外脚手架预连接连墙件
外脚手架连墙件如何设置？
外脚手架连墙件如何设置？
外脚手架连墙件设置
1、脚手架的连墙杆件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
2、高度在24m以下的落地式脚手架，可采用刚性连墙，也可采用柔性连墙；
3、高度在24m以上的落地式脚手架，是挑式脚手架，只能采用刚性连墙件；
4、一字型、开口型架体两端必须设置连墙件。
连墙件示意图1
连墙件示意图2
七、电梯井操作架
1、无论采用何种方式，电梯井操作架及后续防护方式，均应编制专项安全施工方案；
2、主题结构施工期间，在墙内预留180*180方孔，采用两根16#工字钢作为操作架支撑，搭设分段悬挑，架体高度不大于20m，步距不大于1.6m；
3、在施工层张挂水平网，施工层以下每两层且不大于10m设置一道水平防护。
电梯井操作架
八、电梯井防护
1、电梯井钢平台提升离开后，采用钢管穿墙搭设网格进行防护；
2、在预留孔中穿2根Φ48.3*3.6mm钢管，钢管外端用钢管扣件连接固定，以防滑脱；
3、在钢管平台上铺设50*100木枋，上铺硬质材料进行封闭或张挂安全水平网防护。
本文为头条号作者发布，不代表今日头条立场。
外脚手架连墙件可调节式拉结安全施工工法
外脚手架连墙件可调节式拉结安全施工工法第一节引言外脚手架是建筑工程中常用的施工辅助结构，而连墙件的拉结安全性是脚手架施工中的关键环节。
为了提高外脚手架连墙件拉结的安全性，本文详细阐述了外脚手架连墙件可调节式拉结安全施工工法，包括施工准备、施工设计、施工步骤、施工质量控制等方面。
第二节施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的连墙件、拉结杆、扣件等材料，并确保材料符合相关规范要求。
2. 施工工具准备：准备所需的施工工具，如扳手、螺丝刀、电钻等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，使其了解可调节式拉结施工的工艺和质量要求。
第三节施工设计1. 结构设计：根据工程需求，设计合适的连墙件可调节式拉结结构，确保拉结的强度和稳定性。
2. 拉结方式选择：根据外脚手架的搭设高度、墙体结构等参数，选择合适的拉结方式，如可调节式拉结杆、预埋件拉结等。
第四节施工步骤1. 测量放线：对外脚手架连墙件进行测量放线，确定拉结杆的安装位置和角度。
2. 预处理：对拉结部位进行清理、打磨等预处理，确保连接表面的平整度和清洁度。
3. 拉结安装：按照设计要求，进行连墙件可调节式拉结的安装，包括拉结杆、扣件等。
4. 拉结检查：在拉结过程中，随时检查拉结质量，确保拉结牢固、无松动现象。
5. 调节式拉结调整：根据外脚手架的搭设高度和稳定性要求，对可调节式拉结杆进行相应的调整。
6. 涂装施工：在拉结施工完成后，进行涂装施工，防止拉结部位生锈。
第五节施工质量控制1. 材料验收：对进入施工现场的材料进行验收，确保材料符合质量要求。
2. 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，确保施工人员按照施工工艺进行操作。
3. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保连墙件可调节式拉结的施工质量符合规范要求。
第六节安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全注意事项。
2. 安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全警示标志、防护栏杆等。
外脚手架预连接连墙件
预连接的外脚手架连墙件脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式，破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用，因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
一、常规连墙件的后连接方法常规连墙件通常分为拉撑结合方法、后锚固方法、箍柱法等。
1、拉撑结合方法拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑，采用预埋钢筋与脚手架拉结，再加水平钢管撑住主体结构的方法。
拉撑结合方法的连墙件做法详见下图。
拉撑结合方法具有成本低，在多层建筑中使用较为普遍。
拉撑结合方法的不足之处是连接作用必须在边梁模板拆除后进行实施，作用滞后，脚手架的横向刚度相比于刚性连接方法较弱，起撑作用的钢管无法紧密连接脚手架与主体结构，导致脚手架易产生晃动，并且在外墙粉刷时易被全部拆除从而产生安全隐患。
2、后锚固方法后锚固方法是针对上述拉撑结合方法的不足而作的改进。
后锚固方法是在梁的侧面钻孔，安装膨胀锚栓或化学锚栓，再用事先与钢管焊成一体的锚板连接即可。
见下图：后锚固方法的优点是刚性好。
后锚固方法的不足是施工极其麻烦，尤其是钻孔时极其麻烦。
通常是采用2颗膨胀锚栓，承载力不高，易松动，不可承受反复荷载，施工要求高，并且施工完成后，锚栓也报废，无法重复使用，造成成本也较高。
实施该措施要在边梁模板拆除后进行，时间滞后。
3、箍柱法箍柱法是指不在主体结构内预埋，柱子模板拆除后，用四根短钢管和四个扣件将砼柱箍住，并通过一根长钢管与脚手架立杆连接的方法，见上图：箍柱法的优点是刚性好，施工灵活方便。
箍柱法的不足是所需要材料最多，相比于预埋钢管法，增加了三个扣件和四根短钢管，对于施工周期长的高层建筑来说，经济性极差。
同时也不能满足规范关于连墙件的布局要求（二步三跨、三步三跨）。
二、预连接方法预连接方法是在楼层平台砼浇筑前用一根小横杆装上一竖向短钢管，将该竖向短钢管置于边梁内约15cm，露出梁顶约15cm，待砼浇筑完成并终凝后，即可起到刚性连接的作用，如下图所示：下面是对该连墙方式的稳定性计算：连墙件扣件连接示意图（说明：连墙件的计算要考虑两个方面，一是考虑扣件的抗滑；二是考虑连墙件短钢管的受压。
关于外脚手架连墙件节点做法
关于外脚手架连墙杆做法得明确关于外墙脚手架连墙杆得施工做法需要请教您,以下做法一就是我司建议采用得外墙脚手架连墙杆得施工做法,麻烦您帮我们确认该做法就是否合理、就是否符合万科要求,具体内容详见下文所述:做法一:一、连墙件设置:连墙件采用预埋22号圆钢(预埋端)与水平向钢管(双扣件连接)组合,按结构楼层每层设置,下段脚手架水平间距3跨(18层以下),上段脚手架水平间距2跨。
该外架连墙件具体施工做法详见附件所示二、对该做法得连墙件进行受力计算(1)18层以下连墙件每３跨设置一道,间距4、5米连墙件得轴向力计算值应按照下式计算:Nｌ = Nｌw + Ｎo其中 Nｌw ——风荷载产生得连墙件轴向力设计值(ｋN),应按照下式计算:Ｎlw ＝1、4 ×ｗk ×Ａwwk -- 风荷载标准值,wk = ０。
329kＮ／ｍ２;Aｗ—- 每个连墙件得覆盖面积内脚手架外侧得迎风面积,Aw = 2、8×4、5 = １2。
600m2;Ｎo ——连墙件约束脚手架平面外变形所产生得轴向力(ｋN);No ＝５、00０经计算得到 Nlｗ= 5.8ｋN,连墙件轴向力计算值Ｎl = 10。
8kN连墙件轴向力设计值Nf = A［f]其中——轴心受压立杆得稳定系数,由长细比l/i=130。
００／１。
58得结果查表得到=0。
71;A = 4。
89cm2;[f] = 205、00N/ｍm2、经过计算得到 Nf = 71.１５２kNＮf>Nl,连墙件得设计计算满足要求！连墙件采用钢筋(预埋端)及钢管(双扣件连接)组合。
双扣件抗滑力１2ＫＮ大于1０、8KＮ,满足要求、φ22钢筋抗拉强度:20５×11×１1×3.14＝77、88KKN,大于10.8kN,满足要求！焊缝验算: Qａ≤Lw hefwtLｗ—焊缝长度,Ｌw=100mmｈe—焊缝计算厚度,he=0。
7５s(s取3ｍm)ｆwt—焊结抗拉强度设计值,取170ＭPaＬwhefｗt= 2×100×0、７5×3×1７0= 7６、5KN≥１0、8ＫN,满足要求。
外架连墙件的设置要求
外架连墙件的设置要求
外架连墙件是指在建筑外墙上用来固定悬挑脚手架或悬挑篷房的重要构件。
为了确保施工的安全和顺利进行，外架连墙件的设置必须符合以下要求：
1. 强度要求：外架连墙件必须具备足够的强度和刚度，能够承受施工作业员的重量以及外墙施工时的荷载。
其选择应根据施工现场的特殊情况来确定，确保其能够承受额外的荷载，并依据相关规范和标准进行设计和安装。
2. 稳定性要求：外架连墙件的设置必须稳定可靠，能够承受外力的影响而不会发生倾斜或脱落。
应采取适当的固定方法和连接方式，确保外架连墙件与建筑物牢固结合，不会因为震动、风力或其他外力而松动或变形。
3. 安全要求：外架连墙件的设置要符合相关的安全规范和标准，确保施工现场的安全。
在安装外架连墙件之前，必须仔细检查其质量和可靠性，确保没有任何缺陷或损坏。
同时，施工现场必须有专人负责安装和检验外架连墙件，避免人为失误或疏忽导致事故发生。
4. 界面要求：外架连墙件与建筑物之间的界面要求应符合相关规范和标准。
墙体表面必须清理干净，确保外架连墙件与墙体之间的紧密贴合，避免孔洞或缝隙的存在。
在安装期间，应注意保护墙体表面，避免划伤或损坏。
5. 安装要求：在安装外架连墙件时，必须按照设计方案进行施工，并严格按照相关规范和标准进行操作。
安装人员必须熟悉施工图纸和安装说明，确保外架连墙件的正确安装。
在安装完成后，应进行必要的检查和测试，确保外架连墙件的可靠性和稳定性。
总之，外架连墙件的设置是施工过程中非常重要的一项任务。
只有严格按照要求进行安装，确保其强度和稳定性，才能有效保障施工的安全，保证工程质量。
外脚手架新型连墙件施工工法
外脚手架新型连墙件施工工法外脚手架新型连墙件施工工法一、前言外脚手架是施工建筑中常用的施工工法之一，其作用是在建筑外墙上搭设临时支撑结构，以便进行高空作业。
传统的外脚手架施工往往需要大量的材料和人力，工期较长，对施工过程中存在的问题反映较慢。
为了改进这一问题，新型连墙件施工工法应运而生。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点新型连墙件施工工法采用了模块化设计思路，施工过程中使用的墙件均为统一尺寸的模块，方便拼装和拆除。
与传统施工工法相比，新型连墙件施工工法具有以下特点：1. 简化施工流程：采用模块化设计，可减少施工过程中的测量、切割和拼装时间。
2. 提高施工效率：墙件的拼装和拆除过程简单快捷，大幅提高了施工效率。
3. 减少材料浪费：模块化设计更加合理使用材料，减少了浪费，有利于环保。
4. 提升安全性：连墙件的连接方式更加牢固，能够提供更好的安全保护。
5. 灵活性高：模块化设计可以根据具体施工需求进行调整和组合，灵活性更强。
三、适应范围新型连墙件施工工法适用于各类建筑外墙施工，特别适用于高层建筑外墙的搭设。
其优点在于可以适应不同高度、不同形状的墙体结构，为施工人员提供了更加安全和便捷的工作环境。
四、工艺原理新型连墙件施工工法采用模块化设计，利用安全可靠的连接方式将墙件组装起来，形成连续的支撑结构。
墙件之间的连接方式采用旋转锁定，可以确保连接结构的稳固性和可靠性。
在实际工程中，根据墙体情况和施工要求，可以选择不同形状和尺寸的墙件进行组装，提供更加灵活的施工方案。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1. 墙体准备：清理墙体表面，确保墙体平整且没有杂物。
2. 墙件组装：根据设计要求和墙体形状，选择合适的墙件进行组装。
首先将底部墙件按照要求固定在地面上，然后依次组装上方的墙件，采用旋转锁定方式使其稳定连接。
脚手架连墙件设置要求
脚手架连墙件设置要求要求一：双排脚手架连墙件间距设置在设置连墙件时，应遵循以下规定：1.连墙件应靠近主节点设置，距离不应超过300mm。
2.连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
如果该处设置有困难，应采用其他可靠措施固定。
3.宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。
4.对于一字型、开口型脚手架，必须在两端设置连墙件。
连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，也不应大于4m （2步）。
要求二：高度要求对于高度在24m以下的单、双排脚手架，建议采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
但严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
对于高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件的构造应符合以下规定：1.连墙件中的连墙杆或拉筋应水平设置。
如果不能水平设置，与脚手架连接的一端应下斜连接，而不是上斜连接。
2.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
如果采用拉筋，必须配用顶撑。
顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径为4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；也可采用直径不小于6mm的钢筋。
3.当脚手架下部暂不能设连墙件时，可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4.架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
要求三：连墙件轴向力设计值计算1.连墙件的轴向力设计值应按以下公式计算：N1 = Nlw + No其中，Nl为连墙件轴向力设计值（kN），Nlw为风荷载产生的连墙件轴向力设计值，应按照规范第5.4.2条的规定计算。
No为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），单排架取3，双排架取5.2.扣件连墙件的连接扣件应按照规范5.2.5条的规定验算抗滑承载力。
3.螺栓、焊接连墙件与预埋件的设计承载力应大于扣件抗滑承载力设计值Rc。
剪力墙结构外脚手架连墙件后锚固施工工法
剪力墙结构外脚手架连墙件后锚固施工工法剪力墙结构外脚手架连墙件后锚固施工工法一、前言剪力墙结构在建筑工程中起到了重要的作用，能够提供稳定的抗震性能。
在剪力墙结构的施工中，为了确保墙体的稳定和安全，需要采取一定的工法和措施。
外脚手架连墙件后锚固施工工法是一种常用的方法，本文将对其进行详细的介绍和分析。
二、工法特点外脚手架连墙件后锚固施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：适用于各种剪力墙结构的施工，包括高层建筑、住宅小区等。
2. 施工方便快捷：采用预压力连接技术，不需要进行焊接和钻孔，施工过程简单、快捷。
3. 施工成本低：相比传统的钢筋混凝土剪力墙施工方法，外脚手架连墙件后锚固施工工法的材料和人工成本较低。
4. 结构稳定可靠：通过准确计算和施工控制，能够保证墙体的稳定和安全。
三、适应范围外脚手架连墙件后锚固施工工法适用于以下几种情况：1. 剪力墙结构的施工，包括新建和改造项目。
2. 剪力墙结构的墙板材料可以是砖、混凝土等。
3. 剪力墙结构的墙板厚度在规定范围内。
四、工艺原理外脚手架连墙件后锚固施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程的联系：根据剪力墙结构的设计图纸，确定外脚手架的布置和设置锚固件的位置。
2. 采取的技术措施：通过预压力连接技术，将外脚手架与剪力墙结构的墙板进行连接，以增强墙体的稳定性和抗震能力。
五、施工工艺外脚手架连墙件后锚固施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 前期准备：制定施工方案和安全措施，准备所需材料和机具设备。
2. 布置外脚手架：根据设计要求，在剪力墙结构的外侧搭建脚手架，确保脚手架的稳定和安全。
3. 设置锚固件：根据设计图纸，在剪力墙结构的墙板上标出需要设置锚固件的位置，进行锚固件的安装和固定。
4. 连接脚手架和墙板：采用预压力连接技术，将脚手架与墙板进行连接，调整预压力大小，确保墙体的稳定性。
5. 后期清理：施工完成后，对施工现场进行清理，清除不需要的材料和设备。
外脚手架新型连墙件施工工法
外脚手架新型连墙件施工工法外脚手架新型连墙件施工工法一、前言外脚手架是现代建筑施工中常用的一种高效、安全的搭建和拆除工具。
在外脚手架中，连墙件是连接立杆与墙体的重要组件，起到固定立杆和墙体的作用。
为了提高施工效率和质量，近年来，一种新型连墙件施工工法被广泛应用于建筑施工中，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点新型连墙件施工工法采用模拟数值分析方法和先进的施工技术，在保持外脚手架传统优点的基础上，减少了连墙件数量和施工工序，并且优化了施工工艺和操作方式。
该工法具有以下特点：1. 连墙件数量减少：通过对承载力和安全系数的精确计算和模拟，合理布置连墙件数量，减少外脚手架的材料消耗，降低施工成本。
2. 施工效率提高：通过新型连墙件的设计和使用，使外脚手架的搭建和拆除更加快速、方便，施工进度大大提高。
3. 结构稳定可靠：新型连墙件采用优质材料，具有较高的承载力和抗风性能，保证外脚手架的结构稳定和施工安全。
4. 操作简便：新型连墙件采用轻量化设计，减轻工人的劳动强度，提高施工效率。
三、适应范围新型连墙件施工工法适用于各类建筑施工，包括住宅楼、商业建筑、桥梁、高架路等。
特别适用于施工周期短、施工面积大、要求施工质量高的工程。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系：按照设计要求，分析外脚手架搭建的力学特性和结构要求，确定合适的连墙件数量和布置方式。
通过模拟计算和数值分析，确定连墙件的材料规格和承载力，以确保施工过程的稳定性和安全性。
采取的技术措施：1. 连墙件设计：根据墙体的高度和结构特点，设计合适的连墙件形式和规格，保证连墙件与墙体的连接牢固可靠，满足施工工艺和力学要求。
2. 连墙件安装：采取适当的安装方法和工具，确保连墙件的正确安装和紧固，保证施工过程中的安全和稳定性。
3. 连墙件布置：根据外脚手架的搭建方案和工程实际情况，合理布置连墙件的位置和数量，以提高施工效率和质量。
外脚手架预埋螺栓式连墙件施工工法(2)
外脚手架预埋螺栓式连墙件施工工法外脚手架预埋螺栓式连墙件施工工法一、前言外脚手架预埋螺栓式连墙件施工工法是一种常用的建筑施工工艺，它可以有效地提高施工效率，保证施工质量。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点外脚手架预埋螺栓式连墙件施工工法具有以下特点：1. 预埋螺栓式连墙件可以有效地提高施工效率，减少施工现场的复杂度。
2. 工法灵活多样，适用于不同类型的建筑结构和施工要求。
3. 工法施工简便，可以减少人工劳动强度，提高工作效率。
4. 施工工艺成熟可靠，可以保证工程质量达标。
三、适应范围外脚手架预埋螺栓式连墙件施工工法适用范围广泛，可以用于各类建筑工程中的立面保护、外墙粉刷等作业。
尤其适用于高层建筑、大型框架结构和特殊形状建筑物。
四、工艺原理外脚手架预埋螺栓式连墙件施工工法的工艺原理在于通过预埋螺栓将外脚手架固定在建筑物的墙面上，以提供施工过程中的支撑和安全保护。
该工法采取了一系列的技术措施，包括设计预埋件的数量和位置、选择合适的螺栓规格和固定方法等。
五、施工工艺1. 安装预埋件：根据设计要求，在建筑物的墙面上预埋螺栓，并确保预埋件的数量和位置符合要求。
2. 搭建外脚手架：根据建筑物的形状和高度，搭建外脚手架，并将其与预埋螺栓连接，确保外脚手架的稳定性和安全性。
3. 进行作业：在搭建好的外脚手架上进行相应的作业，如立面保护、外墙粉刷等。
4. 拆除外脚手架：作业完成后，拆除外脚手架，并检查预埋螺栓的使用情况，以保证下一次施工的顺利进行。
六、劳动组织外脚手架预埋螺栓式连墙件施工工法所需的劳动组织包括项目经理、工程师、班组长和普通劳动者等。
他们各自负责施工过程中的任务分工和协调工作，以确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括预埋螺栓、螺栓刀、螺母扳手、螺栓定位器、安全带等。
这些设备可以提高施工效率，保证施工的质量和安全。
建筑施工外脚手架预埋式连墙件重复使用施工工法
建筑施工外脚手架预埋式连墙件重复使用施工工法首先，预埋式连墙件是指在混凝土墙体中事先埋设的金属件，用于固定脚手架。
在整个施工过程中，预埋式连墙件是固定脚手架的关键部件，也是施工中最常用到的部件之一、传统的做法是将每次使用的脚手架安装完成后，使用膨胀螺栓固定于墙体内，等到脚手架使用完毕后再进行拆除。
而采用预埋式连墙件施工工法后，只需要在施工之前将预埋式连墙件固定在墙体内，然后在脚手架安装时将脚手架与预埋式连墙件连接即可。
预埋式连墙件重复使用施工工法的具体步骤如下：1.设计施工方案：在施工前，需要根据实际工程情况进行脚手架施工方案的设计，并确定预埋式连墙件的数量和位置。
2.墙体预留孔洞：在施工前，需要在混凝土墙体内开设与预埋式连墙件相匹配的孔洞，并保证孔洞的位置准确无误。
3.安装预埋式连墙件：在施工前，将预埋式连墙件按照设计要求插入到预留的孔洞中，并使用螺栓进行固定，注意固定螺栓要紧固牢固。
4.安装脚手架：在进行脚手架安装时，将脚手架的连接件与预埋式连墙件的对应位置进行连接，确保连接紧固。
5.完成脚手架安装：完成脚手架安装后，根据需要进行调整和检验，确认脚手架的搭设符合安全要求。
优势：1.提高施工效率：采用预埋式连墙件重复使用施工工法，可以减少装拆脚手架的时间和劳动力成本，提高施工效率。
2.节约材料成本：预埋式连墙件可以反复使用，减少了材料的浪费，降低了材料的采购成本。
3.减少施工噪音：采用预埋式连墙件施工工法可以减少装拆脚手架所产生的噪音污染，对施工现场的环境影响较小。
4.提高工程质量：预埋式连墙件可以确保脚手架的固定牢固，提高了施工安全性和工程质量。
总结而言，建筑施工外脚手架预埋式连墙件重复使用施工工法是一种高效、节约成本和环保的施工方法，对提高施工效率、保证施工质量以及减少施工噪音都有显著的优势。
在实际工程中应用预埋式连墙件重复使用施工工法，可以为施工单位带来更多的利益和效益。
建筑施工外脚手架装配式连墙件施工工法
建筑施工外脚手架装配式连墙件施工工法建筑施工外脚手架装配式连墙件施工工法是一种常用的施工工法，具有许多特点和优势。
在适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面均有详细介绍。
下面是一篇2000字左右的关于该工法的文章。
建筑施工外脚手架装配式连墙件施工工法一、前言建筑施工外脚手架装配式连墙件施工工法是一种常用的施工工法，可有效提高工程施工效率，确保施工质量，保障施工安全。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并以一个实际工程实例进行说明。
二、工法特点 1. 装配式连墙件是标准化、模块化的构件，便于生产、运输和安装，大大缩短了施工周期。
2. 通过使用连墙件，可以形成一个稳定的施工平台，提供良好的操作空间，便于施工人员进行作业。
3. 该工法具有较高的安全性能，能够有效防止坍塌事故和其他施工安全事故的发生。
4. 装配式连墙件施工工法适用于不同类型的建筑结构，如框架结构、剪力墙结构、柱板结构等，具有广泛的适应范围。
三、适应范围该工法适用于高层建筑、别墅、商业建筑等各类建筑工程，特别适用于剪力墙结构施工、柱板结构施工等难度较大的工程。
四、工艺原理装配式连墙件施工工法是基于装配化施工理念，将传统的砖石墙体改为采用连续排布的墙板和连墙件，通过连接件的固定和砌筑墙板的拼接来构建墙体。
这种工程施工工法与实际工程之间有着密切的联系，在施工过程中采取了一系列的技术措施来完成施工任务。
五、施工工艺1. 施工准备：包括场地平整、施工图纸设计、材料准备、施工人员培训等。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保墙体稳定。
3. 连墙件安装：按照设计图纸安装和固定连墙件，保证连墙件的稳定性和垂直度。
4.墙板安装：依次安装墙板，保证墙板的平整度和间距。
5. 连接件固定：使用螺栓将墙板和连墙件牢固地连接起来，确保墙体的整体稳定性。
脚手架的连墙件
脚手架的连墙件在建筑施工领域，脚手架是保障工人安全和施工顺利进行的重要设施。
而在脚手架的众多组成部分中，连墙件扮演着至关重要的角色。
它就像是一根坚固的纽带，将脚手架与建筑物紧紧相连，确保脚手架的稳定性和安全性。
连墙件，顾名思义，就是连接脚手架与建筑物的构件。
它的主要作用是抵抗风荷载和防止脚手架在水平方向上产生过大的变形和位移。
想象一下，如果没有连墙件，脚手架就会像无根的浮萍，在风力等外力的作用下摇摇欲坠，给施工人员带来极大的安全隐患。
连墙件的设置有着严格的规范和要求。
首先，在位置上，它通常要靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300 毫米。
这样可以最大程度地发挥连墙件的作用，有效地传递水平力。
其次，连墙件的间距也有明确的规定。
根据不同的脚手架类型和建筑物高度，间距会有所不同，但总体原则是要保证脚手架的稳定性和安全性。
从构造形式上来看，连墙件主要分为刚性连墙件和柔性连墙件两种。
刚性连墙件一般采用钢管、扣件或预埋件等与建筑物可靠连接，其抵抗水平力的能力较强。
柔性连墙件则通常采用钢筋、绳索等材料，虽然安装较为方便，但在抵抗水平力方面相对较弱。
在实际施工中，应根据具体情况选择合适的连墙件类型。
在安装连墙件时，施工人员需要严格按照施工方案和操作规程进行操作。
首先，要确保连墙件与建筑物的连接牢固可靠。
例如，采用钢管与建筑物连接时，钢管要深入建筑物内部，并通过扣件或焊接等方式固定。
其次，要注意连墙件的角度和方向，使其能够有效地承受水平力。
连墙件的拆除也需要谨慎进行。
一般来说，连墙件要在脚手架拆除到最后一步时才能拆除。
拆除时，要遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，逐步拆除，确保脚手架的稳定性。
在实际施工中，连墙件的设置和使用往往容易出现一些问题。
比如，有些施工单位为了节省成本或施工方便，随意减少连墙件的数量或改变其设置位置，这是非常危险的行为。
还有些连墙件在安装过程中没有达到规定的要求，连接不牢固，从而影响了其作用的发挥。
脚手架预埋装配式连墙件施工工法
脚手架预埋装配式连墙件施工工法脚手架预埋装配式连墙件施工工法一、前言脚手架预埋装配式连墙件施工工法是一种现代化、高效率的建筑施工工艺。
通过提前在混凝土结构中预埋脚手架配件，可以简化施工流程，提高施工效率和质量，并降低劳动强度和施工风险。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1.高效率：预埋装配式连墙件可以提前加工完成，减少现场施工时间，进而提高施工效率。
2.提质增效：预埋装配式连墙件采用工厂化生产，确保产品质量，减少现场误差，提高施工质量。
3.降低劳动强度：预埋装配式连墙件减少了现场搭建脚手架的工作量，减轻了劳动强度。
4.安全可靠：预埋装配式连墙件固定在混凝土结构中，确保了施工期间和使用阶段的稳定性和安全性。
5.可持续发展：预埋装配式连墙件可以重复使用，减少资源浪费，符合可持续发展要求。
三、适应范围脚手架预埋装配式连墙件施工工法适用于各类混凝土结构，特别适用于高层建筑、大型桥梁、隧道等工程，可以满足各种复杂施工环境和要求。
四、工艺原理脚手架预埋装配式连墙件施工工法通过预先安装脚手架配件，将其与混凝土结构相连接，形成支撑体系。
脚手架配件通常包括脚手架柱、横梁、连接件等。
这些配件经过工厂加工，确保了其质量和尺寸精确。
在施工过程中，施工人员只需将配件取出，进行简单的安装和调整即可。
五、施工工艺1.脚手架预埋装配：在混凝土结构施工前，根据设计要求，在结构中预埋脚手架配件。
2.脚手架调整：在混凝土结构完工后，根据实际情况对脚手架进行调整和安装，形成完整的支撑体系。
3.脚手架拆除：在混凝土结构达到强度要求后，拆除不再需要的脚手架配件，并进行修补。
六、劳动组织脚手架预埋装配式连墙件施工工法需要合理的劳动组织和协调工作。
根据施工计划安排施工人员，合理分配工作任务，确保施工进度和质量。
七、机具设备脚手架预埋装配式连墙件施工工法所需的机具设备包括：预埋脚手架配件、起重机械、钢筋剪切机、焊接设备等。
框架结构外脚手架连墙件安装施工工法
框架结构外脚手架连墙件安装施工工法一、前言随着建筑工程的不断发展和进步，越来越多的新的建筑工法和技术被引入和应用。
其中，框架结构外脚手架连墙件安装施工工法是一种比较常见的工法之一。
本文将对该工法进行详细介绍和分析，以便为实际工程提供参考。
二、工法特点框架结构外脚手架连墙件安装施工工法主要特点包括：施工效率高、施工周期短、保护现场环境、施工质量高、造价低廉、可重复使用等。
该工法适用于建筑外墙、室内护墙等需要支撑的场景。
三、适应范围该工法适用于多层或高层建筑的外墙、批量化装修等需要支撑的场景。
四、工艺原理框架结构外脚手架连墙件安装施工工法是基于钢管脚手架和现浇混凝土结构的一种复合式外脚手架。
该工法采用了框架结构和轻型钢管脚手架的组合，使得整个外脚手架具备了钢结构的可靠性和轻型脚手架的便携性和易于组装的特点。
具体工艺流程如下：1、悬挑安全杆组装：在外墙上端预埋入模板支架安装安全杆预制构件，然后配合定位卡板固定，使其能够固定在外墙上；2、抹灰网安装：安装刮板机，将抹灰网布铺设在外墙上，然后将其用螺钉固定；3、挂件和锚具安装：根据设计图纸要求和张拉力的计算要求，选择相应的挂件和锚具进行安装；4、钢管脚手架组装：根据设计要求进行钢管脚手架的组装和安装，包括立杆、横杆、斜杆、支撑和脚轮等；5、安全网安装：根据设计要求进行安全网的铺设和固定；6、防护装置安装：根据设计要求进行防护装置的安装；7、墙体防护面层处理：对于外墙表面处理，可采用抹灰、贴瓷砖等方式进行处理。
五、施工工艺1、工具准备：吊篮、扶梯、塔式吊车、脚手架、模板等。
2、预处理：清理施工现场并对墙体进行检查和处理。
3、悬挂安全杆：在外墙上端预埋入模板支架安装安全杆预制构件，然后配合定位卡板固定，使其能够固定在外墙上；4、抹灰网铺设：在安全杆上铺设抹灰网，并用螺钉固定；5、挂件和锚具安装：根据设计图纸要求和张拉力的计算要求，选择相应的挂件和锚具进行安装；6、钢管脚手架组装：根据设计要求进行钢管脚手架的组装和安装，包括立杆、横杆、斜杆、支撑和脚轮等；7、安全网和固定装置安装：根据设计要求进行安全网的铺设和固定，以及防护装置的安装；8、墙体防护面层处理：对于外墙表面处理，可采用抹灰、贴瓷砖等方式进行处理；六、劳动组织施工过程中应根据项目要求设计劳动组织，包括人员编制、工作任务、施工进度、监理部门和施工相关要求等。
脚手架预埋装配式连墙件施工工法(2)
脚手架预埋装配式连墙件施工工法脚手架预埋装配式连墙件施工工法一、前言脚手架预埋装配式连墙件施工工法是在建筑施工中常见的一种工法，它通过使用预制的装配式连墙件来加速施工，提高工作效率，同时可以有效控制施工质量。
本文将对该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面进行详细介绍。
二、工法特点脚手架预埋装配式连墙件施工工法的特点有：1. 施工速度快：采用预制的装配式连墙件，可以大大加快施工进度，节约时间成本。
2. 施工质量高：装配式连墙件经过工厂预制，具有较高的一致性和稳定性，可以保证施工质量。
3. 适应性强：该工法适用于各种建筑结构体系，可广泛应用于住宅、商业建筑等。
4. 环保节能：预制装配式连墙件的使用可以减少现场加工，减少噪音和粉尘污染，达到环保节能的效果。
三、适应范围脚手架预埋装配式连墙件施工工法适用于各类建筑工程，特别适用于高层建筑、多层建筑和大跨度建筑等。
它可以满足各类建筑结构的需求，提供灵活的支撑和延伸功能，满足不同建筑部位的施工要求。
四、工艺原理脚手架预埋装配式连墙件施工工法的工艺原理是通过在施工前，在建筑结构中预埋装配式连墙件，然后在施工过程中直接搭建脚手架，以便进行后续的施工操作。
这种工法在施工中，通过使用预制的装配式连墙件，可以减少现场加工和修补工作，提高工作效率，并且可以提供统一的安装标准和稳定的施工质量。
五、施工工艺脚手架预埋装配式连墙件施工工法的施工工艺包括以下步骤：1. 设置脚手架：根据设计要求和施工方案，确定脚手架的位置和高度，并进行设置。
2. 预埋装配式连墙件：在施工前，按照设计要求，在建筑结构中预埋装配式连墙件。
3. 搭建脚手架：根据需要，搭建起脚手架，固定装配式连墙件。
4. 连接支撑构件：根据设计要求，连接支撑构件，并进行固定。
5. 安装模板及其他施工附件：根据设计要求，安装模板和其他施工附件。
6. 进行施工作业：根据具体施工要求，进行施工作业，如混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
外脚手架连墙件对外墙施工的影响
外脚手架连墙件对外墙施工的影响近年来，扣件式钢管脚手架因具有构造简单、装拆方便、传力合理、使用耐久、牢固稳定、造价适宜、多次周转等特点，在高层、多层建筑施工中的使用越来越广泛。
连墙杆件在脚手架安全当中起到了关键性的作用，设置不当或拆除不当都会对脚手架造成安全隐患，出现安全事故。
这几年国内外发生的几起钢管脚手架倒塌事故案例,几乎都是由于连墙件设置不当或连墙件被拆除而未及时补救引起的。
连墙件的过早拆除往往是由于装修时，对外墙及外窗施工影响时，随意拆除造成的，现就此做一些分析和优化措施，最大可能为外墙施工提供方便。
一、连墙件的作用分析双排扣件式钢管脚手架可以看成是由纵、横向水平杆与立杆组成的特殊的多层、多跨框架钢结构，连墙件的作用不容忽视。
1、脚手架连接杆件的扣件节点，在荷载的作用下具有相当的抗转动能力(即刚性)，但由于扣件本身质量和拧紧程度均影响节点的刚性，因此此框架为半刚性节点框架，脚手架的横向宽度比其纵向长度、竖向高度要小得多，因此对一面墙的脚手架又可视为一块“格构式”平板，由于它在垂直于建筑物表面方向的刚度较差，远小于其纵向，因而脚手架必须依靠与建筑物的可靠连接(即设置连墙件)才具有承受其自重、施工荷载和风荷载的能力。
2、连墙件为脚手架与结构主体之间的撑拉杆和限制脚手架纵向自由变形长度的约束连杆，并作为承受水平力作用的支座。
(1)将脚手架与建筑结构工程联结起来，确保脚手架整体稳定和使用安全(2)约束脚手架在竖向荷载作用下的变形，减少立杆计算长度，增强脚手架横向刚度，提高其向内或向外的抗倾覆能力和承载稳定性。
(3)抵抗风荷载及其他水平荷载作用并传给工程结构。
(4)抵抗因地基不均匀沉降引起的内力，使内力重新分布，以降低架体内部的集中应力，避免架体出现局部破坏。
(5)加强脚手架整体、或局部、或薄弱方向的刚度。
二、连墙件的构造形式连墙件的构造可采用以下几种形式:1、拉筋与顶撑配合使用的附墙连接:由拉筋(8#钢丝或Ф6mm钢筋)、顶撑、扣件等构件组成，其钢丝绳或拉筋只能承受拉力，压力由顶撑传递。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预连接的外脚手架连墙件脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式，破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用，因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
一、常规连墙件的后连接方法
常规连墙件通常分为拉撑结合方法、后锚固方法、箍柱法等。
1、拉撑结合方法
拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑，采用预埋钢筋与脚手架拉结，再加水平钢管撑住主体结构的方法。
拉撑结合方法的连墙件做法详见下图。
拉撑结合方法具有成本低，在多层建筑中使用较为普遍。
拉撑结合方法的不足之处是连接作用必须在边梁模板拆除后进行实施，作用滞后，脚手架的横向刚度相比于刚性连接方法较弱，起撑作用的钢管无法紧密连接脚手架与主体结构，导致脚手架易产生晃动，并且在外墙粉刷时易被全部拆除从而产生安全隐患。
2、后锚固方法
后锚固方法是针对上述拉撑结合方法的不足而作的改进。
后锚固方法是在梁的侧面钻孔，安装膨胀锚栓或化学锚栓，再用事先与钢管焊成一体的锚板连接即可。
见下图：
后锚固方法的
优点是刚性好。
后
锚固方法的不足是
施工极其麻烦，尤
其是钻孔时极其麻
烦。
通常是采用2
颗膨胀锚栓，承载
力不高，易松动，
不可承受反复荷
载，施工要求高，
并且施工完成后，锚栓也报废，无法重复使用，造成成本也较高。
实施该措施要在边梁模板拆除后进行，时间滞后。
3、箍柱法
箍柱法是指不在主体结构内预埋，柱子模板拆除后，用四根短钢管和
四个扣件将砼柱箍住，并通过一根长钢管与脚手架立杆连接的方法，见上图：箍柱法的优点是刚性好，施工灵活方便。
箍柱法的不足是所需要材料最多，相比于预埋钢管法，增加了三个扣件和四根短钢管，对于施工周期长的高层建筑来说，经济性极差。
同时也不能满足规范关于连墙件的布局要求（二步三跨、三步三跨）。
二、预连接方法
预连接方法是在楼层平台砼浇筑前用一根小横杆装上一竖向短钢管，将该竖向短钢管置于边梁内约15cm，露出梁顶约15cm，待砼浇筑完成并终凝后，即可起到刚性连接的作用，如下图所示：
下面是对该连墙方式的稳定性计算：
连墙件扣件连接示意图（说明：连墙件的计算要考虑两个方面，一是考虑扣件的抗滑；二是考虑连墙件短钢管的受压。
因为就整个连墙件系统而言，因风向不同，其可能受压，也可能受拉。
）连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = N1W + N0
式中：N1——连墙件轴向力设计值（kN）；
N1W——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)；
N0——连墙件约束脚手架平面变形所产生的轴向力（kN）；
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）规定，N1W=×Wk×AW 式中：WK——风荷载标准值（kN/m2）；
AW——每个连墙件的覆盖面积，
Wk=×μz×μs×w0
式中：μz：风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）2006版选用，选取为；
连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝，μs＝，ω0＝，
Wk = μz·μs·ω0= ××× = kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = m2；（两步三跨布置横距为，纵距为，大小横杆的步距为 m：*）
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= kN；（对双排架为，而对于单排架为）
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
N1W = ×Wk×Aw = kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = N1W + N0= kN；
连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf = φ·A·[f]
其中φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 300/的结果查表得到φ=，l为内排架距离墙的长度；
A = cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = ××10-4×205×103 = kN；
Nl = < Nf = ,连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用单扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl =小于单扣件的抗滑力 8 kN，满足要求！
三、效果分析：
预连接方法的连墙件优点是起作用早，不用等拆除模板，且刚性好、埋设位置准确，省时省力，节约成本。