12第三章第一节铸涂

2010-9-5
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(一) 铸涂纸的性能与用途 一
铸涂纸实际上是一种高整饰度的涂布纸， 铸涂纸实际上是一种高整饰度的涂布纸， 它的特点是纸张的表面具有镜面般的光泽， 它的特点是纸张的表面具有镜面般的光泽，由 于不采用其他机械整饰方法来制造(如超级压 于不采用其他机械整饰方法来制造 如超级压 光法、摩擦压光法等)， 光法、摩擦压光法等 ，故纸张紧度较铜版纸 涂层较为松厚， 低，涂层较为松厚，比其他方法生产的涂布纸 有更好的油墨吸收性， 有更好的油墨吸收性，它具有良好的平滑度和 印刷性能(包括耐湿摩擦性 包括耐湿摩擦性)。 印刷性能 包括耐湿摩擦性 。
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3、高光泽纸的铸涂原理 、
一般涂布加工纸产生光泽的方法是通过对涂布 表面进行压光。这种压光往往不能达到高光泽。 表面进行压光。这种压光往往不能达到高光泽。这是 因为： 因为： 一是涂布加工纸在涂布时采用热风干燥， 一是涂布加工纸在涂布时采用热风干燥，或普 通烘缸干燥。当干燥时，涂料中的高分子胶粘剂、 通烘缸干燥。当干燥时，涂料中的高分子胶粘剂、助 剂等，随着水分的下降和温度的提高，会形成涂层膜。 剂等，随着水分的下降和温度的提高，会形成涂层膜。 膜中的高分子化合物在成膜过程中， 膜中的高分子化合物在成膜过程中，由于表面张力和 自身的能量分布，要进行物理定向收缩，使得膜表面 自身的能量分布，要进行物理定向收缩， 出现凹凸不平。 出现凹凸不平。
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二、铸涂涂料的组成及特点
如上所述， 如上所述，现用于生产高光泽涂布纸的铸 涂方法，大都采用原纸贴缸法。 涂方法，大都采用原纸贴缸法。铸涂的涂布分 预涂涂布和贴光涂布，这两种涂布用的涂料与 预涂涂布和贴光涂布， 一般涂布纸大体相同，但为保证纸的高光泽， 一般涂布纸大体相同，但为保证纸的高光泽， 故对颜料和胶粘剂的要求更严格。 故对颜料和胶粘剂的要求更严格。
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2010-9-5法 、
成膜转移铸涂法的过程是： 成膜转移铸涂法的过程是：先将成膜涂料均 匀的涂到镀铬缸面上并干燥之， 匀的涂到镀铬缸面上并干燥之，然后再把涂有胶 水的原纸经压合与干燥的涂膜结合， 水的原纸经压合与干燥的涂膜结合，于是涂膜便 转移到纸上。 转移到纸上。这种方法的技术关键是光泽涂料的 质量及其成膜的好坏；其次是使膜转移的胶粘剂。 质量及其成膜的好坏；其次是使膜转移的胶粘剂。 这种方法比较简便，易干燥，对原纸要求较低， 这种方法比较简便，易干燥，对原纸要求较低， 而且在造纸机内就可以涂布。 而且在造纸机内就可以涂布。但该法成膜技术要 求高， 求高，膜转移后的再干燥对涂布纸的光泽度有影 因此，在工业中使用较少。 响。因此，在工业中使用较少。
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当这种表面进行超级压光时， 当这种表面进行超级压光时，表面凸起的 部分会因压力变为平面， 部分会因压力变为平面，但凹进的部分则很难压 平。且凹凸不平的涂布表面比平面表面积大，当 且凹凸不平的涂布表面比平面表面积大， 超级压光使其变为平面时，相当于把表面积变小， 超级压光使其变为平面时，相当于把表面积变小， 这会使涂层表面出现微小皱纹。 这会使涂层表面出现微小皱纹。这种皱纹会使入 射光散射，使光泽度下降。 射光散射，使光泽度下降。同时超级压光带来涂 层的紧度上升，油墨吸收率下降。 层的紧度上升，油墨吸收率下降。
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(一) 预涂涂料 一
预涂的主要目的是解决原纸表面的粗糙度， 预涂的主要目的是解决原纸表面的粗糙度，降 低毛毯印，减少贴光涂料的用量并提高其遮盖力。 低毛毯印，减少贴光涂料的用量并提高其遮盖力。 若生产有色铸涂纸(如大红玻璃卡 更需要预涂， 如大红玻璃卡)更需要预涂 若生产有色铸涂纸 如大红玻璃卡 更需要预涂，否 则遮盖力甚差，产生大量花斑。 则遮盖力甚差，产生大量花斑。预涂涂布量一股在 15～20g／m2，经过预涂再铸涂时涂布量可降低些， 经过预涂再铸涂时涂布量可降低些， ～ ／ 一般控制在10～15g／m2，车速也可适当提高，若 一般控制在 ～ ／ 车速也可适当提高， 采用一次涂布，则涂布量至少在22g／m2以上，并 采用一次涂布，则涂布量至少在 ／ 以上， 要考虑在颜料配方中选用部分钛白粉， 要考虑在颜料配方中选用部分钛白粉，以提高遮盖 预涂涂料的组成与普通涂布纸涂料相同， 力。预涂涂料的组成与普通涂布纸涂料相同，但胶 粘剂的使用要与贴光涂料相配合， 粘剂的使用要与贴光涂料相配合，保证贴光涂层与 预涂层和纸基有较牢固的粘合。 预涂层和纸基有较牢固的粘合。以下为高光泽铜版 纸预涂涂料的配方，供参考。 纸预涂涂料的配方，供参考。
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(二) 贴光 铸涂 涂料 二 贴光(铸涂 铸涂)涂料
1．贴光涂料的组成 ． 高光泽铸涂纸所用贴光涂料的组成与一般涂布纸 基本相同， 基本相同，但从生产工艺和产品质量的要求来说贴光 涂料应优于一般涂布纸涂料。贴光涂料由颜料、 涂料应优于一般涂布纸涂料。贴光涂料由颜料、胶粘 剥离剂及其他助剂组成。 剂、剥离剂及其他助剂组成。贴光涂料是一种固含量 较高，粘度较大的涂料，一般固含量在40％～ ％～50％， 较高，粘度较大的涂料，一般固含量在 ％～ ％， 粘度在2,5～ 粘度在 ～4Pas。在涂料浓度相同的情况下，保持 。在涂料浓度相同的情况下， 较高的粘度有利于铸涂操作。 较高的粘度有利于铸涂操作。另外粘度大的涂料具有 较高的表面张力，有助于减少铸涂纸表面的针眼。 较高的表面张力，有助于减少铸涂纸表面的针眼。
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二是高分子化合物由于收缩将改变其在涂料 中的存在状态。 中的存在状态。线状的长链高分子化合物在自由 干燥时，会因收缩成卷曲状， 干燥时，会因收缩成卷曲状，这种状态不利于对 光的反射性能。 光的反射性能。 其三是原纸的表面不平整，涂料层的厚薄也 其三是原纸的表面不平整， 不同。在自由干燥时，涂料会向纸的表面收缩， 不同。在自由干燥时，涂料会向纸的表面收缩， 厚薄不同的涂层收缩程度不同， 厚薄不同的涂层收缩程度不同，使得涂层表面出 现凹凸不平的现象。 现凹凸不平的现象。
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高光泽铸涂纸的品种和规格很多， 高光泽铸涂纸的品种和规格很多，定量最轻 的有60g／m2，重的有 重的有280g／m2，有单面涂布纸， 有单面涂布纸， 的有 ／ ／ 也有双面涂布纸。例如玻璃卡纸和高光泽铜版纸 也有双面涂布纸。 就是其中最典型的代表。铸涂纸分为A、 、 三 就是其中最典型的代表。铸涂纸分为 、B、C三 一般都为平板纸，规格为787mm×l092mm、 级，一般都为平板纸，规格为 × 、 850mm× 1168mm、880mm×1230mm。一般 × 、 × 。 定量在220g／m2以上的铸涂纸叫铸涂白纸板，它 定量在 ／ 以上的铸涂纸叫铸涂白纸板， 的原纸是白卡纸。 的原纸是白卡纸。
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1、原纸贴缸法 原纸贴缸法
原纸贴缸法是原纸经过普通涂布法涂上涂料液， 原纸贴缸法是原纸经过普通涂布法涂上涂料液， 在还是湿润状态时即压贴在高精度镀铬烘缸面上， 在还是湿润状态时即压贴在高精度镀铬烘缸面上，当 纸页干燥后从缸面上剥离下来即可， 纸页干燥后从缸面上剥离下来即可，图3—1所示是原 所示是原 纸贴缸法铸涂的工艺流程方框图。从图中可以看出： 纸贴缸法铸涂的工艺流程方框图。从图中可以看出： 原纸贴缸法需要两种涂料，即预涂涂料和贴缸涂料。 原纸贴缸法需要两种涂料，即预涂涂料和贴缸涂料。 原纸要经过两次涂布。预涂后进行干燥，二次涂布完， 原纸要经过两次涂布。预涂后进行干燥，二次涂布完， 涂层在半干状态使涂层保持一定的水分进行浸渍凝固 或直接)进入铸涂缸 后(或直接 进入铸涂缸，铸涂结束经剥离的成纸不再 或直接 进入铸涂缸， 经过处理即去完成整理工段。所以， 经过处理即去完成整理工段。所以，成纸的光泽度取 决于涂料和铸涂工艺条件控制。 决于涂料和铸涂工艺条件控制。
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铸涂法生产高光泽涂布纸， 铸涂法生产高光泽涂布纸，则是将湿的带塑性 状态的涂料贴压在热的光洁度极高的镀铬烘缸面上 进行铸涂。由于涂层接触缸面受较大的线压力， 进行铸涂。由于涂层接触缸面受较大的线压力，贴 压得比较紧， 压得比较紧，因而不能发生在一般自由状态下的干 燥收缩现象，且在外力的作用下， 燥收缩现象，且在外力的作用下，线性高分子化合 物收缩卷曲受到约束， 物收缩卷曲受到约束，粒子不能自由变动它们的物 理方向，这样使得涂层膜中分子具有较规律的排布。 理方向，这样使得涂层膜中分子具有较规律的排布。 同时，因涂层膜的形成是从接触的缸面开始的， 同时，因涂层膜的形成是从接触的缸面开始的，所 以，光洁度极高的镀铬烘缸面可赋于纸面以极高的 光泽度。在干燥过程中， 光泽度。在干燥过程中，涂料中的水分蒸发必须穿 过涂层从纸背面逸出， 过涂层从纸背面逸出，所以使成纸表面显出微小的 多孔状，紧度比较小，油墨吸收性能好。 多孔状，紧度比较小，油墨吸收性能好。
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(二) 铸涂纸的生产工艺流程 二
铸涂纸的生产， 铸涂纸的生产，现使用的方法主要有 两种：即原纸贴缸法和成膜转移法： 两种：即原纸贴缸法和成膜转移法：其中 在原纸贴缸法中又有湿法(Wet process) 在原纸贴缸法中又有湿法 和凝固法(Gel process)之分，成膜转移法 之分， 和凝固法 之分 又叫预铸涂法(Precast coating)。这两种 又叫预铸涂法 。 方法的工艺流程，既有相同的部分， 方法的工艺流程，既有相同的部分，也有 不同之处，相比之下，原纸贴缸法较简单， 不同之处，相比之下，原纸贴缸法较简单， 应用较多。 应用较多。
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用于铸涂的涂料可以是水性或有机溶剂的， 用于铸涂的涂料可以是水性或有机溶剂的， 也可以是热溶性的蜡及合成树脂等。因此， 也可以是热溶性的蜡及合成树脂等。因此，涂层 可以加热干燥，也可以冷却凝固。所用非粘着面， 可以加热干燥，也可以冷却凝固。所用非粘着面， 可以加工成镜面或麻面， 可以加工成镜面或麻面，因而也就有高光泽铸涂 纸和无光泽铸涂纸之分。 纸和无光泽铸涂纸之分。 这里只介绍高光泽铸涂纸的生产。 这里只介绍高光泽铸涂纸的生产。