盾构机组装系统技术交底
盾构机维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机维修过程中的安全，提高维修工作效率，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与盾构机维修的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及公司规章制度（1）认真学习《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，严格执行公司安全生产规章制度。
（2）熟悉盾构机维修过程中的安全操作规程，确保维修作业安全。
2. 盾构机维修前的准备工作（1）检查维修现场，确保无安全隐患，如照明、通风、消防等。
（2）了解盾构机维修内容、工艺流程及所需工具、设备。
（3）制定详细的维修方案，明确维修时间、人员、设备等。
3. 盾构机维修过程中的安全措施（1）严格遵守操作规程，佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带系牢。
（3）电气设备操作人员应持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。
（4）液压系统维修时，应确保液压油缸无压力，防止液压冲击。
（5）机械部件拆卸时，应使用专用工具，避免损坏零件。
（6）禁止在维修现场吸烟、喝酒，禁止操作人员擅自拆改安全装置。
4. 盾构机维修过程中的应急处理（1）发生意外事故时，立即停止作业，迅速采取有效措施进行处置。
（2）火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话。
（3）触电：立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员与电源隔离，拨打急救电话。
（4）高空坠落：立即采取措施将坠落人员救起，拨打急救电话。
5. 盾构机维修后的验收（1）维修完成后，对维修部位进行检查，确保维修质量。
（2）对维修后的盾构机进行试运行，检查各项性能指标。
（3）确认盾构机恢复正常运行后，方可交付使用。
四、交底要求1. 参与维修的施工人员、技术人员及管理人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握各项安全措施。
2. 在维修过程中，严格遵守安全操作规程，发现问题及时上报。
3. 加强维修现场安全管理，确保维修作业安全、顺利进行。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
盾构机操作工安全技术交底
盾构机操作工安全技术交底盾构机是一种特殊的地下工程设备，用于进行地下隧道的开挖和支护工作。
作为盾构机操作工，了解和掌握盾构机的安全技术非常重要，这样可以保证工作的安全性和高效性。
以下是盾构机操作工需要了解的安全技术交底内容。
一、盾构机的安全性能1.了解盾构机的结构和工作原理，包括盾构机的主要部件、液压系统、控制系统等。
2.学习盾构机的操作方法和步骤，熟悉各个控制手柄的功能和使用方法。
3.掌握盾构机的启动和停机过程，以及应急停车的方法。
4.了解盾构机的各项安全装置，包括限位开关、安全防护门、紧急停车按钮等，学会正确使用和维护这些装置。
5.熟悉盾构机的行进与推进机构，了解机轮、链条、履带等部件的维护和更换方法。
6.学习盾构机的排土和注浆系统操作，了解各个管道和阀门的使用和维护方法。
二、作业现场的安全要求1.掌握盾构机的作业环境要求，包括地面的坚实程度、土质情况、坡度、防护要求等。
2.了解盾构机的作业范围和限制，例如最大推进距离、最大挖掘深度、最大挖掘直径等。
3.学习盾构机的作业前准备，包括安全检查、紧固螺栓、清理工作面等。
4.掌握盾构机的疏散路线和应急处理方法，以应对可能出现的事故和风险。
5.学习现场交通指挥和沟通技巧，与其他作业人员协同工作，确保施工安全和效率。
三、作业安全防护措施1.掌握盾构机的防护装置的使用，例如推进头的防尘罩、支护框架、作业平台等，确保作业人员的安全。
2.学习盾构机的通风和排气方法，保证作业区域的空气流通和气体排放。
3.了解盾构机的消防设备和应急救援设备的位置和使用方法，熟悉火灾和紧急情况下的处理步骤。
4.学习使用个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等，保护自己的安全。
5.掌握盾构机的维护和保养方法，包括定期检查、润滑加油、清洁工作等。
通过了解和掌握以上的盾构机安全技术交底内容，盾构机操作工可以提高自身的安全意识和技能水平，合理使用盾构机设备，确保施工作业的安全、高效进行。
盾构装机安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构装机作业的安全进行，预防事故发生，特进行以下安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求- 所有参与盾构装机作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
- 作业前必须进行健康检查，确保身体条件符合作业要求。
2. 安全措施- 现场环境安全- 施工现场严禁吸烟，确保空气质量。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
- 施工现场应配备必要的消防器材，并确保其处于良好状态。
- 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业人员应穿着适合的防护服，以防止机械伤害。
- 设备安全- 盾构机在启动前，必须进行全面的检查，确保设备处于良好状态。
- 启动盾构机前，必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等相关人员联系，确认安全后方可操作。
- 作业前必须检查控制仪器、仪表及其他装置，确认处于安全状态。
3. 操作规程- 启动与停机- 启动盾构机前，应检查控制台操作，确认所有相关人员已经到位。
- 按照规定程序开机，严禁擅自操作。
- 停机时，应先关闭所有设备，再进行断电操作。
- 注浆作业- 注浆作业前，必须与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆泵。
- 检查管路，确保连接正确、牢固。
- 服从控制台操作工指挥，及时正确开关阀门。
- 拼装作业- 启动拼装机之前，拼装机操作人员应对旋转范围内空间进行观察，确认没有人员及障碍物。
- 拆卸注浆混合器时，各注浆管路和冲洗管路阀门必须全部关闭后方可进行作业。
4. 应急处理- 作业过程中，如发现故障和异常情况，应立即停止作业，并按规定要求处理、汇报。
- 严格执行交接班制度，确保作业安全。
三、交底要求1. 所有参与盾构装机作业的人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
3. 施工现场管理人员应加强巡查，及时发现并纠正违规操作。
四、结语安全第一，预防为主。
希望大家能够高度重视盾构装机作业的安全，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
盾构机组装安全技术交底
施工单位：中铁隧道集团有限公司工程名称深圳地铁五号线5307盾构区间分部分项工程盾构组装工种组装工班维保工、辅助工等交底内容：S-459盾构机在到达后首先要进行盾构机的吊装，然后涉及到盾构机液压管路的连接、电气线路的连接、各种螺栓的紧固、保养、维护、清洁以及各种工具和小型设备的使用等。
凡参与盾构机组装的人员应执行国家、行业现行的安全技术规程。
遵守项目部的安全和机械设备管理、使用规定，严禁违章操作。
为能够安全、有序、快速、合理地完成此项工作，根据盾构机的组装方案，特有针对性的安全交底。
一、一般规定1．盾构机维保工必须具备一定的基础操作知识，按照盾构机组装方案作业。
2．维保工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握盾构设备的技术性能、标准、组装工艺和组装质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。
3．进入作业前，要由设物部向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维保工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否完好、齐全，材料、配件是否充足，型号是否相符，并备好专用停电维修牌。
4．维保工在进行盾构机组装工作时，每岗不得少于2人，并与其他岗位做好配合和协调工作。
5．在倾角大于150的地点组装部件时，下方不得有人同时作业。
二、组装前的准备及注意事项盾构组装前清理作业现场，应无妨碍工作的杂物。
需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。
1.在盾构组装现场，全体组装人员必须配戴安全帽。
2.吊装前拖车上部皮带架和风筒必须连接牢固，检查皮带滚筒是否松动，所用工具必须全部收回，不得遗忘在拖车上，以免吊装时掉落。
3.吊装拖车或主体前，必须检查吊耳焊接情况，卸扣连接必须牢固，钢丝绳完好无损。
4.在吊装过程中，所有人员必须注意高空坠物，听到吊车警报时，务必要远离吊装范围，以免造成伤害。
5.高空作业时，如安装皮带架、连接液压管路，必须做好防护措施。
6.组装人员在使用各种小型机具时，必须严格遵守相关安全操作规程。
盾构组装、吊装技术交底(装备)
5）螺旋输送机支架下井螺旋输送机支架的焊接制作工作应在拖车下井前完成。
6）螺旋输送机下井螺旋输送机安放到管片小车后，均与支架进行焊接加固，支架的制作可根据实际进行调整。
但应注意重心选取的影响。
在焊接工作完成后，将螺旋输送机推到隧道明挖处。
如下图2.2主机吊装组装1）前盾组装注意：前盾翻身前在地面上清洁中前盾结合面，并安装中前盾密封条。
采用3 5 0 吨汽车吊和200 吨配合地面翻转，翻转后吊装下井。
保证前盾与连续墙之间留2500mm 的距离。
如下图2）中盾安装（含人仓）采用3 5 0 吨汽车吊和200 吨配合地面翻转，翻转后吊装下井。
注意，前盾与中盾贴近前安装人仓密封，及中前盾密封条。
并在吊装状态安装中盾与前盾连接螺栓。
并用风动扳手紧固4 个角后吊车松钩。
最后利用千斤顶调整人仓安并装螺栓。
注意：螺栓涂抹螺纹紧固剂。
螺栓按规定力拒紧固。
3）刀盘安装注意：中前盾对接完毕后，需在井下清洗刀盘与主轴承接合面，螺栓孔，并在井下安装两道刀盘与主轴承密封圈。
刀盘需在地面上清洗结合面，并安装旋转接头。
采用3 5 0 吨汽车吊和200 吨配合地面翻转，翻转后吊装下井。
安装刀盘与主驱动连接螺栓。
紧固4 个角后，吊车松钩。
用辅助泵站驱动盾构底部2 根油缸将盾体整体前移至掌子面。
如下图4）管片安装机的下井管片安装机下井前，需拆除拖拉油缸，管片机左右侧平台。
由于管片安装机重量分布不均，应在管片机前端左右各挂1 个10T 倒链来调节管片安装机的平衡。
5）盾尾的下井注意：尾盾下井前需在地面将内部防变形撑架割除，并在地面完成铰接B 型密封，紧急密封，尼龙压板，铰接压板等的安装。
在第一道尾刷前焊接两个吊耳。
用两个吊车平抬起，主吊钩吊尾盾外部吊耳，副吊钩吊尾盾内部吊耳，副钩下降，主钩抬起，将尾盾倾斜到一定角度，至可以包围管片安装机为止，在尾盾度过安装机后，将副钩放下，主钩抬起，将尾盾平衡放到始发台上。
6）螺旋输送机安装铺设后配套轨道，将螺旋输送机平推至盾壳内，用吊车吊起螺旋输送机后端。
盾构拼装手安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构拼装作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与盾构拼装作业的拼装手及有关人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）认真阅读盾构拼装操作规程，了解作业流程和安全注意事项。
（2）检查个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等，确保其完好有效。
（3）检查拼装工具和设备，确保其安全可靠。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）严禁酒后作业，确保作业人员身心状态良好。
（2）严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程。
（3）在拼装过程中，注意观察拼装间隙，防止卡住或挤压。
（4）操作拼装机时，必须确保拼装机处于稳定状态，不得随意移动。
（5）拼装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，及时上报。
（6）拼装完成后，对拼装区域进行巡查，确保无遗漏或安全隐患。
3. 特殊情况下的安全措施（1）恶劣天气（如大风、大雨、高温等）下，应暂停作业，确保作业人员安全。
（2）地下水位较高时，应采取排水措施，降低地下水位。
（3）施工过程中，如需进行焊接、切割等作业，应采取相应的防护措施。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，组织人员进行救援。
（2）根据事故类型，采取相应的应急措施，如灭火、救援、隔离等。
（3）事故发生后，立即上报上级部门，配合调查处理。
四、交底要求1. 作业人员应认真阅读本交底，确保理解并遵守各项安全规定。
2. 项目部应定期组织安全技术交底，对作业人员进行安全培训。
3. 作业人员应主动学习安全知识，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
4. 作业过程中，如发现安全隐患，应及时上报并采取措施予以整改。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底由项目部负责解释和修订。
3. 作业人员如有违反本交底规定的行为，将依法追究责任。
注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况予以调整。
盾构机安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机安装过程的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于盾构机安装的全过程，包括但不限于：设备进场、组装、调试、试运行等环节。
三、安全责任1. 施工单位应严格按照施工方案和操作规程进行盾构机安装，确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的专业技能和操作资格，未经培训不得上岗。
3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的监督，发现安全隐患及时整改。
四、安全注意事项1. 设备进场安全- 设备进场前，应做好场地平整、排水、照明等工作。
- 设备运输过程中，应采取固定措施，防止设备移动、倾覆。
- 设备进场后，应按照指定位置停放，并做好标识。
2. 组装安全- 组装前，应仔细检查设备零部件是否完好，符合要求。
- 组装过程中，应严格按照操作规程进行，确保连接牢固、密封良好。
- 高空作业时，应使用安全带，并做好防护措施。
3. 调试安全- 调试前，应检查设备各系统是否正常，电源、水源、气源是否畅通。
- 调试过程中，应有人监护，发现异常情况立即停止调试。
- 调试结束后，应做好记录，并经检验合格后方可投入使用。
4. 试运行安全- 试运行前，应进行空载试运行，检查设备运行是否平稳、可靠。
- 试运行过程中，应有人监护，发现异常情况立即停止试运行。
- 试运行结束后，应做好记录，并经检验合格后方可正式投入生产。
五、应急措施1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘物品进行救援，并拨打急救电话。
3. 发生机械伤害事故时，应立即停止设备运行，进行救治，并报告相关部门。
六、培训与考核1. 施工单位应对施工人员进行安全技术培训，使其掌握盾构机安装过程中的安全知识和操作技能。
2. 施工人员应通过安全技术考核，合格后方可上岗作业。
七、总结盾构机安装过程中，安全至关重要。
各单位和人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全，共同营造良好的施工环境。
盾构机安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象盾构机安装施工全体人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）明确项目负责人、技术负责人、安全负责人的职责，落实安全生产责任制。
（2）各施工人员应严格遵守国家安全生产法律法规，自觉执行安全技术交底要求。
2. 安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）施工过程中，对新技术、新工艺、新材料等进行安全操作培训。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：警示灯、警戒线、警示牌等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、安全带、防护栏等。
（3）施工现场应保持整洁、有序，防止交叉作业，确保施工安全。
4. 盾构机安装操作要求（1）安装前，对盾构机进行详细检查，确保其符合设计要求，无损坏。
（2）安装过程中，严格遵守操作规程，确保安装质量。
（3）安装过程中，注意保护盾构机及其附件，防止碰撞、损坏。
（4）安装过程中，加强沟通协作，确保安装进度和质量。
5. 特种作业安全管理（1）特种作业人员必须取得特种作业操作证，经项目部登记并考核合格后方可上岗。
（2）特种作业人员应严格按照操作规程进行作业，确保作业安全。
（3）特种作业过程中，加强现场监护，防止意外事故发生。
6. 应急处理（1）制定应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。
（3）事故发生后，立即启动应急预案，确保事故得到及时、有效处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全管理，发现问题及时报告。
4. 项目部定期对安全技术交底执行情况进行检查，确保安全措施落实到位。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由项目部负责解释。
[注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际项目情况进行调整。
盾构机安装安全技术交底
签
字
栏
技术
负责人
交底人
接底人
表C2-2安全技术交底记录
编号
工程名称
石家庄市城市轨道交通1号线一期工程
北宋站~谈固站区间盾构始发井
日期
交底部位
盾构机安装
页数
第3页
交底内容：
8、为便于施工登高，吊装构件前要先将登高钢梯固定在基坑壁上，为便于进行钢构件节点紧固高强螺栓和焊接，需在钢构件节点下方安装挂篮脚手。
9、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用的电动机械、设备和机械的电缆，须集中在一起，基坑下面须分别设置配电箱，供安装始发托架或各种施工用电需要。
10、高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。
11、施工时还应该注意防火，提出必要的灭火设备和消防监护人员。。
11、非设备操作人员，严禁操作任何设备。
二．起重机安全规程
1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1．0厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况。配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证后方可使用。
5、高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。
盾构机组装安全交底
7、电焊机外壳必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成；
8、施工现场所用的施工机具，必须按照建筑机械使用安全技术规程，由专业工程师检验合格后方可使用；
签字栏
交底人
审核人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
14、盾构机组装完成后，必须做到工完料清，及时清理现场。
盾构机组装安全交底
表C2-1安 全 技术交底记录
工程名称
长春地铁1号线9标
编号
003
交底日期
2015-6-8
施Байду номын сангаас单位
中铁一局集团有限公司
分项工程名称
盾构机组装
交底提要
长北区间右线盾构机组装
页数
共2页，第1页
交底内容：
1、作业内容
长春火车站南广场站施工竖井下暗挖隧道内位置处，我方安排作业人员，在施工现场对051号盾构机进行组装，作业人员为我项目部盾构队作业人员。
10、遇有临时堆放而危及人员和运输设备的，必须做出明确的标识和警戒，并做好交底工作；
11、上台车高空作业时一定扣挂好安全带，安全带应绑在稳固的地方；
12、作业中所使用的物料均应堆放平稳，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛投；
13、作业人员下班离开时，必须将现场的机械设备，电源线等放到安全的地带，电源必须拔掉；
二、交底内容
1、所有进场人员必须持证上岗，并在接受相应的安全教育和针对性的安全技术交底后方可上岗；现场施工人员必须佩戴安全帽、不得赤脚或穿拖鞋；
2、特种作业人员持有效证件复印件交我项目部备案，特种作业人员必须持证上岗；
盾构机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与盾构机施工的施工人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 盾构机简介盾构机是一种大型隧道施工设备，用于在地下挖掘隧道。
其主要组成部分包括：主机、盾构机壳体、推进系统、出土系统、控制系统等。
2. 安全操作规程（1）施工前准备：- 确保盾构机各部件完好，无损坏；- 检查液压系统、电气系统、推进系统等是否正常；- 确保施工场地平整，排水设施完善；- 检查施工人员是否经过培训，了解操作规程。
（2）施工中注意事项：- 严禁酒后操作；- 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等；- 严格遵循操作规程，不得擅自更改；- 监控设备运行状态，发现异常情况立即停止作业；- 严禁在盾构机周围进行无关活动，保持作业区域安全；- 定期检查设备，发现问题及时上报。
3. 盾构机常见故障及处理方法（1）液压系统故障：- 检查液压油箱油位，不足时添加；- 检查液压油质，发现异常时更换；- 检查液压泵、液压阀等部件，发现问题及时更换。
（2）电气系统故障：- 检查电缆、插头等电气连接，确保无松动；- 检查电气设备绝缘性能，发现问题及时处理；- 确保电气设备接地良好。
（3）推进系统故障：- 检查推进油缸、液压马达等部件，发现问题及时更换；- 检查推进油管路，确保无泄漏。
4. 紧急情况处理（1）停电：- 确保人员安全撤离；- 关闭所有设备，防止设备损坏；- 检查停电原因，排除故障。
（2）火灾：- 立即切断电源，防止火势蔓延；- 使用灭火器等消防设备进行灭火；- 确保人员安全撤离。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，并严格遵守；2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报；3. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可进行修订。
盾构机吊装安全技术交底模板
一、目的为确保盾构机吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底。
通过交底，使所有参与吊装作业的人员充分了解吊装过程中的安全风险和预防措施，提高安全意识，确保人员生命财产安全。
二、适用范围本交底适用于所有盾构机吊装作业，包括但不限于盾构机的组装、拆卸、运输、吊装等环节。
三、作业前准备1. 人员准备- 所有参与吊装作业人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。
- 特种作业人员必须取得特种作业操作证，并经过项目部考核合格。
2. 设备准备- 吊装设备必须经过检验，确保其安全性能符合要求。
- 所有吊装工具、索具等必须完好，并符合安全标准。
3. 现场准备- 吊装区域应平整、坚实，满足吊装作业要求。
- 确保吊装区域内无障碍物，确保吊装作业空间充足。
四、安全措施1. 吊装前- 对吊装设备进行全面检查，确保其安全可靠。
- 对吊装人员进行安全培训，明确各自职责和安全操作规程。
- 制定吊装方案，明确吊装步骤、吊装顺序、安全注意事项等。
2. 吊装过程中- 严格遵循吊装方案，确保吊装过程安全有序。
- 加强对吊装设备的监控，及时发现并处理异常情况。
- 严禁在吊装过程中进行无关操作，确保吊装作业安全。
3. 吊装后- 对吊装设备进行检查，确保其状态良好。
- 清理吊装现场，消除安全隐患。
五、应急措施1. 发生吊装事故- 立即停止吊装作业，迅速组织救援。
- 对受伤人员进行紧急救治，并立即报告相关部门。
- 查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
2. 发生设备故障- 立即停止使用故障设备，排除故障。
- 采取必要措施，防止故障设备造成更大损失。
六、其他注意事项1. 吊装作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，严禁违规操作。
2. 进入吊装区域的人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装作业区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。
4. 加强对吊装作业的监督，确保安全措施落实到位。
七、总结盾构机吊装作业是一项高风险作业，必须高度重视安全工作。
30、盾构组装及调试安全技术交底
5、施工现场施工区域、物料存放区域等非吸烟区严禁吸烟；场地禁止打架斗殴；禁止酒后上岗作业。
6、严禁擅自拆改、移动安全防护设施、消防设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。
7、当天作业前需进行现场考勤、班前安全教育活动等工作。
二、针对性要求
（一）盾构机运输
1、盾构机部件运输具有资质的专业大件运输公司承担。
2、要根据盾构机各部件的详细尺寸和重量，规划运输线路、选型运输车辆，制定盾构机运输方案。
（二）盾构机吊装
1、盾构机吊装严格按照经过审批、专家论证后的专项起重吊装方案进行。
2、吊装作业区应设置护栏等进行隔离，并设置安全警示标志。
安全技术交底
编号：
工程名称
施工单位
工程部位
交底名称
编制人：
年 月 日
审核人：
年 月 日
安全员：
年 月 日
交底人：
年 月 日
一、一般要求
1、进场的施工人员，必须经过三级安全教育培训，并考核合格，方可上岗。
2、从事特种作业的人员，必须持有国家有关部门颁发特种作业证件上岗。
3、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，以及与作业特性有关的个人防护用品。
6、6级大风等恶劣极端天气不得进行起重吊装作业。
（三）盾构机安装
1、盾构机组装应严格按照安装方案和结构图至进行安装，遵循由后向前、先上后下、先机械后液压再电气顺序。
2、安全用电遵循“三级配电两级保护”、“一箱、一机、一闸、一漏”用电原则；非专职电工不得进行用电设备的连接与拆除；用电设备与线路结缘防护良好。
3、电焊作业经过动火审批；电焊机设置重复接地；电焊机及线路导体不得外漏；阴雨天气不得露天施焊；不得在带压力的容器或管道上施焊。
盾构机作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于盾构机作业的全过程，包括盾构机组装、调试、掘进、出土、管片拼装等环节。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与盾构机作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉盾构机操作规程。
（2）进场人员必须进行入场安全教育，考核合格后方可上岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
（2）施工现场应配备足够的消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场严禁吸烟、动火作业，严禁擅自拆改安全装置。
3. 盾构机操作安全要求（1）操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
（2）操作前应检查盾构机各部件是否正常，确认安全后方可启动。
（3）作业过程中，操作人员应密切关注盾构机运行状态，发现异常情况立即停止作业，报告相关人员处理。
（4）盾构机启动、停止、调速等操作应严格按照操作规程进行。
4. 掘进与出土安全要求（1）掘进过程中，应密切关注地层变化，发现异常情况立即停止作业，报告相关人员处理。
（2）出土作业时，应确保出土通道畅通，防止因出土不畅导致盾构机损坏。
（3）出土过程中，应严格控制出土速度，防止因出土过快导致地层失稳。
5. 管片拼装安全要求（1）管片拼装前，应检查管片质量，确保管片无裂纹、变形等缺陷。
（2）拼装过程中，应确保拼装精度，防止因拼装误差导致隧道结构不牢固。
（3）拼装作业人员应穿戴防护用品，严格遵守操作规程。
6. 应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，报告相关人员处理。
（2）事故发生后，应迅速组织救援，确保人员安全。
（3）事故原因分析、处理及预防措施应记录在案。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起，所有参与盾构机作业的人员必须认真学习并严格遵守。
五、交底责任人本安全技术交底由项目经理部负责组织实施，项目负责人为交底责任人。
003盾构机组装调试技术交底
泥水盾构机组装调试技术交底1、交底范围本交底适用XX台山核电1期工程泥水盾构机组装调试。
2、组装调试技术依据2.1起重机依据300吨履带吊使用说明书和起重负荷表等（300吨履带吊起重负荷如附表1）。
2.2施工规范依据《建筑安装工程安全技术规程》（版本号）；《建筑安装工人安全技术操作规程》（版本号）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（版本号）；《中华人民共和国道路运输条例》（版本号）；《道路大型物件运输管理办法》（版本号）；《超限运输车辆行驶公路管理规定》（版本号）等。
2.3设备依据海瑞克泥水盾构机吊装说明书和海瑞克泥水盾构机随机技术文件。
3、施工资源配备3.1人力资源配置为保证组装质量和组装进度，确立以项目经理为总体领导，以机电总工为技术总体负责，以安检人员、技术人员进行作业指导，以四组五班为执行力量的模式进行盾构机的组装调试工作。
配备足够的技术人员和技术工人，在确保人员和设备安全的前提下，保质保量完成盾构机组装调试。
盾构组装过程中，人员组织安排如下表：3.1.1组织机构图3.1.2人力资源配置原则计划盾构机大件主要安排在白班进行吊装。
人力资源配置如下：表1 人力资源配置表班次作业时间人员组织人数白班7：30—19：30 机械工程师2人、电气工程师2人、液压工程师各2人、材料员1人、机钳5人、电焊工5人、电工2人、辅助工2人、生产调度2人23人 夜班19：30—7：30 机械工程师2人、电气工程师2人、液压工程师各2人、材料员1人、机钳5人、电焊工5人、电工1人、辅助工2人、生产调度2人22人 3.1.3人员职责表2 人员职责表相关责任人 姓名 职责备注 项目负责人 梁奎生XX 负责本工程的全面工作 现场负责人 徐世康XX 本工程的现场总负责 设备负责人 刘旭XX 本工程的技术总负责 安全负责人吴永忠XX 本工程的现场安全总负责组装1班石光雄XX负责盾构机机械部分的组装机械组组装2班张旭XX负责盾构机机械部分的组装分白夜班负责人管线组 高建业XX 负责盾构机管线部分的组装 包含液压、油脂、水气等管线电气组 李权XX 负责盾构机电气部分的组装 资源供给组姜云龙XX负责本工程进行过程中的资源供给及后勤保障工作3.2其他资源配置吊装组装调试所需设备、工具、材料配置情况如表3、4、5：表3 设备配置资源表表4 工机具配置资源表序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 履带吊机 300t 台 1 租用 2 汽车吊 80t 台 1 租用 3 直流电焊机 500A 台 1 4 直流电焊机 630A 台 1 5 直流电焊机 手提式 台 1 6 交流电焊机 400A 台 1 7 电焊机 CO2保护焊 台 4 8 电焊机 氩弧焊 台 1 9 电烤箱 10KW 台 1 10 空压机3m³ 台 1 11 拉伸预紧扳手（含泵站、管路） 1 把 1 12 液压扭力扳手（含泵站、管路）1 把 1 13 电锯 电动手持式把 1 14 对讲机 部 6 15 小钻机 台 1 16 攻丝机 台 1 17 台式砂轮机 台 1 18 电动空压机V-0.6/7台 2 19 虎钳 台 1 20 高压清洗机台 1 21顶推油缸（含泵站、管路）2×150t套1序号 名 称 型号规格 单位数量 备注 1 活动人梯 4m、6m、8m架 各2架 2 升降梯 8m 架 2 3升降梯12m架14 电工工具 套 25 氧气、乙炔割具套 26 吊篮 个 1 加工(含起吊链条)7 棘轮扳手 1/2英寸、19mm 、1英寸 把 各2把8 套筒 12mm～65mm 套 各1套轻型、重型9 加长重型套筒 85mm 个 210 内六角扳手 英制 套 111 内六角扳手 十件套 套 212 内六角扳手 14、17、19、22、27、30mm 把 各2把13 开口扳手 ＜42mm 套 214 开口扳手 ≥42mm 套 115 梅花扳手 ＜42mm 套 216 梅花扳手 ≥42mm 套 117 开口扳手 英制 套 118 敲击开口扳手 36、41、46、50、55、65mm 套 119 敲击梅花扳手 36、41、46、50、55、65mm 套 120 管钳 200、300、450、600、900 把 各1把21 链钳 A型300、B型900 把 各1把22 丝锥、扳牙 套 各1套23 手拉葫芦 3吨、5吨、10吨、15吨 个 各2个24 4米扁平吊带 1.5吨、3吨、5吨 个 各2个25 8米扁平吊带 10吨 个 226 起道器 20t 台 227 风动扳手 重型 把 228 环形吊带 3吨、5吨 根 各2根29 油压千斤顶 3.2t、5t、10t、16t、50t 个 各2个30 螺旋千斤顶 50吨 个 231 液压小推车 3吨 个 132 角磨机 SIM-100B、SIM-125 把 各2把33 钢丝绳 Φ12mm×10m 根 434 钢丝绳 Φ16mm×5m、Φ16mm×10m 根 各2根35 钢丝绳 Φ20mm×20m 根 236 撬棍 每种两根 根 837 气割设备 套 238 刀架 把 4 含刀片39 铁锤 5公斤 个 340 榔头 2公斤 个 641 铜棒 根 2表5 材料资源表序号 材料名称 规格 单位 数量 备注1 角磨片 SIM-100B SIM-125B 片 各2002 电焊条 J507 CHE507 kg 待定3 CO2焊丝 Ф1.6 kg 待定4 液压油 壳牌68# 桶 405 齿轮油 壳牌F320 桶 56 润滑脂 3#锂基脂 桶 15 3Kg/桶7 机械油 桶 48 电缆 具体另有计划9 插座板 个 1010 插头 套 大小数量见计划11 方木 根 10012 镀锌铁线 2.0mm、4.0mm kg 各50kg13 帆布手套 双 20014 钢板 12mm或10mm 待定15 毛巾 条 20016 清洗剂 WD/40 瓶 4017 砂轮片 SIM230B 盒 818 铁锹 把 1019 绸布 米 2020 抹布 袋 421 砂纸 0号 张 10022 木板 50mm厚 m2 2023 扒钉 公斤 1524 绑扎袋 500mm 袋 1525 绑扎袋 200mm 袋 2026 塑料带 个 600 根据要求27 麻绳 φ25mm×80m 根 228 干净液压油桶 个 629 干净水桶 个 230 防锈剂 L 120031 柴油 L 200 清洗用4、组装调试施工工艺流程4.1盾构机组装工艺流程盾构机组装总体思路：盾体底块→主驱动→盾体右边块→盾体左边块→H型架→盾壳内平台、楼梯→盾体顶块→管片安装机（含行走梁）→盾尾→安装刀盘→安装牛腿、向前步进到始发位置→设备桥下井、电瓶车顶推到位、与安装机梁对接→一号拖车下井、电瓶车顶推到位、与设备桥对接→二号拖车下井、电瓶车顶推到位、与一号拖车对接→三号拖车下井、电瓶车顶推到位、与二号拖车对接→四号拖车下井、电瓶车顶推到位、与三号拖车对接→管路连接、电缆放线连接并检查。
盾构机组装系统技术交底
盾构机组装系统技术交底中铁二十一局技术交底书交底单位中铁二十一局沈阳地铁十号线十八标项目部编号工程名称沈阳地铁十号线工程（丁香公园~张纱布）泉园一路站～文化东路站区间盾构机组装日期交底内容：一、盾构组装：1、劳动力安排盾构组装作业人员主要有机电部及盾构机维修班组成，其他班组配合，组装作业分两个班组，24h进行组装。
2、组装工具、材料表 1.2-1盾构组装工具、材料计划表序号名称型号规格单位数量备注1 液压扭力扳手把 1 用于紧固螺栓2 拉伸预紧扳手把 1 用于紧固刀盘螺栓3 油泵台 2 和液压、预紧扳手配套4 风动扳手1/2、1 把各15 扭力扳手450Nm、1800Nm把各26 棘轮扳手1/2、1 把各2 7 重型套筒扳手套 18 内六角扳手英制套 2 9 内六角扳手22mm、30mm 把各2 10 开口扳手＜42mm 套 2 11 开口扳手≥42mm套 112 管钳200、300、450、600、900把各113 普通台虎钳200 个 114 撬棍L=1.2m、L=0.5m根各8 作辅助用15 导链1t、3t、5t、10t、20t个各216 吊带1.5t、3t、5t 条各2 17 千斤顶5t、10t、16t 个各218 卧式千斤顶1t或1.5t 台 1 装铰接密封用19 液压千85t 根 2 用于推动主斤顶机等20 高压油泵台 2 供推进油缸使用21 氧气乙炔割具套 222 电焊机台 2 包括面罩、电焊手套等23 空压机台 1 包括连接软管30m24 电动盘式砂光机SIM100B 把 425 电动盘式砂光机SIM230B 把 226 弯轨机台 1 27 轨道小车台 1 28 液压小推车台 1 29 注脂管路套 130 活动人梯架 2 31 油枕1.2m 根30 32 插线板套 3 33 电工工具套 234 钢丝绳Φ16、Φ20，L=10m根各63、场地准备盾构机进场前，要作好组装场地的准备工作，保证盾构组装井的正常使用。
盾构机组装调试安全技术交底
济南轨道交通集团有限公司
承包单位：中铁十局集团有限公司_________________ 合同号：R1-GC-2015-004
监理单位：北京希地环球建设工程顾问有限公司编号：
R01/SG02/C038/0048/20160712
安全技术交底记录表
C038
安全技术交底内容:
26、组装过程中，为防止滑倒或碰摔，应保持手柄、台阶、平台的清洁，及时擦洗油
污。
27、进行焊接、切割作业前，要清理周围场所，妥善遮盖或去除灰尘和可燃物资，并注意通风，以免引发火灾或烧坏管线、精密零部件。
28、未经专业人员的许可或授权，不得擅自在设备上修改，如压力溢流阀、减压阀、平衡阀、压力继电器和压力传感器等出厂设置。
29、未经同意，不能更改PLC可编程控制器的逻辑程序，要充分意识到这种更改所带来的严重后果和由此产生不可预见的设备损伤和人身伤害！。
盾构吊装技术交底
D施管-18
盾构机吊装分项工程质量技术交底卡
台车下井示意图
3.2、中盾下井
3.2.1、准备工作
（1）设备、工具、材料准备
QUY300T起吊；100T液压千斤顶2支及泵站，电焊机2台（使用507焊条），气割设备1套，55T卸扣6只，打磨机2个。
Φ75×7m钢丝绳4根，Φ56×14钢丝绳m 2根，翻转辅助扁担梁1个，3T手拉葫芦2支，3T吊带2条，清洁剂若干瓶，擦机布若干。
（2）施工人员配备：工程师2人，安全员1人，吊装指挥2人，焊工2人、组装人员5人
3.2.2、组装流程
中盾组装用履带吊主副钩配合在空中翻转90。
翻转的吊点使用前盾上的六个吊耳，提升索具为Φ75×7m钢丝绳4根，Φ56×14m 钢丝绳2根。
履带吊主钩挂Φ75×7m钢丝绳4根与盾体上四个主吊耳连接，副钩挂Φ56×14m 钢丝绳2根与另一侧吊耳连接，主副钩同时起吊使中盾水平然后慢慢控制副钩下落；主钩慢慢抬升直至盾体竖直。
拆除副钩上钢丝绳，将盾体移动到井口上方，地面上的起重工停止指挥，井下起重工指挥履带吊司机缓慢落钩将中盾吊入井内，放在始发托架上。
安放位置使中盾前端距洞门5.8m为前盾装配留出足够的安装尺寸，下井过程中用牵引绳捆绑，防止碰撞。
位置见图。
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盾构机组装系统技术交底
中铁二十一局技术交底书
交底单位
中铁二十一局沈
阳地铁十号线十八
标项目部
编号
工程名称
沈阳地铁十号线工
程（丁香公园~张纱
布）泉园一路站～文
化东路站区间
盾构机组装
日期
8 内六角
扳手
英制套 2 9 内六角
扳手
22mm、30mm 把各2 10 开口扳
手
＜42mm 套 2 11 开口扳
手
≥42mm套 1
12 管
钳200、300、450、
600、900
把各1
13 普通台
虎钳
200 个 1
14 撬
棍L=1.2m、
L=0.5m
根各8 作辅助用
15 导
链1t、3t、5t、10t、
20t
个各2
16 吊
带
1.5t、3t、5t 条各2 17 千斤
顶
5t、10t、16t 个各2
18 卧式千
斤顶1t或1.5t 台 1 装铰接密封
用
19 液压千85t 根 2 用于推动主
斤顶机等
20 高压油
泵台 2 供推进油缸
使用
21 氧气乙
炔割具
套 2
22 电焊
机台 2 包括面罩、电
焊手套等
23 空压
机台 1 包括连接软
管30m
24 电动盘
式砂光
机
SIM100B 把 4
25 电动盘
式砂光
机
SIM230B 把 2
26 弯轨
机
台 1 27 轨道小
车
台 1 28 液压小
推车
台 1 29 注脂管
路
套 1
30 活动人
梯
架 2 31 油
枕
1.2m 根30 32 插线
板
套 3 33 电工工
具
套 2
34 钢丝
绳Φ16、Φ20，
L=10m
根各6
3、场地准备
盾构机进场前，要作好组装场地的准备工作，保证盾构组装井的正常使用。
组装设备：500t汽车吊一台，150吨汽车吊一台100t液压千斤顶两台，小型泵站一台，以及相应的吊具、机具、工具。
二、盾构机组装顺序
图2.1-1盾构组装调试程序图
1、盾构机的组装顺序按照以下顺序进行： （1）各节拖车下井顺序为：六号拖车→五号拖车→四号拖车→三号拖车→二号拖车→一号拖车→连接桥。
（2）拖车下井后由电瓶机车牵引至指定的区域，并进行拖车的连接。
（3）主机下井顺序为：螺旋输送机→前盾→中盾→刀盘→管片安装机→盾尾。
（4）反力架与始发钢环的下井、定位与安装。
（5）主机后移与前移的后配套连接，然后连接液压和电气管路。
盾构组装顺序示意见图2.1-2～2.1-12。
组装场地
后配套拖车吊装主机吊装与连接 主机定位及与后安装反力架 空载调试
安装负环
负载调试
井下轨道
吊机组
始发台
盾构支撑架
盾构支撑架吊装
图2.1-2 始发
拖车Ⅴ
拖车Ⅳ拖车Ⅲ
拖车Ⅰ
拖车Ⅱ
图2.1-3 组装后配图2.1-5 吊装螺旋拖车Ⅱ
拖车Ⅰ
螺旋输送机
吊装螺旋输送机
拖车Ⅱ
拖车Ⅰ
拖车Ⅲ
图2.1-4 组装
图2.1-6 吊装前体 螺旋输送机
拖车Ⅰ
拖车Ⅱ
图2.1-7 组装
前体
中体
拖车Ⅱ
拖车Ⅰ
螺旋输送机
图2.1-9 组装管片盾尾
前体中体
螺旋输送机
拖车Ⅰ
拖车Ⅱ
图2.1-8 组装前体中体
螺旋输送机
拖车Ⅰ
拖车Ⅱ
三、组装技术及安全措施
（1）盾构组装前必须制定详细的组装方案与计划，组织有经验的经过技术培训的人员组成组装班组。
（2）组装前必须熟知所组装部件的结构、连接方式及技术要求。
（3）组装工作总体顺序以由后向前、先下后上、先机械后液压再电气为原则。
在拆卸包装时，及时做好标记。
（4）对于机械部件的组装，必须严格按照设计图纸进行，尤其注意结构及安装尺寸、螺栓紧固扭矩等数据。
（5）液压管线的连接必须保证清洁，组装过程擦拭油脂须使用绸布。
组装前必须保证泵、阀等液压件的
图2.1-10 组装螺前体中体
拖车Ⅰ
拖车Ⅱ
安装螺旋输送机
图2.1-11 设备连拖车Ⅱ
拖车Ⅰ
吊装反力架
图2.1-12 完成组
拖车Ⅱ
拖车Ⅰ
拖车Ⅴ
拖车Ⅳ拖车Ⅲ
封堵严密可靠，必要时须进行清洗。
（6）对于高低压设备和电气元件的安装，严格执行制造厂所提供的有关标准和我国电力电气安装的有关规定和标准。
（7）组装过程中注意加强对传感器、仪表、电磁阀等易损部件的保护。
（8）组装工具必须由专人负责管理，专用工具的使用必须严格按照操作规程进行。
（9）组装过程中必须采取可靠措施防止盾尾等大型部件发生变形。
（10）盾构吊装由具有资质的专业队伍负责起吊。
（11）现场施工由生产副经理负责全面组织、协调。
同时，设专职安全管理人员进行安全管理。
（12）每班作业前按起重作业安全操作规程及盾构制造商的组装技术要求进行技术交底，严格按有关规定执行。
（13）组装前必须对所使用设备、工具进行安全检查，杜绝一切安全隐患，保证组装过程的安全顺利进行。
（14）对盾构所有部件的起吊，必须专人指挥，必须协调一致，确保操作安全、平稳、可靠，严禁野蛮操作。
（15）组装场内的氧气、乙炔瓶必须定点存放、专人负责。
四、空载调试
盾构机组装完毕后即可进行空载调试。
空载调试的目的主要是检查设备能否正常运转。
主要调试内容为：配电系统、液压系统、润滑系统、冷却系统、控制系
统、注浆系统运行是否正常以及校正各种仪表。
电气部分运行调试：检查送电→检查电机→参数设置与试运行→整机试运行→再次调试。
液压部分运行调试：推进系统→管片安装机→管片吊机和拖拉小车→注浆系统。
五、负载调试
空载调试完成并证明盾构机满足初步要求后，即可进行盾构机的负载调试。
负载调试的主要目的是检查各种管线及密封设备的负载能力，对空载调试不能完成的调试项目进一步完善，以使盾构机的各个工作系统和辅助系统达到满足正常生产要求的工作状态。
交底人复核
审核接底人。