《制药工程反应设备》PPT课件ppt课件

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第四节化学制药反应设备PPT课件

第四节化学制药反应设备PPT课件

第四章 化学制药反应设备
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化学制药生产过程中,为了保证反应设备安全可靠、 经济合理地运行,需满足以下要求: ❖ (1)结构上要保证物料能均匀分布,有良好接触、充分 混合的空间,无短路与死角现象,且压降小,以获得较高 的反应速度,提高其生产能力。 ❖ (2)合理设置换热装置,使反应物能维持适宜的反应温 度。 ❖ (3)反应设备的筒体材料有足够的机械强度、耐高温蠕 变性能、抗腐蚀性能、良好加工性能和经济性等,保证设 备经久耐用、安全可靠。 ❖ (4)制造容易,便于安装检修,易于操作调节,使用周 期长。
《制药设备及技术》
第四章 化学制药反应设备
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第四章 化学制药反应设备
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化学制药反应设备又称化学反应器,是制药过 程的核心设备,它的作用是:通过对参加反应的 介质充分搅2 拌,使物料混合均匀;强化传热效果 和相间传质;使气体在液相中作均匀分散;使固 体颗粒在液3 相中均匀悬浮;使不相容的另一液相 均匀悬浮或充分乳化。混合的快慢、均匀程度和 传热情况的好坏,都会影响反应结果。
第一节 间歇操作釜式反应器
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❖ 由于药品的生产规模小,品种多,原料与工 艺条件多种多样,而间歇操作的搅拌釜装置简单, 操作方便灵活,适应性强,因此在制药工业中获 得广泛的应用。这种反应器的特点是物料一次加 入,反应完毕后一起放出,全部物料参加反应的 时间是相同的;在良好的搅拌下,釜内各点的温 度、浓度可以达到均匀一致;可以生产不同规格 和品种的产品,生产时间可长可短,物料的浓度、 温度、压力可控范围广;反应结束后出料容易, 便于清洗。
第一节 间歇操作釜式反应器
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3、传动装置
反应釜传动装置包括电动机、 减速器、支架、联轴器等。

第三章生物制药反应过程设备PPT课件

第三章生物制药反应过程设备PPT课件

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第二节 发酵用压缩空气预处理及除菌设备
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二、 压缩空气过滤除菌工艺流程 空气除菌流程是根据生物工业生产中对无菌
空气的要求(无菌程度、空气压力、温度和湿度) 和空气的性质,并结合采气环境的空气条件和所 用除菌设备的特性而制定的。空气过滤除菌有多 种流程,下面介绍几个较为典型的设备流程。
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❖ 由于容器直径较大,培养基在容器内的流速较小, 这样在维持罐中物料的返混现象是不可避免的。 因此,在维持罐设计时,取高径比为2.0~2.5较 合适,且外壁要有保温层。设计培养基在维持罐 中实际停留时间一般将理论灭菌保温时间乘上3~ 5倍。
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Vv
第一节 培养基配制及灭菌设备
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维持罐体积的计算
实罐灭菌时间与温度的关系
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第一节 培养基配制及灭菌设备
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图中,Ⅰ~Ⅳ阶段温度与时间的关系如下: Ⅰ—夹套预热阶段,培养基由室温加热至80-90℃,
夹套预热是为了防止进入罐内的水蒸气冷凝成水 后改变培养基浓度。 Ⅱ—直接蒸汽加热阶段,培养基由80-90℃加热至 121℃. Ⅲ—保温阶段,121℃ Ⅳ—冷却阶段,121℃冷却至培养温度。
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第一节 培养基配制及灭菌设备
(2)真空冷却器
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真空冷却器的结构 如图,其工作原理 是高温培养基从维 持罐进入真空冷却 器内,在真空下, 水分立即汽化使培 养基温度下降。
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真空冷却器
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第二节 发酵用压缩空气预处理及除菌设备
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一、空气除菌方法及发酵用无菌空气的质量标准
1.空气除菌方法
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喷射式加热器

制药反应设备

制药反应设备

对于零级反应,反应动力学方程式为 rA k

CA0
xAf 0
dxA k
对于等温过程,k为常数,故
CA0
k
xAf 0
dxA

CA0 xAf k
对于一级反应,反应动力学方程式为 rA kCA kCA0 (1 xA )
对于等容过程,故

CA0
xAf 0
dxA rA
生物反应过程(中 游过程)
下游过程
细胞

(游离或固定化)
空气
生物催化

灭菌
空气 能量 除菌
生物反应器
提取精 制
原料
基质或培养基 营养物
检测控制系统
产品 副产品 废物
生物反应过程示意图 39
琼脂斜面
摇瓶
接种
菌种提纯
种子培养
种 子 罐
无菌空气 生物反应
pH调节液


蒸汽







锅炉 空气压缩机

(1)电机
(2)减速装置
摆线针尺行星减速机 两级齿轮减速机 三角皮带减速机 谐波减速机
(3)搅拌轴
2、釜式反应器特点
结构简单、加工方便;釜内设有搅拌装置,釜外 常设传热夹套,传质和传热效率均较高;在搅拌良好 的情况下,釜式反应器可近似看成理想混合反应器, 釜内浓度、温度均一,化学反应速度处处相等;釜式 反应器操作灵活,适应性强,便于控制和改变反应条 件,尤其适用于小批量、多品种生产。
(1)挡板
既能提高液体的湍动程度,又能使 切向流动变为轴向和径向流动,制止打 旋现象的发生。从而使搅拌效果显著提 高。

制药工程原理与设备传热PPT

制药工程原理与设备传热PPT

药物研发的挑战
药物研发的过程中需要面对众 多的困难,比如成本高昂,时 间紧迫,风险巨大等诸多问题。
新型制剂的发展
随着现代科学技术的不断发展, 越来越多的新型制剂得以研制 和应用,如口服控释制剂、长 效注射制剂、基因工程制剂等。
设备传热的基本概念
1
传热的定义
传热是指沿着温度梯度从高温区向低温区传递热量的过程。
制药工程原理与设备传热 PPT
本次演示将介绍制药工程原理,设备传热的概念,传热的三种机制,以及传 热器的设计与性能优化的方法,还有许多实例和案例分析。
制药工程原理
医药工业的重要性
医药工业对人类生产、生活甚 至健康的质量有着重要的意义。
ห้องสมุดไป่ตู้
制药工艺流程
制药工艺一般包括原料处理, 制剂生产,包装,检验等诸多 流程。
2 设备传热的概念
设备传热是指制药设备 中,从高温区向低温区 传递热量的过程。
3 传热器的设计与优

传热器设计需要遵循基 本的热学原理,通过优 化结构、流体和工艺参 数等手段,提高传热器 的性能。
2
传热的分类
传热可以分为对流传热、传导传热和辐射传热三种机制。
3
传热的关键参数
传热的关键参数包括导热系数、传热面积、传热速率等等。
传热器的分类和特点
传热器的分类
传热器可以分为三类:换 热器、加热管和冷却塔。
传热器的特点
传热器的特点包括换热面 积大、传热性能稳定、使 用寿命长等等。
传热器选型的原则
传热器选型的原则包括传 热器的材质、传热介质的 物性和工艺参数等等。
传热器的选择与设计
传热器的工况参数
传热器的工况参数包括介质的 流量、温度、压力等等。

《制药反应工程基础》课件

《制药反应工程基础》课件
用于分离反应产物和废物,提高产物纯度。

用于输送反应物和产物,保持反应过程的流动性。
《制药反应工程基础》 PPT课件
制药反应工程基础:概述
制药反应工程基础的重要性
了解制药反应工程基础是成功开发和生产高品质药物的关键。它涉及了反应 原理、反应器设计和过程控制等方面的知识。
反应工程原理与基本概念
1 反应动力学
研究反应速率与反应条件 之间的关系,以及反应速 率方程的推导。
2 反应器选择
3. 反应过程优 化
通过实验和数学模型 优化反应条件,提高 产率和产物纯度。
4. 规模扩大和 工艺转移
将实验室研究结果转 化为工业生产,确保 稳定性和可靠性。
常见的制药反应工程装置
反应器容器
用于容纳反应物和催化剂并控制反应条件的设备。
换热器
用于吸收或释放反应过程中产生的热量,保持反应 温度。
精馏塔
根据反应特性选择合适的 反应器类型,如批量反应 器、连续流动反应器等。
3 反应器设计
确定反应器尺寸、热量和 质量传递等参数,以实现 理想的反应效果。
制药反应工程的主要步骤
1. 反应方案设 计
确定反应条件、催化 剂选择和废物处理方 案等。
Байду номын сангаас
2. 反应器设计
选择和设计合适的反 应器以实现高效和可 控的反应。

制药工程-03制药反应工程基础与设备幻灯片

制药工程-03制药反应工程基础与设备幻灯片

rAkA accB bcS scR r
(2-8)
式(2-8)中的产物级数是负值。同时,非基元反应可分解为若干个基元反应,由 反应机理导出该反应的速率方程。
1. 化学以及生物反应动力学 生物反应速率方程
细胞反应过程本质是复杂的酶催化反应体系。细胞如 同一微小的反应容器,原料中的反应物透过细胞周围的 细胞壁和细胞膜,进入细胞内,在酶的作用下进行催化 反应,把反应物转化为产物,接着这些产物又被释放出 来。细胞的生长过程包括下列阶段:延迟期、指数生长 期、减速期、静止期和衰亡期。每阶段都有自己的动力 学特点,尤以指数生长期和减速期最为重要。
在生物发酵过程中,细胞在利用各种底物(原料)进行自身繁殖的同时生产
各类产品。对于耗氧发酵,通常可用带有化学计量系数νi的反应方程表示: S S i v O O 2 X 0 X X P P j C C 2 O H (2-9)
同样可用式(2-2)描述耗氧发酵过程的反应速度:
riV
d ni Vdt
反应速率以单位反应体积中(或单位反应面积及单位质量固体或催 化剂上)某一反应组分的摩尔流量的变化来表示:
riV
dFi d VR
riS
dFi dS
riW
dFi dW
(2-4.1) (2-4.2) (2-4.3)
式中,Fi -组分i的摩尔流量, mol/s或mol/h;VR -反应体积,m3
与间歇过程的反应时间不同,在连续过程引入空间时间(停留时间、接
对间歇流固相反应体系,反应区可用单位质量固体 (催化剂)表示,有
riS
dni Sdt
riW
dni Wd
t
(2-3.2) (2-3.3)
1. 化学以及生物反应动力学

制药设备第一章ppt课件

制药设备第一章ppt课件

图示的齿轮机构, 则是通过一对相互啮 合的齿轮,将轴1的回 转运动传送给轴2。
2、机器 机器是由若干机构组成的。 机器的类型虽然很多,但组成机器的常用机构的类型并不 多。如常见的机床、起重机、缝纫机、内燃机、送风机、联 动机等机器,都是由连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、带传 动等常用机构组合而成的。机器可用来变换或传递能量、物 料和信息。如电动机或发电机用来变换能量,加工机械用来 变换物料的状态,起重运输机械用来传递物料,计算机则用 来变换信息等。(演示图) 3、机械 —般常将机器和机构总称为机械。 机械的特征
中药质量的可靠性。使我国中药能够走向国际市场。
机械设计基础
第一章 平面机构的结构分析
第二章 平面连杆机构
第三章 凸轮机构
第四章 齿轮传动
第五章 带传动
第一章 平面机构的结构分析
第一节 构件和运动副
一、几个基本概念:
机构、机器、机械、平面机构、空间机构、 机构运动分析的基础
1、机构 机构是由若干构件组成的,是一个人为的构件 组合体。机构的作用在于传递运动或改变运动的形式。 图示的凸轮机构,能将凸轮1的连续回转运动转变为从动件 (锤头)2的往复直线运动;
Байду номын сангаас
二、本课程研究对象与内容 1、本课程研究对象:
由于中药种类繁多、成分复杂,从原药材到成药需 要很长的加工过程。 整个制药过程涉及很多单元操作以及相关基本理论,
如原药材的前处理、中药提取、浓缩,药材的粉碎、筛 分与混合、固液萃取、过滤与沉降、传热与蒸发、药液 的灌装、药品的包装等。
本课程研究对象:中药制药厂的设计(包括药厂设计、 车间设计)、中药药品生产全过程所涉及的基本理论、 单元操作的研究、各制药操作单元配套生产设备的研究。

2019年7-制药反应设备 课件.ppt

2019年7-制药反应设备 课件.ppt
常用于低粘度液体的传 热、反应以及固液比较 小的悬浮、溶解过程。
涡轮式搅拌器
此类搅拌器实质上是一个无泵壳的离心泵,叶轮直径一般为 釜径的0.2~0.5倍,常用转速为10~500r.min-1。高速旋转的搅 拌器使釜内液体产生径向和切向运动,并以很高的绝对速度沿叶 轮半径方向流出。液体的径向分速度可以使液体形成如图的总体 循环流动,起到混合液体的作用;切向分速度使釜内液体产生圆 周运动,应采取措施予以抑制。
与推进式比涡轮式不仅产生较大的循环量,而且对桨 叶外缘附件的液体产生较强的剪切作用。常用于粘度小的 液体传热、反应以及固液悬浮、溶解和气体分散等过程。
(2)大直径低转速搅拌器(用于中高粘度的液体) 桨式搅拌器 桨式搅拌器的旋转直径一般为釜径的0.35~0.8倍,常用转 速为1~100r.min-1。平桨式搅拌器可使液体产生径向和切向运 动。可用于简单的固液悬浮、溶解和气体分散等过程。即使斜 桨式搅拌器,所造成的轴向流动范围也不大,故当釜内液位较 高时,应采用多斜式搅拌器或与螺旋桨配合使用。
rA rB rM rN a b m n
2、物料衡算式
aA bB mM nN
在微元时间 d 内,在微元体积 dVR 中,对反应物A进行物 料衡算得 A的输入量-A的输出量-A的消耗量=A的积累量 反应物的消耗量取决于化学反应速度,应为 rAd dVR 物料衡算式给出了反应器内反应物浓度或转化率随位置或时 间的变化关系。
理想混合的釜式反应器可采用连续、 半连续或间歇操作方式。 理想置换的特征是在与流动方向垂直 的截面上,各点的流速和流向完全相 同,就像活塞平推一样,固又称“活 塞流”或 “平推流”。
理想反应器内反应物和产物的浓度变化情况:
釜式反应器及工艺计算

制药化工过程及设备培训课程PPT课件( 63页)

制药化工过程及设备培训课程PPT课件( 63页)
药物定量填充装置的类型很多,常见的有: (1)插管定量装置 (2)模板定量装置 (3)活塞-滑块定量装置 (4)真空定量装置
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12.3 胶囊剂生产设备
填充药物——插管定量装 置
(a) 间歇式
(b) 连续式
图12-17 插管定量装置的结构和工作原理
1-定量管;2-活塞;3-药粉斗;4-胶囊体
27
12.3 胶囊剂生产设备
丸剂的泛制可在包衣锅(图12-10)内进行,方法 是将适量的混合药粉加入包衣锅内,然后使包衣锅 旋转,再向锅内喷入适量的水或其他粘合剂,使药 粉在翻滚过程中逐渐形成坚实而致密的小粒。此后 间歇性地将水和药粉加入锅内,使小粒逐渐增大, 泛制成所需大小的丸剂。在泛制过程中,可用预热 空气和辅助加热器对颗粒进行干燥。
胶囊填充机是硬胶囊剂生产的关键设备,常用 的有半自动和全自动胶囊填充机。按工作台运动形 式的不同,全自动胶囊填充机又可分为间歇回转式 和连续回转式两大类。药物的充填方式很多,如插 管定量法、模板定量法、真空定量法等。
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12.3 胶囊剂生产设备
现以间歇回转式全自动胶囊填充机为例,介绍 硬胶囊填充机的结构和工作原理。
2
典型剂型生产设备 学习目标
3.熟悉间歇回转式全自动胶囊填充机的结构和工作过程。 4.熟悉注射剂生产的主要设备,理解列管式多效蒸馏水机以 及18工位连续回转式超声安瓿洗涤机的工作原理,掌握安瓿 的灌封原理以及高温灭菌箱的工作过程。 5.熟悉典型的口服液剂生产设备。
3
12.1 丸剂生产设备
一、丸剂的塑制设 等工序塑制制备法丸是剂指的将操原作辅。料丸混剂合备的均塑匀制后设,备经主挤要压有、丸切条割机、、滚制圆
间歇回转式全自动胶囊填充机主要由机架、回 转台、传动系统、胶囊送进机构、粉剂充填组件、 颗粒充填机构、胶囊分离机构、废胶囊剔除机构、 胶囊封合机构、成品胶囊排出机构等组成。

《制药工程设备》幻灯片

《制药工程设备》幻灯片

解:
N0 401062107 81014(个) NS 0.00(1个) k0.25(s1)
t 1l nN0 2.7(mi n) k NS
D 4 3 1 6 1 1 0.8 0 3 0 1 9 50 0 4 .06m 0 7
可选用φ68mm×4mm的无缝钢管。
(4)醪液下降管的长度:
选用L=8m。
L1.3 0 3 57 7 2 .7m 7
760
液体培养基的制备及杀菌设备
➢ 糖化设备
• 连续糖化罐
把已将温至60~62℃的糊化醪,与糖化醪液或曲乳液混合,将60℃下 维持30~45min,保持流动状态,使淀粉在酶的作用下变成可发酵性糖。
细菌死亡(kJ/mol) 酶、蛋白质或维生素破坏
活化能E 4.187×(50~100)
4.187×(2~26)
葡萄糖破坏 4.187×24
可见,细胞死亡的活化能比培养基中营养成分破坏的活化能 大得多,所以细菌的死亡速率要比营养成分的破坏速率快得多。
采用湿热法对液体培养基进行灭菌时,采用高温短时间的灭 菌方法,以减少营养成分的破坏。
t 1lnN0 23.9(min) k NS
液体培养基的制备及杀菌设备
• 连续灭菌流程
培养基的连续灭菌有以下优点: (1) 提高产量,设备利用率高。 (2)与分批灭菌比较,培养液受热时间短,培养基中营养 成分破坏较少。 (3)产品质量较容易控制;蒸汽负荷均衡,操作方便。 (4)降低了劳动强度,适用于自动控制。
液体培养基的制备及杀菌设备
• 分批灭菌(实罐灭菌)
▪ 灭菌时间的计算
例:有一发酵罐,内装培养基40m2,在121℃的温度下进行实罐灭菌。
设每毫升培养基含有耐热菌的芽孢2×107个,在121 ℃时的灭菌速率常数 为0.0287s-1。试求灭菌失败的机率为0.001所需的时间。

《制药工程设备》PPT课件ppt课件

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④ 设计简单;
⑤ 便于放大生产; ⑥ 氧的转换率高。
动物细胞培养反应器
• 细胞培养流程
动物细胞培养反应器
• 中空纤维细胞培养反应器
动物细胞培养反应器
• 中空纤维细胞培养反应器 优点: ① 培养体积小,细胞高密度生长;
② 有浓缩产品的功能;
③ 产物纯度高; ④ 自动化程度高,细胞生长周期长。 缺点:
转基因动物生物反应器


动物乳腺生物反应器
动物血液生物反应器

动物膀胱生物反应器
转基因牛
后面内容直接删除就行 资料可以编辑修改使用 资料可以编辑修改使用
资料仅供参考,实际情况实际分析
主要经营:课件设计,文档制作,网络软件设计、 图文设计制作、发布广告等 秉着以优质的服务对待每一位客户,做到让客户满 意! 致力于数据挖掘,合同简历、论文写作、PPT设计、 计划书、策划案、学习课件、各类模板等方方面面, 打造全网一站式需求
4. 在机体中,细胞相互粘连以集群形式存在;
5. 培养过程产物分布于细胞内外,成本高,产品价格昂贵; 6. 大规模培养时,不可套用微生物反应的经验; 7. 原代培养细胞一般繁殖50代即退化死亡。
细胞培养的操作方式
无论是贴壁细胞还是悬浮细胞,深层培养的操作方式可分 分批式、流加式、半连续式、连续式和灌注式。 • 分批式操作 操作简单、是最常用的操作方式。分批式培养过程中,细胞 的生长可分为延迟期、对数生长期、减速期、平稳期和衰退期
融合
融合混合物
筛选 扩大培养
杂交瘤克隆系
精制
种质培养
细胞种质
粗制McAb
层析液
超虑
浓缩液 冻干 McAb精品
动物细胞培养的特点

制药工程反应设备汇总讲解共148页

制药工程反应设备汇总讲解共148页
制药工程反应设备汇总讲解
6、法律的基础有两个,而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力,那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序,有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起,可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的,因为好人用不着它们,而坏人又不会因为它我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
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⑶抗生素粉、水针剂机械。将粉末药物或药液制作成玻璃瓶抗生素粉、水 针剂的机械与设备。
⑷输液剂机械。将药液制作成大剂量注射剂的机械与设备。
⑸硬胶囊剂机械。将药物充填于空心胶囊内制作成硬胶囊剂的机械与设备。
⑹软胶囊(丸)剂机械。将药液先裹于明胶膜内的制剂机械与设备。
制药设备GMP的提出
1.《药品生产质量管理规范》简称GMP(good manufacturing practice)。在国际上, GMP已成为药品生产和质 量管理的基本准则,它是一套系统的、科学的管理制度。实施GMP , 是在药品生产的全过程中实施科学的全面管理和严密的监控,以获得 预期的质量,可以防止生产过程中药品的污染、混药和错药,保证药 品质量的不断提高。
⑺丸剂机械。将药物细粉或浸膏与赋形剂混合,制成丸剂的机械与设备。
⑻软膏剂机械。将药物与基质混匀,配制成软膏,定量灌装于软管内的制 剂机械与设备。
⑼栓剂机械。将药物与基质混合,制成栓剂的机械与设备。 ⑽口服液剂机械。将药液制成口服液剂的机械与设备。 ⑾药膜剂机械。将药物浸透或分散于多聚物薄膜内的制剂机械与设备。 ⑿气雾剂机械。将药液和抛射剂灌注于耐压容器中,制作成药物以雾 状喷出的制剂机械与设备。 ⒀滴眼剂机械。将药液制作成滴眼药剂的机械与设备。 ⒁酊水、糖浆剂机械。将药液制作成酊水、糖浆剂的机械与设备。
2. GMP的控制范围,包括人事、厂房、设备、设施、生产工艺、 传递、分析、验证和库管等诸多方面,GMP是系统性很强的规范,严 格和严密是GMP的突出特点。
3. 制药设备是重要的生产手段,又是不可忽略的污染因素之一。 制药设备的规格、结构、材料、性能对药品生产有着很大的影响,证 实了设备与GMP密切联系。因此就产生了把制药设备GMP内容具体 化的议题。
制药工程设备
课程
讲述 设备结构和原理、优点和缺点、适用场合、选型
内容: 及操作。
在制药工业中,制药设备直接影响产品质量和成本。
教材 结构:
(一)、原理药生产设备 (二)、药物制剂生产设备 (三)、公用及辅助生产设备
第一章 绪论
制药工业的一般过程:
原料
生物 反应
化学 反应
分离 反应 产物
原料药
各种剂型
国家、行业标准按制药设备产品基本属性分8大类:
⑴原料药机械及设备: 实现生物、化学物质转化,利用动物、植物、 矿物制取医药原料的工艺设备及机械。
⑵制剂机械: 将药物制成各种剂型的机械与设备。
⑶药用粉碎机械:用于药物粉碎(含研磨)并符合药品生产要求的机 械。
⑷饮片机械:对天然药用动物、植物、矿物进行选、洗、润、切、烘、 炒、锻等方法制取中药饮片的机械。
4. 怎样的设备才算贯彻了GMP?
按照规范初步把设备GMP定义为:具有满足药物(药品)生产 所需的工艺功能和卫生、安全等配套功能,设备结构及其所用材料, 不窝藏、滞留物料,不对加工的物质形成污染、也不对生产以外的环 境产生污染或影响、且易于操作、维修、清洗的设备。
GMP对制药设备有如下要求: ①有与生产相适应的设备能力和最经济、合理、安全的生产运行; ②有满足制药工艺的完善功能及多种适用性 ; ③保证药品加工中品质的一致性; ④易于操作和维修; ⑤易于设备内外的清洗; ⑥各种接口符合协调配套要求; ⑦易安装、易移动,有利于组合的可能 ; ⑧进行设备验证(包括型式、结构、性能等)
GMP历史
中国的GMP于1999年正式颁布。 国家药品监督管理局制定了分期、分批、按照剂型实施GMP认证工 作的规划。
1999年底以前生物制品、血液制品必须达到GMP; 2000年底以前粉针制剂、大容量注射剂必须达到GMP; 2002年底以前小容量注射剂必须达到GMP; 2003~2005年,口服液制剂、固体制剂、中成药制剂、滴眼剂、 滴鼻剂、外用擦剂、喷雾剂等剂型将在十五期间全部达到GMP要求。
洗瓶、洗橡胶塞等应考虑工艺用水的洁净度;
粉碎、制粒、包衣压片等粉体机械,应考虑其散尘的控制;
灌装设备的防尘需采取特殊的净化方法和装置,并应尽可能考 虑在密闭的设备中生产。
例如:一步制粒器:将原来多台设备、敞口生产的多道工序合并在一个密闭的 内循环的容器内完成,就是制药过程与净化需求相结合的例子。
设备的清洗功能:
设备的净化功能:
洁净是GMP的要点之一,对设备来讲包含两层意思——设备自身不对药物产 生污染,也不会对环境形成污染。要达到这一标准就必须在药品加工中,凡 有药物暴露的、室区洁净度达不到要求或有人机污染可能的,原则上均应在 设备上设计有净化功能。
例如:热风循环干燥设备,气流污染是最主要的,因此需考虑其循环空气的 净化;
生物制药:通过生物反应和各种分离手段得到原料药 的制药过程。
化学制药:通过化学反应和各种分离手段得到原料药 的制药过程。
药物制剂:由原料药生产各种剂型的过程。。
制药工业特点:
⑴、产品质量、规格要求严格。 ⑵、设备要求严格 ⑶、生产规模变化范围大 ⑷、反应过程复杂,步数多 ⑸、制药过程涉及多门学科
制药设备的分类
随着药品纯度和有效性的重视,GMP提倡的设备就地清洗功能 (CIP),将成为清洗技术的发展方向。
例如:冷冻冻干机的在位清洗和消毒系统
清洗装置
双锥干燥机的真空排气管与罐体回转密封处 设计的自
⑸制药用水设备:采用各种方法制取制药用水的设备。
⑹药品包装机械:完成药品包装过程以及与包装过程相关的机械与设 备。
⑺药用检测设备:检测各种药物制品或半制品质量的仪器与设备。
⑻其他制药机械及设备:执行非主要制药工序的有关机械与设备。
其中制剂机械按剂型分14类: ⑴片剂机械。将原料药与辅料经混合、造粒、压片、包衣等工序制成各种 形状片剂的机械与设备。
我国医药工业现状
1. 我国药厂多,仿制品多、普药多,高新技术药品少,生物制品少。 2. 我国目前药厂生产工艺多为传统工艺,费时、费汽、污染严重, 企业面临高尖人才、资金短缺的状况。
我国药机厂现状
制造厂商多,传统制剂设备多,设备缺点是费时、费能源、粉尘 飞扬严重,有严重污染产生。制作精良的制剂设备少,符合GMP规 范的设备少,具有多功能的制剂设备少。
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