5-从碱渣中提取碲的工艺研究
碱浸提取碲的工艺研究
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｚ ｈ ｅ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｓ ｃ ｉ — Ｔｅ ｃ ｈ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ
Ｖｏ １ ． ３ ０，Ｎｏ ． ２ ，Ｍ ａ ｒ ．２ ０ １ ３
作者 简介 ： 王少锋 （ １ ９ ８ ９ 一） ， 男， 河南洛阳人 ， 硕士研究生 ， 主要从事半导体材料与器件 的研究 。
通信作者 ：席珍强 ， Ｅ － ｍａ ｉ ｌ ： ｚ ｊ ｕ ） （ ｚ ｑ ＠ｙ ａ ｈ ｏ ｏ ． ｃ ｏ ｉ ｉ Ｌ ｃ ｎ
第 ２期
王少锋等： 碱浸提取碲的工艺研究
Ｏ 引 言
碲被 誉 为 “ 现代工业、 国 防 与尖 端 技 术 的维 生
Ｎａ ｚ Ｓ Ｏ ４ 物 相 的衍 射 峰 较 为 明 显 ， 其 他 大部 分元 素
物 相组分 不能 确定 。
表 １ 原料 的化学 成分
元 素 Ｓ ｉ ／ ６ ． ２ ｏ ｖ／ ｏ Ｃ ｒ ／ Ｏ ． ７ ７ Ｃ ｕ ／ １ ． ４ ６ Ｎ ａ ／ ９ ． ２ ８ 含 量／ 元 素 含量／ ～１ １ ． ５ ～Ｏ ． ８ ０ ～１ ． Ｏ ７ ～２ ． ３ ５ ～１ Ｏ ． ７ ９ Ａ ｓ ／ Ｏ Ｓ ｅ ／ ６ ． ９ ５ Ｔ ｅ ／ ２ ７ ． ５ ０ ｓ ／ ２ ． ０ ７ Ｃ １ ／ ２ ． ５ ０ ～１ ． ９ １ ～８ ． ３ １ ～３ ９ ． ７ ６ ～３ ． ３ １ ～４ ． ７ ０
文章编 号：１ ６ ７ ３ — ３ ８ ５ １（ ２ ０ １ ３ ）０ ２ — ０ ２ ５ ４ ～ ０ ３
碱 浸 提 取 碲 的工艺 研 究
王少锋 ，汪 琼， 杨静静 。张存磊 ， 席珍强
氧化还原法从高含铅硒砷粗二氧化碲中提取碲的可行性试验研究
313.67
99.7
3 . 2 氧化沉淀
数据见表3。
使用双氧水对二氧化碲碱溶液进行氧化处理，
使 亚 碲 酸 钠 转 化 为 碲 酸 四 氢 钠 ，生 成 白 色 沉 淀 从 而
实 现 硒 与 砷 杂 质 的 深 度 分 离 。下 图 是 反 应 过 程 中 现
场 照 片 ， 可 以 看 到 反 应 过 程 中 有 白 色 沉 淀 生 成 ，溶
氢 氧 化 钠 ，使 溶 液 的 碱 浓 度 控 制 在 4 0 g/L。
表 2 二 氧 化 碲 碱 溶 液 的 成 分 表 （g/L )
样品 Ag
Cu
Pb
As
Bi
Sb
Se
Te
体 积 (L ) 碲 含 量 (g ) 浸 出 率 (％)
溶液 0.0002 0.0002 0.23 0.22 0.00023 0.038 0.11 125.47 2.5
2
0.011
0.0009
0.091
0.012
0.0008
0.012
0.003
38.92
3
0.040
0.0011
0.078
0.017
0.0002
0.013
0.004
0360
0.100
0.020
0
0.016
0.006
41.45
5
0.044
0.0130
0.078
0.017
0.0005
都 在 9 8 % 以 上 ，对 砸 的 去 除 率 最 高 为 85.9 1 % , 最 低 为 6 0 % ，可 以 有 效 的 分 离 碲 中 的 砸 ，对 砷 的 去 除 效 果 最 佳 ，可 以 达 9 5 % 以 上 。 试 验 中 得 到 的 白 色 沉 淀 如图2 所示。
碲的提炼工艺
碲的提炼工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊碲的提炼工艺，这可真是个有意思的事儿呢！你想想看，碲就藏在那些矿石里，就像宝贝藏在一个大宝藏里一样。
要把它找出来，那可得有一番功夫。
首先呢，得找到含有碲的矿石。
这就好比在茫茫人海中找到那个对的人，不容易啊！然后，把这些矿石开采出来，运到提炼的地方。
接下来，就是关键的步骤啦！就像是一场魔术表演，要把碲从矿石中变出来。
一般会用到一些化学方法和工艺，这可都是技术活儿。
比如说，会有溶解、沉淀、过滤这些操作，听着是不是有点复杂？但其实就跟我们平时做饭差不多，各种调料加进去，最后做出一道美味的菜肴。
只不过这里的“调料”和“烹饪方法”更加专业和精细罢了。
在这个过程中，工人们就像大厨一样，小心翼翼地掌握着火候和步骤，稍有差错，可能就得不到纯度高的碲啦。
这可不是闹着玩的，要是没做好，那之前的努力不就白费了嘛！提炼出来的碲，那可真是闪闪发光啊，就像一颗璀璨的星星从矿石中诞生。
然后呢，这些碲就可以被用到各种地方啦，什么电子行业啦、化工行业啦等等。
你说神奇不神奇？原本普普通通的矿石，经过这么一番折腾，就变成了这么重要的东西。
这难道不是大自然给我们的一个惊喜吗？所以啊，我们可不能小看这些提炼工艺，它们可是让那些隐藏的宝贝重见天日的魔法呢！我们的生活中有那么多用到碲的地方，都是靠这些工艺才得以实现的呀。
大家想想，如果没有这些工艺，我们的生活得失去多少精彩呀！那些电子设备可能就没那么好用了，化工产品也会受到影响。
这可不是开玩笑的呀！总之呢，碲的提炼工艺真的很重要，很神奇，也很值得我们去了解和尊重。
让我们为那些默默工作在提炼一线的工人们点赞，是他们让我们的生活变得更加美好和便利呀！。
碲置换沉淀物在碱性溶液中浸出过程的研究
碲置换沉淀物在碱性溶液中浸出过程的研究
碲置换沉淀物(tdp)在碱性溶液中的浸出非常有一定的应用价值。
本研究旨在研究在碱性溶液中和低温情况下，碲置换沉淀物的浸出特性。
实验设计中，碲置换沉淀物用硫酸铵溶液预处理，以消除潜在的还原，然后置入碱性溶液，用泵注入氨气搅拌，然后加热，调节溶液酸度，浸出时间调节在60min以内，使溶液中
的碲浸出。
实验结果表明，低温（40℃）和高温（60℃）的浸出情况最为显著，碲的浸出量是倍数对比下，最快是低温下的（18.74%），最慢是高温下的（12.9%）。
而在氨氧化比（A/N）
的改变也会引起浸出量的变化，增加A/N比值代表浸出量增加，随着低温溶液的A/N比
值提高，TDP中碲的浸出量也发生变化，最高可以达到20.9%。
总结，在一定条件下，碲置换沉淀物在碱性溶液中的浸出受低温和A/N比值的影响很大，随着温度和A/N比值的增加，碲的浸出量也会随之提高，为提高碲的浸出量提供了参考。
中和渣中碲的提取及电解制备高纯碲研究的开题报告
中和渣中碲的提取及电解制备高纯碲研究的开题报
告
一、研究背景及意义
碲是一种重要的非金属元素，具有广泛的应用前景，在电子、光电、医药等领域有着不可替代的作用。
因此，提高碲的纯度和制备量，对促
进碲产业的发展具有重要的意义。
目前，提取和制备高纯碲的研究还存
在一定的技术难题，需要进一步的研究和探讨。
二、主要内容和研究方法
本研究主要采用中和渣中碲的提取及电解制备高纯碲的方法，探讨
其制备精度和纯度水平。
具体研究方法包括：
1、中和渣中碲的提取：采用水热法将中和渣中的碲提取出来，通过反应控制和实验参数的调整，以期达到最高的提取效率。
2、电解制备高纯碲：采用电解法制备高纯碲，通过调整电解条件和工艺参数，以及采用合适的电极材料，最终制备出高纯度的碲。
三、预期成果和意义
本研究的预期成果包括：
1、实现中和渣中碲的高效提取：通过合理的反应控制和实验参数的调整，实现中和渣中碲的高效提取，提取效率达到最高。
2、实现高纯碲的制备：通过优化电解条件和工艺参数，采用适当的电极材料，实现高纯碲的制备，并达到工业应用的标准。
本研究的意义在于，为进一步提高碲产业的发展水平提供技术支持
和参考，同时也为推动我国非金属元素产业的发展作出积极贡献。
从碲渣中浸出和分离碲的工艺研究的开题报告
从碲渣中浸出和分离碲的工艺研究的开题报告一、选题背景碲是一种重要的半导体材料，广泛应用于电子、光电、红外、太阳能等领域。
碲资源主要存在于硫铜矿、硒铜矿等铜矿中的伴生物中。
然而，这些铜矿中的碲资源通常以粗碲的形式出现，需要通过浸出、分离、纯化等工艺将其提取。
目前，国内外关于碲的浸出和分离工艺研究相对缺乏，因此有必要对该方面进行深入研究。
二、研究内容本课题拟研究从碲渣中浸出和分离碲的工艺，并探究其适用性和经济效益。
主要研究内容包括：1. 碲渣性质分析: 对采集的碲渣进行化学分析，以明确其组成和性质，为后续工艺流程的确定提供依据。
2. 浸出试验: 在不同条件下进行碲渣浸出试验，考察浸出剂对碲的提取率和选择性, 优化浸出工艺，寻求提高碲浸出率和降低浸出剂消耗率及环境污染的方法。
3. 碲沉淀与分离: 在碲溶液中使用还原剂还原碲，使其生成碲粉，进而实现碲的分离纯化。
研究反应条件、还原剂种类和用量等影响因素，并排除其中的干扰因素。
4. 碲粉制备与性能测试: 对分离纯化后的碲粉进行粉末冶金，制备高纯度、粒度、接触电阻等性能良好的碲粉材料，测试其物理化学性能。
三、研究意义本课题的研究意义在于：1. 开拓碲资源的开发利用途径，提高碲资源的利用率和降低浪费水平。
2. 研究和优化浸出和分离工艺，提高碲的提取率和纯度，为碲材料的制备提供高质量的原料。
3. 探究碲的制备工艺和性能测试，为碲材料在电子、光电、红外、太阳能等领域的应用提供技术支持。
四、研究方法本课题主要采用实验研究方法，包括碲渣的性质分析、浸出试验、分离纯化、碲粉制备和性能测试等实验操作。
实验结果将被分析、说明及总结。
同时，具体工艺流程的设计、分析与优化将配合实验进行。
五、预期成果本课题将达到以下预期目标：1. 碲渣的组成与性质分析结果。
2. 浸出和分离碲的最佳工艺流程，并确定最佳反应条件。
3. 碲粉制备工艺流程的设计和实验结果，以及碲粉的物理化学性能测试结果。
从难浸分铜渣中浸出碲的工艺优化研究
从难浸分铜渣中浸出碲的工艺优化研究
本研究根据分铜渣的成分和碲的存在形态，针对现有硫酸化焙烧法回收碲工艺中，采用碱浸碲浸出率偏低的问题，提出了在浸出过程中采用加入氧化还原剂手段来提高碲的浸出率。
本研究主要探讨了分别采用硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠作为浸出剂时，考察在加入各种氧化还原剂的条件下对提高碲浸出率的影响。
试验结果表明：分别采用硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠作为浸出剂的情况下，碲的浸出率在30%-60%之间；硫酸浸出碲时，还原剂的加入对碲的浸出起阻碍作用，氧化剂对碲起促进作用，在加入氯酸钠后碲的浸出率提高到64%；氢氧化钾浸碲时，加入还原剂水合肼、硫化钠或亚硫酸钠，碲浸出率显著提高，其中亚硫酸钠的影响最明显，通过考察各浸出因素的条件优化试验，最终碲的浸出率可达77.59%；氢氧化钠浸碲时，氯酸钠或亚硫酸钠对碲的浸出有显著的促进作用，通过比较后确定采用氢氧化钠和亚硫酸钠的混合液浸出碲，同时通过考察氢氧化钠浓度、亚硫酸钠用量、浸出温度、浸出时间、液固比等因素对碲浸出率的影响，并研究了通过亚硫酸钠和氢氧化钠分段浸出，结果表明可以有效的降低分碲液中银含量，最终确定浸出最佳条件为：控制液固比4：1，氢氧化钠浓度为1.2mol·L-1，亚硫酸钠的用量为20g，先加入亚硫酸钠浸出1小时并控制温度在65oC，接着迅速把矿浆温度升至85oC后保温1小时，最终碲的浸出率可达到89.33%，分碲液中银的含量在5mg·L-1以内，分碲液含金量小于3mg·L-1，完全达到了提高碲浸出率，并且分碲液中金银含量未超标的目的。
从碲碱渣中回收碲的工艺研究
从碲碱渣中回收碲的工艺研究碲碱渣是粗铅火法精炼产生的副产物,其中含有碲、铅、铜等有价金属。
从碲碱渣中提取金属碲,既提高了资源的综合利用率,还具有重要的社会效益和经济效益,符合清洁生产的要求。
本文概述了碲的提取工艺现状,总结了各种处理方法的优缺点。
针对碲碱渣原料的特殊性和现有提取工艺碲回收率低的问题,提出了采用水浸-酸浸-净化-水解沉碲处理碲碱渣的新工艺。
本文在对碲碱渣的浸出、净化、水解沉碲过程进行了热力学分析的此基础上,对碲碱渣的浸出过程进行了实验研究,分别考察了浸出温度、浸出时间、终点pH 值、液固比等因素对碲浸出率的影响,确定了碲碱渣的最佳浸出条件,碲碱渣水浸的最佳条件为浸出温度为80℃、浸出时间为45min、搅拌速度300rpm、液固比为4：1,在此最佳条件下,碲浸出率达75%。
水浸渣酸浸的最佳条件为浸出温度为80℃、浸出时间为20min、终点pH=0.5-1.0、搅拌速度300rpm、液固比为5：1,在此最佳条件下,酸浸碲浸出率为75.4%。
经过二段浸出后,碲总的浸出率为93.85%。
采用硫化沉淀法,对所得碲浸出液的净化过程进行了实验研究,考察了净化时间、净化温度、Na2S过量系数等因素对杂质去除率及碲回收率的影响,确定了净化的最佳条件为净化温度60℃,净化时间10min,Na2S用量1.2倍理论用量。
在最佳条件下,铅脱除率为87.12%、铜脱除率为100%、碲回收率为99.93%。
最后对净化液进行了中和水解沉碲研究,考察了水解温度、水解时间、终点pH 值对碲水解率及粗二氧化碲纯度的影响,确定中和水解的最佳条件为水解温度90℃、水解时间10min、终点pH=3.9-4.1。
在最佳条件下,碲的水解率为94.40%,粗二氧化碲中纯度为86.32%。
在以上最佳工艺条件下,通过综合实验,碲的直收率为89.06%,产品粗二氧化碲的纯度为84.45,达到了实验目标。
从碲渣中选择性分离与回收碲的新工艺
从碲渣中选择性分离与回收碲的新工艺郭学益;许志鹏;李栋;田庆华;张镇【摘要】以粗铋碱性精炼过程中产生的碲渣为研究对象,采用 Na2S 浸出?Na2SO3还原的新工艺选择性分离回收碲.考察Na2S浓度、浸出温度、浸出时间和液固比等工艺参数对碲浸出率的影响,以及Na2SO3过量系数、反应温度和反应时间等因素对碲还原率的影响.结果表明:在Na2S浓度40 g/L、浸出温度50 ℃、浸出时间1 h、液固比8的条件下,碲的浸出率达87.77%;在Na2SO3过量系数2.0,反应温度30 ℃,反应时间30 min条件下,碲还原率达98.84%,还原产物中碲含量达97.34%,XRD结果显示其为单质态碲.Na2S浸出?Na2SO3还原新工艺可以有效地分离回收碲渣中碲,实验过程简单、清洁,生产成本低,具有产业化前景.%A novel process, including sodium sulfide leaching and sodium sulfite reduction, was proposed to selectively separate and recover tellurium from tellurium slag, which came from basic refining of bismuth crude. The effects of Na2S concentration, leaching temperature and time, liquid to solid ratio on leaching efficiency of tellurium, and Na2SO3 multiple of stoichiometric, reacting temperature and time on reduction efficiency of tellurium were investigated. The results show that the leaching efficiencyof tellurium reaches 87.77% under the conditions of Na2S concentration40 g/L, leaching temperature 50 ℃, leaching time 1 h, L/S 8, and the reduction efficiency of tellurium reaches 98.51% under the conditions ofNa2SO3multiple of stoichiometric 2.0, reacting temperature 30 ℃, reacting time 30 min. The content of tellurium in the reduction product reaches 97.34%, and the XRD results show that reduction product is a single Teelement phase. Tellurium can be effectively extracted and recovered from tellurium slag by sodium sulfide leaching and sodium sulfite reduction. The process is simple, clean and low cost, which is promising for industrialization in the future.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2018(028)005【总页数】8页(P1008-1015)【关键词】碲渣;分离;回收;新工艺;浸出率【作者】郭学益;许志鹏;李栋;田庆华;张镇【作者单位】中南大学冶金与环境学院,长沙 410083;有色金属资源循环利用湖南省重点实验室,长沙 410083;有色金属资源循环利用湖南省工程研究中心,长沙410083;中南大学冶金与环境学院,长沙 410083;有色金属资源循环利用湖南省重点实验室,长沙 410083;有色金属资源循环利用湖南省工程研究中心,长沙 410083;中南大学冶金与环境学院,长沙 410083;有色金属资源循环利用湖南省重点实验室,长沙 410083;有色金属资源循环利用湖南省工程研究中心,长沙 410083;中南大学冶金与环境学院,长沙 410083;有色金属资源循环利用湖南省重点实验室,长沙410083;有色金属资源循环利用湖南省工程研究中心,长沙 410083;中南大学冶金与环境学院,长沙 410083;有色金属资源循环利用湖南省重点实验室,长沙 410083;有色金属资源循环利用湖南省工程研究中心,长沙 410083【正文语种】中文【中图分类】TF84碲属于稀散元素，广泛应用于电子工业、冶金、通讯、航天、能源、医药等领域[1−3]，被誉为“现代工业、国防与尖端技术的维生素，创造人间奇迹的桥梁”，是当代高技术新材料的支撑材料[4]。
从碲渣中回收碲的工业试验研究
从碲渣中回收碲的工业试验研究
邹哲;刘永康;徐一明;傅敏敏;黄朝胜;吴国明
【期刊名称】《世界有色金属》
【年(卷),期】2024()6
【摘要】碲作为一种多用途的稀散金属,应用前景十分广泛,若能高效回收,将具有极大的经济效益。
本文针对分银炉生产的碲渣,采用“碱性浸出-净化-中和沉碲”工艺,实现碲渣中碲的高效回收。
在碱性浸出过程中,碱浓度、温度和浸出时间的影响进行了研究,并建立了优化浸出条件:30g/L的NaOH浓度,70℃的温度和2h的浸出时间。
在这些条件下,Te的浸出率达到84.94%。
在净化过程后,净化后液中铅的浓度降低到25mg/L左右。
最后,在反应终点pH值为5.5,反应温度为75℃,反应时间2h的条件下进行中和沉碲得到TeO_(2),沉碲率高达99.08%。
因此,碲渣中碲的综合回收率达到84.16%,证明该工艺是一种简单、高效的碲回收工艺。
【总页数】4页(P56-59)
【作者】邹哲;刘永康;徐一明;傅敏敏;黄朝胜;吴国明
【作者单位】江西铜业铅锌金属有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TF843.5
【相关文献】
1.铜碲渣中碲的回收工艺研究
2.从碲渣水浸渣中回收碲的研究
3.从碲渣中回收碲的工艺研究
4.从含碲金矿中综合回收金、银、碲的试验研究
5.从铋渣中回收碲的工业试验
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碲的提炼工艺
碲的提炼工艺
《碲的提炼工艺》
嘿，大家知道吗，碲这个东西啊，提炼起来还真不简单呢！
我就记得有一次，我去参观一个提炼碲的工厂。
哇塞，一进去那场面，各种大型设备轰轰作响，管道啊什么的错综复杂。
我就像刘姥姥进大观园一样，眼睛都看不过来了。
然后我看到工人们穿着那种特制的工作服，戴着安全帽，在那里忙碌着。
他们先把含有碲的矿石运过来，那矿石看着灰扑扑的，可谁能想到里面藏着宝贝碲呢。
接着，他们把矿石放进一个巨大的机器里，这个机器就开始“嘎吱嘎吱”地工作起来，就好像在努力地咀嚼那些矿石。
然后呢，经过一系列复杂的工序，什么粉碎啊、溶解啊、过滤啊之类的，慢慢地，碲就被一点点地分离出来了。
我在旁边看着，心里那个好奇啊，就不停地问这问那。
那些工人师傅们也都特别好，耐心地给我解释每一个步骤。
我看着他们认真工作的样子，真的觉得他们好厉害，就像魔法师一样，能把普通的矿石变成珍贵的碲。
哎呀，这碲的提炼工艺可真是不简单啊，需要这么多的步骤和技术。
不过也正是因为有了这些工艺，我们才能用上碲这种神奇的元素呢！以后啊，我每次看到含碲的产品，都会想起那次在工厂里的参观经历，想起那些辛勤工作的工人师傅们。
总之呢，碲的提炼工艺真的很有意思，虽然过程复杂，但却充满了神奇和惊喜！嘿嘿！。
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第35卷 第1期Vo l 35 No 1稀 有 金 属CH I NE SE J OURNAL OF RARE M ETALS2011年1月Jan.2011收稿日期:2010-02-08;修订日期:2010-03-10 基金项目:国家科技支撑计划(2009BAE84B00)资助项目作者简介:符世继(1976-),男,云南宣威人,硕士,工程师;研究方向:稀贵金属冶金和材料加工*通讯联系人(E -m ai:l z ha i cb @chxz .co m )从碱渣中提取碲的工艺研究符世继,李宗兴,王少龙,翟灿斌*(云南驰宏锌锗股份有限公司,云南曲靖655000)摘要:碱渣是从铅阳极泥中提取贵金属过程中产出的中间物料,其中富集了大量的碲,碱渣中碲主要以亚碲酸钠形态存在。
从碱渣的组成和性质出发,利用亚碲酸钠易溶于水、p H 值处于中性附近时可转化为二氧化碲的特点,采取碱性湿法冶金技术原理提取碲,其基本路线采用碱渣破碎、球磨、浸出、净化、中和、煅烧、碱溶、电积来得到纯碲。
重点研究了浸出时NaO H 浓度、浸出时间对碲浸出率的影响,N a 2S 和CaC l 2对C u ,Pb 和S i 杂质的去除效果,中和沉碲的最佳pH 值,煅烧除Se 的效果,电积电流密度对电积碲纯度的影响。
试验表明,浸出时Na OH 最佳浓度为浓度25g L -1,最佳浸出时间为4h,用Na 2S,C a C l 2除去浸出液中的杂质C u 2+,Pb2+和S i O 2可以取得理想效果,中和沉碲的最佳pH 值为5.0~6.0,最理想的电流密度为50~60A m -2。
通过对提取碲各阶段试验的数据分析,提出各工艺阶段的控制关键,证实所采用的工艺流程可以从碱渣中成功提取纯碲。
关键词:碱渣;湿法冶金;提取;碲do:i 10.3969/.j issn .0258-7076.2011.01.023中图分类号:TB843.5 文献标识码:A 文章编号:0258-7076(2011)01-0124-06Extracti ng Telluri u m fro m A l kali ne R esidueFu Sh ij,i L i Zongx i n g ,W ang Shao long ,Zhai Canbin*(Yunnan Ch i h ong Zn &Ge Co .,L t d .,Qujing 655000,China )Abst ract :A l ka li ne resi due was one k i nd of m ed i a m a tter w hich ca m e from m eta ll urgy purify i ng prec i ous m eta ls from lead anode silt ,wh ich concentrated a large amoun t o f te ll ur i u m,and i n wh ich te ll ur i u m ex i sted as N a 2T e O 3.Based on constit uen t and prope rt y o f a l ka -li ne resi due ,i n w hich N a 2T eO 3and N a 2T eO 3w as easy t o d i sso l ve i n wa ter could be turned i nto T e O 2when p H was 7or so ,a l ka li hy -dro m eta llurgy w as chosen to ex tract te ll uri um,which i nc l uded crush i ng ,bal-lm illi ng ,leach ,purificati on ,neutra lization ,inc i nerati on ,al ka l-i dissolv i ng ,e lectrolysis .The e ffect o fN a OH concentrate and l each ti m e on l each tell ur i u m effic i ency ,and t he pur ificati on result o f N a 2S and CaC l 2on d i slodg i ng Cu ,Pb and S,i the best p H value of neutra liza ti on and prec i p i tati on ,the e ffect o f inc i nerati on on dis -lodg i ng Se ,and the e ffect o f e l ectro l y si s curren t on te ll uriu m purity we re stud i ed m a i nly .T he res u lts show ed that ,the best concentra -ti on of N aOH w as 25g L -1on leach i ng tell uriu m e fficiency ,the opti m um leaching ti m e w as 4h .Idea l e ffect cou l d be obta i ned byusi ng N a 2S and C aC l 2to disl odg e Cu ,P b and S,i t he best p H value of neutra lization and prec i p itati on w as 5.0~6.0,and the best cur -rent density w as 50~60A m -2.A ccord i ng to exper i m ent da ta ana l ys i s ,key techn i que w as put for w ard for each process stag e .It is confir m ed t hat te ll ur i u m coul d be ex tracted fro m a l ka li ne by usi ng above pro cess .K ey word s :a l ka li ne residue ;hydrom eta ll u rgy ;ex tracti on ;tell uriu m国内外广泛采用火法-湿法联合冶炼工艺来回收铅阳极泥中的贵金属。
在火法粗炼的后期,杂质元素砷、锑、铅、铋基本被除去,而碲由于难于被空气氧化而得到富集,此时加入KNO 3及N a 2C O 3造渣即得到含碲碱渣[1,2]。
碱渣中含有较高的碲和银、铅等有价金属,为充分回收其中的碲和银,根据碱渣的特性,采用碱性湿法冶金技术来提取其中的碲,并回收其中的银。
本文制定了从碱1期符世继等 从碱渣中提取碲的工艺研究渣中回收碲的工艺流程:破碎、球磨、浸出、净化、中和、煅烧、碱溶、电积,并通过本流程成功地提取了其中的碲,该工艺流程碲回收率高,银无损失,完全可用于工业化生产。
1 实 验碱渣的化学成分如表1所示。
从碱渣中提取碲的工艺试验的原料为从铅电解阳极泥火法回收贵金属过程中产出的碱渣,其中碲主要以N a2Te O3和Te O2的形态存在[3~6]。
根据亚碲酸钠易溶于水,而且二氧化碲可被片碱溶解的特性[7],将碱渣首先破碎成20mm的块状物,再将其放入球磨机内加水湿磨,球磨后过106 m筛网,将106 m的粒状物和球磨液一起加入浸出槽,用蒸汽加热,并加片碱,在机械搅拌作用下浸出;将浸出混合物过滤,滤渣回收银;滤液引入净化槽,用蒸汽加热,开动机械搅拌,加入硫化钠和氯化钙,去除铜、铅和二氧化硅杂质;将沉淀滤去,将净化后液引入中和槽,加入稀硫酸,用蒸汽加热溶液,开动机械搅拌,并控制溶液p H值在中性状态,溶液中析出白色沉淀,过滤并收集沉淀物即得粗二氧化碲;将二氧化碲烘干并充分研磨成粉状物后煅烧,使其中的二氧化硒挥发;用热态氢氧化钠溶液充分溶解二氧化碲即可得碱性亚碲酸钠溶液;将碱性亚碲酸钠溶液作为电解液,以不锈钢板为阴极,纯铁板为阳极,在直流电源条件下进行电积,在阴极上可得到致密的白色金属状沉积物 纯碲。
本实验所采用的工艺流程如图1所示。
2 结果与讨论2.1 加碱浸出碲将大块的碱渣破碎至粒径在20mm左右,再将破碎后的碱渣按照液固比1 1比例加水球磨,球表1 碱渣的化学成分(%)Table1 Ch e m i cal co mposition of al ka li n e resi due(%) No.Te Ag Pb Cu S i O t her 19.530.26 1.083.191.4384.49 26.050.360.894.262.8185.63 317.260.130.603.572.0576.39 412.030.78 1.462.481.7881.47图1 从碱渣提取碲的工艺流程图F ig.1 P rocess fl ow d i agra m o f ex tracti ng tell uriu m from a l ka-li ne residue磨后碱渣粒度可达100 m以下[8]。
为使碱渣中碲得到充分浸出,在浸出过程中加入N a OH。
由于碱渣粒度达到106 m是工业生产的经济性局限,液固比由于生产原因变化范围比较窄,故而本文重点考察溶液中Na OH浓度和浸出时间对碲浸出率的影响。
2.1.1 溶液中Na OH浓度和浸出时间对碲浸出率的影响 控制液固比4 1、浸出温度85 、浸出4h,考察溶液中N a OH浓度对此条件下碲的浸出率的影响,实验结果如图2所示。
随着溶液中N a OH浓度的增大,碲的浸出率呈上升趋势[9],当其浓度达到25~30g L-1左右时,其浸出率高达85%,继续增大N a OH浓度,碲的浸出率上升并不明显。
在强碱性条件下,二氧化碲被氢氧化钠所溶解而生成亚碲酸钠,碲的浸出率随125稀 有 金 属35卷碱度升高而有所增加;但当碱继续增加时,碲的浸出率不会继续升高,因为碱渣中有少量的碲可能以化合物的形态存在。
2.1.2 浸出时间对碲浸出率的影响 控制液固比4 1、浸出温度85 、溶液中N a OH浓度为25g L-1,考察浸出时间对碲浸出率的影响,实验结果如图3所示。
随着浸出时间延长,碲浸出率不断提高,当浸出时间在4~5h时,其浸出率为85%,继续延长浸出时间,碱渣中的碲也不能继续浸出到溶液中。