电袋复合除尘器技术介绍
复合式电袋除尘器资料
复合式电袋除尘器随着环保要求不断提高，新的排放标准已经提高到30mg/Nm3以下的排放要求。
电袋复合式除尘器有机结合了电除尘与布袋除尘的收尘特点，在满足高标准排放，适应各种工况变化的条件下，具有很高的技术先进性和很好经济性。
第一节复合式电袋除尘器的概述一、电袋复合式除尘器的组成复合式电袋除尘器透视模型图主要设备组成有：1）本体（由前级为电除尘区和后级为袋除尘区组成）2）保护装置3）采用微机数字控制技术的GGAj02系列高压静电除尘用整流设备4）阴阳极振打、脉冲清灰、检测及保护控制等低压控制系统二、电袋复合式除尘器的主要技术特点1、能捕集高比电阻粉尘，除尘效率具有高效性和稳定性电袋复合式除尘器的除尘性能不受煤种、烟灰特性影响，容易实现微量排放，对高比电阻烟尘捕集能力强，可实现微量排放，排放浓度可长期稳定在50mg/Nm3以下。
2、运行阻力比常规布袋除尘器低，风机能耗小前级电除尘区的收尘效率可达到80-90%，滤袋粉尘的负荷量小（只有进口浓度的1/10左右），带电粉尘沉积在布袋表面形成空隙率高、排列有序的粉尘层，系统的阻力相对纯布袋除尘器运行阻力低，风机能耗小。
3、滤袋粉尘量少、清灰周期长、气源能耗小与常规布袋除尘器比较，电袋的清灰周期时间是常规布袋除尘器的3-5倍，压缩空气消耗量不到常规的1/3。
4、延长滤袋使用寿命烟尘中的粗颗粒粉尘经过前级电场沉降和收集后，剩余细微粉尘随烟气缓慢进入后级布袋除尘区，避免了烟气中粗颗粒磨损滤袋；运行阻力低降低滤袋的负荷压力；清灰周期长减少滤袋清灰次数，这些都是延长滤袋使用寿命的有利因素。
只要运行维护得当，在相同运行条件下电袋复合式除尘器的滤袋的使用寿命是常规布袋除尘器的数倍以上。
5、运行维护费用低在相同的条件下与纯布袋除尘器比较，电袋复合式除尘器由于过滤风速高、运行阻力低、清灰周期长等优点。
因此其可较大幅度减低布袋系统配制和空气消耗量，降低运行费用，延长布袋使用寿命。
电袋复合除尘器技术
电袋复合除尘器技术电袋复合除尘器由烟气预处理室、高压静电除尘器室、脉冲布袋除尘室三块组成，另外还有框架、回斗、出灰装置、振打装置、控制装置、保温层等附属设施，气体流动的动力来自外接引风机。
EBC系列电袋复合除尘器的产品特点：同单一的电除尘器和布袋除尘器相比，EBC系列电袋复合除尘器具有如下优点：1、环保效果优于单纯电除尘器或袋式除尘器，粉尘排放浓度≤10mg/Nm3；2、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘，能在烟气参数发生较大波动时稳定工作，无二次扬尘和飞灰现象；3、设备体积小，滤袋使用寿命长，设备阻力在1000Pa以下、电能消耗低、运行费用省。
4、经过预处理和电收尘部分的冷却，有效避免了糊袋、烧袋现象的发生，保证系统正常运行。
处理能力20-600×103m3/h允许入口浓度≤1500g/Nm3出口浓度≤10mmg/Nm3允许入口温度≤350℃阻力损失≤1000PaE部分的电场截面积8-150m2电场风速1.0-1.1m/s高压电源电压100kvB部分过滤面积248-6800m2过滤风速1.4-1.6m/min电袋组合式除尘器的工作原理1、电袋组合式除尘器定义电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。
具有除尘稳定（≤50mg/Nm3）、性能优异的特点。
2、工作原理在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。
其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。
1）电场预除尘作用：①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。
②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。
电袋组合除尘器技术性能特点1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。
电袋除尘器技术介绍.
目录一、除尘器的工作原理 (1)二、FE型电袋复合式除尘器技术介绍 (2)三、采用FE型电袋复合式除尘器结构设计特点： (7)四、电-袋复合除尘器的工业应用 (8)一、除尘器的工作原理目前国内锅炉除尘器方案主要有静电除尘、布袋除尘和电袋复合式除尘三种方案。
1、采用静电除尘器：原理：电除尘器是在两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所生成的电子，阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的，达到净化烟气的目的。
优缺点：优点能处理较高温度的烟气、阻力小、维护费用低、前电场可获得较高的除尘效率；缺点除尘除尘效率受粉尘性质影响大，除尘效率按指数曲线变化，后级电场对收尘量贡献率低，排放不稳定。
在本项目根据煤质分析：a、燃煤中因掺烧了石灰石进行炉内脱硫，含硫量＜0.5%，属特低硫，S的调质作用小，飞灰比电阻高，不利于除尘；b、烟尘中的水分含量较低，飞灰比电阻高，不利于除尘；c、燃煤中的灰分比原设计煤种提高较多，故除尘器的烟尘入口浓度增加，对除尘不利；d、因为燃煤中掺烧了石灰石，造成灰的粘性增加，振打清灰困难，不利于除尘。
由此原收尘面积已经无法满足要求，需进行电除尘器扩容改造，增加电场，保证足够大的收尘面积，才能提高除尘效率。
经我公司上千台套除尘器工程经验计算及煤种数据库分析无法达到30mg/Nm3的出口排放要求。
2、采用布袋除尘器原理：粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附等作用，将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离，达到净化烟气的目的。
简述：过滤拦截优缺点：优点适应性强，排放可不受烟气工况的影响，较易获得高的除尘效率。
缺点除尘阻力大，相应电耗大，滤袋寿命短，维护费用高。
采用布袋虽可以达标排放，但由于入口浓度高，大批量的粉尘90%靠滤袋收集，势必加大滤袋的阻力，频繁的清灰会缩短滤袋的寿命，同时高浓度要求采用低风速，增加滤袋的数量，整体维护费用较高。
电袋复合型除尘器
电袋复合型除尘器电袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的一种新型的高效除尘器，它充分发挥电除尘器（前级电场除尘效率高）和布袋除尘器（可以收集任意粉尘）各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的优点，同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点。
该复合型除尘器具有除尘效率稳定高效、滤袋阻力低、寿命长，设备投资小、运行成本低、占地面积小等优点。
●电袋复合式除尘器的除尘原理前级设置电场区，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉尘，收尘效率达80-90%（见图），并使流经该电场到达后级未被收集下来的微细粉尘电离荷电。
后级设置袋场区，使含尘浓度低并预荷电的烟气通过滤袋而被收集下来，达到排放浓度≤50mg/Nm3，甚至≤10mg/Nm3的环保要求。
烟气中的荷电粉尘有如下作用：（1）扩散作用。
由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。
（2）吸附和排斥作用。
由于荷电效应使粉尘在滤袋上沉积速度加快，以及带有相同极性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。
所以电袋复合型除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能得到提高。
●电袋复合技术的除尘机理科学，技术先进可靠。
由于在电袋复合型除尘器中，烟气先通过前级电除尘后再缓慢进入后级布袋除尘器，前级电除尘捕集80-90%的烟气粉尘，后级滤袋捕集的粉尘量仅有常规布袋除尘的～1/4。
这样后级滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过前级电场电离荷电，荷电效应提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，使滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善。
达到充分合理利用电除尘器和布袋除尘器各自的优点，以及两者相结合产生新的功能，同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点。
●电袋除尘器滤袋粉尘负荷量少，可以提高滤袋的过滤风速，节省投资和减少占地面积电袋复合型除尘器滤袋的粉尘负荷量小，以及荷电效应作用，其过滤风速可以提高到1.2m/min以上，此时滤袋还依然保持较低的阻力。
电袋复合除尘器技术进展及应用研究
电袋复合除尘器技术进展及应用研究随着环境污染日益严重和人们对于空气质量要求的提升，除尘器技术的研究与应用也在不断发展。
其中，电袋复合除尘器作为一种新型的除尘设备，具有独特的优势，得到了广泛关注和应用。
电袋复合除尘器是将电除尘器与袋式除尘器结合而成的一种新型除尘设备。
其工作原理是先经过电除尘器进行电除尘，再通过袋式除尘器进行过滤，以达到更高效的除尘效果。
电袋复合除尘器兼具了电除尘器的高效除尘和袋式除尘器的高颗粒捕集效率的优点，能够对高浓度、高温、高湿度、高抗压差的气体进行除尘处理。
近年来，电袋复合除尘器技术在国内外得到了广泛的研究和应用。
一方面，在电除尘器方面，研究人员通过改进电极结构、电场分布和电气特性等参数，提高了电除尘的效果，并且降低了能耗。
另一方面，在袋式除尘器方面，研究人员通过优化滤袋材料和设计结构，提高了颗粒捕集效率，并且延长了滤袋的使用寿命。
同时，还有研究人员将电除尘器和反吹除尘技术相结合，使电袋复合除尘器具备了自动反吹功能，进一步提高了除尘效果。
在应用方面，电袋复合除尘器已经在许多工业领域得到了广泛的应用。
首先，电袋复合除尘器可以应用于煤炭、电力、冶金、化工等行业中的烟气处理，有效地去除颗粒物和气态污染物，保护大气环境。
其次，电袋复合除尘器还可以应用于建材、水泥、陶瓷等行业中的尾气处理，降低固体颗粒和有害气体的排放浓度，减少环境污染。
此外，电袋复合除尘器还可以应用于食品、医药、印刷等行业中的粉尘处理，保障生产环境的清洁和员工的健康。
总之，电袋复合除尘器作为一种新型的除尘设备，具有高效、节能、稳定等优点，在环境保护和空气质量改善方面有着广泛的应用前景。
随着相关技术的不断发展和完善，电袋复合除尘器的性能将会进一步提升，应用范围也将更加广泛。
但同时也要注意在应用过程中保证设备的正常运行和维护，以确保其长期有效的除尘效果。
电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术
电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术是一种高效的空气净化设备，能够有效地净化烟气中的固体颗粒物和粉尘，使排放的烟气达到国家标准。
本文将就电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术的工作原理、优势及应用进行详细介绍。
电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术是通过将除尘器的滤袋与电源相连接，借助脉冲控制器控制脉冲阀的开关，使压缩空气经过喷嘴形成高速气流，通过喷嘴喷射到滤袋内部，使得滤袋表面产生较大的振动，从而将滤袋上的颗粒物和粉尘抖落下来，并通过管道输送到集灰器中，最终达到清灰的目的。
脉冲清灰控制技术能够及时、有效地清理滤袋上的固体颗粒物和粉尘，确保除尘器的正常运行，提高净化效率，延长滤袋的使用寿命。
1. 高效清灰：脉冲清灰控制技术可以在不停风的情况下，保持除尘器的高效净化能力，确保系统的正常运行，提高工作效率。
2. 节能环保：脉冲清灰控制技术可以有效地减少清灰所需的能量消耗，降低能耗，减少对环境的污染，符合节能环保的要求。
3. 噪音低：脉冲清灰控制技术在清灰过程中，噪音小，不会对周围环境和工作人员造成干扰，提高了工作的舒适性。
4. 操作简便：脉冲清灰控制技术采用自动化操作，不需要人工干预，减少了人工成本，提高了设备的稳定性和可靠性。
5. 生产稳定：脉冲清灰控制技术可以保证系统的运行稳定，减少设备的故障率，延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。
脉冲清灰控制技术广泛应用于烟气净化系统中，尤其是对粉尘浓度要求高的行业，如冶金、化工、煤矿等。
在这些行业中，由于生产工艺的特殊性，烟气中含有大量的粉尘和颗粒物，需要通过除尘器进行处理，保证排放的烟气符合国家标准，保护环境，保障人民健康。
采用脉冲清灰控制技术的电袋复合除尘器可以满足这些行业对除尘效果的要求，成为烟气净化系统中的重要设备。
除了在烟气净化系统中的应用，脉冲清灰控制技术还可以应用于其他领域，如建筑工地、机械加工等需要对空气中的粉尘进行处理的场合，其高效与节能的特点使其成为理想选择。
演示文稿——电袋复合除尘原理、特点及使用范围.
8
（2）荷电粉尘使布袋的过滤性能发生变化， 产生新生的过滤原理
由于荷电粉尘带相同电荷，同性电荷的粉尘相互排 斥，从而在滤袋表面形成规则有序、结构疏松的粉尘 层。下图为无荷电和荷电状态下，两种粉尘在布袋表 面堆积情况 一部分异性电荷粉尘会发生电凝并作用，在吸附到 滤袋表面形成粉尘层前，已由小颗粒凝并成较大颗粒， 从而更容易被滤袋所阻留。
环境监测与治理技术专业教学资源库
9
2．电袋复合式除尘器性能特点
以三种除尘方式主要性能比较见下表：
环境监测与治理技术专业教学资源库
10
（1）除尘性能高效稳定
电袋复合式除尘器对细微颗粒和超细 颗粒的捕集效率高达99.95%,排放浓度右 以长期稳定在新标准30mg/Nm3以下。
环境监测与治理技术专业教学资源库
环境监测与治理技术专业教学资源库
2
本次课学习内容
1．电袋复合式除尘器原理 2．电袋复合式除尘器性能特点 3．电袋复合式除尘器使用范围 4．工程案例
环境监测与治理技术专业教学资源库
3
导入新课
由于电除尘器和布袋除尘器各自存在一定的缺点， 电除尘器的除尘效率与集尘面积呈指数关系，要达到较 高的排放效率，必须大大增加集尘面积，造成投资增加； 除尘性能受粉尘物理和化学特性影响很大，对于高比电 阻粉尘、细微粉尘及高粘性粉尘等应用效果不理想。 布袋除尘器的缺点则表现在：阻力损失大、运行维护费 用高，滤袋寿命有限，更换滤袋费用高，化学纤维滤袋 不能承受高温烟气通过，对烟气中的水分含量和油性含 量也有较严格的要求。 如何将电除尘器与布袋除尘器二者有效地结合起来? 近年国内进行了大量研究，其中电袋复合式除尘器整体 技术水平已达国际水平，已在燃煤电厂、冶炼厂、钢铁 厂烟气除尘中得到成功应用。
电袋复合式除尘器-图文
二、运行、操作、要求
6、每小时应了解输灰系统的工作情况，若输灰系统
发生故障，应马上汇报联络处理。各灰斗内的灰不得 超出高料位，若灰斗内发生堵灰、结块等现象，可利 用以下灰斗中的装置： 打开“应急卸灰装置”来卸灰。 手动振打灰斗上“手动振打杆”，振动灰斗，增加灰 的流动性。
二、运行、操作、要求
1、运行前的检查 1）检查管道和脉冲阀的储气罐内无积水：
检查气源、仪表风压力正常，管线无漏泄、无积水现象； 打开脉冲阀管道顶部和底部两处的放水阀，以检查脉冲阀管道
内是否有积水； 打开各个脉冲阀储气罐底部的排污阀，以检查脉冲阀的储气罐
内是否有积水。
2）检查确认没有工具或其它物品遗留在壳体内 部（如净气室、旁路烟道、灰斗等）及管道内。
袋区前的导流装置
布置在电场和布袋之间，其主要作用是使烟气 在电场、布袋的气流更加均匀，保证电-袋的 整体性能。
过滤系统
过滤系统主要由滤袋和袋笼组成，滤料是布袋除尘器 的核心部件，合适的纤维，加工良好的滤袋是保证一 台布袋除尘器正常运转的必要条件。即使采用相同的 纤维材料，不同滤布生产厂家的产品在性能上仍有较 大差异。根据德国的滤布过滤性能检测标准VDI3926 的试验结果表明,即使过滤条件（粉尘种类，粉尘浓度， 过滤速度，喷吹压力）完全相同，并且滤布的纤维 （材料与粗细）与表面处理方法相同，密度与透气性 基本类似的情况下，不同厂家生产的滤布由于其滤布 纤维的空间排列、表面处理的效果的不同等原因，清 灰周期可相差50%以上，选择合适的滤布厂家也非常 重要。本项目选择国外知名厂家的产品用模拟过滤试 验来确定其优劣，优选出最佳产品供本工程使用。
电袋复合除尘器工艺说明
电袋复合除尘器工艺说明电袋复合除尘器的技术性能、参数、配置的描述1、技术总说明针对锅炉烟气温度高、烟气中含有腐蚀性气体、粉尘浓度较大，对其配套的除尘器提出了高的要求。
除尘器在此工况条件下应用已不再是单纯的环保设备，而是一种工艺设备、生产设备，它是否稳定可靠、性能优越，直接关系到锅炉能否正常运行，关系到电厂生产运行的经济性。
电除尘器具有阻力低、维修方便、运行可靠等特点，但其除尘效率不仅受粉尘性质、烟气温度、流速及电源和控制等因素影响,同时随着国家环保标准的提高，单用电除尘要达到新的排放标准难度越来越大。
袋式除尘器由于是采用过滤机理来捕集粉尘，其最大优点是除尘效率高，且不受粉尘的物化性质影响。
因此采用电除尘器+袋除尘器的复合除尘器近来得到了广泛的应用。
REMC型高效电袋复合除尘器是我公司在总结电力、建材、冶金行业上广泛运用的宽极距板卧式静电除尘器和低压脉冲袋式除尘器多年来实践经验的基础上，并借鉴了国内外一系列先进的电站锅炉除尘技术，自行开发的实用高效产品，它能更好的适应国内电站锅炉和工业锅炉燃烧特点、烟气特性；充分考虑了锅炉运行过程中可能出现的不良状况，如投油助燃、烟温异常、“四管”爆裂等。
此类产品有效结合了电除尘器和袋式除尘器各自的优点，利用一级电场荷电捕集大颗粒粉尘，大幅度降低烟气进入到滤袋仓室内的粉尘浓度，避免了高浓度粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷，阻力降低、清灰周期延长，极大地延长了滤袋的使用寿命。
由于粉尘在电场作用下带有同种电荷，滤袋外表面附着的粉尘层相对松散，过滤的透气性非常好，同时清灰更为容易，因而可以有效降低设备运行阻力，节省设备运行费用。
2、工作原理来自于锅炉的烟气经空预器、管道进入到REMC型高效电袋复合除尘器的进口喇叭，进口喇叭内部设置有阻流加导流的气流分布板，含有粉尘颗粒的烟气经气流分布板分配后进入电场通道，电场内RSB芒刺线和480C阳极板通过高压硅整流器形成了高压电场，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使粉尘颗粒荷电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，经初步净化的烟气通过区间气流分布装置，继续进入到滤袋仓室内，透过滤袋完成了进一步的过滤，粉尘被阻挡在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体在滤袋内部，经上箱进入排风总管排放。
电袋复合除尘器原理【电袋复合除尘器安装管理】
电袋复合除尘器原理【电袋复合除尘器安装管理】1 电袋复合除尘器概述电袋复合除尘器是当今市场上比较常见的一种新型而高效的除尘器，它的除尘原理是：电场区同时最大发挥除尘作用以及荷电作用，袋表面烟尘“膨松”堆积。
根据电袋复合除尘器的除尘原理以及荷电作用，可知，所谓的电袋复合除尘器是指在一个箱体内紧凑安装电场区和滤袋区，有机结合了静电除尘以及过滤除尘两种机理的一种除尘器。
它是在普通的除尘器的基础上进行了技术上的改造，它与单一的除尘器相比较而言，提高了普通除尘器的性能，具有很多优势。
除尘效率高、适用范围广、运行的阻力小、滤袋的使用寿命长、粉尘负荷量较少、对滤袋的冲刷小以及维护量小等。
2 关于电袋复合除尘器安全信息1）滤袋在搬运、开箱及安装的过程中必须轻拿轻放，防止表面覆膜层的破损；；此外，袋滤是电袋复合除尘器的重要部件，其包装属于易燃物，所以在安装过程中，除尘器要远离明火并准备好灭火器材；2）电袋复合除尘器运行时，应使各种门孔封盖保持关闭状态，同时不能转换高压隔离开关或者是直接进行拉闸，以防出现开关烧坏等事故；3）在进入电袋复合除尘器内部工作的过程中，必须停用电场以及所有其他的设备，并且隔离电源，工作的部位要有可靠接地。
把灰斗内部的储灰排干净，通风一段时间后，方可进行工作和操作；4）在进行安装，需注意：除尘器安装质量的一个重要指标是除尘器的漏风率，因此，常用负压法来检查其外壳的气密性。
同时，电袋复合除尘器的花板也要求高气密性，防止部分烟气粉尘不经过滤袋就直接进入净气室，影响了排放的浓度。
3 电袋复合除尘器的安装及管理3.1基础检查主要检查的事项有：预埋地脚螺栓的间距是否符合要求，螺纹的长度是否正确，螺纹是否有损伤，钢板是否埋设牢固，与混凝土是否紧密结合；预埋钢板的规格、尺寸、数量以及位置都要符合安装要求。
3.2钢支架的安装固定式钢支架在进行安装时要着重注意检查其焊接的质量，因为焊接的质量直接关系到立柱的稳定性。
电袋复合式除尘器.
46. A. sile nt B. busy C. positive D. comfortable47. A. pick out B. search for C. take on D. give up48. A. dull B. good C. guilty D. general49. A. made use of B. take n care of C. run out of D. become tired of50. A. stopped B. kno eked C. gla need D. appeared51. A. right B. more C. former D. differe nt电除尘器52. A. pressures B. agreeme nts C. impressi on D. suggesti ons53 . A. Ion ely B. funny C. disappo in ted D. satisfied54. A. call B. tip C. present D. report55. A. tur ns off B. goes over C. gives back D. looks up【解题导语】在陌生的城市生存谈何容易？作者千辛万苦上门求职，却屡屡碰壁。
迷茫之时，一名陌生的男子伸出了援助之手，帮助作者找到了工作。
36. B此处与上一句中的worried相呼应，表示作者没有理睬这堂“担忧"，在缺点：除尘效率受煤、灰成分的影响。
年7月份到达了Auckland。
37. D上一句提到作者已经到达了Auckland，所以此处是到达后不久，作者意识到了找一份工作的重要性。
38. C作者意识到需要找一份工作来支付生活开销，此处表示的显然是目的，所以用for。
39A此处提到作者花费了几个星期的时间上门找工作，由此可知作者决定“靠自己”找一份工作。
but可知，虽然作者无比努力，但是几乎没有收到什么回应。
电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术
电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术随着工业化的不断发展，工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物越来越多，对于环境和生产设备都带来了严重的影响，因此除尘器设备的使用变得越来越重要。
电袋复合除尘器是一种比较先进的除尘设备，而脉冲清灰控制技术正是其关键技术之一。
本文将针对电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术进行详细介绍和分析，以便读者了解其原理和应用。
一、电袋复合除尘器的基本原理电袋复合除尘器是一种结合了电除尘和袋式除尘的优点，同时克服了两者的缺点，具有除尘效率高、操作安全、维护方便等优点。
其基本原理如下：1. 电除尘原理电除尘主要是利用高压直流电场产生的电场力将粉尘吸附在带电极板上，然后通过清灰装置进行清灰，使粉尘脱落，完成除尘过程。
这种方法适用于细小、难以被传统袋式除尘器捕捉的颗粒物。
袋式除尘主要是通过滤袋将粉尘截留在袋内，透过袋外的干净气体排放出去。
这种方法适用于一般情况下的粉尘除尘。
综合以上两种原理，电袋复合除尘器采用电除尘与袋式除尘相结合的方式，通过高压直流电场和滤袋的双重作用，能够更有效地去除粉尘，达到更好的除尘效果。
二、脉冲清灰控制技术的原理脉冲清灰是电袋复合除尘器中一种重要的清灰方式，它是指通过喷吹压缩空气将滤袋上的附着粉尘脉冲喷吹出去的一种技术。
脉冲清灰控制技术是通过控制脉冲清灰系统的工作来实现清灰效果。
其基本原理如下：1. 脉冲喷吹原理在滤袋清灰系统中，脉冲喷吹系统是通过控制喷吹阀门，将压缩空气快速注入喷吹管道，在喷吹管道内产生脉冲压力波，喷吹到滤袋上，使滤袋产生脉冲振动，将附着在滤袋表面的粉尘脉冲喷吹出去。
2. 清灰控制原理脉冲清灰控制技术是通过控制脉冲喷吹阀门开关，实现对脉冲喷吹频率和清灰力度的调节，以适应不同工况下的除尘要求。
控制系统会通过感应器实时监测滤袋的清灰情况和压差变化，根据实际情况自动调整脉冲喷吹系统的工作状态，实现滤袋的持续清洁和高效除尘。
脉冲清灰控制技术具有以下特点和优势：1. 高效性脉冲清灰系统采用喷吹技术，能够实现对滤袋的全面清洁，确保滤袋的清洁度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5
Sanchuan 三川
袋式除尘器的改进思路 袋式除尘器的阻力大、能耗高、滤袋寿命短 等诸多因素都与滤袋表面的粉尘量和粉尘层结构 • 等因素有关，通过袋式除尘前端增加预处理装臵 ，来改善袋式除尘的性能成了许多专家学者研究 的课题。其方式大致如下： 沉降室+袋式除尘
旋风除尘+袋式除尘
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
Sanchuan 三川
主要性能特点
3、节能
⑴降低系统阻力、减少压缩空气消耗 量所节省功率大于电场运行功率。 ⑵达到相同排放时电-袋复合除尘器 运行功率只有电除尘的1/3-1/2。
PSK-QSC, SL, ’02_Nov 20
Sanchua02_Nov
25
Sanchuan 三川
滤袋技术
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
26
Sanchuan 三川
滤袋技术
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
27
Sanchuan 三川
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
28
Sanchuan 三川
滤袋技术
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
29
PSK-QSC, SL, ’02_Nov 37
Sanchuan 三川
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
38
Sanchuan 三川
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
39
Sanchuan 三川 □承接新疆库尔勒热电厂1台130t/h热电锅 炉除尘项目；该除尘系统选用SCFC85/4075电 袋复合除尘器，自2006年9月运行至今，未发 生任何故障，排放浓度≤25mg/Nm3，设备运行 阻力≤1200Pa. □承接新疆奎屯盛华热电有限公司2台75t/h 热电锅炉除尘项目；该除尘系统选用 SCFC60/2300电袋复合除尘器，自2007年7月 运行至今，未发生任何故障，排放浓度 ≤30mg/Nm3，设备运行阻力≤1200Pa.
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
8
Sanchuan 三川
基本原理
有机结合电除尘和袋式除尘的收尘优点，先 由电区捕集烟气中的绝大部分粉尘，再由袋区收 集剩余少量并经过荷电的粉尘，从而达到高效 (≤30mg/Nm3)、稳定、低阻节能、滤袋长寿命的一 种新型除尘器。 成熟的电除尘和袋式除尘技术是电-袋复合除 尘的理论基础。 前级电场在袋式除尘中起到预除尘和荷电2个重 要作用。
PSK-QSC, SL, ’02_Nov 35
Sanchuan 三川
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
36
Sanchuan 三川
□承接北京汇源集团2台130t/h热电锅炉除尘项 目，工程包括：烟尘捕集、净化、除尘灰处理、 基础设计等；该除尘系统设计风量256000m3/h；本 体阻力1300Pa；烟气温度150℃。选用SCFC85/4075 电袋复合除尘器；电除尘器部分有效截面积85㎡ ，电场风速0.85m/s，袋除尘器过滤面积4075㎡， 过滤风速为1.06m/min.滤袋规格为￠130× 6000、滤 料为PPS+PTFE覆膜滤料。 运行现状：1#锅炉电-袋复合除尘器自2007年 10月运行至今，未发生任何故障，滤袋无破损， 排放浓度≤15mg/Nm3，设备运行阻力≤1200Pa.
一、研发背景
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
3
Sanchuan 三川
研发背景
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
随着国家经济实力的迅猛提高，人们 日益重视环境保护和生态建设，根据 GB16297-1996大气污染物综合排放标准 要求，‘节能减排’是当前经济发展的重 要主题之一。 电除尘面临烟尘条件局限，收集高比 电阻烟尘难以达到长期稳定的低量排放。 袋式除尘器收尘性能虽然好，但应用中 存在阻力大、运行能耗高、滤袋使用寿命 短等问题.
Sanchuan 三川
电-袋复合除尘器技术介绍
山东三川集团
PSK-QSC, SL, ’02_Nov 1
Sanchuan 三川
技术主要内容
一、研发背景 二、基本原理 三、电-袋除尘主要技术 四、主要配件 五、SCFC型电-袋除尘器应用示例
PSK-QSC, SL, ’02_Nov 2
Sanchuan 三川
进口喇叭荷电装臵+袋式除尘
6
Sanchuan 三川
电场+袋式除尘？
多种形式中利用1个电场作为袋式除尘的 前级除尘是科学合理、节能的方式，两者有 机复合后，过滤性能得到很好提升，这是研 究电-袋复合除尘技术的主要设想和研究方向 。
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
7
Sanchuan 三川
二、基本原理
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
32
Sanchuan 三川
气包
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
33
Sanchuan 三川
五、应用示例
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
34
Sanchuan 三川
近两年SCFC电袋复合除尘器的业绩及使用情况 承接山东瑞星化工集团3台260t/h热电锅炉除尘 项目；工程包括：烟尘捕集、净化、除尘灰处理 、基础设计等。该除尘系统设计处理风量 451000m3/h，烟气温度150℃，本体阻力1300Pa； 选用SCFC146/6450电袋复合除尘器；电除尘器 部分有效截面积146㎡，电场风速0.86m/s，袋除 尘器过滤面积6450㎡，过滤风速为1.16m/min.滤 袋规格为￠150× 7000，滤料选用PPS覆膜滤料。 运行现状：1#锅炉电袋复合除尘器自2006年10 月运行至今，未发生任何故障，滤袋无破损，排 放浓度≤25mg/Nm3，设备运行阻力≤1200Pa.
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
12
Sanchuan 三川
三、电-袋复合除尘主要技术
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
13
Sanchuan 三川
电-袋复合除尘器的分类
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
14
Sanchuan 三川
电-袋复合除尘器分类
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
PSK-QSC, SL, ’02_Nov 40
Sanchuan 三川
谢 谢
山东三川集团·技术部
PSK-QSC, SL, ’02_Nov 41
21
Sanchuan 三川
专利技术和核心内容
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
22
Sanchuan 三川
专利技术和核心内容
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
23
Sanchuan 三川
四、主要配件
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
24
Sanchuan 三川
常温滤料温度特性
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
适当袋长，保证清灰可靠及高效性能
PSK-QSC, SL, ’02_Nov 18
Sanchuan 三川
主要性能特点
1、除尘性能长期高效稳定 不受烟尘比电阻等影响，工程应用实测：出 口排放为4-30mg /Nm3 2、运行阻力低 工程应用比较：电-袋除尘比全袋式除尘减小 300-500Pa阻力。
PSK-QSC, SL, ’02_Nov 19
15
Sanchuan 三川
SCFC型整体式电-袋复合除尘器
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
16
Sanchuan 三川
整体式结构的优点
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
17
Sanchuan 三川
袋式除尘清灰技术
低压长袋技术
脉冲喷吹清灰
清灰压力0.2~0.3MPa
清灰力强，二次扬尘少
4
Sanchuan 三川 除尘器的特点
由于电除尘的效率 与收尘面积呈指数关系 ，前后电场规格相同而 效率差距大。 收尘难度往往是后 级电场无法捕集烟尘中 少量的细微烟尘。 电除尘后级规格再 大，收集高比电阻烟尘 也相当困难且不科学合 理，所以ESP后端除尘方 式需要改变！
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
PSK-QSC, SL, ’02_Nov 9
Sanchuan 三川 电除尘在电-袋复合除尘中的作用（原理）
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
10
Sanchuan 三川
电除尘在电-袋复合除尘中的作用（原理）
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
11
Sanchuan 三川 荷电粉尘的重要性
Sanchuan 三川
不同覆膜结构对比
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
30
Sanchuan 三川
电磁脉冲阀
选用优质高效电磁脉冲阀，为淹没式隔膜结构 ，适合冷冻天气的灵敏动作要求，寿命达100万次 以上。
PSK-QSC, SL, ’02_Nov
31
Sanchuan 三川
花板
采取工装定位，冷冲压加工，可同时确 保孔径、孔距、平面的精确度要求。