第三届全国数控大赛实操应试点评(原始ppt无水印)

试件装配图
从这套试题得到的启示是：在特定的条件下，编制宏程序使 用特殊刀具，用三轴数控机床代替四轴机床，可以完成斜孔 加工部位。
试件装配图
从这套试题得到的启示是：功能部件加工，首先要对图纸加工部 位作用有深刻理解，熟悉装配尺寸相互间关系。有能制订加工工 艺方案能力。有能达到加工精度指标的措施，能独立完成部件装 配，并能实现部件功能动作。
实操分析
本次实操试题没有过 度追求试件复杂性和 加工精度指标，重点 突出了加工零件的部 件化和功能化。为实 现特定机械功能，零 件加工部位有较大增 加，加工中不仅要保 证零件自身的尺寸精 度和位置精度，更重 要是要保证零件之间 相互位置的准确性。
实操分析
本套试题是由基座、螺 柱和旋盖三种零件和8 个附件组成。完成本套 试题关键是对工件在实 现动作功能中作用的理 解。在此基础上确定三 种零件加工顺序。 ①加工基座和螺柱配合 部位和二个Φ8销孔。 ②加工螺柱。 ③加工旋盖，旋盖重要 加工部位是园弧直线过 渡曲面和中国印图标。
命题分析
实操试题可分为结构部位、功能加工部位、精度加工 部位、装饰加工部位。实操考核重点是： ●紧密联系企业数控加工实际，典型零件结构要素， 零件特征明显，试题造型新奇，功能动作新颖。 ●四轴数控机床操作，突出多工序、多部位功加工。 ●操作技能考点：熟练操作机床，快捷编程，灵活使 用刀具和夹具，零部件加工和装配。 ●数控加工工艺考点：功能部件图纸理解，合 理的安排加工顺序，较复杂型面编程。
底座加工要点
①加工底座上面→ ②上转台→加工底座园 周部位。(先加工向心孔 和腰形槽） → ③在平口钳装夹加工两 侧面→刻字→加工下面 部位→ ④加工正面部位，保证 配合精度。
成绩分析
第三届全国数控技能大赛参赛选手人数创造历届之 最，他们当中有曾参加前两届的优秀选手，也有年 轻有朝气的新生代，经过几年学习和刻苦训练，无 论在数控技术理论还是在数控机床操作技能上，都 有长足进步。由于赛前公布了实操试题，进行开放 式实操竞赛，相信比赛更能体现公平、公开、公正 原则，有利选手发挥水平。通过选手、教练和指导 老师会对实操图纸、加工部位进行认真分析、研究 ，制定适合选手特点的应试方案。对选手争取优异 成绩打下坚实基础。
试题考点简介
底座和本体实现插配后，转动本体顺时针旋转45度后，Φ8定 位销可同时插入底座和本体。转动本体逆时针旋转45度后， Φ8定位销可同时插入底座和本体。
试件装配图
从这套试题得到的启示是：当今数控加工，已不是传统意义的 工序加工，而是工艺全过程。要在传统加工工艺基础上，不断 拓展数控加工新领域。本套试题装配后的功能展示和试件上雕 刻加工就是实例。
总结与思考
②比赛中应变能力不强。在比赛进行中，选手已逐步 适应了比赛场地和机床，机床切削也进入了正常状态 。但由于事先对困难准备不足，粗精加工安排不尽合 理，再加上时间紧迫，选手在赛场上可能出现平时不 易出现的操作失误。如有的车工选手对刀把内孔刀撞 坏，加工中心选手连续撞坏四把刀出现这种情况后， 选手立即表现为紧张，加上判断的失误，一旦出现失 误后不能及时排除，最终失去宝贵的比赛时间。
数控车优秀选手试件
总结与思考
在众多选手赛场上有出色表现的同时，也有少数选手 在赛场上有不尽人意的地方，主要有以下几种现象： ①实操在实操比赛中开始阶段，选手容易出现进入状 态慢。这主要原因是选手心理紧张，以及对机床和场 地不熟悉，对四轴机床操作、编程不熟悉，对刀具、 夹具不熟悉等，再加上有些选手有过于追求完美。思 想负担过重，平时很少出现的失误发生了，出现了看 好选手没做好现象。
总结与思考
职工组在数控铣/加工中心成绩突出，主要原因 是使用的机床和企业生产中使用的机床近似。特 别是四轴加工中心职工选手使用熟练，而学生对 近似四周的组合夹具不熟悉，影响了水平的发挥 。凡是成绩好的代表队选手士气高，操作规范， 动作有序。
赛事回顾
●数控铣/加工中心组共有来自28个省市404名选 手参加了实操比赛。 ●比赛用设备42台，职工组和教师组使用四轴数 控铣和四轴加工中心。 ●实操试题12套，由于赛前公布了实操试题，因 此提高了试题加工难度，工作量较前两届增加了 约20％。
成绩分布
●数控铣最高得分：
职工组 77分 教师组 77分 学生组 65.1分
优秀选手试件分析
这名选手首先加工 基座上面和螺柱配 合部位，以及二个 Φ8销孔。在三个零 件中，螺柱加工是 关键，螺柱下部和 基座相连，上部和 旋盖配合，旋盖的 作用是把整个部件 连成一体。
螺柱加工要点
键槽12H8 、Ｍ8 Φ8H7 相对位置保证： ①加工凸台面→平口钳 夹两侧，找正工艺夹头 固定钳口面→Φ8H7孔 ②重新装夹，夹两端面 Z轴找正夹头一侧面→ 加工12键槽M8螺孔。 ③找正夹具定位销，装 夹工件→铣90°凸轮槽 螺柱螺旋凸轮槽加工是 实现动作功能的关键。
实操分析
本套实操试题加工关 键是：底座多方位四 轴加工，由于受到转 台限制工件定位、压 紧、加工都有难度。 此外还增加了刻线和 方向指示雕刻加工， 这是数控铣/加工中心 机床一种特殊的加工 方法。在零件精细加 工和装饰加工中，雕 刻是主要加工手段。
实操分析
本套实操试题加工 工作量较大。需要 多次装夹才能完成 加工，其中底座和 本体配合部位加工 ，圆周部位凸轮槽 形加工，孔系和螺 纹加工，平面和圆 周刻线、刻字和铣 铰刀、倒角刀等刀 具应用，也开阔了 选手视野，达到了 普及的目的。
总结与思考
③比赛接近结束时，选手容易出现急躁情绪，当比赛 即将结束时，选手看到还有较大工作量时，心理容易 产生急躁情绪。往往采用大进刀和大给进量操作，这 样做的后果轻则刀具破损，严重者可能使工观第三届全国数控技能大赛，尽管取得了很好 的成绩，但总体上发展不太平衡。有些选手整体 水平高，特别可喜的是涌现了很多年轻选手。但 从整体上看，还有些不容忽视的一些倾向。如数 控车成绩学生组优势明显，主要原因是使用的机 床没有改变。而教师组和职工组由于使用的机床 发生了变化，明显感觉不太适应。
工艺复合案例
工艺复合是集数控机床操作技术、工艺技术、工夹量 刃具使用技术、编程技术、测量技术、零部件装配技 术为一体的现代制造技术综合体现。
命题分析
实操试题考点构成： ●集中某些零部件图形要素加以集中、概括和提升组 合考点。典型曲面加工； ●参照企业零部件中关键部位丰富考点。园弧直线过 渡曲面加工； ●根据组合夹具功能和选用的刀具特性设定考点。 Ｖ形面和角度孔加工； ●参照时尚图标装饰考点。中国印和标识雕刻加工； ●采用较少零件和配件，组合功能部件最终确定考点 回转定位功能部件
成绩分析
从实操试件检测结果可以看出，参加第三届全国控 技能大赛的选手整体水平较前两届有很大提高，选手 训练有素。试件从外观到各项精度保证，直到装配精 度，有相当多选手完成较出色，和前两届比有很大提 升。除个别组别外，大部分全部组别实操成绩都在75 分以上，最高达到88分。
数车试件
数控车优秀选手试件
第三届全国数控技能大赛
数控铣/加工中心
实操试题点评
实操应试点评
前言 命题分析 试题考点简介 实操分析 成绩分析 总结与思考
前言
为配合“国家高技能人才培训培养工程”，和技能 型紧缺人才的培训方案，促进数控机床应用水平的 提高，劳动和社会保障部等六部委，先后成功组织 了三届全国数控技能大赛，通过比赛推出造就了一 大批优秀高技能型人才，数控技能大赛，可以推动 选手和数控应用相关人员探讨、研究数控加工中的 技术、技能，摸索数控加工中的规律。对于我国数 控应用技术水平普及和提高，起到很好示范和推动 作用，数控技能大赛促进了数控技能水平的提升。
实操分析 本套实操试题是由 基座、旋钮和三个 附件组成，部件装 配后，转动旋钮时 ，在曲面导向下， 旋钮做周期性起伏 运动，在180º 位置 内安装在旋钮中的 滑销应能准确进入 基座Φ8定位孔内。
实操分析
本套试题加工中关 键是：首先解读由 两条正弦曲线构成 的曲面，使用Φ6球 头刀编制宏程序， 加工基座和旋钮两 个贴合面，基座中 的Φ8孔位置精度是 实现部件180º 定位 关键。基座和旋钮 的底部加工部位， 还可以实现插配合
试题考点简介
螺堵在螺柱的螺旋槽内滑动，同时带动旋盖及中心轴和锁紧 环向下运动，罩盖转到71.616度时，旋盖120度缺口推动键旋 转，当旋盖转到82.246度时，键将锁紧环锁住。实现定位。
试件装配图
有的的选手评价说：这套试题造型奇特，功能化、部件化考点 有新意。通过赛前练习完成试件加工后并实现动作功能后，感 慨的表示，试题太奇妙了。
试题考点简介
实操试题中宏程序应用，从单一型面提升到圆弧直线型面和 由内外正弦曲线构成的曲面加工，公式化曲面加工首次在数 控大赛的试题中出现。
试件考点简介
多层结构、园锥型面、Ｖ型加工、筋格布局，各类零件特征汇 萃一体。试题要素来源于生产实践，最终要服务于生产实践。
试件考点简介
对称加工部位楼空结构特征，六边锥型面加工颇具数控加工特 征。雕刻的箭头、数字和方向指示图案，增加了可视效果。
试件考点简介
试件上部是典型的四轴加工部位，上端部端面曲线，园柱面园弧槽 和园柱面凸台等加工部位，都需要在四轴机床上完成加工。园柱凸 台上2-Φ8孔同轴精度保证，上端面螺纹孔加工都有新意。
宏程序新考点——园弧直线过渡曲面
宏程序新考点——内外正弦曲线构成的曲面
试件考点简介
参照时尚图标装饰考点。中国印图标雕刻加工,今年是奥运年， 奥运活动是全中国人们头等大事，数控大赛试题也要有奥运元 素。用中国印图标装饰试题，更能体现数控大赛试题时代感。
试题考点简介
试题分别有两件/套和三件/套两种，实操试题加工包括：平面、 孔系、腔槽、曲面和雕刻加工。孔系加工有：平行孔系、垂直孔 系和螺纹加工等，试件外形零件特征明显，本套试题外形带有明 显回转部件特点，更具模块化刀柄结构特征。
试题考点简介 数控铣/加工中心试件，强调功能化和部件化。试件 功能包括：转动定点定位，转动变直线，最终实现 定位，曲面贴合转动定位等。