,测量原理如图14所示。

用三支承定位台支撑外圈,在内圈上施加规定的载荷,并使内圈随着加荷块一起旋转,在规定位置设置径向(a指示表)和轴向(b指示表)的机械式仪表进行测量。

加荷块旋转内圈一周,
a指示表最大与最小读数之差为成套轴承内圈径向跳动量kia、b指示表最大与最小读数之差为内圈轴向跳动量sia。

查标准gb/t 307.1-2005,6206/p5轴承内圈径向跳动kia允许的最大值为4?%em,内圈轴向跳动sia允许的最大值为8?%em。

将实际测得的kia、sia值与标准值比较,判断所测结果是否符合标准要求。

④4 小结
教学上采用图示方法直观形象地表示出跳动公差项目,详细描述径向圆跳动、轴向圆跳动、斜向圆跳动及径向全跳动、轴向全跳动公差带的定义、形状及实际含义,并用大量的实际案例详细讲解跳动公差项目的运用场合及其标注方法。

实际测量轴承6206/p5内圈径向跳动kia和内圈轴向跳动sia值,并查阅相应产品标准进行判断。

多年教学实践表明,按照文中的内容讲解跳动公差,能使学生很好地掌握跳动公差项目,达到好的教学效果。

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