ERP功能模块培训资料——生产计划模块(PPT_63页) 2
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ERP培训PPT
麻木
厌恶
36
实施过程中应注意的问题
37
期望值风险
•ERP可以解决任何问题？ 预期目标 差 距 高层领导要对ERP有正确认识； 加强培训，统一认识； 强调“实事求是”的作风。 实际目标
管理软件是管理工具不是神灯！
38
有效遏止对变革的抵触
• • • • 控制项目周期 沟通 加强培训和学习 激励机制
与 合 企 业 一 的 流 程 先 进 管 理 模 的 点 特
符 业 务 处 理 流 程
软 件 提 供 的 管 理 模 式 与 计 算
式
机
ERP实施 实施
性的
7
ERP应用的一个经典案例（1/7）
北美福特汽车公司 应付帐款部门业务流程重组 • 2/3的汽车部件从外部供应商采购 • 部门员工总数500多人 • 计划裁员20%，最后不超过400人
3
企业资源与ERP 企业资源与
• 厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都 是企业的硬件资源，人力、管理、信誉、融资能力、 组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。 • 企业运行发展中，这些资源相互作用，形成企业进行 生产活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业 价值的基础，反映企业在竟争发展中的地位。 • ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通 过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成 客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并根 据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。
ERP项目组织机构
• 环环相扣 • 层层尽责 • 全心投入
项目负责人 ERP领导小组 领导小组 项目经理
财务与管理 会计组
销售与 分销组
物料管理组
生产管理组
关键用户
ERP基础知识培训详解PPT课件
目录
• 什么是ERP？什么是SAP? • 中国海油为什么实施ERP项目? • 中国海油ERP项目实施方法 • 中国海油ERP项目实施现状
第1页/共42页
什么是ERP?
• ERP是企业资源计划（Enterprise Resources Planning）的简称， 其宗旨是将企业的各方面资源进行科学地计划、管理和控制。可从管 理思想、软件产品、应用系统三个层次进行理解。
第13页/共42页
为下属公司日常 经营管理提供及 时、有效的信息 支持。
中国海油信息化建设体系结构
一个平台 两个重点 三纵四横
CAD
信息门户
战略管理、投资管 理与决策支持
战略决策层
经营管理和战略决策 的智能化
财
人
物
务
力
资
管
资
管
理
源
理
销售管理 设备管理 生产管理
钻井工程系统
勘探信息系统
管理决策层
生产和经营管理 的信息化
支持集团管理模式转 型、流程再造和全面 预算管理方案；促进 管理创新和管理精细 化，降低总体经营成 本。
促进专业应用系统 和管理系统的合理 布局与信息集成； 通过人力资源管理 系统促进人力资源 管理职能的提升。
高速度 协调发展
支持科技领先
人才兴企
高质量 战略 低成本
提升 下属公司 管理
提供系统的、实时的 信息，支持公司快速 的决策活动；为集团 业务管理系统提供统 一的模板，使新业务 单元快速纳入集团统 一管理体系，提高总 公司的管理控制力。
第16页/共42页
中国海油ERP项目的目标、原则与基础
中国海油ERP项目遵循一个目标，四项原则，两个基础。
• 什么是ERP？什么是SAP? • 中国海油为什么实施ERP项目? • 中国海油ERP项目实施方法 • 中国海油ERP项目实施现状
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什么是ERP?
• ERP是企业资源计划（Enterprise Resources Planning）的简称， 其宗旨是将企业的各方面资源进行科学地计划、管理和控制。可从管 理思想、软件产品、应用系统三个层次进行理解。
第13页/共42页
为下属公司日常 经营管理提供及 时、有效的信息 支持。
中国海油信息化建设体系结构
一个平台 两个重点 三纵四横
CAD
信息门户
战略管理、投资管 理与决策支持
战略决策层
经营管理和战略决策 的智能化
财
人
物
务
力
资
管
资
管
理
源
理
销售管理 设备管理 生产管理
钻井工程系统
勘探信息系统
管理决策层
生产和经营管理 的信息化
支持集团管理模式转 型、流程再造和全面 预算管理方案；促进 管理创新和管理精细 化，降低总体经营成 本。
促进专业应用系统 和管理系统的合理 布局与信息集成； 通过人力资源管理 系统促进人力资源 管理职能的提升。
高速度 协调发展
支持科技领先
人才兴企
高质量 战略 低成本
提升 下属公司 管理
提供系统的、实时的 信息，支持公司快速 的决策活动；为集团 业务管理系统提供统 一的模板，使新业务 单元快速纳入集团统 一管理体系，提高总 公司的管理控制力。
第16页/共42页
中国海油ERP项目的目标、原则与基础
中国海油ERP项目遵循一个目标，四项原则，两个基础。
ERP基础培训ppt课件
含税
勾选：表示单身中的单价为含税价。
价格条件、收款条件
CKD/SKD产品
勾选：表示订单将产生配件或底层零件出货。
来自客户主档中的惯用条件，可修改。
是该订单取价、帐款收款的依据。
留置码
设定由于客户信用额度超过时，暂时发货的理
由。
合约订单管理流程-一般订单
送货地址(一)、(二)
来自客户主档中的惯用条件，可修改。
指导生产。
何为工单
工单
生产计划与指令 包括信息：生产什么、生产多少、预计何时
开始、预计何时完成、所用材料、工艺顺 序、生产部门 用来表示物料形态的转换 成本核算的基本单位 工艺排产、发退料、报工、委外、完工入库 的依据
目录
ERP的主要流程
一. 销售系统管理 二. 计划管理系统 三. 采购管理系统 四. 库存管理系统 五. 生产管理系统
重复性 生产管理 MPS管理
库存管理
RMA管理质量控制 项目基础
项目管理
物料需 求计划
设备管理
生产管理
项目需求 项目预算
模具管理
何为ERP
ERP的概论 为了解决“料”的问题 最终为了财务服务 囊括企业的主要及重要流程 数据统计与分析的工具 喜好排序：高层>中层>基层
料件、BOM、工艺
料号
一个物品的编号 重要性：ERP的最核心 原则：一物一号 使用范围：全部模组 目的：代表一个物品，通过料号的区分，能
出货单号\INVOICE
送货地址
系统出货扣帐和维护应收 从订单带入，可修改。
发票后自动回写。
订单单号
包装单审核
勾选：表示该出货单必须先
输入销售订单号，系统自动
erp系统培训资料(非常全面)
ERP系统对于ERP原理的初步了解是我们认识ERP的基础，接下来，为了使大家对ERP产品有一个感性的认识，我们就要从它的功能上再给予进一步的介绍。
以往我们总是以某个产品为背景来介绍ERP系统，但是由于各个厂家产品的风格与侧重点不尽相同，因而其ERP产品的模块结构也相差较大。
对于初次了解ERP的读者来说，有时可能会觉得弄不清到底哪个才是真正的ERP系统。
所以，在这里，我们撇开实际的产品，从企业的角度来简单描述一下ERP系统的功能结构，即ERP能够为企业做什么，它的模块功能到底包含哪些内容。
特点ERP是将企业所有资源进行整合集成管理，简单的说是将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。
它的功能模块以不同于以往的MRP或MRPII的模块，它不仅可用于生产企业的管理，而且在许多其它类型的企业如一些非生产，公益事业的企业也可导入ERP系统进行资源计划和管理。
ERP系统的特点有：•企业内部管理所需的业务应用系统，主要是指财务、物流、人力资源等核心模块。
•物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想；FMIS有效地实现了预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法；人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念。
•ERP系统是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统。
数据在各业务系统之间高度共享，所有源数据只需在某一个系统中输入一次，保证了数据的一致性。
•对公司内部业务流程和管理过程进行了优化，主要的业务流程实现了自动化。
•采用了计算机最新的主流技术和体系结构：B/S、INTERNET体系结构，WINDOWS 界面。
在能通信的地方都可以方便地接入到系统中来。
•集成性、先进性、统一性、完整性、开放性。
功能标准美国著名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面:1. 超越MRPⅡ范围的集成功能包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理。
erp系统培训ppt
预测性
ERP系统具备数据分析功能，可 以对企业的未来发展进行预测 ，帮助企业做出科学决策。
自动化
ERP系统通过自动化管理流程， 减少了人工干预和操作，提高 了工作效率和准确性。
ERP系统的应用范围
制造业
ERP系统在制造业中应用广泛，可实 现生产计划、物料需求计划、质量控 制等方面的管理。
零售业
ERP系统可以帮助零售企业实现商品 库存、销售分析、客户管理等方面的 管理。
ERP系统培训
汇报人：可编辑
2023-12-25
目 录
• ERP系统概述 • ERP系统的实施与部署 • ERP系统的操作与使用 • ERP系统的维护与优化 • ERP系统的安全与风险控制 • ERP系统的培训与支持
01ERP系统概述来自ERP系统的定义ERP系统是企业资源计划（Enterprise Resource Planning）的简称，是一种集 财务、人力资源、采购、生产、销售等多个模块于一身的企业管理软件。
软件更新与漏洞修补
及时更新ERP系统软件，修补系统漏洞，提高系统的安全性与稳定性 。
ERP系统的性能优化
硬件设施升级
根据ERP系统的性能需 求，对服务器、存储设 备等硬件设施进行升级
或扩容。
系统参数调整
根据企业业务流程的特 点，合理调整ERP系统 的各项参数，提高系统
运行效率。
数据清理与优化
定期清理ERP系统中的 冗余数据，优化数据库 结构，提高数据查询速
ERP系统的日常维护
数据库备份与恢复
定期对ERP系统的数据库进行备份，确保数据安全，并在必要时进行 恢复。
系统监控与日志分析
实时监控ERP系统的运行状态，分析系统日志，发现潜在问题并及时 处理。
ERP系统主要功能模块PPT课件
举例说明某公司生产三种产品的MPS方案：
产品
周次
总计
12 3 4 5 6 7 8
A 25 25 25 25 35 35 35 35 240
B -- 50 -- 50 -- 50 -- 50 200
C 72 -- 75 -- 56 -- 68 -- 271
(1) 确定关键工序 本例中确定了两个关键工序: 0810A 0820B
库存信息
采购需求与采购入库
财务资料
库存管理
检验
质量管理
发料与入库、在制品管理
车间管理
JIT管理
6 库存管理系统功能结构
实物入库管理
物料到货通知单录入修改查询
开出物料送检单
物料送检合格录入、确认
实物出库管理
物料送检不合格退货登记
配料单的生成、发货确认
提货单录入修改查询
实物盘点
实物盘存表录入
盘存结果自动转入实物帐
月末结算和初始化
帐面库管理
开收料单+供应商发票 帐面红冲
综合信息查询
实物库查询、发票查询
收发料查询
统计报表
物资消耗明细表
……………….
§3.5 车间作业管理
3.5.1 车间作业管理内容 1 按MPS计划生成车间任务 2 加工计划与加工单 说明某任务的加工工序、工作中心、工作进度、
4.00(H)
9.04
(3) 确定每一关键工序的负荷因子
(4) 计算负荷估计量 每期全部关键时间
=每种产品的MPS量×关键工序的直接劳动因子 某关键工序所需劳动时间(负荷估计量)
=每一关键工序的负荷因子×全部关键时间
工 序(H)
季度
总 计 负荷
ERP系统培训(模板)
与PLM系统集成
实现产品生命周期的全 面管理，包括研发、设 计、生产、销售等各环 节的无缝对接。
定制化开发需求梳理及实施建议
梳理业务流程
深入了解企业业务流程，明确 ERP系统需要满足的定制化需求
。
制定实施计划
根据评估结果，制定详细的实 施计划，包括开发周期、人员 分工、风险控制等。
评估开发成本
对定制化开发所需的人力、物 力、时间等成本进行评估，确 保项目可行性。
确认采购物品的名称、规格、数 量、价格等关键信息。
采购订单创建
在ERP系统中创建采购订单，并填 写相关信息，如采购物品、数量、 价格、交货期等。
采购订单审批
采购订单需要经过相关审批流程， 确保采购行为的合规性和准确性。
收货入库及退货处理
收货入库
库存管理
对采购的物品进行验收，确认物品的 数量和质量是否符合采购订单的要求 ，然后进行入库操作。
适用范围及行业案例
适用范围
ERP系统适用于各类企业，特别是制造业、零售业、批发业、服务业等行业。不同行业和企业的ERP系统实施方 式和重点模块可能有所不同。
行业案例
以制造业为例，许多企业通过实施ERP系统，实现了生产计划的优化、库存成本的降低、采购流程的规范等目标 。如某汽车制造企业通过ERP系统实现了零部件采购、生产计划、销售管理等业务的协同管理，提高了生产效率 和市场响应速度。
持续优化与升级
在定制化开发完成后，根据企 业业务发展需求，持续优化和
升级ERP系统。
未来发展趋势预测
云端化
随着云计算技术的发展，ERP系统将 更加云端化，实现数据的实时共享和 处理。
人工智能化
AI技术将与ERP系统深度融合，实现 智能决策、自动化流程等高级功能。
实现产品生命周期的全 面管理，包括研发、设 计、生产、销售等各环 节的无缝对接。
定制化开发需求梳理及实施建议
梳理业务流程
深入了解企业业务流程，明确 ERP系统需要满足的定制化需求
。
制定实施计划
根据评估结果，制定详细的实 施计划，包括开发周期、人员 分工、风险控制等。
评估开发成本
对定制化开发所需的人力、物 力、时间等成本进行评估，确 保项目可行性。
确认采购物品的名称、规格、数 量、价格等关键信息。
采购订单创建
在ERP系统中创建采购订单，并填 写相关信息，如采购物品、数量、 价格、交货期等。
采购订单审批
采购订单需要经过相关审批流程， 确保采购行为的合规性和准确性。
收货入库及退货处理
收货入库
库存管理
对采购的物品进行验收，确认物品的 数量和质量是否符合采购订单的要求 ，然后进行入库操作。
适用范围及行业案例
适用范围
ERP系统适用于各类企业，特别是制造业、零售业、批发业、服务业等行业。不同行业和企业的ERP系统实施方 式和重点模块可能有所不同。
行业案例
以制造业为例，许多企业通过实施ERP系统，实现了生产计划的优化、库存成本的降低、采购流程的规范等目标 。如某汽车制造企业通过ERP系统实现了零部件采购、生产计划、销售管理等业务的协同管理，提高了生产效率 和市场响应速度。
持续优化与升级
在定制化开发完成后，根据企 业业务发展需求，持续优化和
升级ERP系统。
未来发展趋势预测
云端化
随着云计算技术的发展，ERP系统将 更加云端化，实现数据的实时共享和 处理。
人工智能化
AI技术将与ERP系统深度融合，实现 智能决策、自动化流程等高级功能。
《ERP生产管理实训》课件
进度管理
Enterprise Resource Planning 能够帮助企 业进行生产进度跟踪，控制生产进程中可能会 出现的瓶颈和问题。
质量管理及检验
1
质量控制制度
ERP 生产管理系统可以拟定质量控制制度，明确检测标准和流程，以保证每一 个产品的严格质量要求。
2
质量检测程序
ERP 生产管理可以帮助企业制定质量检测程序，确保产品质量可追溯、可控制， 并肩行标准化管理。
ERP 生产管理可以对供应商的 信息进行各种分类和管理，确 保供应链的稳定性。
实践操作-导入产品计划
生产计划调整
ERP 生产管理系统可以针对生产计划进行实时 调整和精益化管理，并能够与供应链/销售环节 形成无缝连接、实现零损耗的生产管理。
优化工艺流程
ERP 系统可以帮助企业对系列工艺流程进行优 化和创新，从而提高资源利用效率，降低成本， 提升生产效率。
实践操作-生产现场控制
1 快速定位异常
2 精细化管理
ERP 生产管理可以实时监控和记录生产 过程中的所有操作信息，并可以精确查找 每一个异常操作，快速定位和分析逐个故 障点，并找出解决方案。
在生产现场中，ERP 生产管理可以对各 个单元进行精细化管理，确保生产过程的 顺利完成。
实践操作-产品质量管理
产品成本管理
1 流程成本及工时成本控制
ERP 生产管理可以实现制造成本单元的可比较性和可分析性，单独统计工时成本（直接 成本）和流程成本（间接成本），更好的进行财务/成本管控。
2 资源管理成本分析
ERP 生产管理可以分析生产所需资源的数量、类型、价格等信息，结合生产工单的流转 和费用发生的时点进行综合分析和管理投入和成本。
预测 D em and Planning
ERP基本知识培训ppt
人力资源管理优化
通过人才引进与培养、员工激励 与福利政策以及企业文化建设等 手段，提升企业的人力资源管理 水平，激发员工的创造力和潜能 。
04
erp应用案例分析
制造业应用案例
总结词
制造业是ERP应用的重要行业之一，通过ERP系统实现 制造企业资源整合、流程优化和精细化管理。
详细描述
制造业应用ERP系统可以实现从销售订单、采购、库存 、生产到物流等全流程的精细化管理。具体包括
根据企业的实际业务需 求，配置ERP系统的各 项参数和业务流程。
对配置好的ERP系统进 行测试，检查系统是否 满足业务需求，并修复 发现的问题。
将ERP系统正式部署到 企业生产环境中，并进 行数据迁移和用户培训 。
对ERP系统进行日常维 护和升级，保证系统的 稳定性和安全性。
03
erp关键技术
供应链管理
客户管理
整合客户信息，实现客户快速录入、分类、跟踪等操作， 提高客户满意度和服务效率。
订单处理
ERP系统可以实现服务订单快速录入、审核、执行等操作 ，提高订单处理效率和客户满意度。
人力资源管理
ERP系统可以对员工信息、绩效、薪资等进行全面管理， 提高人力资源管理效率和准确性。
财务管理
ERP系统可以实现财务核算、报表生成等全面财务管理， 提高财务管理效率和准确性。
提高企业的市场竞争力，促进企业持续 发展。
加强各部门之间的协同作业，提高企业 的整体运营效率。
优化企业资源配置，降低库存成本和采 购成本。
02
erp系统架构及技术
erp系统架构
1 2 3
基于客户机/服务器架构
ERP系统通常基于C/S架构设计，客户端应用程 序和服务器组件之间通过局域网或互联网相连 。
生产计划培训课件PPT
THANKS
感谢观看
提高产品质量
与优秀的供应商合作，可以确 保原材料和零部件的质量，从 而提高最终产品的质量。
增强竞争优势
高效的供应链管理有助于企业 快速响应市场需求，提高客户 满意度，从而增强竞争优势。
供应链管理与生产计划的协同
计划同步
生产计划与供应链计划应保持同步，确保生 产和供应的协调一致。
信息互通
加强生产与供应链环节的信息互通，提高决 策效率和准确性。
监控与调整
对生产计划的执行情况 进行监控，及时发现并 解决问题，确保计划的
顺利实施。
02
生产计划制定
预测市场需求
总结词
准确预测市场需求是制定生产计 划的关键步骤，有助于确保产品 供需平衡，避免库存积压和浪费 。
详细描述
通过市场调研、销售数据分析、 行业趋势预测等方法，了解客户 需求、市场容量和竞争状况，为 制定生产计划提供依据。
生产计划培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-23
• 生产计划概述 • 生产计划制定 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01
生产计划概述
生产计划定义
01
02
03
生产计划定义
生产计划是对企业生产任 务做出统筹安排，合理组 织的一套计划方案。
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考 虑市场需求、企业战略目 标、资源状况、生产能力 等因素。
资源共享
通过资源共享，提高生产与供应链环节的协立长期、稳定的供应商关系，实现合作共 赢，共同应对市场挑战。
供应链风险控制与管理
风险识别
风险评估
准确识别供应链中潜在的风险因素，如供 应商破产、自然灾害等。
ERP生产计划模块培训ppt
生产任务单的管理-生产任务改制单
生产任务改制单分为两种形式，一种是“部分改制”,一种是“全部 改制”。
①部分改制：选择“部分改制”时，生产任务改制单抬头中的“原产品 改制后的计划生产数量”可修改，此数量修改后，原生产任务单会保 留填写的数量的原生产任务单，另外生成一张新的生产任务单，数量 为填写在表体中的“新产品改制数量”，代码为填写在表体中的“新 产品代码”“批号”等其他信息。
Page 14
生产任务单的管理-生产任务变更单
当生产任务单下达后，其内容不可修改。如果此时发现生产任务单的 内容有误，或者根据生产需要对任务单做变更可以使用生产任务变更 单。
生产任务变更单可以变更以下项目： ①任务单编号 ②计划生产数量 ③生产车间 ④计划开工日期 ⑤计划完工日期
Page 15
于或者等于 MPS/MRP计算开始 日期。若大于此日期， 则计算时此单据不可 见，需要反审核本单 据，更改日期后方可 进行计算。
Page 4
生产任务单的来源
生产任务单的来源主要有两种单据修理任务单和返工任务单）
•需要按照修理接
单的工号手工录 入
XXXERP项目组 XXX
ERP单据和信息传递
Page 2
目录 ➢ 生产任务的流转过程 ➢ 生产任务单的来源 ➢ 如何进行MPS/MRP计算 ➢ 生产任务单的管理 ➢ 生产投料的管理 ➢ 任务单汇报 ➢ 产品入库单
Page 3
生产任务单的来源
生产任务单的来源主要有三种方式 1、销售订单 2、产品预测单 3、手工录入（主要针对修理任预测务开单始日和期必返须工大 任务单）
Page 5
如何新增成本对象
Page 6
目录 ➢ 生产任务的流转过程 ➢ 生产任务单的来源 ➢ 如何进行MPS/MRP计算 ➢ 生产任务单的管理 ➢ 生产投料的管理 ➢ 任务单汇报 ➢ 产品入库单
erp生产计划学习课程
erp生产计划学习课程一、引言随着信息化技术的迅猛发展，企业资源计划（Enterprise Resource Planning, ERP）系统已经成为企业管理的重要组成部分。
ERP系统的核心功能之一就是生产计划管理。
而对于企业管理者和从业人员来说，掌握ERP生产计划管理知识，对于提高企业生产效率、降低成本、提高竞争力具有重要意义。
因此，本文将在理论和实践的基础上，深入探讨ERP生产计划学习课程，帮助读者全面了解ERP生产计划管理的理论框架和实际应用，为企业管理者和从业人员提供一个全面系统的学习教程。
二、ERP生产计划概述1. ERP生产计划的定义ERP生产计划是指企业在综合考虑市场需求、生产能力、原材料供应等因素的基础上，编制出符合企业利益最大化的生产计划。
它是企业生产管理过程中的关键环节，对于企业的生产效率和生产成本具有重要影响。
2. ERP生产计划的目标ERP生产计划的主要目标是在满足产品市场需求的前提下，合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本，缩短生产周期，增强企业竞争力。
3. ERP生产计划的功能ERP生产计划管理涉及的功能主要包括：需求预测、生产计划制定、生产排程、物料需求计划、生产过程监控和反馈等。
三、ERP生产计划的理论框架1. 需求预测需求预测是ERP生产计划的第一步，它的准确性直接影响后续生产计划的制定和执行。
需求预测主要包括定量预测和定性预测两种方法，企业根据产品销售数据、市场趋势、季节变化等因素进行合理的需求预测。
2. 生产计划制定生产计划制定是根据需求预测和生产资源，合理地安排生产计划的过程。
生产计划要充分考虑生产资源的利用率、生产成本、生产周期等因素，保证生产计划的合理性和可行性。
3. 生产排程生产排程是指根据生产计划，按照先后次序和时间要求，合理安排生产任务的过程。
生产排程需充分考虑生产设备的利用率、生产人员的合理分配等因素，实现生产计划的精细管理。
4. 物料需求计划物料需求计划是在生产计划的基础上，根据具体的生产任务和物料清单，确定所需的原材料、零部件、半成品等物料的数量和时间，并合理安排物料采购和供应。
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建议新的定单
重计划在更早的日期接收 重计划在推迟的日期接收 取消已批准的接收
否
否 是 是
是
是 是 是
离散的物料需求计划(MRP) -- 高级概念
定单确认（FIRM ORDERS） 计划接收的确认
手工的控制（包括离散作业和采购定单） 计划处理不建议重计划或取消 使用输入采购或车间定单确认
MRP计划定单的确认
离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念
提前期(Lead
Times)
固定提前期
制造时与加工数量无关的时间(例:设臵时间)
可变提前期
制造时随加工数量变化而变化的时间
提前期批量
计算提前期使用的定单数量
预处理提前期
制造或采购前的时间(例:采购前的纸面工作)
处理提前期
制造或采购所需时间 / 在BOM中自动计算
保留
批有效期控制
可接收的最早天数
离散计划 - 设臵
定义MPS计划名称
定义MRP计划名称
定义物品
物品属性：MPS/MRP计划 物品属性：提前期 物品属性：总计划
离散计划 - 设臵
计划参数
需求时间栏/计划时间栏
安全库存/保留 净车间/净采购
物料计划方式/包括MDS天数
确定供应和需求的来源
供应和需求的来源
供应 离散作业 非标准离散作业 采购请求 采购定单 接收中的采购定单 在途接收 在途发运 计划定单 手头量 内部请求 需求 离散作业(相关需求) 非标准离散作业(相关需求) 预测需求 销售定单需求 内部定单 手工的主需求计划 复制的主需求计划 计划定单(相关需求) 备损需求 安全库存
从新计算或取消已存在的供应
当需求超过供应,建议新的计划定单
离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念
计划参数
考虑采购 包括批准的请购,批准的采购定单 考虑制造 包括标准与非标准的离散作业 考虑的仓库 从计划开始日期计算或从工序开始日期计算
计划开始日期计算
工序开始日期计算
离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念
需求时间栏(Demand Time Fence)
在计划时间内设定一时间点,以便计划只处理实际的销售订单 定义:(在物品定义中) 需求时间栏/ 需求时间栏天数 控制的组合 装载销售订单且需求时间栏外考虑预测
启始日期
需求时间栏
预测
截止日期
销售订单
计划时间
装载预测仅考虑需求时间栏外
启始日期 需求时间栏 截止日期
一定时间段内的固定数量 用户定义的预测百分比 统计方式 动态计算安全库存
安全库存：MRP计划模式
安全库存 = （总需求/安全库存天数）* (安全库存百分比） 计划定单数量 = （总需求+安全库存）- (手头量 + 计划接收)
离散的物料需求计划(MRP) -- 高级概念
收缩：装配件增加需求补偿意外的物料损失
￣￣￣
概念
主生产计划的理论非常复杂，需考虑关键工作中心关键工序的能 力是否足够，如果完全按理论进行主生产计划计算，企业需维护 很多的基础资料，如果基础资料不准确，则计划形成虚设。因此， 在ERP系统中，从企业的实际情况出发，把主生产计划进行了彻 底简化，使之变得非常的实用。企业一般都会知道一段时期内各 类产品的生产能力(简称产能类别)。因此计划管理人员只需对产 品进行分类，定义产品的产能类别，然后对每一产能类别排定生 产完工日期，使得排定日期的负荷与该类每天的生产能力基本平 衡，就可据此进行后续的MRP、CRP、FRP计划。
用收缩率代表全部的意外损失 收缩率是物品的属性
定义值为0.2表明物品的20%会损失
增加后的净需求 = 净需求 /(1-收缩率）
离散的物料需求计划(MRP) -- 高级概念
备损：组件增加需求补偿意外的物料损失
备损仅对组件会增加需求 备损依赖于组件在何处使用
在BOM中定义
增加后组件用量 = 原来组件用量 /备损率
离散的物料需求计划(MRP) -- 高级概念
工程改变定单
当设计变化在有效日期内直接影响计划定单 也可设臵个别的改变不影响计划 计划运行自动计算用完日期 计划工程改变定单 保留的物品不作为计划的供应内容
失效的物品不作为计划的供应内容 可接收的最早天数内的计划不作重计划
有效的用完物品
主生产计划的来源
主生产计划的来源主要有如图几种途径：
客户订单
销售预测
订单备品
制造备品
主生产计划
主生产计划的制订程序
在ERP系统中，主生产计划有两种制订方式： (1) 手工制订主生产计划； (2) 自动排定主生产计划。 其制订过程是一个不断循环反复动态调整的过程，当接到新的客户订单时，需 重新排定MPS，只有当制订的计划比较合理，调整计划的频率才不会很快，否则需 经常进行调整。在ERP系统启用之初，可能二三天排一次MPS，系统运作正常后可 能一个星期或半个月排一次MPS。如果是每天都接到新的订单，则每天都要排定 MPS。MPS的制订流程如图。有的客户订单必须指定在某一天生产完成，因此需手 工排定该订单的生产完成日期。有的订单批量很大时，可能会要拆单。而大部分的 客户订单，会按交货日期的顺序和生产能力大小由系统自动排定生产完成日期。
手工控制 需求类型 何时生成
否 两类 (手头量+定单量) <最小量 最大量(手头量+定单量) 油漆
生成多少 举例
需求数量 125#车
需求数量 发动机
离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念
物品的净需求(How
Much and When to Order?)
总需求
独立需求包括预测和销售订单需求 相关需求包括计划定单需求和车间组件需求
何时产生定单
计划处理使用提前期决定何时产生定单
组件 2 (Lead Time=6) 装配件A(Lead Time=6)
组件 3 (Lead Time=4)
产品X(Lead Time=2) 组件 1 (Lead Time=5)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 /DAYS MRP生成物料计划的建议是平衡供应与需求
查看离散计划
查看物品的计划
查看物品的计划信息（例：安全库存） 查看物料计划
查看定单
查看计划定单 查看离散作业 查看请购 查看采购定单
查看供应商的定单
重复物料需求计划 - 概念
物料计划方式与离散作业一致 供应和需求的定义不同
离散是以一定数量的到期日表现 重复是以一日生产率,开始和结束日期表现
离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念
定单影响因数
计划数等于需求数 最小定单数 最大定单数 固定定单批量 固定定单批量增量 整数控制
离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念
计划处理
分解:根据BOM结构展开
快照:记录所有供应和需求来源的瞬间情况 计划:平衡供应和需求
销售订单
预测/销售订单 计划时间
需求时间栏(Demand Time Fence)
装载预测不管需求时间栏
启始日期 需求时间栏测/销售订单 计划时间
装载销售订单考虑需求时间栏内
启始日期 需求时间栏 截止日期
销售订单 计划时间
装载销售订单不管需求时间栏
需求时间栏 截止日期
处理后提前期
采购件接收后所需时间(例:检验时间)
处理提前期?= 固定提前期?+ (可变提前期 * 提前期批量)
离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念
提前期(Lead
Times) -- 续
总提前期
处理提前期加上预处理提前期
累计制造提前期
处理提前期加上关键子装配的处理提前期
累计总提前期?
重复和离散计划的差异
重复 建议的重复计划 日生产率 计算开始和结束日期 当前的重复计划
离散 计划定单 计划定单数量 计划定单到期日 离散计划和采购请求
重复物料需求计划 - 概念
确定四种日期来定义一重复计划
日生产率(量/天) 提前期 第一单元结束时间 最后单元结束时间
启始日期
销售订单
销售订单
计划时间
定义主生产计划
定义主生产计划名称(/PLN/MPS/NAME) 输入主生产计划(/PLN/MPS/ITEM) 定义来源列表(/PLN/MPS/SOURCE)
定义复制/合并计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求) 定义装载计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求)
通过需求分类预测 通过需求分类制定主计划 通过需求分类计算ATP 定义需求分类/ 定义库存参数/ 定义客户信息 定义订单类型/ 定义预测集/ 定义主计划名称
需求分类的应用
定义离散作业/ 定义重复计划
离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念
概念 定义 由何决定 举例
需求的类型 -- 独立需求/相关需求
定单日期 开始日期
采购物品
提前期偏臵(Lead Time Offset)
从计划到期日期到计划开始日期
提前期偏臵?= 固定提前期?+ (可变提前期 * 提前期批量)