四川XX工程咨询有限公司试验检测中心作业指导书
高强螺栓检测标准化作业指导书
工程检测咨询有限公司
高强螺栓检测标准化作业指导书
一、依据的检测标准
（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-200l）
二、适用范围
适用于钢结构制作安装中高强螺栓，扭剪型高强度螺栓，高强度大六角头螺栓等紧固件的机械性能检测。
三、试验目的
检测高强螺栓，扭剪型高强度螺栓，高强度大六角头螺栓等紧固件的机械性能，并对结果进行评定。
四、试验项目
连接副预拉力、扭矩系数、抗滑移系数、螺栓实物最小拉力荷载
五、仪器设备
（1）本试验采用YJZ-500A全自动高强螺栓检测仪。
（2）SSHY-24抗滑移系数检测仪。
（3）万能材料试验机；
（4）所有仪器设备均经过检定或校准。
六、试验准备
（1）将样板放置在坚硬、平直的物面上，以防在试验过程中样板的任何
变形。
（2）试验前，检查刀具的切割刀刃，并通过磨刃或更换刀片使其保持灵
活的状态。
七、检测方法
7.1扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验
（1）抽样方法
施工现场待安装的每一规格螺栓批中，随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
（2）试验设备
YJZ-500A全自动高强螺栓检测仪。
（3）试验方法
将螺栓直接插入轴力计，紧固螺栓力初拧，终拧两次进行，初拧应采用
手动扭矩板手或专用定扭电动板手；初拧值应为预拉力标准值的50％左右。
终拧应采用专用电动板手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，
应更换连接副，重新试验。
4.2高强度螺栓连接副施工扭矩检验
高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧的现场无损检验，检验所用的扭矩板手其扭矩精度误差应不大于3％。
全方位工程咨询作业指导书
全方位工程咨询作业指导书
一、背景和目标
本指导书旨在为工程咨询人员提供全方位的作业指导，以确保
他们能够高效地完成工程咨询任务。工程咨询涉及多个专业领域，
包括工程设计、项目管理和技术咨询等。因此，工程咨询人员需要
具备全面而专业的知识和技能，以为客户提供准确的咨询服务。
二、指导原则
在进行工程咨询作业时，请遵循以下指导原则：
1. 独立决策：作为工程咨询人员，你应该独立做出决策，不依
赖用户的帮助。你应该根据自己的专业知识和经验，为客户提供最
佳的解决方案。独立决策：作为工程咨询人员，你应该独立做出决策，不依赖用户的帮助。你应该根据自己的专业知识和经验，为客
户提供最佳的解决方案。
2. 发挥自己的长处：作为熟练的工程咨询人员，你应该发挥自
己的长处，展示你在法律领域的专业能力。在处理工程咨询问题时，避免涉及法律复杂性，并尽力简化问题，以便更好地为客户提供帮
助。发挥自己的长处：作为熟练的工程咨询人员，你应该发挥自己的长处，展示你在法律领域的专业能力。在处理工程咨询问题时，避免涉及法律复杂性，并尽力简化问题，以便更好地为客户提供帮助。
3. 简洁明了：在撰写工程咨询报告或建议书时，使用简洁明了的语言。避免冗长的描述和复杂的句子结构，以便客户能够清晰理解你的观点。简洁明了：在撰写工程咨询报告或建议书时，使用简洁明了的语言。避免冗长的描述和复杂的句子结构，以便客户能够清晰理解你的观点。
4. 不引用无法确认的内容：在提供工程咨询服务时，避免引用无法确认或未授权的内容。确保你提供的信息和建议都是可靠和合法的。不引用无法确认的内容：在提供工程咨询服务时，避免引用无法确认或未授权的内容。确保你提供的信息和建议都是可靠和合法的。
试验检测作业指导书
试验检测作业指导书
第一章水泥
1细度
1.1试验目的
（1）细度表示粉状物料粗细程度，是控制水泥质量的指标之一。
（2）水泥细度检验采用负压筛析法，用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
1.2适用范围
适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥、砌筑水泥等品种水泥和其它粉状物料的细度检验。
1.3标准依据
GB/T1345-2005《水泥细度检验方法（筛析法）》
1.4仪器设备
负压筛析仪、80um负压筛，0.9mm方孔筛、天平（称量100g，最小分度值不大于0.01g）。
1.5工作程序
1.5.1操作流程（见图1）
图1 水泥细度检验操作流程图
1.5.2试验准备
（1）根据下达的《水泥试验任务单》进行检验。
（2）试验前所用的试验筛应保持清洁，检查电源设施安全性，仪器设备外壳接地是否良好。并进行仪器试机，确认仪器运行正常后，方可试验操作。
（3）水泥样品试验前应先过0.9mm的方孔筛备用。
1.5.3实施步骤
（1）将负压筛安放在负压筛析仪筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。
（2）称取试样25g，精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，按通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖以便试样落下。
（3）试样筛析完毕后，用天平称量全部筛余物，记录试验数据。试验全部完成后，清理试验工
作场所及仪器设备。
钢结构表面涂层厚度标准化作业指导书
工程检测咨询有限公司
钢结构表面涂层厚度标准化作业指导书
一、依据的检测标准及技术要求
1.1依据标准
《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）；
《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS 24:1990）。
1.2技术要求
1、检验方法：用涂层测厚仪检查。
（1）涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行。检测时构件表面不应有结露。
（2）每个构件检测5处，每处应检测3个相距50mm的测点。测点部位的涂层应与钢材附着良好。
（3）使用涂层测厚仪检测时，应避免电磁干扰。
（4）涂层厚度检测，应经外观检查合格后进行。
2、检测数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
二、适用范围
本作业指导书适合于钢结构防腐涂层厚度、厚型、薄型及超薄型防火涂层厚度的检测。
三、试验目的
确定钢结构表面涂层厚度，保护钢结构。
四、试验原理
磁性法涂层测厚仪：当测头与覆盖层接触时，测头和磁性金属基体构成闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可导出覆盖层的厚度。
五、仪器设备
5.1检测设备要求
1、涂层测厚仪的最大量程不应小于1200μm，最小分辨率不应大于2μm，示值相对误差不应大于3%。
2、测试构件的曲率半径应符合仪器的使用要求。在弯曲试件的表面上测量时，应考虑其对测试准确度的影响。
3、对厚型防火涂层厚度检测可采用探针和卡尺进行，检测设备的分辨率不应低于0.5mm。
5.2 检测设备
1、TT220涂层测厚仪
TT220涂层测厚仪技术参数见下表。
2、外径千分尺
表2 外径千分尺技术参数表
六、试验准备
1、现场检测前，收集基础资料；包含工程名称、结构或构件名称、外形尺寸、数量、相关设计图纸、施工记录等。
工程试验检测作业指导书
十二
喷射砼
实际配合比、水灰比 抗压强度
在喷射砼板件上，切割制取边 长10cm的立方体试件，在标准 条件下养护28天。
试件3件为1组
工 程 试 验 检 测 程 序 要 点
序号 项目 试验检测项目
PH值 不溶物 可溶物
抽样频率
取样方法
样品规格或数量
十三
水泥
氟离子含量 硫化物含量 硫酸盐含量 减水率 泌水率比 含气量 凝结时间差 抗压强度比
抽样频率
取样方法
样品规格或数量
〉3kg 〉5kg 〉5kg 〉2kg 〉5kg 〉8kg 〉2kg 〉2kg 〉0.5kg 〉2kg 〉12kg 〉50kg 〉16kg 〉40kg
八
细集料
泥块含量 有机物含量 轻物质含量 云母含量 坚固性 渗透系数 筛分析 表观密度 针状和片状总含量 压碎值指标
对同一料源、同一开采单位，每 400m3为一验收批至少取样一次。
取样方法
样品规格或数量
〉10kg 〉5kg 〉20kg 〉1kg
取具有代表性的扰动土
每批随机抽取5卷做外观检测，抽取一卷切2米以上做排 水，力学性能检测 同批土工格栅产品随机抽取5卷，每卷截取1m长作为样 品，共5件
三 四 五
土工格栅 外观、力学性能 土工布 石材
外观、力学性能 单轴抗压强度 细度
每种土工织物样品至少3m2 每一料的岩石，石质变化相应增加，连续进场数量<400m3为一批
3.2文件控制与维护程序作业指导书√
四川航路通工程检测咨询有限公司作业指导书
（QW4）
（QW3.2文件控制与维护）
编制陈挺伟
审核刘宏
批准张国光
二○一○年元月十八日发布二○一○年二月二日实施
文件控制与维护作业指导书
一、目的
通过对文件的接收、编制（含修订）、出版、发放、监督实施和档案管理（存档、借阅、销毁）等环节的全面管理，保证本机构的文件控制与维护处于受控状态。
二、适用范围
适用于本机构所有文件，包括质量管理体系、行政管理类文件（任命书、合同、协议、纪要、通知、规定、函件、倡仪、传真）、外来文件（行政上级、行业上级、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位或客户等的来文）、内部管理需要的法律法规类、参考书籍类等，还有公司试验检测档案和财务档案资料。
三、职责
1.办公室负责管理类文件的编制；质量负责人负责质量管理体系文件的编制。
2.办公室负责所有文件档案的日常管理。资料档案管理员是本机构文件档案的具体管理员。
四、具体要求
1.办公室主任根据领导意见和本机构工作需要按照行政文件格式拟定管理类文件，以文件审批单的形式报总经理审批，审批后以公司红头文件形式发放到各相应机构、部门。质量负责人负责本机构质量管理类文件的编制（含修订），同样以文件审批单的形式报总工程师和总经理审批，审批同意后交办公室以公司红头文件的形式发放到公司各部门。
2.凡是以红头文件形式发放的公司文件皆应由资料档案管理员连同文件审批单存档。
3.存档文件的存档期限按照以下规定执行：
行政管理类文件属于长期存档文件，在公司存续时间内长期保存；
质量管理体系类文件通常也属于长期存档文件，但是由于可能进行修订或重新出版，原有的文件可以再保存1年；
工地试验室作业指导书
xxx工程xxx标段
工地试验室作业指导书
xxx有限公司
xxx标工地试验室
2017年9月
目录
1. 目的及适用范围 0
2. 编制依据 0
2. 试验设备操作规程 (1)
HYE-300型压力试验机操作规程 (1)
HJW-30/60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 (1)
维卡仪操作规程 (2)
HCZT-1型混凝土程控磁盘振动台操作规程 (2)
YDT-II型多功能电动击实仪操作规程 (2)
BSC-TY80型混凝土标准养护室控制仪操作规程 (3)
雷氏夹测定仪操作规程 (3)
JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 (3)
ZS-15型水泥胶砂试体成型振实台操作规程 (4)
NJ—160型水泥净浆搅拌机操作规程 (4)
KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (4)
SYE-2000型混凝土压力试验机操作规程 (5)
YH-40B型水泥标准恒温恒湿养护箱操作规程 (5)
电子天平操作规程 (5)
LP-100D数显式土壤液塑限联合测定仪 (6)
FZ-31A型沸煮箱操作规程 (6)
HN101-2A电热恒温干燥箱操作规程 (7)
WT50001SF型净水天平操作规程 (7)
JF2004分析天平操作规程 (7)
FBT—9型全自动比表面积自动测定仪操作规程 (8)
92A型震击式标准振筛机操作规程 (8)
温湿度控制仪操作规程 (8)
3. 水泥试验作业指导书 (9)
4. 细集料试验作业指导书 (10)
5. 粗集料试验作业指导书 (13)
6. 外加剂试验作业指导书 (16)
7. 钢筋力学、机械性能试验作业指导书 (17)
钢筋原材 (17)
水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法
水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法
1、目的、适用范围和引用标准
本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。抗弯拉弹性模量是以1/2抗弯拉强度时的加荷为准。
2、每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强
度，3根则用作抗弯拉弹性模量试验。
3、试验步骤
（1）至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。清除试件表面污垢，修平与装置接触的试
件部分（对抗弯拉强度试件即可进行试验）。在试件上下
面即成型时两侧面）划出中线和装置位置线，在千分表架
共四个脚点处，用于毛巾先擦干水分，再用502胶水粘牢
小玻璃片，量出试件中部的宽度和高度，精确至1mm。
（2）将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝天上，千分表架放在试件上，压头及支座线垂直于试件中线且无偏心
加载情况，而后缓缓加上约1kN压力，停机检查支座等
各接缝处有无空隙（必要时需加金属薄垫片），应确保试
件不扭动，而后安装千分表，其触电及表架触点稳立在
小玻璃片上。
（3）取抗弯拉极限荷载平均值的1/2为抗弯拉弹性模量试验的荷载标准（即F0.5）进行5次加卸荷载循环，由1kN起，
以0.15Kn/s-0.25Kn/s的速度加荷，至3kN刻度处停机（设
为Fo），保持约30s（在此段加荷时间中，千分表指针应
能起动，否则应提高Fo至4kN等），记下千分表读数△
o，而后继续加至F0.5，保持约30s，记下千分表读数△
0.5；再以同样速度卸荷至1kN，保持约30s，为第一次循
环。
（4）同第一次循环，共进行五次循环，取第五次循环的挠度值相差大于0.5μm时，须进行第六次循环，直到两次相
试验检测项目作业指导书
德信诚培训网
试验检测项目作业指导书
第一章总则
第一条为规范公司试验检测质量管理工作，促进公司履约质量和服务质量不断提高，现依据公司质量管理体系文件，制订本指导书。
第二条本指导书适用于公司在检测业务质量体系管理方面的人员、设备、结果报告和技术档案等要求。
第二章人员管理
第三条公司负责编制本单位《人员花名册》、《试验检测人员持证登记表》，及时更新《试验检测人员异动登记表》。
第四条公司所聘试验检测员（师）等执业资格证件由公司统一管理，公司试验检测人员发生变更时，应及时通知公司办理注册或注销手续。
第五条公司应制定人员年度培训计划，并负责各项培训计划的落实。
第六条公司负责组织持证人员按交通运输部《公路水运工程试验检测人员继续教育办法》的要求定期参加资格证书的继续教育培训。
第三章设备管理
第七条公司应按行业管理要求对设备进行管理。
第八条公司应做好仪器设备档案管理，对仪器设备、配件及软件按“一设备一档”的原则建档。具体内容应包括：仪器设备名称、编号及分布场所；资产证明材料（发票复印件或其他）；产品出厂文件，包括说明书、图纸、合格
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试验作业指导书
试验作业指导书
一、编制目的
为明确试验室管理制度，试验室任务及操作程序，规试验操作特制定试验作业指导书指导施工。
二、编制依据
1.GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥；
2.GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）；
3.GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验方法；
4.GB1345-91水泥细度检验方法；
5.JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程；
6.TB10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规；
7.TB10108-2002铁路隧道喷锚构筑法技术规；
8.TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准；
9.GB50086-2001锚杆喷混凝土支护技术规；
10.GB/T701-1997低碳钢热扎圆盘条；
11.GB1499-1998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋；
12.GB13013-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋；
13.GB2649-89焊接接头机械性能试验取样方法；
14.JGJ18-96钢筋焊接及验收规程；
15.GBJ81-85普通混凝土力学性能试验方法；
16.GBJ50080-2002普通混凝土拌合性能试验方法；
17.JGJ63-89混凝土拌合用水标准；
18.GB8076-1997混凝土外加剂；
19.JC477-92喷混凝土用速凝剂；
20.JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法；
21.JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法；
22.JGJ70-90建筑砂浆基本性能试验方法；
23.TB/T2140-90铁路碎石道碴；
试验检测作业指导书
试验检测作业指导书
(一)测试前的准备工作
1．工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称。2．结
构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。
3．水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂
或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。
4．施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。5．必要的设计图纸和施工纪录。
6．结构或构件存在的质量问题，混凝土试块抗压报告等。
1．按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，且不少于10个；
2．当对同批构件抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30％，且不少于4件，每个构件测区数不少于10个；
3．对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少
于3个。4．测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面；
5．测区应均匀分布，相邻两测区间距不宜大于2m，，测区宜避开钢
筋密集区和预埋件。
6．测区尺寸为200mm某200mm，相对的两个200mm某200mm方块应
视为一个测区。
7．测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并
擦净残留粉尘。
回弹测试、数据计算及修正均与回弹法测试混凝土强度相同。(四)操
作的注意事项
1．操作回弹仪时，回弹仪的轴线始终应与测试面垂直。
2．超声声时测量时，换能器与混凝土之间的良好耦合是十分必要的。
3．同批构件的条件是：混凝土强度等级相同；混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同；构件种类相同；在施工阶段所
处状态相同。(五)超声声速值的测量与计算
试验检测室作业指导书.docx
1、主要设备及开展项目
2. 仪器设备操作规程
3. 试验工作程序及样品处置
3. 1样品收发程序
现场采样〜样品编号一取样品，质检员做好取样登记一实验室进行试验一试验完毕一进行原始记录数据处理一填写实验报告一复审员复审后签字一主任审核后签字一由专人出据试验报告
3. 2试验工作程序及物品处理
准备取样仪具与材料一取样一试样的保护与存放一完毕
3.3操作过程
3.3. 1取样
3.3. 1. 1取样数量
取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
3.3. 1.2 分割样
袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg。
散装水泥：每1/10编号在5皿内取至少6kg。
3.3. 1.3袋装水泥取样器：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净.干燥. 不易受污染的容器中。
3.3. 1.4散装水泥取样器：通过装懂取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥.不易受污染的容器中。
3.3. 2样品制备
3.3. 2. 1样品缩分
样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。
3.3. 2. 2 试验样及封存样
将每一编号所取水泥混合样通过0. 9mm均分为试验样和封存样。
3.3. 2. 3 分割样
每一编号所取10个分割样应分别通过0. 9mm方孔筛，不得混杂。
3.3. 2. 4 样品的包装与贮存
X 样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。容器应洁净、干燥.防潮.密闭.不易破损.不与水泥发生反应。
b、封存样应密封保管3个月。试验样与分割样亦应妥善保管。
试验检测史上最全作业指导书
xxxx工程检测有限公司
作业指导书
编号：xxxx
发行版次：
编制人：
批准人：
生效日期：xx年xx月xx日
受控状态：
分发号：
目录
水泥性能试验作业指导书
TRYZ-OI-2018-001
1.适用范围
本作业指导书适用于通用硅酸盐水泥性能试验。
2.执行标准
《通用硅酸盐水泥》GB175—2007
《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671—1999
《水泥细度检验方法筛析法》GB1345—2005
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—2011
3.细度
3.1方法原理
是采用45um方孔筛80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
3.2取样
水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况；
3.3试验步骤
1）把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源。调节负压至4000～6000Pa范围内；2）称取试样25g（筛网为80μm方孔筛）置于洁净的负压筛上，盖上筛盖，放在筛
座上，开动筛析仪，连续筛2min，在此期间如有试样粘附在筛盖上，可轻轻敲打，使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物；
3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压筛析仪恢复正常。
结果计算：F=Rs/W×100%（精确至0.1%）
3.4试验筛修正法：
用一种已知80um标准筛筛余百分数的粉状式样，作为标准样，测试方法同筛析法。
计算修正系数C=Fn/Ft（精确至0.01）；修正后：Fo=C×F；修正系数C超出0.80～1.20的试验筛不能用作水泥细度检验。
工地试验室作业指导书
***有限公司
***工地试验室
作业指导书
2019-3-20 发布2019-3-25实施***工地试验室发布
目录
一、质量记录控制程序 (1)
1、试验原始记录填写要求 (1)
2、试验报告填写要求 (3)
3、文件的编写及存档要求 (5)
二、试验设备期间核查实施办法 (6)
三、环境条件监控细则 (12)
四、试验检测标准文件 (13)
五、专业测试室管理制度 (15)
六、主要在用仪器设备的操作规程 (20)
一、质量记录控制程序
（一）试验原始记录填写要求
1.1 目的：
为了规范试验原始记录（以下简称原始记录）的格式及基本要求和填写要求，特编写本作业指导书。
1.2 适用范围：
适用于本工地试验原始记录。
1.3 工作职责：
1.3.1 试验人员对原始记录中的每一项进行填写。
1.3.2 试验工程师对原始记录进行审核。
1.3.3 授权负责人对原始记录进行核对。
1.4 工作程序：
1.4.1 基本要求：
1.4.1.1 原始记录的内容应包括与试验有关的一切资料、数据和影像，完整地记录试验全过程。
1.4.1.2 每一项试验项目的原始记录应包括试验有关的一切数据资料，并给出足够的信息以保证试验能够再现。
1.4.1.3 原始记录要表格化，并且各种试验应有固定格式。
1.4.1.4 填写原始记录应用黑色钢笔，严禁使用铅笔。
1.4.1.5 字迹清晰、端正，尤其是0到9这10个阿拉伯数字和计量单位的书写，应清晰明了。
1.4.1.6 改写错误的填写项目时要用“杠改法”，并由改写人签字，并标注修改日期，每份原始记录修改处不得多于两处。
试验检测人员配置要求及中心作业指导书
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1.本中心的技术负责人、质量负责人及质量检测管理人员应熟悉国家、部门、地方关
于产品质量检测方面的政策法令、法规、规定；熟悉工程技术标准；熟悉抽样理论，能熟练地应用各类抽样标准，确定其样本大小；具备编制审定检测实施细则、审查检测报告的能力；熟悉掌握检测质量控制理论，具有对检测工作进行诊断的能力；熟悉国内外工程质量的检测方法、检测技术的现状及发展趋势，掌握国内外检测仪器设备的信息；不断学习新知识，不断进行知识更新。
2.本中心的技术负责人要对整个中心的技术工作全部负责，应有工程师以上职称，精
通所管辖的业务，在业务上应该有较高的水平，并具有十年以上专业工作的经验；
另外，由于技术负责人在一定程度上决定了检测工作的质量，因此，当技术负责人变动时，应检查在技术负责人变动后中心的工作水平。
3.质量负责人协助技术负责人对整个中心的全部检测工作的质量负责，在技术负责人
不在时代行其职权；质量负责人不一定要求精通所管辖的每一项具体工作但必须熟悉本单位的主要业务，并且有一定的质量管理方面的知识；质量负责人必须是中心的主要负责人之一，这有助于质量工作中的有关决定能够得到贯彻执行。
4.中心的人员应按所进行的业务范围进行配置，各类工程技术人员不得低于70%。各
业务岗位的配置应与所从事的检测项目相匹配，重要的检测项目应有两人，每人可兼作几个项目。
5.检测人员应熟悉检测任务，了解被测对象和所用仪器设备的性能。检测人员必须经
过考核合格，取得上岗操作证后，才上岗操作。检测人员应掌握所从事检测项目的有关技术标准，了解本领域国内外测试技术、检测仪器的现状及发展方向，具备制定检测大纲、采用国内外最新技术进行检测工作的能力。检测人员应了解误差理论数理统计方面的知识，能独立进行数据处理工作。检测人员应对检测工作、数据处理工作持严肃的态度，以数据说话，不受行政或其它方面影响和干扰。
某建设工程检测公司期间核查作业指导书
文件控制编号：SCQM/QJ- HC 建设工程检测咨询有限公司
期间核查作业指导书
版次：2010版（第0次修改）
编制: ________________ _
审核: _______________ _____ __
批准：________________________
发布日期：二O一O年八月一日
实施日期：二O一O年八月一日
建设工程检测咨询有限公司文件编号SCQM/QJ- HC
第1页共1页
期间核查作业指导书
2010版第0次修改
发布日期：2010年8月1日目录
1、SCQM/QJ- HC001 --- 万能材料试验机期间核查作业指导书
2、SCQM/QJ- HC002 --- 电子天平期间核查作业指导书
3、SCQM/QJ- HC003 --- 恒温恒湿设备期间核查作业指导书
4、SCQM/QJ- HC004 --- 负压筛析仪期间核查作业指导书
期间核查作业指导书第1页共3页
万能材料试验机期间核查作业指导书
2010版第0次修改
发布日期：2010年8月1日
1范围
为使本公司的万能材料试验机正常运行，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证其是否保持检定/校准时的状态，确保其运行的准确性和有效性
本标准适用于本公司所有的万能材料试验机。
2、被测对象描述
在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。对取自一根钢筋的两组试件按《GB/T228-2010》规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
3、核查方法
3.1准备工作
3.1.1万能材料试验机期间核查应在稳定的环境条件下进行，除特殊情况外，一般为室内温度。
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四川XX工程咨询有限公司试验检测中心
作业指导书
版本号：第A版第1次修改
版本：第 1 版
修改：第 1 次
编号：
受控状态：
持有人：
2011年4月日颁布2011年4月日实施
批准页
本检测站依据《质量手册》(第一版)、《程序文件》编制了《作业指导书Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ》(第一版)，经检测站站长批准。现予以颁布。自二00五年十一月二十日实施。
《作业指导书Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ》是《质量手册》、《程序文件》的支持性文件，本检测站的一切检测活动必须严格执行《作业指导书Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ》，以实现“严格试验、真实公正、热情服务、准确及时”的质量方针。
四川xx工程咨询有限公司试验检测中
心
主任（签字）：
二０一一年四月日
目录
1、作业指导书Ⅰ（标准、规范、规程）
2、作业指导书Ⅱ（仪器设备操作规程）
3、作业指导书Ⅲ（部分仪器自校方法）
作业指导书Ⅰ（标准、规范、规程）
作业指导书Ⅰ（标准、规范、规程）
作业指导书Ⅰ（标准、规范、规程）
作业指导书Ⅱ（仪器设备操作规程）
1.WE-100A型液压万能试验机操作规程
2.压力试验机操作规程
3.多功能电动击实仪操作规程
4.CBR承载比试验仪操作规程
5.TG328A型分析天平操作规程
6.ST型静水力学天平操作规程
7.DT型电子计数天平操作规程
8.电动脱模器操作规程
9.沸煮箱操作规程
10.NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程
11.JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程
12.DZN-6000型电动抗折机操作规程
13.水泥新标准稠度、凝结时间、测定仪配件使用说明
14.沥青旋转薄膜烘箱操作规程
15.数显控温沥青延度仪操作规程
16.电控沥青闪点测定仪操作规程
17.自动数显恒温粘度仪操作规程
18.数控沥青针入度仪操作规程
19.电控沥青软化点测定仪操作规程
20.全自动混合料拌和机操作规程
作业指导书Ⅱ（仪器设备操作规程）
21.马歇尔电动击实仪操作规程
22.全自动马歇尔稳定度测定仪
23.离心式沥青含量快速测定仪操作规程
24.电热恒温鼓风干燥箱操作规程
25.回弹仪操作规程
26.砼钻孔取芯机操作规程
27.GYS－3型光电式液塑限联合测定仪操作规程
28.电动振筛机操作规程
29.YH-40B型恒温恒湿养护箱操作规程
30.砂浆稠度仪操作规程
31.HKC－30型含水量快速测定仪操作规程
32.GH系列金刚石锯片岩石切割机操作规程
33.混凝土强制式搅拌机操作规程
WE-100A型液压万能试验机操作规程
一、试验时，先启动油泵电源开关，回油手轮拧紧。打开送油阀，使活塞自缸底升起约10-15mm左右，然后再关闭送油阀。调节平稳锤，使摆杆上的刻线与标定的刻线相重合，此时如果指针不对零，则可调节锥杆，使指针对准度盘零点。
二、试验时，将平衡地作增减负荷的操作，试样断裂后，将送油阀关闭，然后慢慢打开回油阀以卸除荷载，并将试验机落回原来的位置，当试样加荷时必须将回油阀关紧，不允许有油漏回，送油阀手轮不要拧得太紧，以免损伤油针的尖梢，回油手轮必须拧紧。
三、拉伸试验时，先开动油泵再拧开送油阀，使活塞升起一小段距离(1cm左右)，然后关闭送油阀，将试样的一端夹在上钳口内，对准指针零点，再调整下钳口距试样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。
四、作压缩或弯曲试验时，将试样放置在压板或弯曲支承滚轴上，即可进行试验。
五、试验完毕，用棉纱擦净，保持机身洁净，搞好机械设备的保养工作。
六、使用前注意事项：
1、测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度。指针旋转亦不能超过一周。试验前应对所作试验的最大荷载有所估计，以便选用相应的测量范围，得到准确的数据。
2、试验机有三个测量范围，共有三摆铊，分别标有A、B、C字样，A铊固定在摆锤上，使用时按规定另加上其它摆铊即可。
查明原因，切记不能在高压下起动油泵或检查事故原因。
压力试验机操作规程
一、使用前必须检查贮油箱的油量是否加满，油管接头有无松动及渗油现象。
二、根据试样强度要求，调整最大量程设置开关，并调整相应的指示度盘。
三、轮动手轮，将螺杆调节至适当位置，如果试样过小，可加以铁垫块。
四、旋紧回油阀，启动油泵电动机，校正指针零点。控制送油阀，使进油速度缓慢而均匀，加荷速度按操作规程规定而定。
五、在试验过程中，如继续加压，此时读数不再增加时，指针开始退回，即表示试件已安全破坏，已达到极限强度，这时关闭送油阀并将回油阀慢慢退回，使油阀内的油回入贮油箱内。
六、记录随动指针指示的读数，即为该试件的极限强度，记录完毕，将指针拨回零点。
七、试验完毕，清洁机身，搞好机器的日常保养维护工作。
多功能电动击实仪操作规程
一、根据试验规范选定所作材料使用的击实标准(重型或轻型)，从而确定击实锤重(4.5kg或2.5kg)，落高(450mm或300mm)以及击实筒尺寸(φ152×170或100×127)。
二、检查所用击实筒是否已稳固于仪器底座上。
三、在计数器上设置各层材料所需击实次数。
四、击实仪电动机运转时，检查、调整击实锤落距，同时，仪器运行时不得复位或调转计数器，以免损坏计数装置。
五、应对仪器进行经常性的清洁、保养，尤其是机械部分的润滑工作。
六、注意事项
1、做φ100试件击实时，按键停止必须始终处于停止位置。
2、加填试料时需用器械，不要将手伸入试模筒内。
3、工作完毕后将电源关闭。