许厂主井装载硐室论文
主井箕斗装载硐室布置的初步探讨
量 的 １ 。 ２ ；并且随着 在井筒 施工 过程 中采 用新 型井 壁 ％ 一‰ 结构 ，地 面预注浆 、井筒 工作 面 预注 浆 ，加 之高 强混 凝 土 及新型 防水材料 的应 用 ，已使井 筒 的淋 水大 幅度 降低 ，一
般在 ５ ｈ以下… 。井筒淋 水量 和 卸载 撒煤 量 的减少 ，解 ｍ／
２０ ０ ６年 １ １日实施 的 《 炭工业 矿井设 计规 范》 第 月 煤 ４ ３ ５条 “ ．． 当大巷采用 带式运 输机 运煤 时 ，围岩 条件适 宜 ，
提 升高度 ，减少 了设计提 升能力 。
１３ 箕斗装栽硐室布置的趋 势 ．
随着开采深 度 的增加 ，瓦斯 、地 温 的增 大 ，为解 决建
施工 。特别是采 用 中央风 井 的大 中型矿 井 ，不仅 造成 建 井 工期较长 ，而且 投产 后上 仓胶 带机 运行 成本 高 ，生 产经 营
斗卸载 多采 用气 动 和液压 驱 动或 新式 曲轨 方式 ，加 之箕 斗
设计不 断改 进 ，使撤 煤 量大 大减 少 ，撒 煤量 仅 占矿 并 日产
２ １ 概 ． 况
泉 店矿 井设 计生产 能力 １２ ． ＭＶａ ，服务 年限 ５ ａ ０ ，留有 １８ ．ＭＣａ的富余生产能 力 。水 文地 质复 杂 ，有 突水 的危 险。 建井总工期 ４ ８个月 ，其 中施工 准备期 ９个月 ，建 井工期 ３ ９
抬高方式 ，井筒工 程量大 势 必影 响建井 工期 ，同 时增加 了
期 间运行成本 高。
１ 箕斗装载硐室布置的趋势 １１ 箕斗装载硐 室布置的三种形式 ．
根据井底煤仓 和箕斗装载硐室 与井底 车场 的位置关 系 ，
决 了水 平下 清 理撤 煤 和 排水 不 及 时 ，而影 响生 产 的难题 ，
关于建井中箕斗装载硐室与井筒同时施工的探讨
部完成后 ，一起绑扎钢筋，立模，浇筑 混凝 土永久支 护。浇筑混凝 土时，预留梁窝。 井筒部分掘进采用 Ｘ Ｆ Ｊ Ｄ 一８ ． １ ２型伞钻 ， 配Ｂ ２ ５ ｍ ｍ中空六角钢钎 杆、 ５ ５ ａ ｒ ｍ十字形合金钎 头打眼。选用 Ｔ ２ ０ ０型水胶炸药，规格 妒４ ５ ａ ｒ ｍ×４ ０ ０ ａ ｒ ｍ ×０ ． ８ ｋ ｇ ；ｌ ，３ ，５段毫秒延期电雷管 ，脚线长 ７ ． ５ ｍ 。 硐室部分掘进采用多台 Ｙ Ｔ －２ ６型气动凿岩机， 配Ｂ ２ ２ ｍ ｍ中空六角合 金钢钎杆及 ４ ２ ｍ ｍ一字形合金钎头打 眼，楔形掏槽 ，光面爆破。掏 槽 眼深 ２ ． ０ ｍ ，其他眼深 １ ． ８ ｍ 。选用规格为 ３ ５ ｍ ｍ ×２ ０ ０ ｍ ｍ Ｘ０ ． ２ ｋ ｇ 的小直径水胶炸药，毫秒延期 电雷管 。 浇筑混凝土永久支护时， １ ～４段立模 高度分别为 ６ ． ４ ， ５ ． ８ ， ６ ． ５ ， ７ ． ３ ０ ２ ｍ 由于井筒部分永久支护使用整体金属模板浇筑 （ 模板段高 ４ ． ３ ５ ｍ ） ，ｌ ～４段混凝土均分两次立模浇筑：第 １次先把刃脚上面下 放 到本段底板标 高位置 ，抄平找正后 ，根据硐室开 口设计标高和方 位 ，立硐室两侧墙 、迎面墙柱腿并加固。柱腿加固好后，立硐室拱 部碹胎 ；然后把模板下放到刃脚 上，进行校正加 固：接着立两侧墙、 迎面墙和拱部木模板 ，随后进行浇筑 。等第 １次浇筑的混凝土凝固 后，利用钢管脚手架 ，搭设 １层平 台，平台上铺木板 ，把整体模板
Ｃｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏｌ ｏ ｇ ｙ
关于建井 中箕斗装载硐室 与井筒 同时施工 的探讨
宋 华
（ 淮浙煤 电公司顾北煤矿分公司，安徽 淮南 ２ ３ ２ ０ ０ １）
主井箕斗装载硐室施工技术优化与应用
主井箕斗装载硐室施工技术优化与应用【摘要】：内蒙古自治区鲁新煤矿是年设计生产能力500万t的特大型矿井，主井井筒设计深度311.4m，净直径为Φ5.0m，井口设计标高为+872.5m。
箕斗装载硐室顶板标高为+637m（垂深235.5m），底板标高为+616m(垂深256.5m)。
硐室净高21m，分皮带巷、信号室、中间操作室、下室四层结构，研究箕斗装载硐室可行的支护方式，应用先进的施工工艺和技术，安全、优质、快速的完成箕斗装载硐室施工是我们需要解决的问题。
【关键词】：矿井建设箕斗装载硐室技术优化与应用由山东华新建筑工程集团有限责任公司总承建的内蒙古鲁新矿井，设计生产能力为5Mt/a。
采用立井开拓方式，设主、副、风三个井筒，位于一个工广内。
主井主要担负整个矿井的煤炭提升。
井筒的松散层采用冻结法施工。
基岩段、箕斗装载硐室采用普通钻爆法施工。
1施工技术特征根据《鲁新矿井主井箕斗装载硐室》的设计，箕斗装载硐室井筒上部加强段5.45m，箕斗装载硐室荒高22.05m，下部加强段4m，总长度为32m。
硐室断面为直墙半圆拱型，箕斗装载硐室净高为21m，净宽为6.2m，长为8.26m（距井筒中心线），半圆拱形断面净半径3.1m，设计净断面面积126.06m2，掘进断面面积160.078m2，设计壁厚为550mm。
装载硐室掘进总体积为957.34m3。
胶带机输送巷长3m、净宽4.1m、净高3.6m，半圆拱形断面净半径2.05m，设计净断面面积12.95m2，掘进断面面积18.62m2，设计壁厚为400mm，100mm 素砼铺底。
上室操作室长1.9m、净宽3.0m、净高2.5m，半圆拱形断面净半径1.5m，设计净断面面积6.53m2，掘进断面面积10.68m2，设计壁厚为400mm。
100mm 素砼铺底中室信号室长1.3m、净宽1.9m、净高2.5m，半圆拱形断面净半径0.95m，设计净断面面积4.36m2，掘进断面面积8.09m2，设计壁厚为400mm。
潘一东主井装载硐室安全快速施工技术论文
潘一东主井装载硐室安全快速施工技术摘要：通过对潘一东矿井主井箕斗井装载硐室施工经验的分析，探讨深井大型硐室的施工技术及支护方法。
abstract： by analyzing the construction experience of the loading chamber for the main shaft in panyidong mine， then discussed the construction technology and support pattern method of large chambers in deep shaft.关键词：大型硐室；方案选择；支护方式key words： large chamber；scheme selection；support pattern中图分类号：td325 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2012）34-0128-031 工程及地质概况1.1 地质概况安徽淮南矿业集团潘一东主井箕斗装载硐室位于井筒标高-753.000m～-776.000m，硐室拱部位于中砂岩和砂质泥岩中，硐室墙体段岩性为砂质泥和粉砂岩为主，具体见图1。
装载硐室下部为13-1煤层，煤厚4.1m，煤层顶板距硐室毛底板12.7m，具有突出危险性。
硐室在处于第8、第9含水层，2个含水层均已进行了地面封水注浆，施工时井筒总涌水量不超过4m3/h。
1.2 工程概况主井井筒设计净径φ7.6m，设计井深871.386m，井口标高+23.2m，其中上部272m采用冻结法施工，下部-248.800～-848.186m段为正常基岩段。
主井箕斗装载硐室位于主井井筒南侧，方位角186°，硐室毛高24.9m（净高23m），毛宽12m（净宽10m）。
井筒加强段起止位置为-735.050m～-805.300m。
箕斗硐室净拱顶位置为-753.00m，净底板位于-776.000m。
高河矿主立井箕斗装载硐室快速施工技术实践
机 头
节理 ，断 １平坦 ，其 中 一 ０ ．９一 一 ０ ． ７ 泥 岩含丰 富的 ２ １ ４ ３７ ４ ８２ ｍ 羊齿类及可达木 等植 物 ，两层 岩石均 为松软岩层 ，易片帮 ， 在施工 中应注意 加强 一次 支护 。据 相关勘 探 资料显示 该硐 室所处砂岩段均 为弱 富含水层 ，对 施工装载硐室无影响 。
７４ ． ｍ，荒高 ８７ ． ｍ；井筒部分净 径 ８ ２ ． ｍ，荒 径 ９ ６ ．ｍ；总计 箕斗装 载硐室净高 ２ ． ｍ；净宽 １． ｍ。支 护形式 为锚网索 １５ ０８ 喷一次 支护加双层钢筋混凝土永久支护 。
装 载硐 室设 计在 大量 的细砂 岩与 粉砂 岩之 中 ，成分 以 石英为 主 ，长石 次之 ，水平 及波状 层理 ，分选 中等 、较好 。 岩层均 为坚 硬与半坚硬岩层 ：其 中 一 ９ ．９～一 ０ ．９ 段 ３９９ ４ ２ １ｍ 与 一 ０ ． ９～一 ０ ．７ ４ ３７ ４ ８２ ｍ段为两层 泥岩 ，该层 位泥岩具 有张
关键 词 ：主 井箕 斗装 栽硐 室 ；分层 导硐 ；联合 支 护 ；快速施 工
中 图分类 号 ：Ｔ ２４ ３ Ｄ ６ ．
１ 工程概 况
文献标 识码 ：Ｂ
文章 编 号 ：１７ ０５ （０ １ １－０５０ ６ １— ９９ ２ １）２０２ －３
相结合 的联合支护工艺 。其 中：锚杆采用 ￣２ ｍ ４０ ｍ ２ ｍＸ ０ｍ ２
锚索布置 间距 为 １０ ｒ ×１０ ｒｍ。每 根锚 索树脂 药卷 采 ６ ０ ｍ ６０ ａ ａ 用一支快速与两支 中速混 合使 用。施工过 程 中对所 有锚 索
进行注水泥 浆加 强 支护 ，水 泥浆 的抗 压强 度不 小 于 Ｍ ０ ３。 双层钢筋混凝土支护参数见表 １ 。 表 １ 箕斗装载硐室双层钢筋混凝土支护参数表
立井装载硐室施工技术
浅述立井装载硐室施工技术摘要：根据装载硐室的工程特征及工程地质条件，结合现有的施工设备及安全技术条件，通过优化施工方案，加强相关作业。
在暗立井内布置提升设施, 进行箕斗装载硐室施工技术。
论述了矿井箕斗装载硐室设计布置形式与支护方式的改进 ,改进后的设计节省了基建投资 ,为快速建井创造了条件。
关键词：立井；提升设施；施工中图分类号：tu74文献标识码： a 文章编号：立井箕斗装载硐室是立井井筒施工中涉及的重要工程之一 ,其布置形式和支护形式设计的合理与否 ,会直接影响井筒施工进度和质量。
某井煤矿主井井筒掘砌施工时, 未进行箕斗装载硐室的施工, 而是进行临时改绞, 进行井底车场施工。
在井底车场基本施工结束, 副井井筒永久提升设备开始正常运转后, 随之拆除主井临时提升系统。
地面进行主井永久锁口施工, 井下进行箕斗装载硐室施工。
箕斗装载硐室上口安装封口盘及提升设施, 进行箕斗装载硐室施工, 即暗立井施工硐室。
1工程概况及地质条件1. 1工程概况某井煤矿位于a境内, 设计生产能力3mt/a, 采用立井开拓方式, 主井井筒净直径6.0m，井筒全深365m。
箕斗硐室净高18.2m，净宽6.9m，硐室的拱、墙、端墙及隔板均为双层钢筋砼结构，厚度600mm，其中井筒在过箕斗装载硐室施工时，利用临时井壁进行支护。
1. 2地质条件硐室主要岩性为厚层状中粗砂岩，夹紫红、灰绿、土黄色中厚层状泥岩、粉砂岩，夹薄煤层。
地质条件较为复杂，加之井筒内涌水量为8.3m3/h，给施工造成一定困难。
2箕斗装载硐室提升系统布置及硐室施工硐室施工时，主井筒临时提升系统已经拆除，在箕斗装载硐室上部布置保护盘、吊盘、天轮平台等设备，在主井井底清理硐室安装耙矸机出矸。
(1)因箕斗装载硐室底部月牙型檐板伸入井筒断面内，导致圆形吊盘无法通过，为此专门制作一个能折叠的带有月牙形小盘的单层金属吊盘。
吊盘在浇筑混凝土过程中仅为施工人员作业平台，吊盘加工为单层。
主井箕斗装载硐室掘进施工的实践
５４ １７ ｉ ） ， 室 净 高 １ ．６ ｍ， 宽 跨 度 ８ ． ０ ｎ 处 硐 １ ４ 净
７ｍ， 大 掘进跨 度 ８ｍ， 最 掘进 体 积 ６４ｍ。主体 硐室 ４ ； 为直 墙 、 圆拱 断 面 ， 制硐 室采 用矩 形断 面 。硐室 半 控
采用复合支护 ： 一次支护为锚网喷加锚索支护 ， 二次
怠 第 １０期 １
主 井箕 斗 装 载 硐 室掘 进施 工 的 实践
茹慧民 ， 建伟 ， 姚 李 红 ， 张正义
（ 山西要： 晋昶煤矿主井箕斗装载硐 室高 １ ．６ 净跨 度 ７ 所 处层位 位于二 叠 系下统 山西组 ， １４ ｍ， ｍ， 是砂 岩 、 泥
围岩 中 ， 支护 上做 了适 当调 整 。岩层采 用锚 网喷 ， 在 拱 顶部 补打锚 索 加强 支护 。过 煤段 巷道 临时 支护 和 永 久支 护之 间预 留 ３０ｍ 的应力 释放 空 间 。 ０ ｍ
布置， 装载硐室为一侧装载。装载硐室位于井 筒标
高 ＋ ６ ．３ ～ ＋７０ ３５ｒ（ 井 深 ５２ ６７ｍ ７ １８５Ｉ ｎ ５ ．７ ｎ 即 ７ ．４
支护 为浇 注混凝 土支 护 。 根据井 筒实 际 岩层 揭 露 ， 斗装 载 硐 室 所 处 岩 箕 层 段 为二叠 系 下统 山西组 ， 岩层 由上 而 下依 次为 ： 中
粒 砂 岩 ３ ５ｉ、 岩 ０ ８ｍ、 １ ９ｉ、 ． 泥 ｎ ． 煤 ． 泥岩 １ ３ｍ、 ｎ ． 煤 ０ ５ｒ、 岩 １６ ｍ、 ． 泥 ｎ ． 细砂岩 ５ ２ｒ。中粒砂 岩 ： ． ｎ 灰色 、
图 ２ 装载硐室结构施工示意
（ 转第 ７ 下 ８页）
作 者简 介 ： 茹慧 民（９ ５一） 男 ， １６ ， 河南渑池 人 ， 工程师 ， 从事矿建施工管理工作 。
主井装载硐室下大件措施
王行庄煤矿主井装载硐室下大件措施一、工程概况主井装备已安装到装载硐室，按计划应下装载硐室设备，但装载硐室不具备下大件条件，为此矿建单位需清理硐室淤泥（硐室台阶我们清理过），拆除硐室口临时护栏（我方已完成），我方需改变工序，先安装装载胶带输送机头部支撑平台，安装定量斗，再把煤仓甲带给煤机溜、机头溜槽、甲带给料机、装载胶带输送机、液压站等下到装载硐室。
最大件外形尺寸为定量斗：1400mm×2560mm×3500mm。
重量皆为5T以下，可以用主提升2.5米绞车下放。
二、施工准备下放前要做好以下工作：1、等硐室淤泥清除后，拆除硐室护栏，安装装载胶带输送机头部支撑平台，从地面下一个JD25小绞车到硐室液压站位置，用锚杆固定牢靠，在硐室南侧壁上安装2个锚索或栽4根锚杆，在此处挂一５T滑轮作导向轮，小绞车缠15.5钢丝绳穿过导向轮拉至硐室口。
2、大件设备用吊车运至井口。
3、把井口封口盘西侧井口门拆掉，留一2000mm×2800mm洞口。
三、施工方法1、将要下设备用绳索捆扎好，用主提升将设备吊起，下放到井口用飞机绳将设备与稳绳连接好，下放速度不超过1米/秒。
2、下放到装载硐室处时，用小绞车绳与设备连接，小绞车向硐室里拉的同时主提升缓慢下放将设备拉至硐室。
3、下定量斗时，当定量斗下至装载胶带输送机头部支撑平台下方时，在头部支撑平台定量斗洞口上方安设一龙门架，在龙门架上挂一５T倒链做提升，将定量斗安装到位。
四、安全技术措施1、所有参加施工人员，除学习本措施外，还必须学习主井装备施工组织设计，牢固树立安全第一的思想，施工时由专人统一指挥，交待安全注意事项，明确任务、施工方法，严格执行班前会制度。
2、所有下放的设备必须绑扎牢固，下放时必须用飞机绳与稳绳连接。
3、在设备起吊绑扎时，在设备的尖锐棱角处必须用木板、麻袋或胶皮衬垫，防止损伤设备棱角或割断绳索。
设备的精加工面及油漆面应垫以胶皮防止损坏。
煤矿装载硐室施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿装载硐室施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共25 页煤矿装载硐室施工安全技术措施第一章工程概况一、前言:陕西彬长矿业集团有限公司巴彦高勒矿井采用立井开拓，立井净直径Φ7.5m，主井设计全深418.2m，井筒净直径7.5m。
主井井筒现已掘砌施工至井深359m，即将进入主井箕斗装载硐室的施工，为确保快速、高效、优质、安全地完成装载硐室施工特编制本措施予以指导生产。
二、编制依据：1、《煤矿安全规程》2、《巴彦高勒煤矿主井井筒施工组织设计》3、主井装载硐室施工图纸S1512-148-1、S1512-148-2、S1512-148-3、S1512-148-4、S1512-148-7三、工程概况:该工程由装载硐室、胶带机巷、操控硐室及相关井筒段组成。
装载硐室上部—机头硐室断面形状为半圆拱形巷道，净宽10000mm，净高为7000mm,永久支护为钢筋砼结构，浇筑砼厚度为600mm；下部装载硐室断面形状为矩形，净宽10000mm，净高为12460mm,永久支护为钢筋砼结构；装载硐室与井筒连接处上部加固段高度为4000mm，与井筒连接处下部加固段高度为2000mm，永久支护均为钢筋砼结构，浇筑砼厚度均为600mm；砼强度等级均为C40。
胶带机巷为半圆拱形巷道，净宽7000mm，净高为5000mm，设计永久支护为钢筋砼结构，浇筑砼厚度为500mm；浇筑砼厚度为100mm；胶带机巷墙基均为250mm，砼强度等级均为C40。
操控硐室施工另行补充措施。
装载硐室技术特征表名称高度（m）宽度（m）掘进断面积（m2）长度（m）临时支护永久支护净掘净掘机头硐室7.07.8210.011.4479.86.33锚网索喷+w型钢带钢筋砼装载硐室12.4613.2610.011.44151.6946.0锚网索喷+w型钢带钢筋砼胶带机巷5.05.727.08.2440.152.2锚网索喷+w型钢带钢筋砼第 2 页共 25 页注：喷射砼标号为C20，浇筑砼强度等级分别为C40三、地质概况:根据打钻资料分析，装载硐室段依次揭露岩石：4煤，厚度为7.5m；砂质泥岩，厚度为27.72m；在施工中坚持“有疑必探、先探后掘”的方针，进行综合治理，确保安全、快速施工。
采煤工作面过下伏峒室的实践与探索
采煤工作面过下伏峒室的实践与探索该文通过分析采煤工作面下伏峒室的特点以及存在的隐患，提出如何制定安全措施顺利推过下伏峒室。
标签：超前处理；下伏峒室；实践0 前言随着矿井服务年限延长，煤炭资源逐渐枯竭，各采区回采结束前将进行回采煤柱，所有煤柱工作面体现的特点是：工作面四周的煤已被采出，周围均为采空区，压力较大，是典型的孤岛工作面，而且工作面回采范围内老峒较多，有上伏峒、下伏峒、同水平老峒、下伏煤仓，煤仓在煤矿中俗称“小井”，煤仓是为一个采区所有工作面储备煤炭的下伏峒，也是运输系统的中转站。
这些煤仓与煤柱工作面底板的间距不等，如何超前处理煤仓是工作面安全推过煤仓前提条件，若处理不当，会造成工作面顶板、底板下沉，给工作面推采带来较大的困难，甚至有的煤仓会使工作面会被迫停产改造，给煤炭企业带来较大的经济损失和诸多的不安全因素。
1 概况工作面煤仓仓口位于采区皮带巷底板处，仓底位于采区皮带巷顶板处，采区皮带巷与工作面底板的间距为9m，而且存岩柱在5m以上，从理论上分析9m的煤岩柱完全能够支撑住工作面，能满足工作面安全顺利推过该煤仓。
2 煤仓揭露情况当工作面推采至出口16#点前44m和机巷31#点前57m时，施工人员在面前用稿刨煤壁预挂顶梁时，工作面51-53节处揭露该煤仓，面前出现一顺面长度达5m，沿推采方向长度为6m，深度为5m的一塌陷区，且前方4m上方的顶板冒落达0.7m。
3 现场采取措施揭露该煤仓塌陷区后，现场采取的第一步措施为，先用3根6m长的铁路（支设一梁三柱）配合板梁将塌陷区顶板未冒范围托住，提前维护好顶板。
然后组织人员打眼、爆破，用煤仓两侧完好顶板处的的煤矸对该塌陷区进行人工大掀攉煤填充，经过一天的填充，将塌陷区填实；期间并用水不间断的将填充塌陷区的煤矸浇实。
由于施工人员回柱时将铁路弄弯，造成原托住部分顶板继续冒落，并随回柱期间动压的影响，使塌陷区上方的顶板继续冒落，冒落高度最高处达2m。
塌陷区填实后，在两侧各爆破扩出2m的范围并引挂好顶梁，将两侧顶板提前维护好，扩出两侧的行人通道。
大型硐室施工中的安全管理范文（二篇）
大型硐室施工中的安全管理范文第一章：引言随着经济的快速发展和城市化进程的推进，大型硐室作为一种重要的地下工程建设形式，被广泛应用于地铁、隧道、地下水库等工程项目中。
然而，大型硐室施工中面临着诸多安全风险，如塌方、渗漏、气体爆炸等，对工程安全造成严重威胁。
因此，建立科学有效的安全管理体系，提高施工过程中的安全管理水平，对于保障施工人员和工程质量具有重要意义。
本文以大型硐室施工为例，对其安全管理进行详细论述，以期为相关工程项目提供参考。
第二章：大型硐室施工中存在的安全风险及其危害分析2.1 塌方风险大型硐室施工中，地下土体存在着较大的压力，一旦发生塌方事故，将会导致严重的人员伤亡和财产损失。
主要原因包括地下水位较高、岩石质量较差、施工挖掘过程中产生的应力集中等。
2.2 渗漏风险大型硐室施工过程中，由于地下水位的变化和周围地质条件的复杂性，存在着渗漏风险。
一旦渗漏现象发生，将会对工程质量产生较大的影响，严重时可能导致结构变形、灌浆失效等问题。
2.3 气体爆炸风险在大型硐室施工中，地下存在着各种气体，如瓦斯、甲烷等。
一旦气体泄漏不及时处理，将会引发爆炸事故，对施工人员和设备造成严重威胁。
第三章：大型硐室施工中的安全管理措施3.1 设立安全管理机构在大型硐室施工前期，应设立专门的安全管理机构，负责组织实施安全管理工作。
安全管理机构的核心职责包括制定安全管理规章制度、培训施工人员、检查安全设施和安全操作等。
3.2 完善安全操作规程大型硐室施工中，应制定详细的安全操作规程，包括施工过程中的各项安全操作要求和注意事项。
同时，要对施工人员进行安全培训，确保其熟悉并按照规程进行操作。
3.3 设立预警机制大型硐室施工中，应设立预警机制，及时发现和处置可能存在的安全隐患。
预警机制包括定期进行工程安全检查、设立报警设备、建立安全信息系统等。
3.4 加强现场监督大型硐室施工中，应加强现场监督，确保施工过程中的安全操作。
施工现场应设立专门的安全监督人员，对施工人员的操作进行监管，并及时发现和纠正安全隐患。
千米深井膨胀岩层中的箕斗装载硐室
千米深井膨胀岩层中的箕斗装载硐室作者：丘永富王忠江来源：《工业技术创新》2016年第06期摘要：阿舍勒铜矿主井深度1 242 m，箕斗装载硐室距离井口1 005 m，硐室围岩为膨胀岩，处于典型的千米深井膨胀岩层环境，为施工带来了巨大困难。
通过现场评估与决策，研究分析了箕斗装载硐室和主井同时施工方案，探讨了辅助系统和劳动组织体系，介绍了在三个阶段掘进、二个阶段支护交叉进行的五阶段分层快速法的施工方案。
结果表明：施工仅用40天顺利完成，比原计划提高了25%的效率，为公司带来了显著经济效益。
该项技术积累了此类箕斗装载硐室施工的经验，可在类似矿山上加以推广。
关键词：阿舍勒铜矿；千米深井；膨胀岩层；箕斗装载硐室；五阶段分层快速法中图分类号：P633.7 文献标识码：A 文章编号： 2095-8412 （2016） 06-1181-04工业技术创新 URL： http：// DOI： 10.14103/j.issn.2095-8412.2016.06.034引言箕斗装载硐室是实现井下矿石转运至地面的重要转载硐室，其施工质量对矿石运输效率具有至关重要的影响，其施工效率的提高能够提高施工单位的经济效益[1-5]。
以阿舍勒铜矿主井为例，井筒净直径φ5.2 m，井口标高910 m，井底标高-332 m，总深度 1 242 m。
箕斗装载硐室（以下简称箕斗硐室）位于井深-94.6 m～-111.35 m处，井筒部分为16.75 m，硐室顶板标高-94.6 m，底板标高-111.2 m。
箕斗硐室位于井筒正西方向，北有装矿皮带巷，硐室体积403m3。
支护设计为钢筋混凝土结构，井筒和硐室支护壁厚均为350 mm，混凝土强度等级为C30。
查阅资料《哈巴河县阿舍勒铜矿区拟建主竖井水文、工程地质综合柱状图》（图1所示为其局部图）可知，箕斗硐室所在地层为灰色角砾集块岩，凝灰结构，集块定向构造。
岩石主要由火山灰、集块及少量角砾组成。
集块大小3～30 mm，呈次椭圆状，次棱角状，含量为60%，成分为硅化凝灰岩，填隙物为火山灰。
车集煤矿装载硐室施工
车集煤矿装载硐室施工
李明权;王正平
【期刊名称】《中州煤炭》
【年(卷),期】1999(000)002
【摘要】车集煤矿主井装载硐室处在煤层及软层地层中，施工中通过采用反井钻机辅助施工，加强支护结构强度和合理的施工方法等措施，实现了安全快速施工，工程质量优良。
【总页数】2页(P23-24)
【作者】李明权;王正平
【作者单位】河南矿业工程建设公司;河南矿业建设一公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD264.3
【相关文献】
1.板集煤矿箕斗装载硐室支护方案优化实践 [J], 张斌
2.朱集矿特大型箕斗装载硐室施工技术 [J], 李凤君;翟洪生;张延军
3.车集煤矿硐室喷射层布式高韧性纤维混凝土支护 [J], 韩文静;宋进朝
4.板集煤矿主井箕斗装载硐室安全快速施工技术 [J], 徐倬琳;施建达;吴彬
5.车集煤矿井底车场巷道(硐室)破坏分析 [J], 朱俊福;张广恩;马宁;赵仁义
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装载硐室测量报告
主井装载硐室测量报告
2011年1月13日默勒二矿生产技术科、中宇公司、公司生产技术部对默勒二矿主井陕煤所施工的装载硐室中心线进行复测，当时河煤正在安装井筒装备根据两个定量斗预留孔中心进行装载硐室中心线的放线，发现实际硐室中心线与设计硐室中心线有270mm偏差，当时考虑到偏差对硐室以后的设备安装带来不便，经公司领导会议决定暂时停止硐室浇筑的工作。
2011年3月2日默勒二矿生产技术科、河南煤建配合公司生产技术部、宁夏灵州监理公司、中宇公司对主井装载硐室进行了第二次复测。
根据河南煤建从主井井筒下放的井筒十字中心线（钢丝）对装载硐室中心线进行了测量工作，现对测量结果报告如下：
1：经测得：设计硐室中心与实际硐室中心线偏差155mm。
由于主井井筒十字中心线中心线采用原陕煤所做一井定向实测结果，硐室设计中心坐标采用河南郑州大地地理有限公司全站陀螺定向结果所得，因此产生设计煤仓中心与实际煤仓中心线产生偏差。
2：设计装载硐室中心线距两侧墙体距离为3850㎜，实测陕煤浇筑装载硐室南墙距硐室中心线距离为3820 ㎜，偏差30mm.
根据两次复测结果，现将设计煤仓中心向北偏移155mm，此方案对以后的装载硐室设备安装及煤仓上口的贯通都无影响，煤仓下口装载硐室浇筑可以正常进行。
默勒二矿生产技术科2011年- 3月- 2日。
主井箕斗装载硐室支护方案优化与监测
主井箕斗装载硐室支护方案优化与监测杨国林;赵明强【摘要】结合具体工程实例,对主井箕斗装载硐室支护方案进行了优化,采用钢梁来代替楼板,并通过结构优化来弥补对二侧墙支撑作用的削弱,取得了良好的效果,为其他类似工程积累了经验.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2010(036)026【总页数】2页(P74-75)【关键词】主井箕斗装载硐室;支护结构;传感元件;锚索【作者】杨国林;赵明强【作者单位】淮南矿业集团谢一矿,安徽,淮南,232000;淮南矿业集团谢一矿,安徽,淮南,232000【正文语种】中文【中图分类】TU931 工程概况某矿主井箕斗装载硐室处于垂深-861.55 m～-878.8 m处,所处岩性主要为砂质泥岩和泥岩,其净高为17.25 m,净宽8.0 m,净深5.635 m,为一特大型箕斗装载硐室。
断面形状为高直墙切圆拱结构,二侧墙和迎面墙采用700 mm厚双排钢筋混凝土支护形式。
原设计上、下室之间分隔平台(在墙高12.2 m处设置一楼板)为600 mm厚双排钢筋混凝土结构,并与该处钢筋混凝土侧墙整体浇灌。
这一楼板结构不但可安装装煤设施,而且对二侧高直墙起到很好的支撑作用,大大减小了结构的内力。
考虑到箕斗装载硐室与井筒将同时施工,并要进行临时改绞,施工上述楼板难度较大。
为了给快速施工创造条件,决定采用钢梁来代替楼板,但对二侧墙支撑作用的削弱将通过结构优化来弥补。
2 支护形式结构优化实行补强原则,取消楼板的支撑作用将通过锚索支护来补强,即通过在二侧墙相应位置设置小锚索来代替楼板对二侧墙的支撑作用。
锚索规格设计为长6.0 m,锚深5.9 m,设计锚固力不小于200 kN。
在二侧墙上的原楼板相应位置上、下设置两排锚索,每排3根,共6根,每排 3根采用一根16号槽钢作为整体托梁。
3 大型箕斗装载硐室支护结构受力监测考虑到该矿主井箕斗装载硐室特大,地质条件较差,为实时了解支护结构的受力状态,防止支护结构出现大范围破坏,先在钢筋混凝土结构内部埋设传感器,监测其内力变化情况,当出现不安全因素时,及时采取加固措施。
煤仓及装载硐室快速施工技术研究
煤仓及装载硐室快速施工技术研究0.工程概况以南二采区煤仓施工为例，该煤仓位于五沟煤矿南一采区胶带机大巷与南二采区胶带机大巷之间，煤仓净直径5500mm，浇筑厚度500mm，煤仓高22.7m。
煤仓下口装载硐室长14.5m，净断面规格为宽×高=4500×5700mm，浇筑厚度500mm。
压力容器硐室规格为宽×高×深=3000×3500×2000mm，浇筑厚度400mm。
操作硐室规格为宽×高×深=3600×3300×2000mm。
1.优化施工组织1.1合理安排施工工序，尽量安排平行作业煤仓及其相关硐室施工工序繁多，包括巷道掘进、进料、出货、打锚杆锚索、喷浆、搭设脚手架、绑扎钢筋、立模支护、浇筑砼等工序。
因此，如何合理安排工序、优化施工组织成为煤仓快速施工的关键因素。
本次施工采用五个平行作业法指导施工，即：（1）煤仓掘进同下口出货平行作业。
（2）煤仓上锁口浇筑同下口出货平行作业。
（3）装载硐室浇筑同煤仓上锁口拆模平行作业。
（4）绑扎钢筋搭设脚手架平行作业。
（5）绑扎钢筋同立模浇筑平行作业。
1.2合理安排出勤，优化人员组合五沟煤矿开拓二队有60名员工，考虑休班因素，每班正常出勤16人，装载硐室掘进时，每班只要12人就能正常施工；煤仓掘进时，每班需要16人才能够正常施工，而煤仓浇筑时，每班就需要20人才能正常施工。
根据现场施工进度，合理安排员工休班，要求员工尽量在煤仓下口硐室施工期间休班，也可考虑煤仓掘进期间休班，不允许工人在煤仓及装载硐室掘进期间休班。
这样，确保了煤仓施工人员配置最合理，为煤仓快速施工提供了重要保障。
2.技术创新2.1自动溜料系统本次施工，根据煤仓及相关硐室浇筑混凝土高差较大的特点，利用混凝土自重采用了自动溜料系统输送混凝土技术，即：混过凝土经JZC-350搅拌机拌制均匀后，使搅拌机反转→混凝土从搅拌机出料口自动落到预先加工好的斜坡式溜料槽上→然后溜到预先加工好的漏斗上→混凝土经漏斗溜到溜料管里→最后混凝土经溜料管输送到浇筑地点。
井下组装硐室施工安全技术措施.doc
山西省榆次区巍山煤矿井下组装硐室施工安全技术措施施工地点：一采区集中轨道巷施工单位：温州宏源公司巍山项目部综采队井下组装硐室施工安全技术措施一、概况为了争取山西省榆次区巍山煤矿1505综采面早日投产，经双方现场确定，巍山煤矿井下组装硐室由温州宏源公司综采队施工。
施工地点：一采区集中轨道巷中B′11点北30m～40m范围内，该处巷道顶板为半煤岩逐步向全煤过渡，煤层厚度约为6m。
因该巷道有效断面不能满足组装硐室的要求，需要进行刷扩处理，为施工安全特编制此安全技术措施报批。
二、施工方法1、从一采区集中轨道巷中B′11点北30m～40m范围内，按设计断面要求，采用锚网喷支护，人工风镐刷帮、挑顶，顶、帮部均采用锚杆配合锚索进行支护，随后进行喷射混凝土，具体要求见附：井下组装硐室支护方式设计图。
2、施工工艺：交接班→安全检查（顶底板、煤帮、瓦斯、工程质量等）→刷扩(出货)→安全检查→临时支护→联网上钢筋梯→打顶（帮）部锚杆眼及锚索眼→安装顶（帮）部锚杆及锚索→喷射混凝土。
3 、基本要求(1)采用风镐配合手镐施工，人工找平。
(2)锚网索支护采用两根木点柱（Ф180mm）打在顶部钢带下面作为临时支护。
掘进循环进尺为1.6米，最大控顶距不超过1.9米。
帮锚杆同时安设，不得滞后。
(3)铺网方式：从顶板中部向两边铺，两边网过肩窝，帮部网至底角。
(4)从巷底板向巷顶板进行打旋喷射，喷混凝土厚度150mm，混凝土强度等级C20。
4、锚杆锚索安装要求1)锚杆安装要求(1) 按设计部位打锚杆孔：根据煤岩条件选择气腿式凿岩机、煤电钻或帮部锚杆钻机施工，与锚杆等长钻杆，Φ20mm钻头。
(2) 送树脂药卷：穿过钢筋梯眼位向锚杆孔装入二节Z2350树脂药卷，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。
(3) 搅拌树脂：用连接套将煤电钻或帮锚杆钻机与锚杆螺母连接起来，并用锚杆将树脂药卷推入孔底，然后开动钻机边搅拌边推进，保持30s并推入孔底后停止。
主井装载系统防二次装载保护的优化设计
主井装载系统防二次装载保护的优化设计发布时间：2022-07-20T08:30:12.412Z 来源：《科学与技术》2022年30卷第5期第3月作者：黄丹郑阳[导读] 张集煤矿二期工程作为A组煤生产的主力矿井，今年以来北区主井装载系统日提升任务重，且又是单黄丹郑阳（安徽省淮南市淮南矿业集团公司张集煤矿绞车二队，安徽省淮南市，邮编232001）作者简介：黄丹，男，1986.05籍贯安徽寿县2015.06毕业于安徽理工大学控制科学与工程，硕士研究生，工程师，工作方向：煤矿机电自动化，单位名称：淮南矿业集团公司张集煤矿绞车二队，邮编232001郑阳，男，1987.08 出生籍贯安徽淮南 2014.07毕业于安徽理工大学电气自动化，本科，助理政工师，工作方向:煤矿党建建设及提升自动化摘要：张集煤矿二期工程作为A组煤生产的主力矿井，今年以来北区主井装载系统日提升任务重，且又是单机运行抗风险能力低，主提升系统构成较为复杂，电控系统、闸控系统、传动系统等任何一个系统的元器件损坏都有可能造成提升机井筒内故障停车，并且除提升系统内部因素造成故障停车外，还存在一些外部因素也会造成提升机井筒内故障停车，当故障解除以后，重新打点开车时若操作工发错信号点则容易造成二次装载事故的发生。
本文对主井装载系统防二次装载保护进行优化升级，避免了主井装载系统二次装载情况的发生，确保了我矿北区主井提升系统的安全稳定运转。
关键词：主井装载；二次装载；上位机；一、设计背景主井二次装载对主井提升系统的危害极大，一旦系统出现二次载，过高的启动电流也会损伤电机，减少设备的使用寿命，甚至还会发生滑绳，电机反转等较大的安全隐患事故，并且洒落的煤矸容易砸伤尾绳以及尾绳托辊。
近期淮北徐疃矿主井提升系统出现二次装载事故就出现了电机反转以及主绳滑绳事故，并且洒落的煤矸造成一根尾绳损坏，因此主井装载系统防二次装载保护的重要性在当下不言而喻。
张集煤矿二期工程主井装载控制系统的核心是西门子公司的S7-300 PLC，并通过工业以太网TCP/IP协议通信技术与上位机交换系统运行参数，在上位机上实时显示装载系统运行状态并进行故障报警。
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煤、粉砂岩、泥岩、砂页岩等，围岩较稳定。 硐室施工期间，实测井筒涌水量 4.8m3/h。 2．施工方案 根据现场实际地质情况、人员素质及凿井设备，选择长段掘砌单 行作业方式施工-257.94m 水平以下定量仓室、装载溜槽室、检修巷 道等硐室开口及其下部井筒；从-250.7m 水平，更换尾绳硐顶板开始 向下分段掘进，至-257.94m 水平（机头硐室平台下部位置）后，从 下向上对平台、机头硐室及其壁龛、装载胶带输送机巷、更换尾绳硐 室进行永久支护；分段掘砌定量仓室、装载溜槽室，同时掘砌信号硐 室；最后，掘砌检修巷道及检修立眼。 3．施工方法及工艺 3.1 施工准备工作：砌筑-249.0m 水平以上井壁；测量部门精确 标定十字中心线及高程控制点；制备硐室模板。 3.2 井筒及硐室开口施工 3.2.1 掘进 实际揭露井筒围岩较稳定， 故采用长段掘砌单行作业方式将井筒 一直掘至设计井底位置，并掘出马头门。此间要掘出定量仓室、装载 溜槽室、开口一段，见图 2，且要预留机头硐室、更换尾绳硐室、及 检修巷道第一茬炮眼，但不放炮，眼口用木橛堵塞。掘进时，采用锚 网喷临时支护，掘一段，喷一段，使井帮得到及时封闭。 3.2.2 井筒向下施工深度选择 为缩短工期 , 尽量减少工序频繁转换对施工的影响 , 要尽可能增
定量仓室及信号硐室第一段底部均在煤层中， 为防止第二段施工 时上部碹体下沉，在第一段碹体底部增加小壁座，其内增设钢筋与碹 体钢筋绑扎为一体，以此对碹体进行补强加固，见图 4。 3.3.2.3 接茬 采取喷射砼接茬，接茬高度 200mm。为保证强度，采用 525#高 标号水泥制作砼，并在砼中掺入 BR—3 早强剂。 3.3.2.4 浇筑砼 浇筑硐室碹体时，在吊盘喇叭口处设漏斗，漏斗下出口至 -257.54m 平台溜煤方孔， 设二根φ 50mm 钢管固定竹节筒； -257.54m 平台溜煤方孔设四管分灰器。浇筑砼时，底卸式吊桶的砼经过漏斗、 竹节管、 分灰器直接入模， 或进入脚手架上放置的灰盘中由人工入模。 3.3.3 检修巷道及检修立眼施工 检修巷道施工时采用人工扒矸，人工倒砼。检修立眼施工时，在 定量仓室内预先向下放一茬炮，之后，在检修巷道内再向上放一茬炮 将其贯通，最后，从定量仓室内由人工浇筑砼壁。 3.4 井筒排矸 《煤矿安全规程》规定：凿井时，吊盘下面不装罐道的部分不得 超过 40m。箕斗装载硐室施工完毕后，吊盘受阻，只能停留在硐室顶 板以上而无法向下延伸。为此，通过与矿方协商，采取了在井筒出矸 40m，剩余矸石留待从井底平巷出口排除的方案，但在硐室施工前， 对下部井筒的所有施工项目必须进行结论性验收。 4．施工体会
许厂煤矿主井箕斗装载硐室施工技术
中煤第三十一工程处出 冯孝生
摘要：许厂煤矿箕斗装载硐室，是大型复杂硐室，施工期间统筹安排施工顺序，采
用简捷实用的方法立模筑砼，实现了硐室安全、优质、快速施工。
关键词：箕斗装载硐室 1．概况
施工顺序
平台施工
锚固立柱
浇筑
许厂煤矿设计井型为 1.5Mt/a，采用箕斗提升。主井井筒净直径 φ 4.5m，井筒深度 339m，井底标高-295.5m。主井箕斗装载硐室位 于井筒西侧，与其相关段井筒起始标高为 -249.0 — -268.7m ，段高 19.7m。箕斗装载硐室主体工程分为机头硐室、定量仓室、装载溜槽 室三个部分；此外还包括更换尾绳硐室（ 2m） 、装载胶带输送机巷 （2m） 、机头硐室壁龛（1m） 、信号硐室（3m） 、检修巷道（3.1m） 及检修立眼（2.3m）等多个属附工程。上述工程除检修巷道及检修 立眼外，其余均采用双层钢筋砼支护。 机头硐室为半圆拱断面，净高 6.04m，净宽 6.4m，砼支护厚度 500mm，内设有半圆拱壁龛，净高 3.0m，净宽 3.5m，砼支护厚度 400mm。机头硐室上部西南方向与装载胶带输送机巷相通；井筒东 侧更换尾绳硐室与机头硐室相对。 在-257.54m 水平， 设厚 400mm 钢 筋砼平台。定量仓室净高 6.66m，净宽 6.4m，内设信号硐室，净高 3.4m，净宽 3.2m，砼支护厚度 500mm。装载溜槽室净高 1.6m，净 宽 6.4m，砼支护厚度 500mm。检修巷道位于主体硐室下方，一端与 井筒相贯，另一端经检修立眼与定量仓室相通。见图 1。 箕斗装载硐揭露地层依次为二迭系细砂岩、泥岩、粘土岩、3 下
于向井筒内抛矸。施工第一、二段时及时对顶帮进行可靠的锚网喷临 时支护，尤其是拱部。 3.3.1.2 永久支护 (1)-257.54m 水平平台施工 掘进至-257.94m 水平时，下部井筒已被爆落的矸石填满，在井 筒内向下出矸 3m，在硐室内向下放一茬座底炮（眼深 2m） ，清除多 余矸石，四周预留边墙向下延续钢筋搭接头，夯实找平工作面，上覆 厚 20～30mm 砂层，其上面布置木梁（截面 120×150mm）方格框 架， 木梁间距 1500mm， 上面找平， 且控制其上平面标高为-257.89m， 将框架内凹陷处用砂填平压实，然后在梁上平面铺设 1500×300× 50mm（代号 P3015）土建钢模板，边缘小范围内用厚 50mm 木模板 补齐。铺设钢模板前要先用模卡将多个小块组装为一大块；小块木模 板要用圆钉固定到木梁上，以防模板发生偏移错位。按设计要求摆放 钢梁、预埋件及绑扎钢筋后，即可浇筑砼。此法较巧妙地解决了平台 立模问题，且简便易行、省时省料、牢固可靠，实践证明能确保承载 要求。浇筑砼时，在地面搅拌系统制作砼，用底卸式吊桶运至下层吊 盘，采用四管分灰器向井筒及平台放砼。 (2)硐室边墙施工 -257.54m 平台浇筑完毕凝固 4 小时后，进行边墙立模。立柱采 用螺纹钢树脂锚杆固定，将 900×300×50mm（代号 P3009）土建钢 模板垂直放置。首先依设计拉出边线，然后以间距 916mm 布置两排 φ 16mm 螺纹钢树脂锚杆，锚杆外露长度超出边线 200mm 左右，然
（1）施工大型复杂硐室，应根据地质条件、硐室结构、工程量、 施工装备、人员素质等统筹安排施工顺序，选择施工段高，及将要采 取的临时支护。可加快建井速度，与传统的将井筒超前硐室 2— 3m 方法相比，工期大为提前，本文中成功运用该法，比传统工期提 前 48.3%。 （3）采用浮矸上支模施工硐室内平台，方法简便可靠，对同类 工程施工具有借鉴意义。 （4）运用螺纹钢树脂锚杆固定边墙模板，较一般采取内撑外顶 的方法，更加便于操作、控制，具有一定的推广价值。 （5）充分利用井筒及硐室空间，使用漏斗、竹节管、分灰器等 自制工具浇筑砼，省时省力，提高了工效。
后将钻好孔的立柱穿到锚杆上，上好托盘和螺母，校对尺寸无误后， 暂用小方木顶在岩帮与其间。所有立柱安设好后，紧贴立柱排放钢模 板，钢模板端头在立柱上留有的夹缝中楔入（厚×宽 =16×50mm） 木板条，见图 3。立模高度达到 900mm 开始浇筑砼。浇筑砼高度达 到 1500mm 时，利用土建φ 50mm 钢管搭设脚手架；先用吊盘处分 灰器输送砼，浇筑至一定高度。不适宜用分灰器浇筑时，将底卸式吊 桶中的砼放到脚手架上的灰盘内，人工倒入模中。 3.3.2 定量仓室、信号硐室及装载溜槽室施工 3.3.2.1 掘砌段高、施工顺序及排矸方法 3 下煤起始标高-259.1—-264.3m，厚度 5.2m。定量仓室及信号 硐室均揭露该煤层，为确保施工安全，按标高-257.94～-262.15m， -262.15～-264.2m,-264.2～-266.3m 分三段掘砌定量仓室及装载溜 槽室；与此同时，按标高-260.2～-262.15m，-262.15～-264.05m 分 二段掘砌信号硐室。具体掘砌顺序为：掘定量仓室上部（-257.94～ -262.15m）→掘砌信号硐室拱部（ -260.2～-262.15m）→砌定量仓 室上部 （-257.94～-262.15m） →掘定量仓室下部 （-262.15～-264.2m） →掘砌信号下部 （-262.15～-264.05m） →掘定量仓室底部 （-264.2～ -264.7m）→掘砌装载溜槽室（-264.7～-266.3m）→信号硐室、定量 仓室、装载溜槽室铺底。施工每一段前，运用式（1）计算出井筒内 一次性出矸的深度，首先出矸至预定深度，然后掘进硐室，从而减少 了排矸次数，缩短了排矸时间。 3.3.2.2 碹体壁座
大-257.94m 以下井筒的容积，以便能最大限度地容纳上部硐室施工 时爆落的矸石，减少排矸次数，但必须确保爆落的矸石足以填满或超 出其容量。为此，应按照下式计算井筒向下施工的位置。 k∑Vs≥∑Vg………………………………………………式（1） 式中 k—矸石松散系数，取 1.8； ∑Vs——-257.94m 水平以上硐室原岩体积； ∑Vg——-257.94m 水平以下井筒容积； 经计算， 将下部井筒及马头门全部掘砌完毕后， 可满足上式要求。 3.2.3 永久支护 从井底开始,自下而上,立模浇筑马头门、井筒，提升吊盘至检修 巷道位置时，在预留炮眼中装药放炮，掘出检修巷道开口一段（长度 1-2m） ，立模砌筑；继续向上砌筑，将装载溜槽室及定量仓室开口一 段（1.25m）与井筒砌筑为一体，支护至-257.94m 时暂停。 3.3 硐室施工 3.3.1 更换尾绳硐室、机头硐室及其壁龛、装载胶带输送机巷施 工 3.3.1.1 掘进 适当划分段高，以标高-253.3m 水平之上，-253.3～-255.6m， -255.6～-257.94m 共划分为三段。利用下层吊盘，正台阶交替掘进。 首先掘出更换尾绳硐室，在其底板上设置耙装机台车，将对侧硐室矸 石扒入井筒内。每一段第一茬炮利用已预留的炮眼；第一段施工时采 用水平炮眼；以下二段掘进时则采用垂直炮眼，毫秒微差爆破，以利