速冻玉米段工艺流程描述
速冻糯玉米加工技术要点
速冻糯玉米加工技术要点作者：刘红霞张玉荣刘洋来源：《食品界》2016年第06期加工工艺流程糯玉米青穗（棒）原料采收→去苞叶/花丝→切根、尖、分级→→清洗→蒸煮→冷却→速冻（冻结）→包装→冻藏→检验→冷链控制操作要点原料采收。
老嫩适中，粗细适中，籽粒饱满，无虫眼、无杂化、无污染、无霉变、无水粒、无红轴、从采摘到加工时间不超过6小时。
糯玉米收获适期在授粉后25天左右，因品种不同，可有3～5天的差异。
收获过早，影响产量，不利于加工；收获过迟，鲜食口感差，商业价值下降。
一般在清晨有露水时收获，到上午10时前收获结束，并迅速排出田间热量。
从原料采收到入库加工的时间越短越好，并尽量保持在低温状态下运行。
去苞叶、花丝。
消除苞叶、掰除鲜玉米青穗（棒）径端，同时去除虫蛀、发霉、腐烂、缺粒、杂色、粒粒行距不紧密和成熟度过高或过低的原料，要求无苞叶碎片、无花丝。
此工序可设置盐水浸渍环节，以浓度1%～1.5%的食盐溶液浸泡30分钟，其目的是调味、驱虫和冷却。
采用手工或机械方法去除鲜糯玉米青穗（棒）花丝，花丝必须除净，否则会影响产品外观质量。
切根、尖、分级。
观察籽粒色泽、饱满程度、穗型尺寸是否符合原料标准，按穗型切断进行分级，加工整穗鲜糯玉米青穗（棒）要求不秃尖、不秃尾，整体无虫蛀、缺粒、籽粒排列整齐均匀。
将原料玉米人工去皮、须，用刀切根、尖。
根据合格玉米的长度确定玉米的等级。
清洗、沥干。
将处理完的原料玉米按顺序及等级的不同摆在蒸煮框内，用流动水清洗玉米穗表面，洗掉玉米表面可能留存的泥土、花丝等杂质，要求玉米表面无花丝、污渍，大小、粗细均匀一致，清洗要迅速，清洗后将水沥干。
蒸煮。
将清洗后的玉米放人蒸气蒸锅内，保证压力：0.1-0.15Mpa，蒸煮时间为30-35分钟。
预冷。
冷却速度也很重要，将蒸煮后的玉米取出置于温度为1-5℃的预冷间预冷，时间为2-3小时，使玉米的中心温度降至5℃以下。
速冻。
预冷后的玉米放置速冻库内速冻，温度：-30--40℃，速冻时间为30分钟，糯玉米芯一定要冻透，可用温度计测量，使产品中心温度降至-5℃左右，防止玉米在保存过程中出现劣质现象。
速冻玉米段工艺流程描述
速冻玉米段工艺流程描述速冻就是将经过预处理的甜玉米穗置于-30,-40?低温下，使细胞内水分快速冻结。
解冻后，组织中的汁液流失很少，较好地保持了鲜玉米穗原有的色泽、风味。
1?采收:在乳熟初期，即授粉后20,22天采收。
授粉第18天开始，测定甜玉米的水分含量，含水量在70%,73%时即可采速冻就是将经过预处理的甜玉米穗置于-30,-40?低温下，使细胞内水分快速冻结。
解冻后，组织中的汁液流失很少，较好地保持了鲜玉米穗原有的色泽、风味。
1?采收:在乳熟初期，即授粉后20,22天采收。
授粉第18天开始，测定甜玉米的水分含量，含水量在70%,73%时即可采收。
装箱宜轻放，装车时上层筐不可压在下层筐上。
采收后立即装箱，不能在田间长留和曝晒，以保持苞叶青绿不脱水。
2?去苞叶:清除苞叶，掰掉秃尖，去掉虫蛀、发霉、腐烂、缺粒、杂色、籽粒排列不紧密和过熟过嫩的原料。
还可在浓度1%,1.5%的食盐溶液中浸泡1,5小时，收到调味、驱虫和冷却的效果。
3?冷却:去苞叶后在4?冷水中循环冷却15,20分钟。
4?分级:按整穗、切段分级，要求不秃尖、不秃尾，整体无虫蛀、无缺粒，籽粒排列整齐均匀。
按直径分级:直径4.5,5厘米为一级，3.8,4?4厘米为二级。
5?去花丝、清洗:用手工或机械去除花丝，在流水中清洗干净。
6?切段:用切段机或切刀切段，切刀操作实行流水作业，第一操作者将尾部(粗端)切除1,2厘米，第二操作者切去尖部3,5厘米，确保切口平整，刀口周围籽粒无破碎。
7?漂洗:在流水中清洗玉米穗表面(快速操作),要求无花丝、无污渍、大小粗细一致。
8?热烫:玉米穗在沸水或蒸汽中加热到90,98?，时间7,12分钟，可杀死部分微生物，破坏酶活性，排去组织内部分气体，减少脆性和破损粒。
9?冷却:烫后立即冷却，先在10,15?凉水中预冷，玉米穗由90?降至30?后，再放入0,5?冷水中冷却至5?以下。
10?挑选:冷透后在传送带上人工挑选，剔除过熟、未烫透的玉米穗和碎粒。
速冻甜玉米加工技术研究
速冻甜玉米加工技术研究一、加工工艺流程原料采收→验收→去苞叶、花丝→检验→修整→漂洗→脱粒→清洗→漂烫→冷却→挑选→冰水预冷→沥干→速冻→筛选→包装→冷藏→检验。
二、工艺操作要点1、原料采收甜玉米的最佳采收期为乳熟期，即授粉后20～22d，一般以玉米雌穗吐出花丝3.3cm左右时开始计算授粉时间。
采收时玉米粒的含水量应在70%～73%。
采收后的玉米不能在田间长时间停留和暴晒，运输和搬运时不要过分挤压，以免玉米粒破损。
2、原料验收采收时甜玉米的包叶应为青绿色，子粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均匀，无杂色粒，子粒排列均匀整齐，秃尖、缺粒、虫蛀现象不严重。
3、剥皮、去花丝甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工，从采收到加工不能超过6h，否则必须将其放进0℃左右的保鲜库内短时间储存。
人工剥去玉米苞叶，去除玉米须。
去除苞叶的玉米穗要轻拿轻放，装入专用筐内。
4、修整、挑选、分级先将过老、过嫩、过度虫蛀、子粒极度不整齐的玉米穗剔除，把有少许虫蛀、杂色粒的甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。
然后按玉米的直径分级，可根据不同玉米品种制定2~3个等级，等级间直径差在5mm左右。
5、清洗玉米粒要用流动水清洗玉米粒时，用专用玉米脱粒机脱粒，脱粒机刀深距离按等级来凋整，避免切得过深或过浅。
6、漂烫脱粒后应立即在夹层锅或连续式漂烫机内用沸水或蒸汽漂烫，温度为93～100℃，根据水温控制漂烫时间，一般为3～8min。
漂烫时先将清水煮沸，再放入甜玉米粒，水与玉米粒的比例为4:1。
7、冷却漂烫后的玉米粒应立即冷却，先用喷淋冷水，将90℃左右的玉米粒温度降到25～30℃；然后在0～5℃的冰水中浸泡冷却，使玉米粒中心温度降到5℃以下。
8、挑选冷却后在传送带上进行人工挑选，剔除过熟、未烫透和碎玉米粒拣出穗轴屑、花丝、变色粒和其他外来杂质。
9、沥干沥干可以在震动筛上进行，但最好用冷风吹干，一是沥干彻底，二是可以进一步冷却。
10、速冻速冻玉米粒使用流化床式速冻隧道。
玉米加工工艺和说明
玉米加工工艺和所需设备一、工艺流程原料验收－→剥叶去丝－→修整、清洗、分级－→漂烫－→冷却包装－→真空封口－→高温杀菌－→冷却、擦袋－→保温、检验－→装箱入库－→成品待售。
二、操作要点：1、原料接收：鲜果穗按采收标准要求掰下后，不能随意扔在地上，也不能在装卸、运输过程中发生严重磕碰、挤压，要轻拿轻放，减少损失，提高成品率。
要求果穗无虫蛀、籽粒排列均匀整齐、丰富饱满、老嫩相应，颜色为淡黄色或黄色，无杂粒。
对于有虫蛀的果穗经修整后长度符合要求的仍可作为原料。
2、剥叶、去丝：剥去苞叶、除去花丝时，要轻拿轻放，并剔除发霉、缺粒、水粒、串花粒、成熟度过高或过低的果穗。
3、修整、清洗、分级：人工修整果穗，对秃尖、有虫口的要动刀修整，要保证切面平整。
人工切段时应下刀迅速，否则会压碎玉米粒，影响正品率，并保证切面与随轴垂直。
否则，影响美观。
刀不快要磨，刀架松的要紧，刀片薄的要加厚。
切后清洗，用流动的清水清洗果穗，洗去玉米的花丝和污物。
清洗过程要迅速，不能让果穗长时间在水中浸泡，以免造成营养成分流失。
洗后分级，在投放于周转筐的过程中顺便进行分级。
以穗长为依据分四级：12-14、14-16、16-18、18-20厘米。
4、漂烫：在漂烫水中加入0.1%的柠檬酸、1%的食盐，温度为95℃-100℃，时间为10－12分钟。
也可以用蒸汽进行漂烫。
以热水漂烫为好。
漂烫可以使玉米中的气体排放出来而且可以破坏玉米组织中酶的活性，杀灭果穗表面的有毒生物，减少病原菌基数，为提高杀菌效果奠定基础。
5、冷却、装袋：漂烫后的果穗必须及时冷却，否则由于温度过高会使玉米粒失水而出现皱褶，影响外观形象、品质。
一般用清水喷淋或在凉水中浸泡3-5分钟的方法，使果穗表面温度下降，以保证装袋时果穗的温度在50℃左右。
相反，温度过高，在真空装袋时水分气化，产生蒸汽，对封口质量产生不良影响。
降温后装袋，冷却后的果穗，改作他用。
装袋时要迅速，并使果穗大头向下，推到包装袋的底部；不能将玉米浆等杂物残留在封口处，以免影响封口质量。
速冻玉米冷藏技术
随着环保意识的不断提高，速冻玉米技术将更加注重环 保和节能减排，采用更加环保的材料和设备，减少对环 境的影响。
对行业和企业的建议和展望
对行业
建议行业加强技术研发和创新，推动速冻玉 米技术的升级和改进，提高产品质量和竞争 力。
对企业
建议企业加强技术人才的培养和引进，提高 企业的技术水平和创新能力，同时注重设备 选型和工艺控制，提高生产效率和产品质量
。
生产自动化
02
采用自动化生产线和智能控制系统，减少人工干预，降低生产
成本。
循环利用
03
对生产过程中的废弃物进行回收利用，减少资源浪费和环境污
染。
06
总结与展望
速冻玉米技术的优势与不足
优势
速冻玉米技术可以很好地保持玉米的口感 、营养价值和新鲜度，同时能够实现常年 生产，满足不同季节的市场需求。
不足
速冻玉米的竞争格局和商业模式
竞争格局
速冻玉米市场竞争激烈，主要品牌有XX、XX、XX等。这些品牌在产品质量、价格、营销策略等方面进行竞争 。
商业模式
速冻玉米的生产和销售采用大规模生产、集中销售的模式。生产商通过建立大型生产基地和销售网络，将产品 销往全国各地。同时，一些生产商还采用线上线下结合的方式进行销售，满足不同消费者的需求。
速冻玉米作为零售食材，适合 家庭烹饪和个体消费者购买。
食品加工
速冻玉米作为加工原料，可用 于生产各种玉米制品，如玉米
片、玉米棒等。
速冻玉米的市场需求和发展趋势
市场需求
随着人们对健康饮食的关注和快餐行业的 快速发展，速冻玉米市场需求不断增长。
VS
发展趋势
未来，随着消费者对有机、绿色食品的追 求，速冻有机玉米的市场需求将进一步扩 大。同时，随着快餐行业的发展，速冻玉 米的品种和品质也将得到进一步提升。
速冻玉米棒子加工流程
速冻玉米棒子加工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!速冻玉米棒子加工流程一、准备工作阶段。
在进行速冻玉米棒子的加工之前，需要进行一系列准备工作。
玉米速冻工艺流程
玉米速冻工艺流程玉米速冻工艺流程玉米是一种非常常见和受欢迎的食物，它富含纤维和多种维生素，可以用于制作各种美味的食品。
为了延长玉米的保存时间，许多农业生产者使用了冷冻工艺。
下面将介绍玉米速冻工艺的流程。
第一步是收获。
当玉米成熟时，农民将其割下，并去除外层包裹物。
这些外层包裹物被称为谷壳，通常被用作饲料或作为其他农业用途。
首先，农民使用机械设备将谷穗从玉米植株上分离出来，然后再将玉米收集起来。
第二步是清洗。
一旦玉米被收获下来，它需要经过彻底的清洗。
这是为了去除玉米上的土壤、细菌和其他杂质。
农民通常使用清洁水和洗涤剂来清洗玉米。
清洗干净后，玉米就准备好继续下一步的处理了。
第三步是去皮。
为了使速冻玉米更易于食用，需要将玉米皮剥去。
有几种方法可以去皮，一种是手工去皮，另一种则是使用机械设备。
手工去皮需要工作人员将外层玉米皮一层一层地剥开，直到内部的玉米粒露出。
机械去皮则是使用特殊的设备将玉米皮剥离。
不论使用何种方法，去皮后的玉米就可以进入下一步的处理环节了。
第四步是切割。
为了更好地控制玉米的大小和形状，需要将其切割成均匀的小块。
这样可以更好地保持玉米的口感和风味。
通常，切割后的玉米呈现圆形或长方形的形状。
切割的方法有许多种，可以手工操作，也可以使用机械设备进行切割。
第五步是蒸煮。
蒸煮可以帮助杀死玉米中的细菌和微生物，同时也可以保持玉米的口感和营养价值。
蒸煮通常使用蒸汽或热水进行。
玉米需要在高温下进行蒸煮一段时间，直到内部的玉米粒变软。
蒸煮结束后，玉米就可以准备进行冷冻了。
最后一步是冷冻。
冷冻是为了延长玉米的保存时间。
冷冻可以在短时间内将玉米温度迅速降低，从而防止微生物和细菌的生长。
玉米通常会先在低温干燥的环境中进行预冷处理，然后再将玉米放入速冻设备中进行冷冻。
完成冷冻后，玉米就可以包装和存储了。
总结玉米速冻工艺流程包括收获、清洗、去皮、切割、蒸煮和冷冻。
这些步骤帮助保鲜玉米并延长其保存时间。
通过速冻工艺，消费者可以在需要时随时享受到新鲜美味的玉米。
速冻玉米串的生产工艺流程
速冻玉米串的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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速冻玉米穗工艺流程
速冻玉米穗工艺流程
速冻玉米穗是一种常见的速冻蔬菜制品，具有方便食用和保存的优势，同时还能保持新鲜玉米的口感和营养价值。
下面是速冻玉米穗的工艺流程。
首先，选择新鲜的玉米穗。
优质的玉米穗应该呈现出饱满的颗粒，黄色的色泽以及有一定的弹性。
这些玉米穗应该是没有病虫害的，并且没有受到过化学农药的处理。
接下来，将玉米穗洗净并去壳。
用清水将玉米穗冲洗干净，去除表面的污垢。
然后，用刀将玉米穗顶部的尖头切掉，再将剩余的角质层去掉。
然后，将玉米穗切割成合适的长度。
根据个人的喜好和产品需求，可以将玉米穗切成一般的长度，大约为5厘米左右。
接下来，将切好的玉米穗进一步烹煮。
将玉米穗放入沸水中，煮沸一段时间，通常需要5-10分钟。
煮沸的目的是确保玉米穗变熟，同时也可以破坏细菌和微生物。
煮沸之后，立即将煮熟的玉米穗放入冰水中冷却。
冷却的目的是停止玉米穗的烹煮过程，保持其脆爽的口感，并保留更多的营养成分。
然后，将冷却的玉米穗进行速冻。
将冷却的玉米穗放入速冻机中，使其迅速冻结。
速冻的目的是降低产品的温度至-18摄氏度以下，以保持其新鲜和品质。
最后，将速冻的玉米穗进行包装。
速冻玉米穗通常会被包装成小包装，每包约200克至500克不等。
包装后，放入冷藏库存储或者直接销售。
总的来说，速冻玉米穗的工艺流程包括选择新鲜玉米穗、洗净去壳、切割长度、烹煮、冷却、速冻和包装。
该工艺流程可以保持玉米穗的口感、营养和新鲜度，在延长其保质期的同时方便消费者的食用。
速冻甜玉米粒加工技术
速冻甜玉米粒加工技术1．工艺步骤原料采收→验收→去苞叶、花丝→检验→修整→漂洗→脱粒→清洗→漂烫→冷却→挑选→冰水预冷→沥干→速冻→筛选→真空包装→冷藏→检验2．操作关键点(1)原料采收甜玉米最好采收期为乳熟期，即授粉后20～22天，通常以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)左右时开始计算授粉时间。
采收时玉米粒含水量应在70％～73％，这时甜玉米口感、风味最好。
采收后玉米不能在田间长时间停留和暴晒，运输和搬运时不要过分挤压，以免玉米粒破损。
(2)原料验收采收时甜玉米包叶应为青绿色。
籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均匀，无杂色粒，籽粒大小及籽粒排列均匀整齐，秃尖、缺粒、虫蛀现象不严重。
(3)剥皮去花丝甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工。
从玉米采收到加工时间不能超出6小时，假如6小时内不能加工完，必需放进0℃左右保鲜库内短时间储存。
人工剥去玉米苞叶，去除玉米须。
去除苞叶玉米穗要轻拿轻放，装入专用筐内。
(4)修整、挑选、分级先将过老、过嫩、过分虫蛀、籽粒极度不整齐甜玉米穗剔除。
把有少许虫蛀、杂色粒甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。
然后按玉米直径分级，可依据不一样玉米品种制订2～3个等级，等级间直径差定在5毫米左右。
(5)清洗、脱粒因为速冻玉米粒在食用前不再经过化冻和清洗，所以一定用流动水清洗洁净。
脱粒在专用玉米脱粒机上进行，脱粒机刀深距离按等级来凋整，避免玉米籽粒切得过深或过浅。
若干切得过深，可能切下玉米芯，影响产品外观和口感；切得过浅，切下籽粒少，得率低，浪费原料。
(6)漂烫漂烫是嫩玉米加工过程中最关键工序，在漂烫温度和时间上必需严格控制。
漂烫作用有以下几点：能够使玉米组织中酶失活，因为低温冷藏也不会使酶失去活性，仍然进行着缓慢生理和化学反应，使籽粒营养成份遭到破坏；漂烫还能够杀死部分微生物和虫卵，确保产品卫生和食用安全；经漂烫玉米粒中空气被排挤出一部分，降低了冻结时冰晶形成时膨胀压力，增加对膨胀压抵御力，并对应减轻原料氧化程度，保持产品色泽和营养。
鲜食玉米加工中冷却工艺流程
鲜食玉米加工中冷却工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!鲜食玉米加工冷却工艺流程。
1. 预冷：将新鲜采摘的玉米放入预冷水中，水温控制在 0-5°C。
速冻玉米的问题？
速冻玉米的问题？加工速冻玉米穗采用甜玉米、糯玉米或其他特用品种均可。
速冻就是将经过预处理的玉米穗置于-30~-40摄氏度低温下，使细胞内水分快速冻结。
解冻后，组织中的汁液流失较少，较好地保持了鲜玉米穗原有的色泽、风味。
1．工艺流程玉米采收→验收→去苞叶、花丝→清洗→切段、分级→漂洗→漂烫→冷却→冰水预冷→沥干→速冻→挑选→包装→冷藏→检验2．操作要点(1)原料玉米品种可以用甜玉米、白糯玉米、紫糯玉米、香糯玉米等。
甜玉米的最佳采收期为乳熟期，即授粉后20～22天，一般以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)左右时开始计算授粉时间，采收时玉米粒的含水量应为70％～73％，这时甜玉米的口感、风味最佳。
糯玉米的收获期比甜玉米晚5天左右，即授粉25～28天采收。
因气候或管理不善等原因，可能导致玉米的成熟期不一致，这样就要求分批分期采收。
玉米棒掰下后应直接装进筐内或口袋内，不能仍在地上，而且在装卸、运输过程中要注意轻装轻卸。
(2)验收玉米苞叶应为青绿色，外表无虫蛀洞。
籽粒排列均匀、饱满。
甜玉米颜色应为淡黄色至黄色，糯玉米应为该品种成熟时应有的正常颜色，无杂色粒。
玉米穗体无虫蛀(穗顶部允许有少许虫蛀现象，但不应影响玉米的长度要求)。
(3)剥皮、去花丝人工剥去玉米苞叶，摘除花丝，操作时要轻拿轻放。
剔除发霉、缺粒、杂色、成熟度过高或过低的原料。
(4)切段、分级用人工或切段机均可以进行。
不论人工或机器切段，切刀要锋利，玉米穗与切刀要垂直，保证切面平整。
人工切段时应注意下刀要迅速，一次完成切段，否则会压破玉米粒，影响正品率。
根据所加工玉米品种的特性，制定出玉米段的长度规格。
一般—个品种可分成2～3种规格，这样可以提高成品率，降低原料成本。
玉米段的长度可分为16～18厘米、12～16厘米和12厘米以下3种规格，前两种规格可按穗制定价格，后一种规格按重量制定价格。
每种规格的玉米穗要分别存放，以后的每道工序也要分别进行。
(5)清洗用流动的清水清洗玉米穗。
鲜食糯玉米棒速冻加工技术
储藏加工·综合食糯玉米棒速冻加工技术鲜食糯玉米籽粒糯甜、鲜嫩、咀嚼性强，富含多种维生素、矿物质和人体必需的氨基酸以及多种抗氧化活性物质，不仅口感风味独特，而且营养丰富，是人们喜爱的辅食和餐间补充食物。
为确保鲜食糯玉米采后营养不流失，对其进行速冻加工是保鲜保质的重要技术手段。
该技术加工的糯玉米棒具有保质期长、便于运输携带、消费便捷等优势。
为促进鲜食糯玉米棒速冻加工技术的推广应用，笔者将该技术的主要工艺流程和操作要点介绍如下。
一、工艺流程糯玉米采收剥皮→挑选、修整→漂洗→去苞叶和玉米须→蒸煮→冷却→包装→高压灭菌→速冻→冷藏→检验。
二、操作要点1.原料采收、剥皮和去玉米须。
糯玉米在采收时，因籽粒水分含量高、鲜嫩皮薄，因此应在保证籽粒营养品质的前提下，采用人工或机械剥去外苞皮和玉米须。
处理后的糯玉米棒应立即运至冷库预冷，一般应在3～7℃环境下预冷4～6小时，使玉米轴心温度达到5℃，除去玉米的田间热。
糯玉米棒在运输和搬运过程中，应尽量避免挤压和碰撞，以免破损籽粒。
2.玉米挑选、修整。
挑选新鲜、成熟度适宜、外形规整、大小均匀、籽粒饱满、无明显秃尖、无缺粒和畸形、无病虫害、无腐烂和霉变的果穗进行速冻加工。
同时，对挑选出的糯玉米棒进行修整，切除玉米顶芯和跟尾，按整穗粗细、长度进行分级（长度10～12厘米为一级，长度12～14厘米为二级，长度14～16厘米为三级），分级后将糯玉米棒清洗干净沥干，进入下道工序。
3.蒸煮、冷却。
蒸煮是糯玉米棒速冻加工的关键一环，旨在破坏糯玉米组织中酶的活性，杀死大部分糯玉米棒表面的微生物，并减少籽粒脆性、降低籽粒破损率。
蒸煮时间不宜过长，一般将分级清洗过的糯玉米棒放入蒸箱蒸煮约30分钟，使玉米穗轴中心温度达到80℃即可。
蒸煮后的糯玉米棒要立即低温冷却，冷却时间也不宜过长，否则会增加玉米干耗，使玉米颜色变暗，影响鲜玉米品质；同时，立即低温冷却，有利于防止玉米籽粒脱水，减少糊化淀粉老化，有助于改善籽粒口感。
速冻鲜食玉米穗加工技术
速冻鲜食玉米穗加工技术一般的加工工艺流程为：原料的采收mdash;剥皮mdash;检验mdash;浸泡mdash;清洗mdash;漂烫mdash;冷却mdash;沥干mdash;修整mdash;速冻mdash;检验mdash;包装mdash;封口mdash;装箱mdash;入库贮存。
一、原料的采收：一般甜玉米品种的采摘期为花丝抽出后的23-25天。
此时甜玉米的嫩穗的糖含量高，加工品质*。
糯质玉米、高营养玉米的采穗期应以不超过28天为宜。
采摘后嫩玉米应及时运送到加工厂进行加工，防止雨淋和曝晒，并*限度地降低机机械损伤。
将甜玉米藏通风凉爽处短时存放，切不可堆积。
从采摘到加工间的时间一般应控制在5小时之内，提倡边采收边加工。
二、剥皮：采用人工剥皮，直接剥去苞叶，在剥包过程中应除净玉米须。
三、检验：根据产品标准，去除畸型，短小等不能加工的果穗，同时挑出成熟度不适宜及严重脱粒、干瘪、有病虫害的青穗。
这些淘汰的果穗可作加工其它产品的原料开发利用。
四、浸泡：将玉米穗放入2%的食盐溶液中浸泡20-25分钟，每加工4000穗玉米穗更换*盐水。
五、清洗：将浸泡完毕的嫩玉米穗放入清水中冲洗5分钟。
六、漂烫：漂烫是嫩玉米加工过程中*关键的工序。
漂烫的作用：使酶失活，由于嫩穗存在多种酶，即使在冷冻的低温下也不失活。
酶的存在可使体内营养遭到破坏，为此，必须在冷冻前进行漂烫。
可以杀死田间附着在果穗表面的微生物以及虫卵。
以确人加工食品的卫生与食用安全。
使嫩玉米组织内的空气被排挤出去，可减少冻结时冰晶形成的膨胀压力，增加对膨胀压的抵抗力。
排除嫩玉米体内的空气，相应减轻原料的氧化程度，以利于保存产品的色泽及营养。
漂烫后防止了鲜玉米加工产品的老化。
有部分熟食的作用。
增加口感。
使用热蒸气漂烫工艺控温为95-105度，时间10-15分钟。
七、冷却：经过漂烫后的嫩玉米应立即冷却，以确保产品色泽和质量，为了节约用水，可以采用分段冷却的办法但*末端冷却池中嫩玉米穗的中心温度控制在10度。
速冻鲜食玉米穗加工
速冻鲜食玉米穗加工随着人们生活水平的提高，改善生活质量的需求愿望越来越迫切，绿色、快餐、粗杂粮食品陆续上市倍受青睐。
然而，这些简易加工食品往往货架期短，不耐贮藏，品种类型多，自发零星发展，多种因素限制了规模生产。
玉米品质育种的试验阶段已经取得突破性进展，特种玉米梯级开发技术及其产业化问题已经成为世界玉米主产国的新动向和热点。
根据我国及陕西省的实际情况，我们提出特种玉米开发的原则是：采用农户一公司一集团的经济模式，适度、规模、依品种区域化发展，产后加工创名牌，出口创汇增效益。
力求达到农民增加收入，企业倍增效益，就业压力缓解的目的。
1 适合速冻青鲜玉米穗加工的品种类型近年来，玉米品质育种研究取得突破性进展，优质高产的各类型品种（系）陆续上市，为食品企业的加工提供了物质保证。
1．1 甜玉米类型根据遗传基因型的不同又可分为：普通甜玉米（susu），含糖量为正常淀粉型玉米的2.0—2.5倍，子粒胚乳全糖量增加，水溶性多糖积累，纯合的su1，su2基因干扰水溶性多糖转化为淀粉，也称为标准甜玉米；超甜玉米（sh2Sh2或bt1bt1），含糖量为普通玉米的2倍，酶结构基因在最甜的淀粉形成早期阶段，控制了蔗糖向水溶性多糖转化，淀粉含量大量减少，糖分含量相应增加，子粒饱满鲜嫩，食味极佳，也称特甜玉米，这类玉米水溶性多糖含量较低，香味不浓，不能用来做罐头；加强型甜玉米（sususese），具有特高的蔗糖含量（同于sh2，btl水平），但又不伴随着水溶性多糖含量的大幅度下降，属于鲜食、加工兼用类型。
根据我们引种观察，适合陕西省种植的最新甜玉米品种有加强型甜8、KT110、甜单8号、中甜 6号等。
1．2糯玉米类型糯玉米又称黏玉米，子粒全部为支链淀粉，子粒成熟时，胚乳呈蜡质状，向光时不透明，坚硬平滑无光泽，所以又称蜡质玉米，它不仅是酿酒的好原料，还常用于青食和做菜用，具有独特的香、黏、甜、软的风味。
依据我们引种筛选结果，黑糯型陕鲜玉1号。
速冻甜玉米加工技术
高我国速冻甜玉米产业的国际竞争力。
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速冻甜玉米加工技术
汇报人：
目录
• 速冻甜玉米概述 • 速冻甜玉米加工技术流程 • 速冻甜玉米加工技术要点 • 速冻甜玉米加工设备与设施 • 速冻甜玉米加工质量控制 • 速冻甜玉米加工技术发展趋势与展望
01
速冻甜玉米概述
速冻甜玉米的定义
01
02
03
速冻甜玉米
是一种经过快速冷冻处理 后的甜玉米，通常在采摘 后立即进行冷冻加工。
品种选择
选用适合速冻加工的甜玉米品种，如口感脆嫩、 甜度适中、色泽好的品种。
速冻温度与时间控制
温度
将甜玉米迅速降温至-30℃至-40℃，使水分结冰，确保营养成分和口感。
时间
速冻时间要尽可能短，以防止营养成分流失和质地变差，一般控制在15分钟至30分钟之间。
热烫温度与时间控制
温度
热烫温度要控制在90℃至100℃，以破坏玉米中的酶并减少微生物数量。
原料选择与准备
原料选择
选择新鲜、颗粒饱满、无病虫 害的甜玉米，确保原料品质。
剥皮去丝
将甜玉米的外皮和丝去除，以方便 后续加工。
清洗整理
将甜玉米清洗干净，去除杂质和不 良品。
速冻处理
预冷
将清洗整理后的甜玉米进行预冷 ，以降低其温度，防止在速冻过
程中形成大的冰晶。
速冻
将预冷后的甜玉米迅速放入速冻 机中，在-30℃至-40℃的低温下
优化速冻工艺
不断试验和改进速冻工艺参数，提高产品质 量和稳定性。
加强生产环境卫生管理
定期清洁设备、器具和车间环境，保持生产 场所卫生整洁。
提高员工素质
加强员工培训和技术考核，提高员工技能和 质量意识。
冻玉米切段的技巧
冻玉米切段的技巧
切段冷冻玉米的技巧如下：
1. 解冻：将冷冻玉米取出，放在常温下解冻片刻，使其软化一些，便于切割。
2. 准备工具：使用锋利的刀具，如厨师刀或刨刀。
3. 增加稳定性：将玉米放在切菜板上，用手稳定住玉米，以防止滑动。
4. 切面：从玉米的一端开始切割，将刀子平行于玉米棒切割，并用轻微的压力将刀片移动到下一个部分。
5. 切割大小：根据个人偏好，将玉米切成适当的段，可以根据需求切成约1-2英寸长的段。
6. 储存：将切好的玉米段放入密封袋或容器中，并存放在冷冻室中，避免冻结时间过长导致丧失其原有的口感和风味。
请注意安全，小心操作刀具时避免刀伤。
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速冻玉米段工艺流程描述
速冻就是将经过预处理的甜玉米穗置于-30～-40℃低温下，使细胞内水分快速冻结。
解冻后，组织中的汁液流失很少，较好地保持了鲜玉米穗原有的色泽、风味。
1?采收：在乳熟初期，即授粉后20～22天采收。
授粉第18天开始，测定甜玉米的水分含量，含水量在70%～73%时即可采
速冻就是将经过预处理的甜玉米穗置于-30～-40℃低温下，使细胞内水分快速冻结。
解冻后，组织中的汁液流失很少，较好地保持了鲜玉米穗原有的色泽、风味。
1?采收：在乳熟初期，即授粉后20～22天采收。
授粉第18天开始，测定甜玉米的水分含量，含水量在70%～73%时即可采收。
装箱宜轻放，装车时上层筐不可压在下层筐上。
采收后立即装箱，不能在田间长留和曝晒，以保持苞叶青绿不脱水。
2?去苞叶：清除苞叶，掰掉秃尖，去掉虫蛀、发霉、腐烂、缺粒、杂色、籽粒排列不紧密和过熟过嫩的原料。
还可在浓度1%～1.5%的食盐溶液中浸泡1～5小时，收到调味、驱虫和冷却的效果。
3?冷却：去苞叶后在4℃冷水中循环冷却15～20分钟。
4?分级：按整穗、切段分级，要求不秃尖、不秃尾，整体无虫蛀、无缺粒，籽粒排列整齐均匀。
按直径分级：直径4.5～5厘米为一级，3.8～4?4厘米为二级。
5?去花丝、清洗：用手工或机械去除花丝，在流水中清洗干净。
6?切段：用切段机或切刀切段，切刀操作实行流水作业，第一操作者将尾部（粗端）切除1～2厘米，第二操作者切去尖部3～5厘米，确保切口平整，刀口周围籽粒无破碎。
7?漂洗：在流水中清洗玉米穗表面（快速操作）,要求无花丝、无污渍、大小粗细一致。
8?热烫：玉米穗在沸水或蒸汽中加热到90～98℃，时间7～12分钟，可杀死部分微生物，破坏酶活性，排去组织内部分气体，减少脆性和破损粒。
9?冷却：烫后立即冷却，先在10～15℃凉水中预冷，玉米穗由90℃降至30℃后，再放入0～5℃冷水中冷却至5℃以下。
10?挑选：冷透后在传送带上人工挑选，剔除过熟、未烫透的玉米穗和碎粒。
11?吹干冷却：吹干玉米表面水分使其进一步冷却。
12?速冻：采用流化床隧道，要求装置内气温为-30～-40℃，带下冷空气流速为6～8米/秒，直径4.5～5厘米的玉米棒冻结时间为8～15分钟（棒中心温度在-18℃以下）.
13?挑选：进一步剔除有缺陷粒及碎粒，在-5℃条件下装入聚乙烯薄膜包装袋。
14?冷藏：速冻玉米的冷藏温度为-18～-20℃，相对湿度95%～98%,贮藏期间主要防止结晶和冰升华。
15?检验：主要是进行感观、理化及微生物检验。