CMM2_15煤矿用液压锚杆钻车D型技术参数
2019液压锚杆钻车标准试卷A卷答案
XX 煤矿职工岗位技能比武理论考试试卷A 卷答案（液压锚杆钻车司机）题 号 一 二 三 四 总分 得 分 阅卷人一、填空题（每空2分，共40分）1．CMM2-21 型煤矿用液压锚杆钻车整车外形尺寸（长×宽×高）=5650mm ×13 00mm ×2020mm 。
2.行走机构分别由两台 液压马达 驱动，通过减速机构驱动链轮带动履带实现行走。
履带涨紧机构由涨紧 轮组、涨紧 油缸组成，涨紧 轮组通过涨紧油缸的伸缩运动可调整履带的涨紧程度。
3．前部支撑机构装于升降平台前部中间位置，支承方筒在支护调整油缸的作用下可有前后 30 °角度变化使支护更加灵活方便，当进行支护时，操纵操作阀的手柄使支护顶 梁套筒向左右伸展出来，满足加大支护面积的使用要求。
4．润滑油对减速机的使用寿命及效率起着重要的作用。
使用润滑油的目的，一方面是向齿轮副、轴承等磨擦表面提供润滑剂，降低 磨擦 。
另一方面起到 散热 作用。
5．全长锚固(简称“全锚”)是指锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的 90 %。
6. CMM2-21 型煤矿用液压锚杆钻车电机类型为矿用隔爆型三相异步电动机，电机功率为45 kW 。
7.CMM2-21 型煤矿用液压锚杆钻车水系统的功能是为钻车提供冷却 用水以及为钻进机构提供排 屑和降 尘用水。
8. 三径匹配是指钻孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径要合理匹配。
钻孔直径与锚杆杆体直径之差为 6～10 mm ，钻孔直径与树脂药卷直径之差为 4～8 mm 。
9、井下不得带电检修、 搬迁 电气设备、电缆和 电线 。
10、施工单位要指定专人对顶板离层指示仪进行测读和记录。
距掘进工作面100m 以内的测点，每班 观测一次，100m 以外 每周 不少于1次。
二、判断题（对打√号，错的打×号,分别填在题前括号内。
每题1分，共10分）（ √ ）1.在锚杆钻车工作时，如遇紧急事件，立即按下就近的急停按钮，停止油泵电机，并酌情切断整车电源。
全断面煤矿用液压锚杆钻车
全断面煤矿用液压锚杆钻车whole section hydraulic anchor rod drilling truck for mine全断面煤矿用液压锚杆钻车1范围本文件规定了全断面煤矿用液压锚杆钻车的设计要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于煤矿（非煤矿山）领域，其他领域可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T13813煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则GB/3836.1爆炸性环境第1部分设备通用要求GB/3836.2爆炸性环境第2部分由隔爆外壳“d”保护的设备GB/3836.3爆炸性环境第3部分由增安型“e”保护的设备GB/3836.4爆炸性环境第4部分由本质安全型“i”保护的设备GB/T3766液压系统通用技术规范GB/T13306标牌MT/T198煤矿用液压凿岩机通用技术要求MT/T199煤矿用液压钻车通用技术条件MT/T688煤矿用锚杆钻机通用技术条件MT818.1煤矿用电缆第1部分：移动类软电缆一般规定MT818.9煤矿用电缆第9部分：额定电压0.3-0.5kv煤矿用移动轻型软电缆MT818.14煤矿用阻燃电缆第3单元:煤矿用阻燃通信电缆《煤矿安全规程》3术语与定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1全断面煤矿用液压锚杆钻车whole section hydraulic anchor rod drilling truck for mine以电为动力，液体为传动介质，实现一次定位，巷道全断面锚杆、锚索孔的钻孔、药卷搅拌、锚杆锚索输送、预紧作业的装备。
3.2适用巷道断面applicable tunnelsection液压锚杆钻车一次定位，钻孔工作装置对顶锚杆、帮锚杆孔完成钻孔施工的巷道最大断面面积。
钻车试验总结会议纪要
液压锚杆钻车试验研讨会(二)会议时间：2011年9月29日会议地点：生产中心会议室主持人：阴怀海靳奎参加人员：胡红伟张文彬谭永伟张前进李晋龙郝丽飞韦金龙叶志飞牛晋明祁建兵纪高李武军张海潮盖泽平郑长青崔建波王明天居公司王经理张晋会议内容：对于综掘三队、综掘五队、综掘准备队进行液压钻车试验情况的研讨。
鉴于液压锚杆钻车在我公司综掘三队试验的效果良好，长平公司领导决定在我公司大力推广液压钻车的使用，又在7月份中在给综掘五队、综掘准备队引进了一台CMM2-15型和一台CMM4-30煤矿液压锚杆钻车，分别在综放工作面巷道和大采高工作面巷道进行重点试验。
经过三个掘进队组几个月的试验，效果比较理想，但在试验过程中也发现一些问题。
现针对试验情况，特召开此次研讨会，会议内容如下：1、临时支护前部支撑平台上加焊的用于固定钢筋托梁及金属网短钢筋，以及钻坐的保护装置，都未有改造加设。
厂家答复：听取上次会议建议，已在之后出厂的钻车支撑平台进行了改进，长平公司现试验的几台，在10月10日前进行改造完。
2、使用过程，钻杆会与钻杆底座的空隙会受到一定磨损，所以在使用钻车施工超前探时，会因钻杆注水大量从空隙流出，而大大降低湿式打眼的效果。
厂家答复：钻座内部有特殊密封，每天要进行检修维护，确保其完好有效，保证注水量。
会议决定：施工钻车队组加强对钻车细小部件的检修维护工作，同时由生产中心联系进行超前探注水改造。
3、钻车操作手柄过长，不仅易损坏，同时易造成误动作。
厂家答复：进一步现场考察研究，将手柄长度进行改进。
4、使用过程，钻座与推进器空隙会造成一定磨损，致使在找眼位时受阻。
厂家答复：钻坐与推进器由链条连接，推进器内部装有耐磨铜条，长时间使用，同时再不注意检修维护，就会造成钻坐与推进器之间的松动。
会议决定：施工钻车队组加强对钻车细小部件的检修维护工作。
5、巷道掘进中，坡度大于8度时，钻车平台调整困难，支护难以进行。
厂家答复：钻车在出厂验收时，都进行了地面坡度试验，理论爬坡能力值为±12°。
CMM2-15 型全液压两臂锚杆锚索钻车操作规程
CMM2-15型全液压两臂锚杆锚索钻车操作规程一、一般规定：操作人员必须是经过培训，经考试合格后，持证上岗。
工作面风流中瓦斯大于0.5%时不许送电;瓦斯浓度大于1%时必须停机;瓦斯浓度或二氧化碳浓度大于1.5%时必须断电撤人。
要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行作业。
在作业过程中，要密切注意顶板及周围情况，一旦有不安全隐患，应立即停止作业，待不安全隐患处理完毕后方可作业。
司机必须穿长袖工作衣，扎紧袖口，佩戴齐全的劳动保护用品。
操作时确保工作范围内无闲杂人员及物件。
严格按润滑要求加注润滑油脂。
锚杆机行走期间，行走区域内严禁站人;行走时要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线、设备及风筒等。
锚杆机行走时要降低临时支护顶棚到合适位置，且顶棚上下严禁站人。
锚杆机应停放在平坦，无淋水、积水，支护完整且不影响其他设备运行的巷道里。
二、操作程序启动前检查启动前检查钻车各机构的摆放位置是否安全。
启动本钻车前一定要将外部水源接入本钻车，并保证钻车的水路通畅;检查油箱中油液的质量和液位高度是否正常，当液位低于工作油位或油温超过601时，应停车加油或降温。
启动本钻车前要检查电缆有无损坏、破裂，电气元件是否正常;确认所有控制开关能自由操作且均处于断开或中位。
在开车前必须认真检查各液压阀的操作手柄，必须处于中间位置;启动本钻车前要通过轻微点动确认油泵转向。
开机程序主令电气控制箱是指QJZ2-80/1140(660)矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器。
把该起动器转换开关扳手转到"正'的位置，按下绿色"起动'按钮。
然后按下声光组合电铃按钮，电铃响起（2秒后即可松手）, 约5秒钟后，按下远程控制按扭中的"绿色'按钮，油泵电机起动。
主令电气控制箱起动油泵电机后锚杆钻车前灯、后灯开始通电照明。
按要求将本钻车行走至指定位置，根据巷道高度调整升降平台，使升降平台的位置满足作业人员需要。
CMM2系列全液压锚杆锚索钻车技术规格书
说明
廊坊景隆重工机械有限公司（以下称：我公司）是一家致力于煤矿、大型工程隧道高效快速掘进新技术、新工艺、新装备的研发、生产、销售和服务于一体的创新型企业，获国家《高新技术企业证书》，中国最大的锚杆锚索钻车专业企业。
我公司自主研发的煤矿专用锚杆锚索钻车CMM2系列产品包括CMM2-16型、CMM2-21型、CMM2-24型和CMM2-27型等适用不同巷道条件的两臂和多臂锚杆锚索钻车，其中公司在国内外原创的紧凑型（宽度1～1.3m)锚杆锚索钻车已在全国各大主要煤炭生产企业大量推广使用，包括中煤集团、神华集团神东公司、宁煤集团、华电集团、国电集团、陕煤集团、兖矿集团、同煤集团、淮南矿业集团、京煤集团和伊泰集团等，累计销售400余台。
我公司自主研发的大型工程隧道专用锚杆台车系列产品广泛应用于高铁、高速公路、水工、市政等行业。
CMM2系列全液压锚杆锚索钻车技术规格书
（一）设备构成
CMM2系列全液压锚杆锚索钻车由行走机构、机体部、推进机构、钻孔机构、前部支撑机构、钻臂机构、液压系统、水系统、电气控制系统等九大部分构成（详见下表），能够实现顶板、侧帮的全部锚杆、锚索支护作业。
钻车在结构和功能上采用了整体升降的工作平台，可以根据巷道高度情况通过平台升降使作业人员进行上下调整，从而很方便的实现巷道内不同高度、不同角度的锚杆、锚索机械化施工作业。
设备机构构成表：
（二）主要技术参数
景隆重工机械有限公司
2017年。
平朔井工二矿情况简介(3.15)
际情况改变支护方式。
支护设备：采用北京景隆重工生产的CMM2-15型全液压锚杆锚索钻车支护巷道顶帮。 回采巷道掘进断面：宽×高=5.0m×3.5m=17.5m²。
管线吊挂、布置：
1.电缆、信号线、风筒、压风、供排水管路等均布置在巷道一侧帮。 2.供水、排水、压风管路均采用4寸钢管。
CMM2-15全液压锚杆锚索钻车
一、井工二矿矿井基本情况
8、矿井获得的荣誉 2006-2010年，平朔井工二矿连续五年被国家煤炭工 业协会命名为“特级安全高效矿井”。2007年，被国家
煤炭工业协会命名为“科技创新矿井”。2008年，荣获
山西省“安全生产先进单位”。2011年，荣获“山西省 煤矿职业健康先进单位”。2012年，荣获“山西省一级 标准化矿井”、“朔州市安全质量标准化先进单位”、 “朔州市煤炭行业工作目标责任制考核先进单位”。
11#煤直接顶为泥灰岩、泥岩、炭质泥岩、粉砂岩，厚0.60~3.17m；老顶 为中粒砂岩，厚3.46m，属半坚硬～坚硬岩石。底板为细粒砂岩、中粒砂岩、 粉砂岩、泥岩等，厚0.70~7.67m，属软弱～半坚硬岩石。
一、井工二矿矿井基本情况
5、矿井充水条件
主要含水层：奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层、石炭系太原组砂岩裂隙 含水层、二叠系山西组砂岩裂隙含水层。矿井4#煤层的充水因素主要为山 西组K3砂岩含水层，9#、11#煤层的直接充水因素主要为太原组的砂岩裂 隙水含水层。目前矿井正常涌水量41m3/h，最大涌水量120m3/h（含由地面 送入井下的除尘洒水剩余的水量），并且以消耗静储量为主。
一、井工二矿矿井基本情况
4、煤层顶底板情况 9#煤直接顶主要为泥岩、粉砂岩、炭质泥岩，厚0.80~8.55m；老顶为灰中 ~厚层状白色粗粒砂岩、中粒砂岩，厚3.13~32.50m，属中等坚硬岩石。底板以 泥岩、粉砂岩、细粒砂岩、泥灰岩为主，中粒砂岩、粉砂岩次之，厚
MYT-120 MYT-150系列液压锚索(杆)钻机
MYT—120/320系列液压锚杆钻机MYT—120/320系列液压锚杆钻机是锚杆支护作业中的一种新型产品，以液压油为工作介质，具备工作压力高，适应范围广，效率高（≥75%），重量轻且操作方便的显著特点。
可在f≤10的各种岩石硬度的巷道内实现高速高质量的钻进工作，在有压缩空气的巷道内使用可以节能增效，在没有敷设压风管路的巷道内是用户的必备设备。
在综掘巷道内可与综掘机配套使用。
1．基本技术性能参数钻机部分配套泵站部分序号名称单位参数序号名称单位参数1 额定压力MPa 15 1 电机电压v 660/380 2 额定转矩N•m 120 2 电机转速r/min 1450 3 额定转速r/min 320 3 电机功率kw 11 4 输出功率kw 4.5 4 额定压力MPa 15 5 额定流量L/min 36 5 额定流量L/min 36 6 噪声声压级dB(A) 92 6 泵站外形尺寸mm1650×550×750 声功率级108 7 钻机重量kg 40/53/58 7 最高油温℃≤65 8 钻机最大高度mm3520/3120/1620 8 泵站重量（含油重）kg 270 9 钻机最小高度mm 1520/1320/950 9 油箱有效容积L 120 10 支腿推力kN 10 11 推进行程mm 2000/1800/670 12 推进速度m/s 0.34 13 反回速度m/s 0.15 14 适应岩石硬度 f ≤10 15 冲洗水压力MPa 0.6-1.2 16 钎杆六方尺寸mm S=19(22) 本产品执行的标准为Q/YKP01-2005《MYT-120/320液压锚杆钻机》M Y T –120/320 额定转矩120Nm/额定转速320r/min 表示支腿式表示液压式表示锚杆钻机安全警示：(1)溢流阀调定压力出厂时已设定好，使用中不得随意将卸载压力调高；(2)配套的防爆电机、液压胶管、电缆等不允许随意更换；(3)液压系统不得在泄漏状态下工作，并对泄漏的工作场所的矿物油及时清理、掩埋。
运输巷使用液压锚杆钻车安全技术措施
***运输巷使用液压锚杆钻车安全技术措施一、施工概况根据矿生产工作安排，为减轻职工劳动强度，提高施工效率，***运输巷采用CMM2-24Y煤矿用液压锚杆钻车进行单轨吊吊梁安装、支护作业，为确保使用及施工安全，特编制本安全技术措施。
二、使用液压锚杆钻车安全预防措施（一）基本预防措施1.在操作、维护以及修理前，阅读和理解机器及说明书上所有安全警示标志。
2.在机器上工作时，不要穿戴宽松或破的衣服，不要佩戴戒指、松动的首饰。
3.在上车前和下车前必须保证切断电源或者关闭先导开关，防止上下车时误碰操作手柄。
4.在对其进行维修时，要将机器停在一个水平、平稳的位置，防止在机器工作时，机器晃动。
5.在切断或移动任何管、接头或是相关单元时，先释放管路中的压力。
6.在进行任何操作时，保证其已被正确锁定，以防止其意外发生。
7.在施工完毕后，停电闭锁。
（二）启动前的安全措施1.在操作前，为了有效安全的使用机器，必须彻底阅读并理解操作手册。
2.工作人员严禁靠近操作中的机器，在靠近机器前，必须先通知操作者。
3.在开始工作前，缓慢操作控制手柄，确保其反应与其功能相符。
4.起动前应保证各手柄与踏板处于中间位置，以保证机器在启动时不会动作。
5.操纵各手柄使液压锚杆钻车钻臂和推进器均处于收缩即运输状态。
（三）操作中的安全措施1.司机以外人员不得操作机器。
2.起动电机前，严禁机器周围有人。
3.电动机启动时，先点动数次，一是观察电动机的旋转方向是否按箭头指示方向（或面向电动机后端盖排风扇顺时针旋转），二是排除空气。
4.在开始工作前，缓慢操作控制手柄，确保其反应与其功能相符，在进行行走控制前应先按响电铃，提醒其他人员。
5.在行驶时，保持高度，以慢速行驶，不要急转弯，严禁强行通过障碍物。
6.停止操作前，关闭先导开关，以防止误碰操作手柄。
7.具体安全技术要求按《煤矿用液压锚杆钻车使用说明书》执行。
（四）操作完成后的安全措施1.各操作手柄应回复到“0”位，各运动部件应恢复到停机状态。
CMM2-30煤矿用液压锚杆钻车组成作用
CMM2-30煤矿用液压锚杆钻车
CMM2-30煤矿用液压锚杆钻车配有两部锚杆钻机，单独操作，互不影响，具有结构合理紧凑、动作灵活、操作简便等特点，采用变量先导操作系统，充分体现了产品的先进性、可靠性、zmjt054适用性和经济性等特点。
行走机构所配置的一体式马达减速机选用进口件，履带板采用优质合金铸钢材料保证其运行可靠。
整体结构简单，紧凑，功能齐全。
CMM2-30型煤矿液压锚杆钻车在结构上采用了整体升降的工作平台，可以根据巷道高度情况通过平台升降使作业人员进行上下调整，从而很方便的实现巷道内不同高度、不同顶板角度锚杆(索)孔中，煤，集，团、侧帮锚杆孔的机械化施工。
本钻车具有钻进功能全面，工作效率高，工人劳动强度低等特点，采用全液压控制，液压锚杆钻机，其转矩、推力、转速能随工作负载的变化，实现较合理的匹配，使液压锚杆钻机始终保持良好的钻削性能，提高支护效率和支护质量。
提高岩巷掘进效率的措施
总第211期2020年第11期机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTTotal 211N o. 11,2020D01:10.16525/l4-1134/th.2020.11.077提高岩巷掘进效率的措施杨志强(晋城煤业集团成庄矿，山西晋城048000)摘要：在对影响岩巷掘进效率因素分析的基础，提出了提高岩巷掘进效率的措施，包括提高设备配套水平、合理组织生产和完善施工方法和工艺。
将优化措施应用于成庄矿后，生产效果良好，与以前的岩巷掘进技术相 比，既减少了人员数量，又提高了掘进进尺，取得了良好的经济效益和社会效益。
关键词：煤矿岩巷快速掘进设备中图分类号:TD263.58 文献标识码:A文章编号：1003-773X(2020)11-0183-021影响岩巷掘进效率的因素1.1机械化设备程度不髙目前现有的岩巷掘进方式为人工打眼放炮+侧 卸式装岩机装矸，人工打眼所用的设备主要是YT-29型风钻。
使用YT-29型风钻打眼，1人负责操 作钻机，负责开启风、水阀门，另1人负责扎眼、更换 钻杆，退钻时由2〜3人共同配合退出钻杆。
打眼钻 杆配备1.5 m、2.0 m、2.4 m长的中空六棱风钻杆和 4>42 mm的“一”字岩石钻头。
虽然YT-29型风钻操 作简单，但是在打眼过程中顶板不好或站在未支护 的空顶区域或未处理的伞檐下作业时，顶矸掉落将 作业人员砸伤，易发生人身事故;在更换钻杆时未进 行关风，人员误操作也容易造成事故。
而且YT-29 型风钻动力不足，打孔速度慢、操作人员多。
因此，应 该用一种新型设备来代替用YT-29型风钻。
如果用 全液压钻车代替用YT-29型风钻作业，用侧卸式装 岩机装矸相对来说是一种机械化程度比较高的装岩 方式，但由于侧卸式装岩机本身的局限性，使得这种 机械并不能对比较大的矸石进行破碎。
对于相对来 说大的奸石只能人工用风镐来破碎，这无疑又增加 了人力。
CMM2-15全液压锚杆锚索钻车的实际应用说明
CMM2-15全液压锚杆锚索钻车的实际应用说明一、应用项目简介综掘一队从2010年1月16日使用液压钻车至今，已支护两条巷道1204运输巷、1214运输巷，现已开始对1218运输巷的支护工作，截止发稿当日已累计支护巷道近4000米。
二、1.4 产品名称和型号含义◆名称：CMM2-15全液压锚杆锚索钻车◆CM--钻车◆M--用于锚杆锚索支护◆2--钻臂数量◆适应工作面范围--15M2 -23M2三、支护方式1、临时超前支护CMM2-15煤矿用液压钻车前部支撑的两根二级油缸升起，托住顶板进行超前临时支护。
2、永久支护1214材料巷采用采用锚、网、索联合支护，全部由人工配合液压钻车施工完成。
四、液压钻车在实际使用中的优缺点：优点：与锚杆机相比，钻车在结构上和功能上采用了整体升降的工作平台，可以根据巷道高度情况通过平台升降使作业人员进行上下调整，从而很方便的实现巷道内不同高度、不同角度锚杆(索) 孔、炮眼孔、探测孔的机械化施工。
本钻车具有钻进功能全面，工作效率高，工人劳动强度低等特点，尤其是工人在使用本钻车进行锚杆锚索支护作业时能大大缩短支护作业时间，提高支护效率和支护质量。
这些优点都是职工们看的见的，是锚杆机所没有的。
经过1204运输巷与1214材料巷两条巷道近4000m的实际应用，液压钻车体现出了它无可比拟的优势。
首先巷道在增大近一倍的断面之后、综掘机截割时间明显延长，支护施工的工程量也相应增加了近两倍，但总体掘进速度却比钻机支护是提高了百分之二十以上。
其次，钻车自动化程度高，大幅的减少了工人的劳动强度，自熟练使用钻车之后，职工纷纷抵制再使用钻机支护，其效果可见一般。
再者，液压钻车使用液压前探梁支护空顶处；且支护空顶处时人员均位于已支护完好的安全位置，只需操作钻臂便可直达空顶下进行支护作业，防止空顶处的活矸掉落伤人，大大提高了施工作业中的安全系数。
缺点：但是选用液压钻车的巷道必须满足的条件很多，例如巷道的净高、净宽。
CMMl2-18煤矿液压锚杆钻车在巷道掘进中的应用
［ ］ 安建英 ， ２ 张增 贵． 井 系统矿 仓加 固形 式的探 讨 ［ ］ 有 色矿 溜 Ｊ．
山 ，０ ２ １ ：８２ ． ２ ０ （ ） １－１
［ ］ 康武雄 ． 钢板在矿 山溜井支护 中的应用效果 ［ ］ 甘 肃冶金 ， ３ 锰 Ｊ．
２ １ （ ）：２ ０ １ ３ ４ ４３，１ ５．
表 １ 掘 进 工序 用 时统 计
２ ５１ ２ ６瓦斯巷锚杆支护设计参数
２１ 顶 ． 板
每排 采用 ６ ２ｍ ２ ｍ×２４ ０ ｍ 的高强 度螺 纹钢 ０ ｍ
锚杆 ６根 ， 排距 为 １０ ０ ｍ 间距 为 ９ ０ｍｉ。树脂 ０ ｍ、 ０ Ｄ ＿
药 卷加长 锚 固 ， 根锚 杆用 １支 （ Ｋ＋Ｚ ２６ １支 每 Ｃ ）３０，
（ ．山 西 潞安 矿 业 集 团 王 庄 煤矿 ； 潞 安 矿 业 集 团新 疆 公 司山 鑫 煤 ） １ ２
摘
要
根 据 王庄煤矿 实际需要 ， 引进 了 Ｃ ＭＭ１ －８煤矿 液 压 锚杆 钻 车 ， ５ １ ２１ 在 ２ ６瓦斯巷 进 行
的 工业性 试验 。试验 结果表 明 ， 与传 统 的综掘 方法相 比 ， 轻 了工人 的 劳动 强 度 ， 证 了施 工 中的 减 保
以上 数据 只包 含 打 １ 顶锚 杆 和 １ ８根 ８根帮 锚 杆
（ 架棚） 三 的耗 时 ， 外每 班需 要增 加 ３ ｉ 设底 另 ５ｒ ｎ打 ａ
cmm2-xx系列两臂锚杆钻车使用情况分析
区域治理综合信息CMM2-xx系列两臂锚杆钻车使用情况分析吴海文国家能源投资集团有限责任公司神东分公司开拓准备中心，陕西 神木 719315摘要：我国煤矿的煤巷综掘作业线普遍采用的配套方式为综掘机和手持式单体锚杆钻机,支护占作业时间过长,劳动强度大,存在较大安全隐患,严重影响煤巷快速掘进和采掘的接续。
随着我国煤矿开采强度，规模与产量的在幅度提高，对巷道支护提出了前所未有的要求。
双壁锚杆钻车技术是目前最适合煤巷的高效、经济的支护方式。
先进的锚杆施工设备可以保证复杂煤岩条件下的支护质量，提高成巷速度，促进锚杆支护技术的发展，并为矿井实现高效创造良好的条件。
CMM2-xx系列锚杆锚索钻车交叉综掘工艺,实现了锚、护机械一体化作业,大大缩短了支护作业时间,提高支护效率和支护质量,带来很好的安全、经济、社会效益。
关键词：锚杆钻车; CMM2-xx；北京景隆重工；使用分析北京景隆重工生产的CMM2-xx系列两臂锚杆锚索钻车进入神东矿区已批量使用近5年，作为最先使用该设备的单位，在此期间不断更换作业环境，提出改进意见，并接收多个版本的改进型号，积累了较多使用经验；开拓准备中心作为井田开拓单位，施工的全岩巷道、半煤岩巷道，煤巷等多属于条件恶劣区域，作业情况相对复杂，同时也便于挖掘设备潜力，放大存在问题；近期利用特殊施工条件再次开展设备测评，测评地点位于布尔台矿1-2上煤开口段，工程总长度800米，巷道断面：宽×高（5.4×3.6m），辅运、胶运、回风三巷同用时掘进，该巷道为2-2煤至1-2上煤穿层巷道，巷道煤岩组成随掘进进度不断变化，施工地点位于富水区，顶板破碎严重淋水大，底板破碎，同时伴随大量涌水，底板泥化，由于回风巷道高差较低，涌水量大，平均水深经常超过300mm，底板泥化，使用两臂锚杆锚索钻车涉水行走在存在安全隐患，故只能使用传统单体钻机，另外两巷道情况稍好，具备使用两臂锚杆锚索钻车的条件，从使用情况来看，由于同处条件恶略地段，在无外界影响的情况下每天三个循环，交运、辅运巷道平均掘进8-9米/天，回风巷使用单体钻机因为支护时间较长，故进尺为5-6米/天。
《煤矿安全规程》井下机电部分
ZF 3800/16/26
SGZ 630/220
SZZ 730/110
PLM1000
DTL80/40/2*40
BRW315/31.5
MG170/411-WD
ZZ8000/17/32
SGZ630/150
SZB730/90
PCM110
DSJ80/40
XRB2B80/31.5
MG200/491-WD
ZY4400/10/23
BRW200/31.5
ZF10000/22/43
PLM4000
S375
二、采掘机械
晋煤集团综采工作面设备配套名细表
回采方式 3#煤分层综采工作面（上） 采煤机 MG250/600-WD1 液压支架 ZZP-4400/17/35 刮板运输机 SGZ764/400 转载机 SZB764/200 破碎机 PCM110 带式输送机 DSP1080/1000/160 乳化液泵 BRW400/31.5
一、矿井建设
第七十条 建井期间应当尽早形成永久的供 电、提升运输、供排水、通风等系统。未形 成上述永久系统前，必须建设临时系统。 矿井进入主要大巷施工前（二期建设），必 须安装安全监控、人员位臵监测、通信联络 系统。
一、矿井建设
第七十一条 建井期间应当形成两回路供电。当任一回路停 止供电时，另一回路应当能担负矿井全部用电负荷。暂不能 形成两回路供电的，必须有备用电源，备用电源的容量应当 满足通风、排水和撤出人员的需要。 高瓦斯、煤与瓦斯突出、水文地质类型复杂和极复杂的矿井 进入巷道和硐室施工前（二期建设），其他矿井进入采区巷 道施工前（三期建设），必须形成两回路供电。
二、采掘机械
第一百一十四条 采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定： (一)必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、厚度、倾角、 瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制工作面设计。 (二)运送、安装和拆除综采设备时，必须有安全措施，明确规定 运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。 (三)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的 煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、 防滑措施；倾角大于25°时，必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机 伤人的措施。 (四)液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压 支架上方冒顶时，必须制定安全措施。 (五)采煤机采煤时必须及时移架。移架滞后采煤机的距离，应当 根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或者 发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。 (六)严格控制采高，严禁采高大于支架的最大有效支护高度。当 煤层变薄时，采高不得小于支架的最小有效支护高度。
cmm2-15型液压钻车安装,拆卸
CMM2-15型液压钻车井下组装安全技术措施一、现场概况：1.安装地点：94101西巷2.安装人员组装主要人员：机电维护工、电工、各班掘进机司机及当班工人。
3. 安装地点巷道技术特征；巷道为锚网支护，巷道净宽：4.8m；净高：2.4m。
4. 施工准备和液压钻机零部件的安装：组装前，将安装地点附近的各种杂物清理干净，保证场地清洁、卫生、平整，巷道中通风、支护良好，钻车各部件必须按照组装顺序摆放。
在安装地点打注10根起吊锚杆；锚杆分5排，每排2根，锚杆间距2m，排距1.5m（锚杆规格：Φ20×2000（mm）螺纹钢锚杆）；准备2台5吨手拉葫芦、20根道木、木板、扳手、8#铁丝、10#铁丝、钢丝绳扣、手钳、圆环链、扭力扳手、钢丝。
5.液压钻车各零部件摆放顺序：前部支撑、推进器、钻臂部分、升降架、连杆机构、升降架支撑油缸、操作部分、冷却器、真空电磁启动器、电机护罩、油箱、机体部、行走部、各种销子及油管。
二、液压钻车组装时技术要求1、液压系统和供水系统各管路和接头必须擦拭干净后方可安装。
2、安装各联接螺栓和销轴时，螺栓和销轴上应涂少量油脂，防止锈蚀后无法拆卸，各联接螺栓必须拧紧至规定要求。
3、安装后要认真检查各部件的装配是否正确，螺栓是否紧固，油路及水路是否正确，电机进线端子的连接是否正确等。
4、安装完毕按注油要求加注润滑油和液压油。
5、安装完成后，按规定操作程序启动电动机进行试运转，待试运转无异常后方可进行正常工作。
三、主要危险源辩识：四、主要安全技术措施：1.施工前，组织所有参加施工人员认真学习本安全技术措施。
2.施工前认真检查巷道顶、帮的安全情况发现问题及时处理。
3.在进行拆、接电作业时，必须严格执行“停送电制度”，做到谁停电谁负责送电。
4.起吊前，应对起吊锚杆按10%比例进行拉拔力试验，锚杆锚固力不小于100KN。
5.起吊、挂钩人员熟悉各种起重和指挥起重的手势，熟悉所使用的手拉葫芦性能和安全操作规程，掌握捆绑、起吊知识和吊钩，锁具的性能。
cmm2液压锚杆钻车出厂检验报告
cmm2液压锚杆钻车出厂检验报告CMM2液压锚杆钻车出厂检验报告一、引言CMM2液压锚杆钻车是一种用于地下工程施工的重型机械设备。
为了保证其质量和性能达到设计要求，厂家在出厂前对该设备进行了全面的检验和测试。
本报告将对CMM2液压锚杆钻车的出厂检验结果进行详细介绍。
二、外观检验对CMM2液压锚杆钻车的外观进行了检验。
检验发现，车身结构完整，焊接牢固，表面涂装均匀光滑，无明显划痕和变形。
车辆的各个部件安装牢固，螺栓连接紧固可靠。
整体外观符合设计要求，达到了出厂标准。
三、功能性能测试在功能性能测试中，CMM2液压锚杆钻车的各项功能均经过了严格的检验。
首先是液压系统测试，通过对液压泵、液压缸等关键部件的检测，确认其工作稳定、密封性良好。
然后是电气系统测试，包括对电控柜、电动机等设备的检测，确保其电气连接正确、电源稳定。
此外，还对钻杆和锚杆的升降、伸缩功能进行了测试，确认运行平稳、操作灵活。
通过这些测试，验证了CMM2液压锚杆钻车的功能性能符合设计要求。
四、安全性能测试安全性能测试是对CMM2液压锚杆钻车的关键部件和安全装置进行的。
首先是对制动系统的测试，确保制动器工作可靠、刹车距离符合标准。
然后是对液压系统的安全阀和溢流阀进行测试，确保在异常情况下能够及时切断液压系统，保护设备和人员的安全。
此外，还对紧急停车开关、防护罩等安全装置进行了测试，确保其功能正常，能够有效预防事故的发生。
通过这些测试，保证了CMM2液压锚杆钻车在使用过程中的安全性能。
五、性能参数测试性能参数测试是对CMM2液压锚杆钻车的主要性能指标进行的测试。
包括钻孔深度、钻孔直径、钻进速度等参数的测试。
通过对钻车在不同工况下的测试，确保其性能参数符合设计要求。
测试结果显示，CMM2液压锚杆钻车的性能参数均达到了设计标准，能够满足各种地下工程施工的需求。
六、附加功能测试CMM2液压锚杆钻车还具备一些附加功能，如旋转钻杆、旋转支架等。
在附加功能测试中，对这些功能进行了全面的测试。
[应用]液压锚杆钻机说明书
![[应用]液压锚杆钻机说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/e0f91ae443323968011c92e0.png)
[应用]液压锚杆钻机说明书本产品执行MT/T688-1997和“液压锚杆钻机通用技术条件”标准报批稿和企标MY 系列液压锚杆钻机百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜～使用说明书安全警告百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜～1使用该产品前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该产品的主要结构、功能和操作安全事项。
2施工操作时，请操作员工穿、戴好劳保衣帽和器具，按操作程序进行该机的操作使用。
3在使用过程中，出现诸如噪音、压力异常，液体泄漏等故障，请停机排查后再运行，以免造成不必要的事故。
4本产品所用防爆电机及液压胶管已通过矿用产品安全标志认证，不得随意更换。
如确需更换，应选用相同厂家或通过矿用产品安全标志认证的同类型产品，并需备案。
百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜～目录1概述2结构特征与工作原理 3技术特征4安装与调试 5使用与操作 6故障分析与排除 7保养与维护 8运输与贮存 9开箱及检查 10附图及明细表1概述MYT—130/320R、155/280R系列液压锚杆钻机适用于顶板硬度f?10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。
本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。
2结构特征与工作原理该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。
泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。
3技术特征基本性能参数项目单位 MYT-130/320R MYT-155/280R额定压力 MPa 12 13额定转速 r/min 320 280额定转矩 N.m 130 155额定流量 L/min 40 43推进力 kN 一级:10;二级:5-6空推速度推进 m/min 2主返回速度 m/min 3.5 机推进行程 mm 1150 1450 1650 1850 2050钻机最大高度 mm 2200 2650 2950 3250 3550钻机最小高度 mm 1050 1200 1300 1400 1500机量 kg 49 54 57 60 63钻孔直径mm Φ27-Φ42噪声(声压级、声功率级) dB(A) <108额定压力 MPa 13额定流量 L/min 43电机额定功率 kW 11泵电机额定电压 V 380 站油箱有效容积 L 100外形尺寸(长×宽×高) mm 1650×500×700机重 kg 2854安装与调试4.1钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。
CMM2-15说明书(2011)
CM M 2 — 15
适应断面(m2) 钻臂数量：2 第一特征：锚杆 产品类别；煤矿用液压钻车 2、结构与工作原理 液压锚杆钻车由行走部、机体部、推进器(机载锚杆钻机)、前部支撑、钻 臂部分、液压系统、操作系统、电气系统构成。总体结构参见附图 1 2.1 行走部 行走部是由两台液压马达驱动,通过减速机构驱动链轮带动履带实现行走, 履带涨紧机构由涨紧轮组和涨紧油缸组成,涨紧轮组通过涨紧油缸的伸缩运动可 调整履带的涨紧程度,履带架通过定位槽及 8 个 M24 高强度螺栓固定在机体两侧, 在履带的侧面开有方槽,以便涨紧油缸的拆卸,行走减速机用高强度螺栓与履带 架联接。 行走部见附图 2 2.2 机体部 机体部是该机进行巷道支护作业的重要部件，它位于机组的中间，是以厚钢 板为主材焊接而成的结构件，在机体前横梁与平台上装有连杆、支承油缸、升降 架组成的升降装置，升降装置可带动两台钻臂作上下 1000mm 的升降作业，通过 升降作业能很好的满足操作人员的支护要求，同时升降平台两侧翻板展开后宽度 可达 3.9m，使得操作人员的作业环境及作业空间大大提高。升降架采用连杆及 二级升降油缸来控制，操作简便，升降平稳。在升降平台的前部中间装有前部支 撑，升降架左右侧分别装有钻臂及推进器，互不干涉，可各自独立操作。机体前 后横梁两侧装有行走部。
7
油缸、销子等。 钻臂部见附图 6
2.6 液压系统 液压系统是由泵站、操作台、油缸、液压马达、油箱、阀组及相互联接的
管路组成。 液压系统原理图见附图 7
2.6.1 液压系统的功能 ⑴、机器行走 ⑵、钻臂及推进器的各种动作 ⑶、升降架的升降 ⑷、前部支撑的升降 ⑸、履带的涨紧 ⑹、提供打钻时所需的动力
8
轮泵的后泵（40 泵），通过分流集流阀供给司机处控制支护动作的四联阀后，再
液压锚杆钻车专项风险辨识
安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间：2020年1月4日会议地点：机电管理部418会议室主持人：冯弘参会人员：公司各业务部门风险辨识环节：液压锚杆钻车专项风险辨识会议内容：2020年1月4日，在机电管理部会议室，由矿业公司机电副总经理冯弘组织公司各业务部门，针对液压锚杆钻车，开展专项辨识评估。
一、使用概况为了提高支护效率和支护质量，进一步提升掘进单进水平，矿业公司安排综掘一队在402104回风巷掘进期间使用CMM2-21型煤矿用液压锚杆钻车，配合EBZ230综掘机进行掘进作业。
1.主要用途及适用范围该钻车主要用于煤巷及半煤岩巷道掘进工作面支护作业，能够实现顶帮同时支护，还具有在硬度f=3～8的煤/岩层内钻炮孔的功能。
巷道支护高度2.5～3.8米，支护宽度3.5～5.8米。
适应巷道工作坡度为±15°。
二、钻车结构组成与基本性能参数1.结构组成：本钻车由行走机构、机体部、推进机构(钻孔机构)、前部支撑机构、钻臂机构、液压系统、电气系统等七大部分构成。
2.基本性能参数：三、入井流程1.入井步骤及方式：采用行吊将锚杆钻车装至轨道板车，从副井罐笼入井，至换装硐室卸车，依次接电行走至402104回风巷。
2.锚杆钻车行走路线：井底换装硐室→井底车场→中央一号辅助运输大巷→11#联巷→中央二号辅助运输大巷→402104回风联巷→402104回风巷。
四、锚杆钻车支护工艺流程首先，综掘机在工作面迎头进行掘进作业时，本钻车停靠在掘进机后方的侧帮处。
然后，在综掘机完成一次割煤作业后，将顶板网片及钢带固定后，将迎头煤出完，再将综掘机退后并尽量贴帮停放。
锚杆钻车行驶到迎头进行顶帮支护作业。
最后,当锚杆钻车完成所有锚杆、锚索支护作业后，钻车收回各执行机构后，退至综掘机侧后方停靠。
掘进机启动前行至工作面迎头，进行下一循环割煤作业。
五、操作中的注意事项1.使用钻车工作时，如果发现钻车出现异常应立即停车并断电检查，处理好后再起动钻车。
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10
推进速度
mm/min
5000
空载返回速度
mm/min
5000
额定压力
MPa
10
额定流量
L/min
25
钻
臂
机
构
类型特征
----
机械+液压缸
推进器前后旋转角度
（°）
180
推进器左右旋转角度
Байду номын сангаас（°）
180
钻臂回转座补偿行程
mm
500
臂身回转驱动方式
----
液压油缸
臂身水平回转角度
（°）
0～42
臂身上下升降角度
主要参数。
本机主要技术参数见下表:
基本性能
单位
主要参数
整
车
性
能
钻臂数量
台
2
适应巷道断面
m2
约15
工作围（宽×高）
mm
约6000×2600
外形尺寸（长×宽×高）
mm
5420×1300×1775
运行状态最小转弯半径
mm
3000
工作状态稳车方式
临时支撑
工作状态稳车工作宽度
mm
1200
最小对地间隙
mm
200
接地比压
MPa
0.15
钻进锚杆、锚索孔直径
mm
Φ27
钻进锚杆、锚索孔深度
m
0～18
钻进锚杆、锚索孔用钻杆规格
mm
B19
钻进炮孔直径
mm
Φ42
钻进炮孔用钻杆规格
mm
Φ40（麻花钻）
钻进炮孔深度
m
0～10
探测孔直径
mm
Φ27～Φ48
探水孔深度（水平）
m
50
总装机功率
kw
45
机重
T
约15
钻
孔
机
构
类型特征
----
液压马达回转式
额定转矩
N·m
245
额定转速
r/min
550
马达排量
ml/r
130
额定压力
MPa
16
额定流量
L/min
80
冲洗水压力
MPa
0.8～2
钻进锚杆孔直径
mm
Φ27
锚杆孔钻杆规格
mm
B19
推
进
机
构
类型特征
----
导轨式
推进方式
----
液压油缸+链条
最小总长度
mm
1290
推进行程
mm
1660
推进力
马达额定压力
MPa
25
马达额定排量
ml/r
90
行走速度
m/min
0～10
爬坡能力
（°）
±15
履带板宽度
mm
380
履带节距
mm
120
履带中心距
mm
920
额定压力
MPa
20
额定流量
L/min
80
涨紧形式
液压缸涨紧
制动形式
置摩擦片
液
压
泵
站
电动机
形式
矿用隔爆型
额定功率
kW
45
额定电压
V
1140/660
额定电流
A
28/48.6
额定转速
r/min
1480
油泵
型式
负载敏感柱塞泵
额定压力
MPa
20
额定排量
ml/r
130
油箱
容积
L
600
液压油
型号
N46
换向阀
型式
手控比例换向阀
额定压力
MPa
20
系统额定压力
MPa
20
系统额定流量
L/min
192
电
气
系
统
供电电压
V
1140/660
额定电流
A
80
额定功率
KW
45
频率
Hz
50
真空电磁起动器
形式
矿用隔爆兼本质安全型
额定电流
A
80
最大控制功率
KW
90/60
防震照明灯
形式
矿用隔爆型
额定电压
V
36
额定功率
W
35
组合声光电铃
形式
矿用隔爆型
额定电压
V
36
额定电流
A
0.15
控制
按扭
形式
矿用隔爆型
额定电压
V
36
额定电流
A
5
车载式甲烷断电仪装置
型式
矿用隔爆型
测量围
0-4%CH4
额定电压
V
36
甲烷传感器
型式
矿用隔爆型
测量围
0-4%CH4
额定电压
V
9～24
供
水
系
统
外供水额定压力
MPa
1.5～2
额定流量
L/min
30
冷却器形式
水冷
冷却器耐压
MPa
3
（°）
0～60
额定压力
MPa
16
额定流量
L/min
25
前
部
支
撑
机
构
类型
----
机械+液压缸
支撑顶紧力
kN
20
最大支撑高度
mm
2600
支撑套筒伸缩行程
mm
700
额定压力
MPa
16
额定流量
L/min
25
行
走
机
构
行走方式
----
履带式行走
行走机构特性
----
液压马达驱动
驱动机构类型
----
液压马达+减速机