富士康品质管理系统

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富士康品管调令流程

富士康品管调令流程1. 调令的定义和目的调令是富士康（Foxconn）公司内部的一种管理工具，用于调配和分配品质管理资源，以确保产品质量符合公司的标准和客户的要求。

调令旨在提高产品质量、降低不良率、增加客户满意度，并优化生产流程。

2. 调令流程概述富士康品管调令流程包括以下步骤：1.提交调令申请2.调配资源评估3.资源分配和安排4.实施和执行5.结果评估和总结下面将详细介绍每个步骤。

3. 调令流程详解步骤1：提交调令申请•由生产部门或品管部门发起调令申请。

•调令申请包括以下信息：–需要进行品管调整的产品或工序–调整后的目标要求和标准–预计需要的资源数量和时间周期•调令申请需经过相关部门审批，如生产经理、质量经理等。

步骤2：调配资源评估•品管部门根据调令申请，评估所需资源的合理性和可行性。

•资源评估包括：–确定所需的人力资源和培训需求–确定所需的设备、工具和材料–确定调令对其他生产线或工序的影响•资源评估结果需要与申请部门进行沟通和确认。

步骤3：资源分配和安排•品管部门根据资源评估结果，制定资源分配计划。

•资源分配计划包括：–分配合适的人员到相关岗位或工作组–获取所需设备、工具和材料，并进行安装和配置–安排培训计划，提升员工技能和知识•资源分配计划需要与相关部门共同制定，并获得他们的支持和承诺。

步骤4：实施和执行•根据资源分配计划，开始执行品管调令。

•实施步骤包括：–员工按照新要求进行操作、检验和记录–使用新设备、工具和材料进行生产或检验–参加培训课程，提升技能和知识•实施过程中需要密切监控和跟踪，及时解决问题和调整计划。

步骤5：结果评估和总结•完成品管调令后，进行结果评估和总结。

•结果评估包括：–检查产品质量是否符合新要求和标准–收集数据，分析不良率、客户投诉等指标的变化–进行内部审查和外部审核，确认改进效果•总结报告需要向相关部门汇报，并记录经验教训以供参考。

4. 流程优化与改进为了确保流程清晰且实用，可以考虑以下优化与改进措施：1.制定统一的调令申请模板，明确申请信息的内容和格式要求，简化申请流程。

品质保证系统介绍

IQC (進料品質管制) IPQC (製程品質管制)
製程品質保證系統
FQC (最終品質管制)
自主檢驗
量測設備管理
進料品質管制作業
原材料進廠
OK OK
數量檢驗
NG
品質檢驗
NG 拒收
入庫
拒收
異常處理流程
品質記錄
供應商管理
製程品質管制作業
製造流程衝壓塑件成型 PCBA
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
電鍍
裝配
出庫
貨存
120 Hours
6Sigma品質改善
品質問題
目標檢討
OK
團隊組建
目標設定
團隊工作
是否達到設定目標?
標準化
歸檔
NG
方法檢討
趕到客戶現場&其他方式聯絡
1 客訴詳情了解 2 不良樣品搜集 3 客戶庫存check 4 相關信息反餽回Foxconn Sales/CQA
異常原因分析&初步結論知會客戶 1 臨時對策實施 2 遏止計划實施 3 長期對策實施完成8D報告
Sales/CQA
24 Hours
廠內改善團隊 36 Hours CQA
設計品保系統
• DR1: 開發可行性評估審查 • DR2: 設計規劃審查
FOXCONN新產品開發流程 :
• DR3: 設計及設計驗證審查
• DR4: 產品功能驗證審查
• DR5: 產品送樣及客戶認可審查
• DR6: 製程改善檢討/移轉審查 • DR7: 結案檢討/大量生產規劃審查
製程品質保證系統
7 LOT 管理單
入庫
8 入庫驗收單
Complaints
客戶

富士康iPEBG品质服务工作职责

富士康iPEBG品质服务工作职责
富士康iPEBG品质服务工作职责：
1. 管理质量管理系统
负责建立和维护iPEBG的质量管理体系，并负责制定和实施相
应的政策、规程、标准和程序。

2. 审核供应商
负责审核供应商的质量管理体系，并对供应商提供的原材料、
部件、产品等进行质量检验。

3. 参与设计评审
参与产品设计评审过程，提供关于产品质量方面的建议和意见，确保产品设计符合质量要求。

4. 质量培训
负责对iPEBG员工进行质量方面的培训，确保员工了解公司的
质量标准和要求，并能够按照标准和要求开展工作。

5. 质量跟踪和统计
负责对iPEBG产品的质量进行跟踪和统计，收集并分析质量数据，发现问题并提出改进措施。

6. 不良品管理
负责对iPEBG的不良品进行管理，包括处理不良品、进行故障
分析和制定改进计划等。

7. 客户满意度调查
负责对iPEBG客户进行满意度调查，并根据调查结果提出改进
建议，确保客户满意度得到提高。

8. 建立品质文化
负责建立和维护iPEBG的品质文化，提高员工对质量的意识和重视程度，推动全员参与质量管理。

富士康TIPTOP生管系统方案

进度安排与里程碑节点
项目启动
确立项目目标，成立项目组，制定实施计划。
数据迁移与接口对接完成
实现数据迁移和接口对接，确保数据准确性和系统互联互通。
系统安装与配置完成
完成系统的安装、配置和调试，确保系统正常运行。
培训与推广完成
完成系统培训，推广系统使用，提高用户操作熟练度。
资源保障及协作机制
05
培训与推广策略
培训对象及内容设计
01
培训对象
02
内容设计
富士康TIPTOP生管系统的使用人员，包括生产、计划、物料、仓库等部门的员工。
根据员工角色和需求，设计针对性的培训课程，包括系统操作、功能应用、业务流程等。
培训方式与时间安排
01
培训方式
采用线上和线下相结合的方式，包括视频教程、现场演示、
业务流程重构设计
根据优化建议，对业务流程进行重构设计，确保新流程更加合理、高效，并满足富士康业务需求。
功能模块划分与定义
基础数据管理模块
包括物料、供应商、客户等基础数据的管理功能，支持数据的增删改查等操作。
库存管理模块
实现库存的实时查询、盘点、调拨等功能，支持多种库存策略的配置和应用。
操作实践等。
根据员工实际工作安排，制定灵活的培训时间，确保员工能够充
分参与培训。
02
时间安排
推广策略及效果评估
推广策略
通过内部宣传、培训推广、案例分享等方式，提高员工对富士康TIPTOP生管系统的认知度和使用率。
效果评估
制定评估指标，定期对推广效果进行评估，及时调整推广策略，确保推广目标的实现。
人力资源保障
配备专业的项目实施团队，明确各成员职责与分工。

品质保证系统图(精细管理)

1.6 产能评估
1.7 包装方式评估 1.8 材料、成品存储方式的分析 1.9 材料来源评估 1.10 设备来源评估 1.11 手工样品制作周期 1.12 模具、设备准备周期
主要担当：外贸部外贸部
外贸部技术部技术部质检部技术部生产部技术部技术部供应部技术部技术部技术部
32、ROHS报告 33、客户要求的其他性能测试报告
担当部门技术部技术部技术部生产部质检部质检部技术部技术部质检部质检部质检部生产部质检部生产部质检部供应部供应部质检部
成品存储交货管理
产品的防护
客户信息反馈&客户满意
度调查
NG 装车检查
OK
售后服务
客诉处理
提出材料&委外加工价格
申请手工样品材料
样品材料采购
手工样品配件
检查结果的确认
样品配件组装
联络委外加工
需委外加工时
NG
OK
客户确认

产能评估（工时清
单）
检查设备（检具）提供、试验规
格
图样分析估价（试验规格）无法满足项目提出
材料的防护
提供样品材料（附： ROHS报告、材质证明）
版次
修订日期
修订经历
修订内容
修订者
审核
承认
文件编号：
2/2
OK
NG
生产
制程检查
OK
委外加工（附：ROHS 报告、尺寸/ 性能报告
产品的防护
OK 组立包装
委外加工检查
NG
NG 制程检查
OK 最终检查
改善管制

富士康科技集团PMC系统流程(标准版)

1-1.註意L/T之內需求及時開立新需求交期確認表
交期確認表訂單變更通知單
2.企劃根據交管X版Shipping制作組裝周X版生 2.註意新增轉量產之料號,計劃中
產排配表
務必加入
組裝周生產計劃表
3.各制程針對組裝周計劃X版進行排配展開、產能負荷模擬; 負荷不足無法滿足組裝生產排配時,須尋找相關資源解決;
FOXCONN集团***事业群***事业处生管系統大流程
交管
企劃
各廠生管
客戶需求訂單
組裝周生産排配表Rev.X
各制程周生産排配表Rev.X
采購
八周負荷模擬系統MRP RUN
產銷缺料報表
倉庫
生產
作業要求
註意事項
作業表單
1.交管依客戶需求,區分樣品/量產並下發交期確認單.由企劃負責交期匯整.交期確認后維護至Demand系統;
3.超負荷部分之處理對策
制程周生產計劃表
4.物控確認缺料之物料的到料時間
4.無法滿足需求部分在產銷會中提出合理的原因,以利交管與客戶缺料報表協商
每週四組織召開產銷協調會
產銷協調結果導入demand系統
系統MRP RUN
ACNF 24WK Shipping
NPI訂單管控表
PR轉成采購PO LIST
各制程周生產計劃
9.物控采購根據MRP結果下PO到供應商
考慮MOQ,L/T
采購需求單采購訂單交貨通知單
10.企劃生管依A版組裝周計劃針對隔日生產所需物料扣除庫存得出缺料報表;
10.各制程註意務必按組裝提報之缺料表,核查其生產進度,確認回復供料時間之准確性
缺料報表
11.生產異常部分重新確認交期; 次日生產物料確認.

富士康生产计划体系概述

WLBU NP Dept.
INNOLUX
四大管制系统拆解（生管）
主系統 (第二層) 次系統 (第三層)
3.生管系統
3.2 內生管管制系統
支系統 (第四層) 3.2.1 產能規劃管制作業系統
3.2.2 產量管制作業系統 3.2.3物料採購管制作業系統
子系統 (第五層) 3.2.1.1 產能基本資料建立管制作業系統 3.2.1.2 產能需求規劃管制作業系統 3.2.1.3 產能負荷分析管制作業系統(4M Evaluation) 3.2.1.4 產能差異調整管制作業系統 3.2.2.1生產計劃管制作業系統 3.2.2.2 生產執行管制作業系統 3.2.3.1 物料分級分類管制作業系統 3.2.3.2 採購策略與交易模式管制作業系統 3.2.3.3 供應商管理作業系統 3.2.3.4 採購詢價報價作業系統 3.2.3.5 採購成交條件管制作業系統 3.2.3.6 請購管制作業系統 3.2.3.7 採購訂單處理管制作業系統
2
WLBU NP
Dept.
富士康核心武器
INNOLUX
流程
+
表单
+
执行力
3
IE
工业工程无处不在
WLBU NP Dept.
富士康核心武器
INNOLUX
流程和表单几乎覆盖到各事业群的任何节点：犯错都不会放过，必须提交 8D 报告
有专门的DC并不定期稽核。
hub使数据更为准确/安全/及时/完整资讯流一幕全览便于供应商全程掌控免费为供应商提供库存和出货管理系统
适时互动的平台
Forecast资讯共享与互动
MAX/MIN安全库存资讯共享与互动
12
WLBU NP Dept.

富士康的生管工管品管经管太有用了

富士康的生管、工管、品管、经管，太有用了世界500强企业，富士康科技集团（FOXCONN）是电子制造业规模最大，管理水平最高的标志企业，其对四大管制系统（生管、工官、品管、经管）的诠释便是其管理水平的集中体现。

◆◆◆◆01 .首先，谈谈生管此处的生管非生产计划（PC），而是指工厂与生产相关的所有管理活动。

所以，传统意义上的生管、物管仅仅是其很小之一部分。

富士康“同步制造”的生管系统具有如下特征：1. 快速爬坡量产的生管系统。

对于更新换代极快的电子行业而言，速度就是效益，就是生命。

所以富士康通过加强领导权威（如军事化训练），高工资高福利吸引优秀员工并使其24小时处于待命状态，组建矩阵式组织架构，和接力式的交接班作业制度，从而达到最短时间的大量生产。

2. 成本优势。

富士康通过集团采购，及专人评估分析市场、成本与价格机制，从而达到超越业界的成本优势。

3. 弹性。

富士康的生产弹性包含订单取消和订单的快速量产两个方面。

这是OEM界最好的弹性系统，这与其推行JIT（精益生产、及时生产）和零部件、原材料的标准化有关。

◆◆◆◆02 .其次，谈谈工管富士康所建立的工管，含主要做样品资料与BOM建立的产发和主要做量试工作的制工两部分。

如果将工程资料、模具资料计算在内，富士康有全球最大的企业工程数据库。

富士康通过集成、分解、存储、24小时全球接力式运作，将工程服务缩短在最小的时间内，并保证了工程服务质量。

此之为与客户研发同步的“并行研发”。

◆◆◆◆03 .再次，谈谈品管富士康的品管含品检和品保（如稽核）两部分。

对生管和工管的成果进行检验和保证。

富士康对品质的工作至少有如下几个方面：•ROHS要求；•超越客户对品质之要求及作出他们的期望；•全员品质意思；•调整工厂布局以保证品质；•使用包材保护产品；•产品生产、存储的追溯机制。

◆◆◆◆04 .最后，谈谈经管富士康是第一个将经管看作一门独立经营管理艺术的企业，且对其重要性认识到位，但做得不够好。

富士康车间品质管理制度

富士康车间品质管理制度第一章总则第一条为适应市场需求，提高产品质量和规范生产流程，制订本制度。

第二条本制度适用于富士康车间的生产制造全过程。

第三条富士康车间必须严格按照本制度执行，对质量管理工作要进行制度化、规范化。

第四条各级主管人员和员工必须认真学习并严格执行本制度，对于不遵守本制度的行为，将按照公司管理制度予以处理。

第五条本制度的解释权和修订权属于车间质量管理部门。

第二章质量管理职责第六条车间质量管理部门是负责车间质量管理的直属机构，负责制定车间内的质量管理规定、技术规范和工作程序。

第七条所有质量管理人员必须严格按照公司的质量管理方针执行，并对其管理职责负责。

第八条质量管理部门对车间内的所有产品进行质量监控，确保产品的合格率。

第九条生产部门负责生产过程中的工艺控制、产品生产和成品质量的检验、品质改善工作。

第十条各部门要建立起质量管理工作考核责任制度，对每一位员工的质量管理工作情况进行考核，对表现优秀的人员进行奖励，对表现不佳的人员进行惩罚。

第三章质量管理制度第十一条质量管理部门要对每一位员工进行质量管理方面的培训，包括岗位技能培训、质量管理知识培训等。

第十二条质量管理部门要建立起质量管理档案，对每一位员工的质量管理培训情况、工作考核情况进行记录，并根据情况进行调整。

第十三条质量管理部门要建立起定期的内部审核制度，对车间内的各项质量管理工作进行审核。

第十四条质量管理部门对公司外部提出的产品质量检测标准和要求要认真对待，确保产品质量符合标准。

第十五条质量管理部门要建立起对产品质量不合格的处理制度，及时发现和处理质量问题。

第四章质量控制第十六条质量管理部门要针对产品的每一个关键环节建立起专门的质量控制措施，确保产品完美。

第十七条质量管理部门要建立起对产品生产过程的全面控制体系，定期对生产过程进行抽检，确保生产过程符合质量标准。

第十八条质量管理部门要对产品的物料来源进行审核，确保产品的原材料符合标准。

品质管理系统之新产品导入与量产移转控制程序

1.目的对产品的样品订单、中试阶段转入量产阶段产品的过程控制，确保产品能满足顾客的需求及有关法律，法规要求。

2.范围规范样品订单、代工类项目、新增产品型号项目、技术或工艺基础研究类项目、均适用本程序。

3.术语及定义3.1产品项目类型定义3.1.1 新产品：现有成熟产品设计和工艺平台中没有的产品。

3.1.2 新增产品型号：与现有生产线上产品设计和工艺平台相同或类似，仅仅尺寸不同的产品。

3.1.3代工产品:按客户要求执行。

3.1.4其他类：不属于以上性质的技术或工艺基础研究类项目，需要实施时，按照《工程变更控制程序》导入和执行。

3.2 样品订单：公司接到订单时被客户或者销售指定为样品订单。

3.3 中试过程阶段（PVT）：小批量过程验证及测试，验证产品工艺稳定性、产品可靠性和产品可生产性。

3.4 量产阶段（MP）：量产阶段，产品开始批量生产。

4.职责4.1 业务部：4.1.1 主导样品订单的执行流程。

4.1.2 负责给客户样品送样及确认客户使用情况反馈。

4.1.3 主导小批量订单评审。

4.1.4 参与各阶段转移阶段评审。

4.2 工程部（产品经理/项目经理/项目主管）4.2.1 产品样品及中试阶段与市场/业务部一起进行的客户必要沟通。

4.2.2 主导将产品成功地转入到量产阶段的过程。

4.2.3 审核本程序执行过程中要求的文件。

4.2.4 按要求提交有关的设计文档给DCC。

4.3 生产工程部（经理/主管）:4.3.1 主导产品中试过程。

4.3.2 负责将中试产品导入到生产现场，主导和协调产线产品引进活动。

4.3.3 负责产品中试过程中的过程开发和改进，新产品试产的准备，以及产品线提供技术支持。

4.3.4 负责生产用工装夹具及过程能力和直通率的管理和持续改善。

4.3.5 负责物料及供应商的验证，主导新产品PFMEA的制定。

4.3.6 负责样品正式确认后，负责产品相关文件编写。

4.3.7 参与转移阶段评审(PVT,MP)。

富士康品质管系统

富士康品质管系统FQMFoxconn Quality Management System 品质工程技术发展委员会Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印 1 品质工程三大主轴系统FQM Foxconn Quality Management QTTCSix Sigma Process Capability 制程能APQPPPAP1.APQPPPAP是主动积极协助确保产及产之品质。

2.Six Sigma 是一种mindset心态及Culture文化藉由变性的低减少机会。

Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印2 鸿海核心技术分布Computer Communication Consumer 企业资讯系统产品手机游戏机资讯系统整合服务通讯网产品位相机位产品模具产品事业单位网结产品事业单位外厂关系企业: 鸿准、群创、鸿佰..等以各精密模具研发、开模、制造基础，主营电脑、通讯及消费性电子等相关域产品的组机构件及系统开发、制造、销售。

Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印 3 创新的新经营模式:CMMS 代工模式CMMS Component Module Move Service 品牌自有品牌核心销技术市场销Joint Design 产品设计Joint DevelopmentO.D.M. 产品开发代工设计工程服务O.E.M. C.E.M. 代工制造小生产E.M.S. EMCS 大生产Hon Hai 关键另件C.M.M.S Electronic Manufacturing Consumer 全球组装Service 全球交货客户服务全球维修Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印 4 FQMFoxconn Quality Management System 目的: 1. 建置Foxconn品质管系统FQM. 2. 强化各部门品质管之能Execution Capability. 3. 低品质成本Cost of Quality. Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印5 F Q M 的定位1. 富士康统一的品质管系统.2. 符合国际品质管系统要求.3. 符合顾客的品质管系统要求.4. FQM应包括1 Design QA APQP/PPAP 2 Manufacturing QA 3 Supplier QA 4 Field QA.Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印6产品开发、制造经由下运作系统以达到顾客满意产品开发系统APQP/PPAP Foxconn生产系统FPS 品质运作系统FQM Six Sigma支援Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印7 产品开发与生产系统关图专案核准产交递/服务生产系统开发系统开发品质运作系统产品质运作系统产品产交期达成开发程研发设变/生产系统协厂商销售与服务Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印8 FQM基本1.顾客优先2.品质第一3.事实管4.标准化5.程导向6.程果兼顾7.全员与8.持续改善导与价值Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印9 FQM 特性1.品质导2.事实管3.程管控Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印10 品质导Quality Leadership1.明确的品质内容具体化品质.2.明品质项目优先性据及图形显示品质况.3.藉品质优先课题SAQ 聚焦品质改善的优先性.Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印11 事实管Fact Management1. 以充裕、即时、可靠、有效的数据data为基础.2. 以图形graph chart及表table来显示对策前后的变化趋势.3. 长期观测驱动品质改善活动Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印12 程管控Process Control1. 以程管整合组织功能2. 过程P与结果Q均应有管控SPC.3. 由管果Q转化为管因P之品质体系.4. 即时的反应机制Real-time Response System 打造现场Shop Floor成为一个自主管的有机体适时的反应常即时的对应指示接受、制造、出.Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印13 FQM品质管系统运作循环A 顾客期P 望/满意验证调整选择预测成果人员持续内部的重的了解要程建关指定C 指标趋势衡指标改善追踪DDate:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印14 顾客期望∕满意内部与外部1. 明确顾客期望/满意的项目2. 化这些项目的评3. 最好能结合品质成本4. 项目内容须能与制程设计或厂商供应结合5.顾客满意的项目须明确掌握，而非只从报告判定6. 顾客满意之处愈明确，内部相关之工程就会愈清楚Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印15 内部重要程1. 顾客满意须能与内部重要程特性结合2. 须於管制计划中明确管制特性3. 管制特性须可化4. 管制特性须可被管制Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印16 衡指标1. 可以合格表达2. 可以制程能指标CPK表达3. 可为全检或抽检的结果4. 可明确代表制程的管制态5. 须有时间性（每日，每周，每月）Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印17 指标趋势1. 建指标后每日追踪指标变化2. 对策实施后，由指标变化确认对策之有效性3. 指标变化须与对策有效性确实结合4. 由指标趋势决定如何对应5. 内部指标须能明确显示外部改善的成果Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印18 预测成果1. 内部指标的趋势要能与外部成果变化结合2. 仅以内部指标进管，以内部其他指标验证外部顾客满意的达成3. 须确实“彻底解决”Kill一个问题后再对策其他问题4. 问题是否结束由成果决定5. 须掌握真因，对策与结果的关系，而非以一时的变化做判断Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印19 人员持续的了解1. 顾客的期望满意可能每月变动，QA SAQ负责人员须适时新态，让所有人了解2. 对策是否有效须藉每月成果新让所有人了解3. 所有人员须了解SAQ计算的方式4. 各单位人员须了解其SAQ并采取适当对应以避免发生Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印20。

富士康企业集团进阶培训面向质量的设计

技术研发：加大技术研发投入，提高企业核心竞争力
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质量文化的定义：企业对质量的重视和追求，包括质量意识、质量标准、质量管理等方面
传承方式：通过培训、教育、宣传等方式，将质量文化传递给员工，使其成为员工的自觉行为
发扬途径：通过技术创新、管理创新等方式，不断提升产品质量和服务质量，使质量文化得到发扬
质量文化的重要性：质量是企业的生命线，质量文化的传承与发扬是企业持续发展的关键。
加强技术创新，提高生产效率
拓展市场，扩大市场份额
加强人才培养，提高员工素质
加强环保意识，实现可持续发展
加强社会责任，回馈社会
持续改进与创新的动力源泉
持续改进：不断优化生产流程，提高产品质量和效率
创新驱动：鼓励员工提出创新方案，推动企业持续发展
客户需求：关注客户需求，不断推出符合市场需求的产品
富士康企业集团进阶培训面向质量的设计
目录
单击此处添加文本富士康企业集团背景进阶培训体系面向质量的设计理念质量管理体系的完善与优化质量文化的培育与传承
创始人：郭台铭添加标题
富士康企业集团简介
总部：中国台湾添加标题
发展历程：从代工制造到自主研发，逐步成为全球领先的电
子制造服务商。
质量文化的培育途径与方法
加强员工培训：定期进行质量管理培训，提高员工的质量意识和技能
建立质量文化氛围：通过宣传、活动等方式，营造重视质量的企业文化氛围
建立质量管理体系：制定明确的质量标准和流程，确保产品质量符合要求
持续改进：不断优化质量管理体系，提高产品质量和服务水
平
质量文化的传承与发扬

富士康工作总结

系统的完善和流程职责的明确让岗位非常模式化，这也是一个新员工能很快上手的原因，同时也有很有替代性，任何一个人都不是不可或缺的，甚至一个岗位有多名人员从事相同的工作任务，虽然一方面造成了人力资源的浪费，但是很有效的防止该岗位的空缺。
富士康的文化中强调最多的有细节管理---魔鬼藏在细节里，成本---微利时代赚一块不如省一块，品质—品质是客户愿意用更高的价格买你的产品还很高兴。其文化的宣传随处可见，即使不怎么注意的人也慢慢的会浸染。从餐厅到各厂房的楼梯，到处都有公司文化的标语。不自觉中让人慢慢的浸染并接受。
富士康工作总结
FOXCONN在30年间能从一个名不见经传的小工厂成长为现在世界500强中的第132位，营业收入达到518亿（2008年数据）的大型代工厂，确有其独特的一套经营方式。在里面工作两年，时间不算太长，但是还是有一些较深的感受，就谈下自己肤浅的看法。
其管理系统和文化
大的组织结构下面的各事业处的各级主管（职能管理），横向是按照产品划分的各级主管（项目管理）。这样的一个网状结构管理使管理更为强化。
而其执行的标准就是流程。几乎完成每件事情都有其流程。大的有处理重大异常，小到有餐卡的补办程序。当发生争议时质问对方最多的一句话就是懂不懂流程。裁决一件事情是否可以如此做的时候也是看流程是否允许。有的流程有书面规定，有的流程是言传身教，约定俗成。但是无论怎样，都是被认可的。除非流程有缺陷，需要改进。这便需流程的制定者---管理层经过商榷后重新制定标准。流程的制定过程，一般执行层在执行的流程过程中将碰到的问题汇报，管理层也觉得有必要改进，便会让相应干系负责人开会，各自发表自己的部门或工站的问题，最终行成统一的解决办法，发布后追踪保重其最终的执行。
另外其比较完善的IT系统也是非常有助于提高工作效率。一套系统中涵盖了从物料管控（MRP）到财务管理，进出口业务到人事行政等等，且数据库中的数据是通用的，只是不同的部门掌握不同的权限。

富士康品管七大手法

（1）初级统计管理方法：又称为常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具（或叫品管七大手法）。运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。
（四）因果分析图
因果分析图是以结果作为特性，以原因作为因素，在它们之间用箭头联系表示因果关系。因果分析图是一种充分发动员工动脑筋，查原因，集思广益的好办法，也特别适合于工作小组中实行质量的民主管理。当出现了某种质量问题，未搞清楚原因时，可针对问题发动大家寻找可能的原因，使每个人都畅所欲言，把所有可能的原因都列出来。
如何将追求的项目一一地罗列出来，并将影响每个项目达成的主要原因及次要原因也整理出来，并使用因果分析图来表示，并针对这些原因有计划地加以强化，将会使你的管理工作更加得心应手。
同样地，有了这些原因分析图，即使发生问题，在解析问题的过程中，也能更快速，更可靠。
（五）直方图
直方图又称柱状图，它是表示数据变化情况的一种主要工具。用直方图可以将杂乱无章的资料，解析出规则性，比较直观地看出产品质量特性的分布状态，对于资料中心值或分布状况一目了然，便于判断其总体质量分布情况。在制作直方图时，牵涉到一些统计学的概念，首先要对数据进行分组，因此如何合理分组是其中的关键问题。分组通常是按组距相等的原则进行的两个关键数字是分组数和组距。
这里就概要介绍常用的初级统计质量管理七大手法即所谓的“QC七工具”，供网友们参考。

富士康生产管控系统

*四大管系統功能簡介

公司四大管制系統
工品生經管管管管

公司兩件大事
工管、品管 -----新產品開發
生管、經管 ------產銷平衡

一、四大管制系統之間的關係

品管與工管:一体兩面互為表里(工管表 “根基”與“結構”/品管表“精神”與 “靈魂”) 經管與生管:生管系統是“全軸”與 “根本”經管系統是“潤滑”與“激勵”
CABLE
COMPONENT
QA AUDIT
CABLE ASSY
IPQC FQC
CONN.
W,H
Shipping Audit (OQC)
W,H
CUSTOMER
三、品管系統簡介
品質管理流程
另件段 .
. .
外購
來料
IQC
成型段沖壓段
FPI IPQC FQC
IQC
裝配 FPI IPQC FQC
*工廠管理規則

二、現場管理
1.人員之精神面貌 2.物料管理 3.不良品管理 4.機器設備管理 5.工程文件(作業規範、包裝規範、檢驗規格、品質計劃表等)管理 6.公共場所管理
*工廠管理規則

三、現場改善
1.尋找問題之心理準備 2.現場改善 (1)改善目的品質變優良疲勞變輕松價格變低廉 (2)改善對象人際關系安全、環境、衛生品質、效率、成本
品質水平
初件檢查製程中檢查
量產
四、生管系統簡介
工管系統
1.生管系統架構圖
銷售資源規劃成交策略規劃 TIPTOP模組產轉品換製產造能策規略劃產管另件製造產品製造策略規劃運規籌劃資管源制交貨管制

富士康品保的系统文件有哪些

引言概述：在富士康这样的大型制造业企业中，品保系统文件的存在非常重要。

品保系统文件是指记录和规定实施品保相关活动的文件，包括质量手册、程序、指导文件、记录等。

这篇文章是关于富士康品保系统文件的第二部分，将继续介绍这些文件的具体内容和作用。

正文内容：1.质量手册质量手册是品保系统文件的核心文件，它描述了富士康品保系统的结构、规范和要求。

质量手册是向内部和外部利益相关方传达富士康质量承诺和质量目标的主要途径。

质量手册通常包括组织结构、品保政策、质量目标、质量管理责任、工作指导原则等内容。

2.程序文件程序文件详细描述了实施品保相关活动的步骤和要求。

这些文件通常包括检测和测试程序、产品质量控制程序、供应商评估程序等。

这些程序对于确保产品质量的稳定性和一致性非常重要。

程序文件需要明确定义每个步骤的详细操作指南、相关文件和记录要求，以及负责实施每个步骤的责任人。

3.指导文件指导文件为员工提供操作指导和培训材料。

这些文件通常包括作业指导书、培训手册、标准操作程序等。

指导文件的目的是确保员工能够正确操作和理解品保系统的要求。

指导文件应具体明确操作的步骤和要求，并包含图表、图示等辅助材料，以便员工更好地理解和遵守品保要求。

4.记录文件记录文件用于记录品保活动的结果和过程，以确保这些活动得以追溯和监控。

记录文件的例子包括检测报告、测试记录、非合格品记录等。

记录文件需要包括具体的测试方法、测量结果、日期、负责人等信息，以便于审核和追溯。

5.其他相关文件除了上述提到的文件外，富士康的品保系统还可能包括其他相关文件。

例如，管理文件、审计文件、供应商文件等。

这些文件对于关键的品保活动和决策提供了支持和依据。

总结：在富士康这样的大型制造业企业中，品保系统文件的存在非常重要。

质量手册是品保系统文件的核心文件，它描述了富士康品保系统的结构、规范和要求。

程序文件详细描述了实施品保相关活动的步骤和要求。

指导文件为员工提供操作指导和培训材料。

富士康考试答案

参考试题选择题1.夜班员工每天享有夜宵津贴几元？4.5元2.生产中我们所说的UPH是指（）。

每小时产量3.PDCA中的P是指（）。

plan 计划4.我们通常说的WIP是指（）。

在制品5.本次师级员工每年需完成学时是（）小时。

2886.生产异常造成产线停线，生产单位开（）单。

停线通知7.第26届世界大学生运动会在哪个城市举行？深圳8.第26届世界大学生运动会中中国得到的总奖牌数。

1459.FATP根据（）的生产排配执行生产任务。

生管10.童工是指年龄未满（）。

16填空题1.富士康集团的工作精神。

融合、责任、进步2.5S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养3.管理的5项工作是：计划组织协调执行监督4.管理的5大要素是：人员机器环境方法物料5.富士康卖什么？速度品质成本附加价值6.公司四大管理系统。

工生经品7.企业人生三部曲。

人材->人才->人财8.公司的经营理念。

爱心信心决心9.成功的途径。

模仿研究创造发明10.生产管理的压力来源于（）。

品质成本交货期安全士气效率判断题1、SOP是指标准作业规范。

√2、Foxconn的经营发展方向：长期、稳定、发展、科技、本土。

×3、公司四大管制系统：工管、生管、经管、交管。

×4、未成年工是年满16周岁而未满18周岁。

×5、产能是生产的能力。

√6、学习的方法：工作中学习。

学习后工作。

√7、企业人生三部曲：人材--->人才--->人财。

√8、8S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、保密。

√9、pc产业的特性有：变快国际化科技。

√10、整理的定义是在工作现场区分需要与不需要的东西。

√问答题1.在生产中一般会出现哪些浪费？2.解决问题的九大步骤是什么？3.5S是指什么？5S的各定义是什么？.在生产中一般会出现哪些浪费？生产八大浪费包括：等待浪费，搬运浪费，不良浪费，动作浪费，加工浪费，库存浪费，制造过多（过少）浪费，缺货损失。

富士康绩效管理体系

三、绩效分类与考核关系
绩效分类：
部门绩效个人绩效
考核所适用的对象：
公司各部门（各部、处、车间及其他同级单位）公司所有正式员工（各级管理人员及一般员工）
考核对象、内容、频次
被考核者
各部门
部门
车间项目组
考核内容关键绩效指标、基准指标
基本考核频次
月监控，季考核，年汇总
部门第一负责人
副总经理
2、权值因子法
制作与填写评价权值因素评价表。将行因子与列因子进行比较。例：如果采用四分值，非常重要的指标为4分，比较重要的指标为3分，同样重要的指标为2 分，不太重要的为1分，很不重要的为0 分。对每位人员所填权值因子判断表进行统计，将统计结果折算为权重。
3、层次分析法
将绩效指标分解成多个层次，通过两两比较下层元素对于上层元素的相对重要性，将人为的主观判断用数量形式表达和处理以求得绩效指标的权重。
《高级IE培训》系列课程
绩效管理
课程内容第一部分绩效管理概述第二部分绩效管理体系第三部分绩效考核技术交流：未来绩效考核的发展与建议
课程内容
第一部分绩效管理概述
一、绩效管理的核心地位二、绩效管理与绩效考核认知三、绩效分类与考核关系
第二部分绩效管理体系第三部分绩效考核技术交流：未来绩效考核的发展与建议
信
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效
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申
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收
价
确
谈
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