折弯机参数及图片
xd3512折弯机参数设置
xd3512折弯机参数设置
数控系统折弯机一般系统都不需进入参数要设置，厂家都已经配置好了。
只有在个人操作习惯、调间隙等情况出现时才会调节参数。
如果要进行参数设置，也不是个人操作，而需送至生产产家进行参数重置，否则会出现故障。
数控折弯机主要技术参数序号项目参数值单位备注1，公称压力800 KN。
2，工作台长度2500 mm。
3，工作台高度850mm。
4，滑块行程100mm。
5，最大开启高度320mm。
6，滑块行程调节量75mm7，立柱间距1900mm。
8，喉口深320mm。
9，滑块速度V工作=9mmsV回=45mmsV空=50mm/s 10 主电机Y160M-6n==7.5KW。
11，油泵
25MCY14-1Bq=25mlrp=31.5Mpa。
12，系统最高压力21 mm。
13。
折弯机设计、制造验收标准按照国家下列标准设计: JBT2257.1 《板料折弯机技术条件》。
GBT14349 《板料折弯机精度》 JBT54363 《板料折弯机质量产品分等》。
数控折弯机性能特点：机器采用全钢焊接结构，并经消除应力处理，精度保持长久。
机器采用双油缸控制滑块上下运动结构。
机器采用机械扭轴同步。
新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
DA52S数控折弯机技术参数
设备技术文件设备名称：电液数控板料折弯机设备型号：ZYB-160T/3200—DA52S一、机器主要技术参数:二、数控系统：荷兰DELEM公司生产提供的DA62S数控系统集成的DA-62S数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。
基于四轴控制的面板式按装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜上；DELEM公司友好的用户界面和TFT真彩LED显示器的DA65，拥有了折弯机的所有基本功能；其独特的“快捷键”操作方式；提供快捷而简洁的操作过程；“Y”轴的角度编程；工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。
基于最新技术的DA-62S，提供了稳定可靠的解决方案。
其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。
DA-62S的特点：一页式参数编程；工作台挠度补偿功能；模具库选择；后挡料第二轴控制（可选）；USB接口；先进的Y轴控制算法，即可闭环控制，也可控制开环阀；三、液压系统:1、液压阀：德国博士力士乐液压件；无堵油现像；2、台湾鼎基DZ密封件，具有耐高温，高耐磨性等优点3、油缸：济宁泰丰产，采用军工技术镀镍磷，具有耐磨及良好的自润滑性，油缸导套采用锌基耐磨合金。
4、液压泵：德国博士力士乐产，具有低噪音，使用寿命长等特点；5、数控模具：模具材料42CrMn,具有高强度和韧性，使用寿命长，折弯精度高，折弯精度在一度之内。
四、主要电气元件采用西门子公司产品；线路布局合理、简洁；五、机械部分:1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好2、电液同步，精度高；滑块运行平稳、速度快；3、台湾产滚珠丝杆、直线导轨；重复定位精度高、无噪音；4、蜗轮、蜗带传动，低噪音；微调后挡料顶杆；挡料精度高；5、数控模具，快速装夹；确保装卸模具安全、快捷。
6、工作台有液压补偿缸装置；确保折弯工件的直线度高。
六、验收：1、验收方式：设备在供方完工后在供方进行设备验收。
2、验收标准：按国标GB-T14349-93《板料折弯机精度》和JB2257.1《折弯机技术条件》，及技术协议所制定的《验收大纲》执行。
160吨4米折弯机技术参数
160吨4米折弯机技术参数摘要：1.160 吨4 米折弯机概述2.160 吨4 米折弯机的技术参数3.160 吨4 米折弯机的应用场景4.160 吨4 米折弯机的市场价格5.160 吨4 米折弯机的优势正文：一、160 吨4 米折弯机概述160 吨4 米折弯机是一种重型折弯设备，具有强大的折弯能力，可以满足大型金属板材的折弯需求。
该设备采用液压驱动，具有稳定的工作性能和较高的折弯精度，广泛应用于金属加工、船舶制造、桥梁建设等领域。
二、160 吨4 米折弯机的技术参数1.折弯力：160 吨2.折弯长度：4 米3.液压系统压力：32MPa4.电机功率：110kW5.机器尺寸：长10 米，宽2 米，高2.5 米6.重量：约30 吨三、160 吨4 米折弯机的应用场景160 吨4 米折弯机主要应用于大型金属板材的折弯加工，如船舶制造、桥梁建设、钢结构建筑、机械制造等领域。
可以实现各种复杂的折弯工艺，满足不同行业的折弯需求。
四、160 吨4 米折弯机的市场价格根据市场调查，160 吨4 米折弯机的市场价格在9 万元至15 万元人民币之间，具体价格受品牌、配置、售后服务等因素影响。
在购买时，需综合考虑设备性能、价格、售后服务等因素，选择合适的设备。
五、160 吨4 米折弯机的优势1.强大的折弯能力：160 吨的折弯力可以满足大型金属板材的折弯需求。
2.高精度折弯：采用液压驱动，具有稳定的工作性能和较高的折弯精度。
3.广泛的应用领域：适用于金属加工、船舶制造、桥梁建设等领域。
4.高效节能：采用液压系统，工作效率高，能耗低。
折弯机使用说明书
一、机床外型图三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二图三图四六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
MB8-100-3200折弯机配置
MB8-100×3200型数控电液伺服同步折弯机简介及配置扬力集团江苏扬力数控机床有限公司一、技术参数1．公称力 kN 10002．折弯长度 mm 32003．立柱间距离 mm 27004．喉口深度 mm 4005．滑块行程 mm 2006．工作台高度 mm 8007．工作台宽度 mm 2008．最大开启高度 mm 4809．滑块空载速度 mm/s 10010．滑块工作速度 mm/s 811．补偿油缸数量个 312．控制轴数轴 3+113．后挡料X轴行程 mm 500后挡料X轴速度 mm/s 20014．外形尺寸 mm 3500×1650×2540二、技术特性1．双缸同步控制系统，采用电液伺服阀同步控制，控制精度高，折弯精度、重复定位精度高，从而使机器的偏载成为可能。
2．采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。
补偿量由数控系统自动调整，方便精确。
3．采用功能齐全的后挡料机构，可选控制多个后挡料轴。
4．机身采用钢板焊接，整机经回火处理，保证了机身的刚性和加工精度。
5．液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
6．备有可分段上模，可按工件的要求拼装成一定的长度，以适应特殊工件的加工需要，上模采用安全沟结构(欧洲标准)，下模采用整体式多槽结构。
7．数控系统采用荷兰DELEM公司的DA65W系统。
8．机身两侧装有C型板,高精度光栅尺安装在C型板上,从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。
9．成套进口的密封圈，克服漏油现象。
三、主要进口配置清单结合最新计算机发展技术的DA65W数控系统，保持原Delem智能模块化结构，率先采用实时Windows®嵌入式操作系统，实现电液伺服折弯机的自动控制。
实时Windows®操作系统与折弯机应用程序的核心捆绑，保证在瞬间关机和频繁开关情况下，系统仍能稳定、可靠工作。
63T折弯机使用说明书解析
一、机床外型图三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二图三图四六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
液压折弯机应用、参数、特点
液压折弯机应用、参数、特点★用途：本机器是一种完成折弯的通用设备，采用较简单的通用模具可把金属板料压制成一定的几何形状，对不同厚度的板料应选择不同开口的V 型槽下模，由板料折弯力表可得出所需折弯力。
★性能特点：◎机身两端的油缸置于两侧立柱上直接驱动滑块工作，故机器结构简单，刚性好。
◎滑块向下行程的位置，由机械挡块任意调节，以满足自由折弯的需求◎滑块向上的终点位置由行程开关挡块调节，以控制滑块的长度。
◎磨具上装有精度补偿机构，可使工作获得较高的折弯精度。
◎采用电气-液压控制，可进行单次、连续、点动和中途停止的操作，易于实现自动化操作。
◎电气箱门与电器柜之间装有断电保护装置，确保操作和维护的安全。
★WC67Y液压折弯机参数：型号公称力(KN)工作台长度(mm)力柱间距(mm)喉口深度(mm)滑块行程(mm)最大开启高度(mm)主电机功率(KW)30/1600 300 1600 1280 200 80 285 3 35/2000 350 2000 1480 200 80 285 3 40/2200 400 2200 1850 230 100 320 4 40/2500 400 2500 1850 230 100 320 4 50/2500 500 2500 1850 230 100 320 5.563/2500 630 2500 1900 250 100 320 5.5 63/3200 630 3200 2500 250 100 320 5.5 80/2500 800 2500 2500 300 100 320 7.5 80/3200 800 3200 1900 320 100 350 7.5 80/4000 800 4000 2500 320 100 350 7.5 100/2500 1000 2500 3000 320 120 320 7.5 100/3200 1000 3200 2500 320 120 370 7.5 100/4000 1000 4000 3000 320 120 370 7.5 125/3200 1250 3200 2500 320 120 370 7.5 125/4000 1250 4000 3000 320 120 370 7.5 160/3200 1600 3200 2500 320 200 460 11 160/4000 160 4000 3000 320 200 460 11 160/5000 160 5000 4000 320 200 460 11 160/6000 1600 6000 5000 320 200 460 11 200/3200 2000 3200 2500 320 200 460 11 200/4000 2000 4000 3000 320 200 460 11 200/5000 2000 5000 4000 320 200 460 11 200/6000 2000 6000 5000 320 200 460 11 250/3200 2500 3200 2500 400 250 590 18.5 250/4000 2500 4000 3000 400 250 590 18.5 250/5000 2500 5000 4000 400 250 590 18.5 250/6000 2500 6000 5000 400 250 590 18.5 300/3200 3000 3200 2500 400 250 590 22 300/4000 3000 4000 3000 400 250 590 22 300/5000 3000 5000 4000 400 250 590 22 300/6000 3000 6000 5000 400 250 590 22 400/4000 4000 4000 3000 400 250 590 30 400/5000 4000 5000 4000 400 250 590 30 400/6000 4000 6000 5000 400 250 590 30 500/5000 5000 5000 4000 400 250 590 45 500/6000 5000 6000 5000 400 320 590 45 600/4000 6000 4000 3000 400 320 590 55 600/6000 6000 6000 5000 400 320 590 55800/6000 800 6000 5000 400 320 590 55★机器的结构本机器由机身、扭轴、滑块、行程调节、前托料架、后挡料架、模具、液压系统、电气系统等九个部分组成。
折弯机参数及图片
（1000T~~~3000T/13000大型电液伺服折弯机实物图片）机器特性及基本配置和技术参数设备名称：液压板料折弯机技术参数：--（注：机床参数及配置如需变动敬请另外说明，作为合同附件）控制系统配置说明简介：1：采用双油缸控制滑块上下运动，2：采用机械式扭力同步，3：配国内显数器装置．．．．．，4：配正泰或西门子低压电器，5：配国内名牌液压集成系统，6：配旋转编码器反馈计数，7：配进口密封圈，8：配机床后挡料的基本配置：普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动，9：配标准上下模具，10：配前托料架。
一、主要零件配套厂家1.液压系统 ------------ 江苏运盛液压件2.密封元件 --------- 日本ＮＯＫ公司3.油泵 --------- 江苏鼎源高压油泵4.电器元件 --------- 中国正泰集团5.油缸 --------- 江苏建湖6.电机--------------- 安徽双塔电机7.定位系统--------------- 香港三源数控二、机器的用途本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。
1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好；2、机械挡块、扭轴强迫同步，精度高；3、高精度丝杆；重复定位精度高、低噪音；4、双机联动可折六米长板料;还可单机使用,折短板料,节能高效;三、产品外形结构1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。
2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
折弯机选型与报价
德国原装 国产数控系统 加4.2万；荷兰 扬州（江 DA41加6.3万， 都）锻压 DA51加13万， DA56加21万
普通+数 折弯机 控
WE67Y-300/4000 WE67Y-350/4000 WE67Y-400/4000 MBC25032-4-S525
数控
折弯机 MBC50040-4-S525 500吨/4米宽 HS-1703 72万 170吨/3米11 121.5万
加拿大独资
数控
折弯机 HS-2204
Xcel225-3100/5轴
日本阿玛达 220吨/4米3 225吨/3米1 139.5万 45.94万 天津百超
Xcel225-4100/5轴
上海组装Biblioteka 数控折弯机 225吨/4米1 53.239万
最终优惠价
折 弯 机 选 型 与 报 价
设备类型设备名称 设备型号 W67Y-250/3200 普通 折弯机 W67Y-250/4000 W67Y-300/4000 WE67K-250/3200 数控 折弯机 WE67K-250/4000 WE67K-300/4000 普通 数显 数控 折弯机 WA67Y-250/3200 设备规格 250吨/3米2 250吨/4米宽 300吨/4米宽 250吨/3米2 250吨/4米宽 300吨/4米宽 250吨/3米2 320吨/4米1 320吨/4米1 230吨/3米05 250吨/3米2 300吨/4米宽 350吨/4米宽 400吨/4米宽 250吨/3米2 单价 31.5万 32.5万 39.8万
2013年12月02日 生产厂家 备注
普通机床用于 厚板粗加工 天水锻压 数控配瑞士 880或荷兰DA系 统，进口滚珠 丝杠和液压系 统 上海、广东、 山东组装
DA52S数控折弯机技术参数
设备技术文件设备名称：电液数控板料折弯机设备型号：ZYB-160T/3200—DA52S一、机器主要技术参数:序号名称数值单位备注1 滑块公称压力1600 KN2 工作台长度3100 mm3 工作台高度800 mm4 立柱间距离2500 mm5 喉口深度350 mm6 滑块最大行程200 mm7 滑块工进速度75 Mm/s8 滑块工作速度8 Mm/s9 滑块返程速度75 Mm/s10 滑块板厚60 mm11 左右墙板厚50 mm12 工作台主立板厚60 mm13 工作台面与滑块间最大开启高度400 mm14 补偿缸数量 3 只15 齿轮油泵型号1*PGH4-2x/025RE11VU216 流量25 L/min17 压力31.5 MPa18 后挡料X轴行程800 mm19 后挡料X轴速度200 Mm/s20 系统控制轴数3+121 主电机功率11 KW22 油箱容量390 L23 机器外形尺寸3300X1700X2750MM 长X宽X高24 机器重量(约) 9300 Kg二、数控系统：荷兰DELEM公司生产提供的DA62S数控系统集成的DA-62S数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。
基于四轴控制的面板式按装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜上；DELEM公司友好的用户界面和TFT真彩LED显示器的DA65，拥有了折弯机的所有基本功能；其独特的“快捷键”操作方式；提供快捷而简洁的操作过程；“Y”轴的角度编程；工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。
基于最新技术的DA-62S，提供了稳定可靠的解决方案。
其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。
DA-62S的特点：一页式参数编程；工作台挠度补偿功能；模具库选择；后挡料第二轴控制（可选）；USB接口；先进的Y轴控制算法，即可闭环控制，也可控制开环阀；三、液压系统:1、液压阀：德国博士力士乐液压件；无堵油现像；2、台湾鼎基DZ密封件，具有耐高温，高耐磨性等优点3、油缸：济宁泰丰产，采用军工技术镀镍磷，具有耐磨及良好的自润滑性，油缸导套采用锌基耐磨合金。
DA52S数控折弯机技术参数
设备技术文件设备名称：电液数控板料折弯机设备型号：ZYB-160T/3200—DA52S一、机器主要技术参数:二、数控系统：荷兰DELEM公司生产提供的DA62S数控系统集成的DA-62S数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。
基于四轴控制的面板式按装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜上；DELEM公司友好的用户界面和TFT真彩LED显示器的DA65，拥有了折弯机的所有基本功能；其独特的“快捷键”操作方式；提供快捷而简洁的操作过程；“Y”轴的角度编程；工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。
基于最新技术的DA-62S，提供了稳定可靠的解决方案。
其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。
DA-62S的特点：一页式参数编程；工作台挠度补偿功能；模具库选择；后挡料第二轴控制（可选）；USB接口；先进的Y轴控制算法，即可闭环控制，也可控制开环阀；三、液压系统:1、液压阀：德国博士力士乐液压件；无堵油现像；2、台湾鼎基DZ密封件，具有耐高温，高耐磨性等优点3、油缸：济宁泰丰产，采用军工技术镀镍磷，具有耐磨及良好的自润滑性，油缸导套采用锌基耐磨合金。
4、液压泵：德国博士力士乐产，具有低噪音，使用寿命长等特点；5、数控模具：模具材料42CrMn,具有高强度和韧性，使用寿命长，折弯精度高，折弯精度在一度之内。
四、主要电气元件采用西门子公司产品；线路布局合理、简洁；五、机械部分:1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好2、电液同步，精度高；滑块运行平稳、速度快；3、台湾产滚珠丝杆、直线导轨；重复定位精度高、无噪音；4、蜗轮、蜗带传动，低噪音；微调后挡料顶杆；挡料精度高；5、数控模具，快速装夹；确保装卸模具安全、快捷。
6、工作台有液压补偿缸装置；确保折弯工件的直线度高。
六、验收：1、验收方式：设备在供方完工后在供方进行设备验收。
2、验收标准：按国标GB-T14349-93《板料折弯机精度》和JB2257.1《折弯机技术条件》，及技术协议所制定的《验收大纲》执行。
160吨4米折弯机技术参数
160吨4米折弯机技术参数1.技术参数：-折弯力量：160吨（推出压力）-最大工作长度：4米-最大折弯角度：120度- 调节行程：150mm- 间距调节：100mm- 后挡料调节范围：600mm- 后挡料行程：800mm-主电机功率：15kW- 工作台长度：4000mm- 工作台宽度：250mm- 工作台高度：800mm- 机床外形尺寸：5000mm × 2000mm × 3000mm2.控制系统：-采用数控控制系统，实现自动化操作，提高生产效率和准确性。
-带有图形显示界面，易于操作和调整参数。
-可以存储和调用多个折弯程序，满足不同工件的要求。
3.结构特点：-采用钢板焊接结构，具有高强度和稳定性。
-主动式液压系统，提供稳定的折弯力量。
-工作台上设置有T型槽，方便夹紧模具和工件固定。
-后挡料装置可快速调整，适用于不同长度的工件折弯。
4.安全保护：-设有机械后挡料手指保护装置，可以防止操作人员手指夹伤。
-采用双手按钮启动装置，保护操作人员的人身安全。
-设置有紧急停止按钮，以便在紧急情况下立即停止机器运行。
5.应用领域：-适用于金属板的折弯加工，例如钢板、不锈钢板、铝合金板等。
-广泛应用于船舶制造、汽车制造、电器制造、建筑装饰等行业。
总结：160吨4米折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机械设备，在折弯力量、工作长度和折弯角度等方面具有较高的性能指标。
采用数控控制系统和结构特点，可以实现自动化操作和高精度的折弯加工。
同时，具有安全保护装置，确保操作人员的人身安全。
在船舶制造、汽车制造、电器制造和建筑装饰等行业具有广泛的应用前景。
DA52S数控折弯机技术参数
DA52S数控折弯机技术参数1.折弯能力：- 最大折弯长度：5200mm-最大折弯力：320吨2.数控系统：-易于使用：DA52S数控系统采用大屏幕液晶显示屏，操作界面直观简洁，易于操作和控制。
-多功能：该系统配备了丰富的功能，包括数控编程、模具库、折弯计算、尺寸调整、弯角补偿、角度调整等功能，可以满足不同的折弯要求。
-高精度：DA52S系统采用闭环控制，具有较高的控制精度，可实现精确的折弯操作。
-高效率：该系统具有快速编程和调试功能，可大幅提高工作效率。
3.主要机械结构参数：- 弯曲弧高度：420mm- 小弯曲弧高度：260mm- 间开距离：4000mm- X轴行程：600mm- Y轴行程：400mm- Z轴行程：300mm- R轴行程：150mm-X、Y、Z、R四个轴采用伺服电机驱动，行程精度高，动作平稳可靠。
4.工作台和夹具：- 工作台长度：5200mm-工作台上的夹具数量：按客户要求可定制-夹具材质：高强度钢材，具有较高的抗压性能和稳定性。
5.液压系统：-DA52S数控折弯机配备了高性能的液压系统，具有以下特点：-主缸最大压力：320吨-电动泵站功率：30KW-液压系统采用先进的泵站和液压阀，具有较高的压力控制精度和反应速度，可实现准确的折弯操作。
6.安全保护装置：-DA52S数控折弯机配备了多种安全保护装置，以确保操作人员和设备的安全：-前后防护栏：防止操作人员误入危险区域。
-光电保护装置：实时监测工作区域，一旦有人员进入，及时停机并报警。
-急停按钮：设备出现异常情况时，操作人员可立即按下急停按钮，停止设备运行。
总结：以上是DA52S数控折弯机的部分技术参数，它具有较大的折弯能力、先进的数控系统、稳定的机械结构、强大的液压系统和完善的安全保护装置，能满足不同加工要求，提高工作效率和产品质量。
DA52S数控折弯机是一种实用的折弯设备，广泛应用于金属加工行业。
cybtouch6折弯机参数教程
cybtouch6折弯机参数教程Cybtouch 6折弯机是一种高端、先进的数控折弯机，拥有许多先进的参数。
下面是关于Cybtouch 6折弯机参数的详细教程，该教程包含1200字以上：一、Cybtouch 6折弯机参数概览1.折弯机型号：Cybtouch 62.控制系统：Cybelec Cybtouch 63.折弯长度：根据需要可定制，最大长度可达4米4.最大折弯力：根据需要可定制，最大折弯力可达200吨5.折弯精度：±0.01mm6.后挡料行程：600mm7.油缸行程：200mm8.主电机功率：7.5kw9.机器重量：约8吨二、Cybtouch 6折弯机技术参数详解1.控制系统参数Cybtouch 6采用了Cybelec Cybtouch 6控制系统，这是一种功能强大、易于操作的数控系统。
它配备了触摸屏界面，并具有直观的图形界面，用户可以通过简单的触摸操作来实现各种功能，如设定折弯角度、调整后挡料位置等。
此外，该系统还具有丰富的功能，如模具管理、程序存储器、自动计算等，可大大提高折弯机的生产效率和操作便捷性。
2.折弯长度和折弯力参数Cybtouch 6折弯机的折弯长度和折弯力可以根据客户的需要进行定制。
折弯长度可达到4米，折弯力可达到200吨，这使得该折弯机在处理各种规格和材料的板材时具有很高的灵活性和适应性。
3.折弯精度参数Cybtouch 6折弯机的折弯精度非常高，可达到±0.01mm。
这意味着在进行精确的折弯操作时，用户可以获得非常精确的结果，从而提高产品的质量和一致性。
4.后挡料行程参数后挡料行程是指材料在折弯过程中后退的距离。
Cybtouch 6折弯机具有后挡料行程600mm的能力，这意味着该机器可以在一个折弯过程中处理较长的板材，从而提高生产效率。
5.油缸行程参数油缸行程是指油缸在折弯过程中向上或向下移动的距离。
Cybtouch 6折弯机具有油缸行程200mm的能力，这使得它可以适应不同厚度的板材，从而实现更广泛的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（1000T~~~3000T/13000大型电液伺服折弯机实物图片）机器特性及基本配置和技术参数设备名称：液压板料折弯机技术参数：--（注：机床参数及配置如需变动敬请另外说明，作为合同附件）控制系统配置说明简介：1：采用双油缸控制滑块上下运动，2：采用机械式扭力同步，3：配国内显数器装置．．．．．，4：配正泰或西门子低压电器，5：配国内名牌液压集成系统，6：配旋转编码器反馈计数，7：配进口密封圈，8：配机床后挡料的基本配置：普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动，9：配标准上下模具，10：配前托料架。
一、主要零件配套厂家1.液压系统 ------------ 江苏运盛液压件2.密封元件 --------- 日本ＮＯＫ公司3.油泵 --------- 江苏鼎源高压油泵4.电器元件 --------- 中国正泰集团5.油缸 --------- 江苏建湖6.电机--------------- 安徽双塔电机7.定位系统--------------- 香港三源数控二、机器的用途本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。
1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好；2、机械挡块、扭轴强迫同步，精度高；3、高精度丝杆；重复定位精度高、低噪音；4、双机联动可折六米长板料;还可单机使用,折短板料,节能高效;三、产品外形结构1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。
2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
4.采用德国技术进行内应力消除。
5.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
四、工作滑块结构1.本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2.上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。
4.在国家相关标准条件下，折弯角度精度可达±45´。
（引用标准JB/T22572-1999.）5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
五、液压系统----1.液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。
2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。
3.密封圈选用台湾鼎基公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。
4.机床可在额定负荷下连续工作，液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。
六、电气控制系统1.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长、抗干扰能力强。
2.附带可移动的脚踏开关操作。
3.电控元件选用优质名牌产品。
4.机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.5.电机主电路具有短路、过载、缺相保护。
6.操作按钮安装于机床的按钮台上，电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。
7.油泵停止按钮亦作为机床的总按钮，油泵停止工作时，整套机床停止工作。
8.机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。
功能简介：操作时无需人工+、-后挡料及行程调整，只需液晶屏显示，操作直接输入需要的数字，则系统直接定位您所需要的位置。
操作简单，目前此系统在折弯机应用上非常广泛。
省去操作工调整行程和后挡料所耽误的时间，更加有效的操作。
速度与精度也比数显折弯机更加提高。
1：配MD20变频数控装置--高分辨率9英寸图像显示1) 控制轴数 (2轴)Y轴――滑块上下定位(伺服电机)X轴――后挡料前后运动(伺服电机)2) 数控系统··液晶显示··全部用数字输入··数控精度为0.005mm··自动退让功能，单向定位功能·· 100个程序，每个程序有20个工步，可重复循环9999次··有到数提示功能··对任一工步可执行单步运行，快速慢速功能··可设定前后限位的数值··断电记忆，数据不会丢失2：机器为标准二轴控制（Y轴控制滑块运动-分辨率0.01mm、X轴控制后档料运动-分辨率0.01mm），XY双轴伺服电机可有效提高后档料自动控制精度3：机器采用机械式扭力同步，4：配正泰或西门子低压电器，5：配变频器控制电机运动，6：配进口密封圈，7：配滚珠杆及光杆控制后档料运动，8：配标准数控上下模具（上斜块式扰度补偿）及模具快速夹具9：配前托料架上图数控模具快速夹具左图为标准数控上下模具（上斜块式扰度补偿）一、产品简介··机架采用钢板整体焊接，外观得体规范，具有足够的强度与刚性。
··采用可靠的电液比例伺服阀同步机构··随机配有标准的上下模壹套(可以根据用户的实际需要，提供特殊模具)··选配意大利ESA/GV数控系统，这是真正意义上的折弯机数控系统。
··|功能齐全，性能可靠，使用十分简便。
同时奉送办公室PC数控折弯机软件，使办公室电脑与折弯机数控系统和谐沟通。
上图为荷兰DELEM系统左图为意大利ESA系统二：荷兰DELEM数控系统和意大利ESA数控系统（可根据客户自身要求选配）(1) 控制轴数 (3+1轴)Y1，Y2轴――滑块上下运动(电液伺服阀)X轴――后挡料前后运动(伺服电机)V轴――工作台加凸(2) 荷兰DELEM数控系统··10.2″二维彩色液晶显示··二维图形编程，在一个页面上可以完成直接编程和图形编程，自动编制折弯工序，并模拟显示每一工步。
直接编程――直接输入每一工步的尺寸与角度图形编程――按方向键直接绘出工件图形··具有极强的计算能力与操控能力、自动校正能力――折弯力――工作台加凸――大园弧，压边模――滑块速度转换点、压紧点、下止点――折弯力、挠度补偿力、折弯角度、压紧点，快慢速度转换，实现自动校正··总工步容量大于10000个··断电或眨间关机时数据不会丢失，开关机迅速三、主要配置··机架、油缸、后挡料由专业厂供应··电液比例伺服阀组总成――德国HOERBIGER··数控系统――——————荷兰DELEM数控系统（可根据客户自身要求选配）··伺服电机（含编码器）――日本安川··光栅尺―————————意大利GIVI四、机床结构a、采用全钢焊接机架，振动时效处理，具有足够的强度和刚性。
b、双油缸控制，机械挡块机构保护，液压上传动，扭轴强迫同步机构。
c、滑块行程电动快速调节，并有手动微调，显数器显示d、上模具配有斜楔式挠度补偿机构，以补充折弯精度。
可进行多机联动（另需加装联动同步装置）上图为数控折弯机配套模具上图为模具快速夹具七、滑块同步控制折弯机滑块行程中的同步，采用机械液压同步机构，结构简单、稳定可靠，具有本机器所需的同步精度，一般不需经常维修能保持长期使用。
八、后挡料后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。
普通模具数控模具九、模具十、1.随机标准上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。
连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。
3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用，并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上，松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。
并且设有挠度补偿结构。
十、随机附件说明随机安装1套标准上下折弯模具(可根据用户需求改制同等尺寸的非标异形模具)随机附件（地脚螺栓、加油枪、前托料架、脚踏开关、全规格内六角扳手、O型圈、组合垫等十一、提供的技术文件A.设备合格证明书1份B.设备使用说明书1份C装箱单1份D.设备安装地基图(预置于使用说明书内) 1份E．数控系统编程使用说明书（数控专用）1份十二、制造及验收标准严格按照国家有关行业标准和企业的内部标准执行.JB/T2257.1-1992 《板料折弯机技术条件》JB/T2257.2-1999 《板料折弯机型式与基本参数》GB/T14349-1993 《板料折弯机精度》十三、此设备根据国家三包规定，免费保修期限为一年，终身维护。
2022年2月22日。