线切割变频器说明书之欧阳学文创作
线切割变频器说明书-PPT文档资料33页
感谢您选用“SY2A150X-H”系列线切割专用变频 器。
本说明书为您提供了安装、参数设定、故障诊断 及维护本产品的注意事项，为了保证产品的正确安 装及使用，请在装机前详细阅读本说明书。
请保存好本说明书，并交给该机器的最终使用者。 连接或取下外部接插件之前请务必断开电源！等 待数码管熄灭后再进行操作。 为了确保安全，必须将本产品下部端子左侧的 “E”端可靠接地。 本产品可在交流150V-264V之间正常工作，千万 不要将380V电压接入L、N上。 绝对不可将输入电源接至变频器输出端子U，V， W。 本变频器适用于丝筒电机为750W以下的三相交流 电动机的线切割机床。 丝筒电机推荐使用三角型（220V）接法。 安装前应检查变频器下部八位压线端子螺丝是否 有缺少，如有缺少请仔细检查是否遗落在变频器内 部。 再次运输时请将八位压线端子的螺丝拧紧并使用 完整的原包装。
如果脉冲电源是用电平来控制启停，可以直接将信号线接在 该端子上。
当HFP灯点亮时，此三极管C-E结饱合导通，SIP第（10）脚 为低电平；HFP灯熄灭时，三极管截止，（10）脚为高电平。
三极管C-E结最大承受电压24VDC，500mA，可用来控制高频启 停的光藕。过高的电压，电流会造成内部电路损坏！
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4.2.10水泵和运丝开关的连接 水泵和运丝的开关可以由2种方式来控制：
（1）像传统的机器电床那样，设有“开水泵”“关 水泵”、“开运丝”、“关运丝”4个按钮，其中“开水 泵”、 “开运丝”使用常开按钮，“关水泵”、“关运 丝”使用常闭按钮（见图11）。
这里的“常开（常闭）按钮是指不按时断开（闭 合），按下是闭合（断开），松开后再次断开（闭合） 的不带锁的按钮。
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单，大幅度缩短机床生产周期，省去了繁杂的连接线， 降低成本，减少故障率。
线切割变频器说明书
第一章到货检查XINHY鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程控制及质量检验,当你收到所定购的“线切割专用变频器”时首先要进行下列检查：开箱前的检查：(a)外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。
开箱后的检查：(a)检查包装内机器的数量，型号是否与你定购的相同，是否在运输过程中造成损伤。
(b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致，有无缺少。
（c）如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。
第二章 产品外观及各部分名称。
（图1）变频器整体外观图（见图1）。
（图2）将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖（见图2）。
图中各部分名称：（1）开关高频指示灯。
（2）异常指示灯。
（3）3位数码管。
（4）4个按键。
（5）变频器外部预留的通讯端口。
（6）D25针，控制信号输入输出端口。
（7）8位压线端子，连接电源，丝筒电机，水泵。
（8）交流电源输入指示灯。
（9）盖板内预留的通讯端口。
（10）SIP10控制信号端口。
第三章基本的性能介绍“鑫弘宇XINHY-BZ型”线切割专用变频器性能介绍：一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。
二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。
你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测，方便灵活，适应性强。
三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调，使换向速度更快，效率更高．四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用三相水泵时需外加继电器。
五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号极性可调, 左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常闭任你选择，适应不同厂家的要求。
六、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在0HZ-80HZ之间调节。
使机床能适应不同工件的加工要求，显著提高切割面光洁度，括大机床的适用范围。
七、无条纹切割。
本机设有“定时自动换向”功能，在加工时使电机从左至右运行X秒后，自动换向从右至左运行Y秒（一般设X >Y）,能显著减少切割条纹,提高切割光洁度和精确度,提高产品竞争力。
变频器说明介绍模板大全之令狐文艳创作
目录令狐文艳一、用户须知2二、注意事项3三、系统简介 4四、输出逆变系统 5五、可控整流系统 40附录一维护与保养 54附录二、依照EMC导则进行传动装置设计的说明55一、用户须知1.1该变频调速装置为电力电子器件组成，在运输及安装过程中，尽量避免强烈的震动，尽量垂直运输。
1.2该变频调速装置尽量安装在干燥通风的区域，变频器的散热片距墙壁（或遮挡物）距离应大于1.0米。
1.3长期不用时，应存放在清洁干燥的地方；在井下安装好而不运行的状况下，该设备尽量不停电。
1.4 使用之前，必须详细阅读用户手册。
二、注意事项2.1变频调速装置其隔爆外壳体及本安控制盒的结构和非本安及本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格，用户严禁改动变频调速装置壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。
2.2设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“断电源后开盖”。
（注：本安接线腔不受此限制）2.3外壳应接地良好。
2.4电源接线隔爆腔在接线时请注意按图接线,不得接错。
2.5装置防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。
2.6装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业。
停电以后1分钟内禁止再次给电。
2.7负载运行过程中尽量减少瞬时停电次数。
2.8禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频有电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路切断。
2.9测量变频器输出电压时必须使用整流式交流电压表，使用其它非整流式电压表测量高频脉冲电压时，容易产生误操作或显示不准确。
2.10变频器安装应远离大容量变压器及电动机（容量为变频器的10倍以上）。
2.11该系统输出端不可以加装进项电容或阻容吸收装置。
2.12该系统变频器箱与电抗器箱连接必须完全按照相关图纸，以保证反馈电压相序一致。
沁远数控线切割变频器说明书
沁远数控线切割变频器说明书变频器操作简易说明前言为了充分地发挥本变频器的功能及确保使用者的安全，请详阅本操作手册。
当您使用中发现任何疑难而本操作手册无法提供您解答时，请联系沁远数控各地区经销商或本公司业务人员，我们的专业人员会乐于为您服务，并请您继续采用我们产品※使用须知线切割变频器是精密的电力电子产品，为了您的生命财产安全，本手册中有「危险」和「注意」等字样提醒您在搬运、安装、使用、检查变频器时的安全注意事项，请您配合遵守。
危险: 操作不当时，可能造成严重的人身伤害。
注意: 操作不当时，可能造成变频器或机械系统损坏。
危险.1: 变频器PE接地端子请务必正确接地。
且接地阻抗须小于80Ω；2: 在变频器断电后，在主板上的红色电源指示灯未熄灭前，请勿触摸线路板3: 不可在送电过程中实施配线，变频器处于运行状态时请勿检查线路板。
4: 请勿自行拆装或更改变频器内部连接线或线路及零件5: 请勿触摸散热座，等发热组件。
6: 变频器可以很容易使电机低速到高速运转，请确认电机与机械的容许范围。
7: 变频器运转中时请勿检查电路板上的信号。
8: 检修变频器或水泵请关总电输入请先确认电源切断后，且电源指示灯熄灭后，才可进行拆装或实施检查。
注意:1: 变频器周围温度应在-10℃~+40℃95%RH 无结露环境中使用2: 防止雨水滴淋或潮湿环境,避免直接日晒。
3: 防止油雾，盐分侵蚀,防止腐蚀性液体、瓦斯4: 防止粉尘，棉絮及金属细屑侵入,远离放射性物质及可燃物5: 防止电磁干扰（熔接机，动力机器）6: 防止震动（冲床）若无法避免，请加装防震垫片减少震动7: 变频器安装在控制盘内时，请注意摆放位置以利散热，请另外加配置散热风扇，要以变频器周温低于40℃为原则8: 变频器于出厂时均已调整设定，请不用任意加以调整1/4 一：技术参数1.1: 220V电压输入三相输出，有水泵输出接口1.2: 功率0.75--1.5KW1.3: 频率0--60Hz可调1.4: 换向时间0.3--2秒可调1.5: 换向断高频时间0--2秒可调1.6: 变频器一共七档输入，每档可单独无级调速1.7: 割完停机，断丝保护，往复走丝，电机卡死保护，输出短路保护….等功能其全二：外围接线描述2.1：行程开关j01：0V; j02: 超程保护;J03: 换向左入;J04: 换向右入;J05：12V输出(可给接近开关供电，接近开关请选用12V-36V，NPN ，3线，常开型);2.2：割完停机J06：0V; J07: 割完停机;2.3：调速档位J08: 0V;J09: 3档;J10: 2档; J11: 1档;2.4：水泵-丝筒J12：0V; J13: 关水泵;J14: 开水泵;J15: 关电机;J16: 开电机;2.5：断丝保护: J17,J18;2.6：换向断高频: J19,J20;三：手控盒菜单长按确定（菜单）键3秒进入设置菜单，短按确定键退出设置菜单进菜单后，左右键调整菜单上下键加减参数。
变频器说明书大全之欧阳索引创编
目录欧阳家百（2021.03.07）一、用户须知 2二、注意事项3三、系统简介4四、输出逆变系统5五、可控整流系统40附录一维护与保养54附录二、依照EMC导则进行传动装置设计的说明55一、用户须知1.1该变频调速装置为电力电子器件组成，在运输及安装过程中，尽量避免强烈的震动，尽量垂直运输。
1.2该变频调速装置尽量安装在干燥通风的区域，变频器的散热片距墙壁（或遮挡物）距离应大于1.0米。
1.3长期不用时，应存放在清洁干燥的地方；在井下安装好而不运行的状况下，该设备尽量不停电。
1.4 使用之前，必须详细阅读用户手册。
二、注意事项2.1变频调速装置其隔爆外壳体及本安控制盒的结构和非本安及本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格，用户严禁改动变频调速装置壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。
2.2设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“断电源后开盖”。
（注：本安接线腔不受此限制）2.3外壳应接地良好。
2.4电源接线隔爆腔在接线时请注意按图接线,不得接错。
2.5装置防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。
2.6装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业。
停电以后1分钟内禁止再次给电。
2.7负载运行过程中尽量减少瞬时停电次数。
2.8禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频有电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路切断。
2.9测量变频器输出电压时必须使用整流式交流电压表，使用其它非整流式电压表测量高频脉冲电压时，容易产生误操作或显示不准确。
2.10变频器安装应远离大容量变压器及电动机（容量为变频器的10倍以上）。
2.11该系统输出端不可以加装进项电容或阻容吸收装置。
2.12该系统变频器箱与电抗器箱连接必须完全按照相关图纸，以保证反馈电压相序一致。
线切割专用变频器程序说明书
线切割专用变频器程序说明书
1.要求：
1).增加FDT输出控制2).停车直流制动输出
3）.控制时序图
电火花控制输出
2．参数增加说明
Pr.39：04；Pr.63：0.6；
3．说明：
RELAY接点输出中增加FDT输出选择，可以用于对火花的控制.
使用FDT输出功能必须正确设置P63：“延时时间t1”与P64“延时时间t2”。
变频器的运行频率到达设定值后延时t1后FDT输出，运行停止FDT输出停止，延时t2后停止，
参考：
博士康沃变频器参数如下：
B-0=2 运行参数选择高级参数
B-1=1 频率输入通道选择面板数字设定
B-2=1 运行命令输入通道外部方式
B-3=50 频率数字设定
B-12=2 OC1输出设定频率水平检测信号
B-13=2 OC2输出设定频率水平检测信号
L-7=0.8 加速时间
L-8=0.8 减速时间
L-9=5 直流制动起始频率
L-10=1 直流制动动作时间
L-11=15 直流制动电流（电压）
L-17=20 多段速频率1
L-18=30 多段速频率2
L-19=10 多段速频率3
L-46=0.5 高频延时时间 FDT输出延时时间
H-12=0 外部运行命令方式选择两线控制模式2 H-14=1 输入端子1功能选择多功能控制端子1 H-15=2 输入端子2功能选择多功能控制端子2 H-22=0.8 阶段1加减速时间
H-25=0.8 阶段2加减速时间
H-28=0.8 阶段3加减速时间
H-31=0.8 阶段4加减速时间
H-43=99 跳跃频率2。
易能电气EDS760系列线切割专用变频器 说明书
深圳市易能电气技术有限公司 SHENZHEN ENCOM ELECTRIC TECHNOLOGIES CO.,LTD.使用手册线切割专用变频器0.75KW EDS760系列Ver: 1.0ISO9001质量体系认证目 录1 安全信息与使用注意事项1.1 安全注意事项1.2 使用范围1.3 使用注意事项1.4 报废注意事项2 变频器的型号与规格2.1 购入检查2.2 变频器型号说明2.3 变频器规格说明2.4 外形尺寸2.5 操作键盘及键盘安装盒外形尺寸3 变频器的操作3.1 基本运行配线图3.2 变频器端子定义3.2.1 P1端子定义3.2.2 端子功能说明3.3 键盘的操作与使用3.3.1 键盘布局3.3.2 键盘功能说明4 功能参数一览表4.1 表中符号说明4.2 功能参数一览表4.3 多段速功能5 报警码类型11 2 2 3 3 3 3 3 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 9 9 910111 安全信息与使用注意事项为了确保您的人身与设备的安全，请您在使用变频器之前，务必认真阅读本章内容。
1.1 安全注意事项本使用手册中与安全相关的警示有如下两种：本符号说明操作时需要注意的事项及如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏121.2 使用范围(1) 本变频器仅适用于线切割专用三相交流异步电动机。
(2) 如果将变频器用于其他场所时，请向厂家咨询；(3)本产品不要用于与生命、重大财产、安全设备等相关的可靠性要求非常高的设备。
1.3 使用注意事项(1) EDS760系列变频器为电压型变频器，使用时电机的温升、噪声和振动与工频运行相比较略有增加，属正常现象。
(2) 如果需要以低速恒转矩长期运行，必须选用变频电机。
若使用一般的异步交流电机低速运行时，应监控电机温度或采取强制散热措施，以防烧毁电机。
(3) 若超过电机额定频率运行时，除了考虑电机的振动、噪音增大外，还必须确保电机轴承及机械装置的使用速度范围，请务必事先确认。
仪器仪表分类之欧阳学文创作
仪器仪表（Instrument & Apparatus）：用于检查、测量、控制、分析、计算和显示被测对象的物理量、化学量、生物量、电参数、几何量及其运动状况的器具或装置。
欧阳学文仪器仪表产品分类：工业自动化仪表●●工业控制用计算机系统、分散型控制系统、可编程控制器、现场总线控制系统等；●显示仪表、控制（调节）仪表系统；●基地式仪表、执行器；●气动单元组合仪表；●电动单元组合仪表；●集中控制装置；●智能控制系统；●自动化成套控制装置系统等；●自动化控制系统配件：各类控制模板、安全栅等。
指用于工业产品制造或加工过程中，连续自动测量，控制材料或产品的温度、压力、粘度等变量的工业控制用计算机系统、仪表和装置的制造。
电工仪器仪表●电能仪表及自动计费管理系统、数字式电表、安装式模拟指示测量仪器；●实验室及便携式直接作用模拟指示电表；●交直流电测量仪器；指测量或检验电压、电流、电阻或功率的通用仪器装置的制造，但不包括发电或供电过程中●●电测量记录仪器、电测量记录分析仪器、测磁仪器仪表、电工仪表校验装置等；●通用自动测试系统及配套仪器、GP－IB、VXI 等自动测试系统；●上述仪器、仪表用零件。
计量仪表的制造。
实验室仪器●液体比重计及类似漂浮仪器；●温度仪表、高温计、气压计、湿度计及干湿球湿度计；●流量仪表、压力仪表、物位仪表；●测量或检验粘度、孔隙率、膨胀率、表面张力或类似性能的仪器及装置；●测量或检查热量、音量或光量用仪器及装置；●精密天平、分析天平、专用天平；●电化学分析仪器、热学测量仪器、光谱仪器及其他光学分析仪器、色谱仪器、质谱、能谱和射线分析仪器、物理或化学分析用仪器、综合分析系统及分析仪器及装置；●动力、转矩测量仪器；●试验箱和气候环境试验设备；●生物、医学样品制备设备；●真空检测仪器：低真空测量仪表、中真空测量仪表、高真空测量仪表、超高空真空测量仪表、各种检漏仪；●土工测试仪器；●实验室高压釜；●分析仪器辅助装置。
触摸屏与变频器通讯之欧阳学文创作
施耐德触摸屏通过Modbus给变频器
频率
欧阳学文
一、设置触摸屏参数
1、“I/O管理器”右击“新建驱动程序”，弹出的对话框中选择“Modbus RTU”—“Modbus设备”；
2、新弹出的对话框中配置通讯参数（COM口需与触摸屏对应、具体查看触摸屏端口）；
3、“I/O管理器”右击“ModbusEquipment”配置，弹出的对话框中设置设备地址等参数；
4、“变量编辑器”右击新建，新弹出的对话框中配置对应参数、需选择对应的扫描组以及设备地址（具体偏移量需了解变频器频率数据寄存器地址，ATV312变频器频率寄存器地址为8502）；
5、“数据细节”以及“数据缩放”功能根据实际需要使用；（如图所示、最大输入4.8时对应最大输出50）
6、画面中增加“数值显示”窗口、新弹出的对话框中勾选“启用输入模式”、连接变量并配置相应参数(显示位数、对齐方式、字体、单位等)；
二、设置变频器参数(以ATV312为例)：
命令给定源选择“Modbus”;
分离模式；
Modbus地址设置为对应；
电机参数、控制模式等根据现场需要。
三、变频器与PLC通过”TCP/IP”方式连接：
1、“I/O管理器”右击“新建驱动程序”，弹出的对话框中选择“XWAY TCP/IP”—“XWAY设备”；
2、“I/O管理器”右击“XWAYEquipment”配置，弹出
的对话框中设置PLC的IP地址等参数；
3、本机IP地址可在工程属性窗口里进行更改；。
建筑电气与智能化之欧阳学文创作
1．序：2010年，我进入某地方二本学校读建筑电气与智能化专业，当时觉得专业名字挺长的，不知道学出来是干啥的。
事实上我（个人）认为我的学院领导当时首次办这个专业也是不甚了解的，所有的师资、教学硬件等都是电子设计，自动化的，加上是-三线不发达小城市，信息也相对闭塞。
大一大二阶段和自动化专业几乎一样的课程，后面又塞了些力学，建筑学的东西，整的我云里雾里，不知道以哪方面为主了。
大三接触到相关建筑电气方面知识，也开始考虑就业（另：据考研的同学讲，本专业属土建类专业，但大多是在电气系下开设的，很尴尬，某些学校的电气系认定不对口），没有学长前辈，几乎没人了解这个专业，自己就更不知道就业方向。
直到后面认识到一个从事电气施工的老师(傅),才知道这个专业就业方向（之二）：建筑电气设计和施工。
于是大四的时候匆匆答应了一家本地的做弱电智能化的国企实习，心想合适就干下去了。
在工程部实习，事实做的是民工的活，也没什么太多技术含量，而且国企的人情关系、勾心斗角。
反正我是不适合了。
后来有机会到深圳一家设计院实习就果断辞了，也就一直干到现在。
现在我也算是过来人了，觉得自己吃过啥都不知道的亏，想就建筑电气与智能化谈谈一些拙见，希望能帮到后面的人。
讲讲主要的，什么是建筑电气与智能化？看上去很高端啊。
以我愚见，2种观点：①建筑工程里的建筑电气（俗称的强电）和智能化（俗称的弱电），就业方向有：建筑工程方向的设计，施工，监理（甚至造价）等等，也可以小而精的景观，装修，也可以是安防监控，门禁对讲，电信网络等智能，通信设备安装工程等，算起来都是建筑工程下的机电工程及其配套工程；②建筑电气即所有建筑电气工程，含强弱电（分强弱电的说法已不合适了）就业方向包括①所叙，而智能化即相关电气设备由电子自动化设计实现智能控制，简而言之就是智能电子设备的硬件研发（目前许多公司已发力智能家居的电子产品，如小米）。
以上所写，只是本专业的大多数选择，特别是做建筑工程方向的多。
变频器驱动电路详解之欧阳歌谷创作
变频器驱动电路详解欧阳歌谷（2021.02.01）测量驱动电路输出的六路驱动脉冲的电压幅度都符合要求，如用交流档测量正向激励脉冲电压的幅度约14V左右，负向截止电压的幅度约7.5V左右（不同的机型有所差异），对驱动电路经过以上检查，一般检修人员就认为可以装机了，此中忽略了一个极其重要的检查环节——对驱动电路电流（功率）输出能力的检查！很多我们认为已经正常修复的变频器，在运行中还会暴露出更隐蔽的故障现象，并由此导致了一定的返修率。
变频器空载或轻载运行正常，但带上一定负载后，出现电机振动、输出电压偏相、频跳OC 故障等。
故障原因：A、驱动电路的供电电源电流（功率）输出能力不足；B、驱动IC或驱动IC后置放大器低效，输出内阻变大，使驱动脉冲的电压幅度或电流幅度不足；C、IGBT低效，导通内阻变大，导通管压降增大。
C原因所导致的故障比例并不高，而且限于维修修部的条件所限，如无法为变频器提供额定负载试机。
但A、B原因所带来的隐蔽性故障，我们可以采用为驱动增加负载的方法，使其暴露出来，并进而修复之，从面能使返修率降到最低。
IGBT的正常开通既需要幅值足够的激励电路，如+12V以上，更需要足够的驱动电流，保障其可靠开通，或者说保障其导通在一定的低导通内阻下。
上述A、B故障原因的实质，即由于驱动电路的功率输出能力不足，导致了IGBT虽能开通但不能处于良好的低导能内阻的开通状态下，从而表现出输出偏相、电机振动剧烈和频跳OC故障等。
让我们从IGBT的控制特性上来做一下较为深入的分析，找出故障的根源所在。
一、IGBT的控制特性：通常的观念，认为IGBT器件是电压型控制器件——为栅偏压控制，只需提供一定电平幅度的激励电压，而不需吸取激励电流。
在小功率电路中，仅由数字门电路，就可以驱动MOS型绝缘栅场效应管。
做为IGBT，输入电路恰好具有MOS型绝缘栅场效应管的特性，因而也可视为电压控制器件。
这种观念其实有失偏颇。
因结构和工艺的原因，IGBT管子的栅-射结间形成了一个名为Cge的结电容，对IGBT管子开通和截止的控制，其实就是Cge进行的充、放电控制。
变频器相关实验之欧阳法创编
实验三、变频器面板功能参数设置和操作实训一、实验目的1. 掌握变频器的面板功能的设置方法，2.了解变频器的使用方法，学会变频器的接线方法。
二、实验器材1. 亚龙MM420-75/3变频器一台；2. 三相异步电动机一台。
三、实验内容：1. 按照变频器的接线图接好，检查是否有错。
（接线图如下图所示）●为安全起见，输入电源通过电磁接触器及漏电断电器或无熔丝断路器与接头相连。
电源的开关用电磁接触器实施。
●输入/输出三相为380V：西门子MM420变频器PEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3PE1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPE U V WM3~1234+10V0VAIN+AIN-56789101112131415DIN1DIN2DIN3+24V0VRL1BRL1CAOUT+AOUT-P+P-注：必须确认变频器与电源电压是否匹配，不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。
2、基本操作面板的认知与操作显示/按钮功能功能说明状态显示LCD显示变频器当前的设定值起动变频器按此键起动变频器。
缺省值运行时此键是被封锁的。
为了使此键操作有效，应设定P0700=1停止变频器OFF1：按此键，变频器将按选定的斜坡下降速率减速停车.缺省值行时此键被封锁；为了允许此键操作，应设定P0700=1OFF2：按此键两次（或一次，但时间较长）电动机将在惯性作用自由停车。
此功能总是“使能”的。
改变电动机的转动方向按此键可以改变电动机的转动方向。
电动机的反向用负号（－）示或用闪烁的小数点表示。
缺省值运行时此键是被封锁的，为了此键的操作有效，应设定P0700=1电动机点动在变频器无输出的情况下按此键，将使电机起动，并按预设定的动频率运行。
释放此键时，变频器停车。
如果电动机正在运行，此键将不起作用。
功能此键用于浏览辅助信息。
变频器运行过程中，在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2钟，将显示以下参数值（在变频器运行中，从任何一个参数始）：1. 直流回路电压（用d 表示–单位：V）2. 输出电流（A）3. 输出频率（Hz）4. 输出电压（用o表示–单位：V）。
变频器的简介之欧阳光明创编
变频器的简介•欧阳光明（2021.03.07）•简单的来说变频器就是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
它通过对电网进行回馈实现节能。
我们都知道电机工作的工作方式有两种：电动和制动。
在电机进行制动的时候，它相当于是一台发电机，变频器通过将电机制动状态下发出的电能回馈给电网进行利用而实现节能。
虽然说单个一台电机进行能量的回馈对节能的贡献很小，但是在工厂中工作的电机往往数量很多，功率很大，这样，把这些电机制动转台的电能都收集起来回馈给电网再进行利用，就能够节约很多的能源•1、什么是变频器？变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因素、过流/过压/过载保护等功能。
国内技术较领先的品牌有汇川、欧瑞(原烟台惠丰)、三晶、蓝海华腾。
2、PWM和PAM的不同点是什么？PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写，按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度，以调节输出量和波形的一种调值方式。
PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脉冲幅度调制) 缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调节输出量值和波形的一种调制方式。
3、电压型与电流型有什么不同？变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容；电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。
4、为什么变频器的电压与频率成比例的改变？异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。
因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。
这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。
九州高压变频操作说明书之欧阳地创编
操作规程1操作、显示面板介绍1.1控制柜操作、显示面板———安装在控制柜门上，实现显示及操作。
1.1.1控制柜面板显示说明(如图1)➢H1控制电源指示；➢H2 变频运行指示；➢H3变频器故障指示；➢触摸屏---以指示灯形式显示变频器11个状态（如图2）⒈允许：允许高压合闸；⒉外控：允许外部控制；⒊合闸：高压合闸指示灯；⒋就绪：合闸就绪；⒌接通：高压接通；⒍运转：系统运转中；⒎旁通：有功率单元旁通；⒏告警：系统产生故障或告警；⒐远控箱：远控箱控制有效；⒑DCS ： DCS 控制有效；⒒闭环：系统闭环控制；显示变频器六个数据①设定频率：变频器的设定频率；②实际频率：变频器实际运行频率；③定子电压：电机的定子电压；④定子电流：电机的定子电流。
⑤闭环反馈压力：管网压力显示。
⑥柜内风压显示：功率柜内风压显示。
图1图21.1.2控制柜面板操作说明(如图1)➢SB1备用； ➢ SB2电源复位按钮； 触摸屏H1H2H3SB3SB2SB4SB1电源指示变频运行指示故障指示备用电源复位故障复位紧急停车➢SB3---变频器故障情况下，故障复位按钮；➢SB4---变频装置运行过程中紧急停车；➢触摸屏---进行9个操作（如图2）①启动：用于启动变频器。
必须无故障告警条件满足时才能起作用；②加速：按下此键一次，则现变频器频率设定值为原频率设定值与频率步距之和；③减速：按下此键一次，则现变频器频率设定值为原频率设定值与频率步距之差；④停止：停止变频器输出，变频器按一定速度减小输出频率，直到变为0停止；⑤复位：复位变频器到初始状态；⑥曲线：按下此键可以查看电机定子电压电流曲线；⑦设置：进入P参数设定屏，进行P参数设定；⑧操作界面:进行变频器的高压分、合闸操作、外控选择操作及指示,并且提供报警记录；（图3）⑨警铃开关选择：用于报警时警铃的解除选择。
注：触摸屏的使用详见高压变频触摸屏使用说明书。
图31.2远控箱操作、显示面板———安装在用户指定位置，实现远控箱显示及操作1.2.1远控箱面板显示说明(如图4)➢A---显示定子电流；➢F---显示定子频率；➢H5---高压合闸允许；➢H6---高压合闸；➢H7---高压分闸；➢H8---变频运行；➢H9---变频停止；➢H10---声光报警指示；➢H11---故障指示；➢H12---电源指示；➢H14---就绪指示；➢H15---远控指示；1.2.2远控箱面板操作说明(如图4)➢SB9变频装置运行过程中紧急停车；➢SB10---备用；➢SB11---备用； ➢SB12---变频器故障情况下，复位按钮； ➢SB13---电机变频启动按钮； ➢SB14---电机变频停止按钮； ➢ SB15---转速上升按钮，按下此按钮不抬起，则变频器频率将按一定速度增加，释放后停止上升； ➢ SB16---转速下降按钮，按下此按钮不抬起，则变频器频率将按一定速度减小，释放后停止下降。
线切割单板机控制说明书
第一部分：使用和操作说明HX-Z5（HX-A5）型控制器是HX-Z（HX-ZA）型控制器的升级版。
HX-Z（HX-ZA）型控制器的操作可参照HX-Z5（HX-A5）型控制器使用说明。
HX-A5（HX-ZA）型是直线控制器，阅读使用说明时可省略锥度部分。
第一章概述ＨX-Ｚ5（HX-A5）线切割电脑控制器采用ＭＳＣ-５２系列单片机为主机，性能稳定，工作可靠，体积小，价格低。
是目前国内性能价格最理想的电火花线切割控制器。
一、主要功能与技术指标1、并行工作：加工控制同时可输入编辑程序和进行快速校零工作。
2、程序容量：２１５８条加工指令。
3、输入方式：键盘，纸带和直接与编程机通信。
4、最大控制长度和圆弧半径：最大长度为１０米，最大圆弧半径为１００米。
5、间隙补偿：３Ｂ直接间隙补偿：补偿量为0-9999um。
6、齿隙补偿：用于提高旧机床的侍传动精度，补偿量为0-49um。
7、数据保护：在切割加工过程中，对被加工程序段和参数数据进行保护，不能进行修改，插入，删除等编辑操作。
8、运行方式：任意角度旋转，平移；指令倒走；比例缩放；快速校零瞬间完成。
9、回退功能：短路自动回退，消除短路后自动转为切割，也可按键手动回退；自动回退等待时间在1-99秒内任意设定。
10、断丝功能：按键控制XYUV四轴返回起始点。
11、清棱功能：段末高频延时消除钼丝滞后，可加工出清棱角工件，高频延时时间在0.1-9.9秒内任意设定。
12、锥度控制：具有一般等锥体加工控制功能和上下异型面加工控制功能。
13、停机控制：加工结束报警并输出机床停机信号。
14、断电保护：断电保存加工程序和加工状态，来电后从掉电处继续往下切割。
15、驱动方式：三相六拍，五相十拍(锥度)任选。
16、电脑传输：应答传输和同步传输兼容使用。
同步传输可根据电脑的速度来快速传输程序。
（此功能只有（HX-Z5，HX-A5）控制器具有）17、坐标自动清零：新工件加工时控制器内部坐标自动回零位，这样便与客户在加工过程的回原点操作。
沁远数控线切割变频器说明书
沁远数控线切割变频器说明书变频器操作简易说明前言为了充分地发挥本变频器的功能及确保使用者的安全，请详阅本操作手册。
当您使用中发现任何疑难而本操作手册无法提供您解答时，请联系沁远数控各地区经销商或本公司业务人员，我们的专业人员会乐于为您服务，并请您继续采用我们产品※使用须知线切割变频器是精密的电力电子产品，为了您的生命财产安全，本手册中有「危险」和「注意」等字样提醒您在搬运、安装、使用、检查变频器时的安全注意事项，请您配合遵守。
危险: 操作不当时，可能造成严重的人身伤害。
注意: 操作不当时，可能造成变频器或机械系统损坏。
危险.1: 变频器PE接地端子请务必正确接地。
且接地阻抗须小于80Ω；2: 在变频器断电后，在主板上的红色电源指示灯未熄灭前，请勿触摸线路板3: 不可在送电过程中实施配线，变频器处于运行状态时请勿检查线路板。
4: 请勿自行拆装或更改变频器内部连接线或线路及零件5: 请勿触摸散热座，等发热组件。
6: 变频器可以很容易使电机低速到高速运转，请确认电机与机械的容许范围。
7: 变频器运转中时请勿检查电路板上的信号。
8: 检修变频器或水泵请关总电输入请先确认电源切断后，且电源指示灯熄灭后，才可进行拆装或实施检查。
注意:1: 变频器周围温度应在-10℃~+40℃95%RH 无结露环境中使用2: 防止雨水滴淋或潮湿环境,避免直接日晒。
3: 防止油雾，盐分侵蚀,防止腐蚀性液体、瓦斯4: 防止粉尘，棉絮及金属细屑侵入,远离放射性物质及可燃物5: 防止电磁干扰（熔接机，动力机器）6: 防止震动（冲床）若无法避免，请加装防震垫片减少震动7: 变频器安装在控制盘内时，请注意摆放位置以利散热，请另外加配置散热风扇，要以变频器周温低于40℃为原则8: 变频器于出厂时均已调整设定，请不用任意加以调整1/4 一：技术参数1.1: 220V电压输入三相输出，有水泵输出接口1.2: 功率0.75--1.5KW1.3: 频率0--60Hz可调1.4: 换向时间0.3--2秒可调1.5: 换向断高频时间0--2秒可调1.6: 变频器一共七档输入，每档可单独无级调速1.7: 割完停机，断丝保护，往复走丝，电机卡死保护，输出短路保护….等功能其全二：外围接线描述2.1：行程开关j01：0V; j02: 超程保护;J03: 换向左入;J04: 换向右入;J05：12V输出(可给接近开关供电，接近开关请选用12V-36V，NPN ，3线，常开型);2.2：割完停机J06：0V; J07: 割完停机;2.3：调速档位J08: 0V;J09: 3档;J10: 2档; J11: 1档;2.4：水泵-丝筒J12：0V; J13: 关水泵;J14: 开水泵;J15: 关电机;J16: 开电机;2.5：断丝保护: J17,J18;2.6：换向断高频: J19,J20;三：手控盒菜单长按确定（菜单）键3秒进入设置菜单，短按确定键退出设置菜单进菜单后，左右键调整菜单上下键加减参数。
安川变频器之欧阳理创编
安川变频器616－P5使用说明一、二、简介（1）一线加热炉3＃、5＃辊道使用安川616－P5型变频器控制。
其控制方式为远程端子输入控制；采用三线制运转模式由S1端子对应的功能号码n035＝1实现，通过加热炉顺控PLC的继电器输出点将变频器控制端子SC（低电平）与控制输入端S1、S2同时接通或断开来控制变频器的启动和停止，正/反转控制也是由顺控PLC的继电器输出点控制变频器控制端子S3与SC（低电平）之间的通断来实现的；给定从PLC的0－＋10V模拟量输出由控制端子FV和FC接入，其大小由编程器修改设定。
变频器故障远程复位是通过设定端子S4对应的功能号码n037＝4；并且由3＃、4＃、5＃辊道变频器共用的复位继电器ZJ1控制S4与SC导通实现。
复位继电器ZJ1通过3＃、4＃、5＃辊道停止按钮在PLC程序中并联组合后输出控制。
（2）一线风冷辊道冷却风机同样采用安川616－P5型变频器控制，其控制由主控台上位机MMI画面经以太网传输通过PLC输入和输出实现远程端子控制(起动、停止、复位、调速)及监控；采用两线制运转模式由S1端子对应的功能号码n035＝0实现，通过2＃电磁站PLC的输出控制端子SC（低电平）与控制输入端S1接通或断开来控制变频器的启动和停止，无反转控制；变频器的给定从PLC的0－＋10V 模拟量输出接入控制端子FV和FC，其大小由MMI 画面设定；反馈信号由端子AM、AC引出以0－10V （功能号码n048＝0，对应频率输出）模拟量形式接入PLC模拟量输入板并在MMI画面显示；运行状态由端子M1、M2，故障状态由端子MA、MC引出分别以开关量形式接入PLC开关量输入板并在MMI画面显示；变频器故障远程复位是通过设定端子S4对应的功能号码n037＝4；由PLC的输出控制变频器端子S4与SC导通实现。
（3）二线风冷辊道1－8＃风机也是采用安川616－P5型变频器控制，其控制由主控台上位机MMI画面经以太网传输通过PLC输入和输出实现远程端子控制(起动、停止、调速)及监控；采用两线制运转模式由S1端子对应的功能号码n035＝0实现，通过二线主电室PLC2的输出控制端子SC（低电平）与端子S1接通或断开来控制变频器的启动和停止，无反转控制；变频器的给定从PLC的0－＋10V模拟量输出接入控制端子FV和FC，其大小由MMI画面设定；运行状态由端子M1、M2以开关量形式接入PLC开关量输入板并在MMI画面显示。
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第一章到货
检查
欧阳学文
XINHY鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程控制及质量检验,当你收到所定购的“线
切割专用变频器”时首先要进行下列检查：
开箱前的检查：
(a)外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。
开箱后的检查：
(a)检查包装内机器的数
量，型号是否与你定
购的相同，是否在运
输过程中造成损伤。
(b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致，有无缺少。
（c）如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销
商联系。
第二章
产品外观及
各部分名称。
（图1）
变频器整体外观图
（见图1）。
（图2）
将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖（见图2）。
图中各部分名称：
（1）开关高频指示灯。
（2）异常指示灯。
（3）3位数码管。
（4）4个按键。
（5）变频器外部预留的通讯端口。
（6）D25针，控制信号输入输出端口。
（7）8位压线端子，连接电源，丝筒电机，水泵。
（8）交流电源输入指示灯。
（9）盖板内预留的通讯端口。
（10）SIP10控制信号端口。
第三章基本的性能介
绍
“鑫弘宇XINHYBZ 型”线切割专用变频器性能介绍：
一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。
二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。
你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检
测，方便灵活，适应性强。
三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调，使换向速度更快，效率更高．
四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵
的启停，使用三相水泵时需外加继电器。
五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号极性可调,左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常闭任你选择，适应不同厂
家的要求。
六、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在0HZ80HZ之间调节。
使机床能适应不同工件的加工要求，显著提高切割面光洁度，括大机床的适用范围。
七、无条纹切割。
本机设有“定时自动换向”功能，在加工时使电机从左至右运行X秒后，自动换向从右至左运行Y秒（一般设X >Y）,能显著减少切割条纹,提高切割光洁度和精确度,提高产品竞争
力。
具有“左入右入换向”与“自动换向”的切换端子,可方便的在两者之间进行切换。
八、变频器在收到加工结束信号后的停机方式根据不同用户的使用习惯可设置为立即停机、停在左
边或停在右边。
九、设有运丝，水泵启停的外部按扭。
具有水泵控制功能，使机床内部线路更简单，大幅度缩短机床生产周期，省去了繁杂的连接线，降低成本，减少故障率。
十、自动上丝功能:在调试模式下忽略“加工结束”和“断丝”信号,并自动切换到低速模式,轻松地完成上丝。
十一、内置掉电检测，掉电允许时间可调，掉电时自动刹车，有效防止电
机因失控而造成断丝、丝筒超程。
十二、功能控制、变频调速一体化设计。
线切割机床在使用通用变频器时需要另外用电路来实现高频通断的控制，左右传感器信号的转换，而使用鑫
弘宇线切割专用变频器只需将相关信号直接接入即可实现所有控制，与通用变频器相比省去众多不必要的参数设置，安装使用简单方便。
十三、单边切割（开高频）功能。
本机有三种开
高频模式：正向反向均开高频，正向开高频，反向开高频。
当选择正向（或反向）开高频时反向（或正向）可设置为高速运行，并可单独调节。
第四章系统连线
第4．1节控制信号内
部电路结构
4．1．1.外部信号输入端的内部电路结构：
所有信号输入端的内部电路均可等效为图3（实际电路要稍复杂）
（图3）
内部12V电源经光耦发光管的正极进入由负极出,再经一电阻与外部端子连接.当外部端子悬空或电
压较高时内部光耦不工作,当与0V接通时,光耦导通,信号被送入内部电路。
第4．2节控制信号的连接
D25针引脚的定义（见表1）
在实际的D25针端口
中，上一排共13针，其中左上角为第（13）脚，右上脚为第（1）脚，下一排共12针，左下角为第（25）脚，右下脚为第（14）脚。
4．2．1．左右换向开关（或称：左入、右入）
的连接，D25针的（9）、（10）针：
（a）左右换向开关可以使用“行程开关”或“接近开关”，相比之下接近开关为无触点形式可靠性较高。
左右换向开关的常开、常闭形式可在参
数设定器中调节，但左右必须为同一极性。
使用常开时将极性调节界面中的“C=00”，意为该端口为0电位（与0V接通）时变频器认为左入或右入信号有效，使用常闭时将极性调节界面中的“C=01”，
意为该端口为高电位（与0V断开）时变频器认为左入或右入信号有效。
（详见本说明书第18页）。
（表1）
（b）使用行程开关时将左换向开关的常开触点（或常闭触点）接在D25针的（9）与0V之间，右换向开关的常开触点（或
常闭触点）接在D25针的（10）与0V之间既可实现左右换向。
（c）使用接近开关时只能使用NPN型，只有这样信号线才有与0V连通的可能，信号才能被送入。
接近开关的电源可使
用本机提供的12V。
D型端口的(22)(23)脚为12V电源的+极,(17)(18)(19)脚为极,最大可提供500mA电流。
出现过流时内部电源自动保护，本机的12V只用来给接近开关提供电源，请
不要将其作为外部其他设备的电源！以免给变频器的工作带来干扰。
接近开关应使用三线制的，一般情况下，棕色线为电源正极，接+12V （22，23）；黑色线为信号，接（9）或（10），
蓝色线为电源负极；接0V （17，18，19）。
详细信息请参阅接近开关的使用说明。
4．2．2．超程信号的连接，D25针的（8）针：
将超程开关接在D25
针的（8）与0V之间即可实现“超程”保护。
超程开关可以使用“行程开关”或“NPN 型接近开关”。
当“极性调整界面”中L=00时，超程使用常开型；L=01时，使用常闭
型。
4．2．3．加工结束信号的连接D25针第（3）针：
加工结束信号来自控制柜，在控制柜内部一般是一个继电器的一组触点。
加工结束可以使
用常开或常闭形式，具体参数可在参数设定器中调节（详见本说明书第20页）。
（a）使用常开触点：将D25针第（3）脚接在这组触点的常开点上，将0V接在动触点上（见图
4）。
使用常开触点时应将“极性调节”界面中的“B=00”，意为该端口为0电位时变频器认为“加工结束信号”有效。
下图中左侧为控制柜内的“加工结束继电器”，右侧接D25针。
（图4）
（b）使用常闭触点：将D25针第（3）脚接在这组触点的常闭点上，将0V接在动触
点上（见图5）。
使用常闭触点此时应将“极性调节”界面中的“B=01”。
意为该端口为高电位时变频器认为“加工结束信号”有效。
（图5）
（c）变频器对加工结束信号的要求：
在加工结束时“加工结束继电器”吸一下
后应迅速断开。
（见图6）常见的控制柜是吸合1.5秒左右后断开。
而不能是一直断开或一直吸合！
（图6）4．2．4．“开高频方式”的连接，D25针第（2）针：
端口的作用：可以使变频器实现“单边切割”
当D25针的第（2）脚与0V接通时，变频进入
“单边开高频方式”。
此时开高频的方向取决于参数“H”的值：
当H=0时，正向运行时开高频；
当H=1时，反向运行时开高频；
当D25针的第（2）脚
与0V断开时，正向运行、反向运行时均开高频。
当变频器在不开高频的方向上运行时执行参数F中的速度。
4．2．5．模式信号的连接，D25针第（1）针：
当D25针的第（1）脚与0V接通时，变频器进入“定时自动换向模式”，变频器将根据项目“8=XX”（正向运行时间）正向运行XX秒后，再根据项目“9=YY“（反向运行时间）反向运行YY
秒后继续正向运行。
4．2．6．断丝检测的连接，D25针第（14）、（15）针：
本变频器内置断丝检测电路，无需外部提供电源，直接将D25针的第（14）、（15）脚接在上
下导电块上即可实现安全可靠的断丝检测（见图7）。
（14）、（15）脚与其他端口在电气上完全隔离。
（图7）
4．2．7．开关高频的连接：
高频控制输出端的内部电路结构:
高频控制输出端有2种输出形式：
（1）继电器触点输出形式：D25针的第（24）脚和第（25）脚接内部“开关高频继电器”的
常开触点。
（见图8）
（图8）
如果脉冲电源的起停控制需要用继电器隔离可使用此种形式。
例如有的
高频电源是靠接通或断开振荡板电源来控制起停的。
当HFP灯点亮时，继电器吸合，（24）（25）闭合；HFP灯熄灭时，继电器释放，（24）（25）断开。