0803产品质量策划进度计划表--
产品质量先期策划实施进度表
中鼎精工技术有限公司工装(模具、夹具及检具)、设备清单编号:JG4150编制:洪磊 2007.12.03 审核:中鼎精工技术有限公司工装(模具、夹具及检具)、设备清单编号:JG4150编制:洪磊 2007.12.03 审核:A-4 产品/过程质量检查清单编号:JG4013制定人:洪磊制定/修订日期:2008/01/17出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。
将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。
亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。
先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。
臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。
后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。
受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。
今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。
新产品质量策划进度计划APQP.doc
新产品质量策划进度计划(A PQP)标识: TR0701-07制定部门:开发部产品名称客户名称序工作内容/项目负责部门号第制定日期:年月日第页共页产品图号预计开始预计完成实际完成所需建立的资料表单编号日期日期日期产品建议书TR-0701-新产品信息单一1新产品开发需求销售部阶段开发可行性分析相关部门计2划和开发可行性分析报告开发可行性评估表01TR-0701-02TR-0701-03TR-0701-04确3确定新产品项目开发任务开发部定设计开发任务书TR-0701-05项新产品开发项目小组人员表TR-0701- 组建 APQP 小组开发部目06新产品项目 APQP 开发计划TR-0701- 4 编制新产品项目 APQP 开发计划开发部075 APQP 小组TR-0701-设计输入评审设计评审报告086 确定设计目标APQP 小组TR-0701- 7 确定产品可靠性开发部新产品开发设计目标098 确定质量目标开发部产品材料清单TR-0701-9 确定初始材料清单开发部10产品过程(初始)流程图TR-0701-10 确定初始过程流程图工艺部1111APQP 小组产品和过程特殊特性(初始)TR-0701- 确定产品和过程特殊特性初始清单清单1212报价单TR-0701- 成本核算、报价财务部13产品保证计划TR-0701-13 编制产品保证计划APQP 小组14阶段总结报告TR-0701-14 阶段总结及管理者支持APQP 小组15设计失效模式及后果分析TR-0701- 第16 二设计失效及后果分析框图TR-0701-15 设计失效模式和后果分析APQP 小组阶17 段设计 FMEA 检查表TR-0701-18核准审查制表新产品质量策划进度计划(APQP)制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页产品名称客户名称产品图号工作内容/ 项目负责部门起始日期所需建立的资料表单编号号期日期16设计图纸17图纸确认第18编制总成性能标准二19确定产品验证计划表阶20段制定样件控制计划21样件制造产22品设计验证 / 评审设23设计更改计24设计更改评审和25开设计确认/评审发26工程图样确认开发部图纸APQP 小组设计评审报告TR-0701-08 开发部试验大纲质保部试验进度计划表(样件)控制计划TR-0701-19 开发部控制计划检查表TR-0701-20 APQP 小组样件测试报告TR-0701-21 质保部、 APQP 设计验证报告TR-0701-22 小组开发部设计更改申请单TR-0701-23 APQP 小组设计更改评估表TR-0701-24 客户 / APQP 小设计更改通知单TR-0701-25 组开发部 / 工艺部设计文件(图纸)检验文件设计信息检查表27 确定工程规范开发部 / 质保部TR-0701-2628 确定材料规范开发部 / 质保部设备、工装、量具和试验TR-0701-27设备清单29确定新设备、工装和设施要求APQP 小组新设备、工装和试验设备检TR-0701-28查表核准审查制表制定部门:开发部产品名称序工作内容/项目号30确定产品和过程特殊特性31 设计输出评审32 小组可行性承诺33 阶段总结及管理者支持34 第编制产品包装标准三新产品质量策划进度计划(A PQP)制定日期:年月日第页共页客户名称产品图号负责部门起始日期预计完成实际完成所需建立的资料表单编号日期日期APQP 小组产品和过程特殊特性(初始)TR-0701-12清单APQP 小组设计评审报告TR-0701-08APQP 小组小组可行性承诺TR-0701-29APQP 小组阶段总结报告TR-0701-15销售、开发产品包装标准TR-0701-3035 阶评审产品 / 过程质量体系段过36 程制定过程流程图设计和开37 发制定车间平面布置图38制定特性矩阵图39过程失效模式及后果分析40制定试生产控制计划41编制过程指导书42制定测量系统分析计划(MSA )43制定初始过程能力研究计划44制定包装规范45阶段总结及管理者支持核准质保、开发工艺部工艺部工艺部工艺部工艺、开发工艺部质保部工艺部工艺部APQP 小组审查产品 / 过程质量体系检查表TR-0701-31产品过程(初始)流程图TR-0701-11过程流程图检查表TR-0701-32车间平面布置图车间平面布置检查表TR-0701-33产品过程特性矩阵图TR-0701-34过程失效模式及后果分析TR-0701-35过程 FMEA 检查表TR-0701-36(试生产)控制计划TR-0701-19控制计划检查表TR-0701-20作业指导书测量系统分析计划TR-0701-37初始过程能力研究计划TR-0701-38包装作业指导书TR-0701-39阶段总结TR-0701-15制表新产品质量策划进度计划(A PQP)制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页产品名称客户名称产品图号序预计完成实际完成工作内容/ 项目负责部门起始日期所需建立的资料表单编号号日期日期46 第开发、生产、试生产申请单试生产四质保自检报告47 阶测量系统分析评价质保部MSA48 段初始过程能力研究工艺部X—R 控制图49 生产件批准质保部PPAP50 产生产确认试验质保部试验报告51 品设计确认开发部,客户设计确认记录表52 和包装评价APQP 小组产品包装评价表过(生产)控制计划TR-0701-1953程制定生产控制计划开发、工艺控制计划检查表TR-0701-20确产品质量策划总结和认定54 质量策划认定APQP 组长认报告55 阶段总结及管理者支持APQP 组长管理者支持56 第批量生产生产部生产计划57 五减少变差生产、工艺X—R 控制图58 阶顾客满意销售部顾客满意度调查表段生产部顾客来访 / 走访记录表59交付和服务销售部核准审查制表产品建议书客户地址邮编联系人电话传真市场背景年(月)产量预估车型情况竞争对手开发周期销售部意见标签名:识:T R-0701-01编号:新产品信息单标识:TR-0701-02 编号:客户名称联系人/ 电产品名称型号销售部对产品的进一步描述:产品用途国内外市场预计年(月)产量外来文件名称外来样品数开发进度要求产品质量要求样品送样要求备注:拟制:审核:签收:可行性分析报告标识: TR0701-03编号:产品名称产品型号a.新产品的基本要求b.技术难点和试验能力c.零部件的可采购性d.生产产能,产品预计年产量,成本估算e.人力资源要求f.进度要求g.顾客特殊要求结论:会签:批准日期开发可行性评估表标识: TR-0701-04编号:1.开发情况,生产条件客户产品名称产品型号预定开发日期:项目报价时间成本控制价位预估年 (月 )产量国内外市场设计样件制造送样试生产量产2.图面规格确认:项目配分评价得分问题点叙述a. 尺寸材料规格10 符合要求10b. 材料来源 5 渠道正规 5c. 性能试验10 实验室具有资格10d. 研发规格资料10 齐全103.产品设计能力评估:项目a.产品设计能力配分15评价较强得分13 需增加人员问题点叙述4.生产技术能力评估:项目配分评价得分问题点叙述a. 设备加工能力10 有能力,需加强8 需增添设备b. 加工技术能力10 有能力105.制造能力评估:项目配分评价得分问题点叙述a. 类似产品调查10 有类似产品10b. 预估制程能力10 >1.67 106.产品负荷能力评估:项目a. 生产线产能配分10评价完全满足生产得分10问题点叙述7 .综合评估项目配分评价得分□80--100 完全可行图面规格35 35 □70--80 可行产品设计能力15 13 □60--69 重新评估生产技术能力20 18 □59 以下无可行性制造能力20 15 *单项评核不得低于单项总分之半产品负荷能力10 10总分95建议事项及综合评价:本公司对生产 A11-1308020AB 散热器风扇总成完全有能力开发、制造出合格的产品。
产品质量先期策划APQP全套表格
[键入公司名称]产品质量先期策划APQP全套表格[键入文档副标题]目录APQP 项目资料清单 (3)市场调查表-营销功能 (7)市场调研报告-营销功能 (8)APQP 产品建议书 (9)市场营销计划-营销功能 (10)APQP 会议记录 (11)APQP 项目负责人任命书 (12)APQP 项目开发时间进度表 (13)APQP 项目小组成员职责分配表 (14)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (15)APQP 产品责任书 (16)APQP可靠性和质量目标及标准分析、环保要求 (17)APQP初始材料清单及价格表 (18)APQP初始零件清单及价格表 (19)APQP 外协件提交批准要求 (20)供方概况登记表-供方评价和选择 (21)送样通知书-供方评价和选择 (22)送样通知书-供方评价和选择 (22)早期供方名单-供方评价和选择 (23)APQP 初始过程流程图 (24)APQP 初始特殊特性清单 (25)APQP 初始材料清单 (26)APQP 初始量具和试验设备清单 (27)APQP 初始设备、工装清单 (28)APQP计划和项目确定-第一阶段审核表 (29)APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表) (29)APQP 项目开发培训方案 (31)APQP 样件-控制计划 (32)APQP -A-8样件-控制计划检查清单 (33)APQP 顾客样品评审确认书 (33)APQP -A-2设计信息检查清单(新产品开发可行性评估表) (34)APQP 设备需求表(主要设备盘点清单) (36)APQP 工装需求表(工装盘点清单) (37)APQP 新增设备、工装和模具配置计划 (38)APQP 设备安装验收移交单 (39)APQP工装夹治具验收单 (40)APQP 量具试验装备要求(主要量仪盘点清单) (41)APQP 新增量具、试验装备配置计划 (42)APQP -A-3新设备、工装和试验装置检查清单 (43)APQP新产品成本预估表 (44)APQP 新产品成本预算报告 (45)APAP 项目可行性分析报告 (46)APQP 小组可行性承诺 (47)报价管理表-合同评审 (48)合同评审记录表-合同评审 (49)合同评审会议记录 (50)APQP 第二阶段审核表(产品设计和开发) (51)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (52)第三阶段:过程设计和开发 (52)APQP 样件-制造计划 (53)APQP 样件生产-鉴定表 (54)APQP 样件-生产状况确认表- (55)APQP 样件-注塑件生产运行鉴定表 (56)样件批准-尺寸结果 (57)样件批准-材料试验结果 (58)样件批准-性能试验结果 (59)APQP产品/过程质量检查清单 (60)APQP 过程流程图 (62)APQP 过程流程图检查清单 (63)APQP 场地平面布置图检查清单 (64)过程潜在的失效模式及后果分析-PFMEA (65)过程FMEA 检查清单-PFMEA (66)APQP特殊特性-控制计划(选用) (67)APQP 试生产-控制计划 (68)APQP -A-8 试生产-控制计划检查清单 (69)标准作业指导书—SOP (70)标准检验指导书-SIP (71)会议记录 (72)产品试验清单-试验室 (73)测量装置量检具清单-APQP (74)量测系统分析计划-MSA (75)初始过程能力研究计划-SPC (76)APQP第三阶段审核表(过程设计和开发) (77)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (78)APQP 试生产-制造计划 (79)APQP 试生产-鉴定表 (80)APQP 试生产-注塑件生产运行鉴定表 (81)APQP 试生产-生产状况确认表 (82)APQP 工作时间测算表 (83)生产件批准PPAP-尺寸结果 (84)生产件批准PPAP-材料试验结果 (85)生产件批准PPAP-性能试验结果 (86)生产件批准程序职责分配表-PPAP (87)包装评价验证表-APQP (88)生产-控制计划-APQP (89)A-8 生产-控制计划检查清单-APQP (90)产品质量策划总结和认定-APQP (91)第四阶段审核表(产品和过程确认)-APQP (92)工作保证计划(项目责任矩阵表)-APQP (93)顾客满意度调查表-生产后的活动 (95)顾客访问报告-生产后的活动 (96)年度服务报告-生产后的活动 (97)产品品质规划报告书-APQP (98)质量策划小组成员签核 (99)第五阶段审核表(反馈、评定和纠正措施)-APQP (100)APQP 项目资料清单市场调查表-营销功能QR-01-01市场调研报告-营销功能QR-01-02APQP 产品建议书顾客名称:QR-01-03市场营销计划-营销功能计划周期:QR-02-01APQP 会议记录QR-03-01APQP 项目负责人任命书QR-03-02APQP 项目开发时间进度表序号阶段工作内容时间周期开始时间结束时间备注说明主责人协助人时间轴12345678备注代表此项目已完成;代表此项目正在进行中;代表此项目尚未启动。
QAV2-2~5次表格(PQ-0803-D-01)
・ 确 ・ 零
管 理 項 目
确认
具
体
的
事
实
原
因
对
策
責任者
担当
月日
結果
结果
责任 者
完成 担当 月日 日期
结果
2 过往缺陷
供应商公司内的缺陷 市场投诉 到货质量 ・到货质量问题 ・送货异常
过往缺陷验证项目有否反映在 检查表中? ・式样规格反映项目 ・模具反映项目 ・工序反映项目 ・设备反映项目 ・QA机器反映项目
・ 确 ・ 零
管 理 項 目
结果
具
体
的
事
实
原
因
对
策
责任 者
完成 担当 月日 日期
结果
6 生产准备
生产能力
(同期、开工率、工作形态) 有否研究紧急加班,或生产中途 停止能否应付?
7 工序熟习
工序熟习 作业工人熟习 是否订好培训计划?
机上训练开始没有? ・产品功能・特性
8 未然防止
FMEA/FTA 规划图验证 被抽出项目的对应部门的研究 开始了没有? FTA完成了没有?
供应商质量监查(随時监査) QAV2-2次 收件人
公司名/工厂名 实 施 日 部门 姓名 目的
〔QAV2
质量保证责任者
车 型 零 件 名 发 行
报告〕
年 月 日 发 送 实施单位
实
施
广 州 本 田
承认
单 出 位 广 州 本 田 席 者 总结
实施单位 对 策 计 画
质量保证责任者
确认
监查实施者
事 实 确 认
准备日程的协调统一是否已 完成?
PQ-S0803-D-01
产品质量策划进度图表(精简版)
产品质量策划进度图表产品质量策划进度图表引言本章讨论的是策划过程中设计特征和特性发展到接近最终形式是的要素。
即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素,包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。
一个可行的设计应能满足生产量、工期和工程要求的能力,并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标等。
尽管可行性研究和控制计划主要是基于技术图样和规范要求,但从本章所述的分析工具中也能获取有价值的信息,以进一步确定和优先考虑可能需要特殊产品和过程控制的特性。
本章中产品质量策划过程用来保证对工程要求和其它有关技术信息的全面和严格的评审。
在这一过程阶段,要进行初始可行性分析,以评定在制造过程中可能发生的潜在问题。
以下为本章适用的输入和输出:输入·设计目标;·可靠性和质量目标;·初始材料清单;·初始过程流程图;·产品和过程特殊特性的初始清单;·产品保证计划;·管理者支持。
设计责任部门的输出·设计失效模式和后果分析;·可制造性和装配设计;·设计验证;·设计评审;·制造样件控制计划;·工程图样;·工程规范;·材料规范;·图样和规范更改。
产品质量小组输出·新设备、工装和设施要求;·产品和过程特殊特性;·量具/试验设备要求;·小组可行性承诺和管理者支持。
2.1设计失效模式和后果分析DFMEA是一种评定失效可能性及失效影响的分析技术。
DFMEA的一种形式为系统失效模式及后果分析。
DFMEA是一种动态文件,随顾客需要和期望不断更新,DFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和作出必要补充、改变和删减的机会。
克莱斯勒、福特和通用汽车公司的潜在失效模式及后果分析参考手册应作为一种可接受的DFMEA的方法,还应评审附录A-1中的设计FMEA检查表,以保证已考虑合适的设计特性。
APQP[全套]表单__新产品质量策划进度计划(APQP)
新产品质量策划进度计划(A P Q P )标识:TR0701-07制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页新产品质量策划进度计划(A P Q P )制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页^0^ 新产品质量策划进度计划(A P Q P )制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页新产品质量策划进度计划(A P Q P )制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页核准审查制表范文.范例.参考产品建议书签名:TR -0701-01编号:新产品信息单范文.范例.参考可行性分析报告标识:TR0701-03 编号评估内容:a.新产品的基本要求b.技术难点和试验能力c.零部件的可采购性d.生产产能,产品预计年产量,成本估算e.人力资源要求f.进度要求开发可行性评估表标识:TR-0701-04 编号1 .开发情况,生产条件产品负荷能力1010总分95建议事项及综合评价:本公司对生产A11-1308020AB 散热器风扇总成完全有能力开发、制造出合格的产品。
项目策划小组成员会签:设计/开发任务书标识:TR-0710-05设计依据、要求及主要技术参数编号:新产品开发项目小组人员表标识:TR-0701-06编号:WORD格式整理版WORD格式整理版设计评审报告标识:TR-0701-08 编号评审结论:拟制审批新产品开发设计目标标识:TR-0701-09 编(初始)材料清单标识:TR-0701-1 编号WORD格式整理版WORD格式整理版范文.范例.参考产品和过程特殊特性(初始)清单标识:TR-0701-12 编号产品保证计划标识:TR-0701-14 编号项目策划阶段总结范文.范例.参考核心小组:________________________________________________________________________________________________________________WORD格式整理版设计失效模式及后果分析(DFMEA )框图标识:TR0701-17WORD格式整理版产品名称______________________ 产品图号_____________________________________ WORD格式整理版WORD格式整理版WORD 格式整理版连接方法:螺母连接......不连接(配合安装) 编制:设计FMEA 检查表顾客或厂内零件号第1页,共1页 标识:TR-0701-18铆钉连接 - 焊接连接核准:小组检查评审人员标识:TR-0701-20 制定人/日期:页,共控制计划检查表顾客或厂内零件号A11-1308020AB第1 页,共1 页TR-0701-20制定人日期:设计验证报告标识:TR-0701-19 编号:设计文件更改申请单标识:TR-0701-23 编号:设计更改评估表标识:TR-0701-24 编号评审内容:评审结果:设计更改通知单标识:TR-0701-25 编号:需更改部门□质保部□工艺部□开发部□采购部□生产部。
APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)
新产品质量策划进度计划(A P Q P)标识:TR0701-07制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页新产品质量策划进度计划(A P Q P)制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页27确定工程规范开发部/质保部设计信息检查表28确定材料规范开发部/质保部29确定新设备、工装和设施要求APQP小组设备、工装、量具和试验设备清单TR-0701-27新设备、工装和试验设备检查表TR-0701-28核准审查制表新产品质量策划进度计划(A P Q P)制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页44制定包装规范工艺部包装作业指导书TR-0701-39 45阶段总结及管理者支持APQP小组阶段总结TR-0701-15核准审查制表新产品质量策划进度计划(A P Q P)制定部门:开发部制定日期:年月日第页共页产品名称客户名称产品图号产品建议书客户地址邮编电话传真联系人市场背景年(月)产量预估车型情况竞争对手-01 编号:新产品信息单标识:TR-0701-02编号:客户名称联系人/电产品名称型号销售部对产品的进一步描述:产品用途备注:拟制:审核:签收:可行性分析报告标识:TR0701-03 编号:客户结论:会签:批准日期开发可行性评估表标识:TR-0701-04 编号:1.开发情况,生产条件客户成本控制价位预估年(月)产产品名称量产品型号国内外市场预定开发日期:2.图面规格确认:3.产品设计能力评估:4.生产技术能力评估:5.制造能力评估:6.产品负荷能力评估:7.综合评估建议事项及综合评价:本公司对生产A11-1308020AB散热器风扇总成完全有能力开发、制造出合格的产品。
项目策划小组成员会签:设计/开发任务书标识:TR-0710-05 编号:产品名称:任务来源:新产品开发项目小组人员表标识:TR-0701-06 编号:设计评审报告标识:TR-0701-08 编号:新产品开发设计目标标识:TR-0701-09 编号:(初始)材料清单标识:TR-0701-1 编号:产品和过程特殊特性(初始)清单标识: TR-0701-12 编号:产品保证计划标识:TR-0701-14 编号:项目策划阶段总结标识:TR-0701-15 编号:潜在的失效模式及后果分析(设计FMEA)标识:TR-0701-16散热器系统FMEA编号:子系统页码:第页共页零部件:设计责任:编制:车型年/车辆类型:关键日期: FMEA日期:(编制)(修订)核心小组:设计失效模式及后果分析(DFMEA)框图标识:TR0701-17产品名称产品图号连接方法:螺母连接铆钉连接不连接(配合安装)焊接连接编制:核准:设计FMEA检查表顾客或厂内零件号第1页,共1页标识:TR –0701-18小组检查评审人员:制定人/日期:控制计划标识:TR-0701-20 第页,共。
产品质量的进度计划
• 顾客输入
顾客的呼声(表1、2)
“顾客的呼声”包括来自内部/外部顾客们的抱怨、 建议、资料和信息。 市场研究 对顾客的采访 顾客意见征询与调查 市场测试和定位报告 新产品质量和可靠性研究 运行情况良好报告 竞争产品质量的研究 运行情况良好(TGR)报告
保修记录和质量信息
1.0 计 划 与 确 定 项 目
输入
输出 •设计目标 •可靠性及质量目标 •初始材料清单 •初始过程流程图
• 顾客呼声 - 市场调研 - 保修和质量的历史记录 - 项目组经验 • 业务计划/营销策略
•初始产品/过程特殊特性
•产品保证计划 •管理层支持
• 产品/ 过程基准数据
• 产品/ 生产过程设想 • 产品可靠性研究
2.0 产 品 设 计 与 开 发 输入 •设计目标 输出
与进度图表有关的计划
缺陷预防由产品和制造工程同步进行的同步
工程来推进。 策划小组应准备修改产品质量计划以满足顾 客的期望 产品质量策划小组有责任确保其进度符合或 提前于顾客进度计划。
第一阶段:计划和确定项目
目的:
1.确定顾客的需要和期望:所有的工作都应
考虑到顾客,确保对顾客的需求和期望有一 个明确、全面的了解。。 2.策划一个质量项目:产品质量策划的全部 要素应考虑,不要有遗漏。 3.评估项目的风险和可行性。 4.确保管理层的支持。
为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再 发生不合格的可能性,应制定一份以往顾客所关注 问题/需要的清单,这些应作为其它设计要求的扩 展来考虑并应包括对顾客需要的分析中: 运行情况不良(TGW)报告 保修报告 能力指数 供方工厂内部质量报告 问题解决报告 顾客工厂进货和废品 现场退货产品分析
新产品质量策划进度计划
工艺部
工艺部 工艺部 工艺部
工艺、开发 工艺部 质保部 工艺部 工艺部
APQP 小组
起始日期
预计完成 日期
实际完成 日期
所需建立的资料
表单编号
产品和过程特殊特性(初始) TR-0701-12
清单
设计评审报告
TR-0701-08
小组可行性承诺
所需建立的资料
产品建议书 新产品信息单 开发可行性分析报告 开发可行性评估表 设计开发任务书 新产品开发项目小组人员表 新产品项目 APQP 开发计划 设计评审报告
表单编号
TR-0701-01 TR-0701-02 TR-0701-03 TR-0701-04 TR-0701-05 TR-0701-06 TR-0701-07 TR-0701-08
APQP 小组
审查
报价单 产品保证计划 阶段总结报告 设计失效模式及后果分析 设计失效及后果分析框图 设计 FMEA 检查表
TR-0701-13 TR-0701-14 TR-0701-15 TR-0701-16 TR-0701-17 TR-0701-18
制表
制定部门: 开发部 产品名称 序
工作内容/项目 号 16 第 设计图纸 17 二 图纸确认 18 阶 编制总成性能标准 19 段 确定产品验证计划表
制表
客户 地址 联系人 市场背景
年(月)产量预估
车型情况
竞争对手
产品建议书
开发周期 销售部意见
标识:TR-0701-01
签名: 编号:
标识:TR-0701-02
客户名称 产品名称 销售部对产品的进一步描述:
新产品信息单
0APQP产品质量策划进度表
0APQP产品质量策划进度表LT10.7MS3●主办◎协办序阶号段123467891011121314151617项目跨职能小组工程技术采购销售设备品保制造●◎●◎●●●●●●●●◎◎●●●◎●●●◎●●●●◎◎◎◎◎●◎◎◎◎◎◎◎●●●◎●◎◎●●●◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎●●◎◎◎◎●◎◎◎◎◎◎◎●◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎●◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎272005年10月282930产品质量先期策划表2022年2月311234567891028客户样品/订单或项目申请书样品/订单评审记录或输入评审表CFT小组职责說明书…支持性记录会议记录产品保证计划成本分析阶段总结会议记录DFMEA样件控制计划工程图样\产品规格书材料规范样品/打样小结设计验证表设计评审表新设备、工装和试验设备检查表特殊特性清单试模单/验收单小组可行性承诺阶段总结会议记录产品/过程质量体系评审表过程流程图PFMEA特性矩阵图场地分布图及分析试产控制计划MSA计划初始能力研究计划作业指导书包装指导书第18二设计验证19阶设计评审段20新设备工装和测试设备要求2122232425262728产品与过程特殊特性工装准备/验收小组可行性承诺管理者支持产品/过程质量体系评审过程流程图PFMEA特性矩阵图29第场地平面图及有效性分析三30阶试生产Controlplan31段量测系统分析计划323334初始制程能力研究计划作业指导书包装标准/包裝规范LT10.7MS3●主办◎协办序阶号段38项目跨职能小组工程技术采购销售设备品保制造●◎●◎●●●●●◎◎◎◎●◎●◎●●●◎◎●●◎◎◎◎●◎◎◎◎●◎272005年10月282930…支持性记录的有效使用跨职能小组签名:持续持续持续持续持续改进计划客戶滿意度调查准时交付吸取的教训。
2023年产品生产部工作计划表
2023年产品生产部工作计划表一、目标设定:1. 提高产品生产效率,提升产品质量,实现产值增长;2. 加强团队协作,改善工作环境,提高员工满意度;3. 推动创新和技术进步,增强市场竞争力。
二、任务划分:1. 产品生产流程优化:- 分析并改进现有的产品生产流程,精简流程,提高效率;- 推行精益生产管理,减少资源浪费,提高生产效率;- 引进先进的生产设备,提高生产自动化程度。
2. 品质管理提升:- 完善品质检测标准和流程,加强产品检验;- 加强供应商管理,确保供应商提供高质量原材料;- 建立完善的质量反馈机制,及时改进产品质量问题。
3. 团队建设:- 加强团队沟通和合作,建立协作机制,提高生产效率;- 培训员工技能,提高员工的工作能力和质量意识;- 营造和谐的工作氛围,提高员工满意度和绩效。
4. 创新和技术进步:- 跟踪市场需求,开发新产品并推出市场,增加销售额;- 加强研发投入,提升产品技术水平和竞争力;- 推行数字化生产管理,提高生产效率和数据分析能力。
5. 市场推广支持:- 与市场部合作,定期发布产品销售数据和市场分析报告;- 协助市场部进行市场调研,获取市场需求信息;- 提供产品生产能力和交货时间的准确信息,支持市场推广活动。
三、实施计划:1. 第一季度(1月-3月):- 分析并改进产品生产流程,提高生产效率;- 组织员工培训,提高技能和质量意识;- 设立质量控制小组,建立质量反馈机制。
2. 第二季度(4月-6月):- 引进先进的生产设备,提高生产自动化程度;- 开展新产品研发工作,准备推出市场;- 加强团队沟通和合作,建立协作机制。
3. 第三季度(7月-9月):- 完善品质检测标准和流程,加强产品检验;- 加强供应商管理,提供高质量原材料;- 完善数字化生产管理系统,提高数据分析能力。
4. 第四季度(10月-12月):- 推动新产品上市,加强市场推广支持;- 加强研发投入,提升产品技术水平;- 组织年度总结和优化改进工作。
产品质量策划控制程序(含表格)
产品质量策划控制程序(IATF16949/ISO9001-2015)1、目的为了确保生产的产品满足顾客要求,预防缺陷,并持续减少后期变更与浪费,努力达到“使顾客满意”的宗旨.2、范围:2.1各制造部在对医疗器械的新制品、新机种投入时,实现质量先期策划;各制造部根据部门实际情况及事业部要求确定是否需要实施先期策划。
2.2发生了5M1E变更,顾客或部门要求依据本规则实施质量先期策划;2.3顾客有要求时,按顾客规定的方式实施质量先期策划.2.4由于产品的设计与开发过程在事业部进行,因此的产品质量先期策划从生产过程的设计和开发开始。
3、定义:3.1APQP:即“制品质量先期策划”的英文缩写.英文全称为:AdvancedProductQualityPlanning.实施的APQP是本规程附表「APQP实施事项和责任区分表」中规定的项目.3.2横向协调小组:1)在APQP过程中为了把所有的知识和技能集中考虑进行决策,由各有关的部门组成的组织.也称CFT小组(Cross-FunctionalTeam).2)在ISO9001体系中“横向协调小组”与“多方论证小组”是同义词.3)典型的小组成员包括:部门内的管理、工程、技术、生技、品证,必要时包括资材、贸易、品证等相关部门以及顾客代表、供方代表.4)过程的特殊特性:是一种过程特性,其变差必须控制在某目标值内,从而保证在制造和装配过程中,产品的特殊特性的变差能保持在目标值内.4、资源:4.1人力资源:横向协调小组的成员组成参见定义.APQP各分过程中所必须的人力资源在各相关规程中予以明确.4.2物力资源和工作环境的要求在APQP的各分过程中予以明确.5、APQP流程5.1APQP实施计划接到顾客/事业部的新产品或新机种的订单后,根据「APQP进度计划/实绩表」,制定APQP的实施计划,必要时需根据APQP的实际实施进度对APQP实施计划进行修订,使其与实际实施进度情况相符合.5.2组建CFT小组1)参照CFT的定义以及要策划的内容,由各制造部确定建立本次活动的CFT小组成员(以下简称小组),进行产品质量先期策划.2)CFT组长,一般由部门经理或科长担当.3)CFT小组成员通常由管理、制造、质量、技术等相关人员组成,必要时设计和供方等也要参加.4)由组长确定每位成员的职责.5.3过程设计和开发1)包装标准和规格CFT小组应确保单个产品的包装(包括内隔板)被设计并开发。
质量计划(表格模板、doc格式)
料号/最新变更版:
作业单位:
客户工程核准/日期:(如有要求)
料号名称/说明:
供应者/厂商核准/日期:
客户品保核准/日期:(如有要求)
供应者/厂商:
供货商代号:
其它核准/日期:
其它单位核准/日期:(如有要求)
零件/
制程编号
制程名称
作业说明
生产设备/治具/模具/产品/制程
规格/公差
量测判
定方式
样品
管制方式
NO
产品
制程
尺寸
频率
质量计划
质量计划编号:
□原型样品□量产前□生产
主要联络人/电话:
“相信自己,一定能成功”简短而有力,你看你终于凭实力评上了高桥初中校“十佳”特长生。遇到了挫折不气馁,沉静之中带着几分倔犟,淳朴之中透着踏实。班里有你,就有了主动,有了无私,有了正气。感谢你!
谢谢你看完全篇文本,希望所编写的内容对你有所帮助!你有好的想法和见解可以编辑文档添加上去。它虽然不像主课那样被学校、家长、学生、甚至是社会所重视,但是我感觉它在人的成长中有很大的作用,尤其对一个正在塑造自己的小学生而言.因此我要积极转变观点:日期(制订):
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QP-XY08-03
版本修订
A/0
产品质量策划进度计划表
序号 阶段 工 作 内 容 负责部 门
产品名称/型号: 最近修订日期: 页码: 输 出 资 料
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基于顾客的呼声、业务计划和营销战略的 考虑、顾客的输入、产品可靠性研究,将 供销部 产品的开发需求确定,形成产品建议书 ■供销部组织各部门对新项目进行合同评 供销部 审和制造可行性分析 ■批准开发,组织质量先期策划组,任命 总经理 组长,确定项目组职责权限 项目组 项目组人员能力确认/培训 长 计 划 根据顾客要求确定产品可靠性和质量目标 项目组 和 确 确定自制、外购、外协材料 技术部 定 根据产品/过程设想初步确定工艺流程图 项目组 ■根据顾客的定义或产品和过程经验确定 项目组 产品/过程特殊特性 根据目前设备 / 工装确定新设备设施和工 项目组/ 装的要求及购置 技术部 根据目前的测量能力确定量具和实验设备 项目组/ 要求及购置 检验部 项目组 项目组 汇总前期策划的全部资料,项目组提出, 管理者支持 长/总经 总经理召开会议 理 ■小组可行性承诺
产品名称/型号: 最近修订日期: 页码: 输 出 资 料
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反馈 减少变差,利用控制图、排列图等方法减 技术部 持续改进计划表 评定 少变差 和 顾客满意 检验部 顾客满意调查表 纠正 措施 交付和服务 供销部 顾客反馈处理/服务实施记录 1.“ ——— ”表示预计完成日期,“ ━━━━ ”表示实际完成日期。 2.在该计划表的工作内容/项目栏中有“■”符号标识的项目,为新产品设计和开发过程中的关键路径
备
注
开发过程出 现的任何决 议事项的说 明
开发过程顺利,未出现重大质量问题,产品开发后得到客户认可。
制定/日期
审批/日期
3
包装评价,确定产品在正常运输途中不损 技术部 伤和不利条件下能受到保护 生产件批准。按PPAP程序 生产控制计划 总结评定 质量策划的认定和管理者的支持 技术部 技术部
项目组/ 产品质量策划总结和认定表 总经理
文件编号:
QP-XY08-03
版本修订
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产品质量策划进度计划表
序号 阶段 工 作 内 容 负责部 门
过程设计和开发输入评审表 产品包装标准 过程流程图/过程流程图检查 表 场地平面布置图及其检查表 PFMEA/PFMEA检查表 试生产控制计划导 MSA计划 初始过程能力研究计划 包装规范卡 过程设计和开发输出评审表
测量系统分析计划的制定,包括职责、内 检验部 容和完成日期 初始过程能力研究计划制定 包装规范的确定 ■过程设计和开发输出评审 技术部 技术部 项目组
试生产作业计划/各种检验数 据/(材料分析报告或质保单/ ■采用正式生产的设备、工装、人员进行 车间/ 进货检验报告/首巡检记录/成 试生产 检验部 品检验记录/过程参数监控记 录) 对试生产控制计划涉及到的测量设备进行 重复性和再现性数据表、偏倚 产品 测量系统评价 具体参见《 MSA 作业指导 检验部 、线性、稳定性分析记录 与 书》 过程 确认 对控制计划中识别的特性进行初始过程能 技术部 X-R图*过程能力指数计算表 力研究 ■生产确认实验,验证产品符合技术标准 产品全尺寸检验全性能实验报 检验部 的规定实验要求程度 告 ■过程设计和开发的确认 技术部 过程设计和开发确认记录 包装试验/评价结果 PPAP文件包 生产控制计划
开发指令单或口头/电话通知
过程设计和开发任务书
人员能力确认表 可靠性和质量目标一览表 材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊特性清单 新设备设施和工装需求清单 新量具实验设备需求清单
1
小组可行性承诺
文件编号:
QP-XY08-03
版本修订
A/0
产品质量策划进度计划表
序号 阶段 工 作 内 容 负责部 门 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组
产品名称/型号: 最近修订日期: 页码: 输 出 资 料
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■过程设计和开发输入评审 为保证产品在使用时的完整性和顾客要求 确定包装标准 ■过程流程图 ( 可反映制造装配过程人、 机、料、法变化 ) 的确定和过程流程的评 价 ■车间平面布置(表明检测点可接受性、 控制图的位置、缺陷材料贮存区)确定和 评价 ■按 PFMEA 规定的格式进行过程失效模式 过 程 及后果分析及完整性评估 设 计 和 开 ■试生产控制计划制定和完整性评估 发 相关过程作业指导书制定、批准
文件编号:
QP-XY08-03
版本修订
A/0
产品质量策划进度计划表
序号 阶段 工 作 内 容 负责部 门 技术部
产品名称/型号: 最近修订日期: 页码: 输 出 资 料
上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬
第 3 页 共 4 页 时 间 安 排
■过程设计和开发的验证
过程设计和开发验证记录