金东诚折弯设备参数
数控折弯机技术参数及价格对比表
趋近速度 （mm/ｓ） 返回速度 （mm/ｓ） 工作速度 （mm/ｓ） X轴速度（mm/ｓ）
190 150 1-12 500 22 450 15000
上模杠杆压紧 上、下模液压夹 液压上模夹 标配中没有此 及自定心工作 螺钉压紧 紧自动对中 紧自动对中 配配置 台 DElEM DA66W TRVMPFTASC6000 AMD 5*86 CYBELEC DElEM DA65W 二维编程模拟 二维编程 三维模 PR75 DNC 二维编程模拟 拟 MODEVA10S 二维编程模 拟 120 0-200 220 1-95 120
500
600+500 + 0.01
500
+ 0.1
+ 0.03 + 0.03
+ 0.1
9 X轴重复定位精度 10
11
数控CNC轴
6+1轴
6+1轴
9轴
6轴
6+1轴
上模液压夹紧 上下模夹紧及自对 下模机械锁紧 中功能 及自动对中心 12 数控系统 CYBELECDNC MODEVA12 三维模拟
13 14 15 16
数控折弯机技术参数及价格对比表
序 号 1
名称
参数
瑞士百超（德 意大利葛氏巴 国贝勒） 利尼
德国通快
日本村田
瑞典乌斯维 肯
江苏金方圆
（PR250/3100） （PSG2500/3000）(TrumaBendV2300)
(HYB-25030) (OPTIFLEX250) (PX6C225*3100)
吨位(KN)
18000
19000
CIP长沙 179800欧元
CIF上海 CIP长沙132000 CIP长沙 188500 CIF上海 168873欧元 欧元 欧元 160000美元
折弯机参数及图片
（1000T~~~3000T/13000大型电液伺服折弯机实物图片）机器特性及基本配置和技术参数设备名称：液压板料折弯机技术参数：--（注：机床参数及配置如需变动敬请另外说明，作为合同附件）控制系统配置说明简介：1：采用双油缸控制滑块上下运动，2：采用机械式扭力同步，3：配国内显数器装置．．．．．，4：配正泰或西门子低压电器，5：配国内名牌液压集成系统，6：配旋转编码器反馈计数，7：配进口密封圈，8：配机床后挡料的基本配置：普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动，9：配标准上下模具，10：配前托料架。
一、主要零件配套厂家1.液压系统 ------------ 江苏运盛液压件2.密封元件 --------- 日本ＮＯＫ公司3.油泵 --------- 江苏鼎源高压油泵4.电器元件 --------- 中国正泰集团5.油缸 --------- 江苏建湖6.电机--------------- 安徽双塔电机7.定位系统--------------- 香港三源数控二、机器的用途本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。
1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好；2、机械挡块、扭轴强迫同步，精度高；3、高精度丝杆；重复定位精度高、低噪音；4、双机联动可折六米长板料;还可单机使用,折短板料,节能高效;三、产品外形结构1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。
2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
折弯机加工范围范文
折弯机加工范围范文折弯机是金属加工中常用到的一种设备，用于对金属板材进行弯曲加工。
折弯机的加工范围取决于其型号和功能。
下面将介绍一些常见的折弯机加工范围。
1.折弯机的加工厚度范围：折弯机的加工厚度范围是指它能够加工的金属板材的最大厚度和最小厚度。
常见的折弯机能够加工的金属板材厚度范围通常为0.5mm至10mm。
对于特殊需求的用户，也可以定制加工厚度范围更大的折弯机。
2.折弯机的加工长度范围：折弯机的加工长度范围是指它能够加工的金属板材的最大长度和最小长度。
常见的折弯机能够加工的金属板材长度范围通常为2500mm至6000mm。
对于需要较长长度加工的用户，也可以定制加工长度更大的折弯机。
3.折弯机的加工角度范围：折弯机的加工角度范围是指它能够实现的最小和最大弯曲角度。
常见的折弯机能够实现的加工角度范围通常为0度至180度。
一些高精度的折弯机还可以实现更小角度范围内的加工。
4.折弯机的加工精度范围：折弯机的加工精度范围是指它能够达到的加工精度水平。
常见的折弯机的加工精度范围可以达到0.1mm至0.3mm。
对于需要更高精度加工的用户，也可以选择加工精度更高的折弯机。
5.折弯机的加工形状范围：折弯机的加工形状范围是指它能够实现的不同形状的弯曲加工。
常见的折弯机可以实现的加工形状范围包括V型、U型、Z型、L型等不同形状的弯曲。
通过更换不同的模具和工装，折弯机可以实现更多不同的加工形状。
在实际使用中，用户可以根据自己的具体需求选择适合的折弯机型号和功能。
不同的折弯机具有不同的加工范围，根据加工材料的厚度、长度、加工角度、加工精度以及加工形状的要求来选择合适的折弯机。
160吨4米折弯机技术参数
160吨4米折弯机技术参数摘要：1.160 吨4 米折弯机概述2.160 吨4 米折弯机的技术参数3.160 吨4 米折弯机的应用场景4.160 吨4 米折弯机的市场价格5.160 吨4 米折弯机的优势正文：一、160 吨4 米折弯机概述160 吨4 米折弯机是一种重型折弯设备，具有强大的折弯能力，可以满足大型金属板材的折弯需求。
该设备采用液压驱动，具有稳定的工作性能和较高的折弯精度，广泛应用于金属加工、船舶制造、桥梁建设等领域。
二、160 吨4 米折弯机的技术参数1.折弯力：160 吨2.折弯长度：4 米3.液压系统压力：32MPa4.电机功率：110kW5.机器尺寸：长10 米，宽2 米，高2.5 米6.重量：约30 吨三、160 吨4 米折弯机的应用场景160 吨4 米折弯机主要应用于大型金属板材的折弯加工，如船舶制造、桥梁建设、钢结构建筑、机械制造等领域。
可以实现各种复杂的折弯工艺，满足不同行业的折弯需求。
四、160 吨4 米折弯机的市场价格根据市场调查，160 吨4 米折弯机的市场价格在9 万元至15 万元人民币之间，具体价格受品牌、配置、售后服务等因素影响。
在购买时，需综合考虑设备性能、价格、售后服务等因素，选择合适的设备。
五、160 吨4 米折弯机的优势1.强大的折弯能力：160 吨的折弯力可以满足大型金属板材的折弯需求。
2.高精度折弯：采用液压驱动，具有稳定的工作性能和较高的折弯精度。
3.广泛的应用领域：适用于金属加工、船舶制造、桥梁建设等领域。
4.高效节能：采用液压系统，工作效率高，能耗低。
折弯机参数及图片
（1000T~~~3000T/13000大型电液伺服折弯机实物图片）机器特性及基本配置和技术参数设备名称：液压板料折弯机技术参数：--（注：机床参数及配置如需变动敬请另外说明，作为合同附件）控制系统配置说明简介：1：采用双油缸控制滑块上下运动，2：采用机械式扭力同步，3：配国内显数器装置．．．．．，4：配正泰或西门子低压电器，5：配国内名牌液压集成系统，6：配旋转编码器反馈计数，7：配进口密封圈，8：配机床后挡料的基本配置：普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动，9：配标准上下模具，10：配前托料架。
一、主要零件配套厂家1.液压系统 ------------ 江苏运盛液压件2.密封元件 --------- 日本ＮＯＫ公司3.油泵 --------- 江苏鼎源高压油泵4.电器元件 --------- 中国正泰集团5.油缸 --------- 江苏建湖6.电机--------------- 安徽双塔电机7.定位系统--------------- 香港三源数控二、机器的用途本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。
1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好；2、机械挡块、扭轴强迫同步，精度高；3、高精度丝杆；重复定位精度高、低噪音；4、双机联动可折六米长板料;还可单机使用,折短板料,节能高效;三、产品外形结构1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。
2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
钢筋反复弯曲机的技术参数
钢筋反复弯曲机的技术参数
钢筋反复弯曲机是一种用于钢筋加工的机械设备，主要用于钢筋的弯曲成型。
本文介绍了钢筋反复弯曲机的技术参数，包括机器结构、控制系统、适用范围等方面内容。
机器结构
钢筋反复弯曲机的机器结构主要由以下几个部分组成：
•机床：通常由上下两个挤压辊、剪切刀和转动轴组成。
•控制系统：用于控制整个机器的运作，可以手动或电动控制。
•供电系统：负责为机器提供电力。
技术参数
弯曲角度
钢筋反复弯曲机可以完成直径为6~50mm的钢筋的弯曲。
其最大弯曲角度可达到180度，最小弯曲半径为5倍钢筋的直径。
操作速度
钢筋反复弯曲机的操作速度可以根据不同的钢筋直径和弯曲角度进行调节。
通常情况下，其操作速度可以达到30~40个钢筋/分钟。
弯曲精度
钢筋反复弯曲机的弯曲精度高，其误差范围通常在±1mm以内。
动力系统
钢筋反复弯曲机的动力系统通常采用电机供电，其功率大小取决于不同的型号和应用场景，通常在5~15kW之间。
适用范围
钢筋反复弯曲机适用于各种规格的钢筋弯曲，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域，特别是钢筋加工企业在生产过程中的加工需求。
结论
综上所述，钢筋反复弯曲机是一种重要的钢筋加工设备，其技术参数直接影响其适用范围和加工效果。
对于不同的加工场景，我们需要选择合适的钢筋反复弯曲
机型号，并根据具体的加工需求进行技术参数的调整，以保证其工作效率和加工精度。
折弯设备及折弯相关参数说明
6mm
最大折弯长度
2550mm
机架内侧间距
2000mm
最大行程
200mm
喉口深度
300mm
公称压力
60T
阿玛达 HM1003 加工参数
最大折弯厚度（当前）
6mm
最大折弯长度
3110mm
机架内侧间距
2700mm
最大行程
200mm
喉口深度
420mm
公称压力
100T
金方圆 PR6 100/3100 加工参数
1.折弯篇
喉口深度参数： 即上下模中心到机架的理论距离； 其主要是与所折弯工件的宽度有关。因为折弯机两 侧墙板间距小于其最大折弯宽度，这样喉口深度就 限制了最大折弯边长，大于喉口深度的工件则无法 折弯。若折弯宽度小于两支撑墙板内距（机架内侧 距离）则不存在这个限制。
1.2 刀具库存
项目
上模 下模
L:150 H:120,86° 弯刀 L:200 H:120,30° 弯刀 L:10 H:120,30° 直刀 压平模
折弯设备及折弯相关参数说明
二.厂部加工能力分析
1.折弯篇 1.1 加工参数
金方圆 PR6 060/2050加工参数
最大折弯厚度（当前）
6mm
最大折弯长度
2050mm
机架内侧间距
1600mm
最大行程
200mm
喉口深度
300mm
公称压力
60T
金方圆 PR6 060/2550 加工参数
最大折弯厚度（当前）
内R半径 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0
折弯机详细信息介绍
折弯机认真信息介绍折弯机简介折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。
液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。
液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板构成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采纳了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
折弯机可以通过更换折弯机模具，从而充足各种工件的需求！钜全数控折弯机折弯机的工作原理折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板构成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采纳了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也非常简便。
折弯机选购预期的买主在付款之前，最好先从机器的最后用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面认真考虑买什么。
工件第一个值得考虑的紧要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
认真考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。
假如大部分工作是厚度16gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。
不过，若是从事大量的有底凹模成形，或许应当考虑一台150吨位的机床。
好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。
假如大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。
零件长度对确定新机器的规格是相当紧要的。
挠变在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块显现的挠变是5英尺机的4倍。
折弯机折弯参数表
折弯机折弯参数表
更新日期：XXXX年XX月XX日
本文档旨在提供折弯机折弯参数表的完整指南。
折弯机是一种用于金属加工的设备，通常用于将金属板材折弯成所需形状。
以下是常见的折弯参数及其说明：
1.材料参数：
-材料类型：金属板材的材料类型，如钢、铝、不锈钢等。
- 板材厚度：金属板材的厚度，通常以毫米（mm）为单位。
-材料硬度：金属板材的硬度，通常以HB（霍氏硬度）或HRC（洛氏硬度）表示。
2.折弯角度参数：
-弯曲角度：折弯过程中所需的角度，通常以度（°）为单位。
- 弯曲半径：折弯过程中所需的半径，通常以毫米（mm）为单位。
- 弯曲长度：折弯过程中所需的长度，通常以毫米（mm）为单位。
3.机器参数：
-机器类型：指折弯机的类型，如手动折弯机、液压折弯机等。
-机器规格：机器的规格和尺寸，如折弯长度、最大压力等。
-模具参数：模具的规格和尺寸，如模具宽度、模具高度等。
4.工艺参数：
- 折弯速度：机器进行折弯的速度，通常以毫米/秒（mm/s）为单位。
-折弯压力：机器施加在金属板材上的压力，通常以千牛（kN）为单位。
-折弯次数：机器进行折弯的次数。
5.其他参数：
-加热温度：对于一些特殊材料，可能需要预加热以提高可加工性。
加热温度通常以摄氏度（℃）为单位。
-冷却时间：对于一些特殊材料，可能需要在加工后进行冷却以消除
应力。
本文档的目的是提供一个快速参考，因此并未详尽涵盖所有可能的参数。
在实际操作中，建议参考机器的使用手册以获取更详细的参数信息。
折弯机折弯参数表
折弯机折弯参数表折弯机是一种用于将金属板材进行折弯加工的设备，通常应用于制造业中的金属制品加工过程中。
折弯机操作简单、效率高、精度高，能够满足不同形状、尺寸的金属板材加工需求。
以下是折弯机折弯参数表的详细内容：1.折弯机型号：折弯机的型号是其标识和区分的重要指标，常见的型号有WC67Y、WC67K、WE67K等。
2.最大折弯力：也称为压力或者弯曲力，指的是折弯机最大能够施加在工件上的力，通常以吨（T）为单位。
3. 最大折弯长度：指的是折弯机能够处理的最大金属板材长度，通常以毫米（mm）为单位。
4. 最大开口高度：指的是折弯机上模具之间的最大距离，也是折弯机能够处理的最大金属板材高度，通常以毫米（mm）为单位。
5. 滑块行程：指的是折弯机滑块上下运动的行程，也是控制折弯角度的重要参数，通常以毫米（mm）为单位。
6. 折弯角度：指的是金属板材在折弯机上弯曲的角度，可以用度（°）或弧度（rad）表示。
7.数控系统：折弯机通常配备数控系统，用于控制机床的运动参数、位置精度和操作便捷性，常见的数控系统有国内的ESTUN、TLC等以及国外的DELEM、ESA等。
8.机械传动方式：折弯机的机械传动方式主要有液压和机械两种，液压传动具有速度快、力度大、稳定性好等优点，机械传动主要是通过齿轮和曲柄机构实现。
9.后挡料系统：折弯机通常配备后挡料系统，用于定位和控制金属板材的位置，以确保折弯的精确度和一致性。
10. 定位精度：指的是折弯机在定位和加工过程中的精度要求，通常以毫米（mm）或百分比（%）表示。
11.工作台长度：指折弯机的工作台长度，它决定了折弯机可以同时加工的金属板材数量。
12.控制方式：折弯机可以采用脚踏开关、按钮开关、液压控制台等方式进行操作和控制。
13.安全装置：折弯机通常配备紧急停止开关、防护罩、光幕等安全装置，以确保操作人员和设备的安全。
以上是折弯机折弯参数表的详细内容，折弯机的参数表可以根据实际需求进行调整和完善，以满足不同的加工需求。
折弯机折弯参数表
折弯机折弯参数表折弯机是一种用于将金属材料折弯的机械设备。
在使用折弯机进行折弯操作时，需要设置一些参数来确保折弯的精度和质量。
以下是一个关于折弯机折弯参数的详细说明：1.材料参数：-材料类型：需要指定金属材料的类型，如钢材、铝材、不锈钢等。
-材料厚度：金属材料的厚度决定了折弯的难度和所需的力量。
-弹性模量：用来计算材料在折弯过程中的变形程度。
2.折弯工艺参数：-内弯角度：需要指定所需的折弯角度，通常以度数表示。
-外弯角度：有时需要通过折弯来产生一个外弯角，同样以度数表示。
-折弯长度：折弯后工件的长度，可以根据实际需要进行调整。
-折弯方式：指定折弯的方式，可以是V型槽、U型槽等。
-折弯起点：指定折弯的起始位置，可以是材料的边缘或者其他位置。
3.折弯机参数：-折弯力量：折弯机所能提供的最大力量，通常以吨或千牛表示。
-滑块行程：滑块在折弯过程中的行程长度，通常以毫米或英寸表示。
-折弯速度：滑块在折弯过程中的运动速度，可以根据需要进行调整。
-后挡料位置：用于控制工件的位置，通常由后挡料装置控制。
-定位精度：指定折弯机的定位精度，通常以毫米或英寸表示。
以上是一份关于折弯机折弯参数的简要说明。
在实际应用中，根据具体的工件要求和机器性能，还可以有更多的参数可以进行设置。
在进行折弯操作之前，需要确保所有的参数设置正确，并且进行必要的校准和调整，以保证折弯的精度和质量。
折弯机的折弯参数对于折弯操作的质量和效率至关重要。
正确地设置折弯参数可以避免工件的变形、折痕和其他质量问题。
同时，合理地调整折弯参数可以提高折弯的效率，减少生产时间和成本。
综上所述，了解和设置折弯机的折弯参数是非常重要的。
通过正确地设置和调整折弯参数，可以实现高质量的折弯操作，并提高生产的效率和效益。
折弯机操作人员应该熟悉不同参数的设置和调整方法，并且在操作过程中密切关注折弯结果，及时进行必要的调整和校准。
160吨4米折弯机技术参数
160吨4米折弯机技术参数
【原创实用版】
目录
1.160 吨 4 米折弯机概述
2.160 吨 4 米折弯机的技术参数
3.160 吨 4 米折弯机的应用场景
4.160 吨 4 米折弯机的市场价格
5.160 吨 4 米折弯机的优势
正文
一、160 吨 4 米折弯机概述
160 吨 4 米折弯机是一种重型折弯设备，具有强大的折弯能力，可以满足大型五金板材的折弯需求。
该设备采用液压驱动，具有稳定的工作性能和较高的折弯精度，广泛应用于工程机械、船舶制造、钢结构等大型制造领域。
二、160 吨 4 米折弯机的技术参数
1.折弯能力：160 吨
2.折弯长度：4 米
3.液压系统压力：3200mm
4.主电机功率：100 吨
5.控制系统：数控
三、160 吨 4 米折弯机的应用场景
160 吨 4 米折弯机主要应用于以下场景：
1.工程机械：用于折弯工程机械制造中的大型金属板材，如挖掘机、
装载机等。
2.船舶制造：用于船舶制造中的大型金属板材折弯，如船体、甲板等。
3.钢结构：用于钢结构制造中的大型金属板材折弯，如桥梁、高楼等建筑结构。
四、160 吨 4 米折弯机的市场价格
目前，160 吨 4 米折弯机的市场价格因品牌、配置等因素有所不同，一般在 95000.00 元左右。
五、160 吨 4 米折弯机的优势
1.强大的折弯能力：160 吨的折弯能力可以满足大型五金板材的折弯需求。
2.高精度折弯：采用液压驱动，具有稳定的工作性能和较高的折弯精度。
3.应用广泛：适用于工程机械、船舶制造、钢结构等多个制造领域。
型材弯弧机技术参数
型材弯弧机技术参数
摘要：
1.型材弯弧机简介
2.型材弯弧机的技术参数
3.型材弯弧机的应用领域
4.型材弯弧机的市场前景
5.结论
正文：
一、型材弯弧机简介
型材弯弧机，又称铝合金弯圆机、弯弧机，是一种用于加工铝合金、金属等型材的设备。
它可以将金属型材弯曲成各种形状，广泛应用于建筑、汽车、家具等行业。
二、型材弯弧机的技术参数
1.型材弯弧机的工作原理：型材弯弧机通过液压或机械传动，驱动滚轮或齿轮将型材逐步弯曲。
2.型材弯弧机的加工精度：其精度主要取决于材料的一致性和机器的精度。
一般来说，型材弯弧机的精度可以达到0.01，甚至更高。
3.型材弯弧机的加工范围：型材弯弧机可以加工各种铝合金、金属等型材，其加工范围主要取决于设备的型号和规格。
4.型材弯弧机的产能：型材弯弧机的产能取决于设备的型号、规格和工作效率。
一般来说，一台型材弯弧机的日产量可以达到数吨。
三、型材弯弧机的应用领域
型材弯弧机广泛应用于建筑、汽车、家具、船舶、航空等行业。
例如，在建筑行业中，型材弯弧机可以用于加工门窗、幕墙等构件；在家具行业中，型材弯弧机可以用于加工各种金属家具等。
四、型材弯弧机的市场前景
随着我国经济的不断发展，建筑、汽车、家具等行业对型材弯弧机的需求也越来越大。
此外，随着型材弯弧机技术的不断进步，其在各领域的应用也越来越广泛。
因此，型材弯弧机的市场前景十分广阔。
五、结论
型材弯弧机是一种重要的金属加工设备，其技术参数、应用领域和市场前景均十分乐观。
160吨4米折弯机技术参数
160吨4米折弯机技术参数
摘要：
1.160 吨4 米折弯机概述
2.160 吨4 米折弯机的技术参数
3.160 吨4 米折弯机的应用场景
4.160 吨4 米折弯机的市场价格
5.160 吨4 米折弯机的优势
正文：
一、160 吨4 米折弯机概述
160 吨4 米折弯机是一种重型折弯设备，具有强大的折弯能力，可以满足各种大型金属板材的折弯需求。
该设备采用液压驱动，具有稳定的工作性能和较高的生产效率，广泛应用于金属加工、船舶制造、桥梁建设等领域。
二、160 吨4 米折弯机的技术参数
160 吨4 米折弯机的主要技术参数包括：
1.折弯能力：160 吨
2.折弯长度：4 米
3.液压系统压力：32MPa
4.工作速度：100mm/s
5.主电机功率：15kW
6.机器重量：9000kg
三、160 吨4 米折弯机的应用场景
160 吨4 米折弯机适用于各种大型金属板材的折弯加工，如船用钢板、桥梁钢板、大型金属容器等。
此外，该设备还可以用于金属型材的折弯和成型，如角钢、槽钢、工字钢等。
四、160 吨4 米折弯机的市场价格
根据市场调查，160 吨4 米折弯机的市场价格在9 万元人民币左右，具体价格可能因不同厂家、配置和地区而有所差异。
五、160 吨4 米折弯机的优势
160 吨4 米折弯机具有以下优势：
1.强大的折弯能力：160 吨的折弯能力可以满足各种大型金属板材的折弯需求。
2.稳定的工作性能：采用液压驱动，使得设备在运行过程中具有较高的稳定性，提高了工作效率。
3.高效的生产效率：100mm/s 的工作速度，使得设备在折弯加工过程中具有较高的生产效率。
160吨4米折弯机技术参数
160吨4米折弯机技术参数
（原创版）
目录
1.160 吨 4 米折弯机概述
2.160 吨 4 米折弯机的技术参数
3.160 吨 4 米折弯机的应用场景
4.160 吨 4 米折弯机的市场价格
5.160 吨 4 米折弯机的优势与不足
正文
一、160 吨 4 米折弯机概述
160 吨 4 米折弯机是一种重型折弯设备，具有强大的折弯能力，可满足各种大型金属板材的折弯需求。
该设备采用液压驱动，具有稳定的工作性能和较高的折弯精度，广泛应用于金属加工、船舶制造、桥梁建设等领域。
二、160 吨 4 米折弯机的技术参数
1.折弯能力：160 吨
2.折弯长度：4 米
3.液压系统压力：3200mm
4.主电机功率：100 吨
5.控制系统：数控
三、160 吨 4 米折弯机的应用场景
160 吨 4 米折弯机主要应用于各种大型金属板材的折弯加工，如船舶制造、桥梁建设、金属结构工程、机车车辆制造等。
四、160 吨 4 米折弯机的市场价格
市场价格因不同厂家、配置和地区而有所差异，参考价格为 95000.00 元。
五、160 吨 4 米折弯机的优势与不足
1.优势：强大的折弯能力，可满足大型金属板材的折弯需求；采用液压驱动，具有稳定的工作性能和较高的折弯精度；配有数控系统，操作方便，可实现多种折弯方式。
160吨4米折弯机技术参数
160吨4米折弯机技术参数（原创版）目录1.160 吨 4 米折弯机的概述2.160 吨 4 米折弯机的技术参数3.160 吨 4 米折弯机的应用场景4.160 吨 4 米折弯机的市场价格5.160 吨 4 米折弯机的优势与不足正文一、160 吨 4 米折弯机的概述160 吨 4 米折弯机是一种重型折弯设备，主要用于金属板材的折弯和成型。
它的折弯能力达到 160 吨，折弯长度可达 4 米，因此得名。
这种设备通常应用于造船、钢结构、机械制造、汽车制造等行业，可以帮助企业高效地完成各种大型金属板材的折弯和成型任务。
二、160 吨 4 米折弯机的技术参数160 吨 4 米折弯机的主要技术参数包括：1.折弯能力：160 吨2.折弯长度：4 米3.液压系统压力：3200mm4.主电机功率：100 吨5.控制系统：数控这些技术参数决定了 160 吨 4 米折弯机的折弯效果、效率和操作便捷性。
三、160 吨 4 米折弯机的应用场景160 吨 4 米折弯机主要应用于以下场景：1.造船业：用于船舶船体的折弯和成型2.钢结构制造业：用于钢结构的折弯和成型3.机械制造业：用于大型机械设备的折弯和成型4.汽车制造业：用于汽车车身的折弯和成型这些行业对折弯机的需求量大，且对折弯效果和效率有较高要求，因此 160 吨 4 米折弯机在这些行业中有广泛的应用。
四、160 吨 4 米折弯机的市场价格根据市场调查，160 吨 4 米折弯机的市场价格在 95000 元左右，具体价格可能因不同厂家、不同配置等因素而有所差异。
五、160 吨 4 米折弯机的优势与不足160 吨 4 米折弯机的优势：1.折弯能力强大：160 吨的折弯能力可以应对各种大型金属板材的折弯和成型任务。
2.折弯长度长：4 米的折弯长度可以满足较长金属板材的折弯需求。
3.数控系统：采用数控系统，可以实现精确控制，提高折弯精度和效率。
160 吨 4 米折弯机的不足：1.设备体积大：由于折弯能力和折弯长度较大，设备的体积也较大，需要占用较多的生产空间。
金球折弯机使用说明书
金球折弯机使用说明书折弯机操作方法1、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。
折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
2、折弯槽口选择，一般要选择板厚的10倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料，需选择40左右的槽口。
最大槽可折10mm的板。
超过10mm的板不允许使用。
3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
4、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
折弯机操作须知折弯机安全操作注意事项：1．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
3．设备启动后空运转12分钟，上滑板满行程运动2--3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
5．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
6．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
7．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
8．机床工作时，机床后部不允许站人。
9．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
10．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
11．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
12．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。