吊车安全培训分解共48页
起重吊装作业专项安全培训(深度讲解)
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安全操作起重机。 检查和维护起重机和吊索。 确保在吊装区域周围，围护被
完整的设置。 只接受一个信号员发出的信号。
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•指挥信号不明确或违章指挥不吊 •吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊 •超载或被吊重物重量不清不吊 •被吊物上有人或浮置物时不吊 •结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊 •遇有拉力不清的埋置物件时不吊 •工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊 •被吊物棱角处与捆绑钢丝绳索间未加衬垫时不吊 •歪拉斜拽重物时不吊 被吊容器内装的物品过满时不吊
危险！ 坦克跑脱掉
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1)使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净。油压式千斤顶
的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量
达20%时，严禁使用。
2)千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。
3)千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑
垫层。
4)千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。
a. 断丝的性质和数量； b. 绳端断丝； c. 断丝的局部聚集； d. 断丝的增加率； e. 绳股断裂； f. 由于绳芯损坏而引起的绳径减小； g. 弹性减小； h. 外部及内部磨损；（绳径缩小7%） i. 外部及内部腐蚀； j. 变形； k.由于热或电弧造成的损坏。 i. 永久伸长的增加率。
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直径平方被二除，即为破断负荷数
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吊车组安全培训教育内容
吊车组安全培训教育内容一、起重作业安全基本要求1、公司规定只有持证员工和经培训授权的人员方可以独立操作起重机，其他任何人不得操作起重机；2、各班组要认真做好交接工作，交班人应向接班人介绍情况，并对起重机进行检查；3、操作人员要正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作；工作前要对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除；4、作业时要检查大车、小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可闭合主电源；5、在闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位；6、接班前要对起重机进行空载运行试验，各限位开关，紧急开关、制动器应灵验可靠；7、操作人员在吊运中要集中精神操作，密切注视周围情况，不得做与吊运工作无关的事情；8、不得吊载超出规定指标的重物，不得斜拉、斜吊；9、当结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损坏的，不得进行吊运工作；10、将吊钩装置的升至较高位置，小车开到远离大车滑线的近端梁处，大车升到起重机的停车位置；11、当取物装置是电磁盘和抓斗的，应将其放落到地面上；12、工作完成后要把所有控制器扳至零位，并拉下保护柜闸刀开关；二、起升机构的操作要点起升机构操作的好坏，是保证起重机工作安全的关键，所以操作人员在每次吊运过程中要严格遵守操作以下操作规程，保证吊运的安全：1、在每次吊运之前，首先应找准吊钩（即将吊钩对正所吊物件的重心），然后才能起升。
在起升时，当钢丝绳拉直的一瞬间，吊钩应平稳不动。
如果摆动或抖动，说明吊钩没有正确地位于吊物的重心。
这时应按吊钩摆动的方向根据摆动的角度大小跟一下吊头（即向吊钩摆、抖动的方向跟运行机构），使吊钩垂直于吊物重心；2、在吊物时，拉直钢丝绳停后，检查确无失误之后，再行起吊。
起吊时应用低速把吊物提起，当所吊物体脱离周围的障碍物以后，再将控制器拉到最大档位，快速起吊；3、如果吊物重量不清，当控制器拉到上升二档位置时（起重转矩约为电动机额定转矩的140%），如果电动机不能起动，就意味着被吊物件太重，超过负荷或起重机发生故障，不能吊运。
起重吊装作业安全教育培训完整
起重吊装作业安全教育培训(优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）起重吊装作业安全教育培训一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大.3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1)对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2）对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3) 对安全措施落实情况进行确认。
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5）正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故,采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1）起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3）起重指挥应严格执行吊装安全操作规程.4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5）吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6）起吊重物就位前,不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7) 在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行.8) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业.9) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护.三、起重吊装事故的预防措施1、防高空坠落1) 吊装人员应戴安全帽。
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16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
END
ห้องสมุดไป่ตู้
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
吊车组安全培训教育内容
吊车组安全培训教育内容一、起重作业安全基本要求1、公司规定只有持证员工和经培训授权的人员方可以独立操作起重机，其他任何人不得操作起重机；2、各班组要认真做好交接工作，交班人应向接班人介绍情况，并对起重机进行检查；3、操作人员要正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作；工作前要对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除；4、作业时要检查大车、小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可闭合主电源；5、在闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位；6、接班前要对起重机进行空载运行试验，各限位开关，紧急开关、制动器应灵验可靠；7、操作人员在吊运中要集中精神操作，密切注视周围情况，不得做与吊运工作无关的事情；8、不得吊载超出规定指标的重物，不得斜拉、斜吊；9、当结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损坏的，不得进行吊运工作；10、将吊钩装置的升至较高位置，小车开到远离大车滑线的近端梁处，大车升到起重机的停车位置；11、当取物装置是电磁盘和抓斗的，应将其放落到地面上；12、工作完成后要把所有控制器扳至零位，并拉下保护柜闸刀开关；二、起升机构的操作要点起升机构操作的好坏，是保证起重机工作安全的关键，所以操作人员在每次吊运过程中要严格遵守操作以下操作规程，保证吊运的安全：1、在每次吊运之前，首先应找准吊钩（即将吊钩对正所吊物件的重心），然后才能起升。
在起升时，当钢丝绳拉直的一瞬间，吊钩应平稳不动。
如果摆动或抖动，说明吊钩没有正确地位于吊物的重心。
这时应按吊钩摆动的方向根据摆动的角度大小跟一下吊头（即向吊钩摆、抖动的方向跟运行机构），使吊钩垂直于吊物重心；2、在吊物时，拉直钢丝绳停后，检查确无失误之后，再行起吊。
起吊时应用低速把吊物提起，当所吊物体脱离周围的障碍物以后，再将控制器拉到最大档位，快速起吊；3、如果吊物重量不清，当控制器拉到上升二档位置时（起重转矩约为电动机额定转矩的140%），如果电动机不能起动，就意味着被吊物件太重，超过负荷或起重机发生故障，不能吊运。
吊车安全培训分解
怎样预防工伤发生?
作业前的注意事项:
1.安全确认与检查:检查要使用的机械、工具有 无异常;检查班组成员是否按标准穿戴好劳保 用品,如果不符合规定的应该督促改正;
2.确认自己及他人的身体状况(健康、情绪等状 况)不要让其疲劳作业;
3.对作业环境的危险因素进行检查,如果存在危 险应该及时制定预防对策;
• 在操作起重机时发生故障（起升制动器故障时除外，起升制动器故障时必须利用起升 控制器反复进行升降操作，直至将起重机开到安全处把吊物放下）或突然断电，必须 将所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
• 不得打反车进行制动，不得利用极限位置限制器停车。 • 吊运时，严禁从人头顶和设备上空通过,吊物应高于地面0.5米以上；吊臂下不得有人。 • 所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试
缘，挫伤后脑或颈部
1
致命的伤害
跌倒后还有可能跌断手臂、骨折
头撞到附近的机器边角流血、缝 合
、
绊到后可能：失去平衡受到惊吓、 摔倒
30 300 3，000
重伤惊事件
地面上随便乱放的铁块、链条、 工具等
30，000
危害的形成
危险行为，不安全的 状态∕潜在的危险
三、谁想发生工伤事故？
吊后，再平稳地吊运。 • 起重机接近停、放地点时,必须慢行。 • 双吊钩的起重机，主、付钩不得同时使用。两个吊钩不得同时吊运两件物件。 • 用两台起重机同时吊运一个物件时，要保持起升机构的钢丝绳垂直，承载均匀，同步
起升或降落，不得同时启动两个控制器。操作时必须有专人指挥。离开起重机时，必 须把控制器手柄置于零位，紧急开关处于断开状态，并停下总电源开关 • 禁止起重机吊着物件在空中长时间停留，起重机吊着货物时，司机和挂吊人员不得离 开岗位。 • 作业结束后，要把起重机开到指定地点，小车开到驾驶室的一端吊钩升起，不得将小 车停放在起重机的中部
吊车作业安全培训讲义全
六．索具及吊带的管理规定
为能更好地管理吊索、吊具、吊带，保障安全生 产，CACT项目组特制定《索具及吊带的管理规定》， 并由吊车司机全面负责钻井模块的索具及吊带的日常 检查工作,对不符合要求的索具及吊带进行处理和销 毁，并做好检查记录。 I 检查内容和处理标准 A. 钢丝绳
四．指挥者要随时注意三点式
1.顶点：扒杆顶点所到之处 2.钩点：钩起放时所处位置 3.物点：被吊货物所到地方
五．安全吊装规范（在CACT作业平台）
1.如天气恶劣，比如：闪电，下暴雨或风速超过40节， 则应禁止使用吊车。如风速超过35节，或海浪超过4米， 则不得进行装卸船作业；
2.能见度、风速及海况，要求能见度大于2公里；风速小 于25节；浪高小于3米方可进行靠船吊运人员作业；
六．用两根吊带， 严禁使用一根吊带吊；并且要系尾绳；
④ 使用两根吊带吊货物时，吊带与货物的夹角 应在45度以上，严禁在小于30度的夹角下
⑤ 使用吊带吊货物时，挂装吊带的位置严禁有 较锋利的菱角；
⑥ 使用吊带吊货物时，应捆紧吊带，避免在吊 装过程中因滑动造成对吊带的损伤而使吊带的工 作安全负荷降低造成事故；
六．索具及吊带的管理规定
①. 在钢丝绳接头处有一根以上钢丝损坏的； ②. 外层钢丝因磨损形成直径减少,程度达1/3
以上的； ③. 如果因磨损,绳芯承吊力下降、锈蚀、磨损、
内伤、绳的织编松散、造成纲丝磨损直径整 体缩小、程度超过以下数据:
六．索具及吊带的管理规定
原钢丝绳直径
英寸
毫米
0-----3/4
用的三种型号吊带分为12FEET、15FEET和18FEET长的。
六．索具及吊带的管理规定
12FEET（12英尺长）： （1）.12FEET长的吊带绑法（CHOKER）I:
吊装起重作业安全培训ppt课件
•性能表还包括其他的一些注意事项，比如需要 折减的重量（如：主钩、所附带的副臂、副钩等 等的重量），可以使用额定起重能力的基本原则 。
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严禁起重机超载！
吊具、索具的购置 专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合
格证和维护、保养说明书的产品。
额定起重量,生产编号,制造日期,生产厂名 使用单位编制安全使用规程和维护保养制度 材料及外购零部件，必须具有材质单、生产
制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行 检验，查明性能后方可
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载荷试验
拉力
707 kg
拉力
707 kg
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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常见事故原因
内在原因: 作业人员
违犯安全操作规程。 技术素质低下。 缺乏安全操作知识。 操作失误。 配合失误。 精神不集中、麻痹大意。
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发生事故的日期分析
节假日前后
应酬较多,思想不集中，休息不好。
7～9月
天气炎热，人休息不好，精神状态差.
年底
为完成年度计划、赶任务，加班加点。
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发生事故的时间分析
刚开始进行作业时
思想较为放松，有进入工作状态。
吊车组安全培训教育范本
吊车组安全培训教育范本第一章前言吊车组安全培训教育是保障施工现场安全的重要一环，对于提高吊车组人员的技能水平、增强安全意识、减少事故隐患具有重要的意义。
本文将从吊车组工作流程、吊车操作安全、吊装作业安全等方面进行详细的培训教育。
第二章吊车组工作流程2.1 吊车组工作组成吊车组通常由以下人员组成：1) 吊车司机：负责吊车的驾驶操作，具备吊车驾驶证；2) 钳工：负责吊装作业中的连接、拆卸等工作；3) 信号员：负责指挥吊车的起吊、停放、放下等动作；4) 监工：负责现场的协调、指挥、安全监督等工作。
2.2 吊车组工作流程吊车组工作流程通常包括以下几个步骤：1) 现场勘测：吊车组进行现场勘测，确保吊装作业的安全与顺利进行；2) 吊车布置：根据现场勘测结果，对吊车进行布置，确保吊装作业的安全与高效进行；3) 吊装作业：按照吊装计划，进行吊装作业；4) 审查与验收：吊装作业完成后，进行相关文件审核与验收。
第三章吊车操作安全3.1 吊车操作人员的要求吊车操作人员应具备以下条件：1) 具备吊车驾驶证；2) 熟悉吊车的操作规程和操作要求；3) 具备一定的吊车驾驶经验；4) 具备一定的机械和电气知识，能够进行日常维护和故障排除。
3.2 吊车操作安全注意事项1) 吊车操作前，必须进行日常检查，确保吊车的安全状态；2) 吊车操作时，应严格按照信号员的指挥信号进行操作；3) 吊车在移动过程中，必须低速行驶，并做好相应的安全防护措施；4) 吊车操作过程中，严禁超载作业，避免发生吊车倾覆等事故；5) 吊车完成作业后，应及时进行停车、断电、拉手刹等操作，确保吊车的安全。
第四章吊装作业安全4.1 吊装作业计划1) 吊装作业前，应制定详细的吊装作业计划，明确吊装物的重量、尺寸、形状等信息；2) 吊装作业计划中应包括吊装方法、吊装位置、吊装时间等内容；3) 吊装作业计划应经过相关部门的审核与批准。
4.2 吊装作业前准备1) 吊装作业前，应对吊装设备进行全面检查，确保设备的安全性；2) 吊装作业前，应进行现场勘测，确定吊装位置、场地条件等；3) 吊装作业前，应组织相关人员进行交流、协商，明确各项工作的职责与要求。
20190219吊车安全管理培训
三、管理措施
吊车管理
遵道敬德
司机 管理
吊车 管理吊Leabharlann 日常车维护
信号 工
三、管理措施
遵道敬德
必须遵守规章制度
在工作中必须听从信号 工的指挥
严禁酒后作业
司机 管理
每台吊车配2名司机、 不得擅自更换司机
按吊车的安全操作规程 作业
严格遵守“十不吊”
三、管理措施
1、超载或被吊物 重量不清不吊
遵道敬德
三、管理措施
遵道敬德
吊车安全管理培训
遵道敬德
C目 录 ONTENTS
一、吊车事故 二、常见原因 二、管理措施
一、吊车事故
遵道敬德
一、吊车事故
遵道敬德
一、塔吊事故
遵道敬德
一、塔吊事故
遵道敬德
二、常见原因
违章操作造成事故
遵道敬德
1、超负荷使用； 2、违规安装、拆卸； 3、基础不符合要求； 4、吊车附着不当。
遵道敬德
三、管理措施
8、重物棱角 处与捆绑钢丝 绳之间未加衬 垫时（防止钢 丝绳磨损或割 断）不吊
遵道敬德
三、管理措施
9、埋在地下或凝固在 地面的物体不吊
遵道敬德
三、管理措施
遵道敬德
10、工作场地昏暗，无法看清场地或暴雨、暴雪、 大雾、六级以上大风等恶劣天气不吊
三、管理措施
持证 上岗
遵道敬德
2、指挥信号不明确不吊
遵道敬德
三、管理措施
3、钢丝绳不合格、捆 绑不牢不吊
遵道敬德
三、管理措施
4、结构或零部件有 影响安全工作的缺陷 或损伤时不吊
遵道敬德
三、管理措施
5、歪拉斜吊重物时不吊
吊车安全培训教材
吊车安全培训教材【吊车安全培训教材】一、引言吊车作为一种重要的工程机械，广泛应用于各个行业。
然而，吊车操作涉及一系列复杂的技术要求和安全风险。
为了提高吊车操作人员的技能水平，保障工作场所的安全，本教材将详细介绍吊车操作的安全要点，并结合实例进行说明，以期为吊车操作人员提供必要的培训。
二、吊车操作前的准备1. 工作前检查在进行吊车操作之前，操作人员需要仔细检查吊车的各项部件和设备是否正常工作，如制动系统、起重机构、液压系统等。
如发现异常或故障应及时报修，并在修复之前禁止进行操作。
实例：吊车操作人员在准备操作前，发现制动系统异常，立即报告给维修人员进行检修，以确保操作安全。
2. 工作场所评估在吊车操作前，操作人员需要对工作场所进行评估，确保没有障碍物、电线或其他可能影响操作安全的因素。
如果存在潜在风险，应与相关人员协商解决，保证吊车操作的顺利进行。
实例：操作人员评估工作场所时，发现工地上有高压电线经过，及时通知施工方采取措施，确保吊车操作远离高压电源，避免电击风险。
三、吊车操作注意事项1. 安全装备操作人员在进行吊车操作时，应佩戴符合规定的安全装备，如安全帽、安全带等。
这将有效保护操作人员的头部和身体免受外界伤害。
实例：操作人员在进行高吊作业时，正确佩戴安全帽和安全带，这样即使发生意外事故，也能有效减少伤害程度。
2. 载荷限制吊车操作时，应严格遵守载荷限制，不得超载操作。
操作人员需要准确了解吊车的额定载荷和起重能力，并在操作过程中做好重量监控。
实例：吊车操作人员在进行装载时，仔细核对货物重量，并确保不超过吊车的额定载荷，以免引发吊车失稳事故。
3. 交通安全吊车在道路上行驶时，操作人员需要遵守交通规则，确保周围交通安全。
行驶过程中，应使用转向灯和喇叭提示其他车辆，保证吊车行驶的稳定和安全。
实例：操作人员在吊车行驶过程中，遵守交通规则，使用转向灯和喇叭，准确示意，避免与其他车辆发生碰撞事故。
四、应急预案及事故防范1. 应急预案吊车操作人员需要在工作前制定应急预案，明确各种紧急情况下的逃生和救援措施，并确保所有工作人员都掌握应急预案的内容。