锚栓植筋技术
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
植筋技术及条文说明
12植筋技术12.1设计规定12.1.1植筋技术适用于钢筋混凝土结构，不适用于素混凝土结构及纵向钢筋配筋率低于最小配筋率规定的结构构件；这类构件的植筋应按锚拴进行设计计算。
12.1.2采用植筋技术时，原构件的混凝土强度等级应符合下列规定：1当新增构件为悬挂结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；2当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
12.1.3采用植筋技术时，若原构件的混凝土有局部缺陷时，仅允许存在于非锚固部位，且应先进行修补或加固处理后再植筋。
若局部缺陷为裂缝，其宽度应不大，且应经注射修补胶后再植筋。
12.1.4种植用的钢筋，应采用质量和规格符合本规范第4章规定的带肋钢筋。
当采用进口A符合带肋钢筋时，除应按现行专门规程检验其性能外，尚应要求其相对肋面积r ≤.0≤.008A的规定。
55r12.1.5植筋用的胶粘剂应采用改性环氧树脂和改性乙烯基甲基丙烯酸酯类（包括改性氨基甲酸酯胶粘剂）等锚固用结构胶粘剂。
当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。
锚固用胶粘剂的质量和性能应符合本规范第4章的规定。
12.1.6采用植筋锚固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60oC；处于特殊环境（如高温、高湿、介质腐蚀等）的混凝土结构采用植筋技术时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求施工。
12.1.7采用符合本规范规定的植筋技术对钢筋混凝土结构构件进行锚固时，被锚固结构构件的承载力可按整体构件计算。
12.2 锚固计算12.2.1 承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定：1 植筋设计采用的安全等级，应符合本规范第条的规定；2 植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏；3 植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计；4 植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定值采用；5 地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。
植筋锚固技术在框架梁加固中的应用
浅谈植筋锚固技术在框架梁加固中的应用某教育学院接层工程，在原有建筑物上再接二层，根据图纸设计要求，要把一层框架梁加固，在原有梁下再增高500cm，增梁上部钢筋与原梁底部钢筋按图纸设计方法焊接，底部钢筋采用植筋方法。
下面介绍一下植筋技术在加固梁中的应用。
1.图纸设计及使用范围根据图纸设计要求增高500cm的梁底部钢筋进行植筋，直径φ22mm和φ25mm二种，植筋植入框架柱内，植筋采用取蕊钻孔的方法。
结构胶粘结：mlj结构胶的特点：使用安装方便快捷，施放位置准确；锚固力大，抗震性能好，破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形，无拔出现象；结构胶可以快速固化，可实现快速承载；水平及垂直孔均易施工，并能保证孔内充满胶。
结构胶的性能以环氧树脂为主剂，其优点如下：环氧树脂具有很高的胶粘性，对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。
环氧树脂由良好的工艺性，可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料，固化时间可根据需要进行适当调整，储存性能稳定。
固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能，耐腐蚀性能好，固化收缩率小。
环氧树脂材料来源广，无毒。
结构胶的技术性能如下：粘结拉伸强度>30.0mpa；拉伸剪切强度>20.0mpa；压缩强度>50.0mpa；弯曲强度>30.0mpa；混合粘度（20℃时）90min；硬化时间（20℃时）<3.0h。
使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。
2.植筋锚固深度及钢筋钻孔直径砼结构加固设计规范植筋锚固计算公式如下：2.1单根植筋锚固的承载力设计值就符合下列规定：n=fyasld≥？尴n？尴aels式中n-植筋钢材轴向受拉承载力设计值；fy-植筋用钢筋的抗拉强度设计值；as-钢筋截面面积；ld-植筋锚固深度设计值；ls-植筋的基本锚固深度；？尴n-考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数；？尴ae-考虑植筋位移性要求的修正系数；2.2植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定：ls=0.2αsptdfy/fbd式中αspt-为防止砼襞裂引用的计算系数；d-植筋公称直径；fbd-植筋用胶粘结强度设计值；说明：砼襞裂影响的计算系数、粘结强度设计值按砼结构加固设计规范表12、2、3和表12、2、4取值2.3考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数？尴n，应按下列计算：？尴n=？尴br？尴w？尴t式中？尴br-考虑结构构件受力状态承载力影响的系数；？尴w-砼孔壁潮湿影响系数；？尴t-使用环境的温度影响系数；（1）根据以上公式计算经计算φ22直径钻孔深度为18d，φ25直径钻孔深度为20d。
建筑植筋国家规范
-9.滞80回0 环总-3面9.积130 (kN·mm)
3.944
15d
32757.81
产品B极限承载力
试件编号 Hmax+ (kN) Hmax- (kN) Hmaxavg (kN)
15d
126.66
139.10
132.88
20d
126.50
126.24
126.37
产品B位移延性比
试件编号 Dy+(mm) Du+(mm) Dy-(mm) Du-(mm) 延性比m
3.当采用植筋锚固时，其基本原则是保证钢筋屈服，并假定在使用 极限状态的粘结应力均匀地布置在整个钢筋长度上。
4. 设计目的是保证钢筋延性破坏，而避免混凝土（受压或受拉状 态）脆性破坏或劈裂破坏。
采用下列极限状态设计表达式：
M s≤ R
R Rk R*
，
式中
(4.2.4-1)
(4.2.4-2)
M ─锚固连接重要性系数，对安全等级为一级、二级的锚固，分别取1.2，1.1；
势，（作图分析，横坐标为钢筋植入段 某点和试件表面的距离mm，纵坐标为 钢筋内该点应力值N/mm2）应力差应在 10%之内。三组试验破坏极值差值也应 在10%之内。
力的传递很均匀地沿钢筋埋深分布 !
FFFooorrrccceee===122468024830002kkkNNN
steel stress [N/mm2]
从图中试验结果说明预埋钢 筋和后置式钢筋的平均劈裂 粘结应力的试验结果与修正 的ACI318理论的计算结果符 合非常好。
在混凝土保护层较小情况下的拔出测试
在有箍筋情况下的拔出破坏
同时我们也进行了不同箍筋 数量下的拔出试验。并根据 美国ACI318规范计算出了 Ktr 的数值。图6中给出试验结果 与我们提出设计理论的对比
植筋规范标准
植筋规范标准(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除植筋规范标准植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋施工方案植筋施工方案植筋施工方案<<植筋施工方案工艺>>植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1.定位.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。
此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
植筋锚栓安装技术手册
植筋锚栓安装技术手册一、植筋胶安装步骤、建议钻孔直径、固化时间1-1 使用植筋胶安装步骤1、先采用冲击钻或无损取孔钻一个孔径、深度适当的孔。
2、用刷子将孔壁的尘屑反复清刷。
3、用强风彻底清洁孔壁。
再重复第2及第3步至少三次以上，不要留下尘土或泥浆。
4、使用新的腔筒或喷嘴时，先挤出锚固剂待其成均匀灰色后方可开始使用。
把喷嘴伸至洞底，挤出锚固剂达一半洞深。
5、用手将备好的钢筋或螺杆旋转着缓缓插入洞底，使得锚固剂均匀地附着在钢筋或螺杆表面及缝隙中。
6、参考植筋胶固化时间表进行安装。
到达推荐固化时间后，可进行混凝土浇筑或螺栓安装紧固。
1-2 安装钢筋时建议钻孔直径备注：建议钻孔直径是使用植筋胶时的最佳推荐值，可根据实际情况选用最接近钻头。
1-3植筋胶安装固化时间表2、固化时间已考虑最大工作载荷2倍的安全系数；3、基材潮湿时，承载及固化时间需相应延长（通常为基材干燥时的2倍）。
二、受力安全概念2-1 安全概念理论/欧洲规范在本手册中，我们使用了两种安全概念： 普遍安全概念（混凝土和其他材料） 分项安全概念（仅针对混凝土） 2-1-1 普遍安全概念根据这一概念，我们须证明锚固件荷载推荐值F rec 大于实际作用荷载S act即： S act ≤F rec （2-1-1） 其中： F rec =γkR [N] （2-1-2）R k ：抗力特征值γ：普遍安全因子2-1-2 分项安全概念（欧洲规范2和3）总则：对于锚固件的计算，采用分项安全因子，我们须证明荷载设计值S d小于抗力设计值R dS d ≤R d （2-1-3）其中： S d =S k *γF [N] （2-1-4） S k ：荷载特征值γF ：分项安全因子抗力设计值R d 是用来计算混凝土破坏和钢材破坏时的拉力、剪力及合力荷载的R d =MkR γ [N] （2-1-5） R k ：抗力特征值 γM ：分项安全因子2-2 荷载的分类作用在锚固系统上的荷载通常分静态荷载和可变荷载：a、静态荷载荷载恒定，不随时间变化而改变b、可变荷载荷载随时间的变化而改变，根据其振幅和频率又可分为振动荷载，即低振幅、高频率的可变荷载（如机械设备马达的振动）动态荷载，即随时间的变化产生高振幅或负荷载的或变荷载（如风动的影响）冲击荷载，即瞬间施加的荷载而根据荷载的作用方式，以上荷载还可分为永久荷载和偶然荷载永久荷载，即持续作用的荷载偶然荷载，即在一次或几次有限时间内产生的荷载永久荷载与偶然荷载在考虑安全因子时将予以区别对待2-3 锚固系统的破坏状况化学粘结锚固系统包括紧固元件（钢筋或螺栓）和化学粘结剂。
植筋及化学锚栓施工技术交底
工程名称
******项目
施工单位
*******有限公司
分项工程名称
植筋及化学锚栓施工
交底日期
2019年月日
内容提要：植筋及化学锚栓施工细节及注意事项
交底内容：
植筋的施工工艺包括:定孔位→钻孔→清孔、清理钢筋→混合锚固胶→将混合好的锚固胶放入孔内→插入钢筋。
钻孔设备有电锤、水钻，设计要求钻孔时不得打断主筋，因此钻孔机械选择电锤。
(4)使用电动工具必须佩带安全手套。
(5)高空作业必须带安全带、安全帽。
项目（专业）
技术负责人
交底人
被交底人
28d
楼板钢筋、构造钢筋
10d,且不小于100mm
注:钢筋钻孔前，应先用钢能定位仪测出钢触准确位置，确定好植筋排布方案且位置满足最小间距要求后，方可钻孔。
②清孔
先用毛刷将孔壁粉尘刷净，再用风机将孔内粉尘彻底吹出，然后用棉纱蘸酒精擦拭孔壁，确保孔内清理干净，孔内不应有积水。钢筋锚固端表面去污、除锈，并用酒精棉纱擦拭干净。
2、安全注意事项：
(1)植筋打孔采用38电锤，电锤在遇到钢筋后会逆方向旋转，容易将使用人员的手臂打伤，所以在打孔过程中施工人员要注意力集中，牢牢抓住电锤的付把手，如果遇到钢筋迅速放开电锤开关。
(2)使用的电动工具必须有电源插头，不能虚接;电动工具要有单独的漏电保护设备，并且动作.
灵敏可靠。
(3)如果电动工具有漏电现象，施工人员必须立即停止使用。
1、施工顺序
①钻孔
本工程植筋深度最小值详见下表。如混凝土构件宽度小于钢筋筋植入深度+ 2d(d为钻孔直径)，可于背面加钢板使钢筋与钢板穿孔塞焊，
植入深度
植筋间距/边距
5d/2.5d
锚栓、植筋及粘钢施工方案
锚栓、植筋及粘钢施工方案锚栓、植筋及粘钢是常见的加固混凝土结构的方式，本文将介绍它们的施工方案。
锚栓施工方案锚栓一般采用拉伸式锚栓，在施工前需要先打孔，将锚栓插入孔内，然后用高强度钢丝绳或螺栓将锚栓与结构物固定。
具体施工步骤如下：1. 打孔首先要确定锚栓的位置和数量，然后在结构表面打上锚孔，锚孔的直径应该比锚栓的直径略大一些。
打孔结束后要将孔内灰尘等杂物清除干净。
2. 安装锚栓将锚栓插入孔内，注意要放置在正确的位置，并确保锚栓周围没有空隙。
在安装锚栓时使用专业工具，比如冲击器、气枪等，以确保每个锚栓都已经被牢固地安装。
3. 埋套在锚栓的末端安装环形套筒，并灌注专用的锚固砂浆，待其凝固固化后，套筒与锚固砂浆便将锚栓与结构物牢固地固定在了一起。
植筋施工方案植筋施工相对于锚栓施工来说比较简单，具体步骤如下：1. 预处理在开始植筋施工前，需要对钢筋进行预处理，包括清除钢筋表面的锈蚀物和油污等。
2. 打孔在混凝土内打孔，然后用专业设备将钢筋插入孔内，直至其与结构物接触。
3. 灌浆使用专门的灌浆砂浆将植筋灌浆，确保其与周围的混凝土牢固连接。
4. 打磨当灌浆砂浆固化后，需要使用专业设备将钢筋表面打磨成光滑，并清洁干净。
粘钢施工方案粘钢是将碳纤维布覆盖在钢筋表面，在用专用粘合剂将其与钢筋表面粘合的一种加固方式。
具体步骤如下：1. 预处理与植筋施工相同，需要对钢筋表面进行预处理，清除锈蚀物和油污等。
2. 粘合剂采购选购适合的粘合剂，必须保证其具有良好的附着力和粘合强度，且符合国家环保标准。
3. 上碳纤维布在钢筋表面上贴上碳纤维布，确保其覆盖周到、与钢筋表面紧密接合。
4. 涂覆粘合剂将粘合剂均匀涂覆在碳纤维布所致的表面，覆盖面积要与碳纤维布相匹配。
5. 确认固化时间根据选用的粘合剂要求，需要确定其固化时间，并在此时间内等待其固化。
6. 检查在粘钢完成后，需要对其进行检查，确认其是否符合设计要求和标准。
结论锚栓、植筋及粘钢是常见的加固混凝土结构的方式，它们分别适用于不同的场合。
植筋技术与检测
植筋技术与检测一、概述：植筋技术是近年来逐步得到推广、使用于建筑土建、安装施工中的一种新工艺、新技术，它材料种类繁多，适用面广，可用于柱架、牛腿、重型设备安装、动/疲劳/冲击/地震荷（负）载的固定、种植钢筋（锚栓）、防护墙连接、管路和缆线的固定、水电设备安装等，具有操作快捷、方便、性能可靠持久等特点。
二、本工程使用情况：本工程主要用于植入钢筋。
植入钢筋有两种情况：1、由于在前期围护桩施工中预埋钢筋（接驳器）位置偏差，必须植入钢筋以连接楼板（底板）与围护桩；2、由于主体结构设计较原围护结构设计增加了梁、楼梯或改变了梁截面大小导致必须在围护桩面或楼板面植入负筋。
三、本工程植筋使用的植筋胶采用的喜利得公司（广州）生产的Hilti HiT—HY150。
四、植筋技术施工工艺流程：钻孔清孔（刷孔）由孔底向外逐步植入胶液植入钢筋浇筑混凝土具体施工步骤如下：1、钻孔：按照设计要求的孔径、深度选用相应的钻头，施钻前应准确定好钻孔的位置和方向钻孔，通过设置于钻头上标尺杆控制钻深；2、清孔：在检查孔径孔深符合要求后，则开始清孔，首先用毛刷连刷三遍，然后用吹气筒或空压机等将孔内较大的粉粒吹出，最后用专用毛巾将孔内壁拭擦一遍，直到孔壁无灰尘为止；3、将植筋胶放入注射器：用木棍顶住活塞在套筒内往返运动，检查套筒内活塞是否能有效工作及活塞推进及回撤是否顺畅且行程完整；将植筋胶按大小对应放入套筒内（方向要正确，活塞与推杆接触面向外）；打开植筋胶的瓶盖，旋上混合器，按住注射器尾部的黑色按钮，将推杆向后拉至终点，将植筋胶放入注射器；4、从孔底开始注入植筋胶，到适量。
扣动扳机，将植筋胶挤出，初始一段（约5厘米）不能使用，将混和器伸入孔底（如混合器不够长，可将另一支混和器剪断套上可接长），保持注射器口不离一开胶面注入植筋胶，到适量；单孔注胶时间不宜过长，不超过一分钟，施工中一定要注意不能使注入的植筋胶内形成气柱。
5、插入钢筋并及时调整，待其完全凝结。
植筋工艺及锚固长度
植筋工艺及锚固长度近年来，随着建筑施工技术的飞速发展，混凝土结构后锚固技术得到广泛的应用，混凝土后锚固技术包括膨胀型锚栓、扩孔型锚栓和化学植筋，其中化学植筋技术越来越多的应用到工程施工之中，主要用于框架结构的墙拉筋、接楼板、接梁、增柱、增剪力墙、拉结筋圈梁筋、构造柱等改、扩建工程的钢筋锚固。
植筋技术也是当前专业加固公司的最基本的加固技术之一。
植筋技术：化学法植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
化学法植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,(注:高强建筑植筋胶大致分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种)。
再插入钢筋或型材,胶固化后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。
采用植筋技术对混凝土结构进行加固改造时，原构件的混凝土强度等级应按现场检测结果确定。
当采用HRB335级钢筋种植时，原构件的混凝土强度等级不得低于C15；当采用HRB400级钢筋种植时，原构件的混凝土不得低于C20。
小注：若需采用HPB235级钢筋种植时，钢筋的直径不的大于12mm，原构件的混凝土强度等级不的低于C20。
混凝土梁浇筑工艺流程：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。
用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～ 8mm左右，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头。
钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度。
洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多混凝土灰渣垃圾，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。
可用空压机吹出浮沉，保证孔内干燥无积水。
清孔完成后方可注胶，灌注方式应不妨碍孔洞中空气排出。
锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许粘结剂外溢为宜，孔内注胶达到孔深的1/3。
为什么分不清植筋胶和化学锚栓
为什么分不清植筋胶和化学锚栓？我们同行在做加固工程时，因为基本的功能和原理非常的相似，所以总是会弄不清楚植筋胶和化学锚栓，很多人会把它认为是一种概念，其实不尽然，他们之间的关系可以用一句话来概括，就是“共同点是基本的，分歧是局部的，可以求同存异”，相同，却又是那么的不一样。
下面我们一一来分析：1、我们首先要弄清楚他们的基本概念：什么是植筋？什么是植筋胶？什么是化学锚栓？化学法植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，被称植筋、种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
植筋胶注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种，是在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。
化学锚栓，学名为化学粘结剂，以前称为化学药管，是用特制的化学胶粘挤，将螺栓及内螺纹管等胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘胶剂与螺杆机粘结剂与混凝土孔壁的粘结与封锁作用，实现对被连接件锚固的一种组件。
2、植筋可以匹配不同规格的螺杆，而化学锚栓只能匹配规格螺杆。
3、化学锚栓一般较为粗短，锚深较浅，对基材裂痕适应能力较差，承载力低，不适用受拉、边沿受剪复合受力之结构及生命线工程结构构件的后锚固连接，植筋与现浇混凝土的钢筋锚固相似，破坏形态易于控制，一般均可以控制位锚筋钢材破坏，故适用于静力级抗震设防烈度≦8度的结构构件及非结构构件的锚固连接。
4、植筋胶用量方面一般来说是根据设计的植筋半径以及孔深来计算，总的来说植筋胶是一种用量很大，使用很广的建筑材料。
而5、化学锚栓用起来更加方便一点，特别是用量少的时候，而植筋胶，更适合工程量较多的时候，成本更低6、植筋胶和化学锚栓，都是需要经过设计确定钻孔，严格按照孔径、孔深钻孔，然后进行注胶，达到锚固的效果。
7、植筋胶需要注满孔深的三分之二，而化学锚栓是把药管放入孔洞，然后选入螺杆进行锚固。
植筋工艺及锚固长度
为=0.2×1.0×d×300/2.7=22.3d；
Led≥ N ae LS =1.1×1.1×23d=26.9d≈27d。
当梁钢筋选用为 HRB400 级钢筋，直径为 d，混凝土选用 C25，初选为 A 级胶或 B 级胶，植筋间距 s1 为 200≥5d，植筋边距为 25≥2.5d。则：
表1
表2
本文通过具体工程来简单学习植筋的知识。 二层局部加梁板： 当板钢筋选用为 HRB335 级钢筋，直径为 d，混凝土选用 C25，初选为 A 级胶或 B 级胶，植筋间距 s1 为 200≥5d，植筋边距为 25≥2.5d。则： 板钢筋的锚固长度 Ls=0.2 spt dfy/fbd 板的植筋锚固长度为： 则 N br w T =1.0×1.1×1.0=1.1。
Ls=0.2 spt dfy/fbd Ls—植筋的基本锚固长度；
spt —为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按下表1确定；
fbd—植筋用胶粘剂的粘接强度设计值，按下表2确定；
fy—钢筋抗拉强度设计值。
考虑地震作用：Led≥ N ae LS 其中： N —考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而加大的锚固深度的修正系数，
孔内注完胶后应立即植筋。将钢筋缓慢插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结 构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。植筋施工完 毕后２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。 检测待植筋胶完全固化后，进行非破损性拉拔试验，检测的数量是植筋总数 的10％。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的 植筋设计锚固力值。 被植筋的钢筋混凝土构件强度、刚度、抗裂度和稳定性的验算可按整体构件 进行计算。 《混凝土结构加固设计规范》 GB50367－ 2006 规定： 当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于 C25 ； 当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于 C20 。 《混凝土结构加固设计规范》 GB50367－ 2006 对植筋基本锚固长度的 规定：
植筋施工技术交底
植筋施工技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程结构体系为框架结构，基础形式为桩基承台基础。
二、植筋施工要求1.植筋部位及数量：按照设计图纸要求，在相应部位进行植筋施工。
2.植筋直径：根据设计图纸要求，选择合适的植筋直径。
3.植筋深度：植筋深度应符合设计要求，一般不小于钢筋直径的15倍。
4.植筋锚固长度：植筋锚固长度应符合设计要求，一般不小于钢筋直径的30倍。
5.植筋间距：植筋间距应符合设计要求，一般不大于钢筋直径的6倍。
6.植筋施工工艺：采用化学锚栓植筋工艺，遵循相关规范及施工流程。
三、植筋施工流程1.表面处理：清除植筋部位的油污、灰尘、混凝土浮浆等，露出新鲜混凝土表面。
2.钻孔：按照设计要求，用钻头钻孔，孔径应大于植筋直径。
3.清理：用高压水枪冲洗钻孔，清除孔内灰尘和碎屑。
4.植筋：将植筋胶均匀涂抹在钢筋上，然后将钢筋植入钻孔。
5.固化：等待植筋胶固化，一般固化时间不少于24小时。
6.检验：检查植筋质量，确保符合设计要求。
四、施工注意事项1.植筋施工前，应详细了解设计图纸及施工要求，确保施工正确无误。
2.植筋过程中，应确保钢筋植入深度和锚固长度符合设计要求。
3.植筋胶应均匀涂抹在钢筋上，确保钢筋与混凝土粘结良好。
4.植筋施工应在混凝土强度达到设计要求后进行。
5.植筋过程中，应避免碰撞、敲击已植入的钢筋，防止植筋胶损坏。
6.植筋胶固化过程中，应避免振动和高温，确保植筋质量。
五、质量保证措施1.严格把控原材料质量，选用合格的产品。
2.施工过程中，加强监督检查，确保施工质量。
3.做好施工记录，为工程验收提供依据。
4.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.加强与设计、监理等单位的沟通，确保施工符合设计要求。
六、责任声明1.本文档内容仅供参考，施工过程中应以设计图纸及规范为准。
2.本文档如有未尽事宜，请及时与项目技术负责人沟通。
植筋技术要求
性能项目
性能要求
劈裂抗拉强度（Mpa）
≥8.5
抗压强度（Mpa）
≥60
抗弯强度（Mpa）
≥50
钢-钢（钢套筒法）拉伸抗剪强度标准值（Mpa）
≥16
约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度（Mpa）
≥11
不挥发物质含量（固体含量）（%）
≥99
锚固力KN
钢筋直径（mm）
钻孔直径（mm）
钻孔深度（mm）
抗拉拔力KN
6（圆钢）
10
72
≥7.0
8（圆钢）
12
96
≥11.0
10
14
120
≥26.3
12
16
144
≥38.0
14
18
168
≥51.6
16
20
192
≥67.4
18
22
216
≥85.2
20
25
240
≥105.2
22
28
264
≥127.3
25
32
300
≥164.4
28
37
336
≥206.3
32Leabharlann 40384钻孔直径（mm）
18
22
25
28
30
钻孔深度（mm）
170
190
220
240
260
抗拉拔力KN
40
55
70
85
100
≥269.4
锚固力的试验条件为：嵌件为C25、C30、C35、C40、C45混凝土，嵌入材料未螺纹钢筋，植筋深度12倍D（钢筋直径）
抗压强度：≥70MP抗震动疲劳：≥800万次
2、植筋技术
2、植筋技术系一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。
放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验四、施工方法植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
1.材料准备按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。
施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2.凿面按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3.成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4.清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5.注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6.固化7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验(无损伤检验)，试验值达到设计要求后卸荷。
注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动。
植筋规范标准
植筋规标准(2009-03-14 11:38:33)植筋规植筋规植筋规植筋规植筋规植筋规植筋施工方案植筋施工方案植筋施工方案<<植筋施工方案工艺>>植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，假设基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋侧〔对梁、柱〕或分布筋侧〔对板、剪力墙〕。
2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔碎屑应用干净水冲洗干净，并晾晒至枯燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335〔Ⅱ级〕、HRB400、RRB400〔Ⅲ级〕级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。
对无螺纹〔即光圆〕钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。
此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规计算确定。
2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土〔或岩石〕上植筋，应适当增加锚固深度。
2.6. 当实际所需锚固力较小时〔如用螺栓固定器具、管线、支架等〕，可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件外表坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层。
2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进展3∽5次，直至孔无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
化学锚栓与植筋区别
化学锚栓与植筋差别有哪些《混凝土后锚固技术规程》为什么不建议使用化学锚栓？化学锚栓是用定尺的锚栓（一般较短，光面），化学植筋是依据需要的长度，截取带肋钢筋制作。
JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》条则说明第4.1.1 条指出：“粘结型锚栓外国应用许多，但新近研究表示，性能欠佳，特别是开裂混凝土基材，计算方法也不够成熟，损坏形态难于控制，固本规程也暂不列入。
1.依据 <全公民用建筑工程设计技术举措建筑产品采用技术结构>:1).粘结型锚栓不合用受拉结构构件,仅合用非结构构件2).知足锚固深度要求的化学植筋及螺杆合用受拉结构构件,也合用非结构构件2.粘结型锚栓与化学植螺杆有何差别?1).粘结剂不一样吗 ?好象都是锚固胶 !2).资料不一样 ?(粘结型锚栓与化学植螺杆这二者资料差别很大吗?)好象并无实质的差别 ?粘结型锚栓，又称化学粘结栓，简称化学栓或粘结栓，是用特制的化学胶粘剂（锚固胶），将螺栓及内螺纹管等胶结固定于混凝土基材钻孔中，经过粘结剂与螺杆及粘结剂与混凝土孔壁间的粘结与锁缝（interlock ）作用，实现对被连结件锚固的一种组件。
当前，市道定型粘结型锚栓一般都较为粗短，锚深较浅，对基材裂痕适应能力较差，承载力很低，不合用于受拉、边沿受剪、拉剪复合受力之结构构件及生命线工程非结构构件的后锚固连结；除专用在开裂混凝土的粘结型锚栓外，一般粘结型锚栓也不宜用于开裂混凝土基材受拉、边沿受剪、拉剪复合受力之结构构件的后锚固连结。
化学植筋，简称植筋，是我国工程界宽泛应用的一种后锚固连结技术，系以化学胶粘剂—锚固胶，将带肋钢筋及螺杆胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘结与锁健作用，实现对被连结件锚固的一种组件。
化学植筋锚固基理与粘结型锚栓同样，但化学植筋及螺杆因为长度不受限制，与现浇混凝土钢筋锚固相像，损坏形态易于控制，一般均能够控制为锚筋钢材损坏，故合用于静力及抗震布防烈度≤ 8 度的结构构件及非结构构件的锚固连结。
植筋技术规范、植筋工艺及锚固长度
一、植筋技术规范一、引言近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。
植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。
本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。
该植筋工程施工方案中部分文字内容如下：1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。
2、植筋规格、数量、钻孔深度如下：植筋规格（mm）φ8 φ18 φ22 φ25植筋数量（根）366 116 48 106钻孔深度（mm）120 270 330 3753、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。
钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。
4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。
5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。
二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006）所替代，GB50367－2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。