生产线平衡改善.pptx

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제产품品
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제产품品
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① 부部품件
INPUT
제产품品
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根据生产需求变化进行有弹性的生产线布置
节拍 – 生产周期 最长工序时间（瓶颈岗位时间）决定了整个生产线的作业时间，即 等于节拍。
平衡率 =
∑（各工序的作业时间） 瓶颈岗位时间*人数
* 100%
产品标准工时= 每个工位所用时间的总和
生产线平衡损失 = 1 - 平衡率
一般要求生产线平衡率达到85%以上
2.5、生产线平衡的常见概念（标准工时）
在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力 减少单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量） 减少工序的在制品，真正实现“一个流”或“单片流” 提升整体生产线效率和降低生产现场的各种浪费 消除人员等待现象,提升员工士气 减少工序间的在制品, 减少现场场地的占用 可以稳定和提升产品品质
例:每小时产出400台,则节拍为: 1H ×3600S/H ÷400 = 9秒/台
生产线平衡的常见概念(节拍)
[例]某制品流水线计划年销售量为20000件，另 需生产备件2000件，废品率2%，两班制工作， 每班8小时，时间有效利用系数95%，求流水线 的节拍。(年生产天数为：254天)
[解]
年生产天数
Cell的特点：
• 产品不固定、Cell工位专业化程度低，可以灵活转换生产其他产品； • 工艺过程封闭，单元内工位可以按工艺顺序安排为流水形式，也可以
一个工位独立完成所有工序。单元内可以有很短小的流水线。 • 生产没有明显的节奏性。可以间断，可以连续。
生产线平衡的常见概念单元化生产(cell line)
➢ 是为了使构成生产线各道工序所需的时间处于平衡状态，作业 人员的作业时间尽可能的保持一致，从而消除各道工序间的时间 浪费，进而取得生产线平衡。 ➢通过技术措施来调整生产线的工序时间定额,使工序的单件作业 时间等于生产线节拍,或者与节拍成整数倍关系。
生产线工序布局原则------流程与标准化 时间
瓶颈时间 T2
生产线平衡改善
-------生产线平衡与动作经济分析改善
一、生产线平衡
1、木桶定律
何为木桶定律？
1.木桶定律 一个木桶盛水多少，并不取决于桶壁 上最高的那块木板，而恰恰取决于桶 壁上最短的那块木板，这一规律我们 称之为“木桶定律”。
2.木桶定律的三个推论 A.只有桶壁上所有木板都足够高,木桶
才能盛满水。 B.所有木板高出最低木板的部分是没有
1人方式
● LINE编成效率为 100% 优 ● 可在作业中保证品质 点 ● 缩短LEAD TIME
● 作业者成就感，满足度高
缺 ● 每Cell都需要设备 点 ● 需要多技能工人
● 作业者的移动距离增加
顺次方式
● Cell 管理容易 ● 容易对应生产量变动 ● 对机械加工容易 ● 需要Space时容易
T效 = 254×8×2×60×95% = 231648 分钟 Q = (20000+2000) / (1－2%) = 22449 件
r = T效 / Q = 231648 / 22449 = 11(分/件）
2.2、生产线平衡的常见概念(生产线平衡)
生产线平衡是指工程流动间或工序流动间负荷 之差距最小、流动顺畅、减少因时间差所造成 的等待或滯留現象。
意义的,而且高出越多,浪费就越大。 C.提高木桶容量最有效的办法就是设法
加高最低木板的高度。
木桶定律与生产线平衡
生产线平衡与木桶定律的关系 1.“生产线平衡”与“木桶定律”非常相似：生产线的最大产能 不是取决于作业速度最快的工位，而恰恰取决于作业速度最慢 的工位，最快与最慢的差距越大，产能损失就越大。 2.企业现场管理的整体水平并不取决于最优秀的车间单位而是取 决于最差的车间单位，同理，对一条生产线来言，其产量、效 率高低也是如此。
标准工时是在标准工 作环境下，进行一道 加工所需的人工时间。
标准工时=正常工时+宽放工时=观测工时X（1+评价系数）+观测工时X宽放率 正常工时=观测工时X（1+评价系数） 宽放工时=观测工时X宽放率 观测工时=某工序的若干个观测时间的平均值
评价系数=熟练度+努力度+……（--------常采用熟练度与努力度）
生产线平衡的常见概念(生产线平衡)
它是生产流程设计与作业标准化中最重要的方 法。通过平衡生产，可以加深理解“一个流” 生产模式及熟悉“单元化生产”的编制方法。
出料
入料
2.3、生产线平衡的常见概念单元化生产(cell line)
单元化生产 是精益思想的实践方式之一，是精益生产的重要组
成部分。单元化即是将设备和厂房以特定的顺序安 排，使材料和零件以最小的搬运完成部分或者全部 生产过程.
产品标准工时=∑（工序1+工序2+……工序n）
● 因作业速度慢的作业者其编 成效率降低
● 需要多技能工人
分割方式
● LINE Balancing 容易 ● 可促进作业者间协作 ● 可养成最小单位的多能工 ● 熟练需要时间比较短
● 需要管理维持LINE编成及临 时作业(标准时间管理)
● LINE编成效率相对低
2.4、生产线平衡的常见概念（生产线平衡率）
➢保证各工序之间的先后顺序；
T1
T3
T4
T5
➢组合的工序时间不能大于节拍；
➢各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍；
➢使工站数目尽量少。
S1 S2 S3
S4
S5
工站
生产线平衡的常见概念(生产线平衡)
平衡生产线的作用
通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、layout分析，搬动分析 、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质
2、生产线平衡的常见概念
节拍（TT） 生产线平衡 单元化生产（cell line） 生产线平衡率 标准工时(CT)
2.1、生产线平衡的常见概念(节拍)
节拍
指在规定时间内完成预定产量，各工序完成单位 成品所需的作业时间。它反映的是客户的需求。
有效工作时间 节拍=
产出数量
如何确定节拍? 1.依据产能需要 2.依据产线作业模式