I010202综采工作面运输巷顶板维护安全技术措施浅析

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综采工作面维护性推进安全技术措施

综采工作面维护性推进安全技术措施

综采工作面维护性推进安全技术措施概述综采工作面是煤矿井下最重要的采掘区域,维护其良好的通风和排水条件对煤矿井下安全生产至关重要。

因此,在进行综采作业时,需要采用实用可行的安全技术措施来确保工作面的维护性推进和安全生产。

主要技术措施1. 煤层气抽采综采工作面为了保证切割机、支架、抽放设备、输送机等设备正常工作以及减少煤层气爆炸等事故的风险,需要采用煤层气抽采技术。

煤层气抽采可以有效地降低煤层内气体的浓度,改善煤矿井下的通风条件,降低煤矿井下安全事故的风险。

2. 供风排水大部分煤矿井下工作场所都需要进行供风排水的工作。

在综采作业中,卡板支架等设备需要进行稳定的供风排水,以保证设备的正常工作。

同时,机械和人员的进出也需要有稳定的供风条件,保证煤炭生产工作的安全顺畅进行。

3. 火灾探测系统煤矿井下的火灾危险随时存在,一旦发生火灾,在采掘过程中很难立即发现,必须有可靠的火灾预警系统。

综采工作面的火灾探测系统需要灵敏、快速响应,能够及时探测煤矿井下发生的火灾,实现迅速处置,减小火灾对煤矿井下安全生产造成的影响。

4. 块煤支护块煤支护对于综采工作面的稳定有着至关重要的作用。

块煤支护主要是指在采掘过程中支撑、夹住煤层,使其变形量逐渐降低以达到支撑的目的。

块煤支护技术提高了采掘效率的同时,也保证了综采工作面的稳定和安全。

安全措施的选择与实施煤矿综采作业安全措施的选择和实施应该严格按照现行安全生产法规的要求,依据工作面实际情况进行科学评估,并制定合理、可行的技术方案。

此外,还需要根据实际需要采用高效的专业设备,如自动化煤机、支架、抽放设备等,充分发挥现代化技术的优势,确保综采工作面的安全获取最大化的保障。

结论综采工作面的维护性推进和安全生产具有极高的工作难度和风险。

而安全技术措施的实施不仅可以保障工作人员的身体安全,还可以保障人员和设备的正常运行,为煤炭生产的高效稳定提供充足的保障。

在煤矿井下,维护安全就是保障生产。

综采工作面设备运输安全技术措施

综采工作面设备运输安全技术措施

综采工作面设备运输安全技术措施引言:综采工作面设备是煤矿开采作业中必不可少的设备之一,因此对于综采工作面设备的运输安全十分重要。

本文将从运输前的准备工作、运输过程中的安全要求以及运输后的安全检查等方面,详细介绍综采工作面设备的运输安全技术措施。

一、运输前的准备工作1.装车前的检查:在装车前,必须仔细检查综采工作面设备的各项基本情况,如设备是否完好,是否存在损坏或破裂等问题。

同时,还需对设备的固定部位进行检查,以确保设备在运输过程中不会发生脱落或松动等安全隐患。

2.制定运输方案:运输方案是综采工作面设备运输的重要依据,应根据设备的尺寸、重量、形状等特点,结合运输车辆的条件和道路情况,制定合理的运输方案。

同时,还需考虑到交通运输的法律法规要求,确保运输方案符合相关规定。

3.选择合适的运输车辆:根据综采工作面设备的尺寸、重量和数量,选择合适的运输车辆进行运输。

运输车辆必须具备足够的承载能力和稳定性,以确保设备在运输过程中不受损。

4.安全防护措施的准备:在运输前,需要准备好必要的安全防护措施,如安全带、防护网等。

同时,还需为运输人员配备安全装备,如安全帽、安全鞋等,以确保运输过程中人身安全。

二、运输过程中的安全要求1.合理布局:在综采工作面设备运输过程中,应合理布局设备的摆放位置,避免设备之间相互摩擦或碰撞。

同时,还需避免设备与运输车辆的部件摩擦或碰撞,以防止设备在运输过程中受损。

2.低速行驶:为确保运输安全,运输车辆在运输综采工作面设备时应保持低速行驶。

在运输过程中,应尽量避免猛刹车或急转弯,以减小设备的摆动和倾覆风险。

3.定期检查:在运输过程中,应定期对设备和运输车辆进行检查,以确保设备和车辆的正常运行状态。

如发现设备松动或车辆故障等问题,应及时处理,防止事故的发生。

4.外部加固:在综采工作面设备运输过程中,可以通过外部加固来增强设备的稳定性。

例如,在设备表面加装防滑措施,增加设备与运输车辆之间的摩擦力,减小设备的摆动和滑动风险。

2023年综采工作面设备运输安全技术措施

2023年综采工作面设备运输安全技术措施

2023年综采工作面设备运输安全技术措施摘要:综采工作面设备运输是煤矿生产的重要环节,也是煤矿生产中存在较大安全风险的环节之一。

本文以2023年为背景,围绕综采工作面设备运输安全,提出了一系列技术措施,旨在提高设备运输的安全性和效率,降低事故风险,保障煤矿生产的正常进行。

一、综采工作面设备运输现状及存在的安全问题目前,煤矿综采工作面设备运输主要采用有轨电机车或无轨电机车进行,其安全问题主要体现在以下几个方面:1. 无轨电机车操纵难度大,容易发生操纵失误;2. 有轨电机车的线路维护成本高,存在安全隐患;3. 设备运输时碰撞、滑坡等事故频发,造成人员伤亡和设备损坏;4. 应急救援能力不足,处理事故反应时间长。

二、综采工作面设备运输安全技术措施为解决综采工作面设备运输存在的安全问题,采取以下技术措施:1. 引入自动化驾驶技术综采工作面设备运输引入自动化驾驶技术,可以降低人为操作错误风险,提高操纵准确性,并配备可靠的故障检测和应急制动系统,确保运输过程中的安全。

2. 采用轨道与无轨结合的模式在综采工作面设备运输中,采用轨道与无轨结合的模式,可以克服有轨电机车线路维护成本高的问题,同时保留无轨电机车的灵活性和适应性,大大提高设备运输效率和安全性。

3. 加强碰撞和滑坡预警技术通过安装碰撞和滑坡预警装置,实时监测运输过程中的碰撞和滑坡情况,及时发出预警信号,提醒操作员采取措施避免事故的发生,减少人员伤亡和设备损坏。

4. 提高应急救援能力建立健全的应急救援机制,配备专门的救援队伍和设备,采用应急预案,缩短事故发生后的反应时间,能够迅速展开救援工作,并有效控制事故的发展,降低事故损失。

5. 运用信息化技术管理运输过程通过运用信息化技术,对设备运输过程进行实时监控和管理,包括运输路径、速度、载荷等信息的记录和分析,提高管理者对运输过程的了解和控制能力,及时发现和解决潜在的安全问题。

6. 加强人员培训和管理加强对设备运输人员的培训,提高其安全意识和应对突发事件的能力,同时加强对设备运输过程的管理,包括监督、检查和考核,确保操作规范和安全措施的有效实施。

综采工作面设备运输安全技术措施范文

综采工作面设备运输安全技术措施范文

综采工作面设备运输安全技术措施范文一、概述综采工作面设备运输工作是井下工作的重要环节之一,直接关系到井下设备的安全运行和矿井的安全生产。

为了保证井下设备运输的安全性,需要制定一系列的技术措施,确保设备在运输过程中不发生意外事故,并能保证设备的完好性。

二、运输前准备工作1. 设备检查在进行设备运输前,必须进行全面的设备检查,确认设备的各个部件运行正常、安全可靠。

检查内容包括但不限于:(1)设备传动部分的润滑情况。

(2)设备控制装置的功能和灵敏度。

(3)设备的紧固件是否松动。

(4)设备的防护装置是否完好。

(5)设备的信号指示灯是否正常。

(6)设备支承部分是否稳固。

2. 运输方案制定根据设备的具体情况和运输距离、条件,制定运输方案,明确运输的路线、速度、人员配备和安全措施等内容。

运输方案应由专业人员制定,并报相关部门批准后执行。

三、运输过程中的安全技术措施1. 路线安全检查在设备运输过程中,首先要进行路线安全检查,确保运输通道的安全性。

具体措施包括但不限于:(1)检查运输通道是否有裂缝、坍塌等地质灾害隐患。

(2)检查运输通道的通风情况,确保有足够的新风供应。

(3)检查路面是否平整,是否存在障碍物,确保设备运输的顺畅性。

(4)检查运输通道的照明设施是否完善。

2. 运输速度控制设备运输过程中的速度控制是保证运输安全的关键。

根据具体情况,制定合理的运输速度,并设立相关的速度限制标志。

同时,设备运输过程中应配备专人负责车速控制,在发现异常情况时及时停车,并采取相应的措施。

3. 运输工具选用和保养选择适当的运输工具对设备运输的安全性有着重要的影响。

运输工具必须具备足够的强度和稳定性,并配备相关的安全装置。

运输工具的保养也是保证安全的重要措施之一,应定期检查和维护运输工具的各项功能和部件的工作情况。

4. 设备固定和防护在设备运输过程中,必须对设备进行固定和防护。

具体措施包括但不限于:(1)设备的固定和支撑,使用专业工具和设备,确保设备固定牢靠。

2023年综采工作面设备运输安全技术措施

2023年综采工作面设备运输安全技术措施

2023年综采工作面设备运输安全技术措施随着科技的发展和矿业行业的进步,综采工作面设备的运输安全问题越来越受到重视。

为了确保综采工作面设备的运输安全,应采取以下技术措施:1. 设备运输前的准备工作在设备运输前,应进行充分的准备工作。

首先,对设备进行全面的检查和维修,确保设备本身的安全性能。

其次,制定运输计划,明确运输路线、运输工具和运输工时等。

还应对设备进行编号,建立设备档案,包括设备的整体情况、检测报告、维修记录等。

2. 运输路线规划在选择设备的运输路线时,应优先选择平坦、宽阔、无障碍物的道路,避免过窄、拥挤的道路。

同时,应根据设备的尺寸、重量等特点,选择能够承载和适应设备的道路。

运输路线应避免通过斜坡、桥梁等容易导致设备倾斜和滑落的地形。

3. 运输工具和设备固定选择合适的运输工具也是确保设备运输安全的重要措施。

对于较大型的设备,应选择专业的液压平板车、低平板车等进行运输,确保设备在运输过程中的稳定性。

在设备运输过程中,应对设备进行固定,采取各种有效的措施,如使用钢索、绳索等将设备牢固地固定在车辆上,避免设备在运输过程中发生滑动或偏移等意外情况。

4. 设备运输过程中的监控和预警系统在设备运输过程中,应设立专门的监控和预警系统,及时掌握设备运输的实时情况。

可以使用GPS定位系统、摄像头等设备,对设备的位置、速度等信息进行实时监控。

同时,还可以运用无线传感技术,监测设备的振动、倾斜等参数,一旦发现异常情况,及时发出预警信号,以便采取及时的救援和处理措施。

5. 事故紧急情况的应急处置措施尽管采取了各项预防措施,但在设备运输过程中仍然存在一定的风险。

因此,应建立健全的应急处置机制。

对于设备运输途中发生事故或紧急情况,应具备相应的应急救援设备和人员,及时进行应急处置。

对运输车辆进行定期的检查和维修,确保其良好的工作状态,提高救援效率。

综采工作面设备的运输安全是矿业生产中至关重要的一环。

通过加强设备运输前的准备工作、合理规划运输路线、采取有效的固定措施和监控预警系统、建立健全的应急处置机制等技术措施,能够有效地提高设备运输的安全性,减少事故的发生,保障矿业生产的正常进行。

综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施

综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施

综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
一、人员培训
1.培训冒顶片帮安全的重要性和意义,增强员工的安全意识和责任意识,要求员工始终保持高度的警惕性。

2.培训正确的使用冒顶片帮的方法和技巧,包括安装和拆卸冒顶片帮的标准操作步骤。

3.培训使用安全带、安全帽等个体防护装备的正确使用方法和注意事项。

4.培训应对突发情况的紧急处理措施,包括逃生路线和应急通道的熟悉和掌握。

二、技术设备应用
1.使用冒顶片帮时应选择高强度、防水和防火的材料,确保冒顶片帮能够有效抵御冒顶风险。

2.配备高效的安全监测设备,如预警仪、测压仪、温度仪等,及时获取工作面冒顶情况的数据信息。

3.安装安全防护装置,如防冒顶钢柱、定向支护等,增强工作面的抗冒顶能力。

三、工作面管理
1.建立健全的安全生产管理制度和操作规程,明确责任到人,推行综采工作面预防冒顶片帮安全的标准化操作。

2.定期对冒顶片帮进行维护保养,检查其使用情况和有效性,及时更换磨损严重的部件。

3.加强巡检与监测,对工作面进行24小时实时监控,确保发现冒顶风险及时通报和处理。

4.设立安全警示标识,明确标识工作面的安全范围和相关禁止行为,提醒工作人员随时注意安全。

5.加强协作与沟通,建立工作组织机制,确保各岗位之间的配合和信息的畅通。

此外,还应加强对综采工作面冒顶片帮安全技术措施的研究和创新,不断寻求新的解决方案和技术手段,提升工作面的安全性和抗冒顶能力。

同时,要加强对冒顶片帮安全技术措施的宣传和推广,帮助更多的工作面避免冒顶风险,确保安全生产。

综采工作面控制运输机安全技术措施

综采工作面控制运输机安全技术措施

《综采工作面控制运输机安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•综采工作面概述•运输机系统及安全控制•综采工作面控制技术措施•安全管理制度与培训•综采工作面控制技术案例分析01综采工作面概述综采工作面是指采煤工作面使用综采设备进行采煤、装煤、运煤等作业的场所。

综采工作面通常包括采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机等设备,实现采煤、装煤、运煤等作业的连续进行。

综采工作面的定义综采工作面是煤炭生产的核心作业面,提高综采工作面的生产效率和安全性对于保障煤炭生产的稳定和高效具有重要意义。

综采工作面的安全技术措施是保障煤炭生产的重要手段,可以有效预防和减少事故的发生,保障生产的安全和稳定。

综采工作面的重要性综采工作面技术起源于20世纪50年代的苏联,我国自20世纪70年代开始逐步推广应用。

随着技术的不断发展,综采工作面的设备不断更新换代,自动化、智能化水平不断提升,提高了生产效率和安全性。

综采工作面的历史与发展02运输机系统及安全控制1运输机系统概述23运输机系统是采煤工作面中的重要设备,负责将煤炭从工作面运输到外部。

运输机系统通常由刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机等组成。

刮板输送机是运输机系统的核心设备,具有结构简单、运行稳定、维护方便等特点。

保证运输机的正常运行,确保煤炭运输的连续性和稳定性。

坚持“安全第一,预防为主”的原则,加强安全管理和培训,提高员工的安全意识和操作技能。

严格遵守国家和企业有关安全生产的法律法规和规章制度。

对运输机进行定期检查和维护,确保设备的正常运转和安全性能。

运输机安全控制系统是保证运输机安全运行的重要措施之一。

通过传感器监测运输机的运行状态,控制器根据预设的程序对执行器发出指令,实现运输机的安全控制。

安全控制系统主要由传感器、控制器、执行器等组成。

安全控制系统可以实现对运输机的速度控制、急停控制、闭锁控制等功能,保障采煤工作面的安全生产。

03综采工作面控制技术措施使用防爆设备,如防爆电机、防爆开关等,以降低瓦斯爆炸和电气火灾的风险。

综采工作面设备运输安全技术措施范本

综采工作面设备运输安全技术措施范本

综采工作面设备运输安全技术措施范本综采工作面设备运输是煤矿生产中非常重要的环节,关系到设备的安全运输以及工作面的正常运转。

为了确保综采工作面设备运输的安全性和有效性,需要采取一系列的技术措施。

下面是一个综采工作面设备运输安全技术措施的范本,供参考。

一、前期准备工作1. 编制设备运输规划:根据综采工作面设备的种类、数量、尺寸、重量等信息,制定设备运输方案,确定运输路线、时间和方式。

2. 确定设备装卸地点:根据工作面设备的实际情况和运输路线,确定设备的装卸地点,确保装卸地点具备必要的安全条件。

3. 移除障碍物:在运输路线上及装卸地点,移除可能影响设备运输的障碍物,保障设备顺利通行。

4. 制定运输计划:根据设备运输的具体情况,制定详细的运输计划,包括起点、终点、中途停靠点、运输时间、车辆和人员配备等。

二、装载和固定措施1. 选用合适的运输工具:根据设备的尺寸、重量和运输路况,选用适宜的运输工具,确保设备能够安全地运输到位。

2. 清理运输工具:在装载设备之前,对运输工具进行清理和检查,确保车辆良好的运行状态和装载平台的平整度。

3. 设备固定:在装载设备之前,采取相应的固定措施,避免设备在运输过程中发生滑动、倾斜或其他问题。

4. 安全警示标志:在设备的装载和固定过程中,设置相应的安全警示标志,提醒运输人员和其他相关人员注意周围的安全。

三、运输过程安全措施1. 严格遵守交通法规:在设备运输过程中,驾驶员要严格遵守交通法规,遵守交通信号,确保安全驾驶和行车秩序。

2. 控制车速:根据设备的特点和运输路况,合理控制车速,避免超速和急刹车等危险行为,确保设备的稳定运输。

3. 安全通行:在设备运输过程中,确保车辆能够安全通行,及时避让其他车辆和行人,避免交通拥堵和事故发生。

4. 定期检查:在设备运输过程中,定期进行车辆和设备的检查,确保车辆和设备的正常运行,避免意外事故的发生。

四、设备装卸和安装1. 安全装卸:在设备装卸过程中,采取相应的安全措施,如使用合适的装卸设备、人员分工明确、统一指挥等,确保装卸过程安全顺利进行。

综采工作面设备运输安全技术措施

综采工作面设备运输安全技术措施

综采工作面设备运输安全技术措施为了保障综采工作面设备的安全运输,减少运输过程中可能发生的事故和安全隐患,需要采取一系列的安全技术措施。

本文将从以下几个方面介绍综采工作面设备运输安全技术措施:1. 运输前的准备在进行设备运输之前,需要进行充分的准备工作,包括设备检查、车辆检查和运输路线的评估。

1.1 设备检查在装车前对设备进行全面检查,确保设备的各项参数符合要求,避免在运输过程中出现故障,造成事故。

1.2 车辆检查运输车辆也需要进行全面检查,包括发动机、制动系统、轮胎、安全带等,确保车辆的安全性能符合要求。

1.3 运输路线评估在确定运输路线时,需要对路况、道路宽度、坡度等因素进行评估,选择最合适的路线,避免在运输过程中出现意外。

2. 装卸设备的安全措施在装卸设备时,需要采取一系列的安全措施,以确保设备和工人的安全。

2.1 安全带装卸设备时,工人必须佩戴安全带,并装有安全绳索,以防止工人在高处坠落。

2.2 停车刹车在装卸设备时,装有设备的运输车辆必须停靠在平坦的地面上,并使用停车制动器,避免车辆滑动或溜动。

2.3 安全隔离区在装卸设备时,需要设立安全隔离区,确保工人的作业区域与车辆驶过的区域分离开,避免发生危险。

3. 运输途中的安全措施在设备运输途中,需要采取一系列的安全措施,防止设备的损坏、人员受伤等事故。

3.1 车速设备运输车辆在行驶途中不得超速,也不得急刹、急加速等危险驾驶行为。

3.2 路面条件在行驶途中,需要特别注意路面情况,避免行驶在坑洼路面、陡坡、结冰路面等危险路段。

3.3 监测设备在设备运输途中,需要安装监测设备,及时监测设备的运行状态,发现异常情况及时处理。

4. 运输后的处理设备运输到达目的地后,需要采取一系列的安全措施,确保设备安全卸载,并防止毁损设备。

4.1 卸载设备卸载设备时,需要使用起重机等专业设备,确保设备的稳定卸载,避免设备受损或倾斜。

4.2 设备保护卸载设备后,还需要对设备进行保护,包括喷涂防锈油、覆盖防尘布等,避免设备因环境因素受损。

综采工作面安装运输安全技术措施

综采工作面安装运输安全技术措施

综采工作面安装运输安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿生产中的重要设备安装区域,对于保障安全生产至关重要。

在综采工作面的安装运输过程中,必须采取一系列的技术措施,保障设备的安全运输和安装过程中的人员和设备安全。

本文将介绍综采工作面安装运输安全技术措施的相关内容。

2. 运输前的准备工作2.1 设计合理的运输方案在进行综采工作面设备运输前,需要制定合理的运输方案。

运输方案应考虑到设备的尺寸、重量、形状以及运输工艺,以确保设备在运输过程中的稳定和安全。

2.2 确保运输通道畅通在设备运输前,必须保证运输通道畅通无阻。

需要清理、清除运输通道中的杂物和障碍物,确保设备运输过程中的通畅和安全。

3. 设备运输安全技术措施3.1 使用合适的运输工具在综采工作面设备的运输过程中,需要选择合适的运输工具。

根据设备的尺寸和重量,选择合适的运输车辆和起重设备,确保设备的稳定和安全运输。

3.2 设备固定和保护在运输设备前,需要对设备进行固定和保护,以防止设备在运输过程中出现摇晃和碰撞。

可以采用钢丝绳、防震垫等方式对设备进行固定,确保设备在运输过程中的稳定性和安全性。

3.3 选择合适的运输路线在设备的运输过程中,需要选择合适的运输路线。

需要考虑路线的坡度、弯道以及是否有足够的空间进行设备运输。

使用导航设备和安全标志,提前规划好运输路线,确保设备的安全运输。

3.4 保持设备运输速度适中在设备运输过程中,需要保持适中的运输速度。

过快的速度会增加设备运输的不稳定性和危险性,而过慢的速度则可能导致其他车辆的追尾等安全问题。

需要根据路况和设备的特性,合理控制运输速度,确保设备的安全运输。

4. 设备安装安全技术措施4.1 设备卸载安全措施在设备到达综采工作面后,需要进行设备卸载操作。

在卸载过程中,必须采取安全措施,防止设备滑落和引起意外伤害。

可以使用起重设备进行卸载,并使用安全索具和固定杆等装置保证设备的安全卸载。

4.2 设备安装前的检查和准备在进行设备安装前,必须对设备进行检查和准备工作。

综采工作面设备运输安全技术措施

综采工作面设备运输安全技术措施

综采工作面设备运输安全技术措施一、引言为了确保综采工作面设备的运输安全,应采取一系列的技术措施。

本文旨在探讨综采工作面设备运输过程中的安全问题,并提出相应的技术解决方案,以保障设备运输的顺利进行。

二、设备运输前的准备工作在设备运输开始之前,必须进行充分的准备工作,以确保运输过程中的安全。

具体措施如下:1.设备外观检查:对设备外观进行细致的检查,保证设备运输过程中没有漏洞、破损等安全隐患。

2.设备固定:对设备进行牢固的固定,以防止设备在运输过程中发生滑动、倾斜等情况,导致运输事故。

3.运输路线规划:选择合适的运输路线,避免过窄、过陡的道路,以及存在障碍物的路段,以降低运输过程中的风险。

三、设备运输中的安全技术措施在设备运输过程中,应采取一系列的技术措施,以保障运输的安全。

具体措施如下:1. 技术设施完备:运输车辆应配备有效的通信设备,确保与指挥中心和其他车辆之间的及时沟通,以便应对突发情况。

此外,车辆还应具备实时定位系统,方便监控管理人员对车辆进行实时跟踪。

2. 速度控制:运输过程中应控制速度,以确保安全。

设备运输车辆应根据道路情况和交通流量合理调整车速,保持安全距离,并在需要时采取减速和停车等操作。

3. 安全装置应用:设备运输车辆应安装必要的安全装置,如安全卸载系统、防滑装置等,以提高运输过程中的安全性。

此外,应使用专用绳索对设备进行额外固定,防止在运输过程中发生意外脱落。

4. 应急预案制定:在设备运输过程中,应制定应急预案,并对司机和其他工作人员进行培训,以提高应对突发情况的能力。

预案中应包括应急联系方式、事故处理流程等内容,以确保运输过程中的安全。

5. 运输车辆维护:设备运输车辆应定期进行维护保养,确保车辆的正常工作状态。

车辆在运输过程中应常备紧急修理工具,以应对突发故障,保障设备运输的连续性。

6. 驾驶员专业培训:设备运输驾驶员应接受专业培训,提高驾驶技能和安全意识。

同时,驾驶员应始终保持专注和谨慎,不干扰驾驶,确保行车过程的稳定。

综采工作面顶板管理专项措施

综采工作面顶板管理专项措施

:为了贯彻落实“安全第一,预防为主"安全生产方针,进一步加强综采工作面的顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定,结合我队的实际情况,特编写顶板管理专项措施如下:1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。

2、工作面顶板初次、周期来压时,工作面支架初撑力不低于24Mpa,回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。

3、初次、周期来压期间,必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防冒顶.4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。

5、超前支护 20m 内浮现片帮大或者顶板破碎时,应及时打点柱支护,必要时加密棚梁打柱支护,超前支护以外应及时补打锚杆支护.6、当工作面局部地段片帮超过 0。

6m 时,可超前采煤机移架及时支护顶板;在顶板破碎的地段,为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮,要带压移架。

7、必须保证泵站压力达到 31。

5MP,支架初撑达到额定值的 80%以上。

8、保证支架各供、回液管路完好无破损,严禁浮现“跑、冒、滴、漏”或者“阀组串液”等现象。

9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高 ,采高不超过1.70m。

10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好,不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。

11、割煤与移架工作必须配合作业,当拉架速度跟不上割煤速度时,必须停机等待,避免长期大面积空顶。

12、初次放顶、周期来压期间,移架工作必须由单人作业。

严禁多架同时前移,而浮现大面积空顶。

13、移架后必须将支架升紧,且顶梁与顶板接触后,必须给支架持续送液 3-5 秒,从而保证支撑有力.14、端头工每班支、回柱前,必须先进行敲帮问顶,如有离层、片帮,及时进行处理,并认真清理好退路,确认安全可靠后,方可作业。

综采工作面设备运输安全技术措施

综采工作面设备运输安全技术措施

综采工作面设备运输安全技术措施以下是关于综采工作面设备运输安全技术措施的一些建议:
1. 车辆选择:选择适合运输综采工作面设备的专用车辆,确保车辆具备足够的载重能力和稳定性。

2. 车辆维护:定期检查和维护运输车辆,确保制动系统、悬挂系统、轮胎和照明设备等的正常工作状态。

3. 货物稳固:在运输过程中,正确固定综采工作面设备,确保其在运输过程中不会滑动、倒塌或造成不安全情况。

4. 路线规划:选择安全的运输路线,避免通过危险区域、陡峭的山路或狭窄的道路,最大程度减少潜在的运输风险。

5. 司机培训:确保驾驶员具备运输综采工作面设备所需的驾驶经验和技术,并了解相关安全操作规程。

6. 警示标志:在运输车辆的前后部分,安装明显的警示标志,提醒其他交通参与者注意绕行。

7. 速度控制:在运输过程中,控制车速,遵守道路交通规则,确保安全行驶。

8. 通讯设备:确保运输车辆配备手机等通讯设备,以便在紧急情况下与相关人员进行联系。

9. 紧急事故应对:制定应急预案,培训相关人员,建立紧急事故应对机制,确保在发生事故时能够及时、有效地应对。

10. 运输记录:记录综采工作面设备的运输情况,包括路线、时间、车速等信息,以便对运输过程进行回顾和分析,提高安全性。

请注意,以上建议仅作为参考,具体的安全措施应根据实际情况和法规要求进行制定。

I010202综采工作面运输巷顶板维护安全技术措施浅析

I010202综采工作面运输巷顶板维护安全技术措施浅析

1 、 综 采 队必须对 下端 头支架 进行二 次补 液 , 确 保支架 初撑 力符合 规定 ( 不 小 于2 5 2 b a r ) , 支 架护帮 板及 伸缩 梁打 出到合 理位置 并确 保有 效支 护煤帮 及顶
钢有 无缺损 , 钻 杆 是否弯 曲等 ; 3 、 搬运 电钻 时应一 手提 电钻 , 一手 握电缆边 走边松 开 电缆 , 电钻 运到 工作
地 点后要 将 电缆悬 挂整齐 。 4 、 工 作面敲帮 问顶工 作要彻底 , 支护 牢固可靠 , 无 空顶片帮 现象 , 否 则严 禁
打 眼。
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1 0 1 0 2 0 2综 采工作 面运输 巷顶板 维护安 全技 术措施 浅析
孙 波 张飞龙 胡秋 云
7 5 0 4 0 8 ) ( 宁夏 灵武 市马 家滩 镇红 柳煤 矿安 全管 理科
进, 严重 制约 了安 全生产 。 为保 证工作 面正常 安全推进 , 特制 定如下安 全技术 措
施。
5 、 打 眼过程 中 , 要 时刻注 意观 察钻进 情 况 , 并及 时排 出 眼中煤 岩粉 。 6 、 打眼工 打眼时 , 衣 口、 袖I S l 、 领 口必 须扣紧 , 严禁戴 手套打 眼和指 眼 , 指眼
[ 摘 要] I o 1 0 2 0 2 综采工作面运输巷顶板破碎、 煤壁片帮严重, 面临冒 顶安全隐 患, 为确保顶板维护质量, 保证施工作业人员安全, 应加强安全技术措施。
[ 关键 词] 顶 板维 护 ; 注玛 丽散 ; 安 全 技术 中图分 类号 : T D 3 5 5 . 4 1 文献标 识码 : A

综采工作面维护性推进安全技术措施

综采工作面维护性推进安全技术措施

综采工作面维护性推进安全技术措施
一、一通三防管理
1、严格按照《070901工作面回采作业规程》要求进行配风,在推进期间根据实际瓦斯涌出量进行需要风量核算,进行适当调整,确保工作面风量满足安全生产需要。

2、加强通风设施管理,过风门必须过一道关一道,严禁两道风门同时打开。

3、通风队测风员每旬必须对全井通风系统、风量分配进行全面检查、测定,并做好记录,严禁出现无风、微风现象。

4、工作面推进期间,保证工作面上出口有足够的通风断面,便于上隅角瓦斯管理。

5、每班瓦检员必须检查工作上隅角及回风流中温度及一氧化炭情况,有问题及时汇报总工程师。

监控中心束管监控系统及时对气体浓度情况进行检查。

6、其它严格按规程要求执行。

二、安全技术措施
1、工作面作业人员必须学习安全技术措施和《070901工作面回采作业规程》。

2、各工种必须严格按操作规程要求操作。

3、每次维护性推进距离,必须确实工作面煤帮不出现片帮、及周期来压现象,推进距离必须超出周期来压范围。

4、停采后,工作面支架必须伸出护帮板,确保煤帮安全。

5、停采后,运输机必须拉空,各电气设备打零位。

6、每班必须设专人巡视工作面及超前支护情况,有问题及时处理。

7、其它严格执行《煤矿安全规程》、《070901工作面回采作业规程》中相关要求。

综采工作面控制运输机安全技术措施

综采工作面控制运输机安全技术措施

综采工作面控制运输机安全技术措施概述综采工作面是煤矿开采中重要的部位。

为了保证煤矿生产安全和有效开采,综采工作面的控制和运输机的安全技术措施必不可少。

综采工作面控制运输机安全技术措施是指为了保证综采工作面安全而采取的一系列技术措施。

预防性措施综采工作面的安全控制和运输机的安全技术措施应该在开采前制定并实施,包括:检查设备煤矿的设备要经常维护保养、定期检查,遇到问题及时更换、修理。

内部气体自动监测系统在综采工作面内应架设内部气体自动监测系统,可实现定时自动采样,对氧气、瓦斯、一氧化碳等指标进行监测,确保工作面内气体浓度不会超标。

正确使用炸药在综采工作面采煤时,要严格遵守安全规定,采用符合标准的炸药和雷管,并由专业人员统一使用。

加强排水工作要在综采工作面排水项目建设时进行细致对接,不断改善排水系统,提高排水能力,及时处理水涌、水灾等突发事件。

强化培训煤矿的员工应当接受严格的培训, 合格的员工才可上岗,提高员工安全意识和应变能力。

实行安全部门制度实行安全部门制度可以使矿山管理人员、职工有迫切的安全意识, 在维护安全上可以互相监督, 风险预防效果更好。

应急措施煤矿开采中难免发生意外,因此在制订控制方案时,必须考虑到维持应急状况的需求。

接下来是一些应急措施:切断电源在综采工作面出现火灾、爆炸等危险时应该立即切断电源,以避免火花带来的更大危险。

疏散职工当发生紧急情况时,应该第一时间让职工撤离现场,确保职工的安全。

使用应急疏散道路在煤矿内应设置应急疏散道路,保证职工在紧急情况下能够迅速、安全地疏散。

检测气体在出现煤矿瓦斯泄漏等情况时,应及时进行气体检测,判断是否有瓦斯超标风险。

无线通讯技术利用先进的无线通讯技术可以为潜在的紧急情况提供有效的防范,增加应急响应速度。

结论在实现煤矿生产的同时,维护职工的安全与健康是最优先考虑的事项。

综采工作面控制运输机安全技术措施具有预防和应急措施两大方面的内容,在实际开采过程中应按照制定的方案,严格执行,确保工作面安全。

综采工作面设备运输安全技术措施范文(二篇)

综采工作面设备运输安全技术措施范文(二篇)

综采工作面设备运输安全技术措施范文一、引言为了确保综采工作面设备运输过程中的安全,防止事故的发生,需要采取一系列的技术措施。

本文将在不使用分段语句的前提下,介绍综采工作面设备运输安全技术措施。

二、安全技术措施1. 设备检查在设备运输前,对设备进行全面的检查至关重要。

检查应包括设备的外观和内部结构,确保设备没有明显的损坏和故障。

同时,还需要检查设备的安全装置是否完好有效,如刹车系统、信号灯等。

2. 装载稳固将设备装载到运输车辆时,必须保证装载过程中设备的稳固。

这包括使用适当的固定装置,如钢丝绳、绳索等,将设备牢固地固定在车辆上,防止设备在运输过程中发生滑动或倾倒。

3. 路线规划在设备运输过程中,选择合适的路线也是非常重要的。

应优先选择平坦、宽敞、无障碍的道路,避免选择陡坡、弯道等危险路段。

同时,还需要事先了解道路的情况,如路面的状况、交通情况等,以便合理规划运输路线。

4. 速度控制在设备运输过程中,必须控制车辆的速度。

一方面,过高的速度会增加事故的风险,另一方面,速度过低会拖延运输速度,影响工作进度。

因此,要根据道路条件和设备状况,合理控制车辆的速度,确保安全和效率兼顾。

5. 通信联系设备运输过程中,需要保持与相关人员的通信联系。

这包括与运输司机、维护人员、工地负责人等之间的有效沟通。

通过保持联系,可以及时获取设备的运输情况和运输过程中的问题,并及时进行解决,确保设备运输的安全性。

6. 应急预案在设备运输中,预先制定好应急预案是必不可少的。

应急预案应包括设备运输途中可能发生的各类事故和紧急情况,并列出相应的应对措施和联系人。

如发生事故或紧急情况时,可以迅速采取措施,确保安全和及时处理问题。

7. 培训教育充分培训和教育相关人员也是保障设备运输安全的重要手段。

运输司机应接受专业的培训,了解运输过程中的安全规范和技术要求。

同时,其他相关人员也应接受必要的培训,了解设备运输的安全注意事项和应急处理方法。

8. 落实监督最后,设备运输过程中的监督和检查也是非常重要的。

综采工作面设备运输安全技术措施

综采工作面设备运输安全技术措施

综采工作面设备运输安全技术措施综采工作面设备运输是煤矿生产中的紧要环节,也是一个涉及到工人安全的工作。

因此,实行一系列科学的技术措施来保障设备运输的安全性就显得非常紧要。

本文将从运输前的准备和规划和运输过程中的安全技术措施两个方面探讨如何提高综采工作面设备运输的安全性。

一、运输前的准备和规划1.设备检查和维护在设备进行运输前,要对设备进行全面的检查和维护,以确保其能够正常运行。

在检查过程中,要特别关注设备的制动系统、轴承、轮胎等关键部件,确保其处于良好状态,并适时进行维护和修理和更换。

2.选用适合的运输工具在进行设备运输前需要依据设备的重量、尺寸和形状等特点选用适合的运输工具。

假如设备比较大且重量较大,应选用低床车等负荷大的运输工具。

同时,在运输过程中也要注意车辆的稳定性和承载本领,在保证安全性的前提下尽量利用车辆载荷,削减设备运输的次数。

3.订立运输方案确定运输路线和运输车型后,应订立认真的运输方案。

在运输方案中需要明确设备运输的起点和尽头,途中需要经过的道路和交通情形,以及需要注意的风险点和应急措施。

二、运输过程中的安全技术措施1.车速掌控在设备运输过程中,要掌控车辆的速度,避开超速行驶或急刹车等不安全行为。

特别是在道路拐角处,应向后车发出警示,以防止发生追尾事故。

2.设备稳定性掌控在设备运输过程中,要注意设备的稳定性。

对于底盘高、重心高的设备,需要在车辆两侧配重,以保证设备的稳定性。

同时,其重心高度必需掌控在车辆宽度的一半以下,并且要向左右两侧偏移,以加添车辆的稳定性。

3.紧急制动掌控在设备运输过程中,若显现车辆故障、紧急情况,需要进行紧急制动操作。

应点刹车后向后车发出紧急停车信号,并立刻实行相应措施防止发生连锁反应。

4.路面情形掌控在设备运输过程中,要注意路面的情形。

对于路面上的隆起或坑洞,需要在车道两侧加高路块或用木板填平,以保证设备的平稳运输。

此外,还要注意路面的水洼积水等情况,以防止设备陷入水中造成事故。

综采工作面顶板管理措施

综采工作面顶板管理措施

综采工作面顶板管理措施一、加强顶板的检测1.定期对工作面顶板进行检测,发现问题及时修复。

2.使用雷达、红外线、超声波等专业设备进行顶板的无损检测,及时了解顶板的状况,防止顶板失稳及坍塌。

二、加强顶板的支护1.选用合适的支护材料,如锚杆、钢板支撑等,提高顶板的稳定性。

2.加强支护措施的密实度,确保支护材料与顶板紧密贴合,避免弯曲或产生空隙。

3.增设支护设施,如支护墙、支架等,提高综采工作面顶板的稳定性。

三、加强灾害监测1.建立有效的顶板灾害监测系统,实时监测顶板的变形、裂缝及温度变化等。

2.设置报警装置,一旦发现顶板存在异常情况,及时进行报警并采取相应的处理措施。

四、加强顶板的加固和修复1.针对发现的顶板问题,及时进行加固和修复。

比如,在有裂缝的地方设置钢架或注浆,增强顶板的承载能力。

2.加强对采煤工作面附近区域的排水和防水工作,防止水分渗入顶板,造成顶板松散。

五、加强管理措施1.建立健全的顶板管理制度,明确顶板管理的责任和工作流程。

2.加强人员培训,提高工作人员的安全意识和技能,确保他们能够正确操作和使用顶板管理设备。

3.定期组织顶板管理专项培训,提高管理人员的专业素质和工作能力。

六、加强信息共享与交流1.建立顶板管理信息共享平台,及时将各矿井的顶板管理经验和技术成果进行分享。

2.建立顶板管理技术研究与交流机制,举办研讨会、学术交流等活动,提高顶板管理的技术水平。

七、加强事故分析和总结1.对发生的顶板事故进行深入分析,总结事故原因和教训,并及时向全体工作人员进行通报和警示。

2.加强对顶板事故的攻关和技术研究,提出针对性的改进措施,避免类似事故再次发生。

总之,综采工作面顶板管理的措施要从检测、支护、灾害监测、加固和修复、管理、信息共享与交流以及事故分析和总结等方面进行综合考虑,旨在保障工作面顶板的安全稳定,为煤矿综采工作的顺利开展提供有力保障。

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I010202综采工作面运输巷顶板维护安全技术措施浅析
作者:孙波张飞龙胡秋云
来源:《中国科技博览》2013年第02期
摘要:I010202综采工作面运输巷顶板破碎、煤壁片帮严重,面临冒顶安全隐患,为确保顶板维护质量,保证施工作业人员安全,应加强安全技术措施。

关键词:顶板维护;注玛丽散;安全技术
一、危险源辨识及施工标准
实践证明,作业人员在施工前对管理措施和施工标准了解清楚,对施工过程中的可能出现的危险源提前预防,就能够确保施工过程中的作业人员安全,保证顶板维护质量。

工序危险源管理措施及标准
施工前的准备工作支架初撑力不够对工作面所有支架进行二次补液,确保支架初撑力符合规定(不小于252bar)
煤壁片帮、顶板掉渣煤帮暴露处必须采用单体液压支柱配合道木等进行加强维护
打眼风动锚杆钻机或煤电钻使用不当现场安排专人负责监护,严防管路及电缆带压或带电伤人。

注玛丽散煤壁片帮及工作人员站位不当现场安排跟班副队长亲自指挥,确保人员站位得当,严防煤壁片帮及道木掉落伤人。

使用单体和道木护帮液枪使用不当或单体打滑安排上、下口维护人员支设单体,现场并有专人负责指挥,严防液枪对人或单体打滑而伤人。

二、顶板维护工作安全技术措施
I010202综采工作面运输巷在中驱大断面区域(原二部皮带机头),在推进过程中2#支架前36m范围内出现顶板破碎、冒落现象,导致工作面无法正常推进,严重制约了安全生产。

为保证工作面正常安全推进,特制定如下安全技术措施。

(一)顶板冒落区域的维护方法
根据冒落区域顶板极为破碎的特点,采用注玛丽散的方法对该段顶板进行修复。

1、采用对运输巷注入玛丽散的方法,将松散顶板重新加固,从而形成再生顶板。

2、注玛丽散及打眼的施工方案由玛丽散厂家设计,玛丽散厂家必须根据工作面的实际情况制定合理的施工方案,并在施工方案中明确注玛丽散的眼孔深度、角度、眼距、布置位置等技术参数。

综采队负责供风管路的安装、维护及其它相应的准备及辅助工作,并严格按照玛丽散厂家提出的施工方案进行施工。

3、注玛丽散的注胶机由玛丽散厂家提供,注胶孔分为深孔与浅孔两类,分别采用风动锚杆钻机及煤电钻施工。

4、注玛丽散工作由2#支架向前进行。

对冒落区域空松散煤岩进行加固。

5、施工过程中,综采队必须严格按照玛丽散厂家现场负责人的安排进行注胶孔的施工。

玛丽散厂家现场负责任人对综采队施工的钻孔质量及注胶量进行安排及验收,不符合要求时综采队必须重新进行施工,直至符合标准为止,以确保施工质量。

6、注玛丽散工作必须先进行2#支架前运输巷内顶板冒落严重区域的施工,再根据实际情况对其它顶板冒落区域进行施工。

(二)施工前的准备工作及相关安全技术措施
1、综采队必须对下端头支架进行二次补液,确保支架初撑力符合规定(不小于
252bar),支架护帮板及伸缩梁打出到合理位置并确保有效支护煤帮及顶板。

2、顶板冒落区域由于顶板下沉压力增大,因此必须采用单体液压支柱配合道木等进行加强维护。

单体支柱根部支设在刮实底上,柱头加垫道木支设。

支设支柱时,现场必须有专人负责监护煤帮及顶板,顶板及煤帮有异常时严禁人员作业。

3、施工时综采队必须对运输巷内暴漏的空洞进行封堵,以防注胶时玛丽散沿孔洞流出。

架前有散落矸石顶住护帮板的支架必须将其放掉,放落的大块煤矸应尽可能的处理。

(三)使用煤电钻安全技术措施
1、配备MZ-1.2型煤电钻,煤电钻使用前必须由电工检查其防爆情况,确认无误后方可使用。

2、打眼前必须对煤电钻进行如下检查:综合保护装置是否灵敏可靠;煤电钻机体有无损坏,螺钉螺帽及销子等有无松动,后罩风扇是否完好;检查开关是否灵敏,转动方向及电动机声音是否正常;钻杆与钻头是否扣紧牢固,钻头合金钢有无缺损,钻杆是否弯曲等;
3、搬运电钻时应一手提电钻,一手握电缆边走边松开电缆,电钻运到工作地点后要将电缆悬挂整齐。

4、•工作面敲帮问顶工作要彻底,支护牢固可靠,无空顶片帮现象,否则严禁打眼。

5、•打眼过程中,要时刻注意观察钻进情况,并及时排出眼中煤岩粉。

6、打眼工打眼时,衣口、袖口、领口必须扣紧,严禁戴手套打眼和指眼,指眼时,抱钻人不得触动开关,防止煤电钻突然起动伤人。

7、钻进过程中,抱钻人要站稳,不允许上、下、左、右摆动,推力保持均匀一致,匀速钻进,及时排除煤粉,防止夹钎,钻前、钻下严禁站人,防止断钎伤人。

8、钻眼中发现有异常现象发生时,必须立即停止钻进进行处理。

9、打眼后,拔下钻杆,切断电源将钻具撤至无淋水、支护完好的安全地点,电缆盘放整齐。

10、打设锚杆眼孔时,孔深度与锚杆杆体长度一致。

三、其它安全技术措施
1、施工现场每班必须由综采队跟班队干进行指挥,以确保施工进度与安全。

2、所有进入工作面人员必须佩带齐全完好的防护用品,否则严禁进入工作面。

进入顶板冒落区域作业的人员应佩戴齐全防护用品。

3、施工现场必须有专职安检员对施工地点的顶板、煤帮及作业人员等进行监护,以确保施工安全。

4、注玛丽散的相关安全技术措施由厂家进行编制并严格按照安全技术措施进行施工。

5、作业人员在未征得现场施工负责人同意的情况下严禁进入作业场所。

如因注玛丽散、清渣及支护工作确需进入架前或煤帮作业时必须严格执行以下安全技术措施:人员进入煤帮侧进行工作时,必须以不小于2人的小组为单位,并指定1人站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况,人数超过2人时必须由现场跟班队干及班组长、安检员共同进行监护。

进入煤帮前必须用长度不小于2.0m的钢钎严格执行敲帮问顶制度,将煤帮、架间的松动煤、矸挑落,确认无危险后方可进入煤帮作业。

如有异常情况,马上发出信号,工作人员停止作业,撤到安全地点;人员进入工作面煤帮侧前必须将采煤机滚筒全部落至底板,并对采煤机和刮板输送机进行断电闭锁;人员未离开煤帮时严禁解锁,经现场负责人同意后,方可解锁,同时执行“谁闭锁,谁解锁”的原则;人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5台支架
的支护情况,确保伸缩梁支设到帮,支架升平升紧、一级二级护帮板紧贴煤壁,随后将该段支架闭锁,并指派专人看护支架闭锁,其他人员不得在该段支架内作业或逗留;运输物料及其他人员严禁在架前或煤帮行走及滞留,以防片帮或顶板冒落矸石滑落伤人。

7、顶板冒落区域上下各15m范围内除指定的施工人员及监护人员外严禁其他人员在该段作业或停留。

8、在顶板冒落区域作业的人员必须提前清理好退路,且在靠近支架顶梁有效支护范围内、面向煤帮作业,严禁人员站在靠近煤帮处及架间空隙处下方作业。

严禁作业人员背对煤帮站立,以便及时监护顶板及煤帮的情况,如有异常及时撤离该区域。

9、进入顶板冒落区域作业前,综采队现场施工人员必须在落石堆积处搭建好一个施工平台(由2根3M×¢200mm的半圆木捆绑牢固构成),以便人员施工及应急撤离。

10、注玛丽散期间,综采队应对从顶板上流淌出的玛丽散及时清理,以防玛丽散流入刮板机上的堆积物上,造成堆积物凝结。

11、冒落区域所注的玛丽散必须将冒落段的顶板空隙充填严实,待顶板凝结固定后,综采队方可恢复生产。

12、装运玛丽散的所有容器应有综采队统一保管并回收,以防人员私自使用造成人员中毒。

13、工作面注胶工作结束后,综采队必须对工作面采高过低的支架段进行放顶,以确保支架高度能够保证采煤机正常通过。

放顶前,必须将刮板输送机、煤机及施工地点上下10个支架闭锁;放顶工作必须在确保支架上部顶板完整、稳定情况下施工,且施工过程中必须严格执行敲帮问顶工作;放顶顺序由上至下,依次进行。

如果顶板情况不稳定,人员不得进入施工地点作业。

在施工过程中,作业人员必须清理好退路,如果情况异常,观顶人员必须及时的发出信号,作业人员必须及时撤离至安全地点。

其它未提及事项严格执行《I010202综采工作面作业规程》及《煤矿安全规程》中的相关规定。

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