工程建设质量管理作业手册(粘贴类外墙抹灰)
内外墙抹灰施工作业指导书
内外墙抹灰工程施工作业指导书一、编制目的为规范内外墙抹灰工程的施工操作，保证施工质量，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类建筑内外墙抹灰工程的施工。
三、施工准备1. 材料准备- 水泥：采用强度等级不低于32.5 级的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。
- 砂：中砂，平均粒径为0.35 - 0.5mm，使用前应过筛，不得含有杂物。
- 石灰膏：熟化时间不少于15 天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
- 其他材料：如界面剂、钢丝网等，应符合设计要求和相关标准。
2. 主要机具- 砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子等。
3. 作业条件- 主体结构已完成，并经有关部门验收合格。
- 门窗框已安装完毕，并检查合格。
- 预埋铁件、管道等应提前安装完毕，并做好隐蔽验收。
- 将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，并浇水湿润。
四、施工工艺流程1. 基层处理- 对混凝土表面进行凿毛处理，使其表面粗糙。
- 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
- 不同材料基体交接处应铺设钢丝网，每边宽度不小于100mm。
2. 甩浆拉毛- 在基层表面均匀涂刷界面剂，并进行拉毛处理，增强基层与抹灰层的粘结力。
3. 吊垂直、套方、找规矩- 分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼冲筋。
4. 抹底层灰- 一般在冲筋2 小时左右即可抹底层灰，底层灰厚度一般为5 - 9mm。
- 抹时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。
5. 抹中层灰- 底层灰抹好后，第二天即可抹中层灰，厚度一般为7 - 9mm。
- 操作方法同底层灰，接着用刮杠刮平，木抹子搓平，平整度应符合要求。
6. 抹面层灰- 当中层灰六、七成干时，即可抹面层灰，厚度一般为2 - 5mm。
- 先用水湿润中层灰表面，然后薄薄地刮一层面层灰，使其与中层灰粘牢，接着用铁抹子压实、压光。
建筑工程质量管理手册
建筑工程质量管理手册一、引言建筑工程质量是确保项目安全、可持续发展的重要保障，为了提高工程质量，并规范施工过程，我们制定了本《建筑工程质量管理手册》。
该手册旨在确保施工过程中的质量标准，促进项目的顺利进行。
二、质量管理原则1. 安全第一：确保施工过程中的安全是最重要的原则，所有工作应符合相关环境、健康和安全法规。
2. 优质服务：提供高质量的工程服务，满足客户的需求，保证工程质量达到或超过预期要求。
3. 持续改进：通过不断的监控和评估，识别并改进工程质量相关的问题和风险，提高工程质量水平。
4. 合规合法：遵守国家相关法规政策，确保项目的合法性和合规性。
5. 透明公正：建立开放、透明的沟通文化，促进信息共享和团队协作，确保决策公正合理。
三、质量管理体系1. 质量组织结构：明确各级质量管理职责，确保质量管理层级清晰，责任到人。
2. 质量计划：制定全面的质量计划，包括工程质量目标、质量控制措施和质量资源配置等，确保施工过程可控。
3. 质量文件控制：确保所有施工相关文件、图纸、规范等文件管理规范，便于项目团队使用和更新。
4. 质量检查与验收：建立全面的质量检查和验收机制，对施工过程进行监控和评估，确保工程质量达到或超过预期要求。
5. 非合格品控制：建立合理的非合格品管理制度，及时发现和处理施工过程中的缺陷或不合格品。
6. 问题解决与持续改进：建立问题反馈和改进机制，及时解决工程质量相关问题，不断提高施工质量。
四、质量管理措施1. 建立质量检测实验室：确保工程材料的质量控制和检测工作，以减少工程质量风险。
2. 加强施工过程监控：通过现场巡检、记录和数据分析等方式，实时监控施工过程，及时发现问题并采取纠正措施。
3. 质量培训和教育：组织质量培训，提高团队成员的质量意识和技能水平，确保施工人员具备相关专业知识和技能。
4. 严格材料采购和管理：确保材料采购符合质量标准，建立材料进场、出场检验机制，避免不合格材料的使用。
抹灰施工作业指导书
抹灰施工作业指导书一．施工前准备1.施工场地准备抹灰施工前，本部位砌筑工程施工必须完成，经检验，质量达到要求后，方能进入抹灰施工。
2.原材料质量控制采购材料时应对产品进行检测，择优选用，同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。
水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。
3.确定抹灰工程施工队伍：施工队伍的确定应依据我司对施工小班组的选则程序，选择一支施工实力较强的成熟小班组，以确保抹灰施工人员的素质要求。
4.操作技术培训抹灰施工前，我司将组织相关班组人员进行抹灰工程施工学习，学习内容主要包括本工程抹灰工程施工的主要特点；各工序的操作工艺；施工过程中防止质量通病的方法。
5.配备足够的施工工具我司将本着谁施工谁负责工具的准备的原则，以保证抹灰施工中所需的工具量的足够配备；对于切割机等较大型机械的配备，由我司统一进行配备。
二．施工工序弹线→基层清理→洒水湿润→刷结合层→作灰饼→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→扫白色胶灰水或刷墙面乳胶漆三．施工要点----------------------------精品word文档值得下载值得拥有1.抹灰施工应在墙体砌筑施工完成后，经项目质检组进行验评，其砌筑质量达到要求后，方能进行抹灰施工。
2.抹灰施工前，应先对墙面进行浇水湿润，对于较光滑的砼面，应进行拉毛施工，并养护24小时后，方能进行下一道工序的施工。
3.应采用分层抹灰，并垂直于板纹方向抹，抹底灰时要抹得薄，一般控制在3－5mm，严禁漏抹。
操作人员操作时要用力压，使砂浆挤入细小缝隙，保证其粒结能力，底灰抹完后养护2－3h再抹中层灰，抹完后用铝合金尺顺平，再用木抹子搓不。
待中层灰6－7成干时，再进行罩面灰施工。
4.罩面灰施工完毕，再进行扫白色胶灰水或刷墙面乳胶漆。
四．抹灰工程的质量标准1.抹灰层表面应当光滑、清净、颜色均匀，无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。
2.抹灰工程施工应按施工规范操作，其允许偏差应满足规范，其允许偏差如下：五．抹灰空鼓质量通病的防治(一)．控制线不准确由于控制线不准确，导致抹灰面厚度不均，基层面缺限不明，影响抹灰质量。
抹灰工程作业指导书
室内抹灰施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑室内抹灰（包括踢脚板、窗台及水泥墙裙）。
一、施工准备1、材料及机具（1）石灰膏：熟化时间不少于15天，用面层灰不少于30天。
淋制时应过3mm×3mm孔径筛，石灰膏不应有未熟化颗粒和其它杂质。
（2）水泥：选用强度等级不低于32.5并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，不得有杂质。
（4）纸筋或草毛：纸筋应浸泡捣烂，草毛应经灰膏浆浸泡。
（5）主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、小车、靠尺、方尺、浆壶、托线板及其它手使工具。
角抿子：阴角半径不大于3mm。
2、作业条件（1）主体分部工程已进行结构验收以及样板间检验合格。
（2）门窗框已安装完毕，且位置、型号、垂直度符合要求，安装牢固，门框应做好保护。
（3）墙面铃铛灰已剔除。
混凝土应剔除部分已处理完毕并进行“毛化”处理。
（4）框轻、框架结构墙体防裂钢板网已安装完毕。
（5）室内电线管、消防箱、配电箱及过墙套管、管道卡具已安装完毕，并做好抹灰处理。
（6）准备好抹灰架子，浇水湿润墙面。
（7）对室内抹灰做法标准要求已明确。
二、操作工艺1、内墙抹灰厚度15～20mm，最薄处不得少于7mm。
2、根据墙面平整情况贴饼子、拉线、冲日字筋，第一根水平筋冲在距踢脚板上平高2cm处，第二根水平筋冲在距地面1.8m处，水平筋宽度30mm，立墙阴角筋及顶棚阴角筋宽度50mm，要求冲筋横平竖直，冲筋后砂浆表面与墙面呈45度坡度。
厨房、卫生间可根据施工要求冲做“软筋”。
3、抹水泥护角：水泥护角为1:3水泥砂浆打底，1:1水泥砂浆抹面。
护角大面应高于基层1～2mm，其大面基层处宽度为8～10mm呈斜槎，护角下面（门口）全部为水泥面，柱子护角每侧宽度不小于50mm，护角高度一般不小于2m，门口通做。
4、抹立墙底子灰：先浇水湿润基层、冲筋、分层抹白灰砂浆，然后用大杠按筋刮平、木抹子搓平。
建工质量管理手册
建工质量管理手册一、引言建筑工程质量管理是确保建筑工程施工过程中质量合格、符合规范要求的重要工作。
本手册旨在规范建筑工程施工质量管理工作，提升建筑工程质量水平。
二、质量管理目标1.确保建筑工程施工质量符合相关法律法规和标准要求。
2.提升建筑工程施工质量水平，确保工程安全、耐久、舒适。
3.持续改进建筑工程质量管理工作。
三、质量管理体系1. 质量管理组织建立专门的质量管理部门，负责建筑工程质量管理工作。
质量管理部门应设立质量管理人员，制定和执行质量管理制度。
2. 质量管理制度制定详细的质量管理制度，包括施工质量检查、质量管理培训、质量事故处理等内容，确保质量管理制度得到有效执行。
3. 质量管理流程建立完善的质量管理流程，包括质量计划编制、质量检查验收、质量问题整改等环节，确保施工过程中各项质量管理工作有序进行。
四、质量管理要求1. 施工前准备在施工前对工程质量进行全面评估，确定施工方案和质量标准，制定详细的施工计划。
2. 施工过程控制严格按照质量管理制度要求，对施工过程进行全面监控，确保施工质量符合要求，及时发现和处理质量问题。
3. 施工后验收在施工结束后进行全面验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准，及时整改存在的质量问题。
五、质量管理措施1. 技术培训定期开展施工质量管理培训，提升质量管理人员和施工人员的技术水平，加强对施工质量管理要求的理解和执行。
2. 质量检查建立定期的质量检查机制，对施工现场进行检查，发现和纠正质量问题，确保施工质量符合要求。
3. 质量奖惩措施建立健全的奖惩机制，对施工中发生的质量问题进行奖励或处罚，激励施工人员提升质量意识，促进施工质量管理工作的有效开展。
六、质量管理总结建立健全的建筑工程质量管理体系，是确保工程质量的关键。
严格执行质量管理制度，加强质量管理措施，不断完善质量管理流程，是提升建筑工程质量的重要途径。
希望本质量管理手册能够为建筑工程的质量管理工作提供参考和指导。
墙体抹灰作业指导书
墙体抹灰施工作业指导书第二版发布日期：2006年1月1日实施日期：2006年1月5日受控状态：受控版本发 放 号：TY －301－09天元建设集团有限公司TYJTQMS III修改状态R一、质量标准1、主控项目⑴所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
⑵各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂面积不大于200cm2者可不计）。
2、一般项目⑴抹灰表面应符合下列规定：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。
内墙抹灰垂直度偏差≦3mm，平整度偏差≦3mm。
⑵墙面、天棚抹灰空鼓率：每套房不超过1处，且每处须小于0.2平方米。
(3)内墙抹灰完成后室内开间、进深尺寸、净高尺寸及两对角线偏差20mm以内。
(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。
(5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜在1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
护角表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
(6)分格条（缝）的质量应符合以下规定：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。
(7)滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。
二、施工应注意的质量问题1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、框架结构的楼梯两边梁及墙体砌筑遇到梁、柱处时，墙与梁、柱交接处必须先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各相关基体的搭接宽度不应小于100mm。
防止墙体沉降徐变后墙与梁、柱交接处出现裂纹。
对于非吊顶的房间（如住宅楼）墙体砌到梁底同样设臵防裂网，防裂网与墙及柱等搭接长度至少为10cm。
3、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
质量管控手册-外墙饰面砖工程质量控制要点
外墙饰面砖工程质量控制要点（第一版）外墙饰面砖工程质量控制要点适用范围：适用于各项目公司在建工程的外墙饰面砖质量管理与控制。
二、外墙饰面砖工程施工工艺操作控制要点：一）工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝二）工艺操作控制要点1、基层处理：将表面尘土、污垢及杂物清扫干净。
墙面螺栓孔用彭胀干硬性水泥砂浆堵塞并验收合格。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：2.1在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
垂直度规范允许偏差范围：≦30mm，且≦H/1000（H为建筑物总高度），超出不大时考虑适当剔凿，超出范围偏大时，应考虑剔凿后再补保温板。
2.2在墙面阳角、阴角部位上下固定好绷直钢丝线，钢丝以上、下阴角、阳角出墙面20～30mm，垂直度≦30mm，且中间墙面不凸出为宜，以保证面砖粘贴垂直，外观能线角顺直，过渡自然。
2.3横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点，使其底层灰做到横平竖直。
3、抹底层砂浆；抹灰前，应先粘挂一层玻纤网，要求粘挂均匀。
分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。
4、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
外墙抹灰工程质量控制
外墙抹灰工程质量控制一、工程概述外墙抹灰工程是建筑施工中的重要环节，对于保护建筑物、美化外观具有重要作用。
本文将详细介绍外墙抹灰工程质量控制的标准要求和具体控制措施。
二、质量控制标准要求1. 施工前准备1.1 确保施工地点清洁，清除杂物和积水。
1.2 检查外墙表面是否平整、无裂缝、无松动，如有问题应及时修复。
1.3 确保施工材料的质量合格，如水泥、砂浆等。
2. 抹灰层厚度控制2.1 根据设计要求和规范要求，确定抹灰层的厚度。
2.2 使用专业工具（如抹灰板、抹灰刀）对抹灰层进行厚度测量，保证其符合设计要求。
3. 抹灰材料配制3.1 按照设计要求和规范要求，正确配制抹灰砂浆。
3.2 严格控制水泥、砂浆的配比，确保抹灰材料的质量稳定。
3.3 进行试块试验，检测抹灰砂浆的强度和黏结性能。
4. 抹灰层平整度控制4.1 使用水平仪对抹灰层进行检测，保证其平整度符合设计要求。
4.2 如发现抹灰层存在凹凸不平的情况，应及时修复，保证表面平整度。
5. 抹灰层粘结强度控制5.1 进行粘结强度试验，检测抹灰层与基层的粘结强度。
5.2 确保抹灰层与基层之间的粘结牢固，不得出现空鼓、脱落等现象。
6. 抹灰层表面质量控制6.1 检查抹灰层表面是否光滑、均匀，无明显的麻面、裂缝等缺陷。
6.2 如发现表面质量问题，应及时修复，保证外墙抹灰层的美观。
7. 抹灰层防水性能控制7.1 进行防水性能测试，确保抹灰层具备一定的防水功能。
7.2 如发现抹灰层存在渗水问题，应及时采取防水措施，保证外墙的防水性能。
8. 抹灰层保温性能控制8.1 进行保温性能测试，确保抹灰层具备一定的保温功能。
8.2 如发现抹灰层存在保温性能问题，应及时采取保温措施，保证外墙的保温效果。
三、质量控制措施1. 严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保每个环节的质量符合标准。
2. 加强施工现场管理，保持施工地点的清洁整洁，避免杂物和积水对施工质量的影响。
3. 对施工材料进行严格的质量检查，确保其质量合格。
抹灰施工作业指导书
抹灰施工作业指导书抹灰施工执行规范及参照标准《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《混凝土用水标准》、《机械喷涂抹灰施工规程》、《预拌砂浆应用技术规程》等施工作业条件1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，不墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混砂浆分层补衬平。
5、砌体应完成7天后方可进行墙面（砌体或剪力墙面）抹灰，抹灰层应不基层粘接良好，丌得有空鼓、开裂。
主体结构工程、二次结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准；6、砌体、混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆进行修补。
外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工，一般抹灰为两遍成活，总厚度为1.5～2.5cm。
如粉刷层总厚度超过5cm，事先在墙上打钉挂网后再施做，避免空鼓裂缝的产生。
7、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
8、抹灰前应检查基体表面的平整，应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉，以决定其抹灰厚度。
建筑工程质量管理手册
建筑工程质量管理手册一、引言本手册旨在规范建筑工程质量管理流程，确保工程项目的顺利进行和质量的稳定提升。
本手册适用于所有相关参与方，包括建筑公司、工程师、设计师和监理等。
二、质量管理责任1. 建筑公司承担整个工程项目的总体质量管理责任，包括施工过程中的所有环节。
2. 工程项目相关人员应具备相应的资质和经验，并承担相应的质量管理责任。
三、质量管理流程1. 预备阶段1.1 完善项目规划和设计，并与相关部门进行协商。
1.2 制定工程项目实施计划和时间表，并明确质量管理目标。
1.3 设定各阶段的质量指标和评估标准。
2. 施工阶段2.1 按照施工图纸和规范要求进行施工，并确保各项工程的合理顺序进行。
2.2 严格执行材料采购和验收标准，杜绝使用不合格材料。
2.3 定期进行工地巡查和隐蔽工程检查，确保施工质量符合要求。
2.4 建立完善的施工质量档案，包括工程进展记录、变更管理和质量检测报告等。
3. 竣工阶段3.1 对已完成的工程进行全面的质量检查，确保各项工程符合设计要求和规范标准。
3.2 编制工程竣工验收报告，并邀请相关部门和专家对工程进行评估。
3.3 在竣工验收合格后，办理相关手续和文件归档工作。
四、质量管理措施1. 建立质量管理体系和流程，确保质量管理的顺利进行。
2. 加强对施工人员的技能培训和管理，提高施工质量和效率。
3. 强化供应商管理，确保选用的材料符合质量要求。
4. 在施工现场设立质量管理岗位，负责监督和检查工程质量。
5. 建立质量问题反馈和整改机制，及时解决施工过程中出现的问题。
五、质量评估和改进1. 定期开展工程质量评估，通过综合评价和外部专家评审，发现并改进存在的问题。
2. 分析和总结施工过程中的质量管理经验和教训，为后续工程提供参考。
3. 建立持续改进机制，定期修订和更新本质量管理手册。
六、法律责任和违规处理1. 对于严重质量问题，依法追究相关责任人的法律责任。
2. 对于质量违规行为，采取相应的纪律处分和监督措施。
外墙抹灰工程质量管控方案
外墙抹灰工程质量管控方案一、引言外墙抹灰是建筑工程中非常重要的环节，关系到建筑物的外观美观和耐久性。
合理的施工工艺和严格的质量管控是确保外墙抹灰工程质量的关键。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的管控和施工后的验收等方面，制定外墙抹灰工程质量管控方案，以确保工程质量。
二、施工前的准备工作1.资质和认证施工单位必须具备相关的资质，施工团队要求持有相关的证书和资格，确保施工人员的技术和经验能够符合工程要求。
2.材料准备施工前要对抹灰所用的砂浆、外墙保温材料等进行检测，确保符合国家标准，保证施工质量。
3.施工方案根据建筑的结构和要求，编制详细的施工方案，包括工艺流程、施工工艺、材料要求等，一切以符合国家标准和客户要求为准。
4.施工现场施工前要对施工现场进行准确的测量和勘查，确保外墙平整、干净、无障碍物等，为后续施工提供良好的条件。
5.施工人员培训施工前要对施工人员进行专门培训，教育其严格遵守施工方案，严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
三、施工过程的管控1.材料使用严格按照设计要求和工艺方案使用所需的材料，不能使用过期或者质量不合格的材料进行施工。
2.工艺控制严格按照施工方案和技术要求进行施工，包括抹灰前的外墙处理、保温材料的固定和抹灰等环节，确保每一个步骤都符合标准要求。
3.施工环境要求施工现场保持干净整洁，确保施工环境无尘土、无水分等外界环境影响。
4.施工监督设专门的监理人员进行施工监督，对施工前后，施工中的各个环节进行全程监控，确保施工过程中各项工艺要求得到严格执行。
5.质量检测在施工过程中，设置专门的质量检测点，对施工现场进行定期的质量检测，确保施工质量符合国家和客户要求。
四、施工后的验收1.现场验收施工结束后，应进行现场验收，由建设单位、监督单位和施工单位的负责人一同到场，检查外墙抹灰工程质量是否符合设计要求。
2.质量排查对外墙抹灰质量进行全面排查，确保施工过程中是否出现质量缺陷，如有质量问题，要求施工单位及时整改。
建筑工程质量管理手册
建筑工程质量管理手册1. 引言建筑工程质量管理手册是为确保工程项目在设计、施工和验收阶段符合最高质量标准而制定的指导文件。
本手册将详细介绍建筑工程质量管理的关键要素和流程，旨在提供一个全面可行的质量管理方案。
2. 质量管理体系2.1 质量管理目标建筑工程质量管理的目标是确保项目的设计、施工和验收过程中达到预期的质量要求，并持续改进工程质量。
2.2 质量管理原则2.2.1 客户满意度：以客户的期望和需求为导向，提供符合其期望的高质量工程。
2.2.2 领导责任：高层管理层要为质量管理设定明确的目标并提供必要的资源和支持。
2.2.3 过程方法：质量管理应采用系统化的过程方法，注重每个阶段的控制和改进。
2.2.4 不断改进：通过持续的评估和改进，追求卓越和卓越质量。
2.3 质量策划2.3.1 质量目标和计划：制定明确的质量目标和实施计划，确保每个阶段都能够满足特定的质量要求。
2.3.2 质量资源：确保有足够的资源来支持质量管理活动，如人力、设备、材料等。
2.3.3 风险管理：识别和评估可能影响质量的风险，并采取相应的风险控制措施。
2.3.4 文件控制：建立有效的文件控制程序，确保所有相关文件完整、准确，并及时更新。
3. 质量控制3.1 设计阶段3.1.1 设计规划：明确项目的设计目标和技术要求，并确保设计符合国家相关法规和标准。
3.1.2 设计审核：对设计文件进行审核，包括图纸、计算书、规范等，确保设计的合理性和可行性。
3.1.3 设计变更管理：建立有效的变更控制程序，确保任何设计变更均得到适当的评估和批准。
3.2 施工阶段3.2.1 施工准备：确保施工前的准备工作充分，并按照设计文件和规范要求进行。
3.2.2 施工质量控制：采取适当的措施来控制施工工艺、质量和进度，防止质量问题的发生。
3.2.3 材料管理：建立材料管理程序，包括材料的选择、验收、存储和使用等环节。
3.2.4 施工检查和测试：对施工过程进行定期检查和测试，确保符合设计和规范要求。
外墙抹灰工程质量控制
外墙抹灰工程质量控制一、工程概述外墙抹灰工程是建筑施工中的一项重要工作，主要用于保护建筑墙体、美化建筑外观以及增强建筑的保温性能。
为了确保外墙抹灰工程的质量，需要进行严格的质量控制。
二、质量控制要求1. 施工前准备在进行外墙抹灰工程前，应对施工现场进行认真检查，确保墙体表面平整、无明显裂缝和凹凸不平的现象。
同时，检查墙体的湿度，确保墙体表面干燥适宜，以保证抹灰材料的附着力。
2. 材料选择选择合适的抹灰材料，应根据外墙的要求和设计要求来确定。
常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等。
在选择抹灰材料时，应注意材料的质量，确保符合相关标准。
3. 抹灰层厚度控制根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
通常情况下，抹灰层的厚度应不小于5mm，以保证墙体的强度和平整度。
在施工过程中，应使用抹灰板或抹灰模板来控制抹灰层的厚度。
4. 抹灰材料配比抹灰材料的配比应根据材料的种类和施工要求来确定。
通常情况下，水泥砂浆的配比为水泥：砂=1：3-5，石膏砂浆的配比为石膏：砂=1：2-4。
在配比过程中，应注意控制水灰比，保证抹灰材料的质量。
5. 施工工艺（1）墙体湿润处理：在抹灰前，应对墙体进行湿润处理，以增加抹灰材料的附着力。
（2）底层处理：在抹灰前，应对墙体进行底层处理，填补墙体的裂缝和凹凸不平的部分，以保证抹灰层的平整度。
（3）抹灰施工：使用抹灰板或抹灰模板进行抹灰施工，保持抹灰层的厚度一致，并确保抹灰层的平整度和垂直度。
（4）抹灰层处理：在抹灰层初凝后，使用抹光工具对抹灰层进行抹光处理，以提高抹灰层的平整度和光滑度。
（5）养护处理：在抹灰完成后，应进行适当的养护处理，保持抹灰层的湿润，防止开裂和脱落。
6. 质量检验在施工过程中，应进行质量检验，确保外墙抹灰工程的质量。
常用的质量检验方法有目测检查、抽样检验和实验室检测等。
通过质量检验，可以及时发现和解决施工中存在的问题，保证工程质量。
三、质量控制措施1. 监督检查：由专业的监理人员对外墙抹灰工程进行监督检查，确保施工符合设计要求和施工规范。
外墙乳胶漆工程建设质量管理作业手册
类别房建施工子类别仿石漆目录编码ZLSC-013（01）分项名称外墙涂料具体说明关键性功能要求1、满足外立面观感效果检查方法选小样，做大样确定样板，参样板施工2、防水、防污染、自清洁雨后检查大样板情况，查看原材料检测报告3、便于控制成本做到与石材效果4、防紫外线（光照变色）质量通病1、掉粉、起皮等现象防治关键点要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象2、基材内碱基渗出，泛碱、咬色，并导致剥落；基层保持干燥，抗碱封闭底漆涂刷到位均匀，不宜大于30℃, 或雨天、高湿度、5℃以下及大风天气下施工3、涂料颜色花色一致一面墙特别山墙最好一次刮涂完成，不得已间断时，间断在阴阳角、分割线、雨水管等处，间断处必须顺直整齐4、色差较大禁止出现同一施工面使用不同批次产品5、对其他成品墙面的污染不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
质量标准控制要点1、严格控制光泽、图案、颜色及进场材料的检查；图例（照片）2、打样提供三种以上的样板，并按照图纸打样（上层打样不低于10㎡）；3、同一墙面必须采用同一批号的产品；确保无色差；4、防开裂措施得当；5、用美纹纸胶带沿两边贴好保护，描涂两遍。
稍待干燥后，撕去美纹纸。
要求分隔缝：线条笔直，缝边整齐，无缺口，缝面平滑。
6、不同材料、不同颜色的交接处的处理，并利用构造措施解决防污；7、基层平整，并严格控制基层处理；8、分界清晰；色差控制；9、装饰线、分色线顺直；线脚顺直构造图（示例）类别房建施工子类别乳胶漆目录编码ZLSC-013（02）分项名称外墙涂料具体说明平涂关键性功能要求1、满足外立面观感效果检查方法1、选小样，做大样确定样板，参样板施工2、防水、防污染、自清洁(罩面漆) 2、雨后检查大样板情况，查看原材料检测报告3、防褪色3、选用品牌,参照其他优秀项目质量通病1、流坠,涂刷不均匀防治关键点1、调好涂料稠度，排笔操作要勤顺2、有漏涂、透底、起皮现象2、基层应平整、干燥,外墙柔性耐水腻子3、泛碱、咬色3、基层清洁、无浮砂及无起壳，并保持干燥，抗碱封闭底漆涂刷到位均匀，不宜大于30℃, 或雨天、高湿度、5℃以下及大风天气下施工4、女儿墙压顶及外墙线条部位容易遭雨水污染4、女儿墙压顶坡向朝内，坡度为10°，线条下口做1cm鹰嘴；5、两种基层交界处未进行加固处理，造成开裂5、砖与混凝土墙交界处用一边15cm宽钢丝网厚0.8mm孔1.0*1.0mm进行基层加过处理质量标准控制要点1、严格检查进场原材料的；重点控制材料光泽、图案、颜色图例（照片）2、打样提供三种以上的样板，并按照图纸打样（上层打样不低于10㎡）；3、同一工程、同一颜色的涂料使用于同一批次；并同一体系材料；4、对不同材料交接基层处铺纤维网加固措施；5、不同材料、不同颜色的交接处的处理，并利用构造措施解决防污；6、基层平整、干燥,材料自身要求(柔性,耐水,抗裂，强度，抗使每支喷出的浮点基本一致。
抹灰质量手册
类别房建施工子类别抹灰
目录编码ZLSC-010 分项名称内墙抹灰具体说明
关键性功能要求1、平整度、垂直度、阴阳角满足规范要求；
检查
方法
抹灰专用检查工具检测
2、抹灰强度符合要求；检查原材料及配合比，防止使用失效砂浆
质量通病1、墙面空鼓、开裂；
防治
关键
点
1、基层清理干净后洒水润湿，然后采用1:1水
泥砂浆掺加806胶进行甩浆；
2、抹灰宜两遍成活，最后收面应在砂浆接近初
凝时进行；
3、砼与砌体交接部位应设0.8厚钢板网，钢板
网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，应采用
钉子加金属垫片进行固定。
2、墙面水平度、垂直度、阴阳角不满足规范
要求；
1、抹灰前应采用激光投线仪进行打巴；
2、在最后收面前，检查水平度、垂直度、阴阳
角直至满足规范要求。
3、墙面、柱面和门洞口阳角缺棱掉角
阳角采用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低
于2米，每侧宽度不小于50毫米。
4、管道、明装设备等位置抹灰质量失控
1、管道位置的施工顺序必须为：安装管道支架
——抹灰——安装管道；
2、明装设备位置的施工顺序必须为：抹灰——
装饰面层——设备安装
质量标准控制要点1、内墙抹灰前应对结构基层进行处理；图例（照片）
2、砌体与砼交界处采取防止开裂的措施，并进行专项验收；
3、抹灰与外墙内保温交界处应做成台阶；
4、抹灰终凝后应采用喷雾器进行喷水养护；
5、抹灰成品观感质量处理及验收。
构造图（示例）。
外墙抹灰作业指导书
外墙抹灰作业指导书1、抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
2、抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。
3、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。
滴水线的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
4、外墙抹灰前要挂钢丝网，挂网要平整牢固，抹灰后不得露网。
5、外墙抹灰与阳台、楼梯等内墙的分界要清晰，并要垂直设置，上下层对齐。
6、外墙抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后应采取措施防止玷污和损坏，并浇水养护。
7、外墙打底砂浆严格按照配比进行，并应杜绝因配制过粘而在干燥后表面产生裂纹现象。
8、抹灰主要工序：吊线→贴灰饼→做冲筋→分层赶平→抹面灰→最后压光。
抹灰层的总厚度不得大于20mm。
9、外墙抹灰施工缝应留置在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰部分的边缘处。
每个分块应连续作业。
10、外墙抹灰的分格缝布置应按设计图纸要求进行，当设计无要求时应经建设（监理）认可的效果图进行施工。
11、外墙抹灰的各结构层砂浆均应采用机械搅拌，并要做到每盘砂浆计量准确，搅拌均匀，颜色一致。
12、对于外墙面的混凝土柱、梁基层，应先作“毛化处理”。
即：将1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到混凝土基层上，使其呈颗粒状粗糙面，间歇数天后再进行打底工作。
13、外墙抹灰的分格缝埋设要横平竖直，粘结牢固，抹灰完成后要擦拭干净。
14、外墙抹灰的面层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。
各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。
15、外墙抹灰外观质量要求：表面光滑、洁净、颜色一致、阴阳角找方、接槎平整、墙面垂直平整和分格平直。
16、抹灰完成后需经施工、建设、监理单位验收合格后方能移交下道工序。
质量管控手册-内墙抹灰工程质量控制要点
质量管控⼿册-内墙抹灰⼯程质量控制要点内墙抹灰⼯程质量控制要点（第⼀版）内墙抹灰⼯程质量控制要点⼀、适⽤范围：适⽤于各项⽬公司在建⼯程的内墙抹灰⼯程质量管理与控制。
⼆、内墙抹灰施⼯⼯艺操作控制要点：⼀）⼯艺流程1、混凝⼟墙⾯抹灰：基层处理→甩浆→养护→吊直、套⽅、找规矩、贴灰饼→墙⾯冲筋（设置标筋）→做护⾓→抹⽔泥窗台板→抹底灰→⽔泥砂浆罩⾯灰（包括⽔泥踢脚板、墙裙等）→养护2、加⽓混凝⼟砌块填充墙：基层处理→洒⽔湿润→挂⽹、甩浆→养护→验收合格→吊直、套⽅、找规矩、贴灰饼→墙⾯冲筋（设置标筋）→抹⽔泥踢脚板→抹门窗洞⼝⽔泥砂浆护⾓→抹底⼦灰→修抹墙⾯上的箱、槽孔洞→抹底灰→抹罩⾯灰→养护⼆）⼯艺操作控制要点1、现场材料要求：1.1⽔泥采⽤42.5普通硅酸盐⽔泥。
应有出⼚合格证、检测报告及到达现场后，当随机见证取样送检报告出⼚超过三个⽉或已经受潮的⽔泥，应按试验结果使⽤。
1.2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使⽤前过5mm孔径的筛⼦。
不得含有草根等杂物。
1.3严禁添加外加剂（如砂浆王等）。
2、抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，⽤掺⽤⽔量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙⾯的⾆头灰刮净，墙⾯的凸出部位剔凿平整。
墙⾯坑凹不平处、砌块缺楞掉⾓的以及剔凿的设备管线槽、洞，应⽤胶灰整修密实、平顺。
3、不同材料基层结合处，暗埋管线槽基体上，抹灰厚度⼤于35mm的找平层应挂钢丝⽹，钢丝⽹宽度不⼩于300。
墙⾯充分浇⽔湿润，机械喷浆，要求喷点均匀⽆漏点，终凝后洒⽔养护，直⾄⽔泥砂浆疙瘩全部粘满混凝⼟光⾯上，并有较⾼的强度（⽤⼿掰不动）为⽌。
4、挂⽹、甩浆完毕，经现场施⼯管理⼈员确认⽹⽚⽆漏挂，⽔泥砂浆疙瘩强度达到后，⽅可进⾏下道⼯序。
5、吊直、套⽅、找规矩、贴灰饼：根据基层表⾯平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、⾼级），但最少不应⼩于7mm。
墙⾯凹度较⼤时要分层操作。
质量管理手册—内墙抹灰工程
质量管理手册—内墙抹灰工程
措施1：添加剂（强制）
要求：抹灰砂浆中禁止添加砂浆王、岩砂晶、砂浆精等影响砂浆强度的添加剂。
措施2：打灰饼（强制）
要求：1、方案中必须明确不同墙体长度灰饼间距，及不同间距灰饼对应刮杠长度（比如灰饼间距为2m时，可要求工人全部使用2.5m 的刮杠）；
2、灰饼必须组织验收，并签署过程验收表单备查；
3、建议打灰饼时间提前，砌体完成后即开始打灰饼，有利于安装线盒深度的准确。
措施3：甩浆（对内外墙都按此要求）（强制）
要求：1、甩浆用专用工具人工甩浆，保证毛刺感充足；
2、梁底及门窗洞口底面甩浆应与墙面相同标准；
3、不得使用机械喷浆。
措施4：线盒方正（强制）
要求：抹灰过程中应对线盒预留位置多余砂浆进行清理，保证预留线盒位置方正。
措施5：修补（强制）
要求：1、空鼓、裂缝位置使用切割机切割；
2、修补前贴胶带，保证修补成型方正、美观。
措施6：粉刷当天实测（强制）
要求：1、水泥砂浆粉刷两小时内、抹灰石膏粉刷半小时内进行开间进深、垂直度、平整度、阴阳角、门窗洞口尺寸的实测；
2、根据实测结果及时完成调整。
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墙面基层及防水节点应提前处理完毕，如螺杆孔洞、脚架眼、预埋件等，门窗安装完毕，成品保护完好；挂网施工完成，并进行专项验收；
抹灰前应先处理基层，砼表面甩浆，砌体表面润湿；
窗台、檐口、装饰线、雨篷等部位应采用防水和排水构造，坡向正确，坡度不小于10%，内外高差不小于1CM；
构造图（示例）
通病防治参考链接
关键性功能
要求
抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计收记录、复验报告和施工记录；
外墙抹灰采用水泥砂浆，掺加防水粉，具备防水功能；
检查原材料配比单，商砼站抽查，面层砂浆防水粉掺量为水泥用量的3.8%；
垂直度、平整度、阴阳角满足规范要求
用垂直、直角检测尺、靠尺、塞尺抽查，检查施工记录；
与基层结合牢固，外抹表面搓毛；
用小锤轻击抽查；检查施工记录；
找平层的抗拉强度不低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。
查看检测报告。
质量
通病
砌体与砼交接处开裂；
防治关键点
砌体与砼交接处应设网孔15MM*15MM*0.7热镀锌钢板网或耐碱网格布加强，加强网与各基体的搭接宽度不小于100MM；
外墙凹凸部位防水和排水构造不合理；
严格按设计图、设计说明和其它设计文件执行；
砌体表面抹灰脱落；
抹灰前应先润湿基层，含水率宜为15%-25%，小型砼砌体控制在5-8%；
砌块部位外抹大面空鼓开裂
外墙砌块部位满挂钢板网；
质量
标准
控制
要点
满足工序间歇，墙体砌筑完成28d后，顶砖完成14d后；
图例（照片）
外墙抹灰应使用大厂水泥，检查产品合格证书、复验报告；
类别
房建施工
子类别
抹灰
目录编码
分项名称
粘贴类外墙抹灰
具体说明
规范链接
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》,JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规范》，JGJ/T223-2010《预拌砂浆应用技术规程》，JG/T230-2007《预拌砂浆》，SB/T10461-2007《干混砂浆散装移动筒仓》
质量标准图例链接
构造图参考链接
外墙抹灰空鼓、脱层；
将光滑表面清扫干净，用火碱水除去混凝土表面油污晾干，用1∶1水泥细砂浆（内掺20%107胶水）甩浆，空鼓位置机械切割；
墙面水平度、垂直度、阴阳角不满足规范要求；
大面施工前先确认样板，中间过程及时检查，抹灰前认真挂线，做灰饼和冲筋；
抹灰超厚，大面开裂；
分层进行，每层厚度控制在5-7MM，抹灰总厚度大于35MM时采取加强措施；