第1章生产计划与控制
生产计划和进度控制
标签：机械，cad，仪表仪器，机械设计，机械加工，机械工程师生产控制篇第一章生产与计划控制概论●什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。
企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。
2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。
4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。
5、配合生产计划做到良好的物料控制。
6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
●PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
生产计划与控制第一章读书笔记
生产计划与控制第一章读书笔记一、章节主要内容概述。
第一章通常会对生产计划与控制这一概念进行总体的介绍，包括其在现代企业生产管理中的重要地位。
它可能阐述了生产系统的构成要素，如人力、设备、物料、信息等，这些要素相互关联、相互作用，是理解生产计划与控制的基础。
二、重点概念理解。
1. 生产计划。
- 生产计划是对企业生产任务作出统筹安排，规定着企业在计划期内产品生产的品种、质量、数量和进度等指标。
它是企业经营计划的重要组成部分，具有前瞻性和指导性。
例如，一个汽车制造企业的生产计划可能会明确在接下来的季度里要生产多少款不同型号的汽车，以及各型号汽车的大致生产时间安排。
2. 生产控制。
- 生产控制则是对生产计划执行情况的监督、检查和调整。
它确保生产过程按照计划进行，当出现偏差时（如原材料供应延迟、设备故障等），能够及时采取措施进行纠正。
在生产线上，如果某个关键零部件的供应出现延误，生产控制部门就要调整生产顺序或者寻找替代零部件来源，以保证生产线不停顿或者将生产延误的影响降到最低。
三、生产计划与控制的目标与意义。
1. 目标。
- 满足客户需求是首要目标。
无论是按时交货、保证产品质量还是提供多样化的产品选择，都是为了让客户满意。
例如，一家服装制造企业需要根据市场流行趋势和客户订单要求，制定生产计划并有效控制生产过程，确保在时装季节到来时，能够将符合潮流且质量合格的服装按时送到客户手中。
- 提高生产效率也是重要目标。
通过合理安排生产计划，优化资源利用（如减少设备闲置时间、降低库存积压等），企业可以降低生产成本，提高经济效益。
例如，合理安排工人的工作班次，使设备在一天内得到充分利用，同时避免过度生产导致库存积压占用资金。
2. 意义。
- 对于企业内部管理而言，有效的生产计划与控制有助于协调各部门之间的工作。
生产部门需要依据计划安排生产，采购部门根据生产计划采购原材料，销售部门则根据生产进度安排销售活动等。
各部门之间紧密配合，避免了工作的混乱和资源的浪费。
生产计划与控制
生产计划与控制
生产计划与控制是制造型企业的一项重要工作。
它是指
在确定生产计划的基础上，对生产的实施过程进行监控、指导、协调和调整。
生产计划和控制包括生产计划的制定、调整和执行等环节，需要有一个完整的流程和系统支持。
生产计划是生产计划和控制的核心。
生产计划的制定主
要包括了生产多长时间、生产多少产品、什么时间交货等问题。
在制定生产计划时，需要考虑客户需求、原料供应、生产技术、人力资源等因素，并制定出合理、科学、可行的生产计划。
为了确保生产计划的贯彻执行，需要进行生产控制。
生
产控制的主要目的是监控生产过程、指导生产操作、调整生产流程，以确保产品质量、提高产量。
生产控制的方式包括生产进度控制、生产质量控制、工序控制、库存控制等。
在生产计划和控制的过程中，还需要使用一些生产管理
工具。
例如，MRP （Material Requirement Planning）材料需求计划，它是帮助企业制定生产计划的一种工具。
它可以将客户订单的需求转化为生产所需的原材料和零部件的数量。
还有ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划，它
可以帮助企业在生产计划和控制中实现信息化管理并提高生产效率。
综上所述，生产计划与控制是制造型企业的重要工作。
它需要有完善的制度和规范，要从多方面考虑，制定合理科学的生产计划，并通过生产控制进行监控和调整，以确保生产达到既定目标。
生产计划与控制
生产计划与控制1. 简介生产计划与控制是企业生产管理中非常重要的一个环节。
通过制定合理的生产计划和有效的生产控制措施，可以提高生产效率，降低成本，保证产品质量，满足市场需求。
本文将介绍生产计划与控制的概念、重要性以及常用的方法和工具。
2. 生产计划2.1 计划编制生产计划是指针对企业的生产目标和市场需求，制定一定时期内的生产任务和生产资料的合理配置方案。
计划编制是生产计划的重要环节，需要根据市场需求、生产能力、资源供应等因素进行综合考虑和决策。
常见的计划编制方法包括专家判断法、历史数据法、模型仿真法等。
2.2 计划调整生产计划是一个动态过程，需要根据市场变化和生产实际情况进行调整。
计划调整可以分为长期调整和短期调整两种。
长期调整主要针对市场需求和生产能力的变化，通过调整产品结构、产能配置等方式来适应市场变化。
短期调整主要针对生产过程中的问题，例如机器故障、原材料供应延迟等，需要及时调整生产计划以保证生产进度和产品质量。
3. 生产控制3.1 控制目标生产控制的目标是保证生产过程按照计划进行，达到生产目标和质量要求。
具体的控制目标包括生产进度控制、成本控制、质量控制等。
3.2 控制措施生产控制的基本措施包括生产计划执行、生产作业组织、生产现场管理等。
生产计划执行是指按照生产计划进行生产活动，包括生产任务下达、生产过程监控和生产数据记录等。
生产作业组织是指对生产活动进行合理的组织和调度，包括人员安排、设备配置、生产流程设计等。
生产现场管理是指对生产过程中的问题进行监控和处理，例如及时解决设备故障、调整生产进度等。
4. 生产计划与控制工具4.1 生产计划软件生产计划软件可以帮助企业进行生产计划和调度，提高计划编制的效率和准确性。
常见的生产计划软件包括ERP系统中的生产模块、APS系统（高级计划与排程系统）等。
4.2 产能平衡图产能平衡图可以直观地显示出企业的产能情况，帮助企业进行生产计划的编制和调整。
通过对产能平衡图的分析，可以发现生产瓶颈和资源利用率不足的问题，从而进行相应的调整。
《生产计划与控制》习题集答案【范本模板】
《生产计划与控制》习题集答案第一章绪论一、名词解释1.生产：将投入的生产要素转换成有效产品和服务的活动。
2.生产要素:生产过程投入的各种生产资源包括材料、劳动力、资金、设备、能源和信息。
3.生产管理：是对企业的生产转换子系统的运行进行的管理。
4.生产率：产出与投入之比。
5.制造:一般把生产有形产品的活动叫做制造.6.运作:一般把提供无形产品服务的活动称为运作.7.转换过程：企业从事产品制造和完成有效服务的主体活动。
8.战略目标：指导企业各个部门和运作过程中的所有决策。
9.企业经营战略：在变动的环境下达到战略目标的长期性的总体谋划.10.生产策略：企业为了遵循经营战略在生产职能方面的长期谋划。
二、单项选择题1. A2.B3.A4. C 5。
B 6。
C 7.A 8。
D 9。
B 10。
B 11. C 12.C 13. C 14. C 15.B 16。
A 17。
A 18。
C 19。
D 20. B21. B 22. B 23。
D 24. B 25. D 26.A 27。
A 28。
B三、判断题1. F 2。
F 3. F 4. T 5。
F 6. F 7. T 8 . F 9。
F 10。
F 11。
T四、填空题1。
投入、转换、产出、转换子系统2。
生产 3.有形产出、无形产出4。
转换过程5。
直接投入、间接投入6。
营销生产财务7。
适时、适质、适量、低成本8。
运作层、决策层9. 水池式、推动式、拉动式、瓶颈式10.制造、运作)11。
产品质量、成本、交货期、柔性12.原料、劳动力、设备、资金、信息13。
生产率五、简答题1、生产系统是由哪几个子系统组成?试画出生产系统模型。
答：由投入、转换、产出和计划与控制子系统构成，其中转换子系统是生产系统的核心.2、转换过程通常有哪几种形式？答：形态转换、位置转换、储存转换、交换转换、生理转换、信息转换六种形式。
3、对生产管理的基本要求是什么？答:适时、适质、适量和低成本，即考虑时间、质量、数量和成本四项要素。
生产计划与控制
生产计划与控制生产计划与控制是企业重要的管理工作之一。
它可以协调企业各部门之间的协作与配合，确保生产能够顺畅进行。
本文将就生产计划与控制进行详细的介绍。
生产计划是企业生产计划与控制的第一步，它是企业为实现生产目标而制定的具体计划。
生产计划起先是通过ERP系统，进行大致预测之后再制定的。
但是随着企业的发展，市场需求的变化，企业生产越来越复杂，所以在企业生产计划之前，要进行市场调研，根据市场的需求来订制生产计划。
生产计划的制定分为三个步骤：第一步是任务分解。
首先确定计划的目标，根据生产的品种、数量、周期、技术等，对生产任务进行细分。
例如，对于一个电子产品生产厂家来说，能够具体到哪些型号、数量和生产周期，以及每个型号需要的原材料和配件等都需要具体规划。
具体任务分解要考虑到生产过程的各个环节和资源的有限性，确保各项任务的可行性和实现性。
第二步是计算生产时间。
生产时间是根据产品类型、数量、生产工艺等各种因素来计算。
目前生产计划制定通常采用ERP 或其他较为先进的生产管理软件来进行自动计算。
这些软件可以通过生产计划模块来设置初步的生产日期和时间，可以协助生产管理人员制定最终的生产计划和具体操作措施。
第三步是资源分配。
根据生产任务的优先级、生产时间的紧迫性，以及资源的供给情况，为各项任务分配资源，包括人力、物力、财务、设备等。
需要注意的是，在进行资源分配时一定要充分考虑资源的充足性，避免在生产过程中出现紧张状态，导致无法达到生产计划目标。
生产计划制定完成之后，就需要对生产过程进行控制。
生产控制是确保企业按照计划生产的关键，它可以帮助生产管理人员及时发现生产过程中的问题，及时调整，以保证生产进度和质量。
生产控制的实施需要按生产计划安排制定相应的控制程序。
第一步是制定控制规程。
生产控制规程相当于生产过程的指导书，它包括开始、执行和完成等三个阶段，规定了生产过程中每个阶段的步骤、流程和控制要求，确保生产过程的安全、可靠、有效。
生产计划与控制教程与作业指导书
生产计划与控制教程与作业指导书第1章生产计划与控制概述 (4)1.1 生产计划的基本概念 (4)1.1.1 定义 (5)1.1.2 分类 (5)1.1.3 编制原则 (5)1.1.4 编制方法 (5)1.2 生产控制的目的与任务 (5)1.2.1 目的 (5)1.2.2 任务 (6)1.2.3 主要内容 (6)1.3 生产计划与控制的相互关系 (6)第2章生产计划编制方法 (6)2.1 生产计划编制的步骤 (6)2.1.1 确定生产计划的目标 (6)2.1.2 收集和分析数据 (7)2.1.3 制定生产计划方案 (7)2.1.4 评估和选择方案 (7)2.1.5 实施生产计划 (7)2.1.6 生产计划的调整与优化 (7)2.2 MRP系统的原理与应用 (7)2.2.1 MRP系统原理 (7)2.2.2 MRP系统的应用 (7)2.3 MPS的制定与维护 (7)2.3.1 MPS的制定 (8)2.3.2 MPS的维护 (8)第3章生产能力计划 (8)3.1 生产能力的基本概念 (8)3.1.1 生产能力的定义 (8)3.1.2 生产能力的分类 (8)3.1.3 影响生产能力的因素 (8)3.2 综合生产能力的确定 (8)3.2.1 设计生产能力的确定 (8)3.2.2 查定生产能力的确定 (8)3.2.3 计划生产能力的确定 (9)3.2.4 生产能力计算方法 (9)3.3 生产能力计划的调整与优化 (9)3.3.1 生产能力计划调整的必要性 (9)3.3.2 生产能力计划调整的方法 (9)3.3.3 生产能力优化目标 (9)3.3.4 生产能力优化策略 (9)3.3.5 生产能力优化实施 (9)第4章生产作业计划 (9)4.1 生产作业计划的概念与作用 (9)4.1.1 概念 (9)4.1.2 作用 (9)4.2 生产作业计划的编制方法 (10)4.2.1 编制原则 (10)4.2.2 编制步骤 (10)4.2.3 编制方法 (10)4.3 生产作业计划的实施与控制 (10)4.3.1 实施要点 (10)4.3.2 控制措施 (11)第5章库存控制与管理 (11)5.1 库存的基本概念与分类 (11)5.1.1 库存定义 (11)5.1.2 库存的分类 (11)5.2 库存控制策略 (11)5.2.1 订货点法 (11)5.2.2 经济订货量（EOQ）模型 (11)5.2.3 库存动态控制策略 (11)5.3 库存分析与优化 (11)5.3.1 库存分析方法 (11)5.3.2 库存优化方法 (12)第6章生产调度技术 (12)6.1 生产调度的基本概念与原则 (12)6.1.1 基本概念 (12)6.1.2 基本原则 (12)6.2 生产调度方法 (12)6.2.1 手工调度方法 (12)6.2.2 自动化调度方法 (13)6.2.3 智能化调度方法 (13)6.3 生产调度的实践应用 (13)6.3.1 生产调度系统设计 (13)6.3.2 生产调度系统实施 (13)6.3.3 生产调度案例分析 (13)第7章质量控制与管理 (13)7.1 质量的基本概念与质量管理 (13)7.1.1 质量的定义与特征 (13)7.1.2 质量管理的发展历程 (14)7.1.3 质量管理的基本原则 (14)7.1.4 质量管理的常用术语 (14)7.2 质量控制工具与方法 (14)7.2.1 质量控制工具 (14)7.2.2 质量控制方法 (14)7.3 质量管理体系与认证 (15)7.3.1 质量管理体系的概念与结构 (15)7.3.2 质量管理体系标准 (15)7.3.3 质量认证 (15)7.3.4 质量管理体系建立与实施 (15)第8章设备综合效率管理 (15)8.1 设备综合效率（OEE）的概念 (15)8.1.1 OEE的定义与组成 (16)8.1.2 OEE的计算方法 (16)8.1.3 OEE在生产企业中的应用 (16)8.2 设备故障分析与预防 (16)8.2.1 设备故障分析 (16)8.2.2 设备故障预防策略 (16)8.2.3 设备故障预防实施方法 (16)8.3 设备维护与保养 (16)8.3.1 设备维护与保养内容 (16)8.3.2 设备维护与保养计划 (16)8.3.3 设备维护与保养实施要点 (17)第9章生产计划与控制信息系统 (17)9.1 生产计划与控制信息系统的构成 (17)9.1.1 硬件设施 (17)9.1.2 软件系统 (17)9.1.3 网络通信 (17)9.1.4 数据资源 (17)9.2 生产计划与控制信息系统的功能 (17)9.2.1 生产计划管理 (18)9.2.2 生产过程控制 (18)9.2.3 数据分析与决策支持 (18)9.3 生产计划与控制信息系统的实施 (18)9.3.1 需求分析 (18)9.3.2 系统设计 (18)9.3.3 开发与实施 (18)9.3.4 运行与维护 (19)第10章生产计划与控制作业指导案例分析 (19)10.1 案例一：某制造业企业生产计划与控制实践 (19)10.1.1 背景介绍 (19)10.1.2 生产计划编制 (19)10.1.2.1 市场需求分析 (19)10.1.2.2 生产能力评估 (19)10.1.2.3 主生产计划制定 (19)10.1.2.4 物料需求计划编制 (19)10.1.3 生产控制流程 (19)10.1.3.1 生产进度监控 (19)10.1.3.2 生产异常处理 (19)10.1.3.3 产能调整与优化 (19)10.1.3.4 交货期管理 (19)10.1.4 作业指导 (19)10.1.4.1 生产计划制定步骤 (19)10.1.4.2 生产控制关键环节 (19)10.1.4.3 常见问题与解决方案 (19)10.2 案例二：某家电企业生产计划与控制优化 (19)10.2.1 背景介绍 (19)10.2.2 生产计划与控制现状分析 (19)10.2.2.1 生产计划存在的问题 (19)10.2.2.2 生产控制存在的问题 (19)10.2.3 优化方案 (19)10.2.3.1 生产计划优化 (20)10.2.3.1.1 引入高级预测技术 (20)10.2.3.1.2 优化排产策略 (20)10.2.3.2 生产控制优化 (20)10.2.3.2.1 建立实时监控体系 (20)10.2.3.2.2 引入生产执行系统 (20)10.2.4 作业指导 (20)10.2.4.1 优化方案实施步骤 (20)10.2.4.2 生产计划与控制优化策略 (20)10.2.4.3 注意事项与挑战 (20)10.3 案例三：某汽车制造企业生产计划与控制挑战与对策 (20)10.3.1 背景介绍 (20)10.3.2 生产计划与控制面临的挑战 (20)10.3.2.1 多品种、小批量生产模式 (20)10.3.2.2 供应链协同问题 (20)10.3.2.3 生产过程复杂性 (20)10.3.3 对策与措施 (20)10.3.3.1 精细化生产计划 (20)10.3.3.2 强化供应链协同 (20)10.3.3.3 引入智能制造技术 (20)10.3.4 作业指导 (20)10.3.4.1 针对性对策实施步骤 (20)10.3.4.2 生产计划与控制关键成功因素 (20)10.3.4.3 持续改进与优化方向 (20)第1章生产计划与控制概述1.1 生产计划的基本概念生产计划是企业生产管理的重要组成部分，旨在合理组织和调度企业生产资源，以实现生产目标的高效达成。
《生产计划与控制》课件
生产计划控制方法
1 生产进度监控
2 库存管理
3 质量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制
通过监控生产进度，及时 发现并解决生产中的问题。
合理控制原材料和成品的 库存，减少资金占用并避 免过期或报废。
实施严格的质量控制措施， 确保产品符合标准。
实例分析：某公司生产计划与控制
规模化生产
公司通过规模化生产降低成本， 提高效率。
智能化监控
利用智能化系统实时监控生产进 度和质量。
精细化库存管理
采用精细化库存管理系统，减少 库存和资金占用。
结论与展望
生产计划与控制是企业生产管理中的重要环节，随着技术的发展，未来的生 产计划与控制将更加智能化和高效。
《生产计划与控制》PPT 课件
本课程介绍生产计划与控制的基本概念和流程，包括不同类型的生产计划， 编制的流程，控制的意义以及实例分析。
生产计划的类型
长期计划
规划未来一年或更长时间范围内的生产目标与计划。
中期计划
详细规划一个月到半年的生产计划，考虑产品需求和资源可用性。
短期计划
制定每天或每周的生产计划，确保生产线能够高效运作。
生产计划编制的流程
1
需求分析
分析市场需求和客户需求，确定产品类型和数量。
2
资源评估
评估所需的人力、设备和原材料资源。
3
计划制定
制定详细的生产计划，包括时间表和分工。
4
计划调整
根据实际情况进行调整，确保计划的可行性和合理性。
生产计划控制的意义
生产计划控制能够提高生产效率、降低生产成本，确保产品质量和交货时间。
生产计划与控制课后习题答案
生产计划与控制课后习题答案生产计划与控制课后习题答案在现代企业管理中，生产计划与控制是非常重要的环节。
它涉及到对生产过程的规划和管理，以确保企业能够按时交付产品，满足市场需求。
在这篇文章中，我们将回答一些关于生产计划与控制的习题，帮助读者更好地理解这一概念。
1. 什么是生产计划与控制？生产计划与控制是指通过对生产过程的规划和管理，确保企业能够按时交付产品，满足市场需求。
它包括制定生产计划、调度生产任务、监控生产进度以及解决生产中的问题等方面。
2. 生产计划与控制的目标是什么？生产计划与控制的目标是实现生产过程的高效运作，确保产品按时交付，同时最大限度地降低成本。
它还包括提高生产质量、提高生产效率以及优化资源利用等方面。
3. 生产计划与控制的步骤有哪些？生产计划与控制的步骤包括：- 制定生产计划：根据市场需求和企业资源情况，制定生产计划，确定生产数量和时间安排。
- 调度生产任务：根据生产计划，将任务分配给不同的生产线或工作站，确保生产进度的顺利进行。
- 监控生产进度：通过监控生产过程中的关键指标，如生产数量、生产效率、生产质量等，及时发现问题并采取措施解决。
- 解决生产问题：当生产过程中出现问题时，需要及时分析原因并采取相应的措施，以确保生产进度和产品质量不受影响。
4. 生产计划与控制中的常用工具有哪些？生产计划与控制中常用的工具包括：- Gantt图：用于展示任务的时间安排和进度，帮助管理者了解生产进度和任务分配情况。
- PERT图：用于展示任务之间的依赖关系和关键路径，帮助管理者确定生产过程中的关键任务和关键时间点。
- 生产进度表：用于记录和监控生产过程中的关键指标，如生产数量、生产效率、生产质量等。
- 生产报表：用于汇总和分析生产过程中的关键数据，帮助管理者评估生产效果和制定改进措施。
5. 生产计划与控制中的挑战有哪些？生产计划与控制中面临的挑战包括：- 市场需求变化：市场需求的变化可能导致生产计划的调整，需要及时响应并做出相应的决策。
生产计划与控制
生产计划与控制一、引言生产计划与控制是企业生产管理的重要环节之一，它涵盖了从原材料采购到产品出库的整个生产过程。
它的目标是确保生产能够按时、高效地完成，同时最大化利用资源，降低成本，在满足市场需求的前提下提高企业的竞争力。
本文将探讨生产计划与控制的重要性以及在实际应用中的一些关键原则和方法。
二、生产计划的制定1.需求预测生产计划的制定需要准确的需求预测作为基础。
企业可以通过市场调研、历史数据分析等手段来预测市场需求的变化趋势，从而合理确定生产计划。
2.资源评估在制定生产计划时，企业需要评估自身所拥有的资源，包括人力、设备、资金等。
通过这些资源的评估，企业可以确定生产的规模和周期，以最大化地利用有限资源。
3.制定目标制定生产计划的过程中，企业需要确立明确的目标。
这些目标可以包括生产成本的控制、产品质量的提升、交货时间的保证等。
通过设定合理的目标，企业可以有针对性地制定生产计划，从而提升整体经营绩效。
三、生产计划的执行1.生产排程生产排程是将生产计划转化为具体的生产任务和时间表的过程。
在进行生产排程时，需要考虑到各种资源的可用性、优先级以及交叉依赖关系，以确保生产按计划进行。
2.物料管理物料管理是生产计划执行的一个重要环节。
它包括物料采购、仓库管理、库存控制等。
通过科学的物料管理，可以保证物料的供应充足，避免物料短缺或过剩，并对物料进行有效的控制，以降低企业的成本。
3.质量控制质量控制是生产过程中的关键环节。
企业需要建立质量控制体系，包括原材料的检验、生产过程的监控和产品的最终检验等。
只有通过严格的质量控制，才能保证产品质量的稳定性，增强企业的竞争力。
四、生产计划的监控和调整1.数据分析通过对生产数据的收集和分析，企业可以了解生产进度、资源利用率、生产效率等方面的情况。
这些数据可以为企业提供及时的决策支持，以便根据实际情况对生产计划进行调整和优化。
2.风险管理生产计划执行的过程中，可能会面临各种风险，如设备故障、人员调整、供应链问题等。
生产计划与控制
生产计划与控制生产计划与控制是企业管理中至关重要的一环。
它涉及到生产流程、资源调配、时间安排等方方面面，对于实现企业的高效运作和持续发展具有重要意义。
本文将对生产计划与控制的定义、重要性以及实施方法等进行详细阐述。
生产计划与控制指的是企业为了实现生产目标而进行的计划安排和控制管理的过程。
它包括确定生产目标、制定生产计划、组织生产资源、安排生产任务和进行生产控制，以确保生产能力的充分利用和生产效率的提高。
生产计划与控制在企业管理中具有重要的地位和作用。
首先，它是实现企业生产目标的基础和保障。
通过制定合理的生产计划，企业可以合理安排生产资源，确保生产任务的完成。
其次，生产计划与控制可以提高生产效率。
通过合理安排生产流程、优化资源配置和有效控制生产进度，企业可以提高生产效率，降低生产成本。
再次，生产计划与控制可以提高企业的市场竞争力。
通过良好的计划和控制，企业可以及时交付产品，满足市场需求，提高客户满意度，增强企业在市场中的竞争力。
实施生产计划与控制需要考虑以下几个方面。
首先，要制定合理的生产计划。
生产计划应根据市场需求、产品特性和生产能力等因素进行科学合理的确定。
其次，要合理组织和调配生产资源。
包括生产设备、人力资源、原材料等资源的合理调配，确保生产任务的完成。
再次，要建立健全的生产控制系统。
通过制定标准作业流程、设立生产指标和监控措施等，确保生产过程的顺利进行。
最后，要加强生产计划与控制的信息化建设。
通过引入先进的信息技术手段，如生产计划系统、生产控制系统等，提高生产计划与控制的效率和精度。
在实施生产计划与控制的过程中，还需注意以下几个问题。
首先，要加强对市场需求的研究和预测，及时调整生产计划。
市场需求的变化是生产计划与控制的重要参考依据，企业应密切关注市场动态，及时调整生产计划，以适应市场需求的变化。
其次，要加强与供应链的协调和沟通。
生产计划与控制不仅仅是企业内部的事务，还需要与供应商、分销商等合作伙伴进行密切的协调和沟通，以确保生产计划的顺利执行。
生产计划与控制章节重点总结
第一章绪论第一节生产和生产系统1、生产是人们创造产品和提供服务的有组织的活动，将投入的生产要素转换成有效用的产品和服务的活动便可称为生产。
2、生产系统模型：第二节生产管理及其发展历程1、制造企业的基本职能：营销、生产、财务2、制造业和服务业的差异：制造业服务业产出的产品有形的无形的投入的主体物料人力转换过程资本密集型劳力密集型第三节工业企业生产系统的构成1、生产过程规划的职能：（1）长期能力规划：涉及所有生产线，一般由生产主管负责。
内容：厂址及设施选择、生产规模和能力设定、资质或外购策略、只要资源供应商的选定、生产过程中生产流程和新自动化体统的选择等。
（2）中期规划：面向产品族，称之为综合计划，由生产管理部门负责。
内容：生产资源配置，编制各项资源计划，包括人力计划、库存计划、动力需求计划、材料供应计划和设备改造计划等。
（3）短期计划：只管某一项产品，由工厂的生产管理人员负责，称之为主生产计划。
内容：规定各种零部件的生产数量及时限。
（4）生产作业计划与控制系统：由制造部门的生产管理人员负责。
内容：编制零、部件生产计划、材料采购计划、作业计划。
2、生产作业计划和控制系统的设计：（1）水池式：生产控制着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。
（2）推动式：着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。
推动式是提前准备好材料和零部件，按需求发送到下一个生产环节或仓库，按计划来推动生产过程的物流。
MRP （3）拉动式：着眼于降低生产过程各个环节的储备量。
准时制生产(JIT)（4）同步制造：同步制造的理论基础是哥德纳特提出的约束理论，整个生产系统绩效取决于生产作业中的瓶颈环节。
第二章企业制造战略第二节产品赢取订单要素的确定1、赢单要素：指企业的竞争优势重点所在，反映该企业锁提供产品和服务的差异性。
2、达标要素：则是魔球竞争优势的约束条件。
第三节制造过程选择1、生产过程结构的分类：（1）连续生产：连续生产是根据需求而常年无间歇性地生产产品，从原料投入到产品产出全过程自动化，如炼铜、化工、炼钢等行业。
生产计划与控制管理课件
生产计划与控制管理课件第一章：生产计划与控制管理概述1.1 生产计划与控制概述生产计划与控制管理是指为了达成预定的生产目标，制定生产计划并对生产过程进行监督和调节的一种管理方法，涵盖了企业内部的生产流程、工序控制、物料管理、生产计划制定等方面。
1.2 生产计划与控制的重要性生产计划与控制对于企业的生存与发展至关重要，它能够保障企业的生产能力，提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求，提高企业竞争力。
1.3 生产计划与控制的基本原则生产计划与控制的基本原则包括科学性、合理性、可行性、灵活性等，通过对生产流程中各个环节进行科学合理的规划和控制，能够最大程度地提高生产效率和产品质量。
第二章：生产计划制定2.1 生产计划制定的目的生产计划的制定目的是为了合理地组织生产过程，掌握生产期限，科学配置生产资源，实现生产计划的目标和任务。
2.2 生产计划制定的基本要素生产计划的制定需要考虑多方面因素，包括生产工艺、工序排列、人员配置、物料配送等方面，制定生产计划需要根据企业的实际情况进行科学合理的分析和考虑。
2.3生产计划的制定方法生产计划的制定方法包括排程法、物料需求计划法、产能计划法等，通过选择合适的制定方法能够提高生产计划的科学性和可行性。
第三章：生产控制3.1生产控制概述生产控制是指在生产过程中通过对各个环节进行监督和调控，实现生产计划目标的一种管理方法。
生产控制需要综合考虑生产计划、设备状况、人员需求等因素，及时进行调整。
3.2生产控制的目标生产控制的目标是确保生产计划按时完成，同时保证产品质量和生产安全。
生产控制还需要掌握生产成本、质量控制等因素，实现生产过程的最优化。
3.3生产控制的方法生产控制的方法包括流程控制、制度管理、绩效考核、设备检修等，通过科学合理地设计并实施生产控制措施，能够提高生产效率和产品质量。
第四章：物料管理4.1物料管理概述物料管理是指对生产所需各类物料进行有序的管理，以实现优化生产流程，提高生产效率和产品质量的一种管理方法。
生产计划与控制学习课件
生产计划与控制学习课件第一章生产计划与控制概述1.1 生产计划与控制的定义生产计划与控制是指企业在生产经营过程中，根据市场需求、原材料供应、生产能力等因素，通过科学的规划和有效的控制手段，实现生产活动的有序进行，保证产品的质量和交货期限的工作。
1.2 生产计划与控制的重要性生产计划与控制对于企业的生产经营具有重要意义，它能够确保生产活动的有效运作，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，最大程度地满足客户需求，提高企业竞争力。
1.3 生产计划与控制的目标生产计划与控制的目标主要包括：确保生产任务的及时完成；提高生产资源的利用率；降低生产成本；提高产品质量；提高生产效率。
第二章生产计划2.1 生产计划的基本概念生产计划是指企业根据市场需求和自身生产能力，经过分析和预测，制定出一定的生产计划方案，包括生产数量、生产时间、生产流程等内容。
2.2 生产计划的编制生产计划的编制包括以下几个方面：确定生产计划的时间节点；分析市场需求和产品生产能力；制定生产计划的具体内容；编制生产计划表格。
2.3 生产计划的控制生产计划的控制主要包括：监控生产过程的执行情况；定期对比实际生产数据与计划数据；分析产生偏差的原因；调整和修订生产计划。
第三章生产控制3.1 生产控制的基本概念生产控制是指通过各种管理手段，对生产过程进行监控和调控，以保证生产任务的顺利完成和产品的质量达到标准要求。
3.2 生产控制的方法常用的生产控制方法包括：生产过程监控；生产进度控制；设备维护管理；人员技能培训。
3.3 生产控制的工具生产控制的工具主要有：生产计划表；生产进度表；生产作业指导书；生产过程监控系统。
第四章生产计划与控制的现状和发展趋势4.1 生产计划与控制的现状目前，随着信息化、智能化技术的发展，生产计划与控制工作已经得到了很大的改善，许多企业已经应用了先进技术和管理手段，提高了生产效率和产品质量。
4.2 生产计划与控制的发展趋势未来，生产计划与控制将继续向着信息化、智能化、柔性化的方向发展，更加注重人才培养和管理创新，更加注重数据分析和决策支持，更加注重质量管理和效率提升。
生产计划与控制总结
生产计划与控制总结
一、生产计划
1. 定义生产计划的必要性。
生产计划是企业制定生产任务的重要依据,可以有效控制生产活动的进行。
2. 分析影响生产计划的因素。
如产品需求预测、生产成本控制、生产设施及能力等。
3. 制定年度生产计划。
根据市场预测制定年度生产任务目标。
4. 制定季度生产计划。
细化年度计划,制定每季度的生产目标与任务分解。
5. 制定月度生产计划。
进一步细化季度计划,制定每个月的生产目标与任务。
6. 制定周生产计划。
制定每周的生产任务分工。
7. 制定日生产计划。
细化周计划,制定每日的生产工作安排。
二、生产控制
1. 实施生产监控。
采取考勤统计、生产进度追踪等方法,实时监测生产进度。
2. 找出生产控制的重要环节。
如原材料入库、在制品监控、产品出
库等。
3. 建立报表体系。
如进度报表、质量报表、费用报表等,用于反馈生产状况。
4. 监测生产活动的效率与成本。
分析原因并找出问题,实施改进措施。
5. 统计分析生产力数据。
用于预警异常情况并制定有效对策。
6. 不断评价和优化生产计划与控制。
完善和提高生产管理水平。
以上就是生产计划与控制总结的内容大纲,希望对你有帮助。
生产计划第一章资料
他强调:
每一个工人的技巧、能力以及学习能力都应该 被准确测定。
时间研究。
原材料明细表, 工作方法, 排序等方法被用来去 组织车间的生产。
主管要被严格地选择和训练。
津帖激励系统的利用。
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科学管理(Cont’d)
十九世纪二十年代（1920s）,福特公司 （Ford Motor） :
加工、装配后将投入 汽车
转换成汽车
包装和运输货物到目 的地
吸引顾客，推销和出 售商品
发送后的货 物
出售的商品
餐馆
顾客、食品、厨师 烹调食品和提供服务 顾客及食品
医院
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病人、医生、护士、 诊断和治疗 药物、医疗设备等
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健康的病人
第9页总 页
第二节 生产管理及发展过程
生产管理：
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三个主要生产系统
机械化, 专业机械化, 泰勒, SPC, 数控机床, 计算机辅助设计（CAD）/管理 （CAM）
1800 通用件的生产
1900
福特的大规 模生产
2000 丰田系统
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制造技术的创新
工业机器人 数控机床(NC)和计算机化的数控机床(CNC) 成组技术(GT) 柔性制造单元(FMC) 柔性制造系统(FMS) 自动化仓库和存取系统(AS/RS)
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第6页总 页
生产系统—生产系统模型
决策
决策
管理
供应商
反馈 决策
生产计划与控制(第一章)
生产过程规划 组织实施生产过程 生产支持能力
1.3 工业企业生产系统的构成(C)
1.3.2 决策层
战略目标
IBM，丰田
企业经营战略
经营条件 核心能力
生产策略
生产职能方面的长期谋划 竞争优势重点__90年代美国 希尔(Terry Hill)__订单赢取(order Winners),订单筛取
(order qualifiers)
1.3 工业企业生产系统的构成(D)
1.3.3 生产过程规划的层次
生产过程规划,计划与控制__部门
长期 (数年)
生产过程规划按时间跨度细分
所有产品生 产线
长期能力规划
企业生产主管负责制订主要内容:1)设施决策;2)纵向 集成度;3)过程规划
中期 (6~18月)
-管理费用
1.1 生产和生产系统(B)
1.1.2 产出(output)
产出形式
有形产出__实物产品 无形产出__服务 间接产出__社会
产品价值(效用)
形体转换 位置转换 信息转换
1.1 生产和生产系统(C)
1.1.3 转换过程
转换过程
企业从事产品制造和完成有效服务的主体活动
成本 时间 质量 柔性(竞争优势重点)
市场客户
营销
营销 管理
新设想
促销
产品 性能
产品开发
研究开发 R&D
新产品 设计
供应 支持
运作层
制造
生产过程规划 与计划控制
配送
市场 客户
客户订单
销售
生产订单
生产过程
1.3 工业企业生产系统的构成(B)
1.3.1 运作层
营销部门
生产计划与控制管理课件3篇
生产计划与控制管理课件第一篇：生产计划与控制管理概述生产计划与控制管理是一个企业高效运作的重要部分，它涉及到生产流程中的计划、控制和协调等方面。
它的主要目标是以最低的成本和最高的效率来完成生产任务，并满足客户的需求。
在当前市场竞争日益激烈的环境中，生产计划与控制管理的重要性更为凸显。
生产计划涉及到生产任务的制定、排程和分配，需要根据生产能力和市场需求来制定一些合理的计划，以确定生产过程中需要的资源和生产时间。
此外，生产计划还可以通过调整生产计划来增加生产效率和降低成本。
生产控制则是在生产过程中实现资源的调配，以确保生产计划能够成功实施。
生产控制可以有效地提高生产效率和质量，减少资源浪费和成本，是实现生产计划的重要手段。
因此，生产计划和控制管理是一项复杂的工作，需要从人力、设备、资金和物资等多个方面综合考虑，确保顺利实现生产任务。
为此，企业需要将生产计划和控制纳入企业管理的重要范畴，并加以科学合理的运用，使其成为企业顺利运作的一部分。
在日益升级和变革的市场环境中，生产计划和控制管理的要求也不断提出新的挑战。
当新的技术和管理方法出现时，需求产生调整。
因此，企业需要密切关注市场的变化，及时了解新技术和方法的发展趋势，将其运用到生产计划和控制管理中，以提高企业生产效率和效益，赢得市场竞争的先机。
第二篇：生产计划与控制管理的基本原则生产计划与控制管理的基本原则包括全面性、稳定性、灵活性和优化性。
全面性是指生产计划和控制应该覆盖生产流程的各个环节，包括设备、材料、人力资源、时间和成本等方面。
它的主要目的是充分利用资源，提高生产效率和质量。
稳定性是指生产计划和控制应该保持稳定性，不受外部环境的影响，以确保生产任务的顺利完成。
稳定性可以通过制定合理的生产计划和控制措施来实现，保证生产过程的有序进行。
灵活性是指生产计划和控制需要具有适应性，根据实际情况和变化对计划进行调整和改进。
灵活性可以提高企业的应变能力和生产效率，确保生产过程顺利进行。
生产计划与控制 教学课件 ppt 作者 吴爱华 第1章 绪论
大批量定制 通过柔性和快速反应来实现多样化和定制化
项目 焦点
大批量生产 通过加强稳定性和控制来提高效率
目标
进行产品和服务的有效生产、销售与 进行产品和服务的有效生产、销售与配送， 配送，尽可能降低产品价格，使几乎 提高产品的多样性和个性化，使每个人都能 每个人都能支付得起 找到自己所需要的产品和服务 多样细分的非同质需求 小块分割的市场 低成本、高质量、个性化产品与服务 较短的产品研发周期 较短的产品生命周期 生产计划与控制
(5)不能采用与个人产量相联的激励政策。 生产计划与控制
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1.3.4 现代供应链环境对企业生产系统构成的影响
图1-3 虚拟企业示意图
机械工业出版社
生产计划与控制
虚拟企业是为迎合某一个特定的市场机遇而联系起来的联盟组织。当 一个市场机遇出现时，某个企业就会根据该市场机遇，召集相关其他企业 发起建立企业联盟即虚拟企业，其中其他企业既可以是本企业内部的某些 部门或分厂，也可以是本企业外的其他独立企业，这样一个从虚拟企业建 立、实施、运行，直到本次市场机遇完成，虚拟企业解散的过程，构成了 此虚拟企业的生命周期。
(3)技术密集型运作和人员密集型运作。这种分类方式的区别主要在于 人员与设施装备的比例关系。
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生产计划与控制
1.3 生产运作系统的构成
1.3.1 工业企业生产系统的构成 （1）产品研发与工艺技术子系统。 （2）基本生产子系统。 （3）辅助生产子系统。
（4）生产服务与支持子系统。
对象专业化的缺点：
(1)对产品品种变化的适应能力差； (2)个别设备故障或工人缺勤率高，对整个生产系统影响大； (3)劳动分工过细，使作业重复单调，技术低的工人对提高质量和设备维护缺乏兴趣；
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兰 秀 菊
牛根生-蒙牛的“牛头”
1983年伊利集团刷瓶工人 十几年后伊利集团副总裁
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2003年，航天员专用牛奶投放市场
1999年离开伊利，创立蒙牛 2003年中国民营企业家参加APEC第一人
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结论：合理的计划、组织、协调和控制
具体指标：
第一章 绪论
质量、交货期和成本
第一节 生产和生产系统 第二节 生产流程与生产方式
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三者是相互矛盾的：
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提高质量，增加成本； 要保证交货期，影响质量且增加成本； 降低成本，质量保证困难。
53
54
案例：海尔的制造战略－国际化战略
海尔国际化战略的目标
第一阶段：1984－1991年的名牌战略阶段
增 核心 强质 竞争 量 力
最终实现国内生产国内销售占 国内生产海外销售占
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1／3
第二阶段：1992－1998年的多元化战略阶段
增 核心 强整 竞争 体 力
特征：附加值产生
技术
管理
9
10
投
入
内部投入
直接投入 间接投入
产 出
直接产出
无 形 出 产
有形产出
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外部投入 11
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间接产出 12
转换过程
生产系统模型
形体转换
制造业
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信息转换 位置转换
运输业
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生产系统简图
生产系统：
生产要素的投入、产出、生产转换过程 以及管理决策和反馈控制，外加企业的内外部环境构成。 生产要素 人、财、物
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兰 秀 菊 投入
生产：是人们创造产品和提
供服务的有组织的活动。
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包括：投入、转换
过程、产出
生产 转换
产出
生产的财富 产品、服务
生产管理的作用范围
制造业
工作研究与绩效评价 工作研究与绩效评价 方法研究 方法研究 作业测定 作业测定 经济分析 经济分析 绩效分析与评价 绩效分析与评价 …… ……
服务业
系统设计 系统设计 工厂选址 工厂选址 物流系统设计 物流系统设计
系统管理 系统管理 生产计划管理 生产计划管理 质量管理 质量管理 项目管理 项目管理 设备管理 设备管理 工艺管理 工艺管理 …… ……
管理的方法和手段是提高企业效率的重要武器
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兰 秀 菊
43
44
生产计划与人力资源部门
生产管理与产品开发设计部门
实际用工根据计
生产管理：质量管理
划调整员工人 数，不断招聘和
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产品开发和设计必须是可 制造和可装配
解聘。
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特点：按某种产品组织生产 工艺过程封闭，独立生产产品
23
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缺点：
投入大 适应性差
炼油厂
24
零工型流程
所有产品的相似加工过程在同一车间完成
按工艺原则布置
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兰 秀 菊
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兰 秀 菊
车床车间
铣床车间
兰 秀 006 菊
销 售 部
工作令 工作令 质检 发运 工作令 工作令
工作令 工作令 金工
33
34
拉动式
瓶颈式－－同步制造
由需求来确定生产过程
生产指导计划 生产指导计划
以物流的顺畅运行为前提，找出瓶颈。
A 15 C 20 B 25 P 原材料 市场 需求28
1
均衡化生产顺 均衡化生产顺 序表 序表 生产指令 实际生产量 实际生产量
课程的重要性 1. 1. 企业的生 企业的生 存环境？ 存环境？
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生产计划与控制
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主讲：兰秀菊副教授 主讲：兰秀菊副教授
2. 2.企业的利 企业的利 润空间在哪 润空间在哪 里？ 里？
Tel: 0571-88320679 Email: lxj@
兰 秀 菊
订货生产方式
29
30
水池式—备货生产
保持库存，维持生产过程的正常进行。 缺点：
对供应商、客户及生产环境的动态信息需求
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推动式
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材料提前准备好，按需送货。 按计划准备生产过程。 优点：
相对较少。
降低原材料和在制品库存，提高人员生产率和设备 利用率。
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综合生产计划 主生产计划 物料需求计划 能力计划
库存分析与控制 车间作业计划与控制 项目进度计划与控制 准时化生产
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第三节 生产管理与生产计划 第四节 生产计划与控制的体系结构
7
8
第一节 生产与生产系统
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基本概念简析：
批量的确定 批量生产
同样的设备上生产多种产品 产品转换时间较长 批量生产 作业时间
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转换时间
作业时间
1.外部转换时间 2.内部转换时间
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21
流线型流程的布置形式
流线型流程的优缺点：
按产品原则布置 优点：
劳动技能要求低 缩短运输距离 减少在制品 计划与控制相对容易
行为科学、组织理论、运筹学、系统工程、 计算机应用。 不仅仅在欧美工业发达国家 开始逐步应用于亚太地区
时代代表
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福特：创立了第一条流水生产线 泰勒：科学管理之父 吉尔布雷斯：动作研究之父
吉尔布雷斯 39
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40
生产管理的研究内容
生产管理 生产管理
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13
14
生产计划与控制的特征
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第一章 绪论
控制和调整物流、信息流和资金流 反馈系统 动态特性
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第一节 生产和生产系统 第二节 生产流程与生产方式 第三节 生产管理与生产计划 第四节 生产计划与控制的基本概念
流线型流程－－3.混线型流程
产品小批量 客户满意度高 生产计划控制困难
JIT Small Lots
A A B B B C A A B B B C
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重复生产 可简单调整
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兰 秀 菊
Time
20
19
流线型流程－－4.间歇型流程
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1／3
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海外建厂生产海外销售占1／3
第三阶段：自1999年开始：国际化战略阶段
增强在国际上 核心竞争力
55
56
三个方面的转移
市场方向转移－从国内向国外市场转移
三个方面的转移
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巴基斯坦海尔工业园冰箱生产线
美国海尔工业园
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28
生产方式：１.对市场订单的响应方式分类
生产方式：2.计划和控制方式分类
备货生产方式
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水池式 推动式 拉动式 瓶颈式
随时提供产品 预测要准确 库存量大
订货组装方式 订货制造方式 订货工程方式
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新产品的开发和设计： 产品的物料清单
生产计划和控制系统的重 要数据
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生产计划与营销部门
市场预测－生产计划
生产管理与财务
的制定依据
订单资料－随时提交
采购计划、人员计划与财务资金相关 成本为最小的生产计划数学模型
Hale Waihona Puke 浙 江 工 业 大 学兰 秀 菊
生产管理部门
A 30 C 20 B 25
P
原材 料
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工序 工序1 1
工序 工序2 2
工序 工序3 3
工序 工序4 4
完成 完成
看板
看板
看板
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2
市场 需求28
A 30 C 30 B 25
P
原材料
3
市场 需求28
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第一章 绪论
生产管理的历史发展