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生产管理-6S现场管理培训(PPT 40页)

生产管理-6S现场管理培训(PPT 40页)
Hunan Ai hua Group.Co.LTD
大家心目中的一流、二流和三流的公司是什 么样子的?
每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 (三流企业)
由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 (二流企业)
每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾 (一流企业)
“人造环境,环境育人”。企业以人为本,通过创造好的环 境,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业,制造一流的产品。 如何实现企业优良的环境,那就是全员参与: 以真,以善,以美的心态,投入现场管理 “6S”之中
(6)、事故为零
• • • • • • • •
6S是安全的软件设备
整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用; 物品放置、搬运搬运方法和积载高度考虑了安全性因素; 工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然; 人车分流,道路通畅; “危险”、“注意”等警示明确; 员工正确使用保护器具,不会违规作业; 所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患 消除设备齐备,灭火器放置位置、安全通道路线明确,万一发生火灾或地震 时,员工生命安全有保障。
1、是现代企业管理的基础
企业方针、目标 Q 品 质 C 成 本 D 交 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理
6S(基石)
2、6S的八大作用
(1)、亏损为零 6S是最佳的推销员
• 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场; • 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实 的顾客越来越多; • 知名度很高,很多人慕名来参观; • 大家争着来这家公司工作; • 人们都以购买这家公司的产品为荣; • 整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全维持良好,并且成为习 惯,以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。
推行 6S 的目的
◆对于个人而言: 提供您创造性地改善您工作岗位的机会; 使您的工作环境更舒适; 使您的工作更方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周围的同事交流; ...

6s精益管理课件(PPT 40页)

6s精益管理课件(PPT 40页)


2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。05:0 9:3805: 09:3805 :0910/ 3/2020 5:09:38 AM

3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.10.3 05:09:3 805:09 Oct-203 -Oct-20

4、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的 错儿。 05:09:3 805:09: 3805:0 9Saturday, October 03, 2020

5、知人者智,自知者明。胜人者有力 ,自胜 者强。 20.10.3 20.10.3 05:09:3 805:09: 38October 3, 2020

6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 10月3 日星期 六上午5 时9分3 8秒05: 09:3820 .10.3
启示:
• 整理需要有“舍弃”的智慧与决心。 • 哪些是要舍弃的,哪些是要把它留下来? • 最重要的考量点:成本!
两个单一的成本
使







时间
时间
叠加成本?
边际分析法
综 合 成 本
最佳时间
时间
记住:舍弃的智慧=如何节省成本
生活中的整理箱、收纳箱
方法1
定点摄影 (摄像) 现场检查
区分要与不要: 留则整理,不留则清理
1.要使用 物品 2.不使用
3.不需要 33
4.启示:
• 整理需要有舍弃的智慧与决心。 • 舍弃的智慧=如何节省成本 • 整理最重要的考量点:成本!
两个单一的成本
使






6S管理PPT课件(附图

6S管理PPT课件(附图

区分用与不用的

2S
将要用的定位
对 物
整顿
3S 清扫
将物品清扫干净
4S 清洁
形成制度养成习惯


5S
提高修养自我规范

修养
6S 安全
确保人物文件安全
11
四:整理、整顿
➢一、整理
目的:腾出空间,防止误 用
实施要点 1. 清除垃圾或无用、可有可
无的物品 2. 明确每一项物品的用处、
用法、使用频率,加以分 类 3. 根据上述分类清理现场物 品,现场只保持必要的物 品,清理垃圾和无用物品
例: ① 根据加工品的质量情况分为待检区、已检区;已检区分
为合格区和不合格区; ② 工具可以分为刀具、量具、刃具; ③ 加工物品分为成品区、半成品区
16
四:整理、整顿
摆放整齐、有条不紊;
① 分类摆放,区域大小合适,有一定的安全空间或维修 空间
② 物品的摆放位置根据物品的使用频率决定 ③ 摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介 ④ 摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则 ⑤ 特殊物品摆放位置要醒目 ⑥ 危险品要有防护措施,人员不容易接触,出现问题后
6
二:6S基础知识
➢ 二; 6S的含义: ➢ 6S是将生产现场中对企业每 位员工的日常工作行为提出要求,倡导从小 事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究” 的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的
6S的针对现场的,最主要是针对生产现场 6S的对象是全体人员,尤其是领导要带头 6S的每天的工作,不是运动 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平,个别员
整洁、安全的工作环境,循
序渐进的规范我们的行为,

6S精益管理课件

6S精益管理课件

将物品分类整理,创造清晰的工作环境。
对工作区域进行整理排序,提高工作效率。
3 清洁保养
4 标准化
保持工作区域的清洁,并进行常规保养。
制定标准流程和规范,确保工作的一致性。
6S的具体方法
1
第一阶段——分類整理
理解分类的概念,掌握如何进行分类,并了解分类的好处。
2
第二阶段——整理排序
学习整理的方法和排序的概念,以提高工作效率。
6S精益管理课件
介绍:本课件将详细介绍6S精益管理的内容和方法,并探讨其应用领域和未 来发展趋势。
什么是6S精益管理?
6S精益管理是一种提升工作效率、增强管理能力的方法。通过整理、排序、 清洁、标准化、纪律执行和持续改进等阶段,达到提高工作环境和运营质量 的目标。
6S的主要内容
1 分類整理
2 整理排序
3
第三阶段——清洁保养
掌握清洁和保养的方法,保持工作区域的整洁。
4
第四阶段——标准化
了解标准化的意义,并学习如何制定和执行标准。
5第五阶段——纪律执行明确纪律的重要性,探讨如何执行纪律,并了解纪律执行的好处。
6S精益管理的应用
制造业的应用
通过优化生产线和工作环境, 提高生产效率和质量。
服务业的应用
优化服务流程,提升客户满意 度和工作效率。
医疗卫生行业的应用
确保医疗设施的清洁和整洁, 提供安全和高质量的医疗服务。
总结
优点
提高工作效率、创造整洁环境、优化流程、提升质量。
限制
需要持续的管理和执行,可能需要在组织中产生文化变革。
未来发展趋势
与人工智能和数据分析等技术的结合,实现更智能化和高效化的管理。

6S管理培训课件(PPT 43张)

6S管理培训课件(PPT 43张)

6S标准—6步骤
1.诊断
定义起始点
2. 分类
分类,去除没有用的东西
5.锁定
锁定标准并且 定义管理方法 Suivie 6S Standard
«对于岗位现状进行分析»
3. 整理
将有用的东西进行有条理 地放置« 每件物品都有指定 的位置,每件物品都在它的 位置上»
SMQDC
13 1 3 11 10 46 57 9 8
安全 Safety
3、作业通道、安全通道绝对无阻塞
设备 Machine
1、托盘、铲板的对方是否整齐,是否会过高
设备 Machine
2、重要设备是否有专人管理和明确管理要求
贵重物品
由谁负责 怎么负责
联系方式
大功率电器 不用时拔下插座
设备 Machine
3、电线是否纠缠而需要整理
设备 Machine
并将其保持下去,使任何可能出现的隐患在第一时间被发现和解决。
怎样进行清洁 1.划清各区域的界限;每个区域指定一个负责人(落实到个人) 2.确定清洁目标: 目标要切合实际,且不要随意改变!
3.建立相关标准,并将其列入岗位标准工作方法中(检查点、评分标准、
清洁方法、清洁频率)
锁定
最美瞬间
保持的参照
保持
周敏春
二楼
A2 P2 复核
陈建平
使用工具
准则 1 周一 √ 周二 √ 周三 √ 周四 √ 周五 √
2
3 4 5 6 签名

问题2 √ √ √

√ √ √ √

√ √ √ √
问题1
√ √ √ √

√ √ √ √
内审组工作介绍
一、动态检查每周自检情况,核查是否自检的问题得到

6S知识培训教材(PPT 40页)

6S知识培训教材(PPT 40页)

内容的活动,称为 “6S”活动。
二、推进6S的理由: 1、塑造良好的公司形象; 2、提升全体员工工作热情与归属感; 3、提高效率; 4、保障品质; 5、减少浪费 6、提供舒适的环境 7、延长设备使用寿命 8、提供安全的职业场所
三、如何做好6S:
整理
含义
将需要的和不需要的物品明确分开, 并处理不需要的物品。
别;内部定义:目录、序号;内部定义:变更履历+工 艺图纸+顾客资料+最后版本作废工艺图纸+其他 6.电子存档 中文简写首字母+中文名+已批量(客户资料+ 我司图纸+其他)+报价(图号)+其他
定点定位
❖ 整顿其实效: 缩短寻找物品的时间
提高生产效率
每一本文件均有编号,从 哪里取出,就放回哪里
★作法如下: 1、设定放置场所; 2、设定摆放方法
定位摆放,清楚明了
清扫
含义 目的
经常清扫保持清洁, 将各个角落的脏物清理掉
保持良好的工作情绪 稳定工作品质
将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备
保养得完好,创造一个一尘不染的环境。
推进方法: ❖ 建立清扫责任区 ❖ 扫除,清理脏污 ❖ 查污染源,予以杜绝 ❖ 建立清扫基准,作为规范
二、设备、工具定 期清扫一尘不染
成了“百宝箱”, 上班怎能有心思?
一个抽屉放了多 少不用的物品
整顿
含义
将需要的物品,摆放成谁都清楚并便于 使用的状态。━即寻找时时间 井井有条的工作秩序
整顿
识别没做好,东西真难找!
没有
不知放哪儿
好不容易找到 左等右等
立刻找到
不良,没法用 数量不足 即可使用

精益6S技术与管理技巧幻灯片PPT

精益6S技术与管理技巧幻灯片PPT

案例:某企业红牌作战结果
车间 装配车间 机加工车间 冷作车间 制造部办公室 材料仓库 油化调试 外协检查区
总计
问题点 510 425 623 18 143 55 41 1815
已解决 500 420 560 17 141 54 41 1733
未解决 10 5 63 1 2 1 0 82
解决率 98% 99% 90% 95% 98.5% 98% 100% 95.5%
顾问师现场稽核时发现部分该出货的产品未出货,该上 线的物料未上线,近期不上线的物料成堆积压,上游部门 生产的半成品塞满了车间与仓库走道。
在车间和仓库现场,不同物品混装在一个容器内,部分 物品未按使用频率高低进行摆放;经常发生急着要用的东 西找不到,一人寻找,一人等待的现象……
请问您,如何在该企业的仓库有步骤的推行6S活动呢?
空间就是时间! 时间就是空间!
33
1.整理:红牌作战与定点摄影
发行编号: 部门(分厂):
区域名
6S活动红牌(问题票)
组长
发行日
要求完成日
问题描述:
对策说明:
问题分类标准: A:立即整改 C:3天内整改 E:2周内整改
B:1天内整改 D:1周内整改 F:2周以上整改
督导员 问题种类
1.整理:红牌作战与定点摄影
本章课程总结与学以致用
本课程(章节)给您印象最深、启发最大的是什么? 您企业目前的做法与所学内容存在什么样的差异? 您如何克服障碍,将所学内容运用到实际工作中?
13
2 精益6S的导入与实施
➢精益6S创造改善环境 ➢精益6S的概念和意义 ➢精益6S剔除现场浪费 ➢丰田式6S的核心理念
1.精益6S创造改善的环境
消除安 全隐患

6S管理培训课件-PPT(精华版)

6S管理培训课件-PPT(精华版)


的办公家具摆放不整齐、无序一处扣0.1分,表面有积灰或污渍一处扣

0.1分。

4.桌面上可以摆放的物品:书立、经常使用的书籍、文件等,正在使用
的物品:如笔筒、电话、台历等,其他物品应收于抽屉内,摆放凌乱不
整齐一处扣0.1分,摆放的物品不符要求一处扣0.1分。水杯不能放在明
显处,并将所有水杯整齐摆放。一次性纸杯需存放在饮水机下方的消毒
修养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
6S有6大效用 创造一个优美和谐的工作场所 给客户一个可以信赖的理由
提高工作场所的安全性 提高工作效率 推进工作的标准化 促进员工素质不断提升
整理
◇把要与不要 的物品区分开 ◇腾出空间
◇防止误用
◇清理“不要” 的东西,减少反
复整理、整顿、 清扫的时间,避 免浪费时间
常青,生机盎然。室内花木有一片枯叶的扣0.1分,叶片有积灰的扣0.1分。
办 1.通道灯光正常开启,灯泡完好;不完好,每处扣0.2分。 公 2.防火门、消防通道等消防设施无阻挡现象;不合格,每处扣0.2分。 区 3.灭火器材无灰尘,灭火器不失效;有灰尘每处扣0.1分,灭火器失效每个 用 扣0.2分。 电 4.消防楼梯走道、通道、办公区内无易燃品等杂物;如有,每处扣0.2分。 、 5.无吸烟、争吵、打架情况;每次扣0.2分。 消 6.卷帘门、消火栓、应急指示标志齐全无缺少,无故障;有缺少、故障每 防 处扣0.2分。 安 7.卷帘门下不摆放其他物品;如摆放,每个扣0.2分。 全 8.下班后关闭各用电设备的电源,一处未关闭扣0.2分。
使员工心情舒畅; 工作热情高涨
整顿的含义
目的:一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序
将能马上发现 提高工作效率 其他人也能明白要求和做法

6S管理PPT课件(附图)

6S管理PPT课件(附图)

清洁(SEIKETSU)
素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)

7
构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目
一 流 现 场 管 理
经 营 管 理 计 划 管 理 品 质 管 理 效 率 管 理 成 本 管 理 设 备 管 理 安 全 管 理 人 力 资 源 士 气 管 理 精 益 生 产

整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seiso) 清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke) 安全(Safety)
6
★“6S” 发展
源于日本 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO)
希望完善于中国 清理(Sort) 整理(SEIRI) 整理(Straighten) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(Sweep) 保持(Standardize) 清洁(SEIKETSU) 不断改进(Sustain) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY) 安全(SAFETY) 发展于美国
2.
3.
4
一:推行6S的目的
◇ 提升人的品质,优化人文环境。 提升人的品质,优化人文环境。 ◇ ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 追求低成本、高效率、高品质。 ◇
◇ 消除浪费,实现企业利润最大化。 消除浪费,实现企业利润最大化。 ◇
5
二:6S基础知识

1.
6S的起源
6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素(主要是物的要 素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动 2. 六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S
好重要!好重要!
18

6S管理PPT课件(附图)

6S管理PPT课件(附图)
31
工具管理
四:整理,整顿
① ②
持续改善,分类清晰,定位 清楚 自己思考,自己设计,自行 动手,应大力提倡
32
管理
四:整理,整顿
① ② ③ ④
在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) 统一设计,制造,内部自行设计加工 分区清晰,定位准确,标识清楚 线路固定,安全可靠
钳工台管理
33
通过整理,整顿 腾出了空间和时间 过程中展现了精彩 但是 如何必须保持下去 人民群众如何全部发动 接下来 开始清扫,清洁
四:整理,整顿
工具管理
29
四:整理,整顿
① ② ③ ④
凌乱的撬棍已经按长短摆放整齐 锈迹斑斑的摆放架已经更换成自制的木头架 标识清楚 墙壁已经美化
30
撬棍架管理
四:整理,整顿
① ② ③ ④
持续改善,分类清晰,定位清楚,多 层结构,节省空间 垂直放置,铺设垫子,保护夹头 配备清单,目视管理 自己思考,自己设计,自行动手,应 大力提倡
24
四:整理,整顿
① ② ③ ④ ⑤
合格区与不合格区分开 应用了颜色标识,一目了然 不再凌乱 地面的油漆已经修复完整,零件架已经油漆 花美化了环境,同时也在美化我们的心灵
零件放置架
25
四:整理,整顿
① ② ③ ④ ⑤
划分了区域 物资进行了清洁,保养 地面,存放架进行了油漆 货架牌进行了统一并标识清楚 物资摆放整齐有序,按规定进行油封
16
要领
不再使用的.坚定不移的处理掉!我公司共处理 废旧设备,仪器仪表,木器具等累计***台套,金 额**万元;清理撤除临时类库房**间,面积**㎡ 使用频率很低的.放进库房,标识并妥善保管 使用频率较低的.放在你的周围,如柜子或工具 柜内 经常使用的.留在工作场所

6S精益管理ppt课件

6S精益管理ppt课件
11
处置室(整顿前)
12
处置室(整顿后)
13
护士值班室(整顿前)
14
护士值班室(整顿后)
15
护士站(整顿前)
16
护士站(整顿后)
17
换药室
18
库房(整顿前)
19
库房(整顿后)
20
6S管理常用的工具:目视管理
21
目视管理
22
目视管理
1 2 3 13 23 31 43 4 14 24 34 44 5 15 25 35 45 6 16 26 36 46 7 17 27 37 47 8 18 28 38 48 9 19 29 39 49 10 20 30 40 50
Save
习惯化
Shiukanka
服务
Service
坚持
Shikoku
3
6S之间的相互关系
1S 整理
区分必需品与非必需品

2S 整顿
将必需品定位
3S 清扫
将物品清扫干净
4S 清洁
形成制度养成习惯

5S 素养
提高素养自我规范
6S 安全
4
6S的八大作用
零亏损 切换 时间为零 零不良
零缺陷
6S作用
零浪费
33
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6S精益管理
小儿骨科中心
6S的概念
起源于日本
中 国 的 五 常 法
一常:常组织 二常:常整顿 三常:常清洁 四常:常规范 五常:常自律
完善于中国
流行于美国
2
6S的起源与发展
整理
Seiri

6s精益管理活动精品PPT课件

6s精益管理活动精品PPT课件

6S强调
▪ 地/物明朗化 ▪ 人的规范化
地/物明朗话
人的规范化(世界一流)
举例一
案例二
6S活动强调
▪ 6S是一种行动 通过活动改变人的思考方式,从而改变公司
的管理水平。
举例一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
举例一
总结
▪ 2.6S是企业品质的标志,是企业的势(不 战而屈人之兵)
举例一
企业势
▪ 信服 ▪ 彬彬有礼 ▪ 训练有素,规范
系统的管理方法
故事一
成本
效率—交期 ?
安全
安全确保
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
Thank You
在别人的演说中思考,在自己的故事里成长
Thinking In Other People‘S Speeches,Growing Up In Your Own Story
讲师:XXXXXX XX年XX月XX日
国内6S不好的原因
▪ 1浮躁 ▪ 衰减(内容衰减,时间衰减) ▪ 真意没有学到位(神)
海尔6S大脚丫
故事
6S真意
问题点(亡羊补牢)
问题点(未雨绸缪)
素养早期叫法
▪ 教养,习惯,训练与纪律
6S之间关系
现场管理目标
▪ P(Production)效率 ▪ Q(quality) 品质 ▪ C(Cost) 成本 ▪ D(Delivery) 交期 ▪ M(Morale) 士气 ▪ S(Safety) 安全

精益管理6S授课课件.

精益管理6S授课课件.

6
1 整 理
不要的物品坚决丢弃。
问题描述:设施构筑完成后, 剩余的沙和砌块及时处理。
2019/4/21
7
2 整 顿
2019/4/21
8
2 整 顿
整顿含义

将必需品放在任何人都能立即取到的状态,物 品整齐、有标示,即达到寻找时间为零
定点——确定物品的摆放地点 定容——用什么容器,容器的颜色 定量——规定合适的数量 动作经济性 工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序
制定清扫实施计划。 实行生产现场区域清扫责任制 明确清扫实施过程中的步骤、方法及要求。 对清扫实施结果进行效果验证。 易污染区域应开展污染源调查,采取措施降低、隔离、杜 绝污染。
清扫原则

清扫目的

保持令人心情愉快的干净环境。 减少脏污对品质的影响。 减少工业伤害事故。
15
2019/4/21
整理目的


2019/4/21
4
1 整 理
该丢的决不手软
人最难于取舍,人生也罢,工作也罢, 该放弃的,却保留下来了,那就是包袱, “舍得”欲“得”“舍”,却不必要的,便 能轻装上阵,高速运转。
2019/4/21
5
1 整 理
不要的物品坚决丢弃。
问题描述:风机吸风口处堆放 旧水槽。
2019/4/21
整理、整顿、清扫
通防工区 肖延庆 2017年8月21日
现场6S
2019/4/21
1
1 整 理
减少空间的浪费
2019/4/21
2
1 整 理
生产 需要的
生产暂时 不需要的
搬走
2019/4/21
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1.要使用 物品 2.不使用
3.不需要 33
4.启示:
• 整理需要有舍弃的智慧与决心。 • 舍弃的智慧=如何节省成本 • 整理最重要的考量点:成本!
两个单一的成本
使







时间
时间
叠加成本?
边际分析法
综 合 成 本
最佳时间
时间
5. 定点摄影(摄像)定义 对6S推行前后或推行阶段的状况,进行拍 照(摄像)定格,通过公司的宣传媒体, 让所有员工知道改善的进度及改善成果。 6. 定点摄影(摄像)要点 (1)拍摄相同的拍摄对象; (2)标注摄影日期; (3)利用看板公告,为今天的现状定格。
(1)拍摄相同的拍摄对象; (2)标注摄影日期; (3)利用看板公告,为今天的现状 定格。
同一相机 同一位置、同一高度、同一方向
定点的选择,以车间为例: 全景点 —车间入口或某高点能够拍到整个车间; 半景点 —车间入口或车间的中间位置; 特写点 —脏乱差的地方,准备改善的地方。
把规定的要求或是没有达到规 定的要求,最形象的传示给员工 和领导。
1S:整理
1. 整理的真意 2. 整理的定义与目的 3. 启示:舍弃的考量点(成本)
4. 整理的 方法及流程
方法1:定点摄影(摄像) 方法2:整理的重点 方法3:整理的核心工具
方法4:现场检查,整理习惯化
46 11
4 43 28
22 49
31
40 13
25
16
34
7 47
20 10 41
2
19
29
启示:
• 整理需要有“舍弃”的智慧与决心。 • 哪些是要舍弃的,哪些是要把它留下来? • 最重要的考量点:成本!
两个单一的成本
使







时间
时间
叠加成本?
边际分析法
综 合 成 本
最佳时间
时间
记住:舍弃的智慧=如何节省成本
生活中的整理箱、收纳箱
方法1
定点摄影 (摄像) 现场检查
区分要与不要: 留则整理,不留则清理
案例
部门:
XX公司定点摄影图表
部门负责人姓名: 现场责任人姓名:
XX公司定点摄影图表2
通过6S推行前后现场照片的 对比,让员工明白6S的重要性。
图片案例: 白云山和黄中药以6S管理打造精益企业
图片对比案例
白云山和黄中药 以6S管理打造精益企业
1. 整理的重点: 第一个就是要进行区分 must want
• 13、志不立,天下无可成之事。20.7.720.7.712:29:4212:29:42July 7, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
1S 整理真意
• 整理真意为组织化
1.整理的定义
将现场物品区分为必要物与不要物,
保留必要物,将不要物清理出工作现场。
解释
➢必要物:现场所需要的必要数量的物品, 不影响正常工作。 ➢不要物:一类是物品本身不被需要;另一 类是物品本身被需要但是数量太多,或出现 得太早、太晚。
整理的作用
▪ 腾出空间 ▪ 减少误用、误送 ▪ 营造清爽工作环境
• 1.现场人员对一些不要物有所保留怎么办? • 2.基层人员对改善问题不敏感或不能全力配
合怎么办? • 3.整理工作效果不错,但是无法长期维持怎
么办? • 4.遇到把有用的东西当废品卖掉怎么办?
• 9、春去春又回,新桃换旧符。在那桃花盛开的地方,在这醉人芬芳的季节,愿你生活像春天一样阳光,心情像桃花一样美丽,日子像桃子一样甜蜜。20. 7.720.7.7Tuesday, July 07, 2020
不再使用的 坚定不移的处理掉
使用频率很低的 放进库房,标识并妥善保管
使用频率较低的 放在你周围,如柜子或工具柜内
经常使用的 留在工作场所
试试 划线
–是 否 有 用 – 是否经常使用 – 数量是否过多
处置方式: – 就近放在工作区
域– Βιβλιοθήκη 弃或卖掉– 放在仓库– 多余部分或是丢 弃或是放在仓库
6S中整理阶段存在问题
核心工具——红牌作战
不要物品、需要物品整理
规范化、习惯化
现场检查及 进一步改善
整理的方法及流程图
保留
分 类 处 理
清除
• 一、定点摄影(摄像) 1.定义
定点摄影(摄像)是对6S推行前后或推行 阶段的状况,进行拍照(摄像)定格,通 过公司的宣传媒体,让所有员工知道改善 的进度及改善成果。
利用定点摄影方式,将6S较差的地方或死角 让大家知道,定期照相追踪,直到改善为止。
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。12:29:4212:29:4212:297/7/2020 12:29:42 PM
• 11、夫学须志也,才须学也,非学无以广才,非志无以成学。20.7.712:29:4212:29Jul-207-Jul-20
• 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。12:29:4212:29:4212:29Tuesday, July 07, 2020
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。2020年7月7日星期二下午12时29分42秒12:29:4220.7.7
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T H E E N D 15、会当凌绝顶,一览众山小。2020年7月下午12时29分20.7.712:29July 7, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头,那么任何风都不是顺风。2020年7月7日星期二12时29分42秒12:29:427 July 2020
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