回风顺槽与轨道大巷联络巷掘进安全技术措施
轨道上山贯通原回风巷“一通三防”安全技术措施
轨道上山（车场段）贯通原回风巷“一通三防”安全技术措施根据我矿工程实际情况，采区轨道上山掘进工作面与采空区即将贯通，据8月2日地测科通知单巷道还有25米贯通，为确保贯通安全，“一通三防”特制定如下措施：1、巷道掘进在相距20m 前，采区轨道上山必须保持正常通风和设置警标，并经常检查被贯通工作地点（透点）回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理，瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定后方可进行其他工作。
2、轨道大巷必须保持正常的局部通风，项目部严格按照局部通风质量标准化要求进行风机、风筒管理，严禁将风筒断开，风筒吊挂平、直、顺，破口及时粘补，风筒出风口距迎头不得超过5米，确保迎头风量、风速符合《煤矿安全规程》的有关规定。
3、贯通两头相距20m前，要认真检查贯通两头瓦斯浓度，轨道大巷与原回风巷透点两侧各20m范围内及其回风流中瓦斯浓度都小于1.0%时，掘进工作面方可爆破。
瓦斯工检查瓦斯时，必须与项目部班组长所派的专人一同检查。
4、贯通两头相距20m前时，每次放炮前必须做好各通路截人工作，各处截人地点必须执行“专人、拉绳、挂牌”制度。
由班组长指派专人到各截人地点，每处两人：一人负责截人，一人负责回信，班长只有接到所有截人点回信人员确以截好人的回信后，方可下达放炮命令。
警戒人员未接到班长撤人的命令严禁离岗。
警戒人员只有得到施工地点班组长或爆破工允许解除警戒命令后，方可解除警戒进行正常工作。
5、轨道大巷掘进工作面爆破作业现场严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”等各项制度，其中轨道大巷掘进工作面只有得到材料斜井警戒人员及瓦斯员两人准确回信后，方可下达放炮命令，否则严禁放炮。
6、贯通两头相距5米及以下时，必须打超前探眼，坚持“先探后掘”的原则，查明瓦斯和地质等情况，探眼内严禁装药放炮，放炮前将探眼用黄泥封严。
7、项目部每天将掘进进尺情况、预计贯通时间向技术主管、通风、安监和调度室通报情况，贯通时项目部要派副经理及以上管理人员现场盯岗。
轨道联络巷掘进安全技术措施
一.工程概况根据矿工程部署，由我区施工轨道联络巷。
为确保施工安全、规范操作，特编制本安全技术措施。
二.施工方案1.施工顺序在巷号导线点m处先以方位角0°0′0″开口掘进Xm与X联络巷贯通2.巷道布置及规格：（1）巷道沿煤层顶板掘进，轨道联巷开口坐标：X=、Y=。
=Xm2附：图1（2）巷矩形巷道，采用锚网全断面支护：毛宽为Xm、毛高为Xm、S毛巷道平面布置图3.施工工艺：（1）施工方法：巷道掘进时采用三一重装XXX型悬臂式掘进机截割并自行装煤矸的施工方法。
（2）生产工艺流程：开机前准备→安全检查、敲帮问顶→掘进机割、装、运→临时支护→永久支护→支护、质量检查整改→下一个循环。
（3）检修工艺流程检修前准备→检修掘进机各部位、加油、更换截齿，等检修各部件→检修带式输送机及延伸，运料、其它工作→正常掘进。
4.掘进机截割工艺（1）探巷是半煤岩巷道，为保证截割头稳定进刀切割，切割时要先进行扫顶，再自上向下切割。
（2）在断面的左上角进刀，向右水平切割，至右帮止再向左切割至左帮底煤，然后向前挪移综掘机，从上向下、从左向右切割至底板。
（3）割完出煤矸后将掘进机退后，清理两帮浮煤矸打锚杆挂网。
三．支护工艺(一)施工器具及支护参数1.帮部支护使用ZQS-50/1.6型手持式风动钻具打眼，钻头为φ28mm双翼钻头或使用7655/YT-28风锤打眼，钻头为φ28mm一字钻头；顶板支护使用MQT-130/3.2锚杆机打眼，钻头为φ28mm双翼钻头。
2.顶板采用螺纹钢锚杆+菱形菱形金属网+锚索支护；帮部采用玻璃钢锚杆+木托盘支护。
帮部支护滞后迎头距离不大于6m，锚索支护滞后迎头距离不大于6m。
顶板锚杆间排距：900mm³1000mm；帮部锚杆间距：1000mm；顶板锚索排距3m。
菱形金属网紧跟锚杆逐排铺设，搭接长度不小于200mm，并用14号双股铁丝拧紧。
3.过地质变化带、顶板破碎等特殊情况时，锚索滞后迎头距离不大于1.8m。
回风顺槽与轨道大巷联络巷掘进安全技术措施
依据需要，需掘进回风顺槽与轨道大巷联络巷，补充安全技术措施如下：第一节巷道概括1、名称：所掘巷道为回风顺槽与轨道大巷联络巷。
2、井下位置： 3202 回风顺槽 30 米处。
其次节巷道施工1、巷道施工：人工炮掘。
第三节巷道断面及支护形式在原有工钢支护的根抵上，棚与棚之间增加锚索支护。
1、巷道断面：梯形断面，断面积为 8.20m2。
2、支护形式： 11#矿用工字钢架棚支护，棚距0.75 米，锚杆支护。
3、工钢支护说明：(1)净高：不超出设计的 0-50mm；(2)净宽：不超过设计的 0-50mm；(3)中线：不超过规定的 0-30mm；(4)叉角：保持在 10°，误差不超 1°，不得里进外出；(5)迎山：依巷道坡度确定，必需迎山有力；(6)柱窝：柱窝不得小于 100mm，凿麻面，有煤一帮凿不成柱窝时垫一块垫板，托板要垫正、平实，保持支架梁水平；(7)棚距：误差不超土 50mm；(8)顶帮位置及数量：顶刹杆距梁头 250mm 安设两头，中间匀称布置间距 250mm，巷帮每 500mm 设置 1 根刹杆，顶帮刹杆整齐成线，用木契绞死；(9) 拉杆：距两梁头 400mm 和梁头往下 1.2m 的棚腿上各拉一根∮ 16园钢，拉杆上齐上紧成一线；(10)支架梁水平：保证梁平，水平误差小于 30mm；4.锚杆支护人员站在支护完好的顶板下，向空顶部位斜打锚杆发展支护，锚杆打在顶部。
顶板破裂时，采用吊挂前探支架做为暂时支护，前探梁用 2 寸钢管制作，长度 3.5m，用顶部锚杆和吊环固定，前探梁最大控顶距离 1.8m, 前探梁上方用木板页和小杆接顶。
(1)、支护材料①锚杆及锚固剂：锚杆为?18×1800mm高强度罗纹钢锚杆；锚固剂为树脂锚固剂， 1800mm锚杆每孔装一卷。
②托盘：规格为 120×120×10mm 金属托盘。
③喷射混凝土使用普通硅酸盐水泥，沙为清纯的河沙。
回风联络巷掘进安全技术措施
盘县洒基镇荣祥煤矿回风绕道掘进安全技术措施矿长：石加启总工：阮慈编制人：段廷应编制日期：2016.9.20回风绕道掘进安全技术措施一、工程概况为了回风采面形成后的通风系统合理可靠，现对回风回风巷专用回风线路进行优化，从回风回风巷以里20米处开掘一条回风绕道，解决掘进及回采期间回风问题，回风联络巷从运输巷以里20米处垂直开口，沿煤层顶板掘进15米后，在按照290°方位沿煤层顶板掘进15米贯通9#层运输上山。
为保证掘进作业安全进展，特制订本安全技术措施。
二、巷道布置情况说明回风回风绕道开口位置在运输巷以里20米处，巷道开口顶板标高1590.31，沿煤层掘进，工程量为30米（详见巷道布置平面图）。
三、施工前准备1.所有施工作业人员必须经培训合格后持证上岗；该措施经审批签字后必须组织全体参加施工作业人员学习和贯彻。
2. 开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合《煤矿安全规程》规定。
3. 检查所有管线等是否完好，若有问题应及时排除。
管线实行落地保护。
4. 施工期间，要求每班必须有跟班队长对本班的安全、工程质量和工程进度负责,履行施工现场安全生产第一责任。
5. 通讯系统：在作业地点10m范围内安装一部电话，直通地面调度室及各生产单位，供井上、下联络所用。
6. 洒水降尘系统：利用供水施救管路，每班对工作地点20m内的巷道进行洒水降尘，对维修时落下的煤（岩）进行洒水湿润，保证装车时无扬尘。
四、巷道断面支护设计巷道断面为梯形断面。
巷道中高（净）2.2m,上宽度（净）2.2m，下宽度（净）3.2m，S净=6.0㎡，S掘=6.8㎡；设计支护方式：工字钢梯形支护；支护规格及参数：支护材料为11#矿用工字钢、板皮背帮刹顶，棚距为：700mm。
排水沟设计为200×200mm，布置在巷道右帮；棚距为0.7米，背板实行“帮三顶四”，破碎地段必须密背顶帮。
（见支护断面图）。
轨道回风顺槽底抽巷掘进防突安全技术措施
1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进防突安全技术措施为防治煤与瓦斯突出事故的发生，实现矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》《1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进专项防突设计》等有关规定，结合1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进工作面实际情况，特编制本专项防突安全技术措施。
第一章煤层瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况一、煤层瓦斯情况3#煤层，黑色，煤层稳定，位于山西组下部，上距K8砂岩平均33.35m，下距K7砂岩平均6.73m，煤层厚度5.20～6.15m之间，平均5.72m。
条带状结构，似金属光泽，亮煤为主，镜煤次之，光亮型。
局部煤层存在软煤，煤质较软。
直接顶板为黑色泥岩或粉砂质泥岩，厚0.5～2.0m，底板为灰黑色泥岩或粉砂质泥岩，厚0.5～3m。
属于稳定：1～3m3/min。
可采煤层。
预测掘进时的瓦斯绝对涌出量（单巷）：CH4巷道掘进过程中预计可能会揭露5#煤层，根据相应地质资料及主、辅运揭露情况：5#煤层厚0.3～0.55m，不稳定，不可采。
以亮煤为主，局部较破碎，顶板稳定，为K6灰岩。
K6灰岩上距K7砂岩2～3m（根据巷道掘进情况另行制定5#煤瓦斯治理专项安全技术措施）。
1301面轨道回风顺槽底抽巷瓦斯含量实测最大为14.8m3/t，具有煤与瓦斯突出危险。
二、地质构造情况1、1301(上)工作面轨道回风顺槽底抽巷受石门上向斜控制，石门上向斜在巷道西侧，轴部距轨道回风顺槽约60～70m。
2、在距1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷巷道东侧分别10m、50m位置存在煤层气钻孔HD-276、HD-140，根据钻孔测井及坐标转换计算，HD-276钻孔见煤坐标预计在1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷掘进巷道左右5m范围内，在钻孔附近，裂隙发育，煤岩层较破碎，巷道在施工过程中瓦斯、水有可能通过岩层裂隙涌入工作面，造成工作面瓦斯涌出量变大及淋水增大等现象。
同时1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷和1301(上)工作面尾巷底抽巷处在煤层气钻孔压裂区域，巷道底板距3#煤层较近，煤层瓦斯含量较高，预计瓦斯也有可能通过裂隙进入工作面。
回风顺槽联络巷施工安全技术措施
回风顺槽联络巷施工安全技术措施在煤矿井下主要采用联络巷的形式进行运输和通风。
联络巷属于矿井中的重要安全设施，是保证矿井作业安全的重要环节。
联络巷施工安全管理工作是煤矿安全生产工作的重要组成部分。
本文从回风顺槽联络巷施工安全技术措施的角度，着重阐述了联络巷施工中需注意的技术措施。
建立健全安全管理机制建立完善的安全管理机制，是保障联络巷施工安全的重要条件。
各级单位和现场施工队必须遵守煤矿安全法规和有关安全规定，制定详细的施工组织方案和安全技术措施方案，并专人负责施工安全管理工作，确保管理措施落到实处。
在联络巷施工中，应从技术、管理、人员、设备等多方面进行全面监管。
严格施工安全防范措施在联络巷施工中，因不同地质条件、水文地质条件的不同，采取的措施也不同，但在安全措施上必须做到以下几点：1.采取先支护后掘进、局部锚杆预注浆等技术措施，保证巷道的支护、疏通与排水。
2.采用合适的灯具，保证照明良好，防止发生人员、设备事故。
3.在施工现场设置安全警示牌，明确安全区和危险区域，保障工作人员的人身安全。
4.采用无线通信设备，在巷道内进行无线通信，保障应急救援、现场管理、生产指令等需求。
分清工作边界回风顺槽联络巷的施工与煤层开采的工作密切相关，需要明确工作边界。
施工单位必须要与煤层开采单位充分沟通、协调，控制施工进度，避免与采煤工作出现矛盾与冲突。
对于两者工作之间的边界，展开必要的管理、监控、预警等措施，提前避免任何的煤害发生。
加强人员素质管理联络巷施工需要有现场人员，他们直接影响到联络巷施工的质量和安全。
为了保障人员安全，减少事故的发生，施工单位必须对现场人员进行身体检查和职业培训，并对其中的复杂环境和设备进行安全教育，确保工作人员的安全、健康、舒适。
同时，要加强对从业人员的日常管理，确保工作人员的安全意识和安全技能的提高，使每个从业人员都成为安全生产的守卫者。
加强设备管理现场作业需要使用大量的设备，如掘进机、起重机械、扒拉机等重型设备，这些设备的运转和操作质量直接关系到施工质量和安全。
轨道上山、运输上山、回风上山运输联络巷掘进的安全技术措施1
编号：JHCJCS15保存单位：安全科、技术科、调度室、施工队盘县庆源煤业有限公司金河煤矿轨道上山、运输上山、回风上山运输联络巷掘进安全技术措施编制单位：技术科编制时间：2014年4月18日矿会审意见编制人年月日通防科年月日生产技术科年月日机电科年月日安检科年月日矿长年月日总工年月日生产副矿长年月日安全副矿长年月日机电副矿长年月日贯彻学习安全技术措施记录表讲解者：队长：贯彻时间：姓名工种考试分数姓名工种考试分数轨道上山、运输上山、回风上山运输联络巷掘进的安全技术措施轨道上山、运输上山、回风上山运输联络巷即将开口掘进施工，为保证施工安全顺利进行，特编制如下安全技术措施：一、开口位置轨道上山、运输上山、回风上山运输联络巷开口在回风上山173米处，开口坐标为：X=2873813.186 Y=35449763.114 Z=+1301.5m，按方位是176°30′11″，倾角为-3°，与运输上山贯通，贯通点坐标为：2873780.612 Y=35449765.112 Z=+1300m，设计长度为28米，再从运输上山开口往前掘进与轨道上山贯通，开口坐标为X=2873779.023 Y=35449764.885 Z=1300，贯通坐标X=2873754.354 Y=35449761.491 Z=1301.5方位是187°59′07″，倾角为3°′，设计长度为22米，总工程量为50米，具体中线由技术人员现场给定。
施工队严格按照技术人员所给开口点位置和给定的巷道中线施工。
二、开口处巷道状况：开口处巷道为锚杆网支护，规格为：半圆拱断面，下净宽 3.3m，中净高2.5m；现巷道支护完好。
三、施工方式：采用凿岩机打眼、装药放炮掘进，边掘边打锚杆。
四、掘进巷道的支护形式及规格：锚杆网支护，Φ20mm锚杆间排距800×800；交口地方加打锚索，间距为1.6米，排距：2米一组，巷道内每3米打一根锚索，喷浆厚度为80mm。
10106回风巷道掘进开口安全技术措施
10106工作面回风顺槽巷开口施工安全技术措施生产技术科10106工作面回风顺槽巷开口施工安全技术措施根据公司生产安排，由掘进二队施工10106工作面回风顺槽巷。
为保证开口施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。
一、工程概况：1、10106工作面回风顺槽巷位于矿井胶带大巷南侧 772.81米处，工程量531米。
附图1：10106回风顺槽掘进平面布置图开口位置坐标X=3972653.47，Y=38427938.51，Z=+1157.26（底），方位角为178°，施工坡度+3.2°。
2、巷道及顶底板所见岩性自上而下依次为：基本顶：石灰岩、砂质泥岩，平均厚度22.40米，基本稳定。
直接顶：K2灰岩，平均厚度7.5 m，深灰色，致密，坚硬，易垮落。
15#煤层：煤层厚度3.60~4.40米，平均厚3.96 米。
煤层内有一层夹矸，夹矸厚度0.65~2.00米之间。
回风顺槽在15号煤层矸下煤层掘进，煤厚为2.0~2.3m之间，平均厚度2.1米。
直接底：灰黑色泥岩或粉砂质泥岩，平均厚度13.44 m，易吸水膨胀，受采动影响容易出现底鼓。
基本底：铝土质泥岩，平均厚度5.0米，灰—浅灰色铝土质泥岩，含黄铁矿透镜体。
3、水文情况：该面涌水主要来源于15#煤层顶板K2灰岩含水层水，水文地质条件简单，预计：正常涌水量：1—2m3／h，最大涌水量：3 m3／h。
4、瓦斯及二氧化碳绝对涌出量(掘进时)：瓦斯绝对涌出量为：qCH4=0.26 m3／min二氧化碳绝对涌出量为：qC02=0.33 m3／min5、粉尘情况：45 mg/m3，煤层自燃倾向性为不易自燃。
6、地质构造情况：该段整体呈一向斜构造，现未发现陷落柱构造，未见岩浆岩侵入，煤层倾角平均2.6º左右。
二、技术要求：1、10106工作面回风顺槽巷道，设计长度为531m(巷帮—迎头)。
开口前，首先由生产技术科在胶带大巷内标出开口中线，掘进二队按照中线，严格以A—A断面，以15#煤层夹矸为顶板，根据设计要求施工。
采区回风大巷与轨道大巷立交施工安全技术措施
采区回风大巷与轨道大巷立交施工安全技术措施采区回风大巷与轨道大巷立交施工安全技术措施一、概括：根据生产衔接安排，由我项目部负责施工的回风大巷与轨道大巷成“+”字型立交，根据矿方施工进度预案，回风大巷从轨道大巷底部通过，回风大巷设计拱顶距轨道大巷底板(设计中心线)高差1米，为确保综掘机安全通过，特编制如下施工安全技术措施。
二、回风大巷坡度：回风大巷以-16°30′00″，方位90°00′00″与轨道大巷立交，立交层间距(巷道中心线-巷道中心线)1米，近端层间距0.4米;远端1.6米。
三、立交施工的前期准备工作和施工方案：1、技术科测量人员给出准确的巷道贯通切入点位置。
2、当进入贯通点段爆破作业时亦采用小药量、周边眼加密、隔眼装药，减少对上部轨道大巷的围岩破坏。
3、进入立交段施工区域时按照立交施工图进行施工(后附图)，初期支护必须到位，严禁空顶、空帮作业。
四、施工安全技术措施：1、立交施工安全技术措施要会审，对在编制过程中出现的问题及时提出整改方案并加以修正，立交施工前要把施工安全技术措施贯彻到每一个作业人员。
2、每班进尺、支护、出现的情况等，要及时上报调度室和安指中心，以便填绘图表。
3、严格按照施工图施工，严禁出现超、欠挖。
4、进入立交区域段，掘进由原来每茬炮进尺1.6米改为每茬炮掘进1米，支护要及时。
5、进入立交区域段施工，必须采取放炮警戒，在已有栅栏处由班、队长安排专人警戒，在确认再无其它安全隐患时，方可进行施工作业，各警戒点严禁行人。
6、回风大巷每班施工前，跟班队长要对作业区域内支护质量、顶板、底板情况进行详细检查，发现问题及时处理，对不能处理的安全隐患要上报调度室和安指中心。
7、跟班队干要切实负起责任，不得出现空岗、脱岗现象。
8、安指中心和调度室负责协调立交施工期间的一切工作。
五、其他：本措施未提及部分严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
回风顺槽与轨道大巷联络巷掘进安全技术措施
回风顺槽与轨道大巷联络巷掘进安全技术措施随着煤矿的深入开采，矿井地质条件和构造复杂程度逐渐增加，通风和安全问题愈发重要。
回风顺槽和轨道大巷联络巷是矿井通风系统的重要组成部分，其掘进建设和安全管理具有重要的意义和价值。
本文将针对回风顺槽和轨道大巷联络巷的掘进安全技术措施，从施工过程、运行管理和事故应急等方面进行探究和分析。
施工过程安全措施工程设计回风顺槽和轨道大巷联络巷的工程设计需要充分考虑地质条件和掘进进度，同时遵循规范要求和操作规程，采用符合要求的资料进行草图、图纸的编制。
在设计之前，还需要进行仔细的勘探和水文地质调查，明确煤层和岩层的分布情况和水文地质状况，为施工后续工作提供基础数据和合理计算，保障安全施工和掘进设计。
施工方案施工方案应符合建设规范和操作规程，应具备安全、科学、合理、经济的特点，并对掘进顺序、支护方式、工法、讲究、设备等作出详细说明和质量保证措施。
施工施行前，还应组织专业技术人员对施工方案进行审查和评估，确保施工方案符合施工标准和要求。
对于岩炮爆破方案应严格执行爆破标准，规定爆破范围，爆破道次，防护措施等，防止爆炸事故的产生。
施工安全掘进过程中，施工人员应严格执行操作规程，进行安全施工。
在掘进过程中进行足够的预试，根据掘进工程实际情况，制定具体而又合理的挖进计划，并严格控制掘进与支护的比例，防止危险断层带、张横拉结构带和水潜在隐患等地质问题的发生。
施工过程中，应执行严格的安全制度和管理，提高安全责任意识和风险感知能力，对于有安全隐患存在的区域，要及时采取有效措施予以解决，保障掘进人员安全。
同时，应加强对施工设备和机具的检查维护，防止机械故障引起事故。
运行管理安全措施仪表管理回风顺槽和轨道大巷联络巷的仪表管理十分重要，要求存在一个完善的仪表点检和维护制度，在运行中对仪表进行周期性检查，发现问题及时纠正。
对关键仪表需进行监控和告警，防止故障漏报和延误，提高设备稳定性和运行效率。
支护管理矿井的支护管理是一项重点工作，需要对支护的合理性、稳定性、安全性等进行全方位的评估和管理。
回风联络巷掘进安全技术措施
回风联络巷掘进安全技术措施由于XX机巷遇地质构造等缘由造成煤层变薄已不能达到开采的要求，经矿领导讨论打算现停止掘进XX机巷，开掘11903回风联络巷，与采区人行上山贯穿，形成通风，行人系统。
为使该巷道平安顺当施工，除作施工设计之外，另编写此平安技术措施。
该巷道设计开口点为：（X:3110440.477Y:35555978.02Z:1070)以-20°坡度254°方位角掘进到穿口(X:3110426.723Y:35555930.053Z:1046.73)与采区人行上山贯穿。
施工单位：掘进队施工规格：2.0m×2.0m施工负责人：唐建华工程量：53m开、竣工时间：掘进平安措施：1.施工前由测量科依据设计给出开口点位置，确定中、腰线。
2、开口处要严格按规定架设好抬棚，开口点前后10米范围内的支架必需用绑杆加固。
3、掘进时，要用好前探梁，前探梁采纳2根长度不少于4米的11#矿用工字钢制作，一梁三卡成对使用，交替前移，且棚子要背紧背牢。
棚间用拉杆连接防倒架。
拉杆齐全，打成一条直线。
口板垫板齐全，严禁支架歪扭和前翻后仰。
4、开口5米内要打浅眼，放小炮，防止崩倒支架，顶板破裂时，要加强支护，适当缩小棚距和空顶距。
5、严禁空顶作业。
要仔细坚持“敲帮问顶”制度，准时用长柄工具找掉危岩。
6、每班在开工前，班组长必需先检查巷道的支架状况。
如有歪扭，脱口，错口等不合格棚时，应准时返修，修理支架时，要停止掘进。
由外向里逐架进行。
6、放炮时人员应撤离至11902运输石门，并和11902机巷施工人员要联系好。
并设专人做好警戒。
7、11903回风联络巷由于是斜巷掘进所以应安设好挡车装置。
架棚应有2°～4°的迎山角。
8.巷道施工必需严格执行“有疑必探、先探后掘”的探放水原则进行，当工作面发觉有挂红、挂汗、空气变冷、消失雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、水色发浑有嗅味等透水征兆时，必需停止工作，实行措施进行处理。
煤矿轨道大巷掘进作业安全技术措施
煤矿轨道大巷掘进作业安全技术措施在整个施工过程中必须严格按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，组织生产。
1、放炮员、安全员、瓦斯检查员、耙斗机司机，掘进机司机必须经有关部门考试合格且要求持证上岗。
2、安全教育活动，给工人讲解安全生产中的注意事项，分析有关事故案例，以提高职工的自我保安意识，确保安全生产。
3、作业人员进入工作面后，必须先敲帮问顶处理掉浮石及伞檐，在确保安全条件下，方可作业。
4、各工序工种必须在可靠的支护条件下方可作业。
第一节一通三防一、局部通风管理：1、局部通风机入井前，必须经机电部门检查验收，合格后方可入井，局部通风机应定期检修和更换，凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。
2、局部通风机指定专人挂牌管理。
3、严格风筒管理，要求风筒吊挂平直、逢环必挂，拐弯小于或等于90°时设弯头，一台局部通风机使用同一直径风筒，发现破口要及时修补或更换，风筒百米漏风率应控制在2%以下。
4、安装局部通风机及风筒要求：风筒吊挂在巷道一侧上方，局部通风机周围要清理干净，无杂物堆积。
5、局部通风机实行挂牌管理。
局部通风机管理牌板应写明供风地点，局部通风机编号、功率，风筒长度，负责管理人员姓名，检查时间等。
6、局部通风机不得随意停、开。
因故停电、停风，人员要及时撤出工作面，并设置栅栏、警标及免进牌，严禁人员入内。
7、每小班必须对双风机进行自动切换试验并做好记录。
二、瓦斯管理：1、瓦斯员巡回检查有害气体浓度每班不少于3次，并认真填写瓦斯牌板及瓦斯记录，每次检查的结果通知现场工作人员。
2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止电钻打眼，严禁放炮，瓦斯浓度达到1.5%时或二氧化碳浓度达1.5%时必须撤出人员，切断电源，进行处理。
3、局部通风机上必须安装“风电闭锁”及“瓦斯电闭锁”装置，并必须保证工作正常。
4、严禁明火放炮。
5、不得随意移动甲烷传感器等监控设备，发现损坏，及时汇报通风部门处理。
工作面回风顺槽安全技术措施
XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施施工单位：综掘X队编制时间：二零XX年XX月XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施编制XXX施工队XXX审核生产部安检室通灭副总地测副总机电副总安全副总主管矿长安全矿长总工程师编制时间2007-2-6一、概况：回风顺槽开口位置在XXXX联络巷内距y3点120.07m，平距（中－中）右帮开口，为保证XXXX工作面回风顺槽开口施工安全，特编写此安全技术措施，审批贯彻后并严格执行。
二、施工方式、设计断面及支护参数：1、回风顺槽开口施工方式：炮掘。
2、回风顺槽运煤方式：开口5米内采用人工攉煤，5米后安装一台刮板输送机，当炮掘至10余米后安装掘进机，采用机掘，煤由回风顺槽运至联络巷皮带，经运输顺槽皮带、运输下山皮带、东巷皮带运入主煤仓。
3、回风顺槽设计断面形状为微拱型，巷道断面尺寸：掘宽3800mm，净宽3600mm，掘高3100mm，净高3000mm，掘进断面11.8㎡,净断面10.8㎡。
4、支护方式：采用锚网锚索喷浆联合支护，顶部使用Ф22×2600ΜM螺纹钢锚杆，帮部使用Ф18×1800MM螺纹钢锚杆，顶锚杆使用3节Z2335型树脂药卷锚固，帮锚杆使用2节Z2335型树脂药卷锚固，锚杆间排距均为800×800MM，按矩形布置。
顶部使用废旧钢材托板，帮部使用复合托板，巷道全断面挂金属网，喷浆厚度50MM，每隔4网（3.2米）在巷道顶部正中施工一根7米深的锚索进行加强支护，每根锚索采用7节Z2335型树脂药卷锚固。
三、安全技术措施：1．回风顺槽开口前必须对开口点附近10米巷道顶部（原锚索中间靠开口侧）补打7米深的锚索进行加固，锚索间距为3米。
2．回风顺槽开口前由地测部门复核开口位置并标定巷道中线。
3．为保证开口处安装胶带输送机机头大架及设置车场，开口点10米范围内按0°施工，10米后将坡度变缓找煤层底板后沿底板掘进。
工作面回风顺槽施工安全技术措施(矿)
（建筑工程安全）工作面回风顺槽施工安全技术措施（矿）13第五章主要技术经济指标15温明矿业公司 卡布其煤矿掘进作业指导书 9101 回风顺槽工作面 施工单位：卡布其煤矿施工二队 技术负责人： 项目部经理： 编制人： 批准日期 :年月日 执行日期 :年月日目录第壹章工程及地质简介 ------------------ 3 第二章工程施工方法及施工组织 ------------- 5 第三章生产系统 ----------- 9第四章工作面工程质量及煤质管理 -----------第六章井下灾害防治 ------------------ 16 第七章主要机械设备的维护保养 ------------ 19 第八章安全技术措施 ---------------- 20 第九章规章制度 -------------------- 25 第十章作业指导书学习考试登记表 ---------- 32掘进工作面作业指导书第壹章 工程及地质简介1 、（1）掘进的巷道的名称为：9101 工作面回风顺槽（2）掘进工作面位置和四邻情况：该巷道沿煤层走向布置，距运输顺槽120 米，10# 进风下山横穿9101 回风顺槽，将回风顺槽分为南北俩段，先进行南段的施工，至切眼位置后再回头进行北段施工（施工顺序可根据实际需要调整）。
所施工的9101 回风顺槽，东侧为旧洞沟煤矿采空区，该采空区已将9、10 、14、16 号煤层采空，采空区和回风顺槽相距60 米，要边探边掘。
开口位置向东距旧系统井底车场270 米，距回风联络巷开口20 米。
巷道布置见附图（3）井上、下对应位置、地形、地貌和建筑物的关系：该巷道对应地表为丘陵地形，无任何建筑物。
2、巷道用途、工期、质量：9101 工作面回风顺槽为回采工作面回风用，兼做工作面行人和材料运输巷。
预计该巷道施工工期为4 个月。
该巷道要严格按中线施工，保证巷道的工程质量。
3 、巷道布置情况、工程量、巷道断面参数：9101 工作面回风顺槽设计为梯形巷道，上口净宽2.2 米，净高2.2 米，下口净宽2.8 米。
4102轨道顺槽与4#回风大巷贯通安全技术措施
4102轨道顺槽回风绕道与4#回风大巷贯通安全技术措施一、编制原因4102轨道顺槽回风绕道2#导线点至4#回风巷B点导线点88.3米，截止5月10日，根据生产技术部测量结果距离4#回风大巷贯通距离剩余45.1米。
为确保安全顺利贯通，特编制本措施。
二、贯通施工要求1、生产技术部：（1）生产技术部及时复查中线与方位角。
（2）生产技术部在巷道贯通相距50m时，及时下达贯通通知单。
2、通风部：（1）通风部在巷道贯通相距20米时负责被贯通巷道的正常通风。
（2）通风部负责编制巷道贯通后风流方向调整措施，确保通风系统稳定可靠。
（3）贯通后通风队严格按照风流调整措施进行风量调节。
（4）要求通风队每班配专职瓦检员进行检查该炮掘巷道瓦斯，并严格要求掘进队在各个通道放置警戒。
3、调度室：（1）在贯通距离剩余20 m时，及时安排贯通时各科室、领导跟班表，并及时下发到科室及个人。
（2）调度室根据跟班制度督促落实科室跟班人员执行情况。
4、掘进队：（1）贯通巷道相距20m时，经常检查风筒的完好状况和工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1.0%时，必须立即处理；（2）贯通相距20m时，掘进队每次放炮前后必须及时到被贯通巷道放置警戒。
（3）贯通巷相距5m时，严禁用炮掘的方法贯通，用3m长的钻杆在巷道迎头中部探眼，直到探透为止，使用风镐小断面贯通，贯通面积控制在0.5㎡左右，然后扩刷至设计断面。
（4）掘进队贯通施工期间，严格执行敲帮问顶制度按照《4102轨道顺槽回风绕道安全技术措施》和《4102轨道顺槽作业规程》加强对棚架支护，爆破作业的现场管理。
三、安全技术措施1、工作面严禁空顶作业，掘进巷道临时支护不大于800mm，加强联网质量，遇破碎带、地质构造带必须增加锚索，提高支护质量。
2、巷道贯通期间，施工人员应坚持敲帮问顶制度，特别是在支护前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
3、贯通时，局扇必须设专人管理，严禁出现无计划停风或其它故障，施工现场必须统一指挥，掘进工作面每次装药爆破前，班组长必须指派专人和瓦检员共同到掘进工作面，检查该工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只要在工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，方可进行掘进工作和装药爆破。
11136回风顺槽专用回风巷补充掘进安全技术措施(11.22)
1561.409
1560.791
156
1.1
11144运输
1560.605
原1301采空区
1563.370
1563.5 29
1563. 827
顺 槽 1560.578
1560.416
1
1567.274
水 火
0.2
1301运输顺槽
水 火
3
11136回风顺槽
回 60 15 风 石 门
156
5
头仔细进行安全检查，确认安全后方可进入迎头作业。发现隐患及时 处理，确保安全生产。 2、严格执行“敲帮问顶”制度，进入工作面作业前，施工过程 中，装药前，放炮前，放炮后，支架时都必须对顶板观察进行观察， 顶帮悬浮的煤矸要及时处理。处理顶部位置采用长把工具，并站在支 护完好的地点进行，并按由外向里，先顶后帮顺序把悬矸、活矸及时 挖净，严防掉渣片帮伤人。 3、请施工队严格按中腰线掘进。 4、支架紧跟迎头，放炮后及时敲帮问顶，再做临时支护，实行 短掘短支。 5、 施工过程中， 必须设专人观察顶板， 发现顶板有冒顶预兆 （工 作面遇有小地质构造，顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时声音不 正常，顶板裂隙卡有活矸并有掉渣掉矸现象，煤层与顶板接触面上极 薄的矸石片不断掉落， 顶板发生连续的断裂声， 脱层、 敲击声音不脆、 发出空空声，煤变软、偏帮增多、钻眼省力，瓦斯涌出量突然增大， 顶板淋水量增加）时，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护 完好的安全地点， 待顶板隐定或经处理， 确认安全后， 方可继续施工。 6、不得空帮空顶、超前作业。严格实行短掘短支，顶板出现裂 隙或岩石层松散时必须加强支护。 7、安全生产管理人员必须加强现场管理，保证支架迎山有力， 排距符合规定，背帮背顶必须严密。 8、支护时，巷道两帮或顶部有空顶现象时，必须及时果断地采
回风大巷及轨道大巷电机车使用安全技术措施
回风大巷及轨道大巷电机车使用安全技术措施回风大巷和轨道大巷是矿山和隧道等工业场所的重要通道，为
了确保这些通道的安全，必须采取有效的安全技术措施。
其中，电
机车的使用安全技术措施尤为重要。
以下是回风大巷和轨道大巷电
机车使用时应采取的一些安全技术措施：
一、电机车驾驶员需要反复学习和掌握有关电机车使用安全的
规章制度、操作规程和技术操作要点，严格执行操作规程，确保每
次使用的安全。
二、电机车应按要求进行日常维护和定期检修，确保电机车各
安全装置齐全、运转正常。
三、电机车在进入回风大巷或轨道大巷前，应按要求向回风大
巷或轨道大巷出现地点的工作人员报告，以确保安全。
四、在进入回风大巷或轨道大巷时，应先检查大巷内是否有人员、物品停留，并根据大巷内的实际情况，调整车速，保持一定的
安全距离，以避免发生意外。
五、行驶过程中，电机车驾驶员应时刻关注前方情况，并根据
情况及时调节车速，防止碰撞或发生其他意外。
六、在行驶过程中发现异常情况（如车辆异常震动、异响等），应立即停车排除故障。
七、电机车驾驶员在进行作业时必须佩戴适合的安全帽和其他
个人防护用品，并应严格遵守安全操作规程，确保工作环境安全。
以上是回风大巷及轨道大巷电机车使用安全技术措施的一些要点，只有采取有效的安全技术措施，才能保证大巷内人员和车辆的安全。
因此，在使用电机车时应该认真贯彻这些安全技术措施，切实提高安全意识，确保人员和设备的安全。
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回风顺槽与轨道大巷联络巷掘进安全技术措施根据需要，需掘进回风顺槽与轨道大巷联络巷，补充安全技术措施如下：
第一节巷道概括
1、名称：所掘巷道为回风顺槽与轨道大巷联络巷。
2、井下位置：3202回风顺槽30米处。
第二节巷道施工
1、巷道施工：人工炮掘。
第三节巷道断面及支护形式
在原有工钢支护的基础上，棚与棚之间增加锚索支护。
1、巷道断面：梯形断面，断面积为8.20m2。
2、支护形式：11#矿用工字钢架棚支护，棚距0.75米，锚杆支护。
3、工钢支护说明：
（1）净高：不超出设计的0-50mm；
（2）净宽：不超过设计的0-50mm；
（3）中线：不超过规定的0-30mm；
（4）叉角：保持在10°，误差不超1°，不得里进外出；
（5）迎山：依巷道坡度确定，必须迎山有力；
（6）柱窝：柱窝不得小于100mm，凿麻面，有煤一帮凿不成柱窝时垫一块垫板，托板要垫正、平实，保持支架梁水平；
（7）棚距：误差不超土50mm；
（8）顶帮位置及数量：顶刹杆距梁头250mm安设两头，中间均匀布置间距250mm，巷帮每500mm设置1根刹杆，顶帮刹杆整齐成线，用木契绞死；。