大中型混流式水轮机的安装方法

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混流式水轮机安装作业指导书2

混流式水轮机安装作业指导书2

混流式水轮机安装作业指导书2混流式水轮机安装作业指导书一、引言混流式水轮机是一种常见的水力发电设备,其安装作业是确保水轮机能够正常运行的关键步骤。

本作业指导书旨在提供详细的安装指导,确保安装过程顺利进行并达到预期的效果。

二、安装前准备工作1. 确认安装位置:根据设计要求和现场情况,确定水轮机的安装位置,包括水轮机房、进水管道、出水管道等。

2. 准备所需工具和设备:根据安装要求,准备好所需的工具和设备,如吊车、螺栓、焊接设备等。

3. 检查设备完整性:检查水轮机及其配件是否完整,确保没有损坏或遗漏的零部件。

三、安装过程1. 水轮机房准备a. 清理水轮机房:清除水轮机房内的杂物和灰尘,确保工作环境整洁。

b. 安装轴承座:根据设计要求,安装水轮机的轴承座,确保其固定牢固。

c. 安装导轮:根据水轮机的型号和设计要求,安装导轮,确保导轮与轴承座的配合精确。

2. 进水管道安装a. 安装进水管道:根据设计要求,安装进水管道,确保其与水轮机的连接紧密,并且无泄漏。

b. 安装进水阀门:在进水管道上安装阀门,以便控制水流量和进水压力。

3. 出水管道安装a. 安装出水管道:根据设计要求,安装出水管道,确保其与水轮机的连接紧密,并且无泄漏。

b. 安装出水阀门:在出水管道上安装阀门,以便控制水流量和出水压力。

4. 水轮机安装a. 安装水轮机:使用吊车将水轮机安装到轴承座上,确保水轮机与轴承座的连接牢固。

b. 连接传动装置:根据设计要求,将水轮机与传动装置(如发电机)连接起来,确保传动装置与水轮机的配合精确。

5. 检查和调试a. 检查安装质量:仔细检查安装过程中的每个步骤,确保所有连接紧固,无松动或泄漏。

b. 检查润滑系统:检查水轮机的润滑系统是否正常运行,确保润滑油的供给充足。

c. 调试水轮机:根据操作手册的要求,进行水轮机的调试工作,确保其正常运行。

四、安全注意事项1. 安全防护:在安装过程中,必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保人员安全。

混流式水轮机安装作业指导书2

混流式水轮机安装作业指导书2

混流式水轮机安装作业指导书2一、前言混流式水轮机是一种常用的水力发电设备,其安装作业对于保证设备的正常运行至关重要。

本指导书旨在为混流式水轮机的安装作业提供详细的指导和操作步骤,以确保安装过程的顺利进行。

二、安装前准备1. 确认施工区域是否符合安装要求,包括地基的承载能力、水源供应等。

2. 检查水轮机设备和配件的完整性和质量,确保无损坏和缺陷。

3. 准备所需的安装工具和设备,包括起重设备、焊接设备等。

三、安装步骤1. 水轮机设备的吊装a. 根据设备的重量和尺寸,选择合适的起重设备进行吊装。

b. 在吊装过程中,保持设备的平衡,并避免与其他设备或建筑物发生碰撞。

c. 将设备缓慢降落到预定的位置上,并使用支撑物进行固定。

2. 水轮机设备的定位a. 根据设计要求和现场情况,确定水轮机设备的最佳位置。

b. 使用水平仪和测量工具,确保设备的水平和垂直度。

c. 根据设备的布置图纸,进行设备的定位和标记。

3. 水轮机设备的连接a. 根据设备的连接要求,安装进水管道和排水管道。

b. 使用合适的密封材料,确保管道连接的密封性。

c. 安装水轮机设备的进出水阀门,并进行密封测试。

4. 水轮机设备的电气连接a. 根据设备的电气图纸,进行电气线路的布置和连接。

b. 确保电气线路的接地可靠,并进行电气测试和调试。

5. 水轮机设备的调试a. 检查水轮机设备的各个部件是否安装正确,并进行必要的调整。

b. 进行设备的试运行,检查设备的运行状态和性能。

c. 根据试运行结果,进行必要的调整和修正。

四、安全注意事项1. 在安装过程中,严格遵守相关的安全操作规程,确保作业人员的人身安全。

2. 在吊装过程中,注意设备的平衡和稳定,避免发生倾斜和滑动。

3. 在焊接过程中,采取必要的防护措施,避免火花飞溅和烟尘污染。

4. 在进行电气连接和调试时,切断电源并采取绝缘措施,避免触电事故发生。

5. 在设备试运行过程中,注意观察设备的运行状态,并随时做好安全保护措施。

第四讲_水轮机安装讲解

第四讲_水轮机安装讲解

❖ 水轮机结构一般有三部分组成:
埋设部分(不可拆卸)(尾水管里衬、 基础环(ZZ式还有转轮室)、座环、蜗 壳、水车室里衬、埋设管道等)固定部分(底环、顶盖、导水来自构、轴 承 以及其他附属设备等)
转动部分(转轮、主轴等)
第二节 HL式水轮机埋设部分的安装
❖ 一般安装程序
先装尾水管里衬,浇尾水管里衬周围及座环和 蜗壳支墩的混凝土;
装座环基础环及锥形管; 浇座环基础螺栓混凝土; 蜗壳安装焊接; 水轮机室里衬与接力器里衬安装及管路埋设; 浇发电机层以下混凝土。
机组安装基准点测定
机组所有部件的安装基准,均可追溯到机 坑测定时由埋件所确定的基准点(线)。
机组安装的基准点有三个:高程点、中心 点、方位点。
(1)确定高程点的方法是:用高精度水准仪测量所有固定 导叶的中心线高程,并计算算术平均数,选取最接近平 均数的固定导叶作为机组安装的高程基准,并在该固定 导叶上的相应位置做出永久性高程刻度标记。
混流式水轮机HL200-LJ-550 结构
1-蜗壳;2-座环; 3-导叶;4-转轮; 5-减压装置;6- 止漏环;7-接力 器;8-导轴承;9 -平板密封10-抬 机密封;11-主轴; 12-控制环;13 -抗磨块;14-支 持环;15-顶盖; 16-导叶传动结构; 17-尼龙轴套; 18-套筒密封; 19-真空破坏阀; 20-吸力式空气阀; 21-十字补气架; 22-尾水管里衬
! 安装质量:见表2-2

三峡1#机座环吊装








三 峡 机 组 埋 件 安 装 现 场
龙滩5#机座环吊装
龙滩4#机组座环吊装就位
该座环外径达11.4米,高3.8米, 重240多吨,是水轮机的重要 基础埋件之一。座环的成功 吊装为该机组的后续金结安 装打下了良好的基础。

混流式水轮机安装作业指导书-座环、蜗壳以及里衬安装

混流式水轮机安装作业指导书-座环、蜗壳以及里衬安装

座环、蜗壳以及机坑里衬安装6.1座环、蜗壳基础板的安装6.1.1用挂钢琴线的方法按要求将尾水肘管安装用的机组基准线X、Y标点设置到相应的高程供座环、蜗壳安装时使用;按要求正确设置座环、蜗壳安装用的高程点。

6.1.2根据工地的实际情况,在座环、蜗壳支墩钢筋网编制过程中按座环蜗壳地基图安装相应的垫板;在锥管混凝土浇筑的过程中埋设攀环,攀环埋设时应尽量将其与周围的钢筋焊在一起。

垫板、攀环埋设方位和高程应符合要求,结果记录于QCR201-1、QCR201-2。

6.1.3座环、蜗壳基础板安装合格后,根据设计院提供的图纸浇筑座环、蜗壳支墩混凝土。

6.2座环的组装座环的组装工作应根据工地的实际情况在安装间或机坑内进行,本说明书按在机坑内进行座环的组装工作来进行说明。

6.2.1座环组装前的准备工作6.2.1.1按蜗壳座环地基图复查座环支墩上的垫板并清理干净,必要时应对垫板进行打磨处理。

6.2.1.2将千斤顶座、顶丝清理干净并按要求研配合格,然后按图组装成整体;将斜楔块清理干净并按要求研配合格;将地脚螺栓、螺母清理干净并进行试装配。

6.2.1.3根据蜗壳座环地基图将千斤顶、斜楔块布置于座环混凝土支墩垫板上。

调整千斤顶顶丝的顶面高程基本一致,同时千斤顶顶丝的顶面高程比最终的安装高程高5~10mm;调整斜楔块的顶面高程为最终的安装高程。

6.2.1.4将座环分瓣面清理干净以备座环吊装;将座环组合螺栓、螺母、螺柱清理干净并进行试装配;将分瓣面圆柱销清理干净。

6.2.1.5将座环上、下法兰面的把合螺孔清理干净并涂上相应的防腐漆(工地自备),用棉纱、木塞等将螺孔可靠地临时封堵。

6.2.2座环的组装6.2.2.1将带部分蜗壳的座环瓣体吊起并粗调其水平,按X、Y标记放置于相应的千斤顶上。

调整地脚螺栓,通过座环混凝土支墩的预留通孔将圆钢Q235—B穿入地脚螺栓相应的孔中。

初步拧紧地脚螺栓的螺母,同时调整千斤顶来初步调整该座环瓣体的水平;根据预设机组基准线X、Y标点挂十字钢琴线来初步调整该座环瓣体的方位。

混流式水轮机安装作业指导书-转动部分装配安装

混流式水轮机安装作业指导书-转动部分装配安装

转动部分装配安装8.1转轮上、下梳齿止漏环间隙的测定8.1.1底环、转轮下梳齿止漏环间隙的测定8.1.1.1在安装间根据底环分布圆和转轮下环分布圆各均布4个支墩,并在其上放置楔子板。

8.1.1.2将清洗干净的底环及转轮按顺序吊放在支墩上(注意转轮不能放置在底环上)。

粗调转轮,底环的水平,使之法兰面水平达到0.03mm/m。

8.1.1.3 分别从底环的+X、-X、+Y、-Y方向推动底环,直到底环不动为止,用百分表记录底环在X、Y方向的总移动量,即底环与转轮漏环在X、Y方向的总间隙。

测量结果记录于QCR401。

8.1.1顶盖、转轮下梳齿止漏环间隙的测定8.1.1.1在安装间根据顶盖分布圆和转轮下环分布圆各均布4个支墩,并在其上放置楔子板。

8.1.1.2将清洗干净的顶盖及转轮按顺序吊放在支墩上(注意顶盖不能放置在转轮上)。

粗调转轮,顶盖的水平,使之法兰面水平达到0.03mm/m。

8.1.1.3 分别从顶盖的+X、-X、+Y、-Y方向推动顶盖,直到顶盖不动为止,用百分表记录顶盖在X、Y方向的总移动量,即顶盖与转轮漏环在X、Y方向的总间隙。

测量结果记录于QCR402。

8.2 主轴与转轮连接8.2.1全面清洗转轮、主轴各加工面。

对转轮和主轴的重要止口尺寸进行应检查和校核,对转轮和主轴把合螺栓、销套等进行试配。

8.2.2 水导轴承挡油圈与主轴套装:a)当水导轴承挡油圈为分瓣结构时,在主轴与转轮连接前将挡油圈套装在主轴轴领内。

挡油圈组装时,分瓣面应涂密封胶并加一层2mm 厚的耐油橡胶石棉板。

b)当水导轴承挡油圈为整体结构时,挡油圈是厂内套装在主轴轴领上,随同主轴一起发货,现场应进行清洗加工的法兰面。

8.2.3 在安装间调整转轮水平,使转轮水平为0.03 mm/m。

8.2.4 将销套安装在转轮各对应的销套孔内。

在转轮对称方向装入4个把合螺栓,准备主轴与转轮连接。

8.2.5 起吊主轴,以装入转轮内的4个螺栓导向,将主轴吊放在转轮上,同时调整主轴与转轮的配合止口同心度。

混流电站水轮机的安装

混流电站水轮机的安装

1 水轮 机 的技 术特 性
混流 电站水 轮机主要 由转 轮 、导水机构 、主轴密封 、水导 轴承 、受油器 等构成 。水轮机 为轴流转桨式 ,钢里衬混凝土蜗 壳 ,T 型断面 ,弯肘 型尾水管 ,通过水 、发大轴与发 电机直接 连接 。
活动 。④ 顶盖预装 到位 后 ,根据顶盖上螺丝 所在的具体位置 , 在 以正确 的方法划 出新 的螺丝孔 ,再将顶盖 重新 加工 ,制造新 的螺丝孔 。⑤反复加工 预安 装顶盖 ,安装 的方法 与上述方法相 同。⑥顶 盖与座环 、底环 与座环分别钻绞定位销 钉孔 后 吊出顶 盖 。只要 导叶 的安装基本完 成后 ,就可 以对水 轮机的主轴开展 预盖安装 。
2 . 顶 盖 预 装 .2 1
顶盖 预装 :① 以上步骤 实现 了底环定位 后 ,在该位置 放入 1 0个导叶 ,用单 双号分开 ,最好使用高度较 高的一组导叶 ,吊 起顶 盖 ,预设 好安装顶盖 的方 位 ,开始顶 盖预装 ,预装顶 盖的 目的主要是 为了对顶盖上 的螺 丝孔进行加工 。② 以下 固定 止漏
科 学 之 友
Fi do S i c mae r r n f c n eA tus e e
20 年 1 09 2月 ( 6 3)
混流 电站 水 轮 机 的安 装
李 昆仑
( 广东省水利 电力勘测设计研究 院 ,广 东 广州 5 0 0 ) 10 0 摘 要 :本 文叙 述 了混流 电站水轮机 的安装特点 ,在深入分析和研 究传统安装方法 的基 础上 ,依据 实践经验对水轮机安装 工艺及方法做 了改进 ,提 出了新的安装 工艺方法 ,并 对 安 装 时遇 到 的 问题 提 出 了处 理 办 法 。 关 键 词 :混 流 电站 ;水轮 机 ;安 装 ; 改进 中图分类号:T 2 文献标识码 :A 文章编号 :10 —83 2 0 3 — 0 1 2 M6 2 00 16( 09) 6 0 2 —0

混流式水轮机安装作业指导书-尾水管、肘管、锥管安装

混流式水轮机安装作业指导书-尾水管、肘管、锥管安装

尾水管、肘管、锥管安装5.1 安装前的准备工作5.1.1在机坑基础混凝土浇筑、验收后,按照肘管地基图或预埋部分装配图所示的方位、高程,编制肘管支墩钢筋网并预埋千斤顶垫板、攀环等。

其基础垫板的埋设应符合1.5条的规定,结果记录于QCR101。

5.1.2浇筑肘管支墩混凝土,待其达到养护期后,拆除支墩模板并复查各预埋千斤顶垫板的方位、高程应满足1.5条的要求,同时检查其埋设在混凝土内的稳固性,以确保肘管在安装中或二期混凝土浇筑时不下沉、倾斜或位移,同时还需要复查各攀环布置的方位、数量是否正确,复查记录于QCR101。

5.1.3根据肘管地基图或预埋部分装配图,在机坑内适当位置正确设置尾水肘管安装用的机组基准线X、Y标点以及标高基准点,其基准点的设置应牢固、明显和便于测量。

注:压力钢管、球阀(蝶阀)的安装与水轮机埋件的安装应使用统一的机组基准线X、Y标点和统一的标高基准点,对于不同高程位置的机组基准线X、Y标点应一致,必要时应挂钢琴线进行校核以避免误差累计。

5.2 肘管的安装5.2.1肘管单节的拼装:5.2.1.1在安装间或后方场地根据肘管装配图和尾水管单线图布置一个尾水肘管拼装平台,平台的平面度应在2mm以内。

根据肘管装配图中的肘管单线断面尺寸在尾水肘管拼装平台上放出尾水肘管各节断面的地样。

5.2.1.2尾水肘管各单节节拼装时,应从肘管出水口开始,依次拼装各节直到肘管进口断面。

5.2.1.3按要求将尾水肘管单节相应的瓦块清理干净,根据尾水肘管各节断面的地样将瓦块放置于相应位置。

5.2.1.4用骑马板、压马板、拉紧器、拉板等自备工具调整各瓦块内表面与地样线相重合,偏差应小于3m;调整各瓦块与地样平台贴紧,各瓦块与地样平台的间隙应小于2mm;调整各瓦块组合缝间的间隙和错牙,错牙应小于2mm,间隙应小于3mm,对于局部间隙大于3mm的地方,应采用长焊的办法,直至焊缝间隙小于3mm为止;测量肘管各单节进水,出水断面尺寸,将测量结果记录于QCR102,QCR103。

GB8564水轮发电机组安装技术规范

GB8564水轮发电机组安装技术规范

水轮发电机组安装技术规范(GB 8564-2003)1 范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。

适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收:a) 单机容量为15MW及以上;b) 冲击式水轮机,转轮名义直径1.5m及以上;c) 混流式水轮机,转轮名义直径2.0m及以上;d) 轴流式、斜流式、贯流式水轮机,转轮名义直径3.0m及以上。

单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b)、c)、d) 项规定的机组可参照执行。

本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 7409.3 同步电机励磁系统大中型同步电机励磁系统基本技术要求GB/T 7894 水轮发电机基本技术条件GB/T 9652.1 水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T 9652.2 水轮机调速器与油压装置试验验收规程GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件GB/T 11120 L-TSA汽轮机油GB 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程DL/T 679 焊工技术考核规程DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程JB/T 6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T 8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/T 8660 水电机组包装、运输和保管规范3 总则3.1 水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件,按本规范要求进行。

混流式水轮机

混流式水轮机

/trade/pay_success.htm?biz_order_id=213979720000462&out_trade_no=T200P213979720000462&dealing=T第一节混流式水轮机结构一、概述混流式水轮机是反击式水轮机的一种,其应用水头范围很广,从20~700m水头均可使用。

它结构简单,制造安装方便,运行可靠,且有较高的效率和较低的空蚀系数。

现以图2-1所示的混流式水轮机为例来介绍这种水轮机结构。

水轮机的进水部件是具有钢板里衬的蜗壳,座环支柱也称固定导叶1,在转轮四周布置着导水机构导叶2。

座环支柱具有坚固的上环a和下环b,蜗壳和上下环焊接在一起。

导叶轴颈用衬套(钢或尼龙材料)支承在底环3和固定于顶盖4的套筒5上。

底环固定于座环的下环上面。

顶盖用螺钉6与座环的上环连接。

导水的传动机构是由安置在导水叶上轴颈的转臂12,连杆13和控制环14组成。

导叶的开度0a(从导叶出口边端到相邻导叶背部的最短距离)的改变是通过导水机构的两个接力器16和控制环连接的推拉杆15传动控制环来实现的。

图2-1 HL200-LJ-550水轮机剖面图(高度单位:m,尺寸单位:mm)1—固定导叶;2—导叶;3—底环;4—顶盖;5—套筒;6—螺钉;7—主轴法兰;8—主轴;9—上冠;10—下环;11—叶片;12—转臂;13—连杆;14—控制环;15—推拉杆;16—接力器;17—导轴承;18—泄水锥;a19,b19—上,下迷宫环;a—坐环上环;b—坐环下环;20—连接螺栓由于混流式水轮机应用水头较高,导叶承受的弯曲载荷大,因此导叶的相对高度0b与轴流式水轮机比较起来做得短一些,以减小跨度。

此外,随着水头增高,相同功率下水轮机的过流量减小,这样有可能减小流道的过流载面。

0b一般随水头增加而减小。

导叶和水轮机顶盖4及底环3之间的间隙及相邻导叶在关机时的接合面都会有漏水现象。

一般采用橡胶的或金属制成的密封件,可使导水机构关闭时的漏水量最小。

水轮发电机组安装技术规范

水轮发电机组安装技术规范

水轮发电机组安装技术规范Specification for installationof hydraulic-turbine and generator unitsGB 8564-88目录1 总则2 一般规定3 立式反击式水轮机安装4 灯泡贯流式水轮机安装5 冲击式水轮机安装6 调速系统地安装与调试7 立式水轮发电机安装8 卧式水轮发电机安装9 灯泡式水轮发电机安装10 管路及附件安装11 蝴蝶阀及球阀安装12 水轮发电机组电气试验13 水轮发电机组地试运行及工程验收附录A 移交资料(参考件)附录B 设备涂漆要求(参考件)附录C 规范用词说明(补充件)附录D 机组甩负荷试验记录表(参考件)附加说明中华人民共和国水利电力部、国家机械工业委员会关于颁发《水轮发电机组安装技术规范》国家标准地通知(88)水电技字第33号中国标准化研究所,各电管局,水电部情报所,水利电力出版社,水电规划设计院,水电建设局,各水电工程局,水电部地勘所,有关制造厂,机械委情报研究所,机械委标准化研究所:《水轮发电机组安装技术规范》经水利电力部和国家机械工业委员会批准,并经国家标准局编号,现予颁发,自1988年7月1日起实施。

标准编号为GB8564-88。

自本标准实施之日起,原水利电力部标准《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ81-79)作废。

标准地出版发行,由水利电力出版社负责。

1988年4月12日1 总则1.0. 1 本规范适用于水电站符合下列条件之一地水轮发电机组地安装及验收:a. 单机容量为3000kw及以上;b.其水轮机为混流式、冲击式时,转轮名义直径1.0m及以上;c.其水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时,转轮名义直径1.4m及以上。

单机容量为35万kw及以上;或混流式水轮机,转轮名义直径6.Om以上。

抽水蓄能可逆式机组和小型水轮发电机组可参照执行。

1.0. 2 机组地安装应根据设计单位和制造厂已审批地机组安装图及有关技术文件,按本规范要求进行。

HLA-LJ-185混流式水轮机导水机构安装作业指导书 2

HLA-LJ-185混流式水轮机导水机构安装作业指导书 2

七里塘电站HLA551-LJ-185混流式水轮机导水机构安装作业指导书2013年7月17日HLA551-LJ-185混流式水轮机导水机构安装作业指导书目录1 工程概述 (1)1.1 概述 (1)1.2 工作内容 (1)1.3 安装工程量......................................................................................................错误!未定义书签。

2 编制依据 (1)3 导水机构预装及安装工艺流程 (1)4 导水机构预装及安装工艺措施 (1)4.1 施工准备 (3)4.2 机坑测定及座环修磨 (3)4.3 导水机构预装工艺 (5)4.4 导水机构正式安装 (7)5 导水机构预装工器具配置..................................................................... .. (8)6 质量控制措施 (10)7 安全控制措施 (12)8 单元工程质量评定表 (13)9 安装记录表 (14)1.工程概述1.3概述七里塘水电站共安装立式水轮发电机组2台,单机容量15MW,水轮机设备由天津市天发重型水电设备制造有限公司制造,导水机构预装及安装设备主要包括底环、活动导叶、顶盖等。

1.2工作内容主要工作包括以下内容:机坑测定、底环预装、活动导叶预装、顶盖预装、底环与转轮室上法兰、顶盖与座环定位销钉孔等预装工作;导叶、顶盖、控制环及接力器等导水机构部件安装工作。

1.3编制依据1)厂家图纸、技术文件。

2)七里塘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件、合同文件。

3)有关安装规程规范及标准。

2.导水机构预装及安装工艺流程导水机构预装及安装工艺流程见错误!未找到引用源。

3.导水机构预装及安装工艺措施导水机构预装及安装工作在机坑内进行,预装开始认真清扫座环、蜗壳、基础环等部位杂物,减小因杂物造成的误差,切实保证设备预装尺寸检查的精确度;底环、活动导叶、顶盖、吊装利用厂家到货的专用工具进行。

立式混流式水轮机的安装共24页

立式混流式水轮机的安装共24页

1、准备工作
①、准备标高中心架,门形架,P35,图2—3。从原始基准出发, 用经纬仪、水准仪测量放样,在门形架上确定轴线在各方向上 的±y、±x的位置,在中心架上锯口,要求各锯口应在同一高程 上。用钢琴线拉出十字轴线,表达轴线。
②、组合检查,加固尾水管里衬。
y
尺寸、形状,尤其上口尺寸,固定下来。 ③、在上口分度,决定轴线方向。 ④、准备临时支撑:
-x
O
x
进人孔 -y
(P35,图2-4),楔子板或由厂家准备调整螺钉
埋设部件的安装
2、吊入找正 ⑴、中心位置:用锥球对正上口的刻线,P35,图2—4。 ⑵、高程:用钢板尺量轴线到里衬上平面的高差,用轴线高 程减去高差。 ⑶、上口平面的水平度:用胶管水平仪测量,用水准仪校核。
尾水管上口水平测量
尾水管里衬安装
之对正,其余节依次对正环焊缝。
3.施焊。
先焊环焊缝,后焊蝶形边。
4.锚固。 5.浇混凝土。
蜗壳分节
埋设部件的安装
蜗壳分节
蜗壳
钢琴线
座环 中心平台
拉紧器
米字架
胶管水平仪
座环
蜗壳分节
环焊缝
环焊缝 蝶形边
座环 蜗壳分节
埋设部件的安装
六、机坑里衬(P42,图2-11)
需保证机坑空间的尺寸和形状,下部固定在座环上环的外止口。 七、埋设件安装的注意事项
埋设部件的安装
一、混流式水轮机的埋设部件
❖ 尾水管里衬:直锥段或弯肘段 ❖ 基础环 ❖ 座环 ❖ 蜗壳 ❖ 机坑里衬
二、埋设件安装的特点
1、安装与浇混凝土交叉作业。 2、各埋设件都是大尺寸的薄壁构件,容易变形、变位。 3、安装质量有严格的要求,尤其是基准件的安装。

浅析立轴混流可逆式水泵水轮机主轴密封安装工艺

浅析立轴混流可逆式水泵水轮机主轴密封安装工艺

浅析立轴混流可逆式水泵水轮机主轴密封安装工艺发表时间:2019-03-13T11:12:24.817Z 来源:《基层建设》2018年第36期作者:张子申吴佩恩[导读] 摘要:由于混流可逆式水轮机转轮止漏环会产生少量漏水,这些漏水会沿着主轴与固定部件之间的间隙进入机坑,妨碍其他设备的正常运行,因此在主轴上设置止漏密封装置;其主轴密封装置的作用,是为了防止压力水从主轴和顶盖之间间隙延迟轴向上渗漏到机坑内而淹没水导轴承中国水利水电第七工程局有限公司四川省成都市郫都区 611730 摘要:由于混流可逆式水轮机转轮止漏环会产生少量漏水,这些漏水会沿着主轴与固定部件之间的间隙进入机坑,妨碍其他设备的正常运行,因此在主轴上设置止漏密封装置;其主轴密封装置的作用,是为了防止压力水从主轴和顶盖之间间隙延迟轴向上渗漏到机坑内而淹没水导轴承关键词:主轴密封;端面密封;混流可逆式水轮机1.工程概述海南琼中抽水蓄能电站机电设备安装工程由中国电建集团水利水电第七工程局有限公司承建,地下厂房安装3台立轴单级混流可逆式水泵水轮机—发电电动机机组,单机额定容量200MW。

工程建成后其主要任务是承担海南电力系统的调峰、填谷、调频、跳相、紧急事故备用和黑启动等任务。

由于立轴混流可逆式水泵水轮机转轮止漏环会产生少量漏水,这些漏水会沿着主轴与固定部件之间的间隙进入机坑,妨碍其他设备的正常运行,因此在立轴混流可逆式水泵水轮机主轴上设置止漏密封装置。

2.主轴密封装置工作分类按照立轴混流可逆式水泵水轮机主轴密封装置工作方式,可分为工作密封和检修密封,鉴于篇幅限制,本次仅讨论工作密封。

工作密封,是指在机组正常运行时,封堵水轮机导轴承下部的漏水的密封。

工作密封又分为接触式密封和非接触式密封两种。

非接触式密封是靠密封部分的水力阻力来达到密封的目的,仅在横轴机组、安装高程为正值时采用,本文不做过多讨论。

下面主要介绍接触式密封。

接触式密封,封水性能好,但密封件在正常工作情况下处于半干摩擦状态。

混流式水轮发电机安装演示

混流式水轮发电机安装演示

小湾水轮发电机安装流程
吊入下导 挡油管
小湾水轮发电机安装流程
下导挡油 管组装
小湾水轮发电机安装流程
吊入空冷器
小湾水轮发电机安装流程
空冷器安装
小湾水轮发电机安装流程
下机架吊装
小湾水轮发电机安装流程
下机架中心、 水平、高程调 整
小湾水轮发电机安装流程
浇注二期混凝土
小湾水轮发电机安装流程
吊入下盖板
吊入上端轴
小湾水轮发电机安装流程
初步连接上端 轴与转子,并 吊入上导挡油 管
小湾水轮发电机安装流程
上导挡油管组装
小湾水轮发电机安装流程
吊入上机架
小湾水轮发电机安装流程
上机架安装调整
小湾水轮发电机安装流程
吊入集电环支架
小湾水轮发电机安装流程
集电环支架安装
小湾水轮发电机安装流程
吊入集电环
小湾水轮发电机安装流程
小湾水轮发电机安装流程
拼装下盖板
小湾水轮发电机安装流程
吊入推力轴承 座,镜板,推 力头等
小湾水轮发电机安装流程
推力轴承座, 镜板,推力头 等安装
小湾水轮发电机安装流程
空冷器管路配装
小湾水轮发电机安装流程
油槽内附件安装
小湾水轮发电机安装流程
吊入制动器基础座
小湾水轮发电机安装流程
安装制动器基础座
集电环安装,盘车, 检查并调整上端轴和 集电环摆度,吊证合 格后正式连接上端轴 与转子
小湾水轮发电机安装流程
吊入上盖板
小湾水轮发电机安装流程
上盖板安装
小湾水轮发电机安装流程
刷架座安装
小湾水轮发电机安装流程
刷架安装
小湾水轮发电机安装流程

第六章_卧式机组的安装

第六章_卧式机组的安装

第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 五、轴承的安装
❖ (二)导轴承的研刮和组装
❖ 筒式导轴承必须组合成整体再在轴颈上研磨,并拆开来刮削, 两半块之间的垫片用以调整导轴瓦总间隙
(1)研刮时首先要检查和修整导轴瓦与轴承体的结合面, 轴瓦背面必须有60%以上面积与轴承体很好结合,这可 以涂上红丹粉再相互摩擦来检查。
(5)间隙的测量与调整方法
B、压铅法:
上下瓦侧向间隙:其测量和调整与上述方法相同。
上下瓦间顶间隙:利用在合缝处和轴颈顶上放电 工用的保险丝,然后扣上上瓦,把紧螺栓,保险 丝被压扁,再拆开上瓦,测被压扁保险丝的厚度 来计算轴瓦顶间隙。保险丝直径约为顶间隙的1.5 倍,长10-20mm。如下图所示。顶间隙过小时, 可在上下瓦组合缝处加紫铜片调整之。
(2)上半块导轴瓦应与轴颈全面接触,要求每平方厘米 1~2点。
(3)下半块导轴瓦只在中心附近60°~90°范围内与轴 颈接触,要求每平方厘米范围内2~3点,如下图所示。同 时,轴瓦表面的油沟、油槽、边沿都应修刮成圆滑的斜 坡。
(4)机组未旋转时,主轴是由下半块导轴瓦支 承的,导轴瓦静止状态的间隙如下图所示。顶部 为设计总间隙,两侧间隙应均匀而且是顶部间隙 的一半。轴承间隙调整需待机组轴线调整完毕后 进行。
水轮发电机组安装与检修


本章内容

概述
卧式混流式机组的安装

卧式冲击式机组的安装

贯流式机组的安装





第一节 概 述
❖ 一、卧式机组的特点
中小型电站常用卧式水轮发电机组,其轴线成一 条水平线。通常水轮机装在轴线的一端(常称为 后端),而发电机则装在轴线的另一端(前端), 两者主轴直接连成一体并共同旋转。其主要特点 有:
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器 、 主 轴 密 封 、 蜗 壳 、座 环 、 基 础 环 、 尾 水
管 、补气 装置等 部件 组成 ,其 组成 结构如 图1
所 示 。混 流 式 水 轮 机 所 有 可 拆 卸 的部 件 , 包 括
转轮 、主轴 、顶盖 、轴承 、底 环及其导水机 构
等部件 ,均 能利用厂房桥式起 重机从发 电机 定
me o f ag n t do lrea dme im- z df n i tr ieh s e ni rv da c r i gt h e rc c x e e c , d s lt n f e h d u s e r cs u bn a b e mp o e c odn ot p a t ee p r n e a ui so t i a i i n o o h
图3尾水肘管安装
C I WT PW R EC I AO 中 水 电 化 l 1 H A A RO E&L T IT N 田 能殛 气 5 N E ER C I F
设计施 工与运 营管理
De i n Co tu t n& Op r t n M a a e n sg . ns c i r o e ai n g me t o
尾水管肘管里衬底 部 已设有 的灌浆孔 ,如 有 必要可按有关要求在适 当的位 置增加灌浆孔
出现尾水 肘管上浮或倾斜现象 。内部支撑方式 及数量应符合设计要求 。
数量 ,并焊上挡环 ,备好堵头 。 管路安装 包括蜗壳排水管 、平衡管 、尾水 管排水管和量测管 路等 。为防止变形 ,同一截
面 的焊接应在1 0方 向交替进行 。 8。 安装结束后用经纬仪检查 :与尾 水管直锥 管联接法 兰的高程 、中心位置和平面 度 ,要求 偏差控制在安装作业指导书要求范围 内。 混凝土浇筑层数应 按工地 的作业要求来确 定 。混凝土从一层浇筑后应 至少间隔混凝土终 凝时 间 ( 一般 1 ~1 小时 )才可浇筑下一层 。 O 5
每层 浇 筑 至一 半 时 ,应 在整 个 厚度 范 围 内振 捣 ,并应等待3 -t 时后才可浇筑另一半 ,以  ̄ 4J x 使其负荷减至最 小,从而使尾水管上不会产生
高的静压 力。为使混 凝土产生 固化 ,一定 的等 待 时间是必需的 ,这样可 以避免连续 的接 缝处 理 。上述程序 适用于室温2 ℃或高于2 ℃,室 0 0
1安装程序框 图
混流式水轮机主 要 由转轮 、主轴 、顶盖 、
上,对东芝水电设备公司的水轮机安装程序进行
底 环、导水叶及其控制机构 、水 导轴承、接力
收 稿 日期 :2 1-30 020-5
作者简介:宋承祥 ( 6- 男, 1 9 , 工程师, 9 ) 一直从事水轮机设计工作。E a: - i m l
1 )座 环 的 组 装 顺 序 为 :在 组 装 预 定 地 点
划线 ; 将 1 片 吊起 暂时放置 在组合 块上 ( / 5 水 平度为01 / . mm m左右 ),在 1 合缝 螺栓 孔 中插 / 5 入加热 预紧螺栓 ( 在螺栓 四周卷绕绝热 带 ), 直  ̄ s5 O/ 片立起 ,并使 水平 度满 足 要求 ;连 接 各片 ( 通过 组合 块 、千斤顶 、销子来承 受 ); 在加热预 紧螺栓上安装螺母 ,并在两面螺 纹上 涂二硫化钼 防烧焦润滑 剂 ( 糊状 );在紧 固组
l ‘ _ ( J
I 圆圈 一
基 础 支 墩 上 的楔 子板 和 地脚 螺 栓 来调 整 。尾 水管 肘 管里 衬 侧 向用 拉 锚 固定 ,其数 量 和位 置 参 见尾 水 管 以下 部 分基 础 图。最 终 将楔 子
板 、地脚螺 栓等焊牢 。
2 安装 程 序 及 方 法
21尾水管 的安装 .
Ab ta t Ai n t h n t lf np o rm o tr ied in b o hb sr c : mi ga t eis l i a a o r g a f ub n e g e yT si aHy r p we E up n Co a y teis U t s d d o o r q ime t mp n ,h n t ai a o n
p o lms h t yb e c u t e n teis l t naepU) s d T ep o rm a dme o h v b e p l di t e n tl t n r be t a ma e o ne di h n t li 1 1 e . h r g a n n r aao r o td a e e na pi n h isa ai h e l o
摘 要 :针 对 东 芝水 电设 备 公 司设 计 的 水轮 机 安 装 程序 ,在 研 究传 统 安 装 工 艺的 基础 上 ,
依 据 实践 经验 对 大 中型 混 流 式水轮 机 的安 装程序 及 方法 进行 了改进 ,并对 安 装 中可 能遇到
的 问题 提 出 了处 理 办 法 。该程 序 及 方法 已在 多个 水 电站 的 大 中型 混 流式 水轮 机 安 装 工程 中
得到 应 用 。
关键词 :大 中型 混流式水轮 机 ;安 装方法
中图分类号:T 7 41 V 3.
文献标Ng "A  ̄ -
文章编 号:17 — 4 ( 1) — 5— 6 3 2 1 020 0 0 9 8 2 90 0
I sal to eh d f r ea d e u -ie Fr n i r i e n t lai nM t o so g n M di m sz d a csTu b n La
螺 栓 ( 母 )有 无 游 隙 。在 紧 固座 环 四周 的螺 螺
装在 侧 壁 上 。将 尾 水 管安 装 时 使 用 的机 组 安
装 基 准 点 作 为 水 轮 机 安 装 基 准 点 , 在 装 配 于
尖 端 的支 撑 上 画纵 、横 向安 装 基 准 线 ,设 置 支 撑 05 .mm ̄ 琴 线 的切 口。在 安 装 基 准 线之 l X ] 间拉 钢 琴线 找 基 准 ,确 认 水 轮机 安 装 中心 高 程 ,标 记在 水 轮 机坑 的侧 壁 上 。将 蜗 壳 安装
台 安 装 在 所 定 位 置 , 与 地 下 金 属 物 固 定 焊 接
( 装 台 内部 事 先填 充 混 凝 土 ) ,并 检查 蜗 安 壳 安装 台高度和位 置 。
222 座 环 安 装 ..
座 环安装需参考座 环装配 图等相关 图纸 。 座环一般为分片构造 ,下述 以5 片为例 。
2 座环 与蜗壳 的安装 . 2
座环与蜗壳 的安装如 图5 所示 。
221蜗 壳安 装 ..
蜗壳 安装在 机坑 中,与 水轮 机 中心 、
温低于2 ℃时可考虑采用更 多的浇筑层数 ,相 0
应减 小每层的厚度 。在混凝土浇筑 时,应进 行
实时监 测 ,特别是浇第 一层 时应 注意尾水肘管
第9 ( 期 总第9期) l
2 1 年9 0 2 月
中 国水 能 及 电气 化
C ia tr o r&E etf ain hn e we Waቤተ መጻሕፍቲ ባይዱP lcr ct i o i
大 中型混流式水轮机 的安装方法
宋承祥 ,裘 学军
( 东芝 水 电设 备 ( 州 )有 限 公 司 ,浙 江 杭 州 3 0 1 ) 杭 10 6
里衬 下部 的变形和尾水 肘管里衬 的移位 ,避免
图4尾 水锥 管安装
图5座环蜗壳 安装
5 I中 水 电 化 CI WT PW R EC I AO 2 国 柏疑 气 H A A RO E&L tF T N N E ErI I C
设计施工与运营管理
De i n Co sr c i n& Op r to a g me t s g . n tu to e a i n M na e n
21 . 1尾 水管肘 管安装 .
尾 水 管肘 管 的安装如 图3 所示 。将 尾水 管
肘 管里 衬 各环 节 吊装 就位 后 进 行 组焊 ,并 调
整好 位 置 和 高程 ,拧 紧地 脚 螺 栓 ,将 锚 钩 、 拉 筋 点 焊 牢 。尾 水 管肘 管 里 衬 固 定后 ,校 核 肘 管 法 兰面 高 程 及 其平 面 度 。如有 必 要 可 用
po c o lg ad ei -zdrnitb e im n hdoo es t n. r et f r n m d se f c u i s ay yrpw rt os j s ae m u i a s rn n a i
Ke ywo d : ag a dme i -ie rn i tr ie is l t nme o r s lr e n du s dfa cs u bn ;n t li m z aao h td
21 . 2尾水管锥 管安装 . 尾水 管锥 管 的安装如 图4 示 。将 尾水 管 所 锥管 里 衬各 分 节分 瓣 吊装 就位 后 进行 组 焊 ,
并调 整 好位 置 和 高程 ,拧 紧地 脚 螺 栓 ,将锚 钩 、拉 筋 点焊 牢 。尾 水 管锥 管里 衬 固 定后 , 校 核锥 管法 兰 面 高程 及其 平 面度 。尾 水管锥 管 里衬 侧 向用 拉锚 固定 ,其 数量 和 位 置参 见 尾 水管 以下部 分基 础 图。安 装 结束 后用 经 纬 仪检 查 与尾 水 管 直锥 管联 接法 兰 的 高程 、中 心 位 置和 平面 度 ,要 求 偏差 控制 在 安 装作 业 指 导书要求范 围内 。 混凝土浇筑方法及要求与尾水管肘管相 同。
S N hn -i g Q U X e u O G C e gxa , I u - n n j
(ohb H do o eE u m n ( nzo ) o Ld Haghu 10  ̄C i ) Tsi y r w r q i e tHagh u C . t. nzo 3 0 1 h a a p p , , n
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