7_离心泵

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离心泵结构原理

离心泵结构原理

离心泵结构原理
离心泵是一种通过离心力将液体从进口吸入并通过转子的转动将其推送到出口的机械设备。

其基本结构原理如下:
1. 泵壳:离心泵的外壳,用于容纳和支撑其他部件,通过进口和出口与管道连接。

2. 叶轮:离心泵的核心部件,位于泵壳内,在泵轴上旋转。

叶轮通常由多个弯曲的叶片组成,当叶轮旋转时,离心力将液体从进口吸入并推送到出口。

3. 泵轴:连接叶轮和驱动装置的轴,叶轮通过泵轴的旋转实现推送液体的功能。

4. 机械密封或填料密封:用于防止液体泄漏的装置,位于泵轴和泵壳之间。

5. 水力平衡装置:可以根据叶轮前后流道的压力差来平衡泵轴上的挤压力,减少轴的变形和泄漏。

6. 进出口管道:分别与泵壳的进口和出口连接,用于液体的进出。

工作原理:当泵轴以一定的速度旋转时,叶轮也会随之旋转。

在旋转的过程中,叶轮上的叶片将液体由进口吸入并随着叶轮的旋转推送到出口。

叶轮旋转产生的离心力会使液体获得很高
的速度和压力。

液体根据离心力的作用沿着叶轮叶片的流道流动,并通过出口管道排出。

离心泵 - 设计和应用pdf

离心泵 - 设计和应用pdf

离心泵 - 设计和应用pdf离心泵是一种常见的流体传动设备,广泛应用于工业生产、城市供水、农田灌溉等领域。

它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域,具有输送能力强、效率高、结构简单的优点,因此深受人们的欢迎。

离心泵的设计一般包括泵体、叶轮、轴、密封装置等部分。

泵体是离心泵的主体结构,一般采用铸造或锻造工艺制成,具有较高的强度和刚度。

叶轮是离心泵的核心部件,它通过旋转运动产生离心力,将液体推向出口。

离心泵的叶轮通常由多个弯曲叶片组成,可根据流量和压力的要求进行调整。

轴是连接叶轮和电动机的零件,传递电动机的动力给叶轮,使其旋转。

密封装置用来保证泵体与周围环境之间的密封性,防止泵体内液体泄漏。

离心泵的应用范围非常广泛。

在工业生产中,离心泵可以用于输送各种介质,如清水、污水、油液、腐蚀性介质等。

它可以用于工厂的供水系统、冷却循环系统、给排水系统等。

在城市供水方面,离心泵被广泛用于水厂、水塔等设施,将处理好的水分配到每个家庭。

在农田灌溉方面,离心泵可以用于输送水源到农田,解决灌溉问题。

此外,离心泵还可以用于石油开采、化工工艺、火力发电等行业。

离心泵在应用中有许多优点。

首先,离心泵输送能力强。

由于采用了离心力作用的原理,使得泵能够高效地输送介质,大大提高了工作效率。

其次,离心泵结构简单,维护方便。

泵体和叶轮的结构相对简单,易于制造和维修。

此外,泵的使用寿命较长,可以长时间稳定运行。

同时,离心泵的流量和扬程可根据工艺要求进行调整,灵活性强。

最后,离心泵的体积相对较小,占地面积小,适应于各种空间有限的场合。

然而,离心泵也存在一些不足之处。

首先,由于离心泵叶轮的旋转速度较高,需要不少的功率来带动叶轮的旋转,因此会消耗一定的能量。

其次,离心泵对液体的输送方式有限,只能输送一种类型的介质。

如果需要同时输送多种介质,就需要使用多台离心泵,增加了设备的复杂性和成本。

综上所述,离心泵是一种性能强大、应用广泛的流体传动设备。

离心泵结构详细介绍

离心泵结构详细介绍

离心泵结构详细介绍
离心泵是一种常见的动力机械设备,用于输送液体。

它通过离
心力将液体从吸入口抽入泵体,然后通过旋转叶轮的作用将液体加
速并排出。

下面将详细介绍离心泵的结构。

1. 泵体,离心泵的外壳,通常由金属或塑料制成,用于包裹和
支撑其他部件。

泵体内部有进口和出口,分别用于液体的吸入和排出。

2. 叶轮,也称为叶片,是离心泵的核心部件。

它位于泵体内部,通过电机或其他动力源的驱动旋转。

叶轮的设计影响着泵的性能,
包括流量、扬程和效率。

3. 泵轴,连接电机和叶轮的部件,传递动力并使叶轮旋转。

4. 导叶环,位于叶轮的前后,用于引导液体流向叶轮,提高泵
的效率。

5. 轴承和密封装置,用于支撑泵轴并防止液体泄漏。

6. 泵壳,包裹泵体和叶轮,起到保护和支撑作用。

离心泵的工作原理是利用叶轮旋转产生的离心力将液体加速并排出。

当叶轮旋转时,液体被吸入泵体并通过叶轮加速,然后被强制排出泵体。

这种设计使得离心泵能够输送大量的液体,并且具有较高的效率。

总的来说,离心泵的结构包括泵体、叶轮、泵轴、导叶环、轴承和密封装置等部件。

这些部件共同协作,使得离心泵能够有效地输送液体,广泛应用于工业、农业和民用领域。

离心泵型号及参数大全

离心泵型号及参数大全

离心泵型号及参数大全离心泵是一种常见的水泵,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。

它通过离心力将液体送出,是一种流体输送设备。

离心泵的型号和参数对于选择和使用具有重要意义。

下面将介绍一些常见的离心泵型号及其参数。

1. 型号一,IS离心泵。

IS离心泵是单级、单吸、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、效率等。

在选型时,需要根据具体的工况要求,结合泵的性能曲线来选择合适的型号和参数。

2. 型号二,S单级双吸离心泵。

S单级双吸离心泵是一种双吸口、单级、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、效率等。

在选型时,需要考虑泵的叶轮直径、转速等参数,以确保泵的性能满足工况要求。

3. 型号三,D多级离心泵。

D多级离心泵是一种多级、单吸口、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、效率等。

在选型时,需要考虑泵的叶轮数量、级数、轴功率等参数,以确保泵的性能和可靠性。

4. 型号四,DL立式多级离心泵。

DL立式多级离心泵是一种立式、多级、单吸口、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、效率等。

在选型时,需要考虑泵的结构特点、轴功率、NPSH等参数,以确保泵的性能和运行稳定性。

5. 型号五,IR热水离心泵。

IR热水离心泵是一种适用于输送温度不超过150℃的热水及物理化学性质类似于热水的液体。

其参数包括流量、扬程、效率等。

在选型时,需要考虑泵的耐热性能、密封形式、轴封冷却方式等参数,以确保泵在高温环境下的可靠运行。

以上是一些常见的离心泵型号及其参数介绍,不同型号的离心泵具有不同的特点和适用范围。

在选择和使用离心泵时,需要充分了解工况要求,结合泵的性能曲线和参数,进行合理的选型和使用,以确保泵的正常运行和长期稳定性。

希望以上内容能够对大家有所帮助。

7kw离心泵参数

7kw离心泵参数

7kw离心泵参数简介离心泵是一种常见的流体机械设备,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。

7kw离心泵是一种功率为7千瓦的离心泵,本文将对其参数进行详细介绍。

1. 泵的类型7kw离心泵属于离心泵的一种,离心泵是通过离心力将液体从中心吸入并向外部排放的泵。

离心泵具有流量大、扬程高、效率高等特点,适用于输送清水、污水、化工液体等。

2. 主要参数2.1 流量流量是指泵每单位时间内输送的液体体积,单位通常为立方米/小时(m³/h)。

7kw离心泵的流量通常为几十到几百立方米/小时,具体数值根据使用场景而定。

2.2 扬程扬程是指泵将液体从低处抽升到高处的高度差,单位通常为米(m)。

7kw离心泵的扬程通常为几十到几百米,也根据使用场景而定。

2.3 功率功率是指泵所需的能量,通常以千瓦(kW)为单位。

7kw离心泵的功率为7千瓦,这意味着泵每秒钟需要消耗7千焦的能量。

2.4 转速转速是指泵的转动速度,通常以每分钟转数(rpm)表示。

7kw离心泵的转速通常为几千转/分钟,具体数值根据设计要求而定。

2.5 其他参数除了上述主要参数外,7kw离心泵还有一些其他重要参数,如进口直径、出口直径、进口压力、出口压力等。

这些参数根据具体的设计和使用要求而定,可以根据实际情况进行调整。

3. 选型与应用选型是指根据使用场景和要求选择合适的离心泵型号。

7kw离心泵适用于一些中小型工业生产、建筑工地、农田灌溉等场景。

在选型时,需要考虑流量、扬程、功率等参数,并结合具体的工作条件、输送介质的性质、使用寿命要求等因素进行综合考虑。

在应用方面,7kw离心泵可以用于输送清水、污水、化工液体等。

在工业生产中,它可以用于循环冷却水、供水系统、石油化工、食品加工等。

在建筑工地中,它可以用于排水、供水、加压等。

在农田灌溉中,它可以用于灌溉、排灌等。

4. 维护与保养离心泵的维护与保养对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。

以下是一些常见的维护与保养要点:•定期检查泵的轴承和密封件,确保其正常工作。

离心泵倒泵操作步骤

离心泵倒泵操作步骤

离心泵倒泵操作步骤1. 简介离心泵是一种常见的工业设备,用于输送液体或气体。

倒泵操作是指将离心泵中的液体或气体排空,并将其从系统中排出。

本文将介绍离心泵倒泵操作的详细步骤。

2. 倒泵前准备在进行离心泵倒泵操作之前,需要进行以下准备工作:•确保所有相关设备和管道处于正常工作状态,并且没有堵塞或损坏。

•关闭进料阀门,切断液体或气体的供应。

•检查倒泵系统是否已经准备就绪,包括排放管道和容器。

3. 停止离心泵运行首先,需要停止离心泵的运行。

具体步骤如下:1.关闭离心泵的电源开关。

2.关闭进料管道上的阀门,以切断液体或气体的供应。

3.检查离心泵是否已完全停止运行。

4. 排空管道和容器在进行倒泵操作之前,需要将管道和容器中剩余的液体或气体排空。

具体步骤如下:1.打开倒泵系统的排放阀门,将管道连接到排放管道或容器上。

2.打开离心泵的排气阀门,允许剩余的液体或气体流出。

3.关闭排放阀门和离心泵的排气阀门,确保已经将液体或气体完全排空。

5. 清洁和维护在完成倒泵操作后,需要进行清洁和维护工作,以确保离心泵的正常运行和延长设备寿命。

具体步骤如下:1.清洁离心泵及其周围环境,去除积尘和杂物。

2.检查离心泵的所有连接部件是否紧固,并进行必要的调整。

3.检查离心泵的密封件是否磨损或老化,并根据需要更换。

4.检查离心泵的电源线路和控制系统是否正常工作。

5.定期检查并更换润滑油或润滑脂。

6. 安全注意事项在进行离心泵倒泵操作时,必须遵守以下安全注意事项:1.在操作过程中,佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜和防护服。

2.在操作前,确保离心泵已经停止运行,并切断电源。

3.注意操作环境的通风情况,避免吸入有害气体。

4.禁止将手或其他物体放入离心泵中,以免造成伤害。

5.在操作过程中,严禁饮食或吸烟。

7. 结论以上是离心泵倒泵操作的详细步骤。

在进行倒泵操作前,必须进行充分的准备工作,并在操作过程中严格遵守安全注意事项。

通过正确进行倒泵操作,并定期进行清洁和维护,可以确保离心泵的正常运行和延长设备寿命。

离心泵安全操作规程(15篇范文)

离心泵安全操作规程(15篇范文)

离心泵安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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离心泵的工作原理

离心泵的工作原理

离心泵的工作原理离心泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于工业领域。

它通过旋转叶轮产生离心力,将液体从低压区域吸入,然后通过离心力将液体推向高压区域,实现液体的输送。

下面将详细介绍离心泵的工作原理。

1. 离心泵的结构离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等组成。

泵体通常为圆柱形,内部设有吸入口和排出口。

叶轮位于泵体内部,通过轴与机电相连,当机电启动时,叶轮开始旋转。

2. 离心力的产生当叶轮旋转时,液体被吸入泵体的吸入口,并被叶轮的叶片推向离心方向。

由于叶轮的高速旋转,液体在叶轮上受到离心力的作用,产生向外的推力。

这个推力就是离心泵工作的关键。

3. 吸入过程在离心泵启动时,叶轮旋转产生的离心力使液体从吸入口进入泵体。

由于离心力的作用,液体在叶轮上产生高速旋转运动,并被推向泵体的排出口。

4. 排出过程液体在叶轮上旋转时,叶轮的形状和叶片的角度使液体获得更高的动能。

液体随后进入泵体的排出口,并通过管道输送到目标位置。

在输送过程中,液体的压力逐渐增加,达到所需的输送压力。

5. 密封装置为了防止液体泄漏,离心泵通常配备了密封装置。

密封装置可以是机械密封或者填料密封。

机械密封通过轴封和密封环来阻挠液体泄漏,填料密封则通过填充密封材料来实现。

6. 应用领域离心泵广泛应用于工业领域,用于输送各种液体,如水、石油、化学品等。

它在供水、排水、农业灌溉、石油化工、电力等领域都有重要的作用。

7. 总结离心泵通过旋转叶轮产生离心力,将液体从低压区域吸入,然后通过离心力将液体推向高压区域,实现液体的输送。

它的工作原理简单而有效,广泛应用于各个行业。

在选择离心泵时,需要根据具体的工作条件和要求来选择合适的型号和规格。

离心泵型号大全一览表

离心泵型号大全一览表

离心泵型号一、各类离心泵型号概述离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型的离心泵产品,最常用的离心泵产品属于清水离心泵系列,清水离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵两种离心泵型号,按照结构上区分可分为立式离心泵和卧式离心泵两类,该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要是类似与清水的液体都可以输送.单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛,多级离心泵特点是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况的要求。

输送的液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列,如果输送的液体是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。

输送的液体里面含有颗粒杂质就的选用排污泵类产品,各种排污泵严格意义上来讲其实也是属于离心泵类产品,因为只要是采用叶轮来把液体送出的泵都是属于离心泵类产品。

二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅:1.ISG立式单级离心泵型号、ISW卧式单级离心泵型号大全型号流量扬程m效率%转速r/min电机功率kw汽蚀余量m重量kg m3/h l/sISG15—80 1。

1 0。

3 8.5 26 2900 0。

18 2。

3 171.5 2。

0 0。

42 0.55 87 34 34ISG20-110 1.8 2.5 3。

3 0。

50 0。

69 0。

91 16 15 13.5 2534 352900 0.37 2。

3 25ISG20—160 1.8 2。

5 3.3 0.50 0.69 0.91 333230 19 25 232900 0。

75 2.3 29 ISG25-110 2。

8 4.0 5。

2 0.78 1。

11 1。

44 16 15 13。

5 3442 412900 0。

55 2.3 26ISG25-125 2。

8 4。

0 5.2 0.78 1。

11 1.44 20。

6 20 18 2836 352900 0.75 2.3 28ISG25—125A 2。

离心泵十大品牌企业排行榜

离心泵十大品牌企业排行榜

离心泵十大品牌企业排行榜提起离心泵的选择,很多人可能第一反应都是德国的耐驰、西派克、雷士这些泵业老牌子,但是进口产品的选购渠道有限,货品质量良莠不齐,用户不如将眼光投向国内泵业品牌,目前国内不乏崭露头角的新秀企业,以技术和质量青出于蓝胜于蓝,坚持创新,为市场提供工艺精湛、性能稳定、质量优良的离心泵产品。

如果你想知道“哪家的离心泵最耐用”、“污泥离心泵什么牌子性价比比较高”、“国内有什么牌子的离心泵可以推荐”等问题,就请跟随小编来捋一捋国内十大口碑泵业品牌。

1、上海阳光泵业上海阳光泵业制造有限公司是我国第一台离心泵的诞生地,是国家离心泵行业专业技术委员会主任委员单位,是全国泵标准化技术委员会离心泵分技术委员会主任委员单位。

企业以阳光品牌行销国内外,目前是国内离心泵行业知名品牌和著名商标。

是国产离心泵的最高水准,是国内离心泵龙头企业、行业标杆、离心泵领导品牌,让阳光走向世界,让世界充满阳光!2、江城泵业江城泵业总部位于风景秀丽的北京市北郊,良渚文化发祥地的瓶窑镇。

企业是全国离心泵专业委员会副组长单位,多项离心泵标准的起草者之一。

企业生产的水煤浆离心泵获得多项国家专利。

3、卓越泵业卓越泵业是国家认定的高新技术企业,专门从事离心泵和转子泵及相关产品的研发、生产和销售,是国内单离心泵行业标准的制订单位之一。

主要产品包括:单离心泵、双离心泵、转子泵。

4、恒利泵业恒利泵业是中国第一台输油齿轮泵诞生地。

恒利泵业是以研发、制造“恒利”牌容积泵为主的国家二级企业、中通泵行业重点骨干企业、国家级高新技术企业、河北省名牌产品企业。

5、良田泵业良田泵业2000年完成股份制改造。

公司肩负良田水泵"牌子老,信誉好"的既有使命重装上阵,锐意进取,始终坚持自身产品的品质并且充实持续完善自身的产品线,现有的产品已覆盖了给排水、通用工业的方方面面。

6、玉联泵业玉联泵业建于1958年,1990年开始从事开发、生产石油离心泵、螺杆钻具等产品。

离心泵的主要参数是什么?

离心泵的主要参数是什么?

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

离心泵的主要参数通常包括以下几个方面,它们决定了泵的性能和适用范围:流量(Q):流量是单位时间内通过离心泵的液体体积,通常用立方米每小时(m³/h)或升每分钟(L/min)表示。

流量是衡量泵输送能力的重要参数。

扬程(H):扬程表示离心泵在单位重力场下所能提升液体的垂直高度,通常用米(m)表示。

扬程反映了泵的能量输出水平和输送液体的能力。

转速(n):转速是离心泵叶轮旋转的速度,通常用每分钟转数(rpm)表示。

转速对泵的性能和寿命有很大影响,过高的转速可能导致磨损、气蚀等问题。

效率(η):效率是离心泵将输入的机械能转化为输出液体能量的比例。

效率越高,泵的能量损失越小,运行成本越低。

效率通常用百分比表示。

功率(P):功率是离心泵所需的输入机械能,通常分为轴功率和电机功率。

轴功率是泵实际消耗的功率,单位为千瓦(kW)。

电机功率是泵驱动电机所需的功率,也用千瓦(kW)表示。

吸程(hs):吸程是泵从液体来源到泵进口的垂直距离,单位为米(m)。

吸程对泵的自吸能力和设计有很大影响。

NPSH(Net Positive SuctionHead):净正吸入头是离心泵在吸入端所需的最低压力,以防止气蚀现象发生。

NPSH通常用米(m)表示。

适用介质:离心泵可以输送的液体类型,如清水、污水、油品、化学品等。

根据液体的特性,离心泵的材料和设计可能有所不同。

在选择离心泵时,需要根据实际需求和使用场景,综合考虑这些参数,以确保选用合适的泵型。

同时,还需要关注泵的安装、操作和维护要求,以保证泵的正常运行和使用寿命。

离心泵开启前的检查事项

离心泵开启前的检查事项

离心泵开启前的检查事项离心泵是一种常用的工业设备,用于输送各种液体。

在使用离心泵之前,需要进行一系列的检查,以确保设备正常运行,并提高工作效率和安全性。

本文将详细介绍离心泵开启前的检查事项。

1. 外观检查需要对离心泵的外观进行检查。

确保泵体表面干净、无油污、无异味。

检查是否有明显的损坏或变形情况,如裂纹、变形等。

2. 连接部件检查接下来,需要仔细检查离心泵的连接部件。

包括进出口管道、法兰连接处、密封件等。

确保连接牢固,无松动或漏水现象。

注意检查密封件是否完好,并及时更换老化或破损的密封件。

3. 轴承和轴封检查离心泵的轴承和轴封是关键部件,需要特别注意其状态。

检查轴承是否灵活转动,无噪音和卡滞现象。

如果发现异常情况,应及时进行润滑或更换。

检查轴封是否完好,无泄漏现象。

如果发现泄漏,应检查密封件是否松动或磨损。

4. 电机检查离心泵的驱动电机也需要进行检查。

检查电机的外观是否干净、无异味。

检查电机的接线端子是否牢固,无松动现象。

测试电机的绝缘电阻,并确保其符合标准要求。

通过启动电机,并观察其运行情况和噪音来判断电机是否正常工作。

5. 液位和流量检查在开启离心泵之前,需要确保液体的液位和流量处于正常范围内。

通过观察液位计和流量计来判断。

如果发现异常情况,应及时调整或清洁管道以恢复正常。

6. 泵内部清洁离心泵内部的清洁对于其正常运行至关重要。

在开启前,需要进行泵内部的清洗和排污操作。

关闭进口阀门,并将泵内残余液体排出。

用清洁剂进行彻底清洗,并冲洗干净。

7. 润滑检查离心泵的润滑系统需要定期检查和维护。

在开启前,需要确保润滑油的充足,并检查润滑系统的工作状态。

注意检查润滑系统是否有泄漏现象,并及时修复。

8. 安全阀和压力表检查离心泵的安全阀和压力表是保证设备安全运行的重要装置。

在开启前,需要检查安全阀是否灵敏可靠,并确保其调整压力符合要求。

检查压力表是否准确,无损坏或漏气现象。

9. 控制系统检查需要对离心泵的控制系统进行检查。

离心泵启动的正确方法

离心泵启动的正确方法

离心泵启动的正确方法离心泵是一种常见的工业设备,它主要用于输送各种液体介质,如水、油、酸碱等。

在使用离心泵之前,正确的启动方法非常重要,可以保证设备的正常运行,同时也可以延长设备的使用寿命。

本文将介绍离心泵启动的正确方法,希望对使用离心泵的人员有所帮助。

一、准备工作在启动离心泵之前,需要做好以下准备工作:1.检查离心泵的电源是否正常,电压是否符合要求。

2.检查离心泵的进口和出口管道是否连接正确,阀门是否处于开启状态。

3.检查离心泵的轴承和密封件是否良好,如有异常应及时更换。

4.检查离心泵的液位是否在正常范围内,如低于标准液位,应及时加液。

二、启动流程1.开启电源在确认电源正常后,将电源开关打开,离心泵开始供电。

2.检查泵轮是否正常旋转在开启电源后,应当观察泵轮是否正常旋转。

如果泵轮不转或者转速过慢,应当立即停止供电,检查设备是否故障。

3.逐步打开进口阀门在确认泵轮正常旋转后,可以逐步打开进口阀门。

首先打开小开度,然后逐渐增大开度,直到达到正常工作状态。

4.检查出口压力在打开进口阀门后,应当观察出口压力是否正常。

如果出口压力过高或过低,应当及时调整阀门开度,以保证正常的工作状态。

5.检查运行状态在启动过程中,应当不断观察离心泵的运行状态。

如果发现异常情况,如噪音过大、温度升高等,应当立即停止设备,并检查故障原因。

三、停止流程在使用离心泵结束后,应当按照以下流程停止设备:1.关闭出口阀门在停止使用离心泵之前,应当先关闭出口阀门,以避免液体倒流或者泄漏。

2.关闭进口阀门在关闭出口阀门之后,应当再关闭进口阀门,以避免液体倒流或者泄漏。

3.断电在关闭进口阀门之后,应当停止供电,断开电源。

4.排空在停止使用离心泵之前,应当将管道中的液体排空,以避免管道堵塞或者腐蚀。

总结离心泵启动的正确方法非常重要,可以保证设备的正常运行,同时也可以延长设备的使用寿命。

在启动离心泵之前,需要做好准备工作,逐步打开进口阀门,检查出口压力和运行状态。

200DY65X7卧式多级离心油泵

200DY65X7卧式多级离心油泵

200DY65*7型卧式多级离心油泵概述:200DY65*7型卧式多级离心油泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

该泵扬程为H:455米,流量Q:280m3/h。

液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T:80℃+80℃。

200DY65*7型卧式多级离心油泵产品结构说明200DY65*7型卧式多级离心油泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

200DY65*7型卧式多级离心油泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。

化工原理第二章离心泵的工作原理教案

化工原理第二章离心泵的工作原理教案

化工原理第二章离心泵的工作原理教案一、引言离心泵是化工工艺中常用的一种流体输送设备,其工作原理和性能对于化工工程师来说至关重要。

本教案旨在介绍离心泵的工作原理、结构和性能参数,帮助学生深入理解离心泵的工作原理,为日后的化工工程实践打下基础。

二、离心泵的工作原理1. 离心力原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。

当离心泵转子旋转时,液体由进口进入泵体,并通过转子叶片的离心力作用被甩到泵体的出口处,从而实现液体的输送。

2. 结构组成离心泵主要由泵体、转子、进出口管道和轴承等部分组成。

泵体是离心泵的主要承载部分,其内部空腔形成了液体流动的通道。

转子是离心泵的核心部件,由叶轮和轴组成,通过电机的驱动使其旋转。

进出口管道用于连接泵体和输送介质的管道,起到进出液体的作用。

轴承则用于支撑转子的旋转。

3. 工作过程离心泵的工作过程可以分为吸入过程和压缩过程两个阶段。

在吸入过程中,离心泵的叶轮旋转,通过离心力将液体从进口吸入泵体。

在压缩过程中,叶轮继续旋转,离心力将液体甩到泵体的出口处,形成高压区,从而实现液体的输送。

三、离心泵的性能参数1. 流量流量是离心泵的重要性能参数,表示单位时间内泵送液体的体积。

流量的大小取决于泵的转速、叶轮的直径和叶轮的几何形状等因素。

2. 扬程扬程是离心泵的另一个重要性能参数,表示泵能够提供的液体压力。

扬程的大小取决于泵的转速、叶轮的直径和叶轮的几何形状等因素。

3. 效率效率是离心泵的能量转换效率,表示泵能够将输入的机械能转换为输出的液体能量的比例。

离心泵的效率通常在60%至90%之间,取决于泵的结构和工作条件等因素。

4. 功率功率是离心泵所需的能量输入,表示泵运行时所消耗的能量。

功率的大小取决于流量、扬程和效率等因素。

四、离心泵的应用离心泵广泛应用于化工工程中的液体输送、循环和增压等领域。

常见的应用包括石油化工、化肥生产、污水处理、供水系统等。

离心泵的工作原理和性能参数对于化工工程师来说至关重要,能够帮助他们选择合适的离心泵,设计和优化化工工艺流程。

离心泵的振动原因分析

离心泵的振动原因分析

离心泵的振动原因分析离心泵是一种广泛应用于工业和民用领域的常见泵类设备,它主要通过旋转运动将液体从低压区域抽入泵内,然后通过离心力将液体推向高压区域。

在运行过程中,离心泵可能会出现振动问题,这不仅会降低泵的效率,还可能对设备造成损坏,甚至对工作环境和人员安全带来威胁。

下面将对离心泵振动的原因进行分析。

一、不平衡不平衡是引起离心泵振动的主要原因之一、当泵的转子不平衡时,会导致旋转运动时的离心力不平衡,进而引起泵的振动。

这种不平衡主要有以下几个原因:1.装配不当:安装时未能准确装配转子的每个部分,如叶轮、轴承等,使其存在不平衡。

2.磨损:长期使用过程中,泵内部的零部件会因磨损而引起不平衡。

3.污秽:泵内的零部件受到污秽物质的影响而引起不平衡。

二、轴承问题轴承是泵内部一个重要的部件,它承受着泵的转子的重量和惯性。

轴承问题可能导致泵的不稳定性和振动问题,常见的轴承问题包括:1.轴承磨损:长期使用后,轴承可能因磨损而引起不平衡和振动。

2.轴承松动:轴承安装不紧密或脱落,轴承松动会导致泵的不稳定性和振动。

3.轴承润滑不良:轴承润滑不良会增加轴承的摩擦和磨损,进而引起振动。

三、流道堵塞离心泵的流道在运转中可能会受到颗粒、污泥和杂质的堵塞,导致流体的流动不畅。

这种不正常的流动状态会在泵内部产生压力不均和流体振动,从而引起泵的振动。

四、泵的过大流量或过高扬程如果泵的流量或扬程超过了其设计参数,泵会超过正常运行状态,压力和振动会增加。

例如,当泵的出口阀门关闭或部分关闭时,泵的流量可能会过大,造成压力的积聚和振动的增加。

五、泵的自然频率与激励频率共振泵的自然频率与激励频率共振是一种常见的振动原因。

当泵的自然频率与激励频率相近时,会引起共振效应,进而增加振幅和振动。

六、基础不稳定泵的基础不稳定是引起离心泵振动的另一个重要原因。

如果泵的基础不稳定,例如基础坚固性不够或支撑不均匀,会导致泵的运动不稳定和振动。

为解决离心泵振动问题1.确保泵的轴和转子正确安装,减少转子的不平衡。

离心泵切换操作方法

离心泵切换操作方法

离心泵切换操作方法离心泵的切换操作方法主要包括以下几个步骤:1. 停机准备在进行离心泵切换操作之前,首先要确保泵的停机状态。

关闭进口阀门和出口阀门,并且确保泵体内没有任何压力。

2. 排空泵体打开泵的排气阀门,放出泵体内的残余液体和气体。

排气过程中,需注意放慢排气速度,以防泵体出现空转,造成泵叶片的损坏。

3. 准备新介质切换操作需要将原有介质排空,并更换为新介质。

在切换介质之前,要事先准备好新的介质,并且确保新介质与原介质相容。

4. 清洗泵体打开排污阀门,将泵体内的介质排空。

对于黏稠介质,可以使用清洗液进行清洗。

清洗液的选择应与原介质相容,以避免产生不良的化学反应。

5. 更换密封件部分离心泵的切换操作可能需要更换密封件,以适应新介质的要求。

在更换密封件之前,需要先将原有密封件拆除,并且进行清洗和检查。

确保新的密封件符合规范要求,并正确安装在泵体上。

6. 连接管道连接好进口管道和出口管道,确保其与泵体紧密连接,并且没有泄漏。

7. 启动泵关闭排污阀门,并逐渐打开进口阀门和出口阀门。

然后,启动泵的电机或其他驱动装置。

在启动过程中,要注意观察泵的压力、流量和转速等参数,并检查是否有异常情况发生。

8. 调试和监测在泵运行稳定之后,需要对泵进行调试和监测。

检查泵的振动、温度、电流等参数是否正常,并及时处理任何异常情况。

需要注意的是,在离心泵切换操作中,必须严格按照操作规程进行操作,确保安全可靠。

此外,如果对切换操作不熟悉或有特殊要求,建议咨询专业人员进行指导。

离心泵的几个重要参数

离心泵的几个重要参数

离心泵的几个重要参数离心泵是一种常见的流体机械设备,它通过离心力将液体抽送到高处或者远处,广泛应用于农业、工业、建筑、供水等领域。

离心泵的性能参数对于其工作效率和使用效果至关重要。

下面将介绍离心泵的几个重要参数。

离心泵的流量是一个重要参数。

流量指的是单位时间内通过泵的液体的体积。

通常用单位时间内流过泵的立方米数来表示,国际单位是m3/h。

离心泵的流量与泵的转速、叶轮的直径和叶片数等因素有关。

流量的大小直接影响着离心泵的抽送能力和使用效果。

离心泵的扬程也是一个关键参数。

扬程是指泵顶端的水柱高度,也可以理解为液体从进口到出口所具有的能量。

扬程的大小取决于泵设计的水泵,转速等因素,通常以米为单位。

扬程是离心泵能否输送液体到需要的位置的重要指标,也是测量离心泵功率大小的一个重要参数。

在离心泵的性能参数中,效率是一个不可忽视的指标。

泵的效率是指泵转动时所获得流体机械能与外界所做功率(即泵的输入功率)之比。

泵的效率高低直接影响着泵的工作效率和能源利用效率。

高效率的泵更能够节约能源,并且在使用过程中会降低能源消耗和生产成本。

离心泵的NPSH(净正吸水头)也是一个重要参数。

净正吸水头是指泵在工作时所需要的入口水面以上的最小静压力。

NPSH与流量、泵的转速、排出压力等有关。

合适的NPSH可以保证泵在工作时不会产生气穴和汽蚀,从而保证泵的正常运行。

离心泵的轴功率也是一个关键参数。

轴功率是指泵转子上的功率,也是泵的能耗指标。

通常用千瓦(KW)来表示。

轴功率的大小与泵的流量、扬程以及效率等参数有关。

合理的设计和选择合适的轴功率有助于提高泵的工作效率和降低能源消耗。

离心泵的流量、扬程、效率、净正吸水头和轴功率是其重要的性能参数。

这些参数的大小和匹配程度将直接影响着泵的性能、使用效果和能源消耗。

在选购和使用离心泵时需要重视这些参数,并根据具体的使用要求和场景进行合理的选择和配置。

离心泵应用场合

离心泵应用场合

离心泵应用场合离心泵是一种流体输送设备,它采用压缩机或涡轮机为动力,将工作介质由低压变为高压后抽出,是用来输送流体,同时又可用作扩散、湍流、吸入等多种工艺操作的机械设备。

由于离心泵具有高效、安全、可靠、可伸缩等特点,因此在各种行业当中非常普遍,在某一个行业应用场合下也有着各种离心泵,比如有食品加工行业、冶金行业、造纸行业、电力行业等,每一个行业都有自己特定的离心泵应用场合。

一、食品加工行业食品加工行业是指对食品进行加工处理,使其变得更加美味可口、易于消费接受,包括初级加工、亚级加工、终端加工等。

在此类行业中,离心泵被广泛应用,主要用于料液的输送、分离,比如藕粉的输送、香肠腌制的输送、食品中的物料用水的再分离等。

二、冶金行业冶金行业指从原材料准备、冶炼成型、分离成件等环节的金属加工钢铁原料的行业。

在冶金行业中,离心泵用于锅炉系统的冷却水和水抽收系统,同时还可以用于精炼矿石的输送,以及硫酸和蒸汽系统中的输送;同时可以用于钢铁原料的输送,以及冶金行业中的各种液体的输送。

三、造纸行业造纸行业指将原料转化为用于制作书籍、文具等用品的纸张等行业,在此类行业中,离心泵主要用于造纸过程中的水纸浆的输送,因为水纸浆是木浆和水的混合物,需要保持均衡的比例,而离心泵可以协助进行输送;同时,离心泵还可以用于清水系统,这样能够帮助生产过程稳定,保证生产的高效性。

四、电力行业电力行业指从能源的开采,输送到用电的过程中各种工程技术方面的行业,主要包括火电厂、核电厂等。

在电力行业中,离心泵主要用于蒸汽系统中的输送工作,同时可以用于冷却水系统,作用是帮助锅炉冷却水的再循环,防止锅炉冷却水的污染;同时,离心泵还可以用于自来水管网中的输送工作,这样可以保证锅炉正常运行。

以上是离心泵应用场合的一些介绍,离心泵不仅可以在这四个行业中被广泛使用,而且还可以在许多其他行业中被应用,无论是对于生产过程还是改善质量、降低成本,离心泵都会大大提升经济效益,是当今社会工程技术中不可或缺的一个重要设备,在生产过程中发挥着重要的作用。

离心泵气缚现象

离心泵气缚现象

离心泵气缚现象引言离心泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

然而,在离心泵的运行过程中,可能会出现气缚现象,导致泵的性能下降甚至失效。

本文将对离心泵气缚现象进行全面、详细、完整且深入地探讨。

什么是离心泵气缚现象?离心泵气缚现象是指在离心泵工作过程中,由于液体中存在气体、蒸汽或空蚀等因素,造成泵体内部产生负压,导致泵的吸入端产生气缚,进而影响泵的正常运行。

气缚的原因1.液体中的气体:液体中可能存在溶解气体,当液体流经离心泵时,气体释放出来,形成气泡,导致气缚现象发生。

2.蒸汽:如果液体温度较高,低压部分液体可能会蒸发成为气体,导致气缚现象。

3.空蚀:当泵的吸入端产生真空或负压时,液体中的气体会脱溶形成气泡,进而引发气缚现象。

气缚的危害气缚现象对离心泵的正常运行有一定的负面影响,主要表现在以下几个方面: 1. 泵的吸力下降:由于气缚的存在,泵的吸入端产生了负压,导致泵的吸力下降,影响泵的正常吸入工作。

2. 泵的扬程下降:气缚现象会导致液体流动受阻,泵的出口扬程因此下降,使得泵的输送能力减弱。

3. 泵的效率降低:气缚会导致泵的效率下降,能量损失增加,使得泵的工作效率降低。

4. 泵的振动和噪音增加:气缚现象会导致液体流动不稳定,引起泵的振动和噪音增加,影响设备的正常运行和使用寿命。

气缚现象的预防与解决方法为了预防和解决离心泵的气缚现象,可以采取以下措施:设计与选择优化1.合理选择泵的类型和尺寸:根据具体工况条件,选择合适的离心泵类型和尺寸,以保证泵在设计工况下的正常运行。

2.优化泵的进口设计:合理设计泵的进口管道和形状,避免过于复杂或过长的进口管道,减少气体在进口过程中的分离和聚集。

3.加装气体分离器:在泵的进口管道上加装气体分离器,可以有效地将气体与液体分离,减少气缚现象的发生。

运行和维护管理1.保持泵的正常运行参数:合理控制泵的转速、进口压力和温度等参数,避免运行参数超出泵的设计工况范围。

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透平泵
离心泵的基本知识
按泵轴的布置方式分,主要有:
1)卧式泵: 泵轴水平布置 2)立式泵: 泵轴竖直布置
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离心泵的基本知识
按吸入方式分,主要有:
1)单吸泵 叶轮从一个方向吸入液体。
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离心泵的基本知识
分段式多级离心泵泵壳
一般为圆柱形。 由进水端、出水
端、中间泵壳用拉
杆连接成一个整体。
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离心泵的基本知识 4、导叶轮(导轮)
按装在叶轮外缘,
并固定在泵壳上,用 于多级透平式泵中。 内部也有叶片形成逐 渐增大的流道,也具
离心泵的基本知识
2)双吸泵
液体从叶轮
两侧吸入。
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离心泵的基本知识
双吸泵,叶轮从两侧吸入
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离心泵的基本知识
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离心泵的基本知识
按叶轮级数分,主要有单级泵和多级泵:
1)单级泵
泵轴上只安装一个叶轮。
液体是在叶轮内被叶轮强制 运动时获得能量,而在其余 两个部分中流动时要消耗能 量。离心泵是通过叶轮的转 动,带动泵内液体,使之获 得能量的。因此研究离心泵 的工作理论,首先必须研究 液体在泵内通过叶轮的运动。
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第二节 离心泵的理论基础 一、叶轮内液体的运动 1.三种速度
后先进入导叶转换能量,再流入泵壳。这种泵亦称透平泵。
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离心泵的基本知识
按照所输送的液体性质又可分为水泵、热油泵、汽油泵、酸泵、碱泵、 污水泵,电动潜油泵、砂泵等。
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离心泵的基本知识
三、离心泵的典型结构
1、单吸单级卧式离心泵
石油矿场上使用各种类型的离心泵。单级离心泵中最常见的是单级悬臂式 BA型离心泵,下图为其典型结构。该系列的泵排量范围为5.5~330m3/h,扬程
有收集、倒流、降速
增压的作用。
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离心泵的基本知识 5、密封装置
泵工作时, 防止液体内漏、 外漏和外界空气吸入。
密封环密封:防止液体从叶
轮出口通过叶轮与壳体间的间隙 漏回到入口(称为内漏),提高 容积效率。并承受叶轮与壳体接 缝处可能产生的机械磨损(又称
承磨环)。
就确定了。
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第二节 离心泵的理论基础
二、离心泵的理论扬程
了解了离心泵叶轮内液体运动情况以后,就能进一步研究泵内的能量转换
钻井机械
第七章 离心泵
一、 离心泵的基本知识
二、 离心泵的基本工作理论 三、 离心泵的轴向力及其平衡 四、 离心泵的管路特性与工况调节 五、 离心泵的选择
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离心泵的基本知识
离心泵是一种典型的叶轮式泵,它在国民经济中应用很广。
在石油矿场上,离心泵主要用于油田注水,采油,油品输送,
封。 机械密封又叫端面
6 7 机械密封结构 1
密封。
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1-静环;2-动环;3-压盖;4-弹簧;5-传动 座;6-螺钉;7、8-密封圈;9-防转销
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第二节 离心泵的理论基础
液体在离心泵内的流动可以分为三部分:液体进入叶轮前在进液流道
(吸入室)中的流动,在叶轮内的流动和在排液流道(压出室或导叶)中的流动。
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离心泵的基本知识
随着液体的不断排出,
在泵的叶轮中心形成真空, 在大气压力的作用下,吸 入池中的液体通过吸入管
源源不断地流入叶轮中心,
再由叶轮甩出。
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离心泵的基本知识
吸入管的下部装有滤 网和底阀对液体起过滤 作用,并防止管中液体
倒流入吸入池。
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由前盖板、后盖板、叶片及轮
闭式叶轮
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离心泵的基本知识
叶 轮 由后盖板、叶片及轮毂组成; 的 半开式叶轮一般用于输送含有固相 种 颗粒或粘度较高的的液体。 类 半开式叶轮 开式叶轮
由叶片及轮毂组成; 开式叶轮一般用于输送污水或含有纤 维的液体。
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离心泵的基本知识
排出管汇装有用以调节 流量的闸门。蜗壳的顶部
装有漏斗,用以在开泵前
向泵内灌水,排除泵腔内 气体。启泵前一般要关闭 排出闸门,启动后方打开。
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离心泵的基本知识
离心泵必须与吸入管汇和排出管汇等共同组成如图示的装置才能正常 工作.
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速度u作圆周运动和液体沿叶片以相对速度W作相对运动的合成。
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第二节 离心泵的理论基础
即液体在叶轮内任一点的绝对速度c:
C U W
这种速度矢量合成图,称为速度三角形。由于要研究的是进叶轮前到 出叶轮后的液体能量的变化情况,故我们只研究进口、出口的液流速度三 角形。
半开式叶轮
开式叶轮35
离心泵的基本知识
双吸式叶轮 叶 轮 的 种 类 结构类似于闭式叶轮,
不同的是液体可叶轮的
两侧吸入。 双吸式叶轮用于输送 大流量的双吸泵上。 双吸式叶轮
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离心泵的基本知识
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离心泵的基本知识
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离心泵的基本知识
盘根密封或软填料密封:
在泵轴与泵壳 间,为防止外界空 气侵入或泵内液体 泄漏,可用盘根密 封或软填料密封。
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机械密封:
2
5
4
3
靠两个经过精密加 工的动环与静环的端面,
8 9
沿轴向紧密接触实现密
1、叶轮
叶轮是泵进行能量转 换的关键零件。 单级离心泵只装一个 叶轮,多级离心泵则装 多个叶轮。
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离心泵的基本知识
闭式叶轮 叶 单吸式叶轮 半开式叶轮 轮 开式叶轮 的 双吸式叶轮 种 闭式叶轮 类
毂组成。 闭式叶轮一般用于输送粘度较 低的液体或清水的泵。
卧式泵。
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离心泵的基本知识
按泵壳能量转换部分的结构分:
1)蜗壳泵,泵壳作成截面逐渐扩大的蜗壳形,流体从叶轮甩出后直接进入
蜗壳的螺旋形流通,再被引入排出管线。
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离心泵的基本知识
2)导叶泵,在泵壳内装有固定的导叶(导轮),如图所示, 液体从叶轮流出
钻井泵灌注和供排水等。
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离心泵的基本知识
一、离心泵的工作原理
离心泵工作时,发动机经泵轴带动叶轮1旋转,蜗壳内的液体受到叶轮上 许多弯曲的叶片作用而随之旋转,在离心力的作用下,液体沿叶片间流道, 由叶轮中心甩向边缘再通过螺形泵壳(简称蜗壳)流向排出管。
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液体在叶轮内的运动是复杂的,为了便于研究,我们先作如下假设:
1)叶轮有无限多,无限薄的叶片,因此液体质点完全按照叶片形状 规定的轨迹运动 2)液体是理想的,即液体没有粘性,流动时无摩擦阻力损失。 3)叶轮转速和液体流量是恒定的。
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第二节 离心泵的理论基础 我们可以把液体在叶轮内的流动看成在叶片推动下随叶轮以
为了使液体进入叶片时与叶片不产生冲击,进口处相对
速度W1的方向应和叶片进口表面相切,即相对速度W1与圆周
速度u1反方向的夹角βl应与叶片结构角βlK相等。即使βl= βlK。当离心泵选定后,其叶轮的叶片结构角是不会变的,而 βl的数值取决于c1和u1的大小。当泵轴转速一定时, u1为常数, 速度c1的方向是一定的,其大小取决于流量,因此βl的数值
线可根据安装条件装成任何角度(水平、垂直或与水平成角30°、60°等),
这只需在法兰联结处加以调整即可。
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离心泵的基本知识
2、双吸单级离心泵
当排量较大而扬程不
高时,一般采用sh系列
的单级双吸泵。它广泛 用于矿场输水、输油、
民用供水等。该系列泵
一般流量为90~3500 m3/h,扬程为10~
第二节 离心泵的理论基础
一般离心泵的液体沿半径方向进入叶片,故其绝对速度的方向α1=90°, 绝对速度的大小为:
C1 C1r Qi / F1
式中:Qi-流经叶轮的流量; F1-进口断面的环形有效过流面积。 下角标r或u,表示径向或周向分速度。
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第二节 离心泵的理论基础
104m。
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