物料需求计划表模板
仓库管理表格精编版
3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3-003 存量基准设定表存量基准设定表3-004 产品零件一览表产品零件一览表3-005 产品用料明细表产品用料明细表3-006 存量控制卡存量控制卡3-007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)3-009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号：标示日期：3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三)3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：3-012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：3-014 收货台账收货台账月份：3-015 物料进销存账物料进销存账3-016 物料发货台账物料发货台账3-017 个人领料台账个人领料台账姓名：部门：职务：3-018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员：分析日期：3-020 物料计划表物料计划表3-021 ××产品物料计划表××产品物料计划表订单物料计划总表3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格：日期：共页第页3-026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量：日期：3-027 物料请购单物料请购单制造单位：请购单号：请购日期：3-028 物料验收单物料验收单3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.：3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单3-032 材料入仓单材料入仓单（共4联：厂商联、PMC联、货仓联、财务联）厂商名称__________ No.：3-033 发料单发料单制造单号________ 产品名称________ No.：3-034 领料单领料单制造单号：产品名称：No.：生产批量：生产车间：□物料□半成品日期：说明：共四联，PMC联、货仓联、生产联、财务联。
生产管理培训物料计划与库存控制PPT模板
需求预测的方法
Item planning and inventory control
销售人员意见综合法 专家意见综合法 时间序列法
统计分析法（因果分析法）
当某项目的库存量降到某一值(定货点)时，产生一个订单以获取一定 数量的(定货批量)补充库存。
特点： 1.要求的输入数据少; 2.基于过去的需求作出预测(统计预测); 3.对所有的项目考虑安全库存量; MRP 是物料需求计划系统。它根 据需求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑 物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期 或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货 日期。
什么是需求？
Item planning and inventory control
需求分类：独立需求、相关需求（非独立需求）
部件 V3
部件 W1
部件 X2
成品 T
部件 U2
部件 Y2
成品 T
需求的供应方式
Item planning and inventory control
推动式采购的实施环境是通过减少供应商的数量， 建立整合的供应渠道，企业可以获得下列的好处： 质量一致性 采购管理成本下降 采购总成本下降 建立长期的战略性联盟
Part 01
生产计划与库存控制概述
Item planning and inventory controlItem planning and inventory control
关于PMC
Item planning and inventory control
Production & Materials Control的缩写，生产及物料控制，一般 简称计划与控制，包括两大部分： PC：生产计划及控制 目标：生产计划及时完成。 职责：订单管理（包括订单更改），生产计划的制定，生产调度与 协调； MC：物料计划及控制 目标：物料及时齐套与周转率的提升，物料管理（储运管理）。 职责：物料需求计划的制定；对计划、ECO等变更的响应；物料进 度跟踪，物料来料异常的处理；库存控制；储运管理。
SAP物料管理模块14497
仓库管理
SD
FI
PP
MM
R/3
CO AM
Client / Server
QM
AHale Waihona Puke AP/4PSPMWF
HR
IS
物料管理信息系统
3
物料管理模块图
外 部采 采购 购
主数据 ★物料 ★批号 ★供应商 ★总分类帐 ★客户 ★库存地点 …
发票 校验
收货
采购信息记录
• 历史采购订单 • 条件 • 计量单位 • 文本 • 价格
货源分析 价格比较 历史价格 供应商条款
29
货源清单（1）
货源清单
物料 M1 工厂 0001
1.1.2003 - 30.6.2003
供应商 1 供应商 2 供应商 3
允许的 允许的 允许的
1.7.2003 - 31.12.2003 供应商 1 固定的
• 当参照采购订单输入一张发票时，系统从采购订单和相应的物
料接收中提取供应商、物料、等待开发票的数量、付款方式等数 据提示用户。
• 如果采购订单或物料接收和发票不一致，系统会在必要的时候
警告用户并锁定付款发票。
• 发票过帐之后，发票校验的过程就完成了。采购订单记录将被
刷新，会计帐目中就可以对未清帐目进行付款了。
SAP产品简介
PP
生生产产 计计划划
MM
物物料料 管管理理
SD
销销售售
R/3
FI
财财务务 会会计计
CO
成成本本 控控制制
AM
资资产产 管管理理
QM
客户机 / 服务器
PS
质质量量 管管理理
IT项目计划清单实用模板
IT项⽬计划清单实⽤模板报告编号：项⽬开发计划项⽬号：项⽬名称：编制⼈：部门：⽇期：所有侵权必究All Copyright Reserve⽬录1 容简介 (4)1.1⽂档⽬的 (4)1.2⽂档围 (4)2 项⽬概况 (4)3 项⽬组织结构 (4)4 项⽬依赖关系分析 (5)5.1 项⽬关键路径分析及保障措施 (5)5.2 项⽬依赖关系分析 (5)5.3 项⽬关键成功因素 (6)5.3 技术⽅法和⼯具 (6)5 交付件 (6)6 项⽬计划 (7)6.1 项⽬的⾥程碑计划 (7)6.2 项⽬WBS计划（highlevel计划） (9)7 ⼈⼒资源和技能需求 (9)8 项⽬所需其它资源 (10)9.1关键物料需求计划 (10)9.2实验设备和环境资源计划 (11)9 资料开发计划 (11)10 对外合作计划 (12)11 外包任务 (12)10.1⼦承包商资料 (12)10.2外包任务的围 (12)10.3⾥程碑、交付件 (12)12 预算/分配（可选） (12)13 验收标准（可去掉） (12)14 质量计划(也可单独成⽂档) (13)12.1 项⽬过程定义 (13)12.2 质量⽬标 (13)12.3 通过技术⼿段保证质量 (14)12.4 质量控制活动 (14)12.5 质量保证活动 (15)15 项⽬沟通计划 (16)14.1 项⽬组会议 (16)14.2 项⽬报告机制 (16)16 项⽬的重⽤计划 (16)15.1现有重⽤构件 (16)15.2新增重⽤构件 (17)17 配置管理计划 (17)18 问题 (17)19 风险管理计划 (17)20 客户的参与 (18)21 培训计划 (18)22 计划更新策略 (19)1容简介1.1⽂档⽬的这部分要描述⽂档的⽬的，应该指明读者。
1.2⽂档围<描述项⽬计划的围，明确⽂档涉及的各项容>简要描述本计划需要在该产品项⽬中完成的⼯作活动及其⼯作⽬标、项⽬采⽤的⽣命周期、项⽬交付物、相关⼈员的⾓⾊和职责、主要⾥程碑、进度计划、质量计划、配置管理计划、风险计划等。
电子厂bom清单模板
电子厂bom清单模板篇一：研发交付工厂文件清单确认表研发交付生产文件清单确认表产品项目名称：评审日期: NO:文件编号：TD-002/A 保存期限：2年篇二：CQC工厂检查文件记录清单德信诚培训网CQC工厂检查文件记录清单程序文件：（一）认证标志的保管使用控制程序；需要修订（二）产品变更控制程序；（三）文件和资料控制程序；（四）质量记录控制程序；（五）供应商选择评定和日常管理程序；需要修订（六）关键元器件和材料的检验或验证程序；需要修订（七）关键元器件和材料的定期确认检验程序；需要修订（八）生产设备维护保养制度；需要修订（九）例行检验和确认检验程序；需要修订（十）不合格品控制程序；（十一）内部质量审核程序；（十二）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；三阶文件：1）BOM表、工艺作业指导书(列出主要生产过程，并识别出关键工序, 如焊接、装配等)、2）检验标准：原材料检验标准、成品检验标准3）仪器设备操作规程；保养计划、点检记录4）管理制度等:车间制度、及公司规章制度记录：（一）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；1）供应商选择与评定程序文件或者规范，以及评定审核计划；2）完整的合格供应商目录清单，需要经过审批；3）口头上对于采购工作的询问（二）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；1）供应商提供的出厂或者出货检验报告；或者供应商获得的第三方认证机构颁发的有效证书；（三）产品例行检验和确认检验记录；记录表单（四）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；1）设备、仪器点检表；2）外校证书或计划（五）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；1）设备、仪器点检表；2）校验计划；设备保养规范或者计划（六）不合格品的处置记录；1）存放区域、标识、隔离、评审、处置、记录、返修、返工、报废品2）返工返修后产品是否可追溯（七）内部审核的记录；1）内审计划（包括计划、内审报告、不符合项报告、检查记录、一致性控制、纠正措施、顾客投诉）、2）内审总结报告（八）顾客投诉及采取纠正措施的记录；1）顾客投诉清单2）纠正措施（处理方式，分析记录、回复的报告等）（九）零部件定期确认检验记录；1）程序文件要包含：检验项目、技术要求、频次、放行准则等。
IPD二级流程
LPDT-60 优化业务计划和
项目计划
端到端WBS3/4 级计划模板
LPDT-70 拟制合同书
业务计划 模板
规格更改控制 流程
IPMT-40 计划决策评审?
LPDT-80
与IPMT充分沟
NO
YES
通
POP-25 更新项目
数据库
LPDT-82 项目经验 教训总结
LPDT-82
项目经验 教训总结
End
POP-25 关闭项目
概念并S选E 择概念
EE-12 产生和评估产品包
概念并选择概念 SWE-12
产生和评估产品包 概念并选择概念
ME-12 产生和评估产品包
概念并选择概念
UCD-20
确定UCD 需求
IDE-20 探索可选概念和提 供技术可选方案
TE-10 定义可测试性需求
IDE-27
产生和评估产品包
ID E
概念并选择概念
数据库
使能流程：人力资源释放
MKTE-15 制定命名规则
FF-20 制定订单履行计划
ESP-20 制定ESP计划
S-20 销量承诺
IPMT PDT经理（LPDT） PDT财务代表（FPDT） PDT开发代表（RDPDT） PDT技术支援代表（TSPDT） PDT制造代表（MNPDT） PDT采购代表（PROPDT） PDT市场代表（MKTPDT） 系统工程师（SE）
软件工程师 (SWE)
结构工程师(ME)
工业设计师(IDE) UCD
测试工程师(TE) 资料开发工程师(TD) 技术支持专员 (TSS)ຫໍສະໝຸດ 制造操作人员 (MOPS)
制造-试制工程师 (PP) 制造-高级制造工程师
仓库管理表格(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3-003 存量基准设定表存量基准设定表日期：3-004 产品零件一览表产品零件一览表定：3-005 产品用料明细表产品用料明细表3-006 存量控制卡存量控制卡3-007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一)3-009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号：标示日期：3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三) 编号：3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：3-012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：3-014 收货台账收货台账月份：3-015 物料进销存账物料进销存账3-016 物料发货台账物料发货台账3-017 个人领料台账个人领料台账姓名：部门：职务：3-018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员：分析日期：3-020 物料计划表物料计划表员：日期：3-021 ××产品物料计划表××产品物料计划表日期：订单物料计划总表物料计划单编号：生产计划单编号：日期：3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门：日期：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格：日期：共页第页编制：常备性材料月需求计划批准：3-026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量：日期：编制：3-027 物料请购单物料请购单制造单位：请购单号：请购日期：3-028 物料验收单物料验收单公司名称：年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.：3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期：No.：物控员：3-032 材料入仓单材料入仓单（共4联：厂商联、PMC联、货仓联、财务联）厂商名称__________No.：厂商编号__________日期__________仓管员__________3-033 发料单发料单制造单号________ 产品名称________No.：生产批量_______ _生产车间________ □材料□半成PMC__________3-034 领料单领料单制造单号：产品名称：No.：生产批量：生产车间：□物料□半成品日期：PMC：说明：共四联，PMC联、货仓联、生产联、财务联。
仓库管理表格
3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3—003 存量基准设定表存量基准设定表审批: 复核：制单：日期：3—004 产品零件一览表产品零件一览表确认: 审核：制定：3-005 产品用料明细表产品用料明细表确认：审核：制定：3-006 存量控制卡存量控制卡3—007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一）3—009 物料保管卡（二）物料保管卡(二）货位编号：标示日期:3-010 物料保管卡（三）物料保管卡(三) 编号：3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：复核: 统计：3—012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表复核：统计：3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：复核: 统计：3—014 收货台账收货台账月份：复核: 统计：3—015 物料进销存账物料进销存账经理：记账：3—016 物料发货台账物料发货台账3—017 个人领料台账个人领料台账姓名: 部门：职务：仓管员：3—018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员: 分析日期:3-020 物料计划表物料计划表审批：复核: 物控经理: 物控员: 日期: 3—021 ××产品物料计划表××产品物料计划表审批: 复核：制表：日期：订单物料计划总表物料计划单编号：生产计划单编号：审批：复核：制单: 日期：3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:审批：复核：制单：日期：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格: 日期：共页第页批准：审核：编制：常备性材料月需求计划日期：编制：审核: 批准：3—026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量: 日期：批准：审核: 编制：3-027 物料请购单物料请购单制造单位: 请购单号：请购日期：批准: 请购人：3—028 物料验收单物料验收单公司名称：年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.:3—030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日物控主管：物控员：3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期：No。
SAP物料管理简介
采购
采购 订单
供应商
验 票 机
发票校验
物料
维护
收货
付款
银行
从采购和会计的角度来说，供应商主数据中包含了一个供应商的信息 ；
供应商主数据中的数据是按组织级别进行结构化的； 供应商主数据要包括常规数据，采购数据和财务数据；
供应商主数据（2）
结构图
常规数据 - 地址 - 电话
采购数据 - 订单货币 - 最小订单量
公司代码2
工厂1100 工厂2000
库存地点2 库存地点3
集团
SAP系统组织结构最高级 • 在SA别P R/3系统中，集团(Client)是商业
和组织上的单位，有一套独立完整的数 据，主记录和表集。
• 从业务的角度来看，客户组成了一个公 司集团。
公司
• 公司代码是在一个集团公司下 的具有自己的资产负债表的合法独 立单元 • 是财务管理的核心组织单元。
消耗型物料的采购 收货时直接作为消耗处理 无库存处理
物料1
维护
物料2
维护
采购管理：标准流 程
采购订单 发票
1
?
7
发票效验
采购申请
需求 计划
6
货物接收
MM
Materials mgmt
2 货源与价格确定
5
订单跟踪
采购订单 3
采购批准
4
采购订单处理
物料需求计划
需求计划
基于消耗预测
由 MRP 确定
VM,VB
工厂
最低的财务评估区
• 工厂是生产和计划的操 作单元，它也可由简单的 存储地点组成，是后勤管 理的核心单元。
库存地点
• 工厂中的一个组织单位， 它允许存储不同的物料;
U8生产计划
PPT文档演模板
U8生产计划
存货档案-提前期
操作路径：基础设置-存货档案-计划页签
根据企业情况设置。
指从订货到货物入库的周期。
外购物料：下采购订单到入库的周期
委外物料：下委外订单到入库的周期
自制物料：下生产订单到入库的周期
MRP运算时会根据提前期，推算物料的 建议订货日期/建议开工日期/建议 完工日期
U8生产计划
存货档案-固定供应量
操作路径：基础设置-存货档案-计划页签
即经济批量，考虑批量可以使企业在采购或 生产时按照经济、方便的批量订货或组 织生产，避免出现拆箱或量小不经济的 情况
PPT文档演模板
U8生产计划
存货档案-固定供应量-例2
• 续例1，设置E的固定供应量为20
PPT文档演模板
U8生产计划
采购计划
生产计划
3 库存信息
（物料可用量）
已有什么？
PPT文档演模板
买什么？
做什么？ （量）
(期)
U还8生产缺计什划 么？何时定货
主要内容
• 产品概述 • 产品模型 • 名词解释 • 应用准备 • 主要功能 • 产品演示
• Q&A
PPT文档演模板
U8生产计划
名称解释
1. MRP： Material Requirement Planning是物料需求计划的简称，依据主 生产计划或客户订单及需求预测，利用物料清单资料，同时考虑现有库 存量信息、以及有效订单（如请购单、采购订单、生产订单、委外订单 等）供应量，以计算物料净需求并提出新的供应计划，这一过程称为物 料需求计划 ；
3、BRP：Bom Requirement Planning即将预测订单或客户订单通过其BOM的 直接展开，得到各阶物料的毛需求，以毛需求来计划采购、委外、自制 订单等。或者再将BOM展开的毛需求进行手动调整后，再供相关系统计划 用，以帮助资料尚未完整建立之初导入系统的用户使用。如果制造企业 完全采取批对批的生产方式，也可以按此方式以取代MRP的计划方式；
生产计划管控 表单-范本模板
(3)此表由车间领班在每天8：30分前上交车间主任，车间主任审核签字后在9：00前交计划物控部
（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白
制约
（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查
（3）此单一式三联,由交接双方在交接时当即签名确认,交接部门收回第一联白联,接收部门留存第二联红联，第三联黄联交财务,交接部门主管审核后交部门文员处存档
制约：由部门/班组/交接双方相互监督检查,稽核部门不定时作抽查
责任：每漏填错填一项者，乐捐2元/次，如有不执行者，主管及以上级发现一次,将对责任人予以双倍处罚
（3）此表由车间领班在每天8：30前上交至车间主任，车间主任审核签名后在9:00前交计划物控部
（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白
制约
（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划报表进行检查
(2)计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查
表1—15车间生产工序滚动日计划报表
车间：班组:计划日期：3月15日
序号
下单
日期
客户
类别
单号
型号
颜色
订单数量（套）
部件
名称
计划数量
实际完成数量
计划达成率
备注
16日
17日
18日
标准
(1）此表由计划物控部在每天16：30按时下发至各车间，由车间主任下发给各班组
（2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量，如所生产的产品不在车间生产工序日计划报表内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细
产品bom表格式
竭诚为您提供优质文档/双击可除产品bom表格式篇一：生产bom表格凯创电子科技股份有限公司katronelectronnictechnologyco，ltdptc发热器bom表核准：审核：制订：廖有为篇二：bom表管理及规则1.目的通过对bom表编制及其管理过程作出规定，防止错误发生，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率。
2.适用范围本规定适用于工程部bom表编制过程及其管理要求。
3．职责3.1工程部：bom表编制实施部门，准确、及时制作bom 以满足生产需求。
3.2物控计划处：提供本期生产任务资料，并督导bom 表编制完成。
3.3生产部：bom表接受单位，及时反馈信息至工程部。
4.bom编制及管理流程4.1bom结构说明：不同的机种有不同的bom。
一份综合的bom由阶层、序号、料号、描述、单位用量组成。
所谓的阶层也就是物料在产品中的结构位置，父项与子项的关系，单层bom是针对一个阶层的物料清单。
4.2对编制或修订bom的时机:4.2.1市场部提供客户之bom或设计变更通知,交工程部进行物料编号和本公司bom编制或修订。
4.2.2bom编制或修订后经工程部经理核准后由文件管制中心列管,并分发相关部门。
4.3bom的发出时机:bom要在投产之前发出。
.4.4bom表编制依据4.4.1bom制作依据为《产品配置表》、《物料编码表》4.4.2编制的类型为产品结构树形产品结构树的层次结构必须反映产品的功能划分与组成；必须考虑产品的生产和商务需求。
在产品的总体设计方案完成后，要通过产品结构树来实现产品的功能划分，将产品实物化。
产品结构树的完成是产品总体设计完成的标志之一。
例如：成品-1309l主板上盖宏旭钢件银色主板上盖宏旭钢件银色面漆主板上盖宏旭钢件银色镭雕-1309l主板上盖宏旭钢件银色底中漆素材-1309l主板上盖宏旭钢件白色油漆：700-底漆油漆：800-中漆镀材：铟丝油漆：900-面漆备注：具体格式见bom表格式模板。
物料管理规定模板(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司物料管理，提高物料使用效率，降低成本，确保生产、销售等业务的正常进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有物料的管理，包括原材料、辅助材料、包装材料、办公用品等。
第三条物料管理应遵循以下原则：1. 保障生产、销售等业务需求；2. 优化库存结构，降低库存成本；3. 严格执行采购、验收、领用、报废等环节的规章制度；4. 加强物料跟踪，确保物料质量；5. 提高员工节约意识，倡导绿色环保。
第二章物料采购管理第四条物料采购应遵循以下程序：1. 需求计划：各部门根据生产、销售等业务需求，编制物料采购计划，报相关部门审批；2. 供应商选择：采购部门根据物料采购计划，通过询价、比价、招标等方式，选择合格供应商；3. 采购合同签订：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方权利义务；4. 物料验收：采购部门对到货物料进行验收，确保物料质量符合要求；5. 付款结算：采购部门根据合同约定，办理付款结算手续。
第五条采购部门应定期对供应商进行评估，确保供应商的供货质量、交货及时性和售后服务。
第六条采购价格应合理，不得高于市场价格。
第三章物料验收管理1. 验收通知：采购部门在物料到货前，通知相关部门做好验收准备；2. 验收人员：验收人员应具备相关专业知识，负责物料的验收工作；3. 验收内容：验收内容包括物料的数量、质量、规格、型号等；4. 验收结果：验收结果分为合格、不合格两种，不合格物料应及时退回供应商；5. 验收记录：验收人员应填写验收记录，详细记录验收过程和结果。
第四章物料领用管理第八条物料领用应遵循以下程序：1. 领用申请：领用部门根据生产、销售等业务需求，填写物料领用申请单；2. 领用审批：领用申请单经相关负责人审批后，方可办理领用手续；3. 物料领用：领用人员凭领用单到仓库领取物料；4. 领用登记：仓库管理员在领用单上登记领用信息，包括领用人、领用日期、数量等；5. 领用核对：领用人员核对领用信息，确认无误后签字。
bom物料清单模板
bom物料清单模板篇一：ERP中的物料清单BOMERP中的物料清单BOM(参考Oracle ERP)美国APICS协会的定义是制造某一母项目(包括最终装配成品、次装配件、制程零组件及半制程零组件) 所需所有直接零件(次装配件、零组件、半制程零组件、原料) 的种类与数量清单.所以BOM包含了父项和子项及其之间的组成数量和关系。
父项和子项都是独立的Item,而他们之间的组成关系和数量则形成了BOM.因此一般是先申请Item,再创建物料清单。
在父子项关系上除了存储所需的子项数量外还需要存储子项的生失效时间，计划百分比，损耗率，位号等相关信息。
对于BOM的父项还有单独的生失效时间，在后台数据存储中父项和子项是一种非精确的模型，而加上生失效时间控制后在某一时间点就可以确定出精确的BOM模型来。
为了创建和维护BOM的方便性，有时把一类材料定义为一个虚拟件，虚拟件不存在具体的实物，因此不存在具体的出入库操作，也没有具体的库存。
另外在ERP中还可以建立相关的替代关系，替代有两个层次，一个是Item级的替代，一个是BOM级的替代。
对于BOM级的替代则只在该BOM中起作用，而对于Item级的替代则在所有BOM中都起作用。
在BOM分解中经常提到独立需求和相关需求。
独立需求是指与公司的库存中其它料品的需求无关的成品或组件的需求,因此独立需求一般是客户对成品或服务的订货，而相关需求是需要考虑在BOM分解过程中的半成品库存,在途和在制情况的。
在ERP中存在工程BOM和制造BOM.其中工程BOM 是还处于研发试验阶段的，还无法完全量产的BOM.而对于制造BOM则是已经可以正式量产的物料清单。
工程BOM 和制造BOM分别存在于工程环境和制造环境，类似于PDM 的研发视图和制造视图，对于工程环境的BOM如果需要转换为制造BOM必须手工传递到制造环境形成制造BOM.在ERP中常见的BOM类别有计划BOM,模型BOM和标准BOM.对于计划类料单一般用于预测和主生产计划，因此这类BOM一般是PTO类型的，同时维护各子项的计划百分比信息。
华为产品开发项目计划模板(转载)
报告编号：产品开发计划项目号：项目名称：编制人：部门：日期：版权所有侵权必究All Copyright Reserve目录1 内容简介 (4)1.1 文档目的 (4)1.2 文档范围 (4)2 项目概况 (4)3 项目组织结构 (4)4 项目依赖关系分析 (5)5.1 项目关键路径分析及保障措施 (5)5.2 项目依赖关系分析 (5)5.3 项目关键成功因素 (6)5.3 技术方法和工具 (6)5 交付件 (6)6 项目计划 (7)6.1 项目的里程碑计划 (7)6.2 项目WBS计划（highlevel计划） (9)7 人力资源和技能需求 (9)8 项目所需其它资源 (10)9.1关键物料需求计划 (10)9.2实验设备和环境资源计划 (11)9 资料开发计划 (11)10 对外合作计划 (11)11 外包任务 (11)10.1 子承包商资料 (11)10.2 外包任务的范围 (12)10.3 里程碑、交付件 (12)12 预算/分配（可选） (12)13 验收标准（可去掉） (12)14 质量计划(也可单独成文档) (12)12.1 项目过程定义 (12)12.2 质量目标 (12)12.3 通过技术手段保证质量 (13)12.4 质量控制活动 (13)12.5 质量保证活动 (15)15 项目沟通计划 (15)14.1 项目组会议 (15)14.2 项目报告机制 (15)16 项目的重用计划 (16)15.1 现有重用构件 (16)15.2 新增重用构件 (16)17 配置管理计划 (16)18 问题 (16)19 风险管理计划 (17)20 客户的参与 (17)21 培训计划 (18)22 计划更新策略 (18)1内容简介1.1 文档目的这部分要描述文档的目的，应该指明读者。
1.2 文档范围<描述项目计划的范围，明确文档涉及的各项内容>简要描述本计划需要在该产品项目中完成的工作活动及其工作目标、项目采用的生命周期、项目交付物、相关人员的角色和职责、主要里程碑、进度计划、质量计划、配置管理计划、风险计划等。
物料需求计划word参考模板
MRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。
MRP是当今众所周知的ERP的雏形，MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。
目录展开编辑本段简介MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划：是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。
主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存控制。
从MRP到ERP制造资源计划（Manufacturing Resources Planning简称MRPⅡ：将公司高层管理与中层管理结合在一起,以制造资源计划为活动核心,促使企业管理循环的动作,达到最有效的企业经营。
其涵盖范围包含了企业的整个生产经营体系，包括经营目标、销售策划、财务策划、生产策划、物料需求计划、采购管理、现场管理、运输管理、绩效评价等等各个方面。
企业怎样才能在规定的时间，规定的地点，按照规定的数量得到真正需要的物料，换句话说，就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求，这是物料需求计划所解决的。
MRP起初出现在美国，并由美国生产与库存管理协会倡导而发展起来的。
MRP是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统，它不仅是一种新的计划管理方法，而且也是一种新的组织生产方式。
MRP的出现和发展，引起了生产管理理论和实践的变革。
MRP是根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，规定必须完成各项作业的时间，编制所有较低层次零部件的生产进度计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量。
一旦作业不能按计划完成时，MRP 系统可以对采购和生产进度的时间和数量加以调整，使各项作业的优先顺序符合实际情况。
物料需求计划（Material Requirements Planning），是一种企业管理软件，实现对企业的库存和生产的有效管理。
产品bom表格式
竭诚为您提供优质文档/双击可除产品bom表格式篇一：生产bom表格凯创电子科技股份有限公司katronelectronnictechnologyco，ltdptc发热器bom表核准：审核：制订：廖有为篇二：bom表管理及规则1.目的通过对bom表编制及其管理过程作出规定，防止错误发生，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率。
2.适用范围本规定适用于工程部bom表编制过程及其管理要求。
3．职责3.1工程部：bom表编制实施部门，准确、及时制作bom 以满足生产需求。
3.2物控计划处：提供本期生产任务资料，并督导bom 表编制完成。
3.3生产部：bom表接受单位，及时反馈信息至工程部。
4.bom编制及管理流程4.1bom结构说明：不同的机种有不同的bom。
一份综合的bom由阶层、序号、料号、描述、单位用量组成。
所谓的阶层也就是物料在产品中的结构位置，父项与子项的关系，单层bom是针对一个阶层的物料清单。
4.2对编制或修订bom的时机:4.2.1市场部提供客户之bom或设计变更通知,交工程部进行物料编号和本公司bom编制或修订。
4.2.2bom编制或修订后经工程部经理核准后由文件管制中心列管,并分发相关部门。
4.3bom的发出时机:bom要在投产之前发出。
.4.4bom表编制依据4.4.1bom制作依据为《产品配置表》、《物料编码表》4.4.2编制的类型为产品结构树形产品结构树的层次结构必须反映产品的功能划分与组成；必须考虑产品的生产和商务需求。
在产品的总体设计方案完成后，要通过产品结构树来实现产品的功能划分，将产品实物化。
产品结构树的完成是产品总体设计完成的标志之一。
例如：成品-1309l主板上盖宏旭钢件银色主板上盖宏旭钢件银色面漆主板上盖宏旭钢件银色镭雕-1309l主板上盖宏旭钢件银色底中漆素材-1309l主板上盖宏旭钢件白色油漆：700-底漆油漆：800-中漆镀材：铟丝油漆：900-面漆备注：具体格式见bom表格式模板。